年產(chǎn)5000t蘋果清汁濃縮汁廠設(shè)計畢業(yè)論文年產(chǎn)5000t蘋果清汁濃縮汁廠設(shè)計年產(chǎn)50000t蘋果清汁濃縮汁廠的設(shè)計1 錯誤!未定義書簽。摘要 5第一章緒論 61.1蘋果及其營養(yǎng)價值 61.2蘋果汁的營養(yǎng)價值 61.3我國濃縮蘋果汁產(chǎn)業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢 61.4甘肅省濃縮蘋果汁產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢 71.5設(shè)計目的及依據(jù) 71.6產(chǎn)品方案論證 7第二章廠區(qū)平面設(shè)計 82.1平面設(shè)計原則 82.2廠址選擇 82.3建筑物布置原則 92.4道路與綠化 第三章產(chǎn)品工藝流程設(shè)計 3.1產(chǎn)品工藝選擇及流程 3.2生產(chǎn)工藝論證 3.3質(zhì)量指標(biāo) 第四章主要設(shè)備工藝衡算和選型 錯誤!未定義書簽。4.1物料衡算 4.2真空濃縮設(shè)備工藝衡算與選型 4.3滅菌系統(tǒng)設(shè)備工藝衡算 第五章輔助設(shè)備選型及水、電、氣估算 5.1生產(chǎn)工段 5.2無菌灌裝 5.3CIP系統(tǒng) 5.4全廠水量計算 5.5全場用電荷性質(zhì)及計算 25.6全廠熱負荷計算 6.1倉儲 6.2機修間 6.3產(chǎn)品化驗室 6.4工廠運輸系統(tǒng) 7.1蘋果濃縮汁廠污水對周邊環(huán)境的危害 7.2污水處理系統(tǒng)設(shè)計依據(jù) 8.2總投資 8.3財務(wù)評價 錯誤!未定義書簽。 年產(chǎn)50000t蘋果清汁濃縮汁廠的設(shè)計3一.設(shè)計題目年產(chǎn)5000t蘋果清汁濃縮汁廠設(shè)計。二.完成期限2011年8月22至2011年8月29三.廠址選擇本廠擬建于煙臺棲霞工業(yè)園，用地代碼為南區(qū)M2,北臨天北高速，南抵羲皇大道。四.建設(shè)目的和意義本廠計劃在三年內(nèi)完成年產(chǎn)五千噸的蘋果濃縮汁生產(chǎn)項目，各生產(chǎn)設(shè)備陸續(xù)到位，結(jié)合當(dāng)?shù)氐奶O果生產(chǎn)資源和廉價的勞動力市場，分步實施，循序漸進，在保證質(zhì)量的同時提高產(chǎn)量。目前，我國蘋果汁工業(yè)尚處于發(fā)展階段，無論在產(chǎn)量上還是在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上.都與市場需求有很大的差距。棲霞擁有全國產(chǎn)量很大的紅富士蘋果產(chǎn)區(qū)，被中國特產(chǎn)之鄉(xiāng)命名組委會授予“中國蘋果之鄉(xiāng)”被國家統(tǒng)計局命名為棲霞市953個行政村幾乎村村種植蘋果，以紅富士為主要種植品種。2010年蘋果種植面積70萬畝，產(chǎn)量4.02億公斤。本廠的設(shè)計投產(chǎn)可以增加我國濃縮蘋果汁產(chǎn)業(yè)出口，同時也促進棲霞市經(jīng)濟發(fā)展，增加當(dāng)?shù)鼐蜆I(yè)，實現(xiàn)棲霞蘋果產(chǎn)業(yè)進一步升級。1.生產(chǎn)工藝濃縮蘋果汁生產(chǎn)工藝采用壓榨法，壓榨法的出汁率較高，生產(chǎn)較為穩(wěn)定，成本相對較低，是運用最為廣泛的蘋果濃縮汁制取方法。詳細工藝流程見設(shè)計說明書。2.產(chǎn)品方案年產(chǎn)50000t蘋果清汁濃縮汁廠的設(shè)計4本濃縮蘋果汁廠計劃生產(chǎn)220L桶裝和200L桶裝兩種規(guī)格產(chǎn)品，國內(nèi)產(chǎn)品根據(jù)要求可選擇鋁塑復(fù)合袋包裝。3.設(shè)計要求《果蔬汁飲料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB19297-2003)《綠色食品果汁飲料》(NY/T434-2000)《飲料企業(yè)良好生產(chǎn)規(guī)范》(GB14881-2003)《食品包裝衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB9683-2005)六.工廠組成工廠由生產(chǎn)車間、輔助部門、生活設(shè)施及污水處理系統(tǒng)等幾部分組成。工作人員包括經(jīng)營管理人員、生產(chǎn)工人、技術(shù)人員、銷售人員、財務(wù)人員等，這些人員多從煙臺當(dāng)?shù)卣衅浮Ｆ?公用設(shè)施包括廠區(qū)道路、消防設(shè)施、給排水、電、汽及“三廢”治理等方面。這些設(shè)施的建設(shè)應(yīng)嚴格遵循國家標(biāo)準(zhǔn)，做到經(jīng)濟合理、安全可靠，同時又能在符合食品衛(wèi)生要求的前提下滿足生產(chǎn)負荷。八.建廠進度設(shè)計完成后具體施工由聘請的專業(yè)建筑公司來完成，完工后及時進行試產(chǎn)，試產(chǎn)合格便正式投產(chǎn)。九.設(shè)計成果形式設(shè)計說明書；平面設(shè)計圖紙：附圖一廠區(qū)平面圖；附圖二生產(chǎn)車間布置圖；附圖三真空濃縮設(shè)備流程圖。年產(chǎn)50000t蘋果清汁濃縮汁廠的設(shè)計5年產(chǎn)5000t蘋果清汁濃縮汁廠的設(shè)計摘要：本設(shè)計主要是進行年生產(chǎn)5000t濃縮蘋果清汁工廠設(shè)計。