輸電線路監理細則，供參考XXX項目10千伏線路安裝工程監理實施細則編制：批準：XX監理公司XX工程項目監理部年月曰一、工程概況建設單位：設計單位：質監單位：監理單位：施工單位：

工程名稱：（略）二、設計要求：xxX46m直埋電纜傳DN100穿管敷設，。2、 架空線架空段10千伏電纜采用JKLYJ-10KV-150架空絕緣電纜。3、 終端桿采用裝JW4-12GY/630A斷路器兩組一臺，HY5WS-17/50氧化鋅避雷器一組。4、 基礎米用C20混凝土，I、H級鋼筋。基礎底板與立柱必須一一次澆筑完成，嚴禁預留施工縫。分解組塔時，混凝土強度不小于設計強度的70%,整體立塔時，混凝土強度必須達到設計強度。5、 塔腳板采用Q235的鋼材。埋入混凝土的螺栓長度為30d,底部焊接三根鋼筋。6、基礎開挖達到設計深度時，每個基坑內敷設6、基礎開挖達到設計深度時，每個基坑內敷設C10的鋼設成一個四方環形閉合環，接地聯板應為熱浸鍍鋅件，鐵塔接地孔間用4X40接地板雙面焊接，搭接長度不小于100mm,所有的焊接縫涂完底漆再刷黃底漆、兩道瀝青漆。接地裝置埋設深度：耕地為0.8m,非耕地為：0.6m。各塔基接地電阻不大于4歐姆。7、Y90Z重型鐵塔制作鐵塔及組立時應按構件明細表安裝組立 ，地腳制造件按設計圖紙Y90Z重型鐵塔加工圖》'地腳制造圖制作》。其地腳桿件為1670mm,埋入基礎部分不小于1.8m,露出基礎板為：150mm，地腳螺栓預埋時其誤差不應超過±2mm;鐵塔所有構件均電焊連接，焊接的高度不小于焊接構件的厚度。并采用T-42型的厚涂料焊條。&轉角塔制作安裝應按輸電線路鐵塔通用制作設計圖集制作 ，鐵塔的焊接部分采用了焊接T-42型的厚涂料焊條，鐵塔的組立安裝應詳細對照構件明細表，注意按編號逐節、逐段安裝。鐵塔構件一律為鍍鋅層保護。9、按ZCS-2雙回路直線桿型組裝圖要求，埋地部分的混凝土桿不小于2.5m，橫擔絕緣子為SC-185,橫擔桿與混凝土桿連接孔為C17.5X35,高壓擔桿擔18-163/1,底盤為0.8X0.8，混凝土上桿段為：S19-1416，高壓桿上段與下段之間距離為500mm。10、N12鐵塔轉左47°3'5”。N11檔距為179m。鐵桿位置為J61至J6?耐張段長/代表檔距為179/179K=36.4333。N10至UN19鐵桿鐵塔轉右實測值為:1°27'52”、N9為右12°8'6”。位置為J9至J8耐張段長/代表檔距為188/188k。安裝海拔由高度1900到220011、氣象條件：低溫冰厚為0mm,風速為0m/s,氣溫為-10°C。大風時每秒風速為25m/s,氣溫為10°C。JKLYJ-150應力特性表大氣無風時K值（XE-5） 18/53.00所對應的K值為21.91,最大弧垂時的K值為34.70。12、電線型號及參數：型號為JKLYJ-150,截面積為150.00平方毫米，外徑為22.60毫米，重量為631.10千克/千米，計算拉斷力為21033

