————企業二○一三年十月一日

第一篇6S概述一、6S含義6S指是日文SEIRI（整理）、SEITON（整理）、SEISO（清掃）、SEIKETSU（清潔）、SHITSUKE（素養）和英文SAFETY（安全）這六個單詞，因為六個單詞前面發音全部是“S”，所以統稱“6S”。具體內容見下表：漢字日文英文含義經典例子整理SEIRIOrganization區分必需品和非必需品，現場不放置非必需品倒掉垃圾、長久不用東西放倉庫整理SEITONNeatness將尋求必需品時間降低為零30秒內就可找到要找東西清掃SEISOCleaning將崗位保持在無垃圾、無灰塵、潔凈整齊狀態誰使用誰清潔（管理）清潔SEIKETSUStandardisation將整理、整理、清掃進行到底，而且制度化管理公開化、透明化素養SHITSUKEDisciplineandTraining對于要求了事，大家全部要遵守實施。嚴守標準、團體精神安全Safety人員操作安全，設備運轉安全，環境無危險隱患不傷害自己，不傷害她人，不被她人傷害二、推行6S目標改善和提升企業形象整齊、清潔、安全工作環境，輕易吸引用戶，讓用戶有信心；同時，因為外界口碑相傳，會開拓并發明更為良好、廣泛市場，并成為其它企業學習對象。促成效率提升良好工作環境和工作氣氛，有修養工作伙伴，物品擺放有序，不用尋求，職員能夠集中精神工作，流暢生產節奏會使效率大幅提升。改善零件在庫周轉率整齊工作環境，有效保管和布局，根本進行最低庫存量管理，做到必需時能立即取出要用物品。工序間物流通暢，能夠降低甚至消除尋求、滯留時間，改善零件在庫周轉率。降低直至消除故障，保障品質優良品質來自優良工作環境。經過每日清掃、點檢，不停凈化工作環境，避免污物損壞機器和產品，避免雜亂環境造成產品上誤裝或漏裝小零配件，維持設備運轉高效率，提升產品品質。保障企業安全生產儲存明確，物歸原位，工作場所寬大明亮，通道通暢，地上不會隨意擺放不該放置物品，地面清潔無水，工作環境周圍沒有任何擺放雜亂、超高、危險物件，職員循規蹈矩遵守操作規程、進行設備保養維護，假如工作場全部條不紊，意外發生也會降低，當然安全就會有保障。降低生產成本經過實施6S，能夠降低人員、設備、場所、時間等等浪費，從而降低生產成本。改善職員精神面貌，使組織活力化班組長個個全部是好教練，職員人人全部變得有修養，有尊嚴和成就感，對自己工作盡心盡力，并帶動改善意識（能夠實施合理化提議改善活動），就能增加組織活力，發明紀律嚴明，實施力根本高效團體。縮短作業周期，確保交貨期因為實施了目視化管理，使異常現象顯著化，降低人員、設備、場所、庫存、時間等等浪費，生產順暢，提升了作業效率，縮短了作業周期，從而確保交貨期。三、6S八大作用虧損為零——6S是最好推銷員。不良為零——6S是品質零缺點護航者。浪費為零——6S是節省能手。故障為零——6S是交貨期確保。切換產品時間為零——6S是高效率前提。事故為零——6S是企業安全員。投訴為零——6S是標準化班組、作業推進者。缺勤率為零——6S能夠發明出愉快工作崗位。四、6S之間關系6個S之間關系能夠用幾句口訣表示：只有整理沒整理，物品極難找得到；只有整理沒整理，物品極難找得到；只有整理沒整理，無法取舍一團糟；整理整理沒清掃，生產使用不可靠；3S效果怎鞏固？清潔出來獻一招；安全遵規守制度，人員企業保障好；標準作業練素養，企業管理水平高。