設(shè)計中對濃縮蘋果清汁行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀、廠址的選擇、工廠的總平面設(shè)計做了基本介紹，并對產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝流程進行選擇，確定采用壓榨法生產(chǎn)蘋果清汁濃縮汁，雙效真空設(shè)備進行濃縮，并詳細設(shè)計其工藝流程，在班產(chǎn)量確定的基礎(chǔ)上對主要設(shè)備中的真空濃縮設(shè)備和高溫滅菌設(shè)備做了詳細的說明和工藝計算，并據(jù)此進行了設(shè)備的選型，明確了高溫滅菌設(shè)備型號為RP6L-40,并確定了其他輔助設(shè)備的型號，同時還對污水處理系統(tǒng)進行了詳細的分析。關(guān)鍵詞：蘋果清汁；濃縮；工廠設(shè)計；工藝衡算6第一章緒論蘋果(apple),又名頻婆、天然子，為薔薇科蘋果屬植物的果實。蘋果酸甜可口，營養(yǎng)豐富，是老幼皆宜的水果之一。它的營養(yǎng)價值和醫(yī)療價值都很高。每100g鮮蘋果肉中含糖類15g,蛋白質(zhì)0.2g,脂肪0.1g,粗纖維0.1g,鉀110mg,鈣0.11mg,磷11mg,鐵0.3mg,胡蘿卜素0.08mg,維生素B?為0.01mg,維生素B?為0.01mg,尼克酸0.1mg,還含有鋅及山梨醇、香橙1.2蘋果汁的營養(yǎng)價值越來越多的事實表明蘋果汁含豐富的營養(yǎng)物質(zhì)，具有重要的營養(yǎng)價值和醫(yī)療保健作用。食品所提供的熱量是由卡表示的，一個適度大小的蘋果大概提供80卡的熱量，就此而言，蘋果汁的熱值并不高，但蘋果汁的營養(yǎng)生理意義在于它的營養(yǎng)成分能夠迅速的被人體吸收。蘋果汁中可溶性固形物絕大部分溶解于水，只有少部分溶解于有機酸和礦物質(zhì)中。蘋果汁中的碳水化合物主要由糖構(gòu)成，糖的主要成分是葡萄糖和果糖，這兩種糖是很容易被人吸收的單糖，在人體內(nèi)會迅速溶解，被腸胃吸收后進人血液中。因此，從營養(yǎng)學(xué)觀點來看，蘋果汁對人體非常有利[2]。1.3我國濃縮蘋果汁產(chǎn)業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢濃縮蘋果汁在我國經(jīng)過20年的發(fā)展歷程，從無到有，從小到大，現(xiàn)在已成為受國外關(guān)注比較大的一個農(nóng)產(chǎn)品加工行業(yè)。目前，我國蘋果種植總面積近3000萬畝，年產(chǎn)蘋果達2200萬噸，占世界總產(chǎn)量的近50%,是世界第一生產(chǎn)大國。由于我國特有的資源優(yōu)勢，果汁加工業(yè)近年來發(fā)展迅速，生產(chǎn)能力由20世紀80年代中期的不足千噸猛增至現(xiàn)在的40多萬噸。產(chǎn)品出年產(chǎn)50000t蘋果清汁濃縮汁廠的設(shè)計7口近年來也大幅增加，2002年，我國出口濃縮果汁29.59萬噸，占世界貿(mào)易總量的41%;2003年出口量可達到40萬噸，占世界貿(mào)易總額的50%以上。過去主要是發(fā)達國家消費濃縮蘋果汁，現(xiàn)在發(fā)展中國家的消費量也在不斷增加。濃縮蘋果汁主要出口國為中國、波蘭、德國、意大利、阿根廷、智利、匈牙利等，主要進口國為德國、美國、日本、意大利、奧地利、澳大利亞等。最大的進口市場是美國、歐洲、日本。其中美國20萬t左右，歐洲約20萬t,日本在6-7萬t,美國、日本、歐洲等一些國家隨著生產(chǎn)成本不斷提高，國內(nèi)濃縮蘋果汁生產(chǎn)的規(guī)模不斷縮小，只有依靠進口來滿足市場需求。2004年中國濃縮蘋果汁的產(chǎn)量達到40萬噸，到2005年，產(chǎn)能達到70萬噸。國際市場上濃縮汁的價格也呈波動趨勢，加入世貿(mào)組織后，價格呈逐年上升趨勢，出口的的FOB價格：2004年為700(美元/t)、2005年為900(美元/t)3]。現(xiàn)在由于蘋果產(chǎn)量難以滿足生產(chǎn)的需求，價格還在一直上升，對國內(nèi)濃縮蘋果清汁行業(yè)十分有利。1.4山東省濃縮蘋果汁產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢1.5設(shè)計目的及依據(jù)本設(shè)計將從蘋果汁生產(chǎn)工藝、物料衡算和熱量衡算、設(shè)備選型、環(huán)境污染治理等幾個方面入手，設(shè)計結(jié)構(gòu)合理，生產(chǎn)規(guī)范，工藝先進的濃縮蘋果汁廠。具體的內(nèi)容將以設(shè)計說明書和CAD圖的方式呈現(xiàn)出來。本廠計劃在三年內(nèi)完成年產(chǎn)五千噸的蘋果清汁濃縮汁生產(chǎn)項目，各生產(chǎn)設(shè)備陸續(xù)到位。1.6產(chǎn)品方案論證年產(chǎn)量50000t濃縮蘋果清汁。年產(chǎn)50000t蘋果清汁濃縮汁廠的設(shè)計8首先確定季節(jié)性產(chǎn)品的生產(chǎn)季節(jié)和班次，然后考慮調(diào)節(jié)性產(chǎn)品。做到產(chǎn)品產(chǎn)量、勞動力、班次、設(shè)備生產(chǎn)、水、電、氣基本平衡，達到經(jīng)濟運行的第二章廠區(qū)平面設(shè)計2.1平面設(shè)計原則1.按工廠規(guī)模及類別結(jié)合周圍環(huán)境，布置上力求緊湊，節(jié)約用地；2.建筑物布置需符合工藝流程要求，生產(chǎn)線路短，合理組織人流和物3.各建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)按各自性質(zhì)，合理的在常年主導(dǎo)風(fēng)向上進行布4.綜合考慮全廠布置，要求合理、經(jīng)濟、高效、環(huán)保。2.2廠址選擇本廠擬建于天水市國家經(jīng)濟開發(fā)區(qū)社堂工業(yè)園，用地代碼為南區(qū)M2,北臨天北高速，南抵羲皇大道。