牛頓，彈性系數未5600牛頓/平方毫米，線膨脹系數為23.00Xie-61/C新線系數為0.95,年平均運行應力為33.30牛頓/平方毫米（25%）。三、 編制依據1、 工程〈監理規劃》。2、 監理合同、施工合同。3、建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300—20015、4、建筑電氣工程施工質量驗收規范GB5、電氣裝置安裝工程35kV及以下架空電力線路施工及驗收規范GB50173-926、 66kV及以下架空電力線路設計規范GB50061-977、 設計文件&工程設計圖紙和圖紙會審紀要、設計變更洽商四、 目標分解根據監理規劃項目目標要求，智能化分部工程目標分解如下：1、 質量控制：確保達到一次性驗收合格。2、 進度控制：按建設方要求的工期竣工。3、 投資控制：以合同造價工程簽證結算。五、 工程的主要特點、難點1、10kV線路要分別從35kV、110kV線路下通過，一是要在確保35kV、110kV高壓導線對10kV導線的安全距離前提下，要同時確保10kV導線對地的安全距離，且該處處于人口密集地區；二是施工時操作人員在使用工具、設施操作時，安全距離較小，對操作人員構成觸電威脅；2、最重鐵塔重達5t,起吊'起重工作量大，且所經過地段地形復雜，不利于施工作業；3'全線路存在兩處大跨越，跨度達200m,施工難度極大。鑒于上述情況，要求施工單位編制詳盡地、切實可行地施工組織措施，特殊作業必須制定專項施工技術措施及安全措施 ，要保質、保量、保安全完成工程任務，杜絕重大傷亡事故。五、預控措施1、施工單位資質的審查：⑴查承包單位的營業執照'企業資質'安全生產許可證'業績狀況、專業施工許可證；⑵查承包單位的技術水平及管理水平，施工機具'儀器；⑶工程項目技術負責人的技術職稱，項目經理證'特殊專業作業人員的資格證'上崗證。2'審核施工組織設計⑴質量保證的組織'人員'制度'措施是否落實；⑵技術人員'管理人員'特種作業人員的資格證'上崗證；⑶施工方案'步驟'工藝措施是否合理'可行，安全措施是否切實可行；⑷施工進度計劃是否滿足要求⑸人工'材料'設備的配置是否恰當;⑹安全、文明生產的措施是否完備有效。3、 敦促施工單位進行安全及技術交底，并形成書面資料。4'抓好設備'原材料'備品備件進場報驗工作，杜絕不合格產品用于本工程。應注意以下工作：⑴設備'元器件'材料，必須按設計圖紙規定的型號'技術規格組織訂貨和進貨，且必須是甲方認定的廠家和品牌。未征得設計或建設方的同意，施工方無權擅自更改設備'材料的規格型號'品牌'生產廠家，更不準隨意代用。⑵包裝未損壞，外觀完好無損；合格證'3C認證'檢驗報告等資料齊全'有效;⑶凡不符合上述要求的設備'材料，應作退貨處理。⑷不論是業主或施工方所供設備'材料，監理必須參加進埸驗收，并要求施工方按規定辦理進埸報驗手續。5'設立停止點。下列關鍵施工工序，未經監理檢查'確認合格（或經整改后合格），不準進入下一道工序施工：⑴在110kV'35kV線路下施工，無專項安全技術措施不準許施工；⑵大型鐵塔組立，無專項安全技術措施不準許施工；⑶大跨度放線，無專項安全技術措施不準許施工；⑷設備'材料'元器件等，未經報驗，或雖經報驗，但確認不合格者,不準用于本工程。6'根據事前'事中'事后控制的原則，加強巡視檢查，發現問題，及時處理⑴事前控制：熟讀圖紙，搞好圖紙會審，盡量把設計疏漏的問題在圖紙會審中解決；審核施工方的施工組織設計和技術方案，提出書面審查意見；把好設備'原材料'元器件進場報驗關，杜絕不合格品進場；與業主方搞好協調，統一認識，減少施工過程中的意見分歧；⑵事中控制：①加強旁站監理，及時制止施工中不按設計施工等錯誤做法以及習慣性不良施工方式；②加強巡視檢查，及時發現問題。對發現的問題，通知整改。經指出仍不整改者，及時發監理工程師通知。加強隱蔽工程驗收檢查，嚴格隱蔽工程簽證手續；利用測量'測試等手段，監督工程質量。督促施工方認真貫徹執行電氣裝置安裝工程施工及驗收國家規范；在監理工作的全過程中，切實按質量標準體系要求開展工作。加強與其他專業工程師溝通和聯系，做好各專業施工中的相互協調工作和配合工作；隨時與業主方互通情況；對具有一定影響，但未引起業主充分方注意的事項，及時發出監理工作聯系單；根據實事求是的原則，辦好工程簽證。有關設計、工程量、材料、設備的變更都要嚴格控制，必須變更的都要先按程序報批后再施工，做到件件有依據加強與設計的聯系，認真貫徹設計意圖和規范要求。⑶事后控制：審核、整理工程竣工資料；審核工程竣工圖；工程結算中配合造價，提供需要的資料；做好電氣分部工程質量等級評定；向總監匯報本專業監理工作情況，做好工程監理工作總結。六、過程控制要點1、原材料及器材進場驗收原材料及器材進場驗收除按本措施第2條進行外，還應注意以下問題：（1） 線路用鐵塔架設，鐵塔為制造廠加工，因此驗收時要特別注意鍍鋅質量的優劣，鍍鋅層應無剝落、腐蝕現象。凡有不合格者應拒絕進場。（2） 架空絕緣絕緣電纜的包裝必須完好，保護到位，進場的電纜不得有損傷。（3）絕緣瓷件的外包裝完好，絕緣器材必須完好無損，不得受到損壞。4)除地腳螺栓外，所有附件和緊固件均應采用熱鍍鋅件，鍍鋅良好。所有零部件應表面光潔，無裂紋、毛剌、飛邊、砂眼、氣泡等缺陷。(5)導線線夾應轉動靈活，與導線接觸面符合要求。彈簧銷、彈簧墊的彈力適宜。2、鐵塔(桿塔)基礎施工復核鐵塔(桿塔)點位，其點位必須準確，其偏移量應在規范要求范圍內：01直線桿順線路方向位移，不應超過設計檔距的3%。直線桿橫線路方向位移不應超過50mmO2轉角桿的橫線路'順線路方向的位移均不應超過50mm。根據設計要求，對塔基地質條件進行復查，若發現地基地質條件太差，應請設計人員到現場實地查看'解決問題。基礎澆灌。按設計要求和相關規范要求進行。同時注意地腳螺栓的埋設，其控制尺寸必須在允許誤差范圍內，以保證鐵塔能順利組裝。電桿基礎坑深度應符合設計規定 ，其深度的允許偏差應為+100mm'-50mm。同基基礎坑在允許偏差應按最深一坑開槽。巖石基礎坑的深度不應小于設計規定的數值。基坑回填土，要求每回填500m時夯實一次。3'鐵塔組裝和混凝土桿組立：

