《通風管道技術規程JGJ/T141-2017》詳細解讀contents目錄1總則2基本規定3風管制作4風管安裝5風管檢驗contents目錄附錄本規程用詞說明引用標準名錄編制說明011總則01021.1制定目的提供統一的通風管道技術標準，促進行業健康發展。規范通風管道的設計、制作、安裝和維護過程，確保通風系統的安全、高效運行。1.2適用范圍適用于工業與民用建筑通風與空調工程中通風管道的制作與安裝。涵蓋金屬風管、非金屬風管等各類通風管道。明確本規程中使用的專業術語及其定義，如通風管道、咬縫、法蘭等。為規程的理解和執行提供統一的語言基礎。1.3術語和定義1.4符號和單位規定本規程中使用的符號和單位，如長度單位使用米（m），面積單位使用平方米（m2）等。確保規程中各項參數和計算結果的準確性和可比性。022基本規定通風管道材料應選用符合國家標準和行業標準的鍍鋅薄鋼板、防銹鋁板或其他耐腐蝕、無毒、無味的材料制造。露天和其他易受沖撞的風管應采用2mm厚的薄鋼板制造，以增加其強度和耐用性。對于有特殊要求的通風系統，如需要防火、防爆、耐高溫等，應選用符合相應要求的特殊材料制造通風管道。2.1通風管道材料03通風管道內部應清潔、光滑，無雜物和毛刺，以減少空氣流動的阻力和噪音。01通風管道的制作應符合設計圖紙和相關標準的要求，保證管道的尺寸、形狀、坡度和連接方式的正確性。02管道接縫應平整、嚴密，無漏風、滲水等現象。對于不同材料的管道連接，應采取相應的防腐蝕措施。2.2通風管道制作管道支架應牢固、可靠，能夠承受管道的重量和運行時的振動。支架的間距和類型應符合設計要求。通風管道與設備、部件的連接應嚴密、可靠，無漏風現象。對于需要調節風量或關閉的通風口，應安裝調節閥或風口。通風管道的安裝應符合施工圖紙和相關標準的要求，保證管道的走向、標高、坐標等位置的準確性。2.3通風管道安裝通風管道安裝完成后，應進行漏風量和漏光檢測，確保管道系統的密封性和完整性。對于有特殊要求的通風系統，如需要進行壓力測試或潔凈度測試的，應按照相關標準進行測試和驗收。通風管道的驗收應符合國家相關標準和規范的要求，包括材料、制作、安裝、測試等方面的綜合驗收。2.4通風管道測試與驗收033風管制作制作風管前應根據設計圖紙、規范要求及現場實際情況，確定合理的制作方案。制作風管的板材、型材等材料應符合設計要求和國家現行標準，并應具有出廠合格證明。風管制作應在相對封閉、潔凈的環境中進行，以保證風管內部清潔。風管制作完成后應進行質量檢查，檢查合格后方可進行安裝。3.1一般規定鋼板風管應采用鍍鋅鋼板或不銹鋼板制作，板材厚度應符合設計要求。鋼板風管的連接方式可采用咬口連接、鉚接或焊接，連接處應密封可靠。鋼板風管制作完成后，應進行除銹、刷漆等防腐處理。3.2鋼板風管不銹鋼板風管應采用奧氏體不銹鋼板制作，板材厚度應符合設計要求。不銹鋼板風管的連接方式可采用氬弧焊、等離子弧焊等焊接方式，焊縫應平整、光滑。不銹鋼板風管制作完成后，應進行酸洗、鈍化等表面處理，以提高耐腐蝕性能。3.3不銹鋼板風管123鋁板風管應采用鋁合金板材制作，板材厚度應符合設計要求。鋁板風管的連接方式可采用插接、卡箍連接等連接方式，連接處應密封可靠。鋁板風管制作完成后，應進行表面氧化處理或噴涂防腐涂料。3.4鋁板風管010203非金屬風管可采用玻璃鋼、塑料等材料制作，材料應符合設計要求和國家現行標準。非金屬風管的連接方式可采用承插連接、法蘭連接等連接方式，連接處應密封可靠。非金屬風管制作完成后，應進行質量檢查，檢查其強度、剛度等性能是否符合設計要求。3.5非金屬風管復合板風管應采用不燃或難燃材料制作，外層材料可采用金屬板、塑料板等。復合板風管的連接方式可采用插接、法蘭連接等連接方式，連接處應密封可靠。復合板風管制作完成后，應進行質量檢查，檢查其保溫性能、防火性能等是否符合設計要求。3.6復合板風管

