質量管理部檢驗員考試試題題庫

一.填空題

1.質量管理的舊七大手法是：柏拉圖，因果圖，層別

法，檢查表，直方圖，散布圖，控制圖。

2.PDCA循環是指：P：Plan.計劃一、D：Do_實施一、C：

_Check_檢查A：.analysis分析。

3.品質方法中5M1E是指：Man、_Machine_>

.Material.>_Method_>.Measurement和_Envirnment_

（人員、機器、物料、方法、測量和環境。）

4.“三檢制”通常是指：自檢__互檢—，和專

檢。

5.按生產過程分，質量檢驗可分為:_進料_、_制程、一

成品.、.出貨.幾個階段。

6.質量檢驗的職能是：―鑒別_、_把關_、_報告

->一記錄一?

7.檢驗方式有：全檢和抽檢。

8.PPM是指百萬分之一不良率；

9.QC中的Q指一品質—，C指—控制—o

10.IQC的中文全稱為：來料質量控制、IPQC的中文

全稱為：過程質量控制、

FQC的中文全稱為：最終質量控制、OQC的中文全稱為：出

貨質量控制。

來料檢驗(IQC,IncomingQualityControl);過程檢驗(IPQC,

InprocessQualityControl);

最終檢驗(FQC,FinalQualityControl);出貨檢驗(OQC,

OutgoingQualityControl)

11.所謂處理質量問題的三現是：現場，現物和現認；

12.ISO即：InternationalOrganizationfor

Standardization,它是國際標準化組織；其中IS09001：

2000中，“9001”品質管理的一個標準模式"2000”IS09000

的版本號.其中IS09001：2000是:質量管理體系，IS014001

是：環境管理體系。

13.7S是指：一整理_、整頓、一清掃_、_清潔_、_

素養_、安全_、一節約.。

14.5s的內容意義：

整理--區分“要用的”與“不要用的”

整頓--將要用的物品劃分定位

清掃--將不要用的物品清掃干凈--效果是：使得要用的東

西隨時可取得，不光是使用者知道，其它的人也能一目了然

清潔--隨時保持美觀干凈

素養--使每個人養成良好習慣并遵守規則做事一心態變則

態度變，態度變則行為變，行為變則習慣變

14靜電釋放是一種由靜電源產生的電能進入電子組

件后迅速放電的現象，英文簡寫為：ESDo

15.三角形內有一斜杠跨越的手，用于表示容易受到

ESD損害的電子設備或組件,屬于:ESD敏感符號。

16.一圓弧包圍著三角形,它用于表示被設計為對ESD

敏感組件和設備提供ESD防護的器具，屬于ESD防護符號。

17.進入車間必須穿防靜電衣服、防靜電鞋、戴防靜電

腕扣等等

18.電阻是一種物性，它反對或抗拒電子運動，要求外

加電壓使電流流動，電阻的國際單位制是:歐姆，符號為：Q;

歐姆定律的公式為:I=U/R。

19.三極管有三個極，分別為：基極、集電極、發射極;