天水市社棠工業(yè)新城位于天水市區(qū)最東端—麥積區(qū)社棠鎮(zhèn)。隴海鐵路、國道310、省道305穿越境內(nèi)，距秦州區(qū)13公里，距麥積區(qū)3公里，初步形成了以公路、鐵路組成的交通系統(tǒng)。天水市位于甘肅省東南部，黃土高原西部，渭河流域中上游，總面積1.43萬km2,是隴東南政治、經(jīng)濟、文化中心。天水東連關(guān)中、西通蘭州、河西、南下經(jīng)隴南可入巴蜀，北上平?jīng)觥c陽可達塞上，地理位置十分重要。年產(chǎn)50000t蘋果清汁濃縮汁廠的設(shè)計9天水是全國重要的果品生產(chǎn)基地，2009年蘋果種植面積70萬畝，產(chǎn)量4.02億公斤。天水具有氣候溫和、光照充足、降雨適中、土層深厚、四季分明等特點，土壤pH值5.5-8.0,年均氣溫、年降雨量、1月中旬平均溫度、年極端最低溫度、夏季平均溫度、大于35℃天數(shù)、夏季平均最高氣溫等生態(tài)指標(biāo)，均符合國家農(nóng)業(yè)部《蘋果區(qū)域優(yōu)勢發(fā)展規(guī)劃》中蘋果最適宜標(biāo)準(zhǔn)。果品栽培海拔1000-1850米，無霜期165-230天左右，大于10℃的有效積溫2200-3500℃,晝夜溫差在10-15℃,年日照時數(shù)2000-2300小時，非常有利于果品糖分的積累。建筑物布置應(yīng)嚴格符合食品衛(wèi)生要求和現(xiàn)行國家規(guī)程、規(guī)范規(guī)定，尤其遵守《出口食品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生要求》、《食品生產(chǎn)加工企業(yè)必備條件》和《建筑設(shè)計防火規(guī)范》中的有關(guān)條文。各有關(guān)建筑物相互銜接，并符合運輸線路及管線短捷、節(jié)約能源等原則。生產(chǎn)區(qū)的相關(guān)車間及倉庫組成聯(lián)合廠房。2.3.1生產(chǎn)車間、檢驗室及中心實驗室的布置1.布置在廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)；2.生產(chǎn)區(qū)與廠外公路不應(yīng)小于30m;3.生產(chǎn)區(qū)有一定的綠化帶，保持良好的衛(wèi)生環(huán)境。2.3.2公共設(shè)施布置1.鍋爐在滿足工藝條件的前提下，宜靠近用氣負荷中心，并應(yīng)布置在廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向上風(fēng)側(cè)；要有足夠堆煤、堆渣的的場地。應(yīng)設(shè)置運輸煤渣的單獨出入口。燃油鍋爐要考慮油罐位置；2.變配電所應(yīng)靠近制冷站等主要用電負荷中心，滿足變壓器進出方便年產(chǎn)50000t蘋果清汁濃縮汁廠的設(shè)計及安裝、維修要求；3.制冷站應(yīng)靠近冷庫或與冷庫結(jié)合位置；4.壓縮空氣站應(yīng)布置在生產(chǎn)車間全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)；5.泵房給水系統(tǒng)應(yīng)布置在較潔凈的地方；6.污水處理站應(yīng)在生產(chǎn)車間至少30m以外，并在生產(chǎn)車間全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，其周圍應(yīng)布置較多綠化帶。1.倉庫應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)工藝要求和相關(guān)生產(chǎn)車間結(jié)合布置，有利于節(jié)約能源和土地；2.廢棄物場地的設(shè)置應(yīng)遠離生產(chǎn)區(qū)，并設(shè)置專門的入口和清洗消毒設(shè)2.4道路與綠化廠區(qū)出入口的設(shè)置結(jié)合了棲霞城市道路規(guī)劃、人流、物流方向和全廠運輸量。見平面設(shè)計圖綠化對改善廠區(qū)的衛(wèi)生環(huán)境和生產(chǎn)、生活環(huán)境是必不可少的。但特別注意的是，廠內(nèi)絕對嚴禁種植飛絮植物，對于落葉植物的選用也會慎重。第三章產(chǎn)品工藝流程設(shè)計3.1產(chǎn)品工藝選擇及流程目前國內(nèi)外普遍采用壓榨法制作蘋果濃縮汁。壓榨是通過推進一個擠壓面將水果中的固體、液體和氣體所組成的混合物中的液體和氣體物質(zhì)從擠壓室中排出來的過程。與浸提法相比，壓榨法的出汁率較高，生產(chǎn)較為穩(wěn)定，年產(chǎn)50000t蘋果清汁濃縮汁廠的設(shè)計成本相對較低，是運用最為廣泛的蘋果濃縮汁制取方法。本設(shè)計采用壓榨法生產(chǎn)濃縮蘋果汁。壓榨法制取蘋果濃縮汁的工藝流程主要包括原料處理、破碎、榨汁、滅菌和冷卻罐裝等，其中蘋果的出汁率主要由榨汁工段決定，因此采用先進的壓榨機械有利于提高產(chǎn)量，原料處理和滅菌保證了產(chǎn)品質(zhì)量，原料的收應(yīng)符合國家軟飲料原輔材料的要求其工藝流程設(shè)計如圖3-1所示。揀選抗壞血酸核皮原料清洗破碎打漿榨汁離心分離真空濃縮精過濾碟式分離澄清處理(酶處理)冷卻高溫殺菌罐裝濃縮蘋果汁成品冷庫儲存(一18℃)無菌儲罐200L鋁塑復(fù)合袋、鐵桶濃縮蘋果汁成品-220L鋁塑復(fù)合袋、鐵桶冷庫儲存(—18℃)圖3-1濃縮蘋果汁生產(chǎn)工藝流程3.2生產(chǎn)工藝論證年產(chǎn)50000t蘋果清汁濃縮汁廠的設(shè)計每年8、9月份質(zhì)檢部到蘋果種植區(qū)調(diào)查蘋果成熟情況及農(nóng)藥使用情況，保證采購區(qū)域周圍沒有化學(xué)污染及該區(qū)域未使用國家禁止的農(nóng)藥。