建筑施工高大支模方案

第一章工程概況

一、工程總體概況

領秀國際二期工程是由市曲江區兆康房地產開發建設開發的集居住、配套設

備用房、配套地下車庫、配套商業、配套會所為一體的高尚住宅小區項目，位于

市曲江區馬壩鎮上門村。

本工程擬建建筑物由6棟高層住宅樓組成，為裙樓加塔樓形式，設有一層地

下室（部分為人防區），地上28層，標準層層高3.0m,±0.00以上房屋高度約88.8m

（13、14棟）及86.0m（12棟）。各棟住宅塔樓采用剪力墻結構體系，地下室采用

框架結構。

建筑面積基底面積建筑高度

部位層數類別

（m2）（m2）m

12棟

2821452.478986一類建筑

（A、B座）

13棟

2847213.33734.588.8一類建筑

（A、B、C座）

14棟2812613.1826.288.8一類建筑

地下室車庫113853.213853.25.3一類建筑

本項目裙房為一類高層公共建筑，塔樓為一類高層住宅，框架結構，抗震設

防類別為丙類，抗震設防烈度6度，耐火等級為地上一級、地下一級，車庫防火

分類H類，設計使用年限50年。

本項目由市第筑工程公司承建施工，有色工程勘察勘查，龍安華誠建筑設計

總體設計，科宇工程顧問監理

二、高支模工程概況

本次方案針對12、13、14棟及商業裙房施工區域而編制，住宅塔樓標準層

層高3.0m,按照普通模板編制施工，具體做法參照《領袖國際二期工程施工組

織設計》的門架支撐搭設方式進行施工，裙樓和首層模板支設屬于高支模工程，

常規支模方式無法滿足施工需要，為了使本工程達到安全生產和質量目標的要

求，提高勞動效率節約成本，特編制本方案。。

地下室負一層12棟層高最高4.9m（普通支模，模板支架支承面為地下室底

板，C30、06Mpa抗滲混凝土板厚400nlm及筏板厚1500mm）,13、14棟地下室負

一層層高最高5.25m（高支模），12棟首層架空層層高5m（高支模，模板支架支

承面為地下室頂板最低處T.5m,C30防水凝土板厚250mm）,13、14棟商業裙房

區首層層高5.4m（高支模，模板支架支承面為地下室頂板最低處-0.9m,C30防

水凝土板厚250mm）,裙房塔樓區首層層高73m（高支模，模板支架支承面為地

下室頂板最低處-0.9m,C30鋼筋混凝土板厚250mm）,首層合用前室層高7.77m

（高支模，模板支架支承面為地下室頂板最低處-0.9m,C30鋼筋混凝土板厚

250mm）,13、14棟二層裙房區層高5m（高支模，模板支架支承面為首層板）13、

14棟樓二層裙房塔樓區層高5.4m（高支模，模板支架支承面為首層板）。其中

14棟軸號14T4~14-23X14-C~14-J；14-G~14-JX14T8~14-23；14-G~14-JX

14T8~14-23；14-A~14-CX14T5~14-20區域層高10.8m（高支模，模板支架支

承面為地下室頂板最低處為T.5m,C30鋼筋混凝土板厚250mm）。

梁、板支模尺寸分別為：

1）地下室負一層頂板：

12棟X向梁截面尺寸為200X400、200X500、200X600、300X900、250X750、

400X800.300X1650；Y向梁截面尺寸為300X800、200X1650、300X1800,

板厚250,C30舲。

13棟X向梁截面尺寸為：250X730、200X600、150X400.200X400、200

X500、200X950、200X1150；Y向梁截面尺寸為：200X1000,200X900、200

X950、200X570,板厚250,C30舲。

14棟X向梁截面尺寸為:200X600、200X730,250X600、200X1150,300

X800、500X800、250X800；Y向梁截面尺寸為：250X700、350X500、300X

700、350X800,板厚250,C30於。

2）12棟二層梁截面尺寸：200X600、200X500、150X400、200X570、150

X500、150X550、200X1000,C30舲；13棟二層梁截面尺寸為：200X500、250

X600、200X900.150X600.150X150.150X500.200X400；14棟二層梁截

面尺寸為：200X600、250X600、200X870、200X500.300X600,C30就。

第二章編制依據

□《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規》(JGJ130-2011)；

□《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規》(JGJ-128-2010)；

□《木結構設計規》(GB50005-2003)；

□《混凝土結構工程施工質量驗收規》(GB50204-2011)；

□《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)