二極管的特性是：正向導通，反向截止。（即單向導電性）

20.在家庭用電中，所提供的電壓是_220__V；電流

的符號是：」單位是：_安培單位符號是_A_。

21.一般情況下，人體的安全電壓應該是V36Vo

（在比較潮濕的環境下是小于12V）O

22.機械制圖中三視圖的基本原則是：長對正、寬相

等、高平齊。

23.機械制圖中投影方式有第一視角和第三視角之

分，""符號表示第一視角，""符號表示

第三視角。

24.機械制圖中""符號表示平面度，它屬于位

置公差,“"符號表示平行度，它屬于形位公差。在機械圖

紙中形位公差的標注中，。表示.圓度一，■表示：垂直度

25.在機械圖紙中常用到三視圖，分別是:主視圖、俯

視圖、左視圖

26.QS9000（TS16949）的五大工具：

APQP:先期產品品質策劃和控制計劃；AdvancedProduct

QualityPlanningandControlPlan

PAP:生產件批準程序；ProductionPartApprovalProcess

FMEA:潛在失效模式及后果分析；FailureModeandEffect

Analysis

MSA:測量系統分析；MeasurementSystemAnalysis

SPC:統計過程控制。StatisticProcessControl

ISO標準的八大原則：以客戶為關注焦點，領導作用，全員

參與，過程方法，管理的系統方法，持續改進，基于事實的

決策方法，與供方互利的關系。

二.多項選擇題

1.在過程檢驗中，提高產品合格率的措施有（c,d）

a.減少頒布中心與公差中心的偏離、b.擴大控制界限范圍、

c.提高過程能力、d■縮小加工特性值的分散程度

2.通常所說的“5M”是指：（a,b,c,d）

a.人、b.機、c.料、cl法e.環

3.通常所說的“5W”是指：（a,b,c,d）

a.何時、b.何地、c.何人、d■何事

4.工廠中常用到的抽樣計劃有：（a,b）

a.GB2828-87、b.MIL-STD105D/E、c.C=O、

（LANSI/ASQCZ1.4（1993）

5、質量預防措施正確的（abce）

a.加大物料的抽驗水平b.每日檢點烙鐵溫度和電批c.核對

新員工的上崗證e.改進產品設計

6、屬于質量成本的是（abed）

a.在線報廢的物料b.委外的測試費用c.質量人員工資（1客戶

退回的產品

三.對錯題

1.RoSH指令規定進入歐盟市場的電子產品禁止使用

的6種有害物質是：鉛Pb、汞Hg、鎘Cd、六價倍

Cr6+、PBB（多溟聯苯）、PBDE（聚溟二苯醛）.（4）

2.質量檢驗的職能是鑒別，把關，報告，記

錄：（J）

3.讓步接收后的物料是合格物

料：（J）

4.首檢就是首件檢

查:(X)

5.互檢就是互相檢

查:（V）

6.全檢就是全數檢

查:（V）

7.抽檢就是抽樣檢

查:（V）

8.免檢就是免除檢

查:（V）

9.ABC管理法通常也叫重點管理

法:（V）

10.80/20原理通常是80%為問題是20%人為造

成:（V）

11.一組數據是否是常態分布與可否計算Cpk沒有因

果關系：（X）

12.進料檢驗的抽樣標準是采用的

GB2828（V）

13.抽樣允收水準是指

AQL（x）

14.均值與標準差控制圖是計數型控制

圖。（x）

15.品質成本包括鑒定成本，預防成本，失敗成本和營

運成本(x)

16.二極管的特性是正向截止，反向導

通。(X)

17.質量是質量部門的質

量。(X)

18.質量異常時就交領導分析解

決(X)

19.做好預防對檢驗員是沒有關聯

的(X)

20.非質量部門的產品異常需要質量部門參與解

決。(V)

21.檢驗員需要提醒和幫助生產操作員，一次做

好。(V)

四.簡答題

1.請寫出不良品的處理流程及注意事項？

a)答:不良品的處理流程:隔離一一標識一一評審一一

處理一一記錄

1.注意事項：

b)對來料不良品首先要確認供方的名稱/規格/型號/

來料的數量/來料日期/不合格數量/不良比例等不合格現

象，做到數據的真實，準確性，以數據話說，然后再把不良

現象及相關數據反饋給上級及SQE或相關人員，對不良品進

行評審，處理，要求改善，并對后續上線的物料進行跟蹤；

c)對制程中出現的不良品要處理，首先要做到傳播問

題點，通知生產負責人，并現場指點操作員，要求其認識該

問題點，并做出分析及相應的改善措施，要求操作員嚴格按

照作業指導書作業。

2.請寫出不良品主要的來源及如何能有效的預防不良

品的產生？

答：不良品的來源主要與以下五個方面的因素有關即4M1E

Man-人Method-方法Material-材料

Machine-機器Environment■環境

因此，要想有效的防止不良品，須以以上幾個方面著手

第一：穩定的人員

第二：良好的教育訓練

第三：建立標準化

第四：消除環境之亂象

第五：推行統計品管

第六：穩定的供應廠商

第七：完善的機器保養制度

3.請寫出巡檢中的注意事項。

根據人，機，料，法，環5個方面的巡檢內容寫。

答:根據公司現場管理流程而定：

a)WI(作業指導書)：是否存在未及時更新現象，如:

與員工操作不符，作業指導書上存在手動臨時修改的，WI

不夠清楚，簡潔明了，崗位上無WI支持等現象。

b)人員人操作：①.與WI是否存在差異(規范WI,

或指出作業員的錯誤操作)

②.杜絕以“習慣”來進行作業(存在品質風險)

③.是否有做自檢，互檢工作

c)校準：①.儀器設備，工具等是否都經過校準，

并貼有校準標簽，標簽上的有效期是否清晰可見，是否還在

有效期內，是否有每日點檢，按時進行保養，維護

d)狀態：①.周轉車，物料盒上是否有明確的標識

②.產品的狀態標識，是否附有流程卡，流程卡

上是否存在漏簽，簽錯的不良現象

e)ESD：①.每日的ESD檢測

②.敏感器件，產品，物料的ESD防護

③.人員操作的ESD防護

f)環境：①.“5S”保持生產車間的清潔，整齊，有

序

4.靜電的來源有哪幾種？目前工作中做好靜電防護要

做到哪幾點?

有不同空氣表面摩擦，產線的物體表面摩擦，以及人體的表

面摩擦。

穿防靜電衣服，戴防靜電帽子，戴防靜電手環，使用防靜電

的刷子、車子、墊子、鏡子等工具和防護夾裝，用加濕機、

空調或離子機保證車間空氣的靜電指數，接好地線。持續的

檢查人的靜電指數。

5.請簡述什么是5S?推行5s的目的與意義？

答：整理--區分“要用的”與“不要用的”

整頓--將要用的物品劃分定位

清掃--將不要用的物品清掃干凈--效果是：使得要用的東

西隨時可取得，不光是使用者知道，其它的人也能一目了然

清潔--隨時保持美觀干凈

素養--使每個人養成良好習慣并遵守規則做事一心態變則

態度變，態度變則行為變，行為變則習慣變

推行5s的目的與意義是：消除環境之亂象，保證產品和人

本身的質量。

6.請寫出檢驗焊接時的注意事項。

所有焊接目標都是具有明亮、光滑、有光澤的表面，通常是

在待焊物件之間的呈凹面的

光滑外觀和良好的潤濕。過高的溫度可能導致焊錫呈干枯

狀。焊接返工應防止導致另外

的問題產生，以及維修結果應滿足實際應用的可接受標準。

任何組件的焊接接縫均應保

持平整，且接縫應飽和，最好具有金屬光澤。焊接接縫陰暗

或光澤度不足也是可以接受

的，用焊料填充導線和零部件，并形成可見的倒角（導線

和零部件的倒角均小于90º）

以下情況不可接受：碎裂（除非另有規定）、助焊劑不足、

雜質、底層金屬暴露、松動

的金屬/焊料；輕微缺陷可以接受，如回流焙燒紋路或小的

空穴/孔洞（未暴露底層金

屬）。底部可見的淺的孔穴應判定為可接受

7.簡述IS09000的基本文件框架？

一級質量手冊，二級程序文件，三級操作文件，四季表單記

錄。

8.IS09000質量管理體系的八原則是？

A、以客戶為中心，B、建立和諧的供應商關系，C、建立有

效的體系D、持續改進，E、全員參與質量，F、所有作業流

程化，G、領導參與，H、現場決策。

什么是計量值？什么是計數值？

答：計量值:產品的質量特性（如重量、長度、強度等）用連

續尺度測量出其具體數值.

計數值:產品的質量特性簡單地分成合格品或不合格品；

或是以單位產品中不合格數表示.

9.ROHS管控標準是什么?

處理廢棄物處理考核；使用易回收/易再使用的物質；有毒

物質的管控；尋求汞、鉛、鎘、六價鋁等重金屬及溟性阻燃

劑的替代物質。

10.品質管理從初級階段到高級階段，不斷的演變