建筑工程制度及套表 建筑工程技術交底表格技術交底記錄年 月 日工程名稱***分部工程地基與基礎工程分項工程名稱：土方開挖工程交底內容一、施工準備：1、主要機具：尖、平頭鐵鍬、手錘、手推車、梯子、鐵鎬、撬棍、鋼尺、坡度尺、202、作業條件：土方開挖前，應摸清地下管線等障礙物，并應根據施工方案的要求，將施工區域內的地上、地下障礙物清除和處理完畢。（樁線尺寸，必須經過檢驗合格，并辦完預檢手續。夜間施工時，應合理安排工序，防止錯挖或超挖。施工場地應根據需要安裝照明設施，在危險地段應設置明顯標志。開挖低于地下水位的基坑（槽）管溝時，應根據當地工程地質資料，采取50cm，然后再開挖。二、操作工藝：1、工藝流程：確定開挖的順序和坡度 沿灰線切出槽邊輪廓線 分層開挖修整槽邊 清底2、坡度的確定：在天然濕度的土中，開挖基坑（槽）和管溝時，當挖土深度不超過下列數值的規定，可不放破，不加支撐。①密實、中密的砂土和碎石類土（充填物為粘性土）-1.0m；②硬塑、可塑的粘質粉土及粉質粘土±—1.25m；③硬塑、可塑的粘土和碎石類土（充填物為粘性土）—1.5m④堅硬的粘土—2.0m。超過上述規定深度，在5m以內時，當土具有天然濕度，構造均勻，水文地質條件的規定。3、根據基礎和土質以及現場出土等條件，要合理確定開挖順序，然后再分段分層平均下挖。技 術負責人交底人接受人技術交底記錄年 月 日工程名稱***分部工程地基與基礎工程010102分項工程名稱：土方開挖工程各類土的邊坡坡度項次 土的類別 邊坡坡度（高：寬）坡頂無荷載 坡質有靜載1、中密的砂土 1：1.00 1：1.252、中密的碎石類土（充填物為砂土） 1：0.75 1：1.00坡頂有動載1：1.501：1.253、硬塑的輕亞粘土 1：0.67 1：0.75 1：1.004、中密的碎石類土（充填物為粘性土）1：0.50 1：0.67 1：0.755、硬塑的亞粘土、粘土 1：0.33 1：0.50 1：0.676、老黃土 1：0.10 1：0.25 1：0.337、軟土（經井點降水后） 1：1.00 —— ——開挖各種淺基礎，如不放坡時，應先沿灰線直邊切出槽邊的輪廓線。開挖各種槽坑：a、淺條形基礎。一般粘性土可自上而下分層開挖，每層深度以60㎝為宜，從開挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。碎石類土先用鎬翻松，正向挖掘，每層深度，視翻土厚度而定，每層應清底和出土，然后逐步挖掘。b、淺管溝。與淺的條形基礎開挖基本相同，僅溝幫不切直修平。標高按龍門板上平50㎝為基準點，拉小線用尺檢查溝底標高，最后修整溝底。c、開挖放坡的坑（槽）和管溝時，應先按施工方案規定的坡度，粗略開挖，再分層按坡度做出坡度線，每隔3米左右做出一條，以此線為準進行鏟坡。深管溝挖土80㎝左右的倒土臺。d、開挖大面積淺基坑時，沿坑三面同時開挖，挖出的土方裝入手推車或翻斗車，由未開挖的一面運至棄土地點。4、基坑（槽）或管溝，當接近底下水位時，應先完成標高最低處的挖方，以便在該處集5050㎝標（中心線檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，拒此修整槽幫，最后清除槽底土方修底鏟平。5、基坑（槽）管溝的直??幫和坡度，在開挖過程和敞露期間應防止塌方，必要時應加以保護。技 術負責人交底人接受人技術交底記錄年 月 日工程名稱***分部工程地基與基礎工程010103分項工程名稱：土方開挖工程交底內容在開挖槽邊棄土時，應保證邊坡和直??幫的穩定。當土質良好時，拋于槽邊的土方（或材料）應距槽（溝）0.81.5基或圍墻一側，不得堆土過高。6、開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土，多余的土方應一次運至棄土處，避免二次搬運。7、土方開挖一般不宜在雨季進行。否則工作面不宜過大。應分段、逐片的分期完成。雨季開挖基坑（槽）或管溝時，應注意邊坡穩定。必要時可適當放緩邊坡或設置（槽邊坡、支撐、土堤等的檢查。8、土方開挖不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時，其施工方法應按冬施方案進行。采用防止凍結法開挖土方時，可在凍結前用保溫材料覆蓋或將表層土翻耕耙松，其翻耕深度應根據當地氣候條件確定，一般不小于0.3米。開挖基坑（槽）或管溝時，必須防止基礎下的基土遭受凍結。如基坑（槽）開挖（構筑物凍措施，以防產生凍結破壞。三、質量標準：1、保證項目：柱基、基坑、基槽和管溝的土質必須符合設計要求，并嚴禁擾動。允許偏差項目，見表1—2。基坑、管溝外形尺寸允許偏差 表1—2項次 項目 允許偏差（㎜） 檢驗方法1、 標高 +10 -50 用水準儀檢查2、 長度、寬度 -0 用經緯儀、拉線和尺量檢查3、 邊坡偏陡 不允許 度尺檢查四、成品保護1、對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等，挖運土時不得碰撞，也不得坐在定位標準樁和標準水準點，也應定期復測檢查是否正確。2、土方開挖時，應防止鄰近已有建筑物或構筑物、道路、管線等發生下沉或變技 術負責人交底人接受人技術交底記錄年 月 日工程名稱分部工程地基與基礎工程 010104分項工程名稱：土方開挖工程交底內容方可繼續施工。如發現有測量用的永久性標樁或地質、地震部門設置的長期觀測點等，應加以保護。在敷設地上或底下管道、電纜的地段進行土方施工時，應事先取得有關管理部門的書面同意，施工中應采取措施，以防損壞管線。五、應注意的質量問題1、基地超挖：開挖基坑（槽）或管溝均不得超過基底標高。如個別地方超挖時，其處理方法應取得設計單位的同意，不得私自處理。2、土地區樁基挖土應防止樁基位移：在密集群樁上開挖基坑時，應在打樁完成后，間隔（槽）時應事先確定樁基位移的措施。3、底為保護：基坑（槽）開挖后應盡量減少對基土的擾動。如基礎不能及時施工時，可0.34、施工順序不合理：土方開挖宜先從低處進行，分層分段依次開挖，形成一定坡度，以利排水。5、開挖尺寸不足：基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度，除結構寬度外，應根據施工需要增加工作面寬度。如排水設施、支撐結構所需的寬度，在開挖前均應考慮。6、基坑（槽）技負責人交底人接受人技術交底記錄年 月 日工程名稱分部工程地基與基礎工程分項工程名稱：機械土方開挖工程交底內容一、施工準備：1、主要機具：挖土機械有：挖土機、推土機、鏟運機、自卸汽車等。20度尺等。2、作業條件：理完畢。（樁必須經過檢驗合格；并辦完預檢手續。挖順序，防止錯挖或超挖。0.5行加固或加寬準備工作。工期綜合考慮，以能發揮施工機械的效率來確定，編好施工方案。伏等情況加以確定。在機械施工無法作業的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應配備人工進行。二、操作工藝1、工藝流程：確定開挖的順序和坡度 分段分層平均下挖 修邊和清底2、坡度的確定：（1）在天然濕度的土中，開挖基礎坑（槽、管溝時，當挖土深度不超過下列數值規定時，可不放坡，不加支撐。）—1.0—1.25（充填物為粘性土）—1.5技 術負責人交底人接受人技術交底記錄年 月 日工程名稱分部工程地基與基礎工程分項工程名稱：機械土方開挖工程交底內容5好，且無地下水，不加支撐的基坑（槽）和管溝，必須放坡。邊坡最陡坡度應符合表1—3各類土的邊坡坡度 表1—3項次土的類別 邊坡坡度（高：寬）坡頂無荷載 坡頂有靜載 坡頂有動載1、中密的砂石 1：1.00 1：1.25 1：1.502、中密的碎石類土（充填物為砂土） 1：0.75 1：1.00 1：1.253、硬塑的輕亞粘土 1：0.67 1：0.75 1：1.004、中密的碎石類土（充填物為粘性土）1：0.50 1：0.67 1：0.755、硬塑的亞粘土、粘土 1：0.33 1：0.50 1：0.676、老黃土 1：0.10 1：0.25 1：0.337、軟土（經井點降水后） 1：1.00 —— ——(3)、使用時間較長的臨時性挖方邊坡坡度，應根據工程地質和邊坡高度，結合當地同類土體的穩定坡度值確定。如地質條件好，土（巖）101—4各類土的挖方邊坡坡度項次 土的類別 邊坡坡度（高：寬）1、砂土（不包括細砂、粉砂） 1：1.25～1：1.152、 一般粘性土 堅硬 1：0.75～1：1.00硬塑 1：1.0～1：1.253、 碎石類土 充填堅硬、 1：0.5～1：1.004、 充填砂土 1：1.00～1：1.5010臺階形。、城市挖方因臨近建筑物限制，而采用爐坡樁時，可以不放坡，但要有護坡樁的施工方案。3、開挖基坑（槽）或管溝時，應合理確定開挖順序、路線及開挖深度。（縱向）把土推向中部或頂端，暫時堆積，然后再橫向將土離基坑（槽）的兩側。、采用鏟運機開挖，但每層的中心線地段應比兩邊稍高一些，以防積水。