1 xxxx化工有限公司年產二十七萬噸表面活性劑和洗滌用品項且節能評估項目節能評估摘要表項目概況項目名稱年產二十七萬噸表面活性劑和洗滌用品項目項目建設單位xxxx化工有限公司聯系人電話節能評估單位xxxx有限公司聯系人電話建設地址Xx市xx工業園所屬行業化學原料及化學制品制造業項目性質√新建□改建□擴建項目總投資XX萬元投資管理類別審批口核準口備案√項目投產時間2014年建設規模及主要內容項目建設規模為年產二十七萬噸表面活性劑和洗滌用品，包括：年產10萬噸天然脂肪醇、年產10萬皂粒、年產4萬噸增塑劑環氧甲酯、年產2萬噸增塑劑810酯和年產1萬噸的甘油，共計約27萬噸。本項目用地面積為153333.32平方米(約230畝),建筑占地面積48000平方米，項目建設內容包括脂肪醇廠房一棟、皂粒廠房一棟、甘油廠房一棟、增塑劑環氧甲酯廠房一棟、增塑劑810酯廠房一棟、辦公樓一棟、宿舍一棟、食堂一棟、檢修車間一棟以及導熱油爐車間、油脂倉庫、冷凍站、儲區、氮氣站、壓縮空氣站、成品倉庫、中央控制室等公用工程和環保工程、廠區道路、綠化等。能源種類計量單位年需要實物量參考折標系數年耗能量(噸標準煤)電蒸汽t原煤t水液化氣t柴油t能源消費總量(噸標準煤)當量值等價值能效指標比較項目指標名稱指標值新建準入值國內先進水平國際對比結果脂肪醇單位綜合能耗(kgce/t)國內先進皂粒單位綜合能耗(kgce/t)國內先進環氧甲酯單位綜合能耗(kgce/t)國內先進2 xxxx化工有限公司年產二十七萬噸表面活性劑和洗滌用品項目節能評估甘油單位綜合能耗(kgce/t)國內先進810酯單位綜合能耗(kgce/t)國內先進對所在地能源消費影響根據單位GDP能耗、單位增加值能耗等的測算定義，通過測算項目增加值能耗對所在地單位GDP能耗的影響程度，來定量分析項目對所在地單位GDP能耗的影響。項目n值為-0.53%,不但對當地完成節能目標影響較小，而且有積極的推動作用。1、總體布局上除符合廠區規劃要求外，主要工藝流程采取節能新技術、新工藝情況。盡量做到生產工藝流程順，管線走向短，變配電盡量靠近負荷中心，以減少能量損耗，工藝管道布置盡2、工藝設備選型上盡量選用優質、低能耗的先進節能設3、在設計中盡量利用工藝生產中的余熱、余壓、放散可燃氣體回收利用措施。4、選用優質保溫材料、性能優良的管道閥門、疏水器5、加強能耗管理，對各車間的用電、用汽、用水分別安裝計量表，并落實能耗考核承包項目可研報告在節能方面存在的主要問題；2、導熱油爐余熱的利用不足。節能評估的主要節能措施和節能效果；(1)脂肪醇制造工藝：由酯化，加氫，成品分餾三個主要工序構成，采用短流程工藝。天然油脂(椰子酸)和甲醇在催化劑的存在下酯化反應，酯化后生成脂肪酸甲酯和少量甘油，此過程要控制好催化劑的含量和反應溫度，溫度和含量控制不當的情況下，可能會產生其他副產品，造成原料和能源的浪費，適當的溫度有利于增加催化劑的活性，使反應加快。有利于提高產品的生(2)皂粒制造工藝：由水解、蒸餾、切割、中和、調和、干燥等工序構成，皂粒生產過程要注意去除油脂中的雜質和嚴格的控制水分的比例，避免雜質對反應過程的影響，水分的比例嚴重影響著皂粒的質量，控制得當可以避免二次生產，有利于節約能源。(3)導熱油爐：能在較低的運行壓力下，獲得較高的工作溫度；液相輸送熱能，閉路循環供(4)采用控制濕度與排風量，改變穿布路線，對進汽立柱及底盤進行絕熱保溫，選用合格優3 6第一章評估依據 91.1評估目的及內容 91.1.1節能評估的目的 91.1.2評估的主要內容 9 1.2.1國家現行的有關法律、法規、政策及國家標準 1.2.3產業政策和準入條件 1.2.4行業標準、規范，技術規定和技術導則 1.2.5節能評估基礎資料 第二章項目概況介紹 2.1項目建設單位概況 2.2項目基本情況 2.2.1項目名稱、建設地點、項目性質及類型 2.2.2建設規模及內容 2.2.3項目工藝方案 2.2.4公用工程及輔助設施 2.2.5總平面布置 2.2.6主要經濟技術指標 2.2.7項目進度計劃 2.3項目用能概況 2.3.1主要設備選型 2.3.2項目能源消耗情況 2.4項目所在地能源供應條件及消費情況 2.4.1項目所在地的能源供應情況 2.4.2項目所在地能源消費情況 第三章項目建設方案節能評估 3.1項目選址、總平面布置節能評估 3.1.1項目選址對能源消費的影響 3.1.2項目總平面布置對能源消費的影響 3.2項目工藝流程、技術方案節能評估 3.2.1工藝技術方案的行業規劃、準入條件評估 3.2.2生產工藝方案先進性評估 3.3主要用能工藝和工序節能評估 3.4主要耗能設備節能評估 3.5輔助生產和附屬生產設施節能評估 3.5.1輔助及附屬生產設施用電指標及能效水平 3.5.2輔助及附屬生產用水指標及能效水平 3.5.3輔助及附屬生產用液化氣指標 43.5.4輔助及附屬生產用柴油指標 3.5.5輔助及附屬生產設施綜合能耗指標 第四章節能措施評估 4.1節能技術措施 4.1.1工藝設備節能措施 4.1.2電氣照明節能措施 4.1.3建筑節能措施 4.1.4燃料煤節約措施 4.1.5暖通空調節能措施 4.1.6節水措施 4.1.7蒸汽節能措施 4.2節能管理措施 4.2.1節能管理制度和措施 4.2.2能源管理機構及人員配備 4.2.3監測及計量儀器儀表配置 4.2.4能源統計 4.3單項節能工程 4.4節能措施效果及經濟性評估 第五章項目能源利用狀況核算 5.1節能評估前能源利用情況 5.1.1能評前電力分析 5.1.2能評前水分析 5.1.3能評前蒸汽分析 5.2.4能評前原煤分析 5.1.5能評前液化氣分析 5.1.6能評前柴油消耗 5.2能評后項目能源利用情況 5.2.1能評后項目能源消費量 5.2.2能源平衡分析評估 5.2.3能源消費總量及消費結構 5.3本章評估小結 第六章項目能源消費及能效水平評估 6.1項目對所在地能源消費增量和完成節能目標的影響 6.2能源的供應條件及落實情況 6.2.1項目用電供應條件及落實情況 6.2.2項目用原煤供應條件及落實情況 6.2.3項目用水供應條件及落實情況 6.2.4項目用蒸汽供應條件及落實情況 6.2.5項目用柴油供應條件及落實情況 6.2.6項目用液化氣供應條件及落實情況 6.3項目能效水平評估 6.3.1工業產值、工業增加值能耗 56.3.2項目單位能耗指標分析 6.3.3能耗對比分析 第八章結論 江西xx化工有限公司年產二十七萬噸表面活性劑和洗滌用品項目節能評估6天然脂肪醇是表面活性劑重要原料，其使用領域既有應用極為廣泛的日化洗滌用品行業，也作為添加劑應用于化工、醫藥、橡膠、塑料、涂料、農藥等行業。尤其在中國方興未艾的高端洗滌用品洗衣液和洗手液中。中國洗衣用品的趨勢是十年前洗衣粉取代洗衣皂，這兩年中國洗洗衣液相比洗衣粉優點主要是：水溶性好；易漂洗；抗硬水；適應性廣：因可制成中性的洗衣液，故可用于洗滌絲毛等纖細織物，堿性低，對皮膚也相對溫和柔和的多，而且化學物質比較少，衣服殘留液也少，深得家庭主婦的喜愛。環保：洗衣粉產生的廢液在自然界不能完全降解，造成河水富營養化，對環境造成很大的污染。而洗衣液則可完全降解，尼爾森預計，國內洗衣液將在2015年之后達到30%。國內超市目前洗衣液洗手液占據的貨架就是最有力的證明。而在美國，目前洗衣液的市場份額已經超過了洗衣粉，占比達到80%以上。目前中國的洗衣液市場正在以年均27.2%的速度增長，最近3年的復合增長超過了100%。作為各類肥皂的主要原材料皂粒，在低端市場仍然有巨大的需求，因此，利用我公司現有的油脂采購渠道和悠久先進的生產歷史，生產皂粒，仍可保證產品的旺盛需求。