五、6S和其它活動關系6S是管理基礎，是TPM（全員生產性維護）前提，是TQM（全方面質量管理）第一步，也是ISO9000推行捷徑。更低成本更高質量更低成本更高質量提高交付可靠性提高產品多樣性提高交付可靠性提高產品多樣性2S：整理1S：整理2S：整理1S：整理6S6S系統化5S+6S：標準化3S+4S：無塵化5S+6S：標準化3S+4S：無塵化提升安全性降低廢品率提升安全性降低廢品率第二篇6S推進關鍵一、整理1、整理定義：整理為6S基礎之一整理目標、對象：空間、物件整理厲行“三清”標準：清理——區分需要品和不需要品清除——挪除不需要品清爽——按屬別管理需要品整理關鍵點：丟棄時要有魄力整理境界：塑造清爽工作環境整理目標：騰出空間66S是一切改善活動基礎“整理”是基礎中基礎2、整理作用整理有以下作用：能夠使現場無雜物，行道通暢，增大作業空間，提升工作效率；降低碰撞，保障生產安全，提升產品質量；消除混料隱患；有利于降低庫存，節省資金；職員視覺開闊，環境氣氛良好，心情舒暢，工作熱情高漲。因缺乏管理而產生多種常見浪費空間浪費；零件或產品因過期而不能使用，造成資金浪費；場所狹窄，物品不停移動工時浪費；管理非必需品場地和人力浪費；庫存管理及盤點時間浪費；即使認為可惜，該丟還是要丟3、整理推行思緒：對每件物品全部要看看是必需嗎？非這么放置不可嗎？要區分對待立即要用、臨時不用、長久不用；即便是必需品，也要適量；將必需品數量要降低到最低程度；可有可無物品，不管是誰買，有多昂貴，也應果斷處理掉，決不手軟！非必需品：在這個地方不需要東西在別地方或許有用，并不是"完全無用"意思，應尋求它適宜位置。當場地不夠時，不要先考慮增加場所，要整理現有場地，你會發覺竟然還很寬綽！注意點：要有決心，無須要物品應斷然地加以處理。4、整理推行要領：所在工作場所（范圍）全方面檢驗，包含看得到和看所在工作場所（范圍）全方面檢驗，包含看得到和看不到。制訂“需要”和“不需要”判別基準。挪除不需要物品。調查需要物品使用頻度，決定日常見量。制訂廢棄物處理方法。每日自我檢驗。5、具體實例：廢棄無使用價值物品不能使用舊手套、破布、砂紙；損壞了鉆頭、絲錐、磨石；精度不準千分尺、卡尺等測量具；無法修理好儀器、設備；不能使用工裝夾具；破爛、無法再使用垃圾桶、紙板箱、紙板蓋；無法再修理使用流轉車；超出保留期限報表、資料；枯死花卉；停止使用標準書、作業指導書；過期、變質物品。不使用物品不要現在已不生產產品零件或半成品；已無保留價值試驗品或樣品；多出辦公桌椅；被工藝淘汰生產設備；已停產產品原材料；安裝空調后落地扇、吊扇；報廢產品。銷售不出去產品不要現在沒有登記在產品目錄上產品；已經過時、不合時尚產品；估計失誤造成生產過剩產品；因生銹等原因不能銷售產品；有致命缺點產品；積壓不能流通特制產品。6S效果看得見6S效果看得見持之以恒是關鍵多出裝配零件不要沒必需裝配零件不要；能共通化盡可能共通化；設計時從安全、品質、操作方面考慮，能降低盡可能降低。造成生產不便物品不要取放物品不便盒子；為了搬運、傳輸而常常要打開或關上門；非必需且讓人繞道而行隔墻。占據現場關鍵位置閑置設備不要不使用舊設備；偶然使用設備；沒有任何使用價值設備。不合格品和合格品分開擺放設置不合格品放置場；要求不合格品標識方法，誰全部知道那是不合格品；要求不合格品處理方法和處理時間、步驟；降低滯留，尋求物流順暢工作崗位上只能擺放當日工作必需品（工具、原料）；工作現場和崗位是否被零件或半成品塞滿；工作現場通道或靠墻地方，是否擺滿了周轉車或雜物。