技 術負責人交底人接受人技術交底記錄年 月 日工程名稱分部工程地基與基礎工程交底內容鏟、拉鏟挖土機開挖基坑（槽）或管溝時，其施工方法有兩種：（槽）或管溝的端頭以倒退行駛的方法進行開挖。自卸汽車配置在挖土機的兩側裝運土。（槽）或管溝的一側移動，自卸汽車配置在挖土機的兩側裝運土。、挖土機沿挖方邊緣移動時，機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑或管溝深度1/251.5況，應做好基坑（槽）或管溝的支撐準備，以防坍陷。開挖基坑（槽）和管溝，不得挖至設計標高以下，如不能準確地挖至設計基底標高時可在設計標高以上暫留一層土不挖,以便在抄平后，由人工挖出。30㎝左右為宜。在機械施工挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。50㎝槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此休整槽邊。最后清除槽底土方。槽底修理鏟平后，進行質量檢查驗收。開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應一次運走，避免二次搬運。、雨、冬期施工：土方開挖一般不宜在雨季進行，否則工作面不宜過大，應逐段、逐片分期完成。或設置支撐。同時應在坑（槽）外側圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。經常對邊坡、支撐、土堤進行檢查，發現問題要及時處理。土方開挖不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時，其施工方法應按冬期施工方案進行。采用防止凍結法開挖土方時，可在凍結以前，用保溫材料覆蓋或將表層土翻耕耙30㎝。技 術負責人交底人接受人技術交底記錄年 月 日工程名稱分部工程地基與基礎工程分項工程名稱：機械土方開挖工程交底內容：（5）（槽）或管溝時，必須防止基礎下基土受凍。應在基底標高以上預留適筑物的地基和基礎暴露時，應采取防凍措施，以防產生凍結破壞。三、質量標準1、保證項目：柱基、基坑、基槽、管溝和場地的基土土質必須符合設計要求，應嚴禁擾動。允許偏差項目，見表1-5。土方工程的挖方和場地平整允許偏差值 表1-5序號 項目 允許偏差（㎜） 檢驗方法1、 表面標高 +0，-50 用水準儀檢查2、 長度、寬度 —0 用經緯儀、拉線和尺量檢查3、 邊坡偏陡 不允許 觀察或用坡度尺檢查四、成品保護定位標準樁和標準水準點也應定期復測和檢查是否正確。計單位或建設單位協商，采取防護措施，并在施工中進行沉降或位移觀測。的書面同意，施工中應采取措施，以防止損壞管線，造成嚴重事故。五、應注意的質量問題取得設計單位的同意，不得私自處理。（槽）開挖后應盡量減少對基土的擾動。如遇基礎不能及時施工時，30㎝土層不挖，待做基礎時再挖。底處開挖，分層、分段依次進行形成一定坡度，以利排水。技 術負責人交底人接受人技術交底記錄年 月 日工程名稱分部工程地基與基礎工程分項工程名稱：機械土方開挖工程交底內容4、施工機械下沉：施工時必須了解土質和地下水位情況。推土機、鏟運機一般需要在地0.8沉。怔產挖土機挖方的臺階高度，不得超過最大挖掘高度的1.2倍。5、開挖尺寸不足，邊坡過陡：基坑（槽）管溝底部的開挖寬度和坡度，除應考慮結構尺寸要求外，應根據施工需要增加工作面寬度，如排水設施，支撐結構等所需的寬度。技 術負責人交底人接受人技術交底記錄年 月 日工程名稱分部工程基礎工程 010301分項工程名稱：灰土地基工程交底內容：1、材料及主要機具：土：宜優先采用基槽中挖出的土，但不得含有有機雜物，使用前應先過篩，其粒徑大15㎜。含水量應符合規定。5㎜的生石灰塊，也不得含有過多的水分。3）主要機具有：一般應備有木夯、蛙式或柴油打夯機、手推車、篩子（孔徑6～10㎜和16～20㎜兩種、標準斗、靠尺、耙子、平頭鐵鍬、膠皮管、小線和木折尺等。2、作業條件：基坑（槽）在鋪灰土前必須先行遷探驗槽，并按設計和勘探部門的要求處理完地基，辦完隱檢手續。基礎外側打灰土，必須對基礎，地下室墻和地下防水層、保護層進行檢查，發現損壞不得碰壞損傷混凝土。當地下水位高于基坑（槽）底時，施工前應采取排水或降低底下水位的措施，使地下0.53d工前應根據工程特點、設計壓實系數，土料種類、施工條件等，合理確定土料含水量定。并且將管溝、槽內、地坪上的積水或雜物、垃圾等有機物清除干凈。施工前，應作好水平高程的標志。如在基坑（槽）3二、操作工藝1、工藝流程1）檢驗土料和石灰 粉的質量并過灰土拌和 清理分層鋪灰土 夯打密實 找平驗收16～20㎜篩子過篩，均應確保粒徑的要求技 術負責人交底人接受人技術交底記錄年 月 日工程名稱

基礎工程 010302交底內容：2：83：7。基礎墊層灰土必須過標準斗，嚴格控制配合比。拌合時必須均勻一致，至少翻拌兩次，拌合好的灰土顏色應一致。土施工時，應適當控制含水量。工地檢驗方法是：用手將灰土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過大或不足時，應晾干或灑水濕潤。基坑（槽）底或基土表面應清理干凈。特別是槽邊掉下的虛土，風吹入的樹葉、木屑紙片、塑料袋等垃圾雜物。分層鋪灰土：每層的灰土鋪攤厚度，可根據不同的施工方法，按標2-1選用。灰土最大虛鋪厚度 表2-1項 夯距的種類 重量 虛鋪厚度 備 注次 （㎏） （㎜）1、 木夯 40～80 200～250 人力打夯，落高400～500㎜一夯壓半夯2、 輕型 200～250 、柴油打夯機夯實工具 ——3、 壓路機 機重6～10噸 200～300 雙 輪各層鋪攤后均應用木耙找平，與坑（槽）邊壁上的木橛或地平上的標準木樁對應檢查。夯打密實：夯打（壓）的遍數應根據設計要求的干土質量密度或現場實驗確定，一般不少于三遍。人工打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，縱橫交叉。灰土分段施工時，不得在墻角、柱基及承重窗間墻下接槎。上下兩層灰土的接槎距離500㎜。灰土回填每層夯（壓）實后，應根據規范規定進行環刀取樣，測出灰土的質量密度，達到設計要求時，才能進行上一層灰土的鋪攤。用貫入度儀檢查灰土質量時，應先進行現場實驗以確定貫入度的具體要求。環刀取土dy0.93～0.95；2-2灰土質量密度標準 表2-2技 術交底人接受人負責人技術交底記錄年 月 日工程名稱分部工程基礎工程 010303分項工程名稱：灰土地基工程交底內容項次 土料種類 灰土最小質量密度（g/㎝3）1、 輕亞粘土 1.552、 亞粘土 1.503、 粘土 1.45找平與驗收：灰土最上一層完成后，應拉線或用靠尺檢查標高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應及時補打灰土雨、冬期施工：基坑（槽）或管溝灰土回填應連續進行，盡快完成施工中應防止地面水流入槽坑內，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。雨天施工時，應采取防雨或排水措施。剛打完畢或尚未夯實尚未夯實的灰土，如遭雨在夯打密實。冬期打灰土的土料，不得含有凍土塊，要做到隨篩、隨拌、隨打、隨蓋，認真執行留、接槎和分層夯實的規定。在土壤松散時可允許散鹽水。氣溫在-10℃以下時，不宜施工。三、質量標準1、保證項目：基底的土質必須符合設計要求。灰土的干土質量密度或貫入度必須符合設計要求和施工規范的規定。2、基本項目：配料正確，拌合均勻，分層虛鋪厚度符合規定，夯壓密實，表面無松散、起皮。留槎和接槎。分層留接槎的位置、方法正確，接槎密實、平整。32-3。灰土地基允許偏差 表2-3項次 項目 允許偏差 檢驗方法1、 頂面標高 ±15 用水平或拉線和尺量檢查2、 表面平整度 15 用2米靠尺和楔形塞尺檢查四、成品保護注意妥善保護定位樁、軸線樁，防止碰撞位移，并應經常復測。防止回填灰土時碰撞或損壞。技 術負責人交底人接受人技術交底記錄年 月 日工程名稱分部工程基礎工程 010304分項工程名稱：灰土地基工程交底內容施工時，應合理安排施工順序，要配備有足夠的照明設施，防止鋪填超厚或配合比錯誤。灰土地基打完后，應及時進行基礎的施工和地坪面層的施工，否則應臨時遮蓋，防止日灑雨淋。五、應注意的質量問題未按要求測定干土的質量密度：灰土回填施工時，切記每層灰土夯實都得測定干土的質量密度，符合要求后，才能鋪攤上層的灰土。并且在實驗報告中，注明土料種類、（步數位，均應有處理方法和復驗結果。留、接槎不符合規定：灰土施工時嚴格執行留接的規定。當灰土基礎標高不同時，應500㎜。接槎的規定。當灰土基礎標高500㎜。接槎的槎子應垂直切齊。生石灰塊熟化不良：沒有認真過篩，顆粒過大，造成顆粒遇水熟化體積膨脹，會將上層墊層、基礎拱裂。