《液壓氣動與伺服技術》液壓系統故障診斷作者：胡新蕾課程資源建設之《液壓氣動與伺服技術》湖南生物機電職業技術學院《農裝設備控制與維修》課程資源建設小組液壓傳動系統故障的診斷方法1)感觀診斷法(1)觀察液壓傳動系統的工作狀態般有六看一.看速度，即看執行機構運動速度有無變化二看壓力，即看液壓傳動系統各測壓點壓力有無波動現象三看油液，即觀察油液是否清潔、是否變質，油量是否滿足要求，油的粘度是否合乎要求及表面有無泡沫等四看泄漏，即看液壓傳動系統各接頭處是否滲漏、滴漏和出現油垢現象五看振動，即看活塞桿或工作臺等運動部件運行時有無跳動、沖擊等異常現象六看產品，即從加工出來的產品判斷運動機構的工作狀態，觀察系統壓力和流量的穩定性液壓傳動系統故障的診斷方法1)感觀診斷法(2)用聽覺來判斷液壓傳動系統的工作是否正常，一般有四聽:一聽噪聲，即聽液壓泵和系統噪聲是否過大，液壓閥等元件是否有尖叫聲二聽沖擊聲，即聽執行部件換向時沖擊聲是否過大三聽泄漏聲，即聽油路板內部有無細微而連續不斷的聲音四聽敲打聲，即聽液壓泵和管路中是否有敲打撞擊聲液壓傳動系統故障的診斷方法1)感觀診斷法(3)用手摸運動部件的溫升和工作狀況，一般有四摸一摸溫升，即用手摸泵、油箱和閥體等溫度是否過高二摸振動，即用手摸運動部件和管子有無振動三摸爬行，即當工作臺慢速運行時，用手摸其有無爬行現象四摸松緊度，即用手擰一一擰擋鐵、微動開關等的松緊程度(4)聞一聞油液是否有變質異味(5)查閱技術資料及有關故障分析與修理記錄和維護保養記錄等液壓傳動系統故障的診斷方法1)感觀診斷法(6)詢問設備操作者，了解設備的平時工作狀況。一般有六問一問液壓傳動系統工作是否正常二問液壓油最近的更換日期，濾網的清洗或更換情況等三問事故出現前調壓閥或調速閥是否調節過，有無不正常現象四問事故出現之前液壓件或密封件是否更換過五問事故前后液壓傳動系統的工作差別六問過去常出現哪類事故及排除經過，感觀檢洲只是一個定性分析，必要時應對有關元件在實驗臺上做定址分析測試。液壓傳動系統故障的診斷方法2)邏輯分析法對于復雜的液壓傳動系統故障，常采用邏輯分析法，即根據故障產生的現象，采取邏輯分析與推理的方法。采用邏輯分析法診斷液壓傳動系統故障通常有兩個出發點:一是從主機出發，主機故障也就是指液壓傳動系統執行機構工作不正常二是從系統本身故障出發，有時系統故障在短時間內并不影響主機，如油溫變化、噪聲增大等邏輯分析法只是定性分析，若將邏輯分析法與專用檢測儀器的測試相結合，就可顯著提高故障診斷的效率及準確性。液壓傳動系統故障的診斷方法3)專用儀器檢測法專用儀器檢測法即采用專門的液壓傳動系統故障檢測儀器來診斷系統故障，該儀器能夠對液壓故障做定量的檢測。國內外有許多專用的便攜式液壓傳動系統故障檢測儀，測量流量、壓力和溫度，并能測量泵和馬達的轉速等。4)狀態監測法狀態監測用的儀器種類很多，通常有壓力傳感器、流量傳感器、速度傳感器、位移傳感器和油溫監測儀等。把測試到的數據輸入計算機系統，計算機根據輸人的數據提供各種信息及技術參數，由此判別出某個液壓元件和液壓傳動系統某個部位的工作狀況，并可發出報警或自動停機等信號。所以狀態監測技術可解決僅靠人的感覺器官無法解決的疑難故障的診斷，并為預知維修提供了信息。液壓傳動系統故障的診斷方法狀態監測法一般適用于下列幾種液壓設備:(1)發生故障后對整個生產影響較大的液壓設備和自動線(2)必須確保其安全性能的液壓設備和控制系統(3)價格昂貴的精密、大型、稀有、關鍵的液壓傳動系統(4)故障停機修理費用過高或修理時間過長、損失過大的液壓設備和液壓控制系統《液壓氣動與伺