另外環氧脂肪酸甲酯是一種新型的不含苯環的塑料增塑劑。不僅可以完全或部分代替DOP增塑劑制造出無毒、環保的PVC產品，用于食 江西xx化工有限公司年產二十七萬噸表面活性劑和洗滌用品項目節能評估7品包裝、醫療用品材料、玩具和供水管道等，同時也用作纖維素樹脂和合成橡膠的無毒增塑劑與軟化劑，在制品的加工中，添加環氧脂肪酸甲酯能明顯提高制品的物理性能和延長老化時間，與鋇、鎘、鋅等金屬穩定劑并用時，有良好的協同作用。此外，因其還具有良好的潤滑性、相容性和分散性性能，還可用作表面活性劑和分散劑應用于環氧涂料和環氧樹脂等生產行業。該增塑劑生產的塑料可用于對環保要求很高的歐美，具有廣闊的市場前景。xxxx化工有限公司年產二十七萬噸表面活性劑和洗滌用品項目，預計建成后年綜合能源消耗量40615.69噸標準煤，根據《固定資產投資項目節能評估和審查暫行辦法》(發改委[2010]第6號令),年綜合能源消耗量在3000噸標準煤以上(含3000噸標準煤)的固定資產投資項目，應單獨編制節能評估報告書。按照項目產品方案、生產工藝和能力計算，本項目正常年生產運行所需要的主要能源根據《綜合能耗計算通則》GB/T2589-2008折算成標準表1消耗綜合能耗指標序號能源/耗能工質單位實物量標準煤換算系數當量值等價值比例比例1電萬2原煤3水4蒸汽5液化氣6柴油合計 江西xx化工有限公司年產二十七萬噸表面活性劑和洗滌用品項目節能評估8為落實科學發展觀，促進社會經濟全面協調可持續發展，確保固定資產投資項目合理利用并節約能源，推進節能降耗，根據《固定資產投資項目法》等文件的要求，為了全面了解xxxx化工有限公司年產二十七萬噸表面活性劑和洗滌用品項目，按照總量控制，調整結構、節約能源、保護環境、合理布局的方針及收集的相關資料為依據，參考有關政策，于2012年7月對xxxx化工有限公司年產二十七萬噸表面活性劑和洗滌用品項目進行評估。 江西xx化工有限公司年產二十七萬噸表面活性劑和洗滌用品項目節能評估9第一章評估依據1.1評估目的及內容1.1.1節能評估的目的以節能為目的，以科學系統的方法，分析項目在生產中的能耗情況、用能情況及能源管理情況。項目用能合理性是否符合國家產業政策及xx省有關政策。項目設計是否符合中國節能大綱及行業節能設計標準，以及其能耗水平與國內、國際先進水平的比較。通過對項目用能情況和工藝分析，使項目具有一定的先進性和用能合理性，在項目充分考慮本身的能源利用是否科學合理，各項設計指標是否達到國家規定的要求，避免建設工程低水平、重復和盲目擴張趨勢，促進產業結構升級，以推進節能進步和國家有關節能政策的落實，促進經濟和環境可持續發展。(1)項目能源消耗量分析；(2)項目主要能源的供銷的合理性；(3)項目用能工藝、工序及耗能設備的能耗指標分析；(4)節能技術措施、節能管理措施，能源消耗計量的配置情況；(5)項目能源購入、轉換、輸送及利用情況分析評估；(6)項目的綜合能耗、能源平衡、能耗指標及效果分析等。建設項目由xxxx化工有限公司負責全廠的節能管理工作，成立節能管理小組，制定必要的節能管理制度，進行定期檢查和監督，實行全面、系統的管理，貫徹落實到各個用能部門，以保障資源的合理利用，減少 江西xx化工有限公司年產二十七萬噸表面活性劑和洗滌用品項目節能評估1.2.1國家現行的有關法律、法規、政策及國家標準(1)《中華人民共和國節約能源法》(中華人民共和國主席令[2007]第77號);(5)《國家發改委關于加強固定資產投資項目節能評估和審查工作的通知》(發改投資[2006]2787號);(6)《國務院關于加強節能工作的決定》(國發[2006]28號);第15號);(8)《建設項目環境保護條例》(國務院[1998]第253號令);(9)《節能中長期專項規劃》(發改環資[2004]2505號);(10)《國家鼓勵發展的資源節約綜合利用和環境保護技術》(國家發改委[2005]第65號);(11)《固定資產投資項目節能評估和審查暫行辦法》(發改委[2010]第6號令);(12)《中華人民共和國電力法》(中華人民共和國主席令[1995]第60號);(13)《中華人民共和國建筑法》中華人民共和國主席令[1997]第91號); 江西xx化工有限公司年產二十七萬噸表面活性劑和洗滌用品項目節能評估(14)《中華人民共和國國民經濟和社會發展第十二個五年規劃綱(15)《建設部關于貫徹<國務院關于加強節能工作的決定>的實施意(16)《資源綜合利用目錄》(發改環資[2004]73號);(17)《國務院關于加強節能工作的決定》(國發[2006]28號)號);(2)《xx省關于加強固定資產投資項目節能評估和審查工作的通知》(贛發改投資字[2007]09號);(3)《xx省節能監察辦法(試行)》(贛工信辦發[2009]44號);(4)《xx省實施“節約資源法”辦法》(5)《xx省資源綜合利用條例》(xx省第十一屆人民代表大會常務委員會2010年修正);(6)《xx省建設項目環境保護條例》(xx省第十一屆人民代表大會常務委員會2010年修正)。1.2.3產業政策和準入條件(1)《國務院關于發布促進產業結構調整暫行規定的通知》(國發(2)《產業結構調整指導目錄》(2011年);(3)《國家鼓勵發展的資源節約綜合利用和環境保護技術等》(國發 江西xx化工有限公司年產二十七萬噸表面活性劑和洗滌用品項目節能評估(4)國家重點節能技術推廣目錄(第一批);(5)國家重點節能技術推廣目錄(第二批);(6)國家重點節能技術推廣目錄(第三批);(7)國家重點節能技術推廣目錄(第四批);(8)國家明令淘汰用能設備、產品目錄；1.2.4行業標準、規范，技術規定和技術導則(1)《單位產品能源消耗限額編制通則》(GB/T12723-2008);(2)《企業能量平衡通則》(GB/T3484);(4)《用能單位能源計量器具配備和管理通則》(GB17167-2006);(5)《節能評審評價指標》(通告第1號)。(7)《交流電氣裝置的過電壓保護和絕緣配合》(DL/T620-1997);(8)《高壓配電裝置設計技術規程》(DL/T5(12)《節能評審評價指標》(通告第1號);(1)《企業能源審計技 江西xx化工有限公司年產二十七萬噸表面活性劑和洗滌用品項目節能評估(3)《清水離心泵能效限定值及節能評價值》(GB19762-2005);(5)《通風機能效限定值及節能評價值》(GB19761-2005);(1)《企業能源審計技術通則》(GB/T7166-1997);(4)《企業節約能源計算方法》(GB/T13234-2009);(5)《企業能耗計量與測試導則》(GB/T6422-2008);(6)《工業企業能源管理導則》(GB/T15587-1995);(1)《公共建筑節能設計標準》(GB50189-2005); 江西xx化工有限公司年產二十七萬噸表面活性劑和洗滌用品項目節能評估(4)《綠色建筑評價標準》(GB/T50378-2006);(5)《綠色建筑技術導則》(建科[2005]199號);(6)《照明設備合理用電導則》(DB31/T178-2002);(7)《夏熱冬冷地區居住建筑節能設計標準》(JCJ134-20010);(8)《采暖通風與空氣調節設計規范》(GB50019-2003);(9)《空調通風系統運行管理規范》(GB50365-2005);(10)《節能措施經濟效益計算與評價》(GB/T13471-1992);(11)《外墻外保溫工程技術規程》(JGJ144-2008);(12)《建筑給水及采暖工程質量驗收規范》(GB50242-2002);(13)《建筑給排水設計規范》(GB50015-2009);(14)《建筑節能工程施工質量驗收規范》(GB50411-2007);(15)《xx省居住建筑節能設計標準》(DB36/J001-2006);(16)《全國民用建筑工程設計技術措施-電氣》(2009版);(17)《全國民用筑工程設計技術措施節能專篇-結構》(2007版);(18)《全國民用建筑工程設計技術措施-節能專篇-暖通空調動力》(2009版)。