務必認真對待熟石灰的過篩要求。灰土配合比不準確：土料和熟石灰沒有認真過標準斗，或將石灰粉花灑在土的表面，拌合也不均勻，均會造成灰土地基軟硬不一致，干土質量密度也相差過大。應認真做好計量工作。認真檢查灰土表面的標高及平整度。雨、冬期不宜做灰土工程，適當考慮修改設計。否則應編好分項措施，防止造成灰土水泡、凍脹等質量返工事故。技 術負責人交底人接受人技術交底記錄年 月 日工程名稱分部工程基礎工程 010401分項工程名稱：砂石地基工程交底內容一、施工準備：1、材料及主要機具：天然級配砂石或人工及配砂石：宜采用質地堅硬的中砂、粗砂、礫砂（卵）石、石屑或其他工業廢粒料。在缺少中、粗砂和礫石的地區，可采用細砂級配應良好。級配砂石材料，不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機雜物及垃圾。用做排水固結地基3%2/3503）主要機具：一般應備有木夯、蛙式或柴油打夯機、推土機、壓路機（6~10、手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、22、作業條件：設置控制鋪筑厚度的標志，如水平標準樁或標高樁，或在固定的建筑物墻上、槽和溝的邊坡上彈上水平標高線或釘上水平標高木橛。在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工時，應采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持無水狀態。溝、井、墓穴等。應在未做地基前處理完畢并辦理隱檢手續。、管溝的邊坡是否穩定，并清除基底上的浮土和積水。二、操作工藝：1 檢驗砂石質量 分層鋪筑砂石 灑水 夯實或碾壓找平驗收計要求或規范的規定。分層鋪筑砂石15-2030㎝，分層厚度可用樣樁控制，鋪356~10砂和砂石地基底面宜鋪設在同一標高上，如深度不同時，基土面應挖成踏步和斜坡形，搭槎處應注意壓（夯）實。施工應按先深后淺的順序進行。分段施工時，接槎處應做成斜坡，每層接岔處的水平距離應錯開0.5—1.0米，并充分壓（夯）實。技 術負責人交底人接受人技術交底記錄年 月 日工程名稱分部工程地基與基礎工程 010402分項工程名稱：砂石地基工程交底內容別填入級配好的砂石。灑水：鋪筑的砂石應級配砂石在夯實碾壓前，應根據其干濕程度和氣候條件，適當地8%-12%。夯實或碾壓；夯實或碾壓的遍數，由現場實驗確定。用木夯或蛙式打夯機時，應保持450㎝。邊緣和轉角處應用人工或蛙式打夯機補夯密實。4200㎝3的環刀取樣，測定干砂1）的質量密度。下層密實度合格后，方可進行上層施工。用貫入度進行檢查，小于試驗所確定的貫入為合格。2）最后一層壓（夯）完成后，表面應拉線找平，并且要符合設計規定的標高。三、質量標準保證項目：基底土質必須符合設計要求。純砂檢查點的干質量密度，必須符合設計要求和施工規范的規定。基本項目：級配砂石的配料正確，拌合均勻，虛鋪厚度符合規定，夯壓密實。分層留接槎位置正確，方法合理，接槎夯壓密實，平整。允許偏差項目，見表2-4砂石英地基的允許偏差 表2-4項次 項目 允許偏差 檢驗方法頂面標高 ±15 用水準備工作儀或拉線和尺量檢查2 表面平整度 20 用2米靠尺和楔形賽尿量檢查四、成品保護回填砂石時，應注意保護好現場軸線樁、標準高程樁，防止碰撞位移，并應經常復測。工程。施工中必須保證邊坡穩定，防止邊坡坍塌。技 術負責人交底人接受人技術交底記錄年 月 日工程名稱分部工程地基與基礎工程 010403分項工程名稱：砂石地基工程交底內容厚。五、應注意的質量問題要嚴格執行操作工藝的要求。遺漏。基配不良：應配專人及時處理砂窩、石堆等問題，做到砂石基配良好。在地下水位以下的砂石地基，其最下層的鋪筑厚度可適當增加50㎜。干砂質量密度。必須符合規定，否則不能進行上一層的砂石施工。砂石墊層厚度不宜小于100㎜；凍結的天然砂石不得使用。技 術負責人交底人接受人技術交底記錄年 月 日工程名稱分部工程地基與基礎分項工程名稱：混凝土墊層工程交底內容1、材料及主要機具：水泥：宜用325號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。石子：卵石或碎石，粒徑為0?5~3?2cm，含泥量不大于2%。混凝土攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬、平鐵鍬、平板振搗器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷。2、作業條件：主體結構工程質量已辦完驗收收手續，門框安裝完，墻四周彈好+50cm平標高線。鋪設填塞墊層中的水平電管已做好，并辦完隱檢手續。在首層地面江筑混凝土墊層前，穿過室內的暖氣溝及溝內暖氣管已做完，排水管道作完并辦完驗收手續，室內回填土已進行分項質量檢驗評定。二、操作工藝流程：基層處理 找標高、彈水平控制線 混凝土攪拌 混凝土振搗 找平 養護絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。找標高彈水平控制線：根據墻上的+50cm水平標高線，往下量測出墊層標高，有條件時可彈在四墻上。混凝土攪拌根據配合比（其強度等級不宜低于C10，核對后臺原材料，檢查磅秤的精確性，作好攪拌前的一切準備工作。后臺操作人員認真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序為石子 水泥 砂 攪拌時間不少于90s。按《建筑地面工程施工及驗收規范》的要求制作試塊。試塊組數，按每一樓層建10001000㎡10001000㎡計算。設混凝土：混凝土墊層厚度不應小于60cm。為了控制墊層的平整度，首層地面可（30mm×30mm×200mm記（間距2m左右）在樓層混凝土基層上可抹100㎜×100㎜，找平地墩技 術負責人交底人接受人技術交底記錄年 月 日工程名稱分部工程地基與基礎分項工程名稱：混凝土墊層工程交底內容（用細石混凝土，墩上平地為墊層的上標高。的連接處和設備基礎位置等進行劃分。鋪設混凝土前先在基層上灑水濕潤，刷一層素水泥漿（0?4~0?5，然后從一端正開始鋪設，由室內向外退著操作。20cm1?5漏振，確保混凝土密實。按設計要求的坡度做。+5℃3%C10混凝土，在受凍前混凝土的抗壓強度不得低于5?0N/㎜2。三、質量標準1、保證項目混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規范和有關的規定。定。（GBJ107-87取樣、制作、養護和試驗，其強度必須符合施工規范的規定。允許偏差項目，見表7-2序號 項目 允許偏差 檢驗方法表面平整度 10 用2米靠尺和楔形塞尺檢查標 高 ±10 用水平地儀檢查坡 度 不大于房間相對尺寸 用坡度尺檢查2/1000，30厚 度 在個別地方不大于設計厚度的1/10 查四、成品保護112Mpa技 術負責人

交底人

接受人技術交底記錄年 月 日工程名稱分部工程地基與基礎分項工程名稱：混凝土墊層工程序。混凝土時要保護好電氣等設備暗管。3、混凝土墊層澆筑完滿足養護時間后，可繼續進行面層施工，如繼續施工時，應對墊層力，而造成面層空鼓。五、應注意的質量問題基底未灑水太干燥和墊層過薄，也會造成不密實。線掌握混凝土的鋪設厚度，振搗后再次拉水平地標準進行刮平。混凝土、首層地面回填土不均勻下沉或管線太多墊層厚度不足60mm等因素，都能導致裂縫產生。技 術負責人交底人接受人技術交底記錄年 月 日工程名稱分部工程基礎工程 010501分項工程名稱：素混凝土工程交底內容一、施工準備：1、材料及主要機具：水泥：宜用325號~425號硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、和普通硅酸鹽水泥。砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。石子：卵石或碎石，粒徑5~32㎜，含泥量不大于2%，且無雜物。水：應用自來水或不含有害物質的潔凈水。外加劑、摻合料：其品種及摻量，應根據需要通過試驗確定。（平頭和尖頭、振搗器（插入式和平板式、刮杠、木抹子、膠皮管、串桶或溜槽等。2、作業條件：基礎軸線尺寸、基底標高和地質情況均經過檢查，并應辦完隱檢手續。安裝的模板已經過檢查，符合設計要求，辦完預檢。3水平樁。4）埋在墊層中的暖衛、電氣等各種管線均已安裝完畢，并經過有關方面驗收。二、操作工藝：1 槽底或模板內清理 混凝土拌制 混凝土澆筑混凝土振搗 混凝土養護板縫和孔洞。混凝土拌制：后臺要認真按混凝土的配合比投料；每盤投料順序為石子水泥砂子（摻合料）水（外加劑。嚴格控制用水量，攪拌要均勻，最短時間不90混凝土的澆筑：22，應采用串桶或溜槽。混凝土的澆筑應分層連續進行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍。最大不超過50㎝。技 術負責人交底人接受人技術交底記錄年 月 日工程名稱分部工程基礎工程 010502分項工程名稱：素混凝土工程交底內容1.55㎝，4）25）澆筑混凝土時，應經常注意觀察模板、支架、管道預留孔、預埋件有無走動情況。當發現有變形、位移時，應??即停止澆筑，并及時處理好，再繼續澆筑。6）混凝土振搗密實后，表面應用抹子搓平。12小時內加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保7雨、冬期施工時，露天澆筑混凝土應編制季節性施工方案，采取有效措施，確保混凝土的質量。三、質量標準：四、成品保護：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時，方可拆除側面模板。在已澆筑的混凝土強度達到1.2Mpa以后，方可在其上來往行人和進行上部施工。在施工中，應保護好暖衛、電氣暗管以及預留洞口，不得碰撞。基礎內應根據設計要求預留孔洞或安置螺栓和預埋件，以避免后鑿混凝土。五、應注意的質量問題：因造成。表面不平、標高不準、尺寸增大：由于水平標志的線或木橛不準，操作時未認真找平，或模板支撐不牢等原因造成。縫隙夾渣：施工縫處混凝土結合不好，有雜物。主要是未認真清理而造成。技 術負責人交底人接受人技術交底記錄年 月 日工程名稱分部工程基礎工程 010601分項工程名稱：防水砼工程交底內容一、工準備：11）425用過期，受潮、變質的水泥砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%40㎜，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%水：飲用水或天然潔凈水。5）U.E.A（JC476-92，其摻量應6）主要機具：混凝土攪拌機、翻斗車、手推車、振搗器、溜槽、串桶、鐵板、鐵鍬、吊斗，計量器具磅秤等。2、作業條件：已做好防水處理。木模板提前澆水濕潤，并將落在模板內的雜物清理干凈。、根據施工方案，做好技術交底。材料需經檢驗，由試驗室試配提出混凝土配合比，試配的抗滲等級年個按設計要0.2Mpa。二、操作工藝工藝流程：作業準備 混凝土攪拌 運輸 混凝土澆筑 養護混凝土攪拌：攪拌投料順序：石子 砂 水泥 U.E.A膨脹劑0.5min）混凝土攪拌前必須嚴格按試驗室配合比通知單操作，量。現場攪拌坍落控制6~8㎝，泵送商品混凝土坍落度控制14~16㎝。3）1.5技 術負責人交底人接受人技術交底記錄年 月 日工程名稱分部工程基礎工程 010602分項工程名稱：防水砼工程交底內容4）混凝土澆筑：應連續澆筑，宜不留或少留施工縫。底板一般按設計要求不留施工縫或留在后澆帶上。200㎜的墻體上，墻體如有孔洞，施工縫300（30㎝金屬止水片（30㎝B.W止水條處理垂直施工縫宜與后澆帶、變形縫相結合。在施工縫上澆筑混凝土前，應將混凝土表面鑿毛，清除雜物，沖凈并濕潤，再鋪一4050~602m，3m，要用串桶，溜槽下落。應用機械振搗，以保證混凝土密實，振搗時間一般10小時，不應漏振或過振，振搗筑到最上層表面，必須用木抹找平，使表面密實平整。養護：常溫（20~25℃）澆筑后6~10小時苫蓋澆水養護，要保持混凝土表面濕潤，14d。冬期施工：水和砂應根據冬施方案規定加熱，應保證混凝土入模溫度不低于5℃，15℃。三、質量標準保證項目：防水混凝土的原材料、外加劑及預埋件必須符合設計要求和施工規范有關標準的規定，檢查出廠合格證、試驗報告。防水混凝土的抗滲等級和強度必須符合設計要求500??方米增留兩組。2）施工縫、變形縫、止水片、穿墻管、支摸鐵件設置與構造須符合設計要求和施工規范的規定，嚴禁有滲漏。3-1技 術負責人交底人接受人技術交底記錄年 月 日工程名稱分部工程基礎工程 010603分項工程名稱：防水砼工程交底內容項次 項目 允許偏差(mm) 檢查方法高層框架高層大模軸線位移 5 尺量檢查樓層標高 ±5 ±10 用水準儀或尺量檢查截面尺寸 +5 +5 尺量檢查-2墻垂直度每層 5 用電量米托線板檢查全高 H/1000 吊線和尺量檢查表面平整 8 4 用電量米靠尺和楔形賽尺檢查預埋銅板中心線位置偏移動 10預埋管螺栓中心線位置偏移送 5 尺量檢查井筒全高垂直度 H1000 和尺量檢查四、成品保護：為保護鋼筋、模板尺寸位置正確，不得踩踏鋼筋，并不得碰撞、改動模板、鋼筋。在拆模或吊運其它物件時，不得碰壞施工縫處企口，及止水帶。五、應注意的質量問題：的膨脹率，直接影響補償收縮及減少裂縫的效果。墻管、預埋件等細部要精心處理。責返修。心振搗密實，防止漏振，主管與套管按設計要求用防水密封膏封嚴。20處填防水密封膏，在迎水面上加鋪一層防水卷材，并抹20㎜防水砂漿保護。6.6后澆縫一U.E.A28技 術負責人交底人接受人技術交底記錄年 月 日工程名稱分部工程基礎分項工程名稱：鋼筋綁扎與安裝工程交底內容一、施工準備：1、材料及主要機具：鋼筋：應有出廠合格證，按規定作力學性能復試，當加工過程中發生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。鐵絲：可采用20~22號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲。控制混凝土保護層用的砂漿墊塊、塑料卡。工具：鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆，尺子等。2、作業條件：按施工現場平面圖規定的位置，將鋼筋堆放場地進行清理、平整，準備好墊木。按不同規格型號堆放并墊好墊木。核對鋼筋級別、型號、形狀、尺寸及數量，是否與設計圖紙及加工配料單相同。彈好標高水平線及構造柱、外磚內模混凝土墻的外皮線。圈梁及板縫模板已做完預檢，并將模內清理干凈。（5）（96G44）的要求堵好。二、操作工藝1、構造柱鋼筋綁扎：工藝流程：預制構造柱鋼筋骨架 出的構造柱搭接筋安裝構造柱鋼筋骨架 綁扎搭接部位箍筋預制構造柱鋼筋骨架：先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。根據畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個綁扎，要預留出搭接部位的長度。為防止骨沿受力鋼筋方向錯開放置。135°在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應按設計要求加密柱的箍筋，加密范圍一般在4510㎝（柱腳加密區箍筋待柱骨架??起搭接后再綁扎。（3接長度是否符合設計和規范的要求。底層構造柱豎筋與基礎圈梁錨固：無基礎圈梁時，埋設在柱根部混凝土座內，如圖4-2；技 術負責人交底人接受人技術交底記錄年 月 日工程名稱分部工程基礎分項工程名稱：鋼筋綁扎與安裝工程交底內容當墻體附有管溝時，構造柱埋設深度應大于溝深。安裝構造柱鋼筋骨架：先在搭接處鋼筋上套上箍筋，搭接倍數不低于35d,對好標高3綁扎搭接部位箍筋。構造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個封團框架。在砌磚墻大馬牙槎時，沿墻高每50㎝埋設兩根φ6水平拉結筋，與構造柱拉結筋，與4-3。在砌磚設置在無橫墻的外墻處時，構造柱鋼筋與現澆或預制橫梁梁端連接綁扎構造，第條的規定。砌完磚墻后，應對構造柱鋼筋進行修整，以保證鋼筋位置及間距準確。2、圈梁鋼筋的綁扎：工藝流程： 畫鋼筋位置線 放箍筋 穿圈梁受力筋 綁扎箍筋支完圈梁模板并做完預檢，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預制骨架時，可將骨架按線。放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接處應沿受力鋼筋互相錯開。圈梁與構造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構造柱受力鋼筋內側。圈梁鋼筋在構造柱部位搭接時，其搭接倍數或錨入柱內長度要符合設計要求。（GB50204—92）對鋼筋搭接的有關要求。圈梁鋼筋應互相交圈，在內墻交接處、墻大角轉角處的錨固長度，均要符合設計要求。樓梯間、附墻煙囪、垃圾道及洞口等部位的圈梁鋼筋被切斷時，應搭接補強，構造方法應符合設計要求，標高不同的高低圈梁鋼筋，應按設計要求搭接或連接。安裝在山墻圈梁上的預應力圓孔板，其外露的預應力筋（即胡子筋）按標準圖集京96G44要錨入在圈梁鋼筋內。圈梁鋼筋綁完后，應加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護層。