生產(chǎn)期1.必須是合格供應(yīng)商提供的原料；3.腐爛率超標(biāo)(6%)的不收；4.質(zhì)檢員當(dāng)場驗收。1.初步清洗；清洗環(huán)節(jié)必須符合國家軟飲料原輔材料的要求2.揀選3.清洗：在洗果機上通過毛刷及水流噴淋進行蘋果的清洗，通過破碎前的提升機進行清洗。為了達到清洗農(nóng)藥的效果，在清洗水中加入0.5-1%鹽酸進行清洗，最后再用清水沖洗干凈。采用酶處理，將果漿迅速加熱到40-45℃,在攪拌器中攪拌15-20min,通風(fēng)，添加0.02-0.03%高活性酶制劑，在45℃處理1h并間歇緩慢攪拌19。3.2.6原料果的壓榨在壓榨過程中果漿分布盡可能的均勻，果漿厚度控制在3-6cm之間，榨帶張力根據(jù)果漿的性質(zhì)加以調(diào)節(jié)，以出汁率作為衡量標(biāo)準(zhǔn)。年產(chǎn)50000t蘋果清汁濃縮汁廠的設(shè)計使用單一品種的酶處理，澄清效果往往不好，所以本設(shè)計采用纖維素酶、果膠酶、淀粉酶和蛋白酶各適量并用，以提高澄清效果。在室溫下(20-25℃),果汁存放在大罐中進行冷卻酶處理，處理時間為6-8h。采用硅膠土過濾，硅膠土的需要量，依果汁的渾濁度和果汁的黏度而定。40×40cm的板框可容納1.5kg的硅膠土，60×60的板框可以容納4kg硅膠土，蘋果汁過濾使用硅膠土為1-2kg/1000L?。濃縮可以使果汁中的固形物從5-20%提高到60-75%;提高糖度和酸度，增加產(chǎn)品穩(wěn)定性，抑制微生物繁殖；濃縮蘋果汁，應(yīng)該保存新鮮水果的天然風(fēng)味和營養(yǎng)價值，采用真空濃縮設(shè)備濃縮至30%左右，糖度65-68%[10]。3.2.10滅菌和灌裝蘋果汁采用高溫滅菌，通過管式蒸發(fā)器加熱至95℃,維持10s,滅菌后趁熱灌裝。灌裝后的成品直接入庫。3.3質(zhì)量指標(biāo)根據(jù)中華人民共和國農(nóng)牧漁業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)《果汁飲料總則》(NY145—88)標(biāo)準(zhǔn)。第四章主要設(shè)備工藝衡算和選型錯誤!未定義書簽。濃縮蘋果汁生產(chǎn)主要設(shè)備包括真空濃縮設(shè)備和滅菌設(shè)備，蘋果汁在經(jīng)過濃縮處理之后要進行高溫滅菌，保證無菌灌裝。若滅菌不徹底，可造成致病菌殘留、微生物腐敗，進而影響產(chǎn)品質(zhì)量。本章主要目的是對真空濃縮設(shè)備和高溫滅菌設(shè)備進行工藝衡算和選型。年產(chǎn)50000t蘋果清汁濃縮汁廠的設(shè)計根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模而設(shè)計全年工作180天，每天三班，每班8小時。根據(jù)年產(chǎn)5000t規(guī)模，則每小時產(chǎn)量要達到0.8t。為進行主要設(shè)備工藝計算，首先進行物料衡算：1.班產(chǎn)量的確定2.通過酶解、過濾得到的澄清果汁經(jīng)蒸發(fā)濃縮，濃縮到原來質(zhì)量的1/5-1/7,糖度在65-75%左右。在設(shè)計按照濃縮到1/6,濃縮果汁的濃度為每班澄清蘋果汁生產(chǎn)量=濃縮倍數(shù)×班產(chǎn)濃縮汁量(t/班)生產(chǎn)的損耗量如表4-110所示：表4-1生產(chǎn)損耗一覽表損失量(%)揀選清洗破碎壓榨(去渣)超濾濃縮出汁率為：100%-0.5%-0.2%-0.2%-13.2%-0.4%-0.3%=85%所以每天(3班)需要3×55.8÷85%=196.94t新鮮蘋果進行生產(chǎn)，即每生產(chǎn)每小時處理原料量=7.10×8=56.8t/h4.2真空濃縮設(shè)備工藝衡算與選型年產(chǎn)50000t蘋果清汁濃縮汁廠的設(shè)計沸騰使水分從果汁中分離出來。真空濃縮的優(yōu)點是：料液沸點低；濃縮速度快；能用低壓蒸汽為熱源；利于保持食品營養(yǎng)成分；能耗小。為確定真空濃縮設(shè)備型號，對濃縮裝置蒸發(fā)室進行工藝衡算，根據(jù)工廠實習(xí)所得數(shù)據(jù)，蘋果汁在進入濃縮設(shè)備之前，溫度大約為20℃。注：進料量F=558÷8=69.750t/h=69750Kg/h;表4-2流體相關(guān)物理參數(shù)蘋果汁料液進口溫度/℃進料量/kg/h進料濃度出料濃度蘋果汁凝縮比不是很高，可試用雙效蒸發(fā)器，為便于計算和安裝，假設(shè)數(shù)據(jù)代入式4.2.1.1,得：=49800Kg/h二效完成液量L?=F-W=19950Kg/·=49800÷2=49800÷2對一、二效進行總物料衡算：F=W?=LL=F-W數(shù)據(jù)代入式4.2.1.2,得：L=69750-24900一、二效進行溶質(zhì)物料衡算：FX?=L?X?數(shù)據(jù)代入式4.2.1.3,得：X?=(69750×0.2)÷44850=0.310X,=0.7由于處理量較大，本設(shè)備換熱器采用φ100×5的無縫鋼管，導(dǎo)熱系數(shù)λ=45W/m:k。表4-3流體相關(guān)物理參數(shù)20%蘋果汁料汗污垢熱阻/(m2·k/kw)密度/(kg.m3)熱導(dǎo)率/(W/m·k)粘度/(Pa·s)2.2×10-3年產(chǎn)50000t蘋果清汁濃縮汁廠的設(shè)計Pr令管內(nèi)料液流速為15m/s數(shù)據(jù)代入式4.2.2.1,得：Re>10000,Nu=0.023Re?.8數(shù)據(jù)代入式4.2.2.2,得：Nu=0.023×87080??×210°4α,=λNu/d=1660W/m2kd?=90mm;d?