《壓力管道規范公用管道GB/T38942-2020》詳細解讀contents目錄1范圍2規范性引用文件3術語和定義4材料5設計與計算6制作與安裝contents目錄7檢驗與試驗8安全運行與維護附錄A(規范性附錄)熱力用塑料管道性能參數附錄B(規范性附錄)常用鋼管的性能參數參考文獻011范圍123該規范適用于公用壓力管道的設計、制造、安裝、改造、修理、使用、檢驗和檢測。涉及公用燃氣、熱力等具有公共屬性的管道。適用于新建、擴建及改建的公用管道工程項目。1范圍022規范性引用文件03促進標準的協調與統一規范性引用文件可以促進不同標準之間的協調和統一，避免出現矛盾或重復的現象。01確保標準的準確性和可靠性規范性引用文件是制定本標準的基礎和依據，引用正確、有效的文件能夠確保本標準的各項規定準確、可靠。02提高標準的可操作性通過引用其他相關標準和規范，可以使本標準的內容更加詳細、具體，從而提高標準的可操作性。2規范性引用文件033術語和定義010203定義指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設備，其范圍規定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），介質為氣體、液化氣體、蒸汽介質或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質，且公稱直徑大于25mm的管道。分類根據其用途和特性，可分為長輸管道、公用管道、工業管道和動力管道四大類。特點壓力管道是一個系統，相互關聯相互影響，牽一發而動全身。3術語和定義044材料材料選擇應符合相關標準和規范的要求。應根據使用條件、設計溫度和壓力等因素綜合考慮材料的適用性。材料的驗收、保管和發放應符合相關規定，確保材料質量。4材料055設計與計算安全性原則壓力管道的設計應遵循安全第一的原則，確保在各種工況下均能安全可靠地運行。經濟性原則在滿足安全性的前提下，應充分考慮管道設計的經濟性，合理選擇材料、優化設計方案，降低建設成本。可操作性原則設計應便于施工、安裝、維護和檢修，提高管道的可操作性。5設計與計算066制作與安裝管件驗收驗收管件時，應檢查其質量證明文件，核對管件的材質、規格、型號等，同時對管件進行外觀檢查，確保其無裂紋、砂眼、機械損傷等缺陷。管材驗收檢查管材質量證明文件，核對管材規格、型號、材質等是否符合設計要求，對管材進行外觀檢查，確保其無裂紋、重皮、縮孔等缺陷。焊接材料驗收焊接材料應符合相應標準規定，檢查其質量證明文件、生產日期、有效期等，確保其滿足焊接要求。6制作與安裝077檢驗與試驗包括管道組成件、管道支承件等，確保其質量符合標準要求。原材料檢驗針對各施工工序進行檢驗，如焊接、熱處理等，確保每一道工序的質量都得到有效控制。工序檢驗在管道安裝完成后進行的全面檢驗，旨在確保整個管道系統的安全性和可靠性。最終檢驗7檢驗與試驗088安全運行與維護配備專業運行人員具備相應的專業知識和技能，熟悉管道運行的特點和風險點。定期檢查與維護按照規定的周期和方法對管道進行檢查和維護，確保其處于良好狀態。建立健全安全管理制度包括安全操作規程、應急預案等，確保管道安全運行。8安全運行與維護09附錄A(規范性附錄)熱力用塑料管道性能參數公稱壓力級別01根據熱力用塑料管道用途和工作環境，規定相應的公稱壓力級別，以確保管道在正常運行條件下具有足夠的耐壓能力。靜液壓強度02指管道在規定的靜液壓試驗條件下，承受內壓而不發生泄漏、破裂或明顯變形的能力。該參數是評價熱力用塑料管道耐壓性能的重要指標。長期耐壓性能03熱力用塑料管道在長期承受工作壓力的過程中，應保持良好的耐壓性能，以確保管道系統的安全穩定運行。附錄A(規范性附錄)熱力用塑料管道性能參數10附錄B(規范性附錄)常用鋼管的性能參數采用穿孔、軋制或拉拔等工藝生產，具有壁厚均勻、內外表面質量高、承受壓力強等特點。無縫鋼管通過鋼板或鋼帶卷曲成型后焊接而成，生產效率高，成本相對較低。焊接鋼管具有良好的耐腐蝕性能，廣泛應用于腐蝕性介質輸送。不銹鋼管附錄B(規范性附錄)常用鋼管的性能參數11參考文獻GB/T20801壓力管道規范包含了公用管道的基本分類、設計、制造、安裝、使用管理等方面的要求，是公用管道規范制定的基礎。ASMEB31壓力管道規范美國機械工程師協會制定的壓力管道規范，為國際公認的壓力管道設計、制造、安裝和檢驗標準，提供了重要的參考。其