3、板縫鋼筋綁扎（1）工藝流程技 術負責人交底人接受人技術交底記錄年 月 日工程名稱分部工程基礎分項工程名稱：鋼筋綁扎與安裝工程交底內容支板縫模板 預制板端頭預應力錨固筋彎成45°放通長水平構造筋 與板端錨固筋綁扎支完板縫模板作完預檢將預制圓孔板外露預應力筋（即胡子筋）彎成弧形，兩塊板的預應力外露筋互相交叉，然后綁通長φ6長向板在中間支座上鋼筋連接構造墻兩邊高低不同時的鋼筋構造預制板縱向縫鋼筋綁扎構造柱、圈梁、板縫鋼筋綁完之后，均要求做隱蔽工程檢查，合格后方可進行下道工序。三、質量標準保證項目鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規定，進口鋼筋焊接前必須進行化學成分檢驗和焊接試驗，符合有關規定后方可焊接。檢驗方法：檢查出廠合格證和試驗報告單。鋼筋表面應保持清潔，帶有顆粒壯或片狀老銹，經除銹后仍有麻點的鋼筋，嚴禁按原規格使用。鋼筋對焊或電弧焊焊接接頭，按規定取試件，其機械性能試驗結果必須符合鋼筋焊接及驗收規范的規定。基本項目：鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數量不超過綁口數的10%，且不應集中。彎鉤朝向正確，綁扎接頭，按規定取試件，其機械性能試驗結果必須符合鋼筋焊接及驗收規范的規定。1要求和施工規范的規定。對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭彎折不大于4°軸線位移不大于0.1d，4°0.1d3于0.05d，0.1d，0.5d。（3）4-7技 術負責人交底人接受人技術交底記錄年 月 日交底內容交底內容項次 項目允許偏差（mm）檢驗方法尺量檢查±5骨架的寬度1分項工程名稱：鋼筋綁扎與安裝工程基礎分部工程工程名稱骨架的長度 ±10 尺量檢查間距 ±10 尺量兩端、中間各一點受力鋼筋排距 ±5 取其最大值箍筋、構造筋間距 ±20 連續三檔，取其最大值焊接預埋件中心線位移 5水平高差 +3，—0 尺量檢查6 受力筋保護 ±5 量檢查四、成品保護：構造柱、圈梁鋼筋如采用預制骨架時，應在指定地點墊平放整齊。往樓層上吊運鋼筋存放時，應清理好存放地點，以免變形。五、應注意的質量問題鋼筋變形：鋼筋骨架綁扎時應注意綁扣方法，宜采用十字扣或套扣綁扎。箍筋間距不符合要求：多為防置磚墻拉結筋時碰動所致。應在砌完后合模前修整一次。樓板端頭鋼筋連接不當，應在樓板吊裝前將板端外露預應力筋彎成45°，吊裝就位后加通長鋼筋綁扎。同時要注意在安裝樓板過程中，不得將板端外露預應力筋折斷。應將陽臺吊起，修整鋼筋后，再就位陽臺。構造柱伸出鋼筋位移：除將構造柱伸出筋與圈梁鋼筋綁牢外，并在伸出筋處綁一道定位箍筋，澆筑完混凝土后，應??即修整。板縫筋外露：縱向板縫筋應綁好砂漿墊塊，橫向板縫要把鋼筋綁在板端頭外露預應力筋上。技 術負責人交底人接受人技術交底記錄年 月 日工程名稱分部工程基礎、主體 01020801分項工程名稱：現澆框架結構鋼筋綁扎交底內容一、施工準備：2、材料及主要機具：鋼筋：應有出廠合格證、按規定作力學性能復試。當加工過程中發生脆斷等特殊情況，還需化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。成型鋼筋：必須符合配料單的規格、尺寸、形狀、數量、并應有加工合格證。20~22（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲，鐵絲切斷長度要滿足使用要求。墊塊：用水泥砂漿制成，5020~22或用塑料卡、拉筋、支撐筋。主要機具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。2、作業條件：鋼筋進場后應檢查是否有出廠證明、復試報告，并按施工平面圖中指定的位置，按規格、使用部位、編號分別加墊木堆放。鋼筋綁扎前，應檢查有無銹蝕，除銹之后再運至綁扎部位。熟悉圖紙、按設計要求檢查已加工好的鋼筋規格、形狀、數量是否正確。做好抄平放線工作，彈好水平標高線，柱、墻外皮尺寸線。根據彈好的外皮尺寸線，檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數量、長度、如不符合要除干凈。根據標高檢查下層伸出搭結筋處的混凝土表面標高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實之處，要剔除并清理干凈。模板安裝完并辦理預檢，將模板內雜物清理干凈。按要求搭好腳手架。二、操作工藝：1、綁柱子鋼筋：1）工藝流程：套柱箍筋 搭接綁扎豎向受力筋 畫箍筋間距線 綁箍筋2）套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的搭接??34590度角。技 術負責人交底人接受人技術交底記錄年 月 日工程名稱分部工程基礎、主體 01020802分項工程名稱：現澆框架結構鋼筋綁扎交底內容搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋??起之后，綁扎接頭的搭接長度應符合設計要求，如4-10受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度 表4-10項次 鋼筋類型 混凝土強度等級C20 C25 C301、 Ⅰ級鋼筋 35d 30d 25d2、 Ⅱ級鋼筋 （月牙形） 45d 40d 35d3、 Ⅲ級鋼筋 （月牙形） 55d 50d 45d畫箍筋間距線：在??好的柱子豎向鋼筋上按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。柱箍筋綁扎。按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交成梅花交錯綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。13510d（d筋直徑）柱上下兩端箍筋應加密，加密區長度及加密區內箍筋間距應符合設計圖紙要求。要求箍筋設拉筋，拉筋應鉤住箍筋。1000（或用塑料卡卡在外豎筋上有變化時，柱應在板內彎折，彎后的尺寸要符合設計要求。2、綁剪力墻鋼筋：工藝流程：??2~4根豎筋 畫水平筋間距 綁定位橫筋 綁其余橫豎筋??2~4里面應符合設計要求。豎筋與伸出搭接處需綁3根水平筋，其搭接長度及位置均應符合設計要求，設計無要求時，按表4—11施工。技 術交底人接受人負責人技術交底記錄年 月 日工程名稱分部工程基礎、主體 01020803分項工程名稱：現澆框架結構鋼筋綁扎交底內容600㎜，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。剪力墻與框架柱連接處，剪力墻的水平橫筋應錨固到框架柱內，其錨固長度要符合柱拆模綁墻筋時作為連接用。其預留長度應符合設計或規范的規定。剪力墻水平筋在兩端頭、轉角、十字節點、聯梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等，均應符合設計抗震要求。合模后對伸出的豎向鋼筋應進行修整，宜在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑混凝土時應有專人看管，澆筑后再次調整以保證鋼筋位置的準確。3、糧鋼筋綁扎：1）工藝流程：模內綁扎：畫主次梁箍筋間距 放主梁次梁箍筋 穿主梁底層縱筋及彎及彎起筋穿次糧底層縱筋并與箍筋固定 穿主梁上層縱向架??筋按箍筋間距綁扎 穿次梁上層縱向鋼筋 綁扎模外綁扎（想在梁模板上口綁扎成型后再入模內）：畫箍筋間距 在主次梁模板上口鋪橫桿數根 放箍筋穿主梁下層縱筋 穿次梁下層鋼筋 穿主梁上層鋼筋 按箍筋間距綁扎 穿次梁上層縱筋 綁扎抽出橫柑落骨架于模板內在梁側模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次次梁同時配合進行。框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節點錨固長度及伸要求。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎，如圖4—23。13510d，5d。梁端第一個箍筋應設置在距離柱節點邊緣50㎜處。梁端與柱交接處箍筋應技 術負責人交底人接受人技術交底記錄年 月 日工程名稱分部工程基礎、主體 01020804分項工程名稱：現澆框架結構鋼筋綁扎交底內容加密，其間距與加密區長度均長度要符合設計要求。8）在主、次梁受力筋下均應墊墊塊（或塑料卡可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要求。2222㎜，可10端做彎鉤（Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤，搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開，50%。