□《建筑施工模板安全技術規》(JGJ162-2008)；

□《建筑施工高處作業安全技術規》(JGJ80-91)；

□《建筑現場臨時用電安全技術規》(JGJ46-2005)；

□《生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則》(AQ/T9002-2006)；

□《省建設工程高支撐模板系統施工安全管理辦法》粵建監字【1998】

027號；

口省住房和城鄉建設廳關于《危險性較大的分部分項工程安全管理辦

法》的實施細貝U(粵建質【2011】13號)；

□《領秀國際二期施工圖》；

口本工程施工組織設計等；

第三章施工準備

一、技術準備

組織現場管理人員熟悉、審查施工圖紙，編制施工圖預算，重點對高大模板、

高支模、框架頂板模板結構施工等分項工序的技術，質量和工藝要求進行學習，

并將其質量和工藝的要點向作業班組作詳細的交底，并做好文字記錄。

二、材料準備

1、本工程高支模支撐高度小于5.4m采用標準MF1219門式鋼管腳手架，支撐

高度大于5.4m采用中48*3.5mm扣件式鋼管，嚴禁使用彎曲、開裂、銹蝕、的門

式鋼管腳手架和拉桿，拉桿必須配套使用。

2、模板支架搭設局部標高用上、下螺旋頂托調整。頂托端頭鋼板必須平整，

螺桿調節必須靈活。

3、柱模板采用1220X2440X18mm模板，梁板采用1830X915X18mm模板，模

板使用之前根據現場實際情況可以刷脫膜劑，當模板出現破損應及時修補、裁邊，

不能修補的要更換新模板，樓面板在現場加工。

4、模板下使用80X80木方，嚴禁使用彎曲，腐朽的方木。

5、加強桿的鋼管（水平桿和剪刀撐桿）和主楞的鋼管采用048X3.0mm.0mm

鋼管，嚴禁使用彎曲、開裂、銹蝕的鋼管和扣件，扣件必須配套使用。

6、屋面（樓面）聆澆筑時采用的運輸方式為泵送硅。

7、首屋地面素土夯實，澆C15墊屋120厚。地基承載力特征值fak不小于

lOOKPa；支架立桿墊板為200*200*8鐵墊板或采用80*80雙彷木作墊板。

8、按照施工方案做好模板結構體系的主要材料計劃，根據施工平面圖的要求，

組織好所需的材料、機具按計劃進場，在指定地點，按規定方式進行儲存

（二）施工條件

1、模板涂刷脫模劑，并分規格堆放，根據圖紙要求，放好軸線和模板邊線，

定好水平控制標高。

2、柱混凝土澆筑完畢。

3、根據模板方案、圖紙要求和工藝標準，向班組進行安全、技術交底。

4、鋼管支撐地面場地干凈，并滿足承載力要求，應有可靠的照明設施。

5、模板安裝前，先檢查模板、鋼管、構配件質量，不符質量標準的不得投入

使用。

第四章管理機構、勞動力計劃及施工進度計劃

一、施工管理組織架構

施

安

資

材

安

質

、

安

縣

全

全

料

料

工

全

里

口

口

口

口

員ID

貝

!貝

貝

貝

貝

貝

：

：

：

：

.：

?：

宋

龍

維

廖

董

吳

歐

榮

權

滿

珍

翠

云

俊

祥

鳳

芳

飛

全

文

、

工程現場應有明確的安全負責人和專職安全員。外腳手架施工開工前，施工

管理人員必須詳細向全體操作人員作搭架分項工程的安全技術交底，并辦理簽

證。

二、勞動力配備

名稱數量任務

架子工10負責架子搭設和拆除

木工25負責模板安裝與拆除施工

電工2負責施工現場用電

焊工2機具構件的焊接

注：架子工特殊作業人員（后附上崗證）

三、施工進度計劃

根據工程特點和項目部技術裝備，勞動力資源狀況，擬在該工程中采取以模

板安裝工程為主導的程序，實行立體分層、平面單向流水作業的施工方法，每層

模板工期為7天。

第五章操作工藝及施工方法

一、模板支撐系統的選型

12、13、14棟地下室負一層及二層層高小于5.4m部分采用標準MF1219門式鋼

管腳手架（按照5.4米計算），支撐高度大于5.4m（按照采用中48*3.5mm扣件式

鋼管，分別取300X900mm、300X1800mm框架梁、及樓板做支撐受力計算，其余

相近截面尺寸梁參照搭設。

梁板的模板均采用18厚夾板、80X80木楊作龍骨，側模肋楊用80X80木楊,

采用中48X3.5鋼管或MF1219門式鋼管腳手架配可調托作支頂，水平拉桿、剪刀

撐均采用①48X3.5鋼管。所有模板表面均涂刷脫模劑。

其中：木材彈性模量E=9000N/mmp2p,抗彎強度fm=13.OON/mm-抗剪強度

fv=1.4N/mmP2P；①48X3.0鋼管截面積4.24cm?P,慣性矩1=10.78cm'P,截面

模量W=4.49cm：回轉半徑i=L59cm,每米長質量為3.33kg/m,鋼材強度設計

2

值為205N/mm0

二、模板及支頂設計方案

梁、板模板支頂設計計算詳見計算書。模板支頂、垂直剪刀撐設置位置、水

平剪刀撐設置及水平拉桿布置等詳見附圖所示。掃地桿位于底座上200mm處設；

按縱橫向不大于10m和外側周圈設①48鋼管垂直連續式剪刀撐，剪刀撐與地面夾

角不大于60度。

特別地：1）嚴禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。

2）水平拉桿按柱間距水平距離，豎向隔一步距設一個與柱固結點。

3）立桿底座下加墊2m長雙木楊，支撐面積不少于0.3m,

支頂材料采用MF1219門式鋼管腳手架時，框架梁處用①48X3.5鋼管加密支

頂并與門式鋼管腳手架做橫向連接。

三、支撐體系構造措施

1）水平桿與水平加固桿

支架立桿間每步設置水平桿，增加架體的整體剛度，所有水平拉桿的端部均

應與周圍建筑物頂緊頂牢。并且在頂層、中間每5列、5排通長連續設置水平加

固桿，并應采用扣件與支架立桿扣牢。

2）剪刀撐

垂直剪刀撐沿架體四周外立面連續設置，中部每隔4行(列)設置一道。

3)掃地桿

在首步支架立桿的底部必須滿設掃地桿，如有底托時掃地桿的設置位置為支

架立柱底部往上15?20cm處。

四、施工工藝

1、模板安裝

(1)先在樓面上彈出軸線、梁位置線按施工方案標出立桿安裝位置，然后

在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，裝柱頭模板。

(2)根據模板的施工圖架設支撐和木楞。支架排列要考慮設置施工通道。

(3)鋼管立桿須設置底座，立桿垂直度容許偏差為全高不大于1/600及