=100mm;數(shù)據(jù)代入式4.2.2.3,得：年產(chǎn)50000t蘋果清汁濃縮汁廠的設(shè)計K?=1440W/m2k2.二效總傳熱系數(shù)：表4-4流體相關(guān)物理參數(shù)31%蘋果汁料污垢熱阻/(m2·k/kw)密度/(kg·m3)熱導(dǎo)率/(W/m·k)粘度/(Pa.s)流速/(m/s)計算管內(nèi)對流傳熱系數(shù)a,則Nu=0.023°R?e將數(shù)據(jù)代入4.2.2.4,得：Nu=0.023×93400?8×240.4α?=λNu/d=1830W/m2k將數(shù)據(jù)代入4.2.2.5,得：K?=1120W/m2k4.2.2.2雙效的沸點升高計算年產(chǎn)50000t蘋果清汁濃縮汁廠的設(shè)計將數(shù)據(jù)代入4.2.2.6,得：△=1.82x+6.45x2=1.82×0.310+6.45×0.3102=1.18℃總有效溫差Z△t=T-T?.E△′加入更多熱量。所以調(diào)整各效有效溫度差，即提高△t?同時降低△t?。1.一效溶液的沸點t=T?=Ts-At將數(shù)據(jù)代入4.2.2.7,得：t?=120-27=93°·年產(chǎn)50000t蘋果清汁濃縮汁廠的設(shè)計△′=1.18℃,所以進入二效加熱室蒸汽的飽和溫度=91.822.二效溶液的沸點=61.83℃冷凝器冷凝器第一效第二效首先計算每一效中溶液的比熱，忽略濃縮熱效應(yīng)。進料F:C?=4.32-2.1×0.2=3.9kJ/kg:k第一效溶液L1:C=4.32-2.1×0.31=3.67kJ/kg·k第二效溶液L2:C?=4.32-2.1×0.7=2.85kJ/kg:k以0℃為基準(zhǔn)，各蒸汽流的焓計算如下：年產(chǎn)50000t蘋果清汁濃縮汁廠的設(shè)計將數(shù)據(jù)代入4.2.2.8,得：H?=2510+1.18×1.6=2512KJ/kgH??-h??=2600-480=1800KJ/kg第二效：t?=T?=61.82℃T?s=60.14℃H?=H?s+1.18×1.6=2232Kj/kgH?-h.=2512-cT,=2132Kj/kg焓衡算中所用蒸汽和蘋果汁流量如下：W?=F-L?;W?=L?-L?;1.對第一效：FCt?+D(H-h?)=L?Gt+WH2.對第二效：將已知數(shù)據(jù)代入，聯(lián)立式4.2.2.9和式4.2.2.10,求得：1800D+2171L?=1.09×10?4023L?-2057L?=9.56×10?L?=21950kg/hD=21079kg/h年產(chǎn)50000t蘋果清汁濃縮汁廠的設(shè)計Q=21079×1800=3.7×107WO?=24900×2132=5.3×107W平均傳熱面積=1100m2年產(chǎn)50000t蘋果清汁濃縮汁廠的設(shè)計Z△t'=60.5℃比原ZAt=60.72小0.22℃,且Z△t'偏小偏于安全，雙效換熱器中新的溫度分布如下：第一效冷凝器由于溫度變化很小，生蒸汽用量和各效蒸發(fā)量仍與前面計算相同，重新計算得各效傳熱面積為A?=1120m2A,=1118m2兩效傳熱面積相符度很好，可選取比1120m2稍大的換熱器。4.2.4蒸發(fā)室的主要參數(shù)計算根據(jù)上面的計算，可初步選擇順流式雙效降膜真空濃縮設(shè)備，為了設(shè)備型號的選擇，進行蒸發(fā)室參數(shù)的計算。根據(jù)順流式雙效降膜真空濃縮設(shè)備參數(shù)計算公式：V?—二次蒸汽比體積，m3/kg將數(shù)據(jù)代入式4.2.4.1,得：d=6.2m4.2.4.2蒸發(fā)空間的容積年產(chǎn)50000t蘋果清汁濃縮汁廠的設(shè)計將數(shù)據(jù)代入式4.2.4.2,得：V=322m3濃縮設(shè)備工藝衡算結(jié)果如表4-6所示：表4-6濃縮設(shè)備工藝衡算結(jié)果匯總數(shù)據(jù)水分蒸發(fā)量加熱蒸發(fā)量一效傳熱系數(shù)二效傳熱系數(shù)生蒸汽經(jīng)濟程度一效有效溫度差二效有效溫度差傳熱面積4980L/h21079kg/h年產(chǎn)50000t蘋果清汁濃縮汁廠的設(shè)計蒸發(fā)室直徑蒸發(fā)室容積蒸發(fā)室高度由生蒸汽的經(jīng)濟程度可得，1kg蒸汽可以蒸發(fā)2.3kg的水，對于雙效蒸發(fā)器來說，此經(jīng)濟程度是比較高的，有利于減少濃縮成本。通過上述計算可知，雙效換熱器可以滿足蒸發(fā)濃縮要求，故選用的濃縮設(shè)備采用雙效蒸發(fā)室。為了便于安裝，兩效傳熱面積、尺寸相同。綜上所述，采用兩臺合肥OECH公司生產(chǎn)的的SHJ3600式雙效降膜真空濃縮設(shè)備，這種設(shè)備適用于果汁等熱敏性物料的濃縮，效果好，質(zhì)量高，蒸汽與冷卻水的消耗量均較低，并配有清洗裝置，操作方便。蘋果經(jīng)過濃縮處理之后，進行高溫滅菌，既能保證滅菌徹底，并能保護營養(yǎng)成分。表4-9流體相關(guān)物理參數(shù)蘋果汁水蒸汽進口溫度/℃滅菌溫度/℃密度/(kg·m3)比熱/(kJ.kg1.C1)粘度/(Pa·s)2.1×10?高溫滅菌設(shè)備主要由熱交換器、雙套預(yù)熱盤管、冷卻降溫盤管、進料泵等組成。根據(jù)實習(xí)過程中查閱的數(shù)據(jù)，蘋果汁經(jīng)過濃縮并進入滅菌設(shè)備之前可以達到50℃,然后進入滅菌室進行滅菌。下面對熱交換器各工藝條件進年產(chǎn)50000t蘋果清汁濃縮汁廠的設(shè)計熱交換器采用逆流熱交換方式，由140℃水蒸汽將濃縮蘋果汁由50℃加熱至95℃,并在95℃保持10s按蘋果汁加熱所需計算換熱器的熱流量：由熱量衡算式計算逆流平均溫度差△tm,逆→蘋果汁溫差△t?=45℃△t?