4、板鋼筋綁扎：工藝流程： 清理模板 模板上畫線 綁板下受力筋 綁負彎矩鋼筋清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分不筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。在現澆板中有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬鐙以確保上部鋼筋的位置。負彎距鋼筋每個相交點均要綁扎。15前面所述梁相同。5、樓梯鋼筋綁扎：工藝流程：劃位置線 綁主筋 綁分布筋 綁踏步筋在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。根據設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內。底板筋綁完待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數量和位置均要符合施工規范的規定。三、質量標準：技 術負責人交底人接受人技術交底記錄年 月 日工程名稱分部工程基礎、主體 01020805分項工程名稱：現澆框架結構鋼筋綁扎交底內容1、證項目：鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規定。鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規格使用。鋼筋表面應保持清潔。鋼筋規格、形狀、尺寸、數量、錨固長度、接頭位置必須符合設計要求和施工規范的規定。鋼筋對焊接頭的機械性能結果，必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規定。2、基本項目缺扣、松扣的數量不超過綁扣數的10%，且不應集中。彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合施工規范的規定，搭接長度不小于規定值。13510d。鋼筋對焊接頭，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋無燒傷和橫向裂紋，焊包均勻。對焊接頭處彎折不40.1d，2㎜。34—12。現澆框架鋼筋綁扎允許偏差 表4—12項次項目允許偏差檢驗方法1、網的長度、寬度±10尺量檢查2、網眼尺寸±20尺量連續三檔，取其最大值3、4骨架的寬度、高度骨架的長度±5±10尺量檢查5、 間距 ±10 尺量兩端、中間各一點，取6、 受力鋼筋 排距 ±5 其最大值7、 綁扎箍筋、構造筋間距 ±20 尺量連續三檔，取其最大值8、 鋼筋彎起點位移 20中心線位移 59、 焊接預埋件 水平高差 +3-0 尺量檢查10、受力鋼筋 梁、柱 ±5保護層 墻板 四、成品保護1）柱子鋼筋綁扎后，不準踩踏。技 術負責人交底人接受人技術交底記錄年 月 日工程名稱分部工程基礎、主體 01020806分項工程名稱：現澆框架結構鋼筋綁扎交底內容2）樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后，不準在上面踩踏行走。澆筑混凝土時派鋼筋工專門負責修理，保證負彎矩筋位置的正確性。綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。鋼模板內面涂隔離劑時不要污染鋼筋。五、應注意的問題1）混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土時防止碰動鋼筋，澆完混凝土后??即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋、位移。2）梁鋼筋骨架尺寸小于設計尺寸：配制箍筋時應按內皮尺寸計算。梁、柱核心區箍筋應加密，熟悉圖紙按要求施工。13510d。梁主筋進支座長度要符合設計要求，彎起鋼筋位置應準確。板的彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置應準確，施工時不應踩到下面。綁板的鋼筋時用尺桿劃線，綁扎時隨時找正調直，防止板筋不順直，位置不準。34m時，搭架子進行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。在鋼筋配料加工時要注意，端頭有對焊接頭時，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內混入對焊接頭。技 術負責人交底人接受人技術交底記錄年 月 日工程名稱分部工程基礎分項工程名稱：混凝土工程交底內容一、施工準備1、材料及主要具：水泥：用325~425號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。砂：用粗砂或中砂，當混凝土為C30以下，含泥量不大于5%。水：用不含雜質的潔凈水。外加劑：根據要求選用早強劑、減水劑等，摻入量由試驗室確定。2、作業條件：混凝土配合比通知單與現場使用材料相符。模板牢固、穩定，標高、尺寸等符合設計要求，模板縫隙超過定時，要堵塞嚴密，并辦完預檢手續。鋼筋辦完隱檢手續。構造柱、圈梁接槎處的松散混凝土和砂漿應剔除，模板內雜物要清理干凈。二、操作工藝1）工藝流程：作業準備 混凝土攪拌 運輸混凝土澆筑、振搗毀 混凝土養護2）混凝土攪拌：根據測定的砂、石含水率，調整配合比中的用水量雨天應增加測定次數。根據攪拌機每盤各種材料用量及車皮重量，分別固定好水泥（散裝、砂、石各個磅秤的標量。磅秤應定期核驗維護，以保證計量的準確。計量精度：水泥及摻合料為±2%，骨料為±3%，水、外加劑為±2%。攪拌機棚應設置混凝土配合比標牌。正式攪拌前攪拌機先空車試運轉，正常后方可正式裝料攪拌。砂、石、水泥（散裝）必須嚴格按需用量分別過秤，加水也必須嚴格計量。投料順序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。摻合料在倒水泥時一并加入。摻外加劑與水同時加入。攪拌第一盤混凝土，可在裝料時適當少裝一些石子或適當增加水泥和水量。混凝土攪拌時間，400L自落式攪拌機一般不應少于1。5min。（8）5~7cm，每臺班應測兩次。技 術負責人交底人接受人技術交底記錄年 月 日工程名稱分部工程基礎分項工程名稱：混凝土工程交底內容3、混凝土運輸：混凝土自攪拌機卸出后，應及時用翻斗車、手推車或吊斗運至澆筑地點。運送混凝土時，應防止水泥漿流失。若有離析現象，應在澆筑地點進行人工二次拌合。C30，及其以下，氣溫高90min,C3060min4、混凝土澆筑、振搗：5cm子混凝土。澆筑方法：用塔吊吊斗供料時，應先將吊斗降至距鐵盤50~60cm處，將混凝土卸在鐵盤上，再用鐵鍬灌入模內，不應用吊斗直接將混凝土卸模內。澆筑混凝土構造柱時，先將振搗棒插入柱底根部，使其振動再灌入混凝土，應分層澆60cm2保澆筑密實，亦可每層一次澆筑。1?25澆筑混凝土時，應注意保護鋼筋位置及外磚墻、外墻板的防水構造，不使其損害，專專人檢修。7d。、填寫混凝土施工記錄，制作混凝土試塊。三、質量標準1、保證項目水泥、砂、石、外加劑必須符號施工規范及有關標準的規定，有出廠合格證、試驗報告。混凝土配合比、攪拌、養護和施工縫處理，符合規范的規定。按標準對混凝土進行取樣、制作、養護和試驗，評定混凝土強度并符合設計要求。2、基本項目：混凝土應振搗密實，不得有蜂窩、孔洞露筋、縫隙、夾渣。技 術負責人交底人接受人技術交底記錄年 月 日交底內容交底內容34-31。項次項目允許偏差（mm）檢驗方法磚混多層大模1、 構造柱中心線位置1010用經緯儀或2、 構造柱層間錯位于88尺量檢查3、 標高（層高）±10±10水準儀或尺量4、 截面尺寸+8+5尺量檢查—5—22486、表面平整度過吊線檢查2010米以上 20度 高用經緯儀或1510米以下 15直 全21010每層5、 垂分項工程名稱：混凝土工程基礎分部工程工程名稱四、成品保護1、澆筑混凝土時，不得污染清水磚墻面。2、振搗混凝土時節，不得碰動鋼筋、埋件，防止移位。3、鋼筋有踩彎、移位或脫扣時，及時調整、補好。五、應注意的質量問題1、混凝土材料計量不準：影響混凝土強度，施工前要檢查，校正好磅秤，車車過秤，加水量必須嚴格控制。2、混凝土外觀存在蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等缺陷：混凝土振搗不實，漏振，鋼筋缺少保護層墊塊，尤其是板縫內加筋位置，應認真檢查，發現問題及時處理。技 術負責人交底人接受人技術交底記錄年 月 日工程名稱分部工程基礎工程 011001分項工程名稱：人工回填土工程交底內容：一、施工準備：1、材料及主要機具：1）土：宜優先利用基槽中挖出的土，但不得含有有機雜質。