±20mm,上下層支柱應在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐與

立柱要有效連接。

(4)通線調節鋼管立桿的高度，將托梁找平，架設托梁及梁底楊木。

(5)梁底模板：按設計標高調整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線

找平。當梁底板跨度大于及等于4m時，跨中梁底處應按要求起拱，起拱高度為

梁跨度的1.5%。。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。

(6)梁側模板：先安裝梁底模板，待安裝完鋼筋后再安裝梁側模板、壓腳

板(楊)、斜撐、對拉螺絲等。

(7)樓面模板鋪完后，應認真檢查支撐是否牢固，模板梁、板面應清掃干凈。

模板應拼縫平整嚴密，拼縫位置下面必須要有次龍骨支撐并釘牢.拼縫處貼膠帶,

防止漏漿.

(8)在混凝土板面安裝鋼管立桿時，應對上部混凝土結構承載力強度的驗

算，然后安裝可調底座及鋼管立桿、水平拉桿、剪刀撐，在混凝土面直接安裝可

調底座時，要在根部設置兩個方向的水平拉結桿，以防止立桿根部移動?？烧{底

座的調節螺桿伸出長度不超過200mm。

(9)在樓層特別高的樓層層間安裝鋼管立桿時，立桿要同時安裝水平拉桿、

剪刀撐，并采用扣件與鋼管立桿扣牢。鋼管上部安裝的可調托座要牢固承托上部

托梁。

(10)剪刀撐應在滿堂紅腳手架大梁側、外側周邊和部每隔小于4排支架立

桿縱橫設置，斜桿與地面傾角為450?600并與地面頂緊。

(11)高支模圍每隔4排立桿設置水平剪刀撐，斜桿與梁側傾角為450?600,

從頂層開始向下每隔2步(3.0m)設置一道水平剪刀撐。

2、模板拆除

模板支頂必須要在樓板混凝土的強度達到設計要求后才能拆除。

(1)拆除前，宜在距拆除樓板下一人高處設臨時工作平臺，并設防護欄桿。

(2)拆除時，支架的拆除應整體自上而下逐層地進行，嚴禁上下同時作業。

以先裝后拆，后裝先拆原則，逐層向下拆除，拆除過程不得高空拋擲。

(3)模板拆裝區域周圍，應設置圍欄，并掛明顯的標志牌，禁止非作業人員

入。拆除板，嚴禁在同一垂直面上施工。

(4)拆除模板、配件應用運輸工具或繩子系牢后升降，上下應有人接應，配

件應隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下，拆模時應有專人指揮，并在下面標出工作

區，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往，混凝土板上的預留洞，應在模板

拆除后即將洞口蓋好。

五、質量標準

主控項目：

1.安裝現澆結構的上層模板及其支撐時，下層樓板應具有承受上層荷載的承

載能力，立桿應鋪設墊板。

2.涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。

3.鋼管、配件應有產品說明書及出廠合格證。

4.有彎曲、凹腔、裂縫、銹蝕嚴重和焊口斷裂的鋼管不得使用。

一般項目：

1.模板安裝的一般要求，觀察檢查。

(1)模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，模板無積

水；

(2)模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構

性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；

(3)澆筑混凝土前，模板的雜物應清理干凈；

2.模板應平整光潔，不得產生影響混凝土表明質量的，粗糙、麻面。觀察檢

查。

3.本工程現澆鋼筋混凝土粱、板，起拱高度為跨度的1%°。水準儀、拉線和

尺量檢查.

4.固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其

偏差符合規定。尺量檢查。

5.現澆結構模板安裝的偏差符合規定。經緯儀、水準儀、2m靠尺和塞尺、拉

線和尺量檢查。

6.模板安裝的允許偏差應符合下表中規定。

項目允許偏差(mm)檢驗方法

軸線位置5鋼尺檢查

底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查

基礎±10鋼尺檢查

截面部尺寸

柱、墻、梁+4,-5經緯儀或吊線、鋼尺檢查

不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查

層高垂直度

大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查

相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查

表面平整度32m靠尺和塞尺檢查

六、模板拆除質量應符合的規定

主控項目

底模及其支撐拆除時的混凝土強度應符合設計要求或符合下表規定。

構件部位結構跨度按設計混凝土強度標準值

<250

板>2、W875

>8100

W875

梁

>8100

這2100

懸臂構件

>2100

檢驗方法：檢查同條件養護試件強度試驗報告。底模拆除時的混凝土強度要

求達到100%。

一般項目

1.側模拆除時的混疑土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。

2.模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支撐宜分散堆放并

及時清運。按拆模方案觀察檢查。

七、施工注意事項

1.避免工程質量通病

(1)模板安裝前，先檢查模板鋼管、構配件等的質量，不符質量標準的不得

投入使用。

(2)梁模板；防止梁身不平直、梁底不平及下撓、梁側模爆模、局部模扳嵌

入柱梁間，拆除困難的現象。

a.支模時應遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應

略為縮短。

b.梁側模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側釘固。梁底模板按規

定起拱。

c.混凝土澆筑前，模板應充分用水澆透。

(3)板模板：防止板中部下撓，板底混凝土面不平的現象.