3.7凈化系統風管凈化系統風管應采用鍍鋅鋼板或不銹鋼板制作，板材厚度應符合設計要求。凈化系統風管的連接方式應采用密封性能好的連接方式，如焊接、法蘭連接等。凈化系統風管制作完成后，應進行清潔處理，保證風管內部清潔度符合設計要求。柔性風管可采用聚酯纖維、玻璃纖維等材料制作，材料應符合設計要求和國家現行標準。柔性風管的連接方式可采用拉鏈連接、魔術貼連接等連接方式，連接處應密封可靠。柔性風管制作完成后，應進行質量檢查，檢查其氣密性、保溫性能等是否符合設計要求。3.8柔性風管該類風管的連接方式應采用法蘭連接等密封性能好的連接方式。制作完成后應進行質量檢查，檢查其保溫性能、氣密性等是否符合設計要求。鋼板內襯玻璃纖維隔熱材料風管應采用鍍鋅鋼板或不銹鋼板作為外層材料，內襯玻璃纖維隔熱材料。3.9鋼板內襯玻璃纖維隔熱材料風管織物布風管可采用聚酯纖維、玻璃纖維等織物材料制作，材料應符合設計要求和國家現行標準。織物布風管的連接方式可采用拉鏈連接、魔術貼連接等連接方式，連接處應密封可靠。織物布風管制作完成后，應進行質量檢查，檢查其氣密性、保溫性能等是否符合設計要求。3.10織物布風管金屬風管配件包括彎頭、三通、四通、異徑管等，應采用與風管相同的材料制作。金屬風管配件的制作應符合設計要求和國家現行標準，連接處應密封可靠。制作完成后應進行質量檢查，檢查其尺寸精度、密封性能等是否符合設計要求。3.11金屬風管配件044風管安裝風管安裝前應進行外觀質量的檢查，并應清除內外表面粉塵及管內雜物。安裝停頓時，應將風管端口封閉。風管連接不得采用在管內外加設填塞物的連接方法。風管安裝就位后，應立即用拉線、吊線和靠尺等工具進行位置校正，達到設計要求后進行固定。010203044.1一般規定輸入標題020104034.2支吊架制作與安裝支吊架制作應按照設計圖紙、標準圖集選用合適的材料、規格和加工工藝，制作完成后應進行質量檢查，合格后方可安裝。風管垂直安裝時，支吊架間距不應大于4m，單根直管至少應有2個固定點。支吊架間距應符合規范要求，當水平懸吊的主、干風管長度超過20m時，應設置防止擺動的固定點，每個系統不應少于1個。支吊架安裝位置應準確，埋入部分應牢固，吊桿不得歪斜，不得在風管法蘭、吊桿上增加墊塊或其他受力部件。風管板材拼接的縫應錯開，不得有十字形拼接縫。法蘭連接螺栓應均勻擰緊，螺母應在同一側。風管采用法蘭連接時，應按設計要求進行墊料選用，法蘭墊片應為不燃材料，墊片厚度不應小于3mm，且不應凸入管內和法蘭外。風管無法蘭連接處的翻邊應平整、寬度一致，且不應小于6mm。4.3風管連接的密封金屬風管的材料品種、規格、性能與厚度等應符合設計和現行國家產品標準的規定。風管與法蘭采用焊接連接時，焊縫應融合良好、飽滿，無假焊和孔洞。4.4金屬風管金屬風管的咬口縫應緊密、寬度均勻、無孔洞。風管與法蘭采用鉚接連接時，鉚接應牢固，翻邊應平整、寬度一致。4.5非金屬及復合材料風管01非金屬及復合材料風管的材料品種、規格、性能與厚度等應符合設計和現行國家產品標準的規定。02非金屬及復合材料風管的連接方式應符合設計要求，連接處應嚴密、牢固。03非金屬及復合材料風管采用無法蘭連接時，其連接形式應符合設計要求，并應保證風管內部連接件的牢固。04非金屬及復合材料風管采用法蘭連接時，法蘭與風管連接應牢固，翻邊應平整、寬度一致。01凈化系統風管的安裝應在潔凈室內進行，安裝過程中應保證風管的潔凈度。凈化系統風管的連接應采用密封性能好的連接方式，如風管法蘭墊料應為不產塵、不易老化和具有一定強度和彈性的材料。凈化系統風管的支吊架應采用不易生銹的材料制作，安裝時應保證支吊架的潔凈度。凈化系統風管的材料應符合潔凈要求，表面應平整、光滑、不得有氣泡、裂紋、結疤等缺陷。0203044.6凈化系統風管0102044.7柔性風管柔性風管的材料應符合設計要求，表面應平整、無破損、無氣泡等缺陷。柔性風管的安裝應在潔凈的環境中進行，避免灰塵和異物進入管內。柔性風管的連接應采用專用的連接件，連接處應嚴密、牢固。柔性風管的長度不宜超過20m，當長度超過時，應設置固定支架。034.8織物布風管織物布風管的安裝應在潔凈的環境中進行，避免灰塵和異物附著在表面。織物布風管的吊掛應牢固、可靠，吊掛間距應符合設計要求。織物布風管的材料應符合設計要求，具有防火、耐腐蝕、耐老化等性能。