使用前應過篩，其粒徑不大50㎜，含水率符合規定。5）主要機具有：蛙式或柴油打夯機、手推車、篩子（40～60㎜、木耙、鐵鍬（尖頭與平頭、22、作業條件：施工前應根據工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理的確定填方實實驗來確定。前應對基礎、箱形基礎墻或地下防水層、保護層等進行檢查驗收，并且要辦好隱檢手續。其基礎混凝土強度應達到規定的要求，方可進行回填土。房心和管溝的回填，應在完成上下水、煤氣的管道安裝和管溝墻間加固后，再進行。并將溝槽、地平上的積水和有機物等清理干凈。6）施工前，應做好水平標志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）或管溝邊坡上，每隔3米釘上水平橛；室內和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘上標高控制木樁。2、操作工藝、工藝流程：基坑（槽）底地坪上清理 檢驗土質 耙平夯打密實 檢驗密實度 修整找平驗收、填土前應將基坑（槽）基礎底面標高，將回落的松散垃圾砂漿、石子等雜物清除干凈。驗回填土的質量有無雜物，粒徑是否符合規定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預先灑水濕潤等措施。填土應分層鋪攤。每層鋪土厚度應根據土質、密實度要求和機具性能確定。耙平。回填土每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。技 術負責人交底人接受人技術交底記錄年 月 日工程名稱分部工程基礎工程 011002分項工程名稱：人工回填土工程交底內容深淺兩基坑（槽）相連時，應先填夯深基礎；填至淺基坑相同的標高時，再與淺基礎1.0基坑（槽）回填應在相對兩側或四周同時進行。基礎墻兩側標高不可相差太多，以免把墻擠歪；較長的管溝墻，應采用內部加支撐的措施，然后再在外側回填土方。回填房心及管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應用人工先在管子兩側填土0.5方可采用蛙式打夯及夯實。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應回填細粒料。回填土每層填土夯實后，應按規范規定進行環刀取樣，測出干土的質量密度；達到要求后，在進行上一層的鋪土。修整找平：填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，應補土夯實。雨、冬期施工：基坑（槽）或管溝的回填土應連續進行，盡快完成。施工中注意雨情，雨前應及時夯完已填土層或將表面壓光，并做成一定坡勢，以利排除雨水。施工時應有防雨措施，要防止地面水流入基坑（槽）內，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。冬期回填土每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20%～50%；其中凍土塊體積不得超過填土總體積的15%；其粒徑不得大于150㎜。鋪填時，凍土塊應均勻分布，逐層壓實。填土前，應清除基底上的冰雪和保溫材料；填土的上層應用末凍土填鋪，其厚度應符合設計要求。0.5（槽）或管溝不得用含凍土塊的土回填。二、質量標準：2、保證項目：基底處理，必須符合設計要求或施工規范的規定。回填的土料，必須符合設計或施工規范的規定。0.08g／㎝3，且不應集中。環刀取樣的方法及數量應符合規定。技 術負責人交底人接受人技術交底記錄年 月 日工程名稱分部工程基礎工程 011003分項工程名稱：人工回填土工程交底內容3、項次允許偏差項目，見項目 允許偏差1-7。檢驗方法1、頂面標高 +0，—50 用水準儀或拉線尺量檢查2、表面平整度 20 三、成品保護2、施工時，對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等，填運土時不得撞碰，也不得在龍門板上休息。并應定期復測和檢查標準樁點是否正確。3、夜間施工時，應合理安排施工順序，設有足夠的照明設施，防止鋪填超厚，嚴禁汽車直接倒土入槽。4、基礎或管溝的現澆混凝土應達到一定強度，不致因填土而受損壞時，方可回填。5、管溝中的管線，肥槽內從建筑物伸出的各種管線，均應妥善保護后，再按規定回填土料，不得碰壞。四、應注意的質量問題1、未按要求測定土的干土質量密度：回填土每層都應測定夯實后的干土質量密度，符合設計要求后才能鋪攤上層土。實驗報告要注明土料種類、實驗日期、實驗結論及實驗人員簽字。末達到設計要求部位，應有處理方法和復驗結果。2甚至漏夯，坑（槽）底有有機雜物或落土清理不干凈，以及冬期做散水，施工用水滲入墊層中，受凍膨脹等造成。這些問題均應在施工中認真執行規范的有關各項規定，并要嚴格檢查，發現問題及時糾正。3、管道下部夯填不實：管道下部應按標準要求填夯回填土，如果漏夯不實會造成管道下方空虛，造成管道折斷而滲漏。4、回填土夯壓不密，：應在夯壓時對干土適當灑水加以潤濕；如回填土太濕同樣夯不密實“橡皮土”現象，這時應將“橡皮土”挖出，重新換好土在予夯實。技 術負責人交底人接受人技術交底記錄年 月 日工程名稱分部工程基礎工程分項工程名稱：磚砌體工程交底內容一、施工準備：1、材料及主要機具：（1）磚：品種、強度等級必須符合設計要求，并有出廠合格證、試驗單。清水墻的磚色澤均勻，邊角整齊。325泥。M510％，M55％，5㎜孔徑的篩子過篩。其它材料：墻體拉結筋及預埋件、木磚應刷防腐劑等。主要機具：應備有大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。2、作業條件：完成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板。辦完地基、基礎工程隱檢手續。按標高抹好水泥砂漿防潮層。計要求，辦完預檢手續。按設計標高要求??好皮數桿，標高要求??15～20宜。（6。二、操作工藝工藝流程：砂漿攪拌作業準備 磚澆水 砌磚墻 驗評砂漿攪拌作業準備 磚澆水 砌磚墻 驗評1.5㎝為宜，含冬齊澆水有困難，必須適當增大砂漿稠度。砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為±2%，砂，灰膏控制在±5%以1.5min。砌磚墻：技 術負責人交底人接受人技術交底記錄年 月 日工程名稱分部工程基礎工程分項工程名稱：磚砌體工程交底內容（滿丁、滿條、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。②排磚撂底（干擺磚；一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數，如不符合模數時，可將門窗口的位置左右移動。若有破活，七分頭或丁磚應排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時，應注意暖衛??管安裝及門窗所以排磚時必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。③選磚：砌清水墻應選擇菱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用基礎及不影響外觀的內墻上。角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。⑤掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。10㎜，但不812㎜。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步2??楞位置彈兩道垂直??線，可以分段控制游丁清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，一4h8~10㎜，深淺一致，墻面清掃干凈。混水墻應隨砌隨將舌頭灰刮盡。⑦留槎：外墻轉角處應同時砌筑。內外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應小于墻體高2/3，槎子必須平直、通順。分段位置應在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱50㎝預埋ф625090洞口也應按以上要求留水平拉結筋。隔墻頂用??磚斜砌擠緊。技 術負責人交底人接受人技術交底記錄年 月 日工程名稱分部工程基礎工程分項工程名稱：磚砌體工程交底內容1.221.2~232~34塊，預埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預留孔，硬架支模、暖衛管道，均應按設計要求預留，不得事后剔鑿。