(19)《民用建筑節水設計標準》(GB50585-2010);(20)城市道路照明設計標準(CJJ45-2006)。(1)xxxx化工有限公司年產二十七萬噸表面活性劑和洗滌用品項目(2)節能評估報告編制委托書； 江西xx化工有限公司年產二十七萬噸表面活性劑和洗滌用品項目節能評估(3)公司提供的基礎資料及現場勘查資料。通用的主要評估方法包括標準對照法、類比分析法、專家判斷法等。在實際評估工作開展過程中，可根據項目特點選擇適用的評估方法，可以采用一種評估方法也可綜合運用多種評估方法。標準對照法：是指通過對照相關節能法律法規、政策、技術標準和規范，對項目的能源利用是否科學合理進行分析評估。評估要點包括：項目建設方案與節能規劃、相關行業準入條件對比；項目平面布局、生產工藝、用能情況等建設方案與相關節能設計標準對比；主要用能設備與能效標準對比；項目單位產品能耗與相關能耗限額等標準對比等。類比分析法：是指在缺乏相關標準規范的情況下，通過與處于同行業領先節能水平的既有工程進行對比，分析判斷所評估項目的能源利用是否科學合理。類比分析法應判斷所參考的類比工程能效水平是否達到國際先進或國內領先水平。評估要點可參照標準對照法。專家判斷法：是指在沒有相關標準和類比工程的情況下，利用專家經驗、知識和技能，對項目能源利用是否科學合理進行分析判斷的方法。采用專家判斷法，應從生產工藝、用能情況、用能設備等方面，對項目的能源使用做出全面分析和計算，專家組成員的意見應作為結論附件。根據本項目行業類別及建設情況，本項目評估主要采用類比分析法。江西xx化工有限公司年產二十七萬噸表面活性劑和洗滌用品項目節能評估第二章項目概況介紹2.1項目建設單位概況(1)項目名稱：年產二十七萬噸表面活性劑和洗滌用品項目(2)建設單位：xxxx化工有限公司(3)公司類型：民營(7)公司概況：2.2項目基本情況2.2.1項目名稱、建設地點、項目性質及類型(1)項目名稱：年產二十七萬噸表面活性劑和洗滌用品項目(3)項目性質：新建工程(4)生產規模：年產27萬噸表面活性劑和洗滌用品(5)項目類型：化學原料及化學制品制造業(6)建設周期：18個月(7)項目投資：項目總投資xx元，其中：銀行貸款xx萬元，其余(1)建設規模本項目產品方案及生產規模：年產10萬噸天然脂肪醇、年產10萬皂粒、年產4萬噸增塑劑環氧甲酯、年產2萬噸增塑劑810酯和年產1萬噸的甘油，共計約27萬噸。(2)建設內容本項目用地面積為153333.32平方米(230畝),建筑占地面積48000平方米，總建筑面積73425平方米。項目建設內容包括脂肪醇廠房一棟、皂粒廠房一棟、甘油廠房一棟、增塑劑環氧甲酯廠房一棟、增塑劑810酯廠房一棟、辦公樓一棟、宿舍一棟、食堂一棟、檢修車間一棟以及導熱油爐車間、油脂倉庫、冷凍站、儲區、氮氣站、壓縮空氣站、成品倉庫、中央控制室等公用工程和環保工程、廠區道路、綠化等。(3)產品方案產品名稱生產能力(ta)質量標準備注脂肪醇中華人民共和國國家GB/T16451-2008標準皂粒中華人民共和國輕工行業標準QB/T1913-2004標準甘油副產810酯按xxxx化工有限公司企業標準Q/HXHG執行環氧甲酯副產(1)生產工藝流程①脂肪醇生產工藝流程：江西xx化工有限公司年產二十七萬噸表面活性劑和洗滌用品項目節能評估椰子酸共：108487噸(其中椰子酸113133噸(533噸未反應，105860噸反應成112360噸純甲酯，73噸洗掉);水份1.0%1067噸；皂：0.08%87噸；油脂雜質等雜質：0.5%533噸；甘油等雜質333噸NaOH80噸+H?O:8000噸_硫酸催化劑2000噸_酸皂水20395噸4(NaOH80噸、硫酸2000噸甲醇200噸、皂47噸、油脂雜質等493噸，椰子酸73甘油等雜質333噸)水17807噸(反應水產生8360噸，水洗水8000噸、原料中水808噸)濾渣27噸其中硅藻土13噸氫氣325噸3.62×10'm催化劑40噸15328噸(其中加氫回收甲醇14847叫，其中水份0.3%即53噸投入回收甲醇18387噸其中水份0.3%即53噸回收甲醇18387噸其中水份0.3%即53噸粗甲酯113500噸其中精甲酯112360噸、椰子酸533噸、水份233噸甲醇293噸、皂40噸、油脂雜質等40噸過濾→硅藻土27噸113487噸粗甲酯(其中水份233噸、甲醇293噸、皂33噸、油脂雜質等33噸、椰子酸567噸、純甲酯112360噸)揮發甲醇167噸、水167噸精甲酯113087噸(其中純甲酯112253噸、椰子酸640噸水67噸、甲醇127噸)催化劑殘渣113噸生產甲醇14840噸、水53噸甲醇逸出60噸H?逸出440噸粗脂肪醇10073喃(其中甲醇0.087%約67噸、水份0.087%約67噸、異構醇0.2%即20噸、高沸點雜質27噸、催化劑粉末20噸過濾濾渣27噸其中硅藻土6.7噸、催化劑粉20粗脂肪醇100053噸(其中甲醇0.067%約67噸、水份0.067%約67噸、烷烴0.2K即200噸、其中雜質27噸)脂肪醇成品100053噸(其中水0.067%約67噸+甲醇0.067%約67噸異構醇2000噸0.2%)圖2-1脂肪醇生產工藝流程圖江西xx化工有限公司年產二十七萬噸表面活性劑和洗滌用品項目節能評估酯化：脂肪酸和甲醇在濃硫酸做催化劑的條件下和甲醇進行酯化反應，溫度接近100℃。反應完成后對甲酯進行靜止分層，再用極少量水進行洗滌。生成粗甲酯，粗甲酯用甲酯精餾連續塔進行精餾后生成精甲酯。該工序的粗甲醇在甲醇回收塔中進行回收精制。濃硫酸RCH?COOH(脂肪酸)+CH?OHRCH?COOCH?(脂肪酸甲酯)加氫：精甲酯進入高壓加氫車間進行加氫，在24Mpa,200℃的環境下進行反應，生成粗脂肪醇和粗甲醇。該工序的粗甲醇在甲醇回收塔中銅鋅催化劑RCH?COOCH?(脂肪酸甲酯)+H2—RCH?CH2OH+CH?OH分餾：根據不同的餾分利用成品精餾塔進行精餾，不同的產品根據熔點不同，有的用鍍鋅桶包裝，有的用成品編織袋包裝。1)工藝流程示意圖天然油脂精煉堿液皂化濃縮鹽析精制副產甘油/1萬噸洗滌堿析精煉產品2)工藝流程簡述天然油脂經精煉后除去油脂中的雜質，再和堿進行皂化反應，使皂化率達到95%,然后進行鹽析分離皂與甘油，再對制得的皂液進行洗滌，堿析，整理進一步精煉，制得皂粒。需三條生產線，由水解、蒸餾、切割、中和、調和、干燥工序組成。由于油脂酯化和皂化都會產生副產品甘油，因此對甘油進行精制是一個正常的附屬工藝。根據油脂用量，暫定為精甘油產量為1萬噸。主要工藝是使用蒸發器對酯化和皂化產生的稀甘油(甜水)進行濃縮，精制，制得純度大于99%的精甘油。③810酯生產工藝流程：1)工藝流程和物料平衡示意圖來自脂肪醇生產系列產品酯化脫醇產品2萬噸圖2-3810脂肪醇脂生產工藝流程圖2)工藝流程簡述全稱為810脂肪醇酯，可以替代使用極為廣泛的塑料增塑劑DOP,前景廣闊。其主要原料810脂肪醇是脂肪醇系列產品的一種，由于該產品市場波動較大，故生產其下游產品810酯，保證產品的正常運行。生產工藝較為簡單：810脂肪醇和苯酐進行酯化反應，產品即為810酯，再經脫醇而成，暫定產量2萬噸。