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文檔簡介

團體標準

戶外桌椅安全性能要求

編制說明

《戶外桌椅安全性能要求》小組

二〇二三年七月

《戶外桌椅安全性能要求》團體標準

編制說明

一、工作簡況

(一)任務來源

戶外桌椅廣泛應用于公園、游樂場、休閑區等戶外場所,為人們提

供休息、用餐等功能。然而,由于戶外環境的特殊性,如陽光、雨水、

風力等因素的影響,為確保用戶的安全和舒適,戶外桌椅的安全性能要

求較高。

編制戶外桌椅安全性能要求的團體標準是為了規范和統一戶外桌椅

的安全性能標準,確保產品的質量和安全性。通過制定標準,可以提高

產品的設計、制造和使用水平,減少事故和風險的發生,保障用戶的權

益。

團體標準的編制對于戶外桌椅行業具有重要的意義。首先,標準可

以為戶外桌椅生產企業提供技術指導和參考,幫助企業提升產品的競爭

力和市場份額。其次,標準可以保證戶外桌椅的安全性能,降低事故和

風險的發生,保障用戶的安全和健康。此外,標準的制定還可以促進戶

外桌椅行業的健康發展,提高整個行業的標準化水平和品牌形象。最后,

標準的制定還可以促進國內外貿易的順利進行,為戶外桌椅產品的出口

提供技術和質量保障。

(二)編制過程

為使本標準在戶外桌椅市場管理工作中起到規范信息化管理作用,

標準起草工作組力求科學性、可操作性,以科學、謹慎的態度,在對我

國現有戶外桌椅市場相關管理服務體系文件、模式基礎上,經過綜合分

析、充分驗證資料、反復討論研究和修改,最終確定了本標準的主要內

—1—

容。

標準起草工作組在標準起草期間主要開展工作情況如下:

1、項目立項及理論研究階段

標準起草組成立伊始就對國內外戶外桌椅相關情況進行了深入的調

查研究,同時廣泛搜集相關標準和國外技術資料,進行了大量的研究分

析、資料查證工作,確定了戶外桌椅市場標準化管理中現存問題,結合

現有產品實際應用經驗,為標準起草奠定了基礎。

標準起草組進一步研究了戶外桌椅需要具備的特殊條件,明確了技

術要求和指標,為標準的具體起草指明了方向。

2、標準起草階段

在理論研究基礎上,起草組在標準編制過程中充分借鑒已有的理論

研究和實踐成果,基于我國市場行情,經過數次修訂,形成了《戶外桌

椅安全性能要求》標準草案。

3、標準征求意見階段

形成標準草案之后,起草組召開了多次專家研討會,從標準框架、

標準起草等角度廣泛征求多方意見,從理論完善和實踐應用多方面提升

標準的適用性和實用性。經過理論研究和方法驗證,起草組形成了《戶

外桌椅安全性能要求》(征求意見稿)。

(三)主要起草單位及起草人所做的工作

1、主要起草單位

中國中小商業企業協會、浙江克萊斯工貿股份有限公司等多家單位

的專家成立了規范起草小組,開展標準的編制工作。

經工作組的不懈努力,在2023年7月,完成了標準征求意見稿的編

寫工作。

—2—

2、起草人所做工作

廣泛收集相關資料。在廣泛調研、查閱和研究國際標準、國家標準、

行業標準的基礎之上,形成本標準草案稿。

二、標準編制原則和主要內容

(一)標準編制原則

本標準依據相關行業標準,標準編制遵循“前瞻性、實用性、統一性、

規范性”的原則,注重標準的可操作性,本標準嚴格按照《標準化工作指

南》和GB/T1.1《標準化工作導則第一部分:標準的結構和編寫》的要

求進行編制。標準文本的編排采用中國標準編寫模板TCS2009版進行

排版,確保標準文本的規范性。

(二)標準主要技術內容

本標準報批稿包括7個部分,主要內容如下:

1范圍

本文件規定了戶外桌椅的術語和定義、技術要求、試驗方法、檢驗

規則及標志、使用說明、包裝、運輸和貯存內容。

本文件適用于戶外桌椅。

2規范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的

條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件;

