ISO15609-1:2019金屬材料焊接工藝規(guī)程和評(píng)定—焊接工藝規(guī)程第1部分：電弧焊?jìng)渥ⅲ号c前一版本的主要更新部分用陰影表示前言引言1范圍2引用標(biāo)準(zhǔn)(略)3名詞和術(shù)語(yǔ)4焊接工藝規(guī)程(WPS)中的技術(shù)內(nèi)容4.2制造商信息4.3母材信息4.4所有焊接工藝相關(guān)信息4.4.7襯墊4.4.10機(jī)械化和自動(dòng)化4.4.12道間溫度4.4.13預(yù)熱維持溫度4.4.14焊后消氫處理4.5不同組別焊接方法的特殊內(nèi)容4.5.1焊接方法111(焊條電弧焊)4.5.2焊接方法12(埋弧焊)4.5.3焊接方法13(熔化極氣體保護(hù)焊)4.5.4焊接方法14(非熔化極其它保護(hù)焊)4.5.5焊接方法15(等離子焊)參考文獻(xiàn)(略)ISO(國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織)是一個(gè)世界范圍內(nèi)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)學(xué)會(huì)(ISO成員組織)的聯(lián)合體。制定國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的工作經(jīng)由ISO技術(shù)委員會(huì)歸口負(fù)責(zé)。每個(gè)成員組織開(kāi)發(fā)一個(gè)項(xiàng)目，由此便形成一個(gè)技術(shù)委員會(huì)，此成員組織有權(quán)本文件的制訂和進(jìn)一步修訂程序在ISO/IEC指令中第1部分中有描述，須特別注意針對(duì)不同類(lèi)型的ISO文件，有不同的審批標(biāo)準(zhǔn)。本文件的起草符合ISO/IEC指令中第2部分的相關(guān)規(guī)則(見(jiàn)/directives)。請(qǐng)注意本文件有些部分可能涉及專(zhuān)利權(quán)。ISO不識(shí)別這些專(zhuān)利權(quán)。關(guān)于制訂該文件所涉專(zhuān)利權(quán)的細(xì)節(jié)，見(jiàn)ISO本文檔中使用的任何商業(yè)名稱(chēng)都是為了方便用戶(hù)而提供的信息，而不是一種認(rèn)可。關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)的自愿性質(zhì)、ISO特定術(shù)語(yǔ)的含義以及本標(biāo)準(zhǔn)是由技術(shù)委員會(huì)ISO/TC44,焊接及相關(guān)工藝SC10委員會(huì)，焊接質(zhì)量管理歸口制訂的。對(duì)于本標(biāo)準(zhǔn)的任何官方問(wèn)題，應(yīng)通過(guò)您所在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)遞交給ISO/TC44/SC11的秘書(shū)處。這些機(jī)構(gòu)列表—條款2中的內(nèi)容升級(jí)到最新版本；一有編輯性修改；ISO15609系列標(biāo)準(zhǔn)所有部分的列表見(jiàn)ISO網(wǎng)站。自本標(biāo)準(zhǔn)頒布起，所有新的焊接工藝規(guī)程都應(yīng)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)。但是，本標(biāo)準(zhǔn)不會(huì)使以前根據(jù)以前編寫(xiě)的焊接工藝規(guī)程失效(根據(jù)以前標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范或本文件以前版本制定)2引用標(biāo)準(zhǔn)(略)ISO/TR25901(所有部分)中術(shù)語(yǔ)和定義適用本標(biāo)準(zhǔn)。預(yù)備焊接工藝規(guī)程/焊接工藝規(guī)程(pWPS/WPS)應(yīng)包括進(jìn)行焊接操作完成一條焊縫所需的所有必要信息。pWPSWPS中要求的內(nèi)容見(jiàn)條款對(duì)于某些應(yīng)用領(lǐng)域，可能需要對(duì)具體內(nèi)容進(jìn)行增減。