=49.8℃年產(chǎn)50000t蘋果清汁濃縮汁廠的設(shè)計=47.4℃數(shù)據(jù)代入式4.3.1.4,得：所需傳熱面積為：數(shù)據(jù)代入式4.3.1.5,得：為了便于安裝，換熱器設(shè)置為兩個，每個傳熱面積為：年產(chǎn)50000t蘋果清汁濃縮汁廠的設(shè)計選管式換熱器基本參數(shù)如表4-10所示：表4-10熱交換器基本參數(shù)數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)殼徑D(DN)管尺寸年產(chǎn)50000t蘋果清汁濃縮汁廠的設(shè)計4管長(L)6m管數(shù)n管排列方式正方形斜角45度中心排管數(shù)管心距32mm管程流通面?zhèn)鳠崦娣eA86.9m2流速雷諾數(shù)取管絕對粗糙度ε=0.1mm,得相對粗糙度ε/d?=0.1/20=0.005A;=0.04管內(nèi)阻力損失回彎阻力損失將數(shù)據(jù)代入式4.3.3.1,得：年產(chǎn)50000t蘋果清汁濃縮汁廠的設(shè)計Ap=(3601+1601.2)×1.4×1×4=2.9KPa2.殼程：取折流板間距h=0.2m計算截面積計算流速S?=h×(D-n.d?)=0.07m2將數(shù)據(jù)代入式4.3.3.2,得：摩擦系數(shù)擋板數(shù)Re?>500年產(chǎn)50000t蘋果清汁濃縮汁廠的設(shè)計缺口損失將數(shù)據(jù)代入式4.3.4.1,得：將數(shù)據(jù)代入式4.3.4.2,得：故Nu?=0.36×1570°.55×8.2l3=41年產(chǎn)50000t蘋果清汁濃縮汁廠的設(shè)計=1377W/m2K3.傳熱系數(shù)將數(shù)據(jù)代入式4.3.4.3,得：K?=1420W/m2K將數(shù)據(jù)代入式4.3.4.4,得：將數(shù)據(jù)代入式4.3.4.5,得與熱交換器列出的面積A=122m2比較，有近21.3%的裕度，從阻力損年產(chǎn)50000t蘋果清汁濃縮汁廠的設(shè)計失和傳熱面積核算可得，所選換熱器適用。滅菌設(shè)備熱交換器工藝衡算結(jié)果如表4-11所示：表4-11熱交換器工藝衡算結(jié)果匯總數(shù)據(jù)熱交換器傳熱面積(兩臺)熱交換器參數(shù)管程損失殼程損失傳熱系數(shù)裕度根據(jù)熱交換器選型計算結(jié)果，高溫滅菌設(shè)備選用兩臺RP6L-40套管式高溫滅菌設(shè)備，其主要技術(shù)參數(shù)如表4-12所示：表4-12P6L-40套管式高溫滅菌設(shè)備參數(shù)表型號：RP6L-40處理能力/(t/l25蒸汽壓力/KF0.4:高溫保持時|10/(Kw/臺)電動機型號Y9(滅菌溫度/℃需泵數(shù)量設(shè)備質(zhì)量/Kg料液出口溫度/℃2年產(chǎn)50000t蘋果清汁濃縮汁廠的設(shè)計OL4/mm1800第五章輔助設(shè)備選型及水、電、氣估算根據(jù)前一章的物料衡算可知，全年工作180天，每天三班，每班8小時。根據(jù)物料衡算數(shù)據(jù)進行輔助設(shè)備的選型。生產(chǎn)的物料衡算數(shù)據(jù)如表5-1所表5-1生產(chǎn)物料數(shù)據(jù)一覽表名稱數(shù)據(jù)蘋果汁產(chǎn)量T/h8班產(chǎn)量/T93原料處理量/T56.8生產(chǎn)一噸成品耗用原料量/,7.1(1)斗式提升機(2)揀果機(3)洗果機(4)破碎機(5)帶式壓榨機。5.2無菌灌裝5.3CIP系統(tǒng)為了能保證一定的清洗效果，提高產(chǎn)品的安全性；節(jié)約操作時間，提高效率；節(jié)約勞動力，保障操作安全；節(jié)約水、蒸汽等能源，減少洗滌劑用量；生產(chǎn)設(shè)備可實現(xiàn)大型化，自動化水平高；延長生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命。采用朗高科技有限公司生產(chǎn)的CIP就地清洗系統(tǒng)。朗高科技CIP就地清洗系統(tǒng)基本參數(shù)如表5-7所示：表5-7朗高科技CIP就地清洗系統(tǒng)基本參數(shù)年產(chǎn)50000t蘋果清汁濃縮汁廠的設(shè)計型號期高科技CIP就地清洗系統(tǒng)操作壓力(Mpa)罐內(nèi)常壓(Mpa)操作溫度(℃)外形尺寸(m)電機功率(kw)離心泵流量(T/h)離心泵最大揚程(m)3.0×1.4×25.4全廠水量計算需要1t水來沖，這些水部分可以循環(huán)利用。因此沖果用水量為1972.20t,假設(shè)有V3水可以循環(huán)，因此需水量為w=1314.80t/d2.洗果：原料果在預(yù)處理階段要經(jīng)過清洗，洗果用水量為沖果的1/3,因此洗果3.設(shè)備清洗：每天清洗1次，清洗一次用水70t,因此設(shè)備清洗用水量為4.地坪清洗：每天清洗一次，清洗每平方米地坪需要用水0.02t,車間5.鍋爐房用水鍋爐房用水主要是為得到蒸汽，可以循環(huán)利用，水量不計且損失忽略不計。6.水處理系統(tǒng)水耗量C1P系統(tǒng)水耗量：W?=0t/h注：CIP用水在未生產(chǎn)時使用，用水量歸屬于其它用水。7.生活用水生活用水的多少與當(dāng)?shù)貧夂颉⑷藗兊纳盍?xí)慣以及衛(wèi)生設(shè)備的完備程度有關(guān)，根據(jù)天水當(dāng)?shù)仡愃破髽I(yè)和居民的生活用水量估算出出企業(yè)用水指標(biāo)如表5-8企業(yè)員工生活用水指標(biāo)用水部單位最高日生活使用時小時變化系數(shù)管理人每人每30-5081.5-2.5車間人每人每30-5081.5-2-5淋浴用每人每40-6011職工食每人每20-2512-161.2-1.5其他用每人每30-4081由上表估算生活用水消耗量：W.