不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T191包裝儲運圖示標志

GB/T3325金屬家具通用技術條件

GB/T3917.3紡織品織物撕破性能第3部分:梯形試樣撕破強力的

測定

GB/T5296.6消費品使用說明第6部分:家具

GB/T5455紡織品燃燒性能垂直方向損毀長度、陰燃和續燃時間

的測定

GB6675玩具安全

—3—

GB/T8427紡織品色牢度試驗耐人造光色牢度:氙弧

GB9286色漆和清漆劃格試驗

GB/T17591阻燃織物

GB18401國家紡織產品基本安全技術規范

GB28478戶外休閑家具安全性能要求桌椅類產品

FZ/T01034紡織品機織物拉伸彈性試驗方法

QB/T3826輕工產品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法中性

鹽霧試驗(NSS)法

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

限位裝置cagingdevice

是指保證彈性部件的扭轉角不超過某限定值的部件。

3.2

靜載荷staticload

即構件所承受的外力不隨時間而變化,而構件本身各點的狀態也不

隨時間而改變,就是構件各質點沒有加速度。如果整個構件或整個構件

的某些部分在外力作用下速度有了明顯改變,即發生了較大的加速度,

研究這時的應力和變形問題就是動載荷問題。

3.3

剪切和擠壓點shearandsqueezepoint

如果兩個相對運動的部件之間的距離小于18mm,或運動時兩部件之

間的距離大于7mm時,即為剪切和擠壓點。

4技術要求

4.1外觀

4.1.1產品應潔凈無明顯污漬,外表面應無可能傷害人體的尖角、毛刺

和飛邊。

4.1.2產品表面應無縫隙、疊縫,噴涂層應光滑均勻,色澤一致,無流

掛、疙瘩、飛漆等缺陷,無漏噴、銹蝕和脫色、掉色現象。

4.1.3金屬件的電鍍層表面應無剝落、返銹、毛刺,無燒焦、氣泡、釘

孔、裂紋、花斑和劃痕。

4.1.4如有塑料件,應塑化良好,無明顯起泡、黑點、變形、凹陷、飛

邊、折皺、疙瘩。

4.1.5如有木質件,應無貫通裂縫、蟲蛀現象,外表應無腐朽材。

—4—

4.2尺寸偏差

產品實際尺寸應與標示尺寸相符,允許偏差未±5%。如有特殊要求,

可根據顧客要求而定。

4.3裝配質量

4.3.1產品零部件應齊全,骨架應完整無缺、裝配牢固,無松動及外露

現象。

4.3.2折疊部分應運動靈活,調檔準確,鎖定裝置完好,應無自行折疊

現象。

4.4平穩度

按使用方式組裝好的產品,放置于水平地面上,應平穩、無晃動現

象。

4.5限位裝置和鎖定裝置

4.5.1限位裝置應清晰明確,鎖定裝置應可靠,不應失靈。

4.5.2產品完成力學性能測試后,限位裝置和鎖定裝置應無破損、功能

喪失、失靈等。

4.6力學性能

4.6.1靜載荷

試驗后,產品無破壞或明顯變形,且不影響使用功能。

4.6.2涂層附著力

涂層附著力應≥2。

4.6.3耐腐蝕性

試驗后,銹點≤20點/dm2,其中直徑1.5mm的銹點不超過5點。

4.7安全性能

4.7.1邊和角

4.7.1.1對于椅子,當使用者坐、靠、躺時,能直接接觸使用者的部件(如

椅座、靠背、扶手)應經倒圓或倒角處理。

4.7.1.2對于桌子,直接接觸使用者的邊、角應經倒圓或倒角處理。

4.7.1.3使用時能直接接觸到的座椅和桌子的任何其他的邊、角,應無

毛刺、尖銳邊。

4.7.2使用時可接觸到的管件、孔和間隙

—5—

4.7.2.1使用時可接觸到的管件、孔和間隙應封閉。

4.7.2.2無論從哪個方向,如用試驗棒能夠塞進管件、孔或間隙,塞進

的深度大于10mm,并且不能以30N的力從相反的方向拔出來時,應封閉

管腳端口。

4.7.3放置和折疊時的剪切和擠壓點

4.7.3.1如剪切和擠壓點僅在放置和折疊時產生,并且使用者有能力控