苯酐(0.360噸/噸)+810脂肪醇(0.76噸/噸)——→增塑劑810酯④環氧甲酯生產工藝流程1)工藝流程和物料平衡示意圖來自脂肪醇生產工藝反應洗滌脫水環氧甲酯/4萬噸圖2-4環氧甲酯生產工藝流程圖江西xx化工有限公司年產二十七萬噸表面活性劑和洗滌用品項目節能評估2)工藝流程簡述環氧甲酯以脂肪酸甲酯和雙氧水反應制得，是一種環保型塑料增塑劑，用于對增塑劑有一定環保要求的地區如歐盟的塑料產品中，目前使用量逐步增大，有著較為廣闊的市場前景。其主要原料之一的脂肪酸甲酯是脂肪醇生產的第一道工序的生成物——脂肪酸甲酯。為了保證不同品種的脂肪醇產量，脂肪酸甲酯的產量往往有一定的余量，因此可用于生產環保增塑劑環氧甲酯。工藝也較為簡單：脂肪酸甲酯和雙氧水在反應鍋中進行反應，經洗滌，脫水后即制得。根據實際情況，暫定該產品產量為4萬噸。甲酸催化劑脂肪酸甲酯(0.105)+雙氧水(0.46)環氧甲酯⑤精甘油1)工藝流程甜水(稀甘油)處理甜水蒸發器、85%甘油蒸餾99%甘油離子交換精甘油本項目所需的生活用水接自xxxx工業園生活水管道，生產河水取自xx河，循環水、消防水由本項目配套建設的循環水、消防水站供給。排水與排污：生活污水和生產污水收集后，分別送至項目自建的污水處理站處理，處理達標后排入現有雨水管網，生產清凈下水和雨水收(1)工藝流程泵1泵2泵3脂肪酸廢水50T/D污泥池甲醇蒸餾廢水脂交換廢水皂化液酸洗廢水混合池壓縮空氣泉4氣中濃度廢水500中濃度廢水500T/D恒通無雙氧水廢水50T/D污泥泵泵8氣一去壓濾機氣亞鐵石灰壓縮空氣泵5(2)流程說明：江西xx化工有限公司年產二十七萬噸表面活性劑和洗滌用品項目節能評估1)車間內廢水首先經清污分流、水質分流后，高濃度廢水中甲醇蒸餾廢水、酯交換廢水、皂化液酸洗廢水分別進入集水池1、集水池2、集水池3中進行廢水的粗隔油收集，然后通過泵按比例打入混合池中，在氣體的攪拌作用下進行混合。公司技術人員經過反復小試，在一定的比例情況下經4h的反應可有效析出油脂，油脂回收后的廢水進入隔油調節池，進一步去除油脂。2)混合池內的廢水放入隔油調節池，同時進入隔油調節池的還有50t/d的脂肪酸廢水和50t/d恒通環氧廢水，它們通過24h停留，經過隔油預處理及混合均勻后，用泵打入氣浮池處理。利用環氧廢水雙氧水可將高濃度有機物進行氧化，可降低部分CODcr,做到以廢治廢。3)廢水在氣浮池中進行高效除油，調節氣水比為5:1,并利用氣浮的微小氣泡進一步除去廢水中含有的油類物質。通過氣浮處理后，油類的去除率將在80%以上，同時也能除大量的COD。氣浮池出水自流進入后面的沉淀池，泥渣則進入污泥池內。4)廢水進入沉淀池的同時加入石灰，停留時間2h,以使其能夠除去SO42—和調節PH值在8左右。5)沉淀池的出水自流進入厭氧水解池，停留16h。利用水解和產酸菌的反應，將不溶性有機物水解成溶解性有機物、大分子物質分解成小分子物質，促使廢水中的有機物轉化為揮發性的脂肪酸，利于高效厭氧反應系統對有機物進行去除。6)廢水用泵打入高效厭氧反應池后，停留48h,利用其內的產甲烷江西xx化工有限公司年產二十七萬噸表面活性劑和洗滌用品項目節能評估廢水的可生化性，利于后面的好氧生化處理，其間產生的沼氣通過收集后進行處理。通過兩級厭氧處理，COD去除率可達到80%。出水COD控制在5000mg/L以下。7)UASB出水進入綜合調節池，同時進入的還有大量的中濃度廢水和恒通酯交換廢水，在綜合調節池內，分為大小不同的3格，所有污水在大格內將進行曝氣使其混合均勻，中格兼油隔油效果，從而達到符合下一步處理的水質指標，再進入小格，使其短暫的靜置后提升入氣浮池和沉淀池，進一步去除廢水中的油脂，保證后續生化的正常運行。8)廢水通過氣浮沉淀后進入過渡池，再由泵提升到厭氧水解池，停大分子物質分解成小分子物質，促使廢水中的有機物轉化為揮發性的脂肪酸，利于后續生化系統對有機物進行去除。9)經過厭氧水解處理后的廢水進入活性污泥池中并同時進行曝氣，同時將集中收集的生活污水和前期雨水用泵提示入活性污泥池，總停留30h,進入活性污泥池污水中的有機物質同好氧池中的活性污泥絨粒充分接觸，溶解性的有機物被吸附和吸收，通過細菌細胞膜，在細菌內酶的作用下，進行氧化分解，從而使廢水中的COD被大量去除掉，降低了廢水的COD值。其出水在污泥回流池進行泥水分離，上清液自流進入后面的接觸氧化池，部分污泥回流到好氧池中，剩余污泥則進入污泥池中。10)自流進入接觸氧化池中的廢水，停留24h,被其填料上的生物膜吸附、分解后，廢水中的CODcr被進一步去除掉。11)通過厭氧和好氧反應后的廢水在終沉池中沉淀后再經過濾可達江西xx化工有限公司年產二十七萬噸表面活性劑和洗滌用品項目節能評估12)預處理過程中混合池、調節池、氣浮池產生的浮油回收利用，(3)主要污水處理設備一覽表序號規格及型號單位數量材質1泵1臺1耐腐2泵2、3Q=10m3/hH=18mN=1.5KW臺2耐腐3泵4Q=10m3/hH=18mN=1.5KW臺2耐腐4泵5臺3耐腐5泵6臺2鑄鋼6泵7臺2鑄鋼7泵8臺2鑄鋼8泵9臺3鑄鋼9泵10臺2鑄鋼污泥泵臺1鑄鋼空壓機臺1鑄鋼風機1臺3鑄鋼風機2臺2鑄鋼風機3臺1鑄鋼板框壓濾機臺1鑄鋼氣浮裝置110m3/h非標，N=2kw套1鑄鋼氣浮裝置230m3/h非標，N=5kw套1鑄鋼脈沖布水器套2鑄鋼三相分離器非標套8鑄鋼中心導流筒非標套3鑄鋼泥水混合器非標N=1kw套1鑄鋼攪拌系統非標N=1kw套2鑄鋼塑管流量計套4套2電磁流量計套1鑄鋼加藥系統φ1.0×1.2非標套6塑料PH在線儀套2江西xx化工有限公司年產二十七萬噸表面活性劑和洗滌用品項目節能評估曝氣器套生化填料組合填料彈性填料在線監測監控系統套1(1)供電電源及電壓：園區內現有變電站3座，其中xx變電站11萬KV,沈家嶺變電站11萬KV,擋嶺變電站22萬KV。(2)供電系統：高壓配電系統為單母線方式，高壓斷路器采用真空斷路器，直流電源操作系統。(3)變配電所：高低壓配電設備統間式集中布置。(4)功率因數補償：本工程采用低壓集中自動補償方式，每臺變壓器低壓母線上裝設不燃型干式補償電容器，對系統進行無功功率自動補償，使補償后功率因數大于0.9。本工程要求熒光燈就地補償，補償后的功率因數大于0.95。(5)低壓配電系統：配電電源為380/220V,采用TN-C-S系統配電。工作零線(N)和接地保護線(PE)自變配電所低壓開關柜開始分開，不再相連。配電方式采用放射式與樹干式相結合的方式。依托xxxx工業園的行政電話和調度電話系統，從該公司電訊系統附近交接箱內引出一根100對市話電纜干線至中樓電話電纜交接箱，通過分線箱分接至各辦公、控制室及生產區行政電話和生產調度電話，保證江西xx化工有限公司年產二十七萬噸表面活性劑和洗滌用品項目節能評估本工程原材料、成品貯存根據貯存介質的特性設置為罐區。原料考慮15天的使用量。包裝材料：液體原料主要包裝為200L塑料桶，貯罐，固體原料主要貯存設施：罐區設置各種化學品及成品的貯罐。2.2.5總平面布置(1)總圖2)界區內設有環形消防通道，路寬均大于10米，平均路寬14米，既滿足廠內交通運輸的要求，又確保消防通道暢通。3)總平面布置主要考慮符合廠區總體規劃，同時考慮工藝流程合理、管線短捷、符合國家現行的《建筑設計防火規范》(GB50016-2006)定、生產安全、交通運輸組織合理、節約用地等原則。4)總平面布置根據廠區擬建的工程項目和需配套的輔助工程以及總平面布置原則和生產工藝特點，結合廠內外各種自然條件，提出此總平面布置方案。(2)工廠運輸1)運輸量運入41.72萬噸/年，運出27萬噸/年。2)貨物運輸方案江西xx化工有限公司年產二十七萬噸表面活性劑和洗滌用品項目節能評估廠外運輸采用汽車運輸，依托社會運力。廠內液體采用管道輸送，固體物料采用叉車搬運，利用企業現有的能力。