二、整理1、整理定義：整理為物品放置方法標準化整理對象：時間整理厲行“三定”標準：定位置定名稱定數量整理構思：易于“歸位”方法培養“歸位”習慣整理境界：塑造一目了然工作環境整理目標：降低尋求時間2、整理作用整理有以下作用：提升工作效率；將尋求時間降低為零；異常情況（如丟失、損壞）能立即發覺；非責任者其它人員也能明白要求和做法；不一樣人去做，結果是一樣（已經標準化）。因沒有整理而產生浪費尋求時間浪費；停止和等候浪費；認為沒有而多出購置浪費；計劃變更而產生浪費；交貨期延遲而產生浪費。3、整理推行思緒：將尋求時間降低為零！全部場所、物料一目了然，有異常（如丟失、損壞）能立即發覺。其它人員也能明白要求和做法。（即其它人員也能快速找到物品并能放回原處）將全部作業步驟標準化。注意點：這是提升效率基礎。整理使“尋求”消失整理使“尋求”消失4、整理推行要領：要落實前一步驟整理工作。要落實前一步驟整理工作。部署步驟，確定置放場所。要求放置方法。劃線定位。標識場所物品（目視管理關鍵）。5、具體實例：根當地進行整理根當地進行整理，只留下必需物品；在工作崗位只能擺放最低程度必需物品；正確判定出是個人所需品還是小組共需品。確定放置場所放在崗位上哪一個位置比較方便？進行布局研討。制作一個模型（1/50），便于布局計劃；將常常使用物品放在工位最近處；特殊物品、危險品設置專門場所進行保管；共需物品集中放置，避免一個車間有兩處地點有該物品存放點；物品放置100%定位。要求擺放方法產品按機能或按種類區分放置；擺放方法多種多樣，比如：架式、箱內、工具柜、懸吊式，各個崗位提出各自想法；盡可能立體放置，充足利用空間；便于拿取和優異先出；平行、直角、在要求區域放置；堆放高度應有限制，通常不宜超出2米；輕易損壞物品要分隔或加防墊保管，預防碰撞；做好防潮、防塵、防銹方法。工作效率想提升工作效率想提升整理整理先做好進行標識采取不一樣色油漆、膠帶、地板磚、柵欄或標識牌劃分區域；在擺置場所標明所擺放物品；在擺放物體上或擺放線前進行標識；依據工作需要靈活采取多種標識方法；標簽上要進行標明，一目了然；一些產品要注明儲存/搬運注意事項和保養時間/方法；暫放產品應掛暫放牌，指明管理責任者、時間跨度；標識100%實施。三、清掃1、清掃定義：清掃為機器保養基礎清掃對象：設備本身、設備周圍區、本身責任區機械清掃就是點檢機械清掃就是點檢清掃厲行“四掃”標準：掃漏（溢出物）掃黑（落下物）掃怪（不對勁之處）掃盲（死角區）清掃境界：塑造潔凈工作場所清掃目標：保持場所工作硬件美觀，給職員、管理者及客戶發明信心，營造良好心態2、清掃作用：經過整理、整理，必需物品處于立即能取到狀態，但取出物品還必需完好可用，這是清掃最大作用。無塵化職員不僅需要去關心、注意設備微小改變，細致維護好設備，還必需為設備發明一個“無塵化”使用環境，設備才有可能做到“零故障”。3、清掃推行思緒：分配每個人應負責清潔區域。分配區域時必需絕對清楚地劃清界限，不能留下沒有些人負責區域（即死角）。對自己責任區域全部不愿去認真完成職員，不要讓她擔當更重要工作。四處全部潔凈整齊，用戶感動、相信，職員心情舒暢；在整齊明亮環境里，任何異常--包含一顆螺絲掉在地上全部能馬上發覺。設備異常在保養中就能發覺和得四處理，不會在使用中“罷工”。注意點：責任化、制度化。