制其本人的運動,能在夾痛時能夠及時停止該力,部件可允許出現剪切

和擠壓點。

4.7.3.2部件因相對運動產生的邊和角應符合4.7.1的規定。

4.7.4驅動裝置作用下的剪切和擠壓點

由驅動裝置(如機械彈簧、氣壓提升裝置)操作的家具產生的剪切和

擠壓點應接觸不到。

4.7.5使用時的剪切和擠壓點

4.7.5.1在正常使用時,除非使用者對使用狀況可有效控制,從而使自

己不受傷害,否則載荷不應出現可接觸的剪切和擠壓點。

4.7.5.2在進行正常的運動和動作時,如提起椅座或調整靠背的情況下,

由于使用者的質量而導致危險的產生,不應出現剪切和擠壓點。

注:最好是通過使用自動鎖緊裝置來防止危險的產生。

4.7.6安全技術指標

4.7.6.1產品紡織件的安全技術指標應符合GB18401中C類的規定。

4.7.6.2金屬件應經2h中性鹽霧試驗后,與試驗前相比應無明顯變化。

4.7.6.3金屬件表面涂層含鉛量應不大于90mg/kg。

4.8材料要求

4.8.1木制件

木制件含水率應在12%~15%之間。

4.8.2藤條

4.8.2.1藤條應具有良好的回彈性,用手將藤條合攏松開后藤條能快速

回彈。

4.8.2.2藤條拉伸彈性回復率應不小于90%。

4.8.3板帶

4.8.3.1板帶應無污染、雜質,表面沒有明顯的顆粒狀與凹凸,無刮傷,

表面顏色和花紋圖案應均勻一致。

—6—

4.8.3.2板帶寬度回復率應不小于90%。

4.8.4非彈性面料

4.8.4.1非彈性面料塑性變形率應不大于20%。

4.8.4.2非彈性面料撕裂強力應不小于300N。

4.8.5普通紡織面料

4.8.5.1普通紡織面料阻燃性應符合GB/T17591中裝飾用織物的規定。

4.8.5.2普通紡織面料耐光性能應達到GB/T8427中6級水平。

5試驗方法

5.1一般試驗條件

5.1.1在試驗前,產品應經充分陳化到穩定狀態,以確保其形成足夠的

強度。

5.1.2對于有膠接或類似結構的產品在制造過程結束后應至少經過4

周時間再進行檢驗。

5.1.3戶外桌椅應保持收到時的狀態進行試驗。

5.1.4可拆卸的戶外桌椅要根據所提供的說明進行安裝,如果戶外桌椅

有不同的裝配或組合方式,對于每一項試驗,應采取最不利的結合方式。

5.1.5試驗前應擰緊可拆卸的配件,但除非制造商特別要求,不用進一

步擰緊。

5.1.6試驗前,試樣應至少在室內存放24h。如有偏離應記錄。

5.1.7試樣在室內存放階段時,如果空氣溫度超出了15℃~25℃的范

圍,應記錄。

5.1.8試驗地面應表面光滑、水平、堅固。

5.2外觀

應在自然環境下目測、手感檢驗。

5.3尺寸偏差

應采用精度為1mm的卷尺進行測量。

5.4裝配質量

應實際操作,目測手感檢驗。

5.5平穩度

應將試樣按使用方式組裝開,放置于水平地面上,觀察有無晃動現

象。

—7—

5.6限位裝置和鎖定裝置

應在正常日光下,手動、目測觀察檢驗。

5.7力學性能

5.7.1靜載荷

加載位置應按GB28478的規定進行,通過局部加載墊垂直向下施加

作用力,15kg保持1min后進行觀察。

5.7.2涂層附著力

應按GB9286的規定執行。

5.7.3耐腐蝕性

應按GB/T3325的規定執行。

5.8安全性能

5.8.1紡織件應按GB18401的規定進行。

5.8.2金屬件應按QB/T3826的規定進行。

5.8.3金屬件涂層中含鉛量的測定按GB6675的規定進行。

5.9材料

5.9.1木制件

木制件含水率的測定應按GB/T3325的規定進行。

5.9.2藤條

拉伸彈性回復率的測定應按FZ/T01034的規定進行。

5.9.3板帶

先測量板帶的初始寬度L,夾頭距離為100mm,以50mm/min的拉伸速

度對板帶進行拉伸,載荷值達到110kg的時候停止,保載1min,然后回復,

30min后再次測量寬度L1。

寬度回復率

1

式中:???