3)道路廠區道路采用城市型，混凝土路面，寬度14m。結構型式為22cm厚C30混凝土路面，25cm厚水泥碎石穩定層，塘渣回填層50cm,道路轉彎半徑為16米。(3)工廠防護圍墻及大門：工廠已有完善的圍墻和門衛，本項目無須配備。(4)貯運設施貯運設施的內容及管理體制本工程原材料、成品貯存根據貯存介質的特性設置為罐區。(5)建筑物一覽表表2-3構筑物一覽表序號建筑物層數占地面積(m2)建筑面積脂肪醇廠房(60m×120m)1油脂預處理車間+酯化車間42甲酯精餾車間4310000立方氫氣柜14氫氣壓縮機循環機車間15高壓加氫車間46成品精餾車間47成品(片狀)包裝中轉區2小計皂粒廠房(40m×55m)1水解車間42蒸餾車間43包裝車間2小計江西xx化工有限公司年產二十七萬噸表面活性劑和洗滌用品項目節能評估甘油廠房(40m×35m)1甜水預處理車間22蒸發車間33蒸餾及后處理車間34包裝車間1小計增塑劑環氧甲酯廠房(40m×30m)1環氧化車間22汽提車間3增塑劑包裝車間增塑劑810酯廠房(40m×30m)1酯化車間22汽提車間3增塑劑包裝車間辦公生活工程1辦公樓42宿舍樓43食堂24門衛1小計倉庫1油脂倉庫12成品倉庫1儲槽區1儲槽區m1公用工程1導熱油爐車間12供水站(含消防)13冷凍站24儲區(含中間灌區，成品灌區)15中試及化驗室46中央控制室(含消防控制室)7氮氣站18壓縮空氣站9變電所1檢修廠房1檢修廠房1環保站1環保站1江西xx化工有限公司年產二十七萬噸表面活性劑和洗滌用品項目節能評估道路廠區圍墻長度合計本項目的主要經濟技術指標如下表2-4、表2-5:2-4財務評價指標匯總表序號單位1總投資萬元建設投資萬元建設期利息萬元流動資金萬元2資本金萬元3銷售收入萬元正常年份4流轉稅金及附加萬元正常年份增值稅萬元正常年份城市維護建設稅萬元正常年份教育費附加萬元正常年份5總成本萬元正常年份6利潤總額萬元年均7所得稅萬元年均8稅后利潤萬元年均9總投資收益率%平均投資利稅總額萬元平均投資利潤總額萬元平均投資利稅率%平均投資利潤率%項目資本金凈利潤率%項目投資回收期I(稅前)年自建設之日起項目投資內部收益率I(稅前)%項目投資凈現值I(稅前)萬元項目投資投資回收期Ⅱ(稅后)年自建設之日起項目投資內部收益率Ⅱ(稅后)%項目投資凈現值I(稅后)萬元江西xx化工有限公司年產二十七萬噸表面活性劑和洗滌用品項目節能評估盈虧平衡點%正常年份表2-5主要技術指標表序號單位數量備注1總用地面積230畝2總建筑面積脂肪醇廠房皂粒廠房甘油廠房增塑劑環氧甲酯廠房增塑劑810酯廠房油脂倉庫導熱油爐車間辦公樓宿舍樓食堂門衛供水站(含消防)檢修廠房冷凍站儲區(含中間灌區，成品灌區)中試及化驗室中央控制室(含消防控制室)氮氣站壓縮空氣站變電所成品倉庫環保站3勞動定員人管理人員人工人人4工作制度小時300天三班制5建筑耐久年限年6建筑結構安全等級級二7耐火等級級二8建筑結構框架、磚混9建筑抗震設防烈度度6建設周期總的時間規劃為18個月(不包括項目前期及設計時間)建江西xx化工有限公司年產二十七萬噸表面活性劑和洗滌用品項目節能評估成投產。各階段實施期間將統籌安排，合理交叉作業，認真組織設計，設備采購和非標設備的制作運輸，招標確定施工安排隊伍，進行施工和生產準備，確保各階段進度按期實施，使裝置早日投產，盡早發揮效益。項目前期準備、初步設計施工圖設計土建施工設備及管道安裝投料試車驗收2.3項目用能概況2.3.1主要設備選型2012年8月前2012年10月2012年10月2013年5月2014年3月2014年4月底(2)符合地區產業升級要求，對行業有積極引導作用。(3)符合國家技術設備改造、節能環保等要求，促進節能減排有效(4)符合產品特性、生產工藝及生產技術要求。(5)所購設備有較好的延續性及改造、升級空間。(6)專用設備本身使用的材料應符合安全衛生要求，不允許使用對人體有害的材料和未經安全衛生檢驗合格的材料。(7)專用設備的外形應平整光滑，避免有尖銳的棱角。江西xx化工有限公司年產二十七萬噸表面活性劑和洗滌用品項目節能評估(8)專用設備機械傳動的外露部分應安裝防護裝置，旋壓式的工作部分應安裝安全裝置。(10)堅持技術進步，提高技術水平，突出投資重點，注重提高技術裝備水平，選用先進、可靠、適用的工藝設備。(11)為確保產品質量，提高生產效率，保證生產線的穩定可靠，立足于生產線的關鍵工藝設備采用國內知名廠家生產的設備，普通設備、工器具由國內設計制造。表2-6生產工藝主要用能設備一覽表序號設備名稱規格型號設備單耗數量裝機容量備注 十萬噸/年脂肪醇項目酯化鍋5搪瓷水洗鍋5不銹鋼甲醇回收塔1萬噸/年1板式塔甲酯連續精餾塔5萬噸/年2連續精餾填料加氫工序循環設備5萬噸/年2五萬噸/兩套高壓氫氣壓縮機2開二備一高壓氫氣循環機2開二備一產品連續蒸餾塔5萬噸/年2連續精餾填料高壓甲酯泵3二十萬噸/年皂粒項目水解塔4萬噸/年2不銹鋼連續塔蒸餾塔4萬噸/年2不銹鋼連續塔皂化塔分割塔4萬噸/年2不銹鋼連續塔甘油塔0.5萬噸1不銹鋼連續塔中和塔5萬噸/年2不銹鋼連續塔調合釜5萬噸/年2干燥器5萬噸/年2真空泵5開五備二江西xx化工有限公司年產二十七萬噸表面活性劑和洗滌用品項目節能評估三四萬噸/年環氧甲酯環氧化反應鍋18立方5搪瓷脫水釜10立方5搪瓷水洗鍋16立方5搪瓷汽提塔4噸/hr2過濾機2真空泵4開4備1四一萬噸/年甘油甜水處理鍋2過濾機1板框式雙效蒸發器甘油精餾塔1離子交換柱2真空泵1開一備一其它配套1四兩萬噸/年增塑劑810酯酯化反應鍋15立方3脫水釜10立方3水洗鍋10立方3過濾機1噸/hr2板框式汽提塔2噸hr1真空泵其它配套設備五配套公用工程給排水系統1制水系統2配套貯槽泵類1開一備一導熱油爐消防設備1化驗設備自動控制系統1本項目主要生產設備能耗情況見附表。2.3.2項目能源消耗情況本項目能源消耗主要為電、原煤、柴油、液化氣，耗能工質為水和蒸汽。電能主要用于生產動力系統、照明系統、空調系統及生產控制系江西xx化工有限公司年產二十七萬噸表面活性劑和洗滌用品項目節能評估統等；原煤主要用于導熱油爐加熱；水主要用于生產運營以及生活用水。廠區外購能源和耗能工質如表2-7所示。表2-7能源需要量表序號名稱標準單位消耗量來源1水自來水噸/年自來水2電萬kwh/年工業園3蒸汽噸/年工業園4原煤發熱量噸/年蘭溪燃料運銷有限公司5柴油噸/年當地購入6液化氣液化石油氣噸/年當地購入2.4項目所在地能源供應條件及消費情況(1)水力資源xx市水資源豐富，水域面積占全市面積的十分之一。xx河由東向西貫穿全境，東匯婺江和泊水，蜿蜒83公里，西流出境。在境內南納長樂水(南港河)、建節水(眾埠河)、安殷水(禮林河)北匯幡溪(鳴山河)、三溪水等大小河流，形成羽狀分布。各大小支流的上游，在新中國建立后建成了數以百計的水庫。其中以車溪河上游的共產主義水庫最大，集水面積達155平方公里，庫容為一億六千二百立方米，干渠總長83公里，灌溉面積近14萬畝。境內地表水多年平均水量為20.57億噸，豐水年降水量為26.7億立方米，枯水年降水量為15.00億立方米，多年平均降水量為20億立方米。全市地下水分三大類：即孔隙水、巖溶水、溶隙水，地下水徑流量每日為46.769萬噸，年總儲量為1.7123億m3,xx河下游為蓄水區。含水層厚度為3.34—12.5米，水位距地面深度為36—3.8m,中游為中小區，1.5—11.8m,單井日涌水量為6—26噸，水層厚度為3.5—4.5m。本項目所需的生活用水接自xxxx工業園生活水管道，xx工業園自來水廠日供水能力2萬噸。集水面積8945平方千米，河長280km。自東北向西南流，至婺源縣城，水淺流急，且多暗礁。