灰塵→附著氧化→銹蝕→故障松動→脫落→部件變形→故障斷裂→灰塵影響4、清掃推行要領：建立清掃責任區（室內外、設備周圍、公共區域）。建立清掃責任區（室內外、設備周圍、公共區域）。實施例行掃除，清理臟污。調查污染源，給予杜絕。建立清掃基準，作為規范。5、具體實例：清掃工具：抹布和拖把懸掛放置，充足利用空間；隨時清理不能使用拖把、掃帚；掃帚或抹布進行數量管理。周轉車輛準備抹布，放在車輛某一處，方便隨時清掃其本身灰塵。機械設備天天要保持光亮機械設備保持锃亮如新；不能將機械不清潔地方用油漆等粉飾一番，蒙騙過關；經過對機械設備天天擦洗來發覺細小異常；清掃且立即維護保養。分類垃圾箱設置分類垃圾箱，便于垃圾分類回收：可再生（區分塑料、金屬）；不可再生（生活垃圾）。預防切屑擴散安裝防護罩、吸塵器等設施；利用生產間隙，勤清掃產生碎屑或邊角料設備儀器周圍。四、清潔1、清潔定義：清潔為工作場所塑造清潔對象：環境清潔厲行“三不”標準：不制造臟亂不擴散臟亂不恢復臟亂清潔境界：塑造潔凈工作場所清潔目標：提升產品品位，提升企業形象2、清潔作用:維持作用將整理、整理、清掃取得良好作用維持下去，成為企業制度。改善作用對已取得良好成績，不停進行連續改善，使之達成更高境界。3、清潔推行思緒：實施了就不能中途而廢，不然又回到原來混亂狀態；領導言傳身教、制度監督很關鍵；一時養成壞習慣，要花十倍時間去更正。注意點：制度化，定時檢驗。清潔是安全第一步清潔是安全第一步4、清潔推行要領：落實前3S工作。落實前3S工作。制訂目視管理、顏色管理基準。推行點檢管理措施。制訂獎懲制度，加強實施。維持6S意識。高階主管常常帶頭巡查，帶動重視。5、具體實例：根本落實3S6S一旦開始了實施就不能中途而廢，不然企業又很快回到原來情形；為了打破以上舊觀念，必需“一就是一、二就是二”。對長時間養成壞習慣，只有花更長時間來更正；深刻領會了解前3S含義（整理、整理、清掃），根本落實前3S，力圖深入提升。制訂基準，制度化、標準化管理制訂點檢管理基準；作業人員、責任者、檢驗者應認真實施，逐一點檢工作。主管人員做不定時抽檢及復查。有些人制造垃圾、無人處理垃圾工廠是三流工廠有些人制造垃圾、無人處理垃圾工廠是三流工廠有些人制造垃圾、有些人處理垃圾工廠是二流工廠現場無超出一小時垃圾存在工廠是一流工廠落實6S意識讓本企業全體職員天天全部保持進行6S心情；充足利用多種措施，比如：早會、點檢檢驗、宣傳畫、口號、簡報等種種活動，讓職員不會厭倦；為了實施改善活動，有必需尋求多種問題；經過和其它企業水平比較，激發改善主動性。獎懲制度依6S競賽措施，對在6S活動中表現優良和實施不力團體及人員給予獎懲；獎懲只是一個形式，而團體榮譽和不停地進步才是最關鍵。清掃清潔大家做清掃清潔大家做亮麗環境真不錯五、安全1、安全定義：安全是職員免受意外傷害、企業免受意外損失安全對象：人員、儀器設備、企業硬件、外界輿論形象安全厲行“三不傷害”標準不傷害自己不傷害她人不被她人傷害安全目標：職員無意外傷殘，企業無生產中止，職員和企業間相互信任2、安全作用：讓職員信任企業，我所從事工作是安全；讓企業信任職員，我所雇傭職員不會讓我蒙受意外損失；樹立良好社會形象，讓外界輿論全部說，這個企業是安全3、安全推行思緒：企業有具體、完善安全管理制度；生產每道工序操作全部是有標準；職員熟悉企業安全生產方針、政策，沒有三違（違章指揮、違章操作、違反勞動紀律）現象；各類工作全部有安全理念貫穿一直。