焊接工藝規(guī)程應(yīng)包括的所有必要信息以完成一條焊縫。部分制造商更愿意為每項(xiàng)具體工作編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，應(yīng)根據(jù)系列相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(見(jiàn)ISO15607)和制造商的經(jīng)驗(yàn)，在適當(dāng)?shù)那闆r下規(guī)定范圍和公差。附錄A給出了WPS格式的示例。4.2制造商信息—制造商名稱(chēng)。一引用的焊接工藝評(píng)定報(bào)告(WPQR)或其它所需文件(如果需要，見(jiàn)ISO15607)的編號(hào)。—母材類(lèi)型和引用標(biāo)準(zhǔn)—ISO/TR20172、ISO/TR20173或ISO/TR20174規(guī)定的材料組別的數(shù)字編號(hào)。如果材料不在上述標(biāo)準(zhǔn)中，應(yīng)使用ISO/TR15608。一份WPS可以涵蓋一個(gè)組別的材料。—母材的厚度范圍。—母材的厚度范圍。—管材的外徑范圍。4.4所有焊接工藝相關(guān)信息—接頭設(shè)計(jì)/形狀和尺寸簡(jiǎn)圖或提供此類(lèi)信息的標(biāo)準(zhǔn)。—如果焊道順序?qū)缚p性能至關(guān)重要，簡(jiǎn)圖中應(yīng)規(guī)定的焊道順序。一裝夾、固定和定位焊接—必要的擺動(dòng)：a)對(duì)于手工操作和部分機(jī)械化焊接而言，焊道的最大擺動(dòng)寬度。b)對(duì)于全機(jī)械化和自動(dòng)化焊接而言，擺動(dòng)的最大幅度或頻率和停留時(shí)間。一焊槍、電極和/或焊絲角度(如果要求)。—所使用的方法。—深度和形狀襯墊的類(lèi)型，例如使用金屬材料，氣體或焊劑進(jìn)行背面保護(hù)。—型號(hào)、制造商(生產(chǎn)廠家和商標(biāo))。一規(guī)格(尺寸)。—保管(例如烘干、使用保溫桶保溫)。—電流種類(lèi)(交流AC或直流DC)和極性。—必要時(shí)，脈沖焊接的詳細(xì)信息(機(jī)器裝置、程序選擇和工藝的所有相關(guān)信息)。—電流范圍。—電壓范圍(如果需要)。—電壓范圍(如果需要)。—對(duì)于機(jī)械化和自動(dòng)化焊接，送絲速度范圍。—焊接速度范圍。—送絲速度范圍。這一點(diǎn)也適用于條款4.4.9和4.4.10。 各焊道之間的最高溫度(必要時(shí)也包括最低溫度)。條款4.4.11、條款4.4.12和條款4.4.13的應(yīng)用見(jiàn)ENISO13916。—溫度范圍。—最少的保溫時(shí)間。應(yīng)規(guī)定焊后熱處理或時(shí)效處理的最少時(shí)間和溫度范圍，或給出規(guī)定此類(lèi)信息的標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)ISO14175的保護(hù)氣體的標(biāo)識(shí)，必要時(shí)，還有包括成分、制造商和商標(biāo)。如要求，熱輸入或能量范圍，根據(jù)ISO/TR18491。4.5.1焊接方法111(焊條電弧焊)4.5.2焊接方法12(埋弧焊)—對(duì)于多絲系統(tǒng)，焊絲的數(shù)量、配置和極性。—焊絲干伸長(zhǎng)：導(dǎo)電嘴到工件表面的距離。—焊劑：類(lèi)型、制造商和商標(biāo)。—附加的填充金屬。—電弧電壓范圍。4.5.3焊接方法13(熔化極氣體保護(hù)焊)—保護(hù)氣體流量和噴嘴直徑。—焊絲數(shù)量。—附加的填充金屬。—焊絲干伸長(zhǎng)：導(dǎo)電嘴/導(dǎo)電管道工件表面距離。—電弧電壓范圍。—熔滴過(guò)渡形式。4.5.4焊接方法14(非熔化極其它保護(hù)焊)—鎢極：直徑、根據(jù)ISO6848的型號(hào)。—保護(hù)氣體流量和噴嘴直徑。—附加的填充金屬。4.5.5焊接方法15(等離子焊)—等離子氣體參數(shù)，例如成分、噴嘴直徑、流量。—保護(hù)氣體流量和噴嘴直徑。—焊槍類(lèi)型—焊絲干伸長(zhǎng)：導(dǎo)電嘴到工件表面的距離。附錄A(信息)焊縫厚度(mm)2:焊接接頭細(xì)節(jié)(示意圖)母材厚度2