=89t/d5.5全場用電荷性質(zhì)及計算隨著工廠機械化水平不斷提高，用電設(shè)備逐年增加，變配電設(shè)施宜留有一定的發(fā)展余地。生產(chǎn)各設(shè)備功率如表5-9所示：表5-9主要設(shè)備功率名稱提升機4揀果機2毛刷洗果機2破碎機2帶式壓榨機2無菌灌裝4水系統(tǒng)鍋爐濃縮機2壓縮機2照明、取暖等設(shè)施總耗電P?=K?PK?—用電設(shè)備的需要系數(shù)，果汁飲料廠0.5-0.6,按照0.6計算P?—用電設(shè)備的裝接容量之和，kWQ;—廣最大計算無功負荷，kWtanφ—用電負荷的平均自然功率因素及其正切值綜上所述，可選兩臺1000kW變壓器。5.6全廠熱負荷計算1.工藝熱負荷Q(1)物料的濃縮；年產(chǎn)50000t蘋果清汁濃縮汁廠的設(shè)計(2)脫氣、均質(zhì)、滅菌的耗氣；(4)水系統(tǒng)的耗氣。Q=2000+4200+200+2600=9000kg/h2.采暖空調(diào)熱負荷Q,部分車間和辦公樓的采暖和空調(diào)，采用0.3-0.5MPa飽和蒸汽。3.生活用熱負荷Q?全廠職工生活用熱負荷需0.3-0.5MPa飽和蒸汽。Q=10000kg/h4.鍋爐房自用熱負荷Q?熱力噴霧除氧及燃油鍋爐房的重油罐加熱和重油管道伴熱，用0.2-1.0MPa飽和蒸汽。5.管網(wǎng)損失熱負荷Qs管網(wǎng)損失熱負荷一般為供熱總量的5%-8%,取6%。5.6.2全廠熱負荷計算將數(shù)據(jù)代入式5.8.2.1,得：O=9000+6000+10000+4500+(9000+6000+10000+4500)×6%=31.3t/h最大熱負荷年產(chǎn)50000t蘋果清汁濃縮汁廠的設(shè)計K?—同時使用系數(shù)，取0.7。將數(shù)據(jù)代入式5.8.2.2,得：Q=31270×0.7=21.9t/h5.6.3鍋爐房選型1.鍋爐的類型由于我國石油工業(yè)的發(fā)展和環(huán)保對城市大氣質(zhì)量要求越來越高，采用燃油燃氣鍋爐。表5-10鍋爐房鍋爐選型規(guī)格鍋爐類型WNS6.3-1-Y(Q)數(shù)量(臺)4鍋爐功率/hp工作壓力/MPa1蒸汽溫度(飽和)/℃輸出熱量/(103Kj/h)底座尺寸(長×寬/m)4.0×2.1燃油耗量油耗量/kg405天然氣耗量/L472受熱面積/m2耗電功率/Kw輕油重油外形尺寸(長×寬×高/m)6.3×3.6×4.12.鍋爐臺數(shù)一般鍋爐的經(jīng)濟負荷是額定蒸發(fā)量的70%-80%,鍋爐房內(nèi)的鍋爐臺數(shù)應(yīng)滿足熱負荷的調(diào)度、鍋爐的檢修，一般不少于2臺，鍋爐選型參數(shù)如表5-4所示。年產(chǎn)50000t蘋果清汁濃縮汁廠的設(shè)計第六章輔助部門設(shè)計1.低溫庫本設(shè)計冷庫為低溫庫1個，低溫庫為冷凍濃縮蘋果汁和其它需冷凍原料貯藏用。冷庫總面積1620平方米(30m×54m×6m),采用鋼結(jié)構(gòu)大棚，半包金屬彩瓦；低溫冷藏庫30m×24m×6m,庫溫-18℃;低溫庫存儲量5000噸。2.原料庫原料庫供原料貯藏用。面積30m×30m×6m,庫溫0-44℃,存儲量5000噸。6.2機修間機修間根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模而定，能滿足生產(chǎn)即可。6.3產(chǎn)品化驗室感官評定、理化檢測、微生物檢測。此化驗室設(shè)計于車間入口處，方便生產(chǎn)過程的理化指標(biāo)控制、感官評定以及微生物的檢測。對產(chǎn)品質(zhì)量從原料進入到車間成品入庫進行全過程檢測、控制，面積為10×8=80平方米。6.4工廠運輸系統(tǒng)新鮮水果采摘后由質(zhì)監(jiān)部門檢驗后，過磅裝入塑料箱或框內(nèi)由汽車運入工廠內(nèi)過磅進入倉庫。塑料箱周轉(zhuǎn)使用。2.廠內(nèi)運輸廠內(nèi)運輸可采用電瓶鏟車。3.車間內(nèi)運輸車間內(nèi)運輸包括水力運輸和輸送帶運輸。4.車庫及維修廠外運輸盡量依靠外界物流，工廠本身可配備必須的專用車輛，廠內(nèi)維年產(chǎn)50000t蘋果清汁濃縮汁廠的設(shè)計修站僅需配備一些必要的工具，大修原則上由社會上的維修站承擔(dān)。年產(chǎn)50000t蘋果清汁濃縮汁廠的設(shè)計第七章污水處理系統(tǒng)設(shè)計7.1蘋果濃縮汁廠污水對周邊環(huán)境的危害果汁生產(chǎn)企業(yè)在為我國經(jīng)濟做出貢獻的同時，也帶來了環(huán)境污染問題，特別是廢水污染問題尤為突出。果汁加工廠每加工1噸原材料，就產(chǎn)生3.8-10.5立方的廢水。由于果汁生產(chǎn)廢水的高有機負荷及酸堿濃度變化使水體內(nèi)生態(tài)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)受損，使魚蝦的攝食、生長受到嚴重影響，甚至使魚蝦中毒、發(fā)生疾病或死亡的事件頻頻發(fā)生，對周邊的作物產(chǎn)量和品質(zhì)都造成嚴重的影響。7.2污水處理系統(tǒng)設(shè)計依據(jù)第八章技術(shù)經(jīng)濟分析技術(shù)經(jīng)濟分析主要從經(jīng)濟的角度出發(fā)，根據(jù)國家現(xiàn)行的財務(wù)制度、稅務(wù)制度和現(xiàn)行的價格，對建設(shè)項目的費用和效益進行測算和分析，對建設(shè)項目的獲利能力、清償能力和外匯效果等經(jīng)濟狀況進行考察分析的一項研究工作。這一研究工作的目的是通過分析，定性定量地判斷建設(shè)項目在經(jīng)濟上的可行性、合理性及有利性，從而為投資決策提供依據(jù)。1.