1)鐵塔組裝和混凝土桿立桿工1)程，要求施工單位事前制定詳盡的、切實可行的施工技術措施和安全措施，特別是起重、起吊工作中的技術和安全措施。2)鐵塔2)組裝按設計規定的操作順序和制造廠的技術要求進行。組裝過程中，隨時監測塔身的垂直度，必須保證整座塔組裝完成后，其垂直度應在規范規定范圍內。3)組裝時，要特別注意區分主材、斜材，不得錯用。4)若用螺栓連接時，必須用符合要求的產品，且必須有彈簧墊圈和防松裝置。不得漏裝螺栓。防松裝置。不得漏裝螺栓。(5)若有焊接施工，則要求焊接質量良好。必須保證焊縫飽滿，焊接處不應有夾渣、咬邊、氣孔及未焊透(假焊)等現象。6)混凝土電桿組立：01單電桿立好后應正直，位置偏差應符合下列要求：a直線桿的橫向位移不應大于50mm。b直線桿的傾斜，桿梢的位移不應大于桿梢直徑的12。c轉角桿的橫向位移不應大于50mm。d轉角桿應向外角預偏，緊線后不應向內角傾斜。向外角的傾斜，其梢桿位移不應大于桿梢直徑。O2雙桿立好后應正直，位置偏移應應符合下列要求:a直線桿結構中心與中心樁之間的橫向位移不應大于 50m。轉角桿結構中心與中心樁之間的橫、順向位移不應大于50m。b邁步不應大于30mm。c根開不應超過士30mm。O3終端桿立好后，應向接線側預偏，其預偏值不應大于桿梢直徑。緊線后不應向受力側傾斜。04電桿組立好后，立即回填土，并按要求夯實，填土應高于周圍地面0.3為宜。（7） 以螺栓連接的構件應符合下列規定：01螺桿應與構件面垂直，螺頭平面與構件間不應有間隙。02螺栓緊好后，螺桿絲扣露出的長度，單螺母不應少于兩個螺距；雙螺母可與螺母相平。（8） 螺栓的穿入方向應符合下列規定：01對立體結構：水平方向由內向外；垂直方向由下向上。02平面結構：順線路方向，雙面構件由內向外，單面構件由送電側穿入或按統一方向；橫線路方向，兩側由內向外，中間由左向右（面向受電側）或統一方向；垂直方向由下向上。（9） 橫擔及絕緣子安裝：01線路單橫擔的安裝，直線桿應裝于受電側；90°專角桿（上、下）及終端桿應裝于接線側。02橫擔安裝應平正，安裝偏差應符合下列規定：

a橫擔端部上下歪斜不應大于20伽。b橫擔端部左右扭斜不應大于20伽。c雙桿的橫擔，橫擔與電桿連接處的高差不應大于連接距離的5/1000；左右扭斜不應大于橫擔總長度的1/100。。3絕緣子安裝：a絕緣子必須完好無損，安裝前，應清除表面污垢'附著物及不應有的涂料。b安裝應牢連接可靠，b安裝應牢連接可靠，防止積水。c瓷橫擔絕緣子安裝應符合下列規定:直立安裝時，頂端順線路歪斜不應大于10mm。水平安裝時，頂端宜向上翹起5°-15°;頂端順線路歪斜不應大于20mmo當安裝于轉角桿時，頂端豎直安裝的瓷橫擔支架應安裝在轉角的內角側（瓷橫擔應安裝在支架的外角側）。全瓷式瓷橫擔絕緣子的定處應加軟墊。全瓷式瓷橫擔絕緣子的定處應加軟墊。d懸式絕緣子安裝安裝應符合下列規定:與電桿'導線金具連接處，無卡壓現象。耐張串上的彈簧銷子'螺栓及穿釘應由上向下穿。當有特殊困難時可由內向外或或由左向右穿入。懸垂串上的彈簧銷子'螺栓及穿釘應向受電側穿入。兩邊線應由內向外，中線應由左向右穿入。