注意點：心中有安全，關愛自己、維護企業是根本。4、安全推行要領制訂各類標準（作業程序，事情處理程序）；制訂各類標準（作業程序，事情處理程序）；做好前面4S內容，降低乃至杜絕生產現場存在隱患；職員自我學習（操作方法）；生產管理者教育、引導、培訓、督促；職員自我保護意識（勞動防護用具穿戴等）；將安全工作融入生產工作計劃、部署、檢驗、總結、評選、提升。5、具體實例各工種全部有安全操作規程有著完整體系文件：安全管理制度體系推行手冊勞動保護用具統一標準事故處理步驟措施應急預案及應搶救援組織完善安全教育培訓安全三級教育培訓（對內）；工種安全教育培訓（對內）；管理人員安全教育培訓（對內）；企業中層干部安全教育培訓（對內、對外）；安全管理人員業務類培訓（對外）；培養良好安全意識培養良好安全意識創建友好生產氣氛（4）、具體安全管理措施及考評細則（5）、廣度安全宣傳（標志牌、警示口號）六、素養1、素養定義：素養為職員士氣及素質表現素養對象：人員素養勵行“三守”標準：守紀律守時間守標準素養境界：塑造守紀職員隊伍及工作場所素養目標：養成自動自發精神，充滿活力2、素養作用：重視教育培訓，確保人員基礎素質；連續推進前面5S，直至成為全員習慣；使每位職員嚴守企業及班組標準，按標準作業；凈化職員心靈，形成溫馨明快工作氣氛；培養紀律型職員，鑄造實施力強團體。3、素養推行思緒：基礎過程：學習企業規章制度，了解規章制度，努力遵守規章制度，成為她人楷模，含有了成功修養。學好三年，學壞一日。違反規章制度是很輕易，稍一放松就可能違反。領導者熱情幫助和被領導者自律是很關鍵；人性化管理時代到來，需要大家有更高合作奉獻精神和職業道德；相互信任，管理公開化、透明化；勇于自我檢討反省，為她人著想，為她人服務。注意點：長久堅持，才能養成良好習慣。4、素養推行要領：連續推進前面5S至習慣化。連續推進前面5S至習慣化。制訂共同遵守相關規則、要求。教育訓練（新進人員加強）。推進多種精神提升活動（早會、生產例會等）5、具體實例：問候/禮貌您好！大家好！……早上好！新年好！……謝謝、打攪了、對不起、沒關系……集合班組職員開班前會確定今天工作內容；總結前一日需改善之處，提出今日目標；點檢內容（現場），職員各類作業規程（安全）；鈴聲響起同時開始作業正確使用勞動防護用具；使用要求材料；使用要求機械設備；遵照要求方法。午間舉止鈴響后按秩序買飯；收拾好剩下飯菜。培養良好素養培養良好素養營造團體力量下午開始恢復干勁鈴聲一響，就進入工作崗位。必需在要求時間及要求場所進行休閑（休息、吸煙）喝過飲料瓶、用過紙巾，空煙盒丟進要求垃圾桶內；在要求場所內抽煙，煙頭集中放置要求器皿中，確保無余火。下班前進行清掃確定明天工作；收拾整齊零件、材料；點檢保養各類工具、設備；注意有沒有隱患；清掃自己責任區及使用設備周圍區域；將所使用清潔工具歸位放置；填寫好交、接班統計。最終和大家道別心態變則意識變，意識變則行為變，行為變則性格變，性格變則命運變。心態變則意識變，意識變則行為變，行為變則性格變，性格變則命運變。——（日）安崗正篤七、企業6S具體要求及目標項目要訣項次檢驗項目標整理區分“要”和“不要”清除“不要”1通道1.通暢，沒有障礙物，整齊2.兩邊物品在標識線內，若有特殊情況，須示警示牌2工作場所物料1.沒有長久不用物料雜放其間2.現場擺放物品均為1日內要用，且整理良好3作業臺1.無不使用物品堆放2.臺面放置當日使用物品3.