墻體拉結晉的位置、規格、數量、間距均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。⑨安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2㎝時，要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點的長度應一致。⑩構造柱做法：凡設有構造柱的工程，在砌磚前，先根據設計圖紙將構造柱位置進行彈線，并把構造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙30㎝（即五皮磚。馬牙槎應先退后進。拉結筋按設計要求放置，設計無要求時，一般沿墻高50㎝設置2根ф6水平拉結筋，每邊深入墻內1（510d＋5℃或當日最低溫度低于—3℃應低于做防腐處理，一般涂防銹漆兩道。三、質量標準：1、保證項目：磚的品種、強度等級必須符合設計要求。砂漿品種及強度應符合設計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均75%。砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。外墻轉角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處留槎做法必須符合規定。2、基本項目：技 術負責人交底人接受人技術交底記錄年 月 日工程名稱

基礎工程交底內容（處4（25㎜。磚砌體接槎處灰漿應密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5㎜或透亮5預埋拉筋的數量、長度均符合設計要求和施工規范的規定，留置間距偏差不超過一皮磚。構造柱留置正確，大馬牙槎先退后進、上下順直；殘留砂漿清理干凈。清水墻組砌正確，豎縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻面清潔美觀。3、 允許偏差項目，見表6-2。項次 項目 允許偏差（㎜） 檢驗方法1、 軸線位置偏移 10 用經緯儀或拉線和尺量檢查2、基礎和千砌體頂面標高 ±15 用水準儀和尺量檢查每層 5 用2米托線板檢查3、垂直度 全高 ≥10m 10 用經緯儀或吊線和尺量檢查>10m 204 表面平 清水墻、柱 5整度 混水墻、柱5、水平灰 墻縫平直度混水墻87102106、灰縫厚度（10計數）±8與皮數桿較尺量檢查8、7、清水墻游丁走縫窗洞口 寬度（后塞口） 門口高度±5+15（-5）20皮磚為準尺量檢查9、預留構造柱（寬度、深度） ±10 尺量檢查10、外墻上、下窗口偏移 20 用經緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準四、成品保護：墻體拉結筋、抗震構造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預埋件，暖衛電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。技 術負責人交底人接受人技術交底記錄年 月 日工程名稱分部工程基礎工程分項工程名稱：磚砌體工程交底內容在吊放平臺腳手架或安裝大模板時，指揮人員和吊車司機要認真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻。在高車架進料口周圍，應用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱，當可能遇到大風時，應采取臨時支撐等措施，以保證施工中墻體的穩定性。五、應注意的質量問題：基礎墻與上部墻錯臺：基礎磚摞底正確，收退大放角兩邊要相等，退到墻身之前要清水墻游丁走縫：排磚時必須把??縫排勻，砌完一步架高度，每隔2米間距在丁磚持一致，上層分窗口位置時必用下窗口保持垂直。灰縫大小不勻：??皮數桿要保證標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。窗口商埠??縫變活：清水墻排磚時，為了使窗間墻、垛排成好活，把破活排在中間或不明顯位置，在砌過梁上第一行磚時，不得隨意變活。磚墻鼓脹：外磚內模墻體砌筑時，在窗間墻上、抗震柱兩邊分上、中、下留出6㎝×1212㎝磚墻也應認真加固。如在振搗時發現磚墻已鼓脹，則應及時拆掉重砌。對皮數桿的標高及層高，防止到頂砌成螺絲墻。一磚厚墻應外手掛線。構造柱處砌筑不符合要求：構造柱墻應砌成大馬牙槎，設置好拉結筋，從柱腳開始兩側都應先退后進，當鑿深12㎝時，宜上口一皮進6㎝，再上一皮進12㎝，以保證混凝土澆筑時上角密實構造柱內的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土內夾渣。技 術負責人交底人接受人技術交底記錄年 月 日工程名稱分部工程主體工程 021201分項工程名稱：空心磚砌筑工程施工準備：一、材料及主要機具：實驗報告單。水泥：一般用325號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，有出廠證明、復試報告。砂：宜用中砂，過5㎜孔徑篩子，配制M5以下砂漿，砂含泥量不超過10%M5及其以上砂漿，砂的含泥量不超過5%，并不含草根等雜務。4）7d。水：用自來水或不含有害物質的潔凈水。其他材料：拉結鋼筋、預埋件、木磚等，提前做好防腐處理。半截灰桶、噴水壺、托線板、線墜、水平尺、小白線、磚夾子、大鏟、瓦刀、刨錛、工具袋等。2、作業條件：主體分布中承重結構已施工完畢，已經有關部門驗收。彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線、經復核、辦理預檢手續。??皮數桿：宜用30㎜×40㎜木料制作，皮數桿上注明門窗洞口、木磚、拉結筋、圈梁50桿應垂直、牢固、標高一致，經復核，辦理預檢手續。根據最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20㎜，用細石混凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚包合子找平。5）常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤，冬期施工應清除表面冰霜。砂漿配合比經實驗室確定，準備好砂漿試模。二、操作工藝：1、工藝流程： 2、砌筑前，基礎墻或樓面清掃干凈，灑水濕潤。技 術負責人交底人接受人技術交底記錄年 月 日工程名稱分部工程主體工程 021202分項工程名稱：空心磚砌筑工程3、根據設計圖紙各部位尺寸，排磚摞底，使組砌方法合理，便于操作。4、拌制砂漿：砂漿配合比應用重量比，計量精度為，水泥±2%，砂及摻和料±5%。宜用機械攪拌，投料順序為砂 水泥 摻和料 水，攪拌時間不少于1.5min。3～4h5、砌空心磚墻體：組砌方法應正確，上、下錯縫，交接處咬槎搭砌，掉角嚴重的空心磚不宜使用。水平灰縫不宜大于15㎜，應砂漿飽滿，平直道順，??縫用砂漿填實。空心磚墻在地面或樓面上砌三皮實心磚，空心磚墻砌至梁或樓板下，用實心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實。空心磚墻按設計要求設置構造柱、圈梁、過梁或現澆混凝土帶。各種預留洞、預埋件等，應按設計要求設置，避免后剔鑿。空心磚墻門窗框兩側用實心磚砌筑，不得留直槎斜槎高不大于1.2米。拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直平整，不允許砸磚修墻。6、冬雨期施工：冬期砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制，砂子不得含凍塊。空心磚表面粉塵、霜雪應清除干凈，磚不宜澆水，適當增大砂漿稠度。采用摻鹽砂漿，其參鹽量、材料加熱溫度應按冬施工方案規定執行，砂漿使用溫度不應低于+5三、質量標準1、保證項目：空心磚的品種、規格、強度必須符合設計要求，有出廠合格證，實驗報告。砂漿品種必須符合設計要求，強度必須符合下列規定。fm.kb.0.75fm.k空心磚砌體水平會縫砂漿飽滿，??縫填塞密實。（4）轉角處嚴禁留直槎，其它部位應留斜槎。2、基本項目：1、上下磚錯縫，每間（處）233、拉結筋、構造柱、現澆鋼筋混凝土帶均符合設計要求。技 術負責人交底人接受人技術交底記錄年 月 日項次項次項目允許偏差（㎜）檢驗方法1、軸線位移10經緯儀或拉線尺量檢查2、墻體頂面標高±15水準儀和尺量檢查3、垂每層52直全高 ≤10m10用經緯儀或吊線、尺量檢查度＞10m204、表面平整度284、預埋木磚、預埋件符合規定。分