=?×100

L——板帶初始寬度,單位為毫米(mm);

L1——拉伸結束30min后,板帶寬度,單位為毫米(mm)。

5.9.4非彈性面料

5.9.4.1塑性變形率的測定應按FZ/T01034的規定進行。

5.9.4.2撕裂強力的測定應按GB/T3917.3的規定進行。

—8—

5.9.5普通紡織面料

5.9.5.1阻燃性的測定應按GB/T5455的規定進行。

5.9.5.2耐光性能的測定應按GB/T8427的規定進行。

6檢驗規則

6.1檢驗分類

產品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。

6.2組批

以同一工藝、同一原輔材料生產的同一規格產品為一組批。

6.3出廠檢驗

6.3.1庫存產品在出廠時都應做出廠檢驗,出廠檢驗應逐臺進行。

6.3.2出廠檢驗項目、技術要求及試驗方法見表1,合格品加貼印封。

6.4型式檢驗

6.4.1型式檢驗項目包括本文件規定的全部項目。

6.4.2型式檢驗在下列情況之一時進行:

——新產品或老產品轉廠生產試制定型鑒定;

——正式生產后,如結構設計工藝或所用材料有較大改變可能影響產

品性能時;

——正常生產時每年至少進行一次;

——長期停產后恢復生產時;

——出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時;

——國家質量監督機構提出要求時。

6.4.3型式檢驗樣品應從出廠檢驗合格的產品中隨機抽取。

6.4.4在型式檢驗中,如有任一臺項不合格,則從該批產品中加倍抽樣,

進行不合格及該項相關要求的重復試驗,重復試驗合格,則判該批產品

符合本標準要求。如重復試驗仍有任一臺項不合格,則判該批產品不合

格。

6.4.5型式檢驗技術要求及試驗方法等見表1。

表1檢驗項目

檢驗內容檢驗方式

序號

檢驗項目技術要求試驗方法出廠檢驗型式檢驗

1外觀4.15.2√√

2尺寸偏差4.25.3√√

—9—

序號檢驗內容檢驗方式

3裝配質量4.35.4√√

4平穩度4.45.5√√

限位裝置和鎖定4.55.6√√

5

裝置

6靜載荷4.6.15.7.1√√

7涂層附著力4.6.25.7.2√√

8耐腐蝕性4.6.35.7.3√√

9安全性能4.75.8—√

10材料4.85.9—√

注:“√”為必檢項目,“—”為可選項目。

7標志、使用說明、包裝、運輸和貯存

7.1標志

7.1.1產品銷售包裝上應至少注明以下內容:

——產品名稱;

——商品責任單位名稱及地址;

——生產日期或生產批號;

——執行標準號。

7.1.2產品運輸包裝上應至少注明以下內容:

——產品名稱;

——企業名稱及地址;

——內裝物數量;

——符合GB/T191的包裝儲運圖示標志。

7.2使用說明

產品使用說明的編寫應按GB/T5296.6的規定,內容應至少包括:

a)產品名稱、規格型號、執行標準編號和等級;

b)產品主要原、輔材料名稱,使用部位;

c)產品安裝和調整技術要求、注意事項;

d)產品使用方法、注意事項;