過婺源縣城至小港，左岸納入西坑水，至坑日接納體泉水。xx以下進入平原圩區，河寬增至200m左右，可通木船及小(2)電力xx市供電公司擁有35KV變電站7座，線路122公里，主變壓器14臺，總容量52650KVA。10KV配電線路1316公里，配電變壓器2051臺，總容量169340KVA。營業面積1974平方公里，擔負著xx市80多萬居民年供電達4.5億千瓦時。園區內現有變電站3座，其中xx變電站11萬KV,沈家嶺變電站11萬KV,擋嶺變電站22萬KV,園區總裝機容量40萬KVA。具體由哪個供應站為本項目供電，園區回應，待項目建設階段確定。(3)供原煤項目原煤主要從蘭溪市燃料運銷有限公司購入。(4)供蒸汽由xxxx工業園蒸汽管網直接供給，園區蒸汽管徑300mm,蒸汽壓力0.98MPa,現階段供氣能力25噸/小時，待熱電技改完成后可增加50噸/(5)柴油項目柴油主要從xx市當地購買，xx轄區內共有大小加油站62家。(6)液化氣液化氣由當地液化氣站購買。2.4.2項目所在地能源消費情況2011年xx市實現生產總值176.3億元，全年規模以上工業實現增加值60.01億元，完成財政總收入20.39億元。其中，一般預算收入14.17億元，全社會固定資產投資184.1億元，社會消費品零售總額44.42億元，城鎮居民人均可支配收入14480元，農民人均純收入7708元。xx工業園全年完成工業產值200.2億元，工業增加值40億元，主營業務收入195億元，出口創匯6.6億元。根據xx省2011年統計年鑒，xx市2010年綜合能耗359.4萬tce,綜合電耗33.2億千瓦時；規模以上工業綜合能耗170.4萬tce,規模以上工業電耗24.7億千瓦時。第三章項目建設方案節能評估3.1項目選址、總平面布置節能評估3.1.1項目選址對能源消費的影響(1)選址對能源供給、運輸和消費的影響本項目擬建設在xx市xx工業園內，工業園區是主要依托我國大型化工聯合企業xx化纖化工有限責任公司和xx電化有限責任公司為基礎，以創辦精細化工、醫藥化工為主導的省級化工園區。園區位于xx市以南，東起朱橋，西至泊陽南路，南起徐家水庫、渡洄線，北至新灣里、上畈，規劃面積7.34平方公里(不含xx電化有限責任公司和xx化纖有限責任公司兩家老企業的既有建成區),園區規劃布局結構為四橫、四縱結構，即東西向、南北向的八條道路。評估認為：項目用電、用水、用蒸汽均由園區內提供，能源供給充足；柴油、液化氣在當地采購，煤由蘭溪市燃料運銷有限公司購入項目所在地交通便利，原材料的運入及產品的運出對當地影響較小。(2)選址充分利用周邊余熱、余壓等能源情況項目蒸汽利用工業園管網輸送而至，避免項目自產蒸汽，項目選址能夠很好的利用周邊余熱、余壓。3.1.2項目總平面布置對能源消費的影響本項目總圖布局主要從利于使用，物流通暢，功能配置合理，輸配快捷，安全環保，環境整潔等方面出發，在滿足工藝生產要求，嚴格遵守安全，衛生等有關規范規定前提下，做到功能分區明確，有利生產管理，方便職工生活，提供適宜的衛生環境，創造良好的勞動，生產活動條件，并使建筑造型及其環境空間具有較高的藝術質量，注重環境景觀設計及綠化配置。此外，方便生產聯系和管理，盡量減少人流，物流的交叉干擾和污染，以滿足廠區潔凈要求和安全生產要求。車間平面布置上，滿足生產工藝流程和物料流向要求，做到物流暢通、短捷、連續和貫通；合理劃分生產功能區，將聯系緊密的生產車間集中就近布置；生產裝置布置充分利用自然風向，合理布置有污染源的裝置，處理好鄰里關系，減少潛在危險，為生產、運輸和管理創造有力條件；盡可能做到緊湊布置，縮短物料運輸距離，節省運輸能耗，提高工作效率；變電站設置在負荷中心，減少輸配電系統的線損率；充分利用自然通風和天然采光，減少使用空調和人工照明。項目總平面布置時同時考慮建筑物的采光與通風要求，充分利用冬季日照并避開冬季主導風向，利用夏季涼爽時段的自然通風，可有效地節約照明和采暖通風的能源。3.2項目工藝流程、技術方案節能評估3.2.1工藝技術方案的行業規劃、準入條件評估項目不屬于國家發改委頒布的《產業結構調整目錄(2011年本)》中限制和淘汰類項目，符合產業政策。脂肪醇制造工藝：由酯化，加氫，成品分餾三個主要工序構成，采用短流程工藝。天然油脂(椰子酸)和甲醇在催化劑的存在下酯化反應，酯化后生成脂肪酸甲酯和少量甘油，此過程要控制好催化劑的含量和反應溫度，溫度和含量控制不當的情況下，可能會產生其他副產品，造成原料和能源的浪費，適當的溫度有利于增加催化劑的活性，使反應加快。有利于提高產品的生產率，提高生產效率。皂粒制造工藝：由水解、蒸餾、切割、中和、調和、干燥等工序構成，皂粒生產過程要注意去除油脂中的雜質和嚴格的控制水分的比例，避免雜質對反應過程的影響，水分的比例嚴重影響著皂粒的質量，控制得當可以避免二次生產，有利于節約能源。導熱油爐：能在較低的運行壓力下，獲得較高的工作溫度；液相輸送熱能，閉路循環供熱，熱利用效率較高。采用控制濕度與排風量，改變穿布路線，對進汽立柱及底盤進行絕熱保溫，選用合格優質的疏水閥加裝測濕度等措施來提高烘干效率。3.3主要用能工藝和工序節能評估項目主要的產品包括天然脂肪醇、皂粒、增塑劑環氧甲酯、增塑劑810酯和副產甘油；主要耗能產品為脂肪醇和皂粒；主要的耗能工藝為加氫工藝、精餾工藝、汽提工藝。(1)脂肪醇加氫工藝加氫工序包括加氫工序循環設備、高壓氫氣壓縮機、高壓氫氣循環機等設備，工序裝機容量1719kW,有功功率1350.5kW,年耗電量729.2高壓加氫能控制好催化劑的含量和反應溫度，有利于提高產品的生(2)蒸餾工藝蒸餾工序包括甲酯連續精餾塔、產品連續蒸餾塔、皂粒蒸餾塔、甘油精餾塔等設備，工序裝機容量594kW,有功功率415kW,年耗電量1)蒸發、分離、冷凝接收、尾氣捕集一體化。密封點少，密封可靠，2)操作直觀、簡便。可任意控制采出、回流的比例。3)集液、再布流量操作范圍較大。4)材質可根據物料、用戶要求，選擇全不銹鋼、半不銹鋼、碳鋼制作。5)蒸發釜可選擇夾套加熱、內插管加熱或雙重加熱。(3)脂肪醇酯化工藝酯化工藝主要設備為酯化鍋，總裝機容量200kW,有功功率150kW,年耗電量81萬kWh。由鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動裝置及支承等組成，與鍋內物料接觸處的鍋體和零部件OCr18Ni9或1成。設計制作和驗收參照GB150-89《鋼制壓力容器》技術條件、要求。夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環加熱，軸封裝置分為填料密封和機械密封，攪拌型式有錨式、漿式、蝸輪式、推進式或3.4主要耗能設備節能評估項目的主要設備大部分是國內外的先進節能設備，與國內傳統生產設備相比，能源利用率高，生產質量好，其他設備能耗情況見附表。(1)導熱油爐項目配1臺800萬卡導熱油爐和1臺500萬卡導熱油爐，500萬卡導熱油爐備用。800萬卡導熱油爐導熱油爐型號YLW-10000MA,導熱油爐能源利用率78%,年耗原煤量14769.0t。表3-1導熱油爐綜合能耗分析表能源類型能源種類消耗量折標煤量能量利用率2011年平均水平評價輸入能量原煤優于平均水平輸出能量熱量爐膛輻射段爐管采用圓形盤管，取消了方形盤管的90°彎頭有效降低了導熱油爐阻力，使導熱油流速均勻，防止導熱油過熱結焦，延長導受熱面利用率高，具有110%的超負荷能力。爐膛采用專用耐火材料，整體澆筑，密封性好，杜絕漏風漏氣，提煙氣四回程設計，延長煙氣在爐內停留時間，有效利用煙氣熱量，促使煙塵沉降，提高節能環保效果。