臺下之物最低程度，且整齊4料架1.無不使用物品堆放2.料架堅固，無安全隱患3.物品擺放整齊，均為近日用5倉庫1.行道通暢2.物品定位放置并有定位管理且有標志牌標識整理“要用”定位、定量放置，并整齊、明確標識1設備、機器、儀器1.無破損嚴重或不可使用雜放其間，不可使用有標志牌標識2.能使用擺放整齊，且有保養使之呈最好狀態2工具1.不能使用單獨放置，報廢或設標識牌擺放2.可用工含有保養，且定位放置，并采取目視管理3.公用工具定位統一放置，且有標識牌進行標識3零件1.不良品立即處理并有標識2.良品保管良好，并有定位，有圖示，任何人全部很清楚清掃清除贓污，預防污染發生1通道1.無油污和水漬，無垃圾，無凹凸2.天天多頻次清掃，使之光亮2作業場所1.無油污和水漬，無垃圾，無凹凸2.零件、材料、包裝材料存放妥當3.天天拖掃，使之清潔、光亮4.生產產生廢料，視工作閑忙程度，隨時進行清掃3洗手臺、廁所等1.天天多頻次拖掃，使之清潔2.手紙更換立即，廢手紙立即處理3.衛生潔具天天定時、數次擦洗4.硬件設施及墻面天天進行擦洗4設備、工具、儀器1.表面外殼無銹蝕、油污、亂涂亂畫、灰塵2.表面外殼潔凈，且有預防不潔凈方法，并隨時清理清潔將前3S堅持實施，并維持結果1通道、作業區1.劃線清楚，感覺美觀2.很通暢2地面1.無凹凸、油污、水漬2.易滑處有防護方法3.潔凈亮麗，感覺舒適4.無雜物和生產廢料亂扔亂放3洗手臺、廁所等1.衛生潔具及設施、墻面外觀及性能良好2.無異味，常常清理，還加美化裝飾4倉庫1.照明充足，通風良好，感覺舒適2.地面干潔凈凈，物料擺放整齊安全知道什么該做，什么不該做，知道怎樣做，知道怎樣指揮1人員1.人員作業操作遵照規程，不貪圖省事或方便2.危險作業按制度要求程序走3.不亂開動她人機器或從事非本人工作內容4.勞動防護用具按配發要求穿戴5.管理人員不違章指揮6.大、中檢修作業時現場有專業檢修人員、電工人員、監護人員7.臨時危險作業按安全管理人員要求配置現場看護人員2設備1.設備不帶病運行2.設備不過負荷運轉（表現為機器噪音超標、溫度超標等）3.設備安全防護裝置、罩殼齊全4.設備上安全警示標志齊全5.金屬外殼機器有安全可靠漏電保護裝置6.設備自帶照明嚴禁破壞，確保采取36V安全電壓3環境1.確定各危險區2.危險區域安全警示標志齊全3.區域按要求配置合格滅火器材4.物件堆放可靠，沒有傾倒砸人危險5.危險品管理良好，油漆類等可燃易爆物質揮發不超標，空氣濃度不超標素養人人依要求行事，養成好習慣1日常6S活動1.有6S計劃性清潔清掃工作2.能夠堅持做到而且堅持做下去3.活動主動，大家全部有感受2服裝1.整齊無破損2.按要求穿戴廠服、胸卡3.穿著有活力3儀容1.頭發、胡須長度適宜2.裝扮適度，以大方有精神為佳4行為規范1.舉止、語言文明2.自己事作好，并盡可能兼顧她人3.遵守企業要求4.富有主動精神、團體精神5.同種行為步驟、行為、要求標準化5時間觀念1.凡事做到按時，在確保質量前提下能提前完成更佳第三篇6S推行活動之責任一、職員6S推行活動中之責任：自己工作環境須不停整理、整理，物品、材料及資料不可亂放；不用東西要立即處理，不可使其占用作業空間；通路必需常常維持清潔和通暢；物品、工具及文件等要放置于要求場所；滅火器、開關箱、電動機、空調機等周圍要時刻保持清潔；物品、設備要仔細放，正確放，安全放，較大較重堆在下層；保管工具、設備及所負責責任區域要整理、清掃；紙屑、布屑、切屑等要集中于要求場所；利用工作閑余間隙，要不停清掃，保持清潔；注意上級指示，并加以主動配合。