措施：

a.摟板模板厚度要一致，木楞材料要有足夠的強度和剛度，木楞面要平整。

b.支撐要符合規定的主控項目要求，不同直徑的鋼管不能混用。嚴格按

要求控制鋼管安裝的垂直度。

c.板模按規定起拱。

(4)鋼管支撐局部沉降：在鋼管支撐下部位加設底座，樓板能滿足承載力要

求,。

(5)鋼管底座整體不穩定：可調底座及可調托座螺栓伸出自由長度不能超過

20cm,要安裝足夠的交叉支撐，鋼管的水平拉桿要與鄰近堅固物連結，使鋼管不

產生位移。

2.主要安全技術措施

(1)支模過程中應遵守安全操作規程，如遇途中停歇，應將就位的支撐、模

板聯結穩固，不得空架浮擱。拆模間歇時應將松開的部件和模板運走，防止墜

下傷人。模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好。

(2)拆模時應搭設工作平臺。

(3)拆樓層外邊模板時，應有防高空墜落及防止模板向外倒塌的措施。

(4)避免使用質量不合格的鋼管及其配件，確保鋼管結構穩定和足夠的承載

力。

(5)施工過程剪刀撐、水平撐(水平鋼管)不能任意拆除。

3.成品保護

(1)堅持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。

(2)材料應按編號分類堆放。

(3)使用后拆卸下來的鋼管及其構件，將有損傷的鋼管及構件挑出，重新維

修，嚴重損壞的要剔除更換。

(4)鋼管支撐可調底座及可謂托座螺紋上的銹斑及混凝土漿等要清除干凈，

用后上油保養。

(5)搬運時，鋼管、扣件等不能隨意投擲。

八、模板安裝及混凝土澆筑方法和有關注意事項

1.本工程采用商品混凝土，混凝土澆筑原則：以施工縫為施工流水段，由一

端開始用“趕漿法”推進，先梁后板。

2.混凝土澆筑過程應嚴格按混凝土澆筑施工方案程序進行，在支架下面要安

裝照明燈，在安全員的監督下，派木工進行巡查，發現問題立即進行加固。如果

支架沉降、位移達到報警值時，安全員應即報告現場施工負責人，現場施工負責

人查明情況，采取必要的安全措施和加固措施。發現險情，安全員、現場施工負

責人要及時通知現場作業人員撤出危險圍。

3.支頂安裝時，應考慮上下層支頂要在同一位置上。

4.在澆筑梁於時，應進行分層澆筑，第一層澆筑梁高三分之一高度，在硅初

凝前澆筑上一層，依次將梁澆筑完成，但瞼分層每層不得大于0.7米高度。

九、模板拆除

1、柱側模拆除時，建強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損即可拆除。

2、板和梁模拆除時間必須由專業施工員提出申請項目技術負責人簽發意見,

并報現場監理工程師同意。

3、上層梁板施工時，如下層梁板混凝土未達到設計強度、上部施工荷載大

于下層梁板承載力時，下層梁板支撐體系需在上、下層梁板混凝土達到設計強度

后才可拆除，或下層樓板支撐拆除并安裝回頂后在安裝上層支撐，且回頂應與上

層支撐的立桿對準；

4、模板拆除注意事項：

（1）梁模板拆除前應現在滿堂架適當部位橫桿（滿足操作要求）鋪上腳手

板以滿足操作時安全需要及防止拆下的模板直接從高處網下落。

（2）拆模時操作人員嚴禁站在拆除部位的正下方，并用專用橇棍拆除梁板

模，禁止野蠻施工。

（3）拆除的模板由工人從上往下傳遞，層高超過4米的樓面底模由工人通

過繩子吊運落地，嚴禁往下扔以防止模板損壞。

（4）當天拆下的模板當天轉運到指定地方并清理干凈，橇出鐵釘，禁止待

一樓層模板全部拆除后，再一次清運。

第六章質量保證措施

1.施工前由施工員對工人進行詳細的技術交底，對鋼管支架搭設、模板安裝

等按規要求安裝。

2.施工場地必須平整、無雜物并做好排水措施。

3.鋼管組合安裝前應檢查是否有破損、立桿是否變形、焊口是否有裂健，確

保鋼管的質量。

4.模板安裝中，嚴禁使用有裂縫的松雜楊木，對梁底所使用支模松松木，應

事前檢查，挑選完好的楊木。梁、板底模板按規起拱確保模板和支頂系統不變形。

5.模板安裝中或完成后，由質安員、施工員在現場指導監督，確保模板支頂

方案得到落實和按規施工，高支模搭設施工完成后安規定進行辦理驗收。

6.澆筑過程中，派專人監測支架和支承情況，發現下沉、松動和變形情況及

時解決，并向有關部門匯報。

7.施工必須符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規》JGJ130-2001

（2002年版）的有關要求；

8.扣件螺栓擰緊力矩為40?60N?mo

9.用于施工的鋼管、扣件要按規定進行質量檢測，禁止使用不合格的鋼管、

扣件。

10.立桿接長必須采用對接扣件連接，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步，

同步隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm。

第七章安全管理及監控措施

一、安全設施

(1)、在鋼管梁支架頂下數第一道縱橫水平桿設置工人作業平臺?？拷号?/p>

處用作為檢查通道，用鋼棚板鋪設。

(2)、高支模施工現場應搭設工作梯以供作業人員使用，不得從支撐系統爬

上爬下。

(3)、支頂下設置低壓照明燈，以方便施工人員通過和質檢人員對支頂的檢

查。

二、安全管理與監控

本工程高支撐模板體系施工的安全隱患主要為：防坍塌、高空墜落。其主要

措施為：

(1)、高支撐模板的技術方案必須經企業組織的專家組論證后由企業技術負

責人和總監理工程師審批簽字并蓋章才能實施。

(2)、施工前必須明確高支撐模板施工現場安全責任人，負責施工全過程的

安全管理工作，施工現場安全責任人應在高支模搭設、拆除和混凝土澆筑前向作

業人員進行安全技術交底。

(3)、項目現場要嚴格按照經審批的方案執行，確保施工安全。

(4)、工人必須持證上崗，戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。

(5)、操作層的施工荷載應符合設計要求(限載ZkN/mb,不得超載，不得在

其上集中堆放模板、鋼筋等物件；并設置限載警示牌。

(6)、雨天作業要有防滑措施和避雷措施。六級以上大風雨，必須停止施工

作業。

(7)、施工期間不得拆除縱橫水平桿、剪刀撐、掃地桿等。

(8)、在支架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看護。

(9)、用電安全按《施工現場臨時用電安全技術規》(JGJ46-2005)執行。

(10)、支頂安裝：

1)、鋼管或鋼管底座應準確放置在定位線上，不得懸空。

2)、支架立桿要垂直，縱橫向水平桿要平整。立桿應盡量采用通長鋼管。如

需接管，接頭要錯開，不在同一步距，立桿口必須按規對接，確保架體垂直度。

相鄰的兩根縱向水平桿的接頭要互相交錯，接駁口必須按規對接。

3）、各種連接構件要扣接牢固，扣件螺栓擰緊扭力矩應在40?65N-m之間，

以防構件未能有效承力或構件破壞，搭設完成后應用扭力矩扳手隨機均布抽樣檢

查，不合格的必須重新擰緊，直到合格為止。

4）、各桿件相交伸出的端頭部分均應大于100mm,以防桿件滑落。