合理布置檢查清理孔，以便定期清理煙垢，提高換熱效率，達到節(2)高壓氫氣壓縮機高壓氫氣壓縮機設備型號SMTD-1362,單機容量425kW,設備數量2臺，裝機容量850kW,年耗電量330.48萬kWh。,采用新型高效密封環，密封性良好。整機結構合理，氣量足，環保節能，易損件壽命長，操作維護方便，運行平穩，安全可靠，適用于各種純度，各種壓力大、中排量的氫氣、氧氣、氮氣、氬氣、甲醇、一氧化碳、二氣化碳、天然氣、液化氣等特種氣體壓縮，輸送，灌瓶及燃氣具有無極可調壓力；易于控制，從簡單的手動控制到完全的自動控制均可滿足要求；自動重新啟動，無論何種原因造成保壓回路壓力下降，將自動重新啟動，補充泄漏壓力，保持回路壓力恒；操作安全，采用氣體驅動，無油潤滑，無電弧及火花，可在危險場合使用。(3)高壓氫氣循環機高壓氫氣循環機設備型號ZW-2.0/52-67,單機容量275kW,設備數量2臺，裝機容量550kW,年耗電量200.48萬kWh。該設備經過改進后具有體積小、重量輕、運轉平穩、噪音低、結構簡單、操作方便、安全可靠等特點，是目前國內最先進的機組，各項技術指標達到國際先進水平，可以替代同類進口產品。3.5輔助生產和附屬生產設施節能評估3.5.1輔助及附屬生產設施用電指標及能效水平輔助附屬生產系統包括公用系統、辦公生活及生產照明、污水處理等，項目生活熱水主要由宿舍電熱水器提供。照明其中公用系統耗電量210.60萬kWh,辦公生活及生產照明、插座(含宿舍熱水器)耗電量163.9萬kWh,空調耗電量22.60萬kWh,污水處理耗電量55.48萬kWh。所以輔助及附屬生產系統總耗電量452.58萬kWh。詳細計算見第五3.5.2輔助及附屬生產用水指標及能效水平本項目生活用水來源自來水廠統一管網，由外部給水管(DN400)引入進水管(DN200)(與室外消防給水管合用);消防用水采用環網供水，接入管徑為DN150,壓力0.3-0.4Mpa。項目建成后，全廠共有員工730人，生產人員630人，管理及服務生產人員用水量：100L/人×630人×300天=18900m3/a;管理人員用水量：50L/人×100人×300天=1500m3/a;綠化、澆灑道路、汽車沖洗用水等未預見用水按估算30m3/d,年用水9000m3/a,,主要采用雨水收集及回用水，不考慮在綜合能耗中。全廠輔助及附屬生產用新水量68.0m3/d,年用水量20400m3/a。3.5.3輔助及附屬生產用液化氣指標本項目預計員工人數730人，項目配燃氣灶臺5臺，每臺燃氣灶耗液化石油氣4kg/h,項目年耗液化石油氣量=4kg/h×5臺×6小時/天×300天=36噸。折標煤61.71tce(折標系數1.7143kgce/kg)。3.5.4輔助及附屬生產用柴油指標項目配柴油叉車，項目配5臺1.5t柴油機械叉車，發動機能耗1.6L/h(26kW),年耗油量(每天工作8小時，按300天計算)為19200L/a,柴油密度按0.85kg/L計算，項目年耗柴油量16.32t,折標煤23.78tce。3.5.5輔助及附屬生產設施綜合能耗指標輔助生產設備及附屬生產設施綜合能耗見表3-2。序號能源/耗能工質種類單位實物量標準煤換算系數當量值等價值1電2新水3液化氣t4柴油t合計 江西xx化工有限公司年產二十七萬噸表面活性劑和洗滌用品項目節能評估第四章節能措施評估4.1.1工藝設備節能措施(1)脂肪醇制造工藝：由酯化，加氫，成品分餾三個主要工序構成，采用短流程工藝。天然油脂(椰子酸)和甲醇在催化劑的存在下酯化反應，酯化后生成脂肪酸甲酯和少量甘油，此過程要控制好催化劑的含量和反應溫度，溫度和含量控制不當的情況下，可能會產生其他副產品，造成原料和能源的浪費，適當的溫度有利于增加催化劑的活性，使反應加快。有利于提高產品的生產率，提高生產效率。(2)皂粒制造工藝：由水解、蒸餾、切割、中和、調和、干燥等工序構成，皂粒生產過程要注意去除油脂中的雜質和嚴格的控制水分的比例，避免雜質對反應過程的影響，水分的比例嚴重影響著皂粒的質量，控制得當可以避免二次生產，有利于節約能源。(3)導熱油爐：能在較低的運行壓力下，獲得較高的工作溫度；液相輸送熱能，閉路循環供熱，熱利用效率較高。(4)采用控制濕度與排風量，改變穿布路線，對進汽立柱及底盤進行絕熱保溫，選用合格優質的疏水閥加裝測濕度等措施來提高烘干效率。(1)選定合理供電中心：將變壓器(變電所)盡量設置在負荷中心，可以減少低壓側線路長度，降低線路損耗。(2)合理選擇變壓器：選用高效低耗變壓器。力求使變壓器的實際負荷接近設計的最佳負荷，提高變壓器的技術經濟效益，減少變壓器能(3)合理選擇線路路徑：負荷線路盡量短，以降低線路損耗。發電機控制設在主控室內；發電機的勵磁與保護裝置組成屏置于主控室內；聯絡線、配電變壓器等采用綜合保護器，設在就地高壓開關柜上。(4)就地進行電容器補償提高設備的運行功率因數，補償后功率因數為0.92,降低線路的運行電流。(5)根據國家現行標準.規范要求，滿足不同場所的照度、照明功(6)辦公建筑以熒光燈燈具為主。有空調的房間，條件允許時宜采用照明與空調一體化燈具。設備機房選用直管型三基色T8熒光燈。(7)選擇電子鎮流器或節能型高功率因數電感鎮流器，公共建筑內的熒光燈單燈功率因數不應小于0.9,氣體放電燈的單燈功率因數不應小于0.85,并應采用能效等級高的產品。(8)主照明電源線路采用三相供電，以減少電壓損失，使三相照明負荷平衡，以免影響光源的發光效率。(9)設置具有光控、時控、人體感應等功能的智能照明控制裝置，做到需要照明時，將燈打開，不需要照明時，將燈關閉。(10)充分合理地利用自然光，太陽能源等。(1)建筑設計中應充分注意空調設計的合理性；充分利用晝光進行 江西xx化工有限公司年產二十七萬噸表面活性劑和洗滌用品項目節能評估(2)建筑結構設計將采用新型節能建筑材料，平面布局力求簡潔合理減少外墻面積，達到節能的要求，在構造上采用新型保溫節能材料，減少構造上的熱橋、冷橋現象，以節約能源。(3)建筑維護材料，根據不同類型建筑結構，選用空心磚、夾心彩鋼板，質量輕、保溫好的材料，屋面采用新型的輕質保溫材料，滿足保溫、隔熱要求，以降低能源消耗。(4)改善建筑單體熱環境朝向與體型：建筑物的朝向應盡量爭取南北朝向，避免東西曬。屋面：選用150mm厚的水泥聚苯保溫板做保溫層，材料密度外墻：普通內墻抹灰，外貼40厚聚苯板，外飾面系統涂層，外墻傳性能屬標準GB7108第3級，雨水滲透性能屬標準GB7108第4級，其傳熱系數為K=2.56W/(m2.K)。樓梯間：普通內墻抹灰，靠樓梯間一側加抹20厚保溫砂漿，其傳熱(5)根據《公共建筑節能設計標準》(GB50189-2005)于夏暖冬冷地區，應嚴格按照節能設計標準進行建筑設計，盡量采用新材料、新工藝，在保證經濟合理情況下，確保建筑設計節能達到40%以 江西xx化工有限公司年產二十七萬噸表面活性劑和洗滌用品項目節能評估(1)為更充分地回收導熱油爐的煙氣熱量，降低排煙熱損失，大量于原煙氣出口處安裝一臺余熱回收器，充分利用高溫煙氣的廢熱，提供部分供暖用熱。容積式承壓運行整個系統無額外電機等負載，從而達到(2)項目用煤燃燒后產生大量高溫廢渣，對渣池進行節能改造，再(3)利用合適的保溫材料和得當的方法對水、汽、煙管進行保溫，(4)采用復合燃燒技術，預先除鐵后的原煤(顆粒小于25mm,水份小于6%)由輸送絞籠送入磨煤機，被高速旋轉的葉片切向擊碎，并利用運行過程中產生的1500—3000Pa的風壓將煤粉噴入爐膛。由于送煤的一次風其過剩空氣系數小于1(約0.2—0.3),必須吸收爐膛內的爐排上的過剩空氣予以燃燒。由于減少了爐內的過剩空氣系數，從而達到節煤(1)采用多層絕熱的新型保溫材料。