織物布風管的連接應采用專用的連接件或縫制方法，連接處應嚴密、牢固。055風管檢驗風管檢驗應在風管制作完成后、系統安裝前進行，確保風管質量符合設計要求。檢驗前應準備好相應的檢驗工具和量具，如風管尺、水平尺、垂直尺、角度尺等。檢驗人員應具備相應的專業知識和經驗，熟悉風管制作和安裝工藝要求。5.1一般規定風管外觀檢驗檢查風管表面是否平整、無銹蝕、無劃痕、無凹凸不平等缺陷，鍍鋅層或防銹涂層應均勻、無脫落。風管尺寸檢驗檢查風管的直徑、長度、寬度等尺寸是否符合設計要求，允許偏差應符合相關規定。風管連接檢驗檢查風管連接是否牢固、可靠，法蘭連接應平整、無翹曲，螺栓孔距應符合規定。咬縫連接應緊密、無脫開現象。風管強度與剛度檢驗通過加壓試驗或振動試驗等方法檢查風管的強度和剛度，確保風管在安裝和使用過程中不發生變形或損壞。風管密封性檢驗通過漏風試驗檢查風管的密封性能，確保風管系統在工作壓力下無泄漏現象。5.2檢驗項目06附錄耐壓強度測試關閉風管系統所有的開口，利用專門的測試設備逐漸加壓，觀察風管的變形情況和是否出現泄漏。測試壓力應逐漸增加到設計壓力的1.5倍，并保持一段時間，以檢查風管的耐壓強度。漏風量測試在風管系統的各個部分設置測點，利用風速儀或風量罩測試各測點的風量。通過比較各測點的風量與設計風量的差異，計算風管的漏風量。漏風量應在設計允許范圍內。附錄A風管耐壓強度及漏風量測試方法系統整體測試關閉風管系統所有的開口，利用風速儀或風量罩測試系統總送風量和總回風量。通過比較送風量與回風量的差異，計算風管系統的整體漏風量。分段測試將風管系統分成若干段，逐段進行測試。在每段風管的進出口設置測點，利用風速儀或風量罩測試各段的風量。通過比較各段進出口風量的差異，計算每段風管的漏風量。附錄B風管系統漏風量測試方法插入損失是指安裝消聲器前后風管系統產生的聲壓級差。它是評價消聲器性能的重要指標之一。插入損失定義在消聲器前后各選取一個截面作為測點截面，在每個截面上均勻布置多個測點。利用聲級計測試各測點的聲壓級，并計算消聲器前后的平均聲壓級差，即為插入損失。插入損失應符合設計要求，且不應低于國家現行標準的規定。測試方法附錄C插入損失測試方法07本規程用詞說明03法蘭連接兩段風管的部件，一般由角鋼或扁鋼制成，用于保證風管的密封性和連接強度。01通風管指中空的用于通風的管材，一般由鍍鋅薄鋼板、防銹鋁板等材料制成。02咬縫指風管接縫處通過機械咬合形成的連接方式，常用的有臥式平咬縫、雙折角咬縫和復合角咬縫。術語和定義規程用詞嚴格執行以下規定正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣做的用詞正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴禁”。表示很嚴格，非這樣做不可的用詞正面詞采用“應”，反面詞采用“不應”或“不得”。表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的用詞08引用標準名錄《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2016《建筑設計防火規范》GB50016-2014（2018年版）《建筑通風和排煙系統用防火閥門》GB15930-2007引用標準名錄引用標準名錄《通風管道技術規程》JGJ/T141-2017《工業金屬管道工程施工質量驗收規范》GB50184-2011《工業金屬管道工程施工規范》GB50235-2010其他相關國家及行業標準、規范09編制說明隨著建筑行業的快速發展，通風管道作為建筑的重要組成部分，其技術規程的編制顯得尤為重要。行業發展需求規范市場秩序借鑒國際經驗為了規范通風管道行業的市場秩序，提高產品質量，保障建筑安全，編制本技術規程。在編制過程中，積極借鑒國際先進的通風管道技術和管理經驗，推動我國通風管道行業與國際接軌。030201編制背景通過本技術規程的編制，統一通風管道的設計、制造、安裝、驗收等技術標準，提高行業整體水平。統一技術標準規范通風