5）、支模分段或整體搭設完畢，必須填寫模板驗收記錄表，經企業質安部門

分段或整體驗收合格，并懸掛驗收標識方能進行鋼筋安裝。

6）、在支頂安裝過程中，應設置防傾覆的臨時固定措施一一在支頂長向兩旁

設臨時斜拋。安裝時要待其安裝完畢且核實無誤后才全面予以固定。

7）、工人必須站在臨時設置的腳手板上進行拆卸作業，并按規定使用安全防

護用品；

9）、模板安裝完后，應認真檢查支頂是否牢固、模板應清掃干凈。并必須經

現場監理人員及質安部檢查合格后并按規定辦理專項驗收才能進行混凝土澆筑。

10）、模板必須支撐牢固、穩定，不得有松動、跑模、超標準的變形下沉等

現象。

11）、混凝土澆筑時，派安全員專職觀察模板及其支撐系統的變形情況。發

現異?，F象時應立即暫停施工，并將施工人員撤離危險區域。

12）、模板安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑時，應避免材料、機具與工具過于

集中堆放，在任何情況下模板立柱承受的荷載均不得超過荷載設計值。

13）、支撐搭設、拆除和混凝土澆筑期間，應在適當地方掛設警示標志，禁

止無關人員進入支模底下，并指定專人進行監護。

（11）、模板支頂拆除：

支頂架的拆除前應由項目部技術負責人進行拆除安全技術交底，并應在統一

指揮下進行，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業的要求進行：

1）、模板支頂應經單位工程負責人檢查驗證并確認不再需要時，且混凝土強

度報告已出，并經有關負責人審批同意后才能拆除。

2）、支架的拆除應從一端走向另一端、自上而下逐層地進行，嚴禁上下同時

作業。

3）、在支頂拆除過程中，應設置防傾覆的臨時固定措施一一在支頂長向兩旁

設臨時斜拋。

4)、同一層的構配件和加固件按先上后下、先外后里的順序進行。

5)、在拆除過程中，支架的自由懸臂高度不得超過兩步；當必須超過兩步時,

應加設臨時拉結。

6)、拆除工作中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，各構配件嚴禁拋擲至地

面。

三、監測方案

現場采用鋼尺、線錘、水準儀和經緯儀對高支模系統進行施工過程的監測。

因此，結合本工程的特點，制定了以下支架體系的沉降、位移觀測方案：

觀測點以框架梁為主要觀測對象；

于本工程的模板支撐主要采用門式鋼管手架，且框架梁在建筑物部，沉降觀

測采用線錘+鋼尺的形式來測量其沉降值、位移偏量。

觀測的基準點設置在建筑物外圍，測量時將基準點引測至建筑物。

(1)、觀測點布置：

本工程高支模的觀測點分沉降觀測點及位移觀測點，布置主要設置在300X

800mm梁、300X1500mm梁、300X1800mm梁，其中每條主梁的跨中設置一個

觀測點。

⑵、觀測方法：

將觀測基準點引測至一個約50cm高的角鋼上，并將其底座通過螺栓固定在

底板上；測量時，用鋼尺測量線錘、焊接鋼筋的標高，并在角鋼上作原始標記。

測量時間：模板的沉降測量由專人專職負責。在開始澆筑前測量一次，記錄

此值并以此值為初始值；在澆筑時，每隔30min測量一次，并與初始值相對比，

得出沉降、位移量；澆筑完成后，每隔lh觀測一次；模板的沉降測量到澆筑完

成后12h后結束。

(3)、監測預警值：

梁支架沉降預警值為20mm；支座沉降量預警值為10mm；

(4)、注意事項：

對焊接鋼筋、線錘、標示角鋼做好保護，并掛好警示牌，防止人為破壞。當

沉降量超出預警值時，立即通知作業人員進行疏散，并通知相關部門人員來處理。

第八章安全應急救援預案

一、安全事故應急救援架構

組長：贊國電話：

副組長：龍榮岐電話：

偉權電話：

組員：宋榮全、黃貴理

二、應急救援程序

當事故發生后，現場有關人員應立即報告現場負責人及事故應急救援組組長,

由應急救援組長指揮對傷員立即組織搶救，采取有效措施防止事故擴大和保護現

場。按照有關規定，及時報告企業安全管理部門和本企業安全生產負責人，及請

求救援。

三、施工現場外應急救援物資、醫療設施及人員配置

工地現場距離曲江區人民醫院約兩公里，24小時為民服務，施工現場另設

有臨時醫務室，備有所需的保健醫藥設施。

1、施工現場情況

保健醫藥及搶救設施：配有體溫計、醫用酒精、碘酒、過氧化氫(雙氧水)、

生理鹽水、止血白藥、傷口貼、滅菌棉球、棉球、持物鉗，無菌敷料、繃帶、鑲

子、剪刀、手術刀、常用小夾板，止血帶等。放置于現場辦公室，由衛生員管理。

現場經培訓急救人員有：

宋榮全，手機：

黃貴理，手機：

2、場外情況

曲江區人民醫院：市曲江區工農路8號

急救：120值班：0

3、施工現場外的消防、救助設施及人員狀況

(1)施工現場

施工現場嚴格按有關要求設置消防設施。滅火器配備：辦公、生活區和電

器設備附近全部采用手提式滅火器，并設消防高壓消防水管，配消防栓，具體布

置見施工消防平面布置圖。

救助設施：5個防煙面具，3個有供氧防毒面具(放置在辦公室)。千斤頂2

個、鏈葫蘆5付、鐵鏟15把、手電筒5把，應急燈2個等。

(2)義務消防人員及聯系

宋榮全，手機：

黃貴理，手機：

偉權電話：

(3)現場外設施

火災時，可撥打火警119,距曲江區公安消防中隊約L5Km。

四、發生高處墜落事故應急救援

當發生高處墜落事故后，搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進行處理。

(1)發生高處墜落事故，應馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部

位、傷害性質，如傷員發生休克，應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應立即

進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、

少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫院進行搶救治療。

(2)出現顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞脚P，面部轉向一側，以

防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再搬

運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現，創傷處用消毒的

紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫院治療。

(3)發現脊椎受傷者，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布

條包扎后。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔n架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、

斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程，嚴禁只抬傷者的兩肩與

兩腿或單肩背運。

(4)發現傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應在骨折部位用夾板把受傷位置

臨時固定，使斷端不再移位或剌傷肌肉，神經或血管。固定方法：以固定骨折處

上下關節為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固

定在身側，下肢與腱側下肢縛在一起。

(5)遇有創傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位,

并注意保暖。正確的現場止血處理措施。

①一般傷口小的止血法：先用生理鹽水(0.9%NaCl溶液)沖洗傷口，涂上紅

汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶；較緊地包扎。

②加壓包扎止血法：用紗布、棉花等作成軟墊，放在傷口上再加包扎，來

增強壓力而達到止血。

③止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布

條等，上肢出血結扎在上臂上1/2處(靠近心臟位置)，下肢出血結扎在大腿上

1/3處。結扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔25~40分鐘放松

一次，每次放松0.5~1分鐘。

(6)動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫院搶救，運送途

中應盡量減少顛簸。同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。

4.發生支模坍塌應急救援

(1)施工項目在班組作業前必須要結合工作環境進行有針對性的安全技術交

底。并保持出入口暢通。

(2)在施工危險區域懸掛對口警示標志，設專人監護。按規定設防護措施。保

持出入口暢通，有計劃清理拆除下來的材料，嚴禁阻塞通道。

(3)當支模在拆除過程中發生大面積倒塌、坍塌，不要慌，保持鎮靜，注意事

態的發展情況、方向及受影響的位置，有序指揮員工疏散。

(4)在坍塌過程中不要盲目搶險，有危及用電安全的，應立刻切斷電源，確認

未有繼續坍塌危險的情況下，組織搶救人員，采取有效措施進行搶救工作，首先

搶救受傷人員，再搶救集體財產。

(5)現場急救處理：

①盡快解除重物壓迫，減少擠壓綜合癥的發生。

②傷肢制動，可用夾板等簡單托持傷肢。

③傷肢降溫(避免凍傷)，盡量避免局部熱缺血。

④傷肢不應抬高、按摩或熱敷。

⑤如果擠壓部位有開放創傷及活動出血者，應止血，但避免加壓，除有大

血管斷裂外不用止血帶。

⑥迅速轉往醫院。

(6)立刻設危險區域，并設警示標志，設專人監護，保護事故現場。

(7)按規定上報有關主管部門請求救援。

5.觸電事故救援

①、當事故發生后現場有關人員首先要盡快使觸電者脫離電源

A、脫離電源的基本方法有：

(a)、將出事附近電源開關刀拉掉、或將電源插頭拔掉，以切斷電源。

(b)、用干燥的絕緣木棒、竹竿、布帶等物將電源線從觸電者身上撥離或者將觸

電者撥離電源。

(c)、必要時可用絕緣工具(如帶有絕緣柄的電工鉗、木柄斧頭以及鋤頭)切斷

電源線。

(d)、救護人可戴上手套或在手上包纏干燥的衣服、圍巾、帽子等絕緣物品拖拽

觸電者，使之脫離電源。

(e)、如果觸電者由于痙攣手指緊握導線或導線纏繞在身上，救護人可先用干燥

的木板塞進觸電者身下使其與地絕緣來隔斷入地電流，盡快采取其它辦法把電源

切斷。

(f)、如果觸電者觸及斷落在地上的帶電高壓導線，且尚未確證線路無電之前，

救護人員不可進入斷線落地點8?10米的圍，以防止跨步電壓觸電。觸電者脫離

帶電導線后應迅速將其帶至8?10米以外立即開始觸電急救。只有在確證線路已

經無電，才可在觸電者離開觸電導線后就地急救。

B、在使觸電者脫離電源時應注意的事項：

(a)、未采取絕緣措施前，救護人不得直接觸及觸電者的皮膚和潮濕的衣服。

(b)、嚴禁救護人直接用手推、拉和觸摸觸電者；救護人不得采用金屬或其它絕

緣性能差的物體(如潮濕木棒、布帶等)作為救護工具。

(c)、在拉拽觸電者脫離電源的過程中，救護人宜用單手操作，這樣對救護人比