采暖供熱管道的保溫層厚度采(2)合理設計供熱管路，減小散熱面積，供熱管道進行保溫，以減少熱損失。在設備及系統運營的過程中，定期進行檢測和維護，避免由(3)在建筑圍護結構采取保溫措施之后，供暖系統的節能是確保最終節能效果的重要手段，即對節能建筑必須合理供熱，否則會出現室內升溫，節能建筑不節能的現象，這就要求合理的設計供熱系統，并使供(4)合理采用新風熱回收技術，新風負荷一般占建筑物總負荷的30%-40%,變新風所需的供冷量比固定的最小新風量所需的供冷量少10%左右，新風量如果能夠從最小新風量到全新風邊化，在春秋季可節約近10%的能耗。(5)在排風中設置全熱交換器，通過全熱交換器將空調房間排風與新風進行熱、濕交換，利用空調房間排風的降溫除濕，可實現空調系統的余熱回收。這樣空調系統節能率為10%左右。(6)對室溫及濕度檢測控制；新風機組設置防凍保護；過濾器超壓(3)供水采用三級計量，即入廠區、廠區水泵和車間進水管上均裝精餾方式改為連續式精餾方式，會較大幅度的降低蒸汽使用，蒸汽消4.2節能管理措施企業實行能耗目標管理，制訂出各個工序的能耗指標和全公司的能耗目標，以控制生產能耗。水、電管線安裝閥門，配備完善的電度表、水表，以便及時分析電、水利用情況，同時利于車間經濟核算，加強對為加強能源管理，合理利用水、電、燃煤等各種資源，減少資源浪費，降低企業成本，提高單位整體經濟效益，特制訂xxxx化工有限公司節能管理制度。辦公室負責制定節能降耗指標，建立節能降耗臺賬，組織內部檢查和考核工作。各單位負責落實節水、節電、節煤整改措施和節能降耗指標，向辦公室上報節能降耗指標報表。主要節能管理制度如(1)能源管理系統公司能源管理系統實行公司、職能部門、生產廠(車間)三級能源管理體系。公司設有節能減排領導小組，組長由公司經理兼任，副組長由生產、技術副總兼任，其常設機構是節能辦公室，設在綜合部。該部核算等方面進行管理。部里設置能源統計、常規業務二人，具體負責能源管理中的統計、核算、節能考核、資料檔案等對公司內外報表方面的財務部財務部質檢部營銷部輔助生產化驗室物料運輸節能減排領導小組能源辦(綜合部)(2)節能減排領導小組領導小組負責節能降耗工作推進實施，對重大問題進行研究決策，定期聽取各節能辦公室的工作匯報，各小組成員負責落實領導小組的各(3)節能辦公室公司設節能辦公室，作為領導小組的執行機構。人員由有關部門人員組成。節能辦公室負責落實領導小組的各項決定，負責節能降耗日常各有關單位也要成立相應的組織領導和執行機構，具體負責本單位(4)各基層單位能源管理機構各生產廠(車間)設有節能減排專職和兼職人員，各單位(部門)一把手均為公司節能減排領導小組成員，公司設備處應設電力專管員，能源計量是企業實現科學管理的基礎性工作。沒有完善準確的計量器具配置，就不能為生產和生活的各個環節提供可靠的數據。它也是評價一個企業管理水平的一項重要標志。該項目能源計量系統由電力、工質水兩部分組成，其使用部門較多，消耗量較大，因此其計量范圍也較(1)建立能源計量制度項目建成后應建立能源計量管理體系，形成文件，并保持和持續改進其有效性，應建立、保持和使用文件化的程序來規范能源計量人員行(2)設置專職能源計量管理人員項目建成后應設專人負責能源計量器具的管理，負責能源計量器具的配備、使用、檢定(校準)、維修、報廢等管理工作，由專人負責主要次級用能單位和主要用能設備能源計量器具的管理，能源計量管理人員應通過相關部門的培訓考核，持證上崗；用能單位應建立和保存能源計量管理人員的技術檔案，能源計量器具檢定、校準和維修人員，應具(3)能源計量器具的管理項目建成后，企業應備有完整的能源計量器具一覽表。表中應列出計量器具的名稱、型號規格、準確度等級、測量范圍、生產廠家、出廠編號、用能單位管理編號、安裝使用地點、狀態(指合格、準用、停用等)。主要次級用能單位和主要用能設備應備有獨立的能源計量器具一b)計量器具出廠合格證；c)計量器具最近兩個連續周期的檢定(測試、校能源計量器具應實行定期檢定(校準)。凡經檢定(校準)不符合要求的或超過檢定周期的計量器具一律不準使用。在用的能源計量器具應在明顯位置粘貼與能源計量器具一覽表與能源計量器具一覽表編號對能源計量器具的配備、管理按國家標準《用能單位能源計量器具配外的用水均分別計量，自備水井、生產車間和輔助部門均設置用水計量器具。各車間和公用建筑生活用水獨立計量。循環冷卻水系統計量儀表表4-1能源計量器具配置匯總表能澡計量類別主要次級用能單位主要用能設備綜合應裝數實裝數配備率完好率應裝數實裝數配備率完好率應裝數實裝數配備率完好率配備率完好率臺臺%%臺臺%%臺臺%%%%電1177水113366項目生產統計負責對能源購進、消耗數據的統計工作，應確保原始資料的整理、分析、歸檔，及時向公司領導提供能源消耗數據和分析資料。采選區、生活辦公區等建立本單位的能源消耗臺帳，每月30日前與公司生產統計核實，確保接口之間數據吻合。公司統計每月與財務部門進行核對，確保統計數據一致。統計人員應按照上級部門要求參加各種會議，認真做好安排的各項工作，及時報送各種報表或微機聯網報送數4.3單項節能工程導熱油爐采用復合燃燒技術，預先除鐵后的原煤(顆粒小于25mm,水份小于6%)由輸送絞籠送入磨煤機，被高速旋轉的葉片切向擊碎，并利用運行過程中產生的1500—3000Pa的風壓將煤粉噴入爐膛，并在導熱油爐煙氣出口處安裝一臺余熱回收器，通過余熱回收系統將熱量返回導熱油爐。總之，本著全面考量，充分改造的原則，該節能措施，將會帶設備運行參數導熱油爐發熱量設計進煙溫度耗原煤量14768.9t/年總回收功率設計排煙溫度節原煤當量分析改造后用原煤量：12961.3t/年節標準煤1415.46t/年節原煤1981.6t/年節能效益分析年節能效益1188.96萬元設備投資1850萬元投資回收期1.6年在項目的整體設計中采用了國內外先進的工藝，還大量選用了各種節能設備、節能燈具、節能材料等，通過采用一系列的節能工藝和節能有利于降低生產成本，提高企業的經濟效益，又有利于降低全民生產總 江西xx化工有限公司年產二十七萬噸表面活性劑和洗滌用品項且節能評估表4-3節能措施效果匯總表序號年節能量節能量(tce/a)1工藝方案節能88.13萬kWh2電氣照明節能13.29萬kWh3導熱油爐節能1981.6t(原煤)4蒸汽節能54000t(蒸汽)5節水措施合計在節能措施中積極采用新工藝、新技術、新產品，所有設備均選用先進、成熟、可靠、高效率、低能耗節能型設備，最大程度地降低能耗， 江西xx化工有限公司年產二十七萬噸表面活性劑和洗滌用品項目節能評估第五章項目能源利用狀況核算(1)能評前項目生產、輔助及附屬生產系統用電分析(2)變壓器損失項目安裝變壓器總容量6300KVA,變壓器負荷率76%。變壓器運行時間7200小時，變壓器有功損耗47.8kW,通過有功損耗簡便計算，變壓器年損耗電量34.42萬kWh。(3)輸電線路損失由于輸電線路較多，線路長度難以計算，輸電線路損失按生產及輔助生產耗電量的2.5%估算為61.15萬kWh。(4)項目總用電量及用電分析項目能評前總裝機容量6553.1kW,有功功率4447.8kW,年耗電量表5-1項目總耗電量分析表序號耗電單元裝機容量有功功率耗電量(萬kWh/a)1脂肪醇生產系統2皂粒生產系統3環氧甲酯生產系統4甘油生產系統5增塑劑810酯生產系統6公用設備7照明及插座8空調9污水處理設備變電損失輸電損失合計序號用電設備組名稱單機功率數量設備組功率(kW)平均有功負荷系數工作時間耗電量(臺/套)脂肪醇生產系統1酯化鍋52水洗鍋53甲醇回收塔4甲酯連續精餾塔25加氫工序循環設備26高壓氫氣壓縮機27高壓氫氣循環機28產品連續蒸餾塔29高壓甲酯泵3