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文檔簡介
供水管道安裝工程2.1工藝流程管道安裝工程流程:測量定位 管溝開挖 人工清槽 鋪管道 壓 回填土2.2技術規范《村鎮供水工程技術規范》(SL310-2004)《給水排水管道工程施工及驗收規范》(GB50268-97)《給水排水標準圖集》(S144)及(S145)2.3管道土方開挖(1邊或支撐。(2行,以防溝槽塌方及管材浮起,溝槽內如有積水,應及時排除。(3法的選擇應根據水文地址條件及溝槽深度等條件確定。(4)當管徑dn在D75~D40時,溝底寬度為0.3m,溝深為0.8~0.6m:當管d在D110~D90時,溝底寬度為0.4m,溝深為1.0~0.8m.(5)開挖溝槽時,溝底設計標高0.1-0.2m的原狀土應予保留(機械施工禁止擾動鋪管前人工挖至溝底設計標高如局部超挖需用沙土或合乎要求的原土填補劣實。(6時,應鏟除至設計標高以下0.15-0.2m,然后鋪上沙土平整劣實。(7、開挖溝槽時遇管道、電纜、地下構筑物、文物古跡等必須嚴加保護,不得損壞并及時與有關單位和設計部門聯系協同處理如事先知道不宜采用機械方式,以免造成部必要的損失。(8地段,若在溝槽開挖過程中發現此類槍口應與有關部門協同處理。(9填,其他雜土堆放另一側(后填土。否則會給回填造成一定困難。(10承插式柔性接頭管道接頭處基床挖深部分應就地現挖使位置正確且挖深部分在兩管道接好時,必須用砂礫石回填密實。2.4管道安裝1、管道工程施工工藝流程現場測量與復測→管材、管件及閥門檢驗→切割下料→管道組對→管道安裝→系統試驗→系統清洗→校對調試。2、安裝工序1)管道安裝工序:定位放線→鋪設管線→管道安裝→水壓試驗2)立管安裝工序:立管安裝→水壓試驗3)各路支管安裝工序:定位放線→干管安裝→支管安裝→配水點3、管道加工根據圖紙要求,運到加工現場的管子,為給水系統采用塑料管,接口采用熱熔連接,與金屬管道及用水器連接處必須使用帶金屬嵌件的管件。管材和管件應具有質檢部門的質檢合格證,并有明顯標志標明生產廠家的名稱和規格包裝上應有批號數量生產日期和檢驗代號然后材料進行標識再下料劃線、切割等項目工作。管材的外觀質量:管壁的顏色應一致,無色澤不均勻及分解變色線,內外壁應光滑、平整,應無氣泡、裂口、裂紋、脫皮、痕紋及碰撞凹陷。1)下料劃線a下料劃線尺寸應按照圖紙上的尺寸要求,而且要對現場情況進行實際校驗。b下料后應記錄使用部位,管路管道號碼等。2)切割管截斷原則上應使用專用管剪或管子割刀、切管器、高速切割機等進行機械切割然后用砂輪機等磨光注意刀口垂直使切口平面傾斜偏差不大于管外徑1%。4、管道安裝1.在管道被放入管溝之前,首先應該對管道進行全面檢查,在沒有發現任何缺陷的情況下,管道才被允許吊入或滾入管溝內。2.管道通常會在地面預先連接好,有時管道可能會被預先連接成大約米長的許多管段貯存在某一個地方當需要下放及連接時再被運到安裝地點然后采用熱熔連接或機械連接的方式連接這些管段。公稱直徑小于20mm的管道適當的工具仔細將它們放到管溝內對于長距離的管道的吊裝推薦采用尼龍繩索。3.最終的管道連接與裝配管溝內管道的熱熔連接同地面上管道的熱熔連接方式相同,但必須保證所連接的管道在連接前必須冷卻到土壤的環境溫度。4.PE管道與金屬管道、水箱或水泵相連時,一般采用法蘭連接。對于HDPE栓應預先均勻擰緊,待8小時以后,再重新緊固。6、管道的耐壓、氣密性試驗管道安裝完后,試驗管路至少要裝2向應考慮安全。設備、儀表不得受到壓力試驗,以盲板隔開,試驗后恢復。耐壓試驗:依據批準的試壓方案,進行試驗介質為清水,試驗壓力為設計工作的1.5倍,在10分鐘內壓力不下降,然后降壓工作壓力,進行外觀檢查以不滲漏為合格填好試驗記錄由專職檢查員及甲方見證確認如發現有漏的地方應做出標記,試壓后修理,消除缺陷重新試驗。管道系統的水壓應符合下列規定:1的1.5于0.6Mpa理單位應派人參加水壓試驗的全部過程。2)水壓試驗應按下列步驟進行1將試壓管段各配水點封堵,緩慢注水,同時將管內空氣排出;2管道充滿水后,進行水密封性檢查;3對系統加壓加壓應采取用手壓泵緩慢生壓升壓時間不應小于10分鐘;4升壓至規定的試驗壓力后,停止加壓,穩壓1小時,觀察接口部位應漏水現象;5穩壓1小時后,再補壓至規定試驗的壓力值,15分鐘內,壓力降不超過0.05Mp為合格;6以上步驟的試驗合格后,再進行持壓試驗,將系統再次升壓至試驗壓力值,持續3小時,壓力不降至0.6Mpa,且無滲漏現象為合格。3)水壓試驗合格后,填寫水壓試驗記錄并簽字。管道試壓合格后,將管道內的水放空各配水點與配水件連接后鋁塑復合管內要進行消毒向管道內注含20—30MG/L泡24液用生活飲用水沖洗管道至到末端配水點出水水質符合現《生活飲用水生標準》為止。再將管道系統升壓至0.6Mpa,檢查各配水件接口應無滲漏方可交付使用。7、管道的沖洗管道壓力試驗合格后,應對管道進行分段沖洗,具體編寫沖洗方案,報請監理及甲方批準管道沖洗按主管次管依次進行不允許沖洗的設備及管道沖洗設備隔離管道沖洗有足夠的留量清洗壓力不得超過設計壓力流速不于2m/格。管道沖洗合格后,應填寫《管道系統沖洗記錄,水沖洗管應接入可靠的排水道,管道沖洗后應將水排凈。8、通水試驗排水系統施工完畢后,為了防止堵塞和滲漏,確保系統正常使用要進行通水試驗。試驗完畢后應做好通水試驗記錄。9、油漆、防腐、保溫管材檢驗合格后,根據管材的銹蝕程度,選擇合適的除銹方法,管材除銹徹底至露金屬光澤管道及支吊架刷漆應均勻一致漆膜附著牢固無剝落皺皮溫材料緊巾管道,厚度一致,捆扎牢固,無松脫。2.5管道土方回填(1時刻(防止因溫差產生的附加應力破壞管子的及接口。(2于20mm的礫石及其他有礙管道使用的物體。(3)管道穿越不良地質地段或溝槽開挖放坡不夠出現塌方,過大的突發荷載造PE管道變形這是應及時消除塌方造成的過量荷載待管材恢復原狀之在按要求回填,以防管道永久變形影響以后的正常運行及維修。(4道移位、轉動等現象。(5、管溝槽的回填一般分兩次進行:在管道鋪設的同時宜用沙土或符合要求的
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