較安全。

(d)、當觸電者位于高位時，應采取措施預防觸電者在脫離電源后墜地摔傷或摔

死(電擊二次傷害)。

(e)、夜間發生觸電事故時，應考慮切斷電源后的臨時照明問題，以利救護。

②觸電者未失去知覺的救護措施：應讓觸電者在比較干燥、通風暖和的地方

靜臥休息，并派人嚴密觀察，同時請醫生前來或送往醫院診治。

③觸電者已失去知覺但尚有心跳和呼吸的搶救措施：應使其舒適地平臥著，

解開衣服以利呼吸，四周不要圍人，保持空氣流通，冷天應注意保暖，同時立即

請醫生前來或送往醫院診治。若發現觸電者呼吸困難或心跳失常，應立即施行人

工呼吸或胸外心臟擠壓。

④對“假死”者的急救措施：當判定觸電者呼吸和心跳停止時，應立即按心

肺復法就地搶救。方法如下：

A、通暢氣道。第一，清除口中異物。使觸電者仰面躺在平硬的地方，迅速解

開其領扣、圍巾、緊身衣和褲帶。如發現觸電者口有食物、假牙、痰血塊等異物,

立即把病人的頭側向一邊，迅速用一只手指或兩只手指交叉從口角處插入，從口

中取出異物，操作中要注意防止將異物推到咽喉深入。第二，采用仰頭抬頰法暢

通氣道。操作時，救護人用一只手放在觸電者前額，另一只手的手指將其須頜骨

向上抬起，兩手協同將頭部推向后仰，舌根自然隨之抬起、氣道即可暢通。為使

觸電者頭部后仰，可于其頸部下方墊適量厚度的物品，但嚴禁用枕頭或其他物品

墊在觸電者頭下。

B、口對口（鼻）人工呼吸。使病人仰臥，松解衣扣和腰帶，清除傷者口腔痰

液、嘔吐物、血塊、泥土等，保持呼吸道通暢。救護人員一手將傷者下頜托起，

使其頭盡量后仰，另一只手捏住傷者的鼻孔，深吸一口氣，對住傷者的口用力吹

氣，然后立即離開傷者口，同時松開捏鼻孔的手。吹氣力量要適中，次數以每分

鐘16—18次為宜。

C、胸外心臟按壓。將傷者仰臥在地上或硬板床上，救護人員跪或站于傷者一

側，面對傷者，將右手掌置于傷者胸骨下段，左手置于右手之上，以上身的重量

用力把胸骨下段向后壓向脊柱，以能使胸骨向下移動三四厘米即可，隨后將手腕

放松，每分鐘擠壓60—80次。在進行胸外心臟按壓時，宜將傷者頭放低以利靜

脈血回流。若傷者同時拌有呼吸停止，在進行胸外心臟按壓時，還應進行人工呼

吸。一般做四次胸外心臟按壓，做一次人工呼吸。

6.除以上所述安全應急救援措施外，如有不詳盡之處，還應參照項目部的專

項安全事故應急救援預案執行。

第九章成品保護

1.模板存放地要（清理、維護）平整，模板平放時要有木楊墊架，搬運模板

要輕起輕放，不得碰撞，防止模板變形。

2.模板拆除時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷齡表面和楞角。

3.拆下的模板，如發現模板不平或面層損壞變形應及時維護和更換。

4.每次拆下的模板應及時安排人員清理干凈。

5.模板在安裝的過程中禁止打落鋼筋上的墊塊和移動鋼筋。

第十章支撐體系計算書

一、負一層層高小于5.4m(門式鋼管搭設高度搭設高度5.4m),

1、截面300X800mm框架梁：

1.計算參數

結構樓板厚250mm,梁寬b=300mm,梁高h=800mm,層高5.40m；結構表面考

慮隱蔽；模板材料為：夾板底模厚度18mm，側模厚度18mm；板材彈性模量

222

E=6000N/mm,析材彈性模量E=9000N/mm,抗彎強度fm=13.00N/mm,抗剪強度

f,=1.40N/mm2;支撐采用門式鋼管腳手架寬度L=1200mm,門式鋼管腳手架縱向間

距600mm,梁邊至板支撐的距離0.60mo

2.梁底模驗算

(1)梁底模及支撐荷載計算

荷載類型標準值:單位梁寬(m)梁高(m)系數設計值

①底側模自重0.3kN/m2X(0.30+1.10)X1.2=0.50kN/m

②舲自重24.0kN/m3X0.30xo.80X1.2=6.91kN/m

③鋼筋荷載1.5kN/m,5X0.30X0.80X1.2=0.43kN/m

④振搗舲荷載2.0kN/m2X0.30X1.4=0.84kN/m

梁底模和支撐承載力計算組合①+②+③+④qi=8.69kN/m

梁底模和龍骨撓度驗算計算組合(①+②+③)/1.2=6.54kN/m

q2

(2)梁底模板驗算

第一層龍骨(次楞)間距L=250mm,計算跨數5跨；底模厚度h=18mni,板模寬度

b=300mm

W=bh2/6=300X1876=16200mm3；I=bh712=300X18712=145800mm'