建立多種技術(shù)方案。2.確定對比方案評價標(biāo)準(zhǔn)。3.對技術(shù)方案進行分析、計算、比較4.綜合分析、評價、擇優(yōu)。8.2總投資總投資是指一定時期內(nèi)固定資產(chǎn)投資與流動資產(chǎn)投資之和。固定資年產(chǎn)50000t蘋果清汁濃縮汁廠的設(shè)計產(chǎn)投資是指國民經(jīng)濟各部門對固定資產(chǎn)的全部投資，包括基本建設(shè)投資，更新改造投資和其他固定資產(chǎn)投資以及與工程項目有關(guān)的地質(zhì)勘探和勘察設(shè)計的支出等。流動資產(chǎn)投資是指各部門占用的原材料、在產(chǎn)品、成品和商品庫存，以及戰(zhàn)略物資儲備等的增加額。說明：已求得每日處理原料果1972.17t,生產(chǎn)濃縮果汁277.77t。根據(jù)天水蘋果收購市場分析，年平均收購價格為480元/t,每生產(chǎn)一噸濃縮蘋果汁消耗原料果的成本為7.1×480=3408元。表8-1包裝材料參數(shù)表名稱凈重(元)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)220L鋁塑復(fù)合袋、鐵桶200L鋁塑復(fù)合袋、鐵桶成品倉庫設(shè)置為20天的儲存量，20天生產(chǎn)果汁277.77×20=5555t220L鋁塑復(fù)合袋、鐵桶數(shù)量=5555×60%÷0.3=11111個200L鋁塑復(fù)合袋、鐵桶數(shù)量=5555×40%÷0.24=9259個注：為保證儲存安全各加100個備用表8-2設(shè)備投資一覽表設(shè)備名稱單價(萬元)數(shù)量總價(萬元)提升機4年產(chǎn)50000t蘋果清汁濃縮汁廠的設(shè)計揀果機82毛刷洗果機2破碎機2帶式壓榨機2濃縮機2無菌灌裝4水系統(tǒng)鍋爐4壓縮機2其他合計表8-3全廠總設(shè)備投資生產(chǎn)車間設(shè)備設(shè)備安裝和調(diào)試質(zhì)檢部門儀器投資電力、消防系統(tǒng)合計金額(萬元)已估算出全廠每日用水量；Q=3074t/d設(shè)定水價格為；2.1元/t則：全廠每日水費×2.1=6455元每t濃縮果汁所需的水價為6455÷277.77=23.2元已估算出每日總用電量：1744kw×18h=31392度；年產(chǎn)50000t蘋果清汁濃縮汁廠的設(shè)計則：全廠每日電費31392×0.44=14100元每t濃縮果汁所需的電價為50元。根據(jù)水電汽衡算，需要504t/d每t蒸汽計60元則：每t濃縮果汁所需的蒸汽費用費為504÷277.77×60=109元8.2.4設(shè)備折舊根據(jù)現(xiàn)行財務(wù)制度的規(guī)定，企業(yè)固定資產(chǎn)折舊采用平均年限法。年折舊額=固定資產(chǎn)×年折舊率凈殘值率取5%,折舊年限為10年。固定資產(chǎn)=2524.77+2050+29.8+38.35=4644萬元年折舊率=(1-5%)÷10=0.095年折舊額=0.095×=441.2萬元根據(jù)天水市最低工資標(biāo)準(zhǔn)以及同行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)人員年平均工資為19000元，管理人員年平均工資為25000元。全廠員工年工資總支出=19000×109+25000×63=364.6(萬元)。員工福利按企業(yè)工資總額的14%計算。員工福利為=364.6×14%=51.044(萬元)表8-4土建成本估算金額(萬元)生產(chǎn)車間建設(shè)全場公共系統(tǒng)建設(shè)員工宿舍冷庫綠化不可預(yù)見費用合計表8-5土建費用預(yù)算序號項目名稱尺寸數(shù)量造價(萬元)結(jié)構(gòu)及其說明2調(diào)節(jié)池缺氧池8×4×4m4×4×3m11結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)3好氧池結(jié)構(gòu)A十二沉池m結(jié)構(gòu)5小計風(fēng)機房基礎(chǔ)2.5×2.5結(jié)構(gòu)工程總投資1.土建費：8.55萬元2.設(shè)備費：29.8萬元3.合計工程費用：8.55+29.8=38.35萬元運行費有如下：總裝機容量16.6Kw,實際運行8.5Kw2.人工費：E2=(3人×30元/天)=90元/240噸/天=0.375元/噸水合計：E=E1+E2=0.928元/噸水按照銷售額的0.8%計算，蘋果汁銷售價為每噸8000元，銷售費用為：按照銷售額的0.15%計算商檢費用為4億元×0.0015=60萬元總貸款4億元，年息按照0.058%計算貸款費用為4億元×0.058=2320萬元管理費用按照每年280萬元計算。8.3財務(wù)評價說明：濃縮蘋果汁生產(chǎn)成本如表8-6所示：表8-6濃縮蘋果汁生產(chǎn)成本名稱消耗定額單價(元)合計(元)原料果220L包裝2材料水電200L包裝材料水電年產(chǎn)50000t蘋果清汁濃縮汁廠的設(shè)計勞動成本5162元/t稅收 總計8.3.1毛利潤的計算每噸濃縮果汁出廠平均價為8000元全年銷售收入：8000×50000=4億元全年毛利潤：(8000-5162)×50000=14190萬元毛利14190萬元—設(shè)備年折舊額441.2萬元—土建等年折舊140萬元—銷售費用320萬元—財務(wù)費用2320萬元—土建費2690萬元—其他費用3204.77萬元=5074.03萬元按照銷售額的8%計算[1年稅收為4億元×0.08=3200萬元8.3.4盈利能力分析1.全廠年固定資產(chǎn)總投資全廠年固定資產(chǎn)總投資=2690+3204.77+2320+320=8534.77萬元2.資產(chǎn)利潤