絕緣子裙邊與帶電部位的間隙不應小于50m。4、拉線安裝拉線盤的埋設深度和方向，應符合設計要求。拉線棒與拉線盤應垂直，連接處應采用雙螺母，其外露地面部分的長度應為500?700m。拉線坑應有斜坡，回填土時應將土塊打碎后夯實。拉線坑宜設防沉層。拉線安裝應符合下列規定：01安裝后對地平面夾角與設計值偏差不應大于3°。。2承力拉線應與線路方向的中心線對正 ；分角拉線應與線路分角線方向對正；防風拉線應與線路方向垂直。03跨越道路的拉線，應滿足設計要求，且對通車路面邊緣的垂直距離不應小于5m。04當采用UT型線夾及楔型線夾安裝時，應符合下列規定：a安裝前絲扣上應涂潤滑劑。b線夾舌板與拉線接觸應緊密，受力后無滑動現象，線夾凸肚在尾線側，安裝時應不應損傷線股。c拉線彎曲部分不應有明顯松股,拉線斷頭處與拉線主線應c拉線彎曲部分不應有明顯松股,拉線斷頭處與拉線主線應定可靠，線夾處露出的尾線長度為300~500mm,尾線回頭后與本線應扎牢。d當同一組拉線使用雙線夾并采用連板時 ，其尾線端的方向應一致。eUT型線夾或花籃螺栓的螺桿應露扣，并應有不小于1/2螺桿絲扣

長度可供調緊，調整后，UT型線夾的雙螺母應并緊，花籃螺栓應封O5當一基電桿上裝設多組拉線時，各條拉線的受力應一致。O6混凝土電桿的拉線當裝有絕緣子時，在斷拉線情況下，拉線絕緣子距地面不應小于2.5m。5、導線架設架空電纜在展放過程中，對已展放的架空電纜進行外觀檢查，不應發生絕緣磨傷、扭曲、斷裂等現象。JKLYJ電纜作架空線的施工：01電纜敷設時，環境溫度不應低于-20C,低于-20C敷設時，電纜必須預先加熱。O2電纜敷設時，額定電壓1kV架空絕緣電纜彎曲半徑應不小于電纜外徑的6倍；展放中不應損傷導線的絕緣層和出現扭、彎、扭結等現象；接頭應符合有關規定，破口處應進行絕緣處理。O3O3電纜的架設方法，與裸架空線同樣，仍需定在橫擔的絕緣子上，但距離可以適當減小。04電纜應與專門設計的架空絕緣電纜金屬器具配套使用。。5在敷設施工和存放過程中，應注意電纜端頭的密封，防止電纜進水，降低其性能。因線路所經路徑十分復雜，有田野、有眾多居民區、將跨越各種線路、桿塔等等障礙物，因此安全工作十分重要。事前必須制定周密、詳盡的安全技術措施。

不管采用機械或人工放線，電纜的保護工作至關重要。要采取切實措施，不得損傷電纜，不得使導線打扭結。在大跨距檔距內，不允許導線有接頭。緊線01緊線前，應認真、仔細地檢查電纜有無損傷。如發現問題，應及時處理。。2緊線應在耐張段內進行，在一端將導線與耐張線夾連接好，在耐張段的另一個塔上緊線。無論用人工或機械牽引，都應采用滑輪組進行緊線。。3弧垂的觀測與調整：應用經緯儀觀測導線的弧垂；在一個耐張段內，根據檔距多少，選擇1?3個檔進行觀測；應嚴格按設計的放線曲線控制弧垂，并應符合下列規定：a導線緊好線后，弧垂的誤差不應超過±5%。b在一個檔距內，幾根導線的弧垂應一致，不得有高差。同檔內各相導線弧垂宜一致，水平排列的導線弧垂相差不應大于50mm。c大跨距的弧垂應滿足以下要求：弧垂的誤差不能超過土1%,其正偏差不能超過1m;三相線間弧垂的誤差應小于200mm。O4導線緊好后，導線上不應有樹枝等雜物。7)導線的導線固定必須牢固，7)導線的導線固定必須牢固，但不得損傷導線。(8)引流安裝應符合下列要求：01按設計要求的方式安裝引流線。當