1)抗彎強度驗算

2

彎矩系數K?=-0.IOS.K^KMQIL^-O.105X8.69X250=-57028N?mm

2

o=MMX/W=57028/16200=3.52N/mm

22

梁底?？箯潖姸?。=3.52N/mm<fm=13.OON/mm,滿足要求。

2)抗剪強度驗算

剪力系數Kv=O.606,Vmax=K\qL=0.606X8.69X250=1317N

2

T=3￥^/(2bh)=3X1317/(2X300X18)=0.37N/mm

2

梁底?？辜魪姸萒=0.37N/mm<fv=l.MN/mm,,滿足要求。

3)撓度驗算

撓度系數K°=0.644,q2=6.54kN/m

u,*K,qL7(1OOEI)=O.644X6.54X2507(100X6000X145800)=0.19mm

Lv]=250/250=l.00mm

梁底模撓度umax=0.19mm<[v]=1.00mm,滿足要求。

計算簡圖和力圖如下圖

0=8.69(6.54)

計算簡圖(單位P=kH,q=kN/m)

0.06

彎矩圖(kN.m)

1.32

剪力圖(kN)

0.19

變形圖(mm)

(3)第一層龍骨(次楞)驗算

門式鋼管腳手架寬度L=1200mm,梁寬C=300mm,Y=300/1200=0.25；第一層龍骨

(次楞)采用木楊b=80mm,h=80mm

:!l

W=bh76=80X8076=85333mm,1=加/12=80X80712=3413333mmo

1)抗彎強度驗算

a、梁傳荷載計算

q=q】X第一層龍骨(次楞)間距/梁寬=8.69X250/300=7.24kN/m

Mq=qcL(2-Y)/8=7.24X300/1000X1200/1000X(2-0.25)/8=0.57kN?m

b、板傳荷載計算

P版金量=1.2X(板厚度X25+模板重)+1.4X活載

=1.2X(0.25X25+0.30)+1.4X2.50=11.36kN/m2

板傳遞到第一層龍骨的荷載P=300/1000X250/1000Xll.36=0.85kN

a=0.5X(L-c)=0.5X(1200-300)=450mm,Mp=PXa=0.85X0.45=0.38kN?m

6

MBax=Mq+Mp=(0.57+0.38)X10=950000N?mm

2

o=Mnax/W=950000/85333=ll.13N/mm

第一層龍骨(次楞)抗彎強度。=11.13N/mm2Vf“,=13.00N/mm2,滿足要求。

2)抗剪強度驗算

VBtlx=0.5XqX梁寬+P=0.5X7.24X300/1000+0.85=1.94kN

2

T=3Vmax/(2bh)=3X1,94X1000/(2X80X80)=0.45N/mm

2

第一層龍骨(次楞)抗剪強度T=0.45N/mm<fv=l.MN/mm?,滿足要求。

3)撓度驗算

q，=。2X第一層龍骨(次楞)間距/梁寬=6.54X250/300=5.45N/mm

v=qcL5X(8-4Y2+Y3)/(384EI)

=5.45X300X120()3X(8-4X0.252+0.253)/(384X9000X3413333)=1.86mm

22

up=PaLX(3-4X(a/L))/(24EI)

=0.85X1000X450X12002X(3-4X0.382)/(24X9000X3413333)=1.82mm

u皿=vq+up=l.86+1.82=3.68mm

Lv]=1200/250=4.80mm

第一層龍骨(次楞)撓度u*3.68mm<[u]=4.80mm,滿足要求。

計算簡圖和力圖如下圖

P=0.85P=0.85

1=7.24(5.45)

計算簡圖（單位P=k?,q=kW/m）

（4）第二層龍骨（主楞）驗算

門式鋼管腳手架縱向間距600mm,計算跨數3跨；第二層龍骨（主楞）采用雙木楊:

b=80nim,h=80mm,

W=2X80X8076=170667mm3,I=2X80X803/12=6826667mm,；

1）抗彎強度驗算

P=V=l/2XqX梁寬+P=0.5X7.24X300/1000+0.85=1.94N

彎矩系數Kv=0.246,M*KMPL=0.246X1.94X1000X600=286344N?mm

o=MM/W=286344/170667=1.68N/mm2

第二層龍骨（主楞）抗彎強度。=L68N/mm2〈f0=13.00N/mm2,滿足要求。

2）抗剪強度驗算

剪力系數K\=l.621,Qx=K\P=l.621X1.94X1000=3145N

T=3VM（2bh）=3X3.14X1000/（2X2X80X80）=0.37N/mm2

第二層龍骨（主楞）抗剪強度T=0.37N/n）m2<t.=l.40N/mn?,滿足要求。

3）撓度驗算

P=V=l/2XqX梁寬+P板傳=0.5X5.45X300/1000+0.85=1.67kN

撓度系數K“=1.993,unia=K?

PL3/（100EI）=l.993X1.67X1000X6007（100X9000X6826667）=0.12mm

[u]=L/250=600/250=2.40mm

第二層龍骨（主楞）撓度u皿=0.12mmV[u]=2.40mm,滿足要求。

計算簡圖和力圖如下圖

P=l.94P=l.94P=l.94P=1.94P=1.94P=1.94P=1T94.94（1.67：

計算簡圖（單位P=@,q=kH/m）

剪力圖&?）

0.12

變形圖Cm)

3.支撐承載力驗算

(1)荷載計算

傳至每個門架立柱的最大支座力的系數=2.621

2

每個門式鋼管腳手架立柱的活載(1.0kN/m