e)產品故障分析和排除、保養方法。

7.3包裝

7.3.1產品無錯裝、漏裝現象,運輸包裝應整潔、端正、平滑,封箱牢

—10—

固。

7.3.2包裝箱外應封口,便于裝卸,并符合運輸要求。

7.3.3包裝箱內應有合格證。

7.3.4產品的外包裝應保證產品表面不劃傷、碰損,在運輸貯放過程中

不產生變形。

7.3.5部件與部件之間應捆扎。

7.3.6易損的或重要的零部件應單獨包裝。

7.4運輸

7.4.1產品在運輸過程中應避免沖擊、擠壓、劇烈震動、日曬、雨淋及

化學品的腐蝕等。

7.4.2產品運輸過程應有防潮措施。

7.4.3如客戶有特殊要求,應按合同規定進行。

7.4.4包裝好的產品應能符合汽車、火車、輪船和飛機的運輸要求。

7.5貯存

7.5.1產品應貯存在通風、干燥、清潔的倉庫。

7.5.2存放產品的倉庫應有防雨水的措施。

7.5.3倉庫內不允許有各種有害氣體、易燃易爆物品及有腐蝕性的化學

物品。

7.5.4產品應距離地面10cm以上,應避免陽光或具有高紫外線成分的

強烈人造光直接照射。

7.5.5產品應遠離火源及酸、堿或其他腐蝕性物品及氣體。

三、主要試驗和情況分析

結合國內外的行業測試標準和企業內部工廠管控的項目進行要求規

定和試驗驗證。

四、標準中涉及專利的情況

五、預期達到的效益(經濟、效益、生態等),對產業發展的作用

的情況

戶外桌椅企業規范運營,在國際市場上有機會與其他各國(相關)

企業競爭。

—11—

六、與有關的現行法律、法規和強制性國家標準的關系

與現行法律、法規和強制性標準沒有沖突。

七、重大意見分歧的處理依據和結果

標準制定過程中,未出現重大意見分歧。

八、標準性質的建議說明

本標準為團體標準,供社會各界自愿使用。

九、貫徹標準的要求和措施建議

無。

十、廢止現行相關標準的建議

本標準為首次發布。

十一、其他應予說明的事項

無。

—12—

目錄

一、工作簡況...................................................................................................1

二、標準編制原則和主要內容......................................................................3

三、主要試驗和情況分析............................................................................11

四、標準中涉及專利的情況........................................................................11

五、預期達到的效益(經濟、效益、生態等),對產業發展的作用的情

況.....................................................................................................................11

六、與有關的現行法律、法規和強制性國家標準的關系........................12

七、重大意見分歧的處理依據和結果........................................................12

八、標準性質的建議說明............................................................................12

九、貫徹標準的要求和措施建議................................................................12

十、廢止現行相關標準的建議....................................................................12

十一、其他應予說明的事項........................................................................12

《戶外桌椅安全性能要求》團體標準

編制說明

一、工作簡況

(一)任務來源

戶外桌椅廣泛應用于公園、游樂場、休閑區等戶外場所,為人們提

供休息、用餐等功能。然而,由于戶外環境的特殊性,如陽光、雨水、

風力等因素的影響,為確保用戶的安全和舒適,戶外桌椅的安全性能要

求較高。

編制戶外桌椅安全性能要求的團體標準是為了規范和統一戶外桌椅

的安全性能標準,確保產品的質量和安全性。通過制定標準,可以提高

產品的設計、制造和使用水平,減少事故和風險的發生,保障用戶的權

益。

團體標準的編制對于戶外桌椅行業具有重要的意義。首先,標準可

以為戶外桌椅生產企業提供技術指導和參考,幫助企業提升產品的競爭

力和市場份額。其次,標準可以保證戶外桌椅的安全性能,降低事故和

風險的發生,保障用戶的安全和健康。此外,標準的制定還可以促進戶

外桌椅行業的健康發展,提高整個行業的標準化水平和品牌形象。最后,

標準的制定還可以促進國內外貿易的順利進行,為戶外桌椅產品的出口

提供技術和質量保障。

(二)編制過程

為使本標準在戶外桌椅市場管理工作中起到規范信息化管理作用,

標準起草工作組力求科學性、可操作性,以科學、謹慎的態度,在對我

國現有戶外桌椅市場相關管理服務體系文件、模式基礎上,經過綜合分

析、充分驗證資料、反復討論研究和修改,最終確定了本標準的主要內

—1—

容。

標準起草工作組在標準起草期間主要開展工作情況如下:

1、項目立項及理論研究階段

標準起草組成立伊始就對國內外戶外桌椅相關情況進行了深入的調

查研究,同時廣泛搜集相關標準和國外技術資料,進行了大量的研究分

析、資料查證工作,確定了戶外桌椅市場標準化管理中現存問題,結合

現有產品實際應用經驗,為標準起草奠定了基礎。

標準起草組進一步研究了戶外桌椅需要具備的特殊條件,明確了技

術要求和指標,為標準的具體起草指明了方向。

2、標準起草階段

在理論研究基礎上,起草組在標準編制過程中充分借鑒已有的理論

研究和實踐成果,基于我國市場行情,經過數次修訂,形成了《戶外桌

椅安全性能要求》標準草案。

3、標準征求意見階段

形成標準草案之后,起草組召開了多次專家研討會,從標準框架、

標準起草等角度廣泛征求多方意見,從理論完善和實踐應用多方面提升

標準的適用性和實用性。經過理論研究和方法驗證,起草組形成了《戶

外桌椅安全性能要求》(征求意見稿)。

(三)主要起草單位及起草人所做的工作

1、主要起草單位

中國中小商業企業協會、浙江克萊斯工貿股份有限公司等多家單位

的專家成立了規范起草小組,開展標準的編制工作。

經工作組的不懈努力,在2023年7月,完成了標準征求意見稿的編

寫工作。

—2—

2、起草人所做工作

廣泛收集相關資料。在廣泛調研、查閱和研究國際標準、國家標準、

行業標準的基礎之上,形成本標準草案稿。

二、標準編制原則和主要內容

(一)標準編制原則

本標準依據相關行業標準,標準編制遵循“前瞻性、實用性、統一性、

規范性”的原則,注重標準的可操作性,本標準嚴格按照《標準化工作指

南》和GB/T1.1《標準化工作導則第一部分:標準的結構和編寫》的要

求進行編制。標準文本的編排采用中國標準編寫模板TCS2009版進行

排版,確保標準文本的規范性。

(二)標準主要技術內容

本標準報批稿包括7個部分,主要內容如下:

1范圍

本文件規定了戶外桌椅的術語和定義、技術要求、試驗方法、檢驗

規則及標志、使用說明、包裝、運輸和貯存內容。

本文件適用于戶外桌椅。

2規范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的

條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件;

不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T191包裝儲運圖示標志

GB/T3325金屬家具通用技術條件

GB/T3917.3紡織品織物撕破性能第3部分:梯形試樣撕破強力的

測定

GB/T5296.6消費品使用說明第6部分:家具

GB/T5455紡織品燃燒性能垂直方向損毀長度、陰燃和續燃時間

的測定

GB6675玩具安全

—3—

GB/T8427紡織品色牢度試驗耐人造光色牢度:氙弧

GB9286色漆和清漆劃格試驗

GB/T17591阻燃織物

GB18401國家紡織產品基本安全技術規范

GB28478戶外休閑家具安全性能要求桌椅類產品

FZ/T01034紡織品機織物拉伸彈性試驗方法

QB/T3826輕工產品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法中性

鹽霧試驗(NSS)法

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

限位裝置cagingdevice

是指保證彈性部件的扭轉角不超過某限定值的部件。

3.2

靜載荷staticload

即構件所承受的外力不隨時間而變化,而構件本身各點的狀態也不

隨時間而改變,就是構件各質點沒有加速度。如果整個構件或整個構件

的某些部分在外力作用下速度有了明顯改變,即發生了較大的加速度,

研究這時的應力和變形問題就是動載荷問題。

3.3

剪切和擠壓點shearandsqueezepoint

如果兩個相對運動的部件之間的距離小于18mm,或運動時兩部件之

間的距離大于7mm時,即為剪切和擠壓點。

4技術要求

4.1外觀

4.1.1產品應潔凈無明顯污漬,外表面應無可能傷害人體的尖角、毛刺

和飛邊。

4.1.2產品表面應無縫隙、疊縫,噴涂層應光滑均勻,色澤一致,無流

掛、疙瘩、飛漆等缺陷,無漏噴、銹蝕和脫色、掉色現象。

4.1.3金屬件的電鍍層表面應無剝落、返銹、毛刺,無燒焦、氣泡、釘

孔、裂紋、花斑和劃痕。

4.1.4如有塑料件,應塑化良好,無明顯起泡、黑點、變形、凹陷、飛

邊、折皺、疙瘩。

4.1.5如有木質件,應無貫通裂縫、蟲蛀現象,外表應無腐朽材。

—4—

4.2尺寸偏差

產品實際尺寸應與標示尺寸相符,允許偏差未±5%。如有特殊要求,

可根據顧客要求而定。

4.3裝配質量

4.3.1

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