學習自己崗位安全操作規程，學習企業安全方針政策；嚴格遵守安全各類要求、規程，并常常督促身邊人遵守；配合點檢人員、安管人員等管理者行動和工作。66S就是做我們該做事二、干部在6S推行活動中之責任：配合企業政策，全力支持和推行6S；多方面學習6S知識和技巧；部門內6S宣導并主動參與企業6S各類活動；對部門內工作區域進行劃分，全方面做好區域文明衛生；依企業6S推進計劃，分解細化為部門計劃工作；幫助下屬克服6S活動中障礙和困難點；熟讀企業“6S推進手冊”并向部屬解釋；必需時，參與6S各類考評工作，分析和改善6S活動中問題點；督促部屬實施定時、定點清掃工作；督促部屬學習并實施安全制度、規程、要求，杜絕違章指揮，制止違章操作及違反勞動紀律；上班后早會進行點名和服裝儀容清查，班中進行勞動紀律及6S實施情況巡查，下班前進行設備儀器及責任區檢驗。即使很辛勞，但感覺很溫馨三、6S推行小組在6S推行活動中之責任：研讀6S活動相關書籍，搜集廣泛資料；編制內部6S學習文件、手冊、資料；策劃、組織6S推行活動，擬訂計劃和開展工作；制訂和實施6S相關培訓計劃；向組長匯報6S推行情況；6S推行計劃實施；組織6S日常工作；定時總結，推進改善，進行活動指導，問題協調及有爭議處理；相關6S推行工作文件歸檔管理。第四篇6S之自我檢核一、6S檢核（生產現場）1、現場擺放物品（如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定時清理，區分要用和不要用）；2、物料架、模具架、工具架等正確使用和清理；3、桌面及抽屜定時清理；4、材料或廢料、余料等置放清楚；5、模具、夾具、計測器、工具等能正確使用，擺放整齊；6、機器上不擺放無須要物品、工具或未擺放牢靠；7、非立即需要或過期（如：三天以上）資料，物品入柜管理或廢棄；8、茶杯、私人用具及衣物等定位置擺放；9、資料、保養卡、點檢表定時統計，定位放置；10、手推車、小拖車、置料車、架模車等定位放置；11、潤滑油、切削油、清潔劑等用具之定位、標示；12、作業場所給予劃分，并加注場所名稱；13、消耗品（如抹布、手套、掃把等）定位擺放，定量管理；加工中材料、待檢材料、成品、半成品等堆放整齊；通道、走道保持通暢，通道內不得擺放或壓線任何物品（如電線、手推車、臨時工具等）；16、全部生產用工具、夾具、零件等定位擺設；17、劃定位置擺放不合格品、破損品及使用頻度低東西；18、現在或短期生產不用之物品，收拾定位放置；19、個人離開工作崗位，物品整齊放置；20、動力供給系統加設防護物和警告牌；21、生產現場物品定位堆放區，沒有超高或堆放不牢靠物品；22、下班前進行切實打掃、收拾；23、掃除垃圾、紙屑、煙蒂、塑膠袋、破布及生產產生廢棄物；24、清理擦拭機器設備、工作臺；25、廢料、余料、呆滯料等隨時清理；26、清除地上、作業區油污；27、個人穿戴整齊，不敞胸露背、不穿拖鞋；28、按安全制度、規程、要求穿戴好企業配置勞動防護用具；29、蜘蛛網打掃；認真對待每一件小事，有要求按要求做30、工作環境隨時保持整齊潔凈；31、長久不用（如：一月以上）物品、材料、設備等加蓋防塵；32、地上、門窗、墻壁之清潔；33、墻壁油漆剝落或地上劃線油漆剝落修補；34、遵守作息時間（不遲到、早退、無故缺席）；35