課題三電子基本操作技能目錄任務1簡單非門電路的安裝與調試任務2濾波電路的安裝與調試任務3單相橋式整流電路的安裝與調試任務4簡單放大電路的安裝與調試任務5晶閘管調光燈電路的安裝與調試任務6叮咚門鈴電路的安裝與調試任務1簡單非門電路的安裝與調試任務1簡單非門電路的安裝與調試

任務引入

利用加熱或其他方式使兩種金屬永久地牢固結合的過程稱為焊接。焊接是電子產品裝配中一種最基本的連接方式，一般采用鉛錫合金焊料進行焊接。

本任務旨在學習常用的電阻器及其圖形符號、焊接的基礎知識和簡單非門電路的工作原理，掌握電阻器的識讀與檢測、元器件引腳和導線的預處理與焊接基本技能，并完成簡單非門電路的安裝與調試。任務1簡單非門電路的安裝與調試

相關知識：一、電阻器簡介1.常用固定電阻器電阻器簡稱電阻，是一種能使電子運動產生阻力的元器件，能控制電路中電流的大小和

電壓的高低，在電路中起限流和分壓作用。碳膜電阻器

金屬膜電阻器繞線電阻器固定電阻器主要用在電阻值固定而不需要變動的電路中，常用的固定電阻器包括碳膜電阻器、金屬膜電阻器、繞線式電阻器等，如圖所示。任務1簡單非門電路的安裝與調試

2.常用可變電阻器可變電阻器分為可變與半可變兩類，如圖所示。可變電阻器又稱為變阻器或電位器，主要用在電阻值需要經常變動的電路中，以調節音量、音調、電壓、電流等。半可變電阻器又稱為微調電阻器或微調電位器，主要用于調節不經常使用的電路。電位器

微調電位器任務1簡單非門電路的安裝與調試

3.常用敏感電阻器敏感電阻器的電阻值隨溫度、光照、濕度等外界條件的變化而改變，常用的敏感電阻器包括熱敏電阻器、光敏電阻器、濕敏電阻器等，如圖所示。熱敏電阻器

光敏電阻器濕敏電阻器任務1簡單非門電路的安裝與調試

4.電阻器的主要參數和圖形符號（1）標稱電阻值和允許偏差電阻器表面標出的電阻值稱為標稱電阻值。為了便于工業生產和使用者在一定范圍內選用，國家標準《電阻器和電容器優先數系》(GB/T2471—1995)規定了一系列的標稱電阻值，普通電阻器的標稱電阻值包括E3、E6、E12、E24等系列。

電阻器在大批量生產時，實際電阻值與標稱電阻值不完全相符，因此產生了電阻值誤差：符合出廠標準的電阻值誤差稱為允許偏差。允許偏差采用直標法、羅馬法、符號法和色標法標注在電阻器表面。任務1簡單非門電路的安裝與調試

4.電阻器的主要參數和圖形符號（2）額定功率額定功率指在規定的溫度和濕度環境下，電阻器長期連續工作而不損壞或不改變基本性能所允許消耗的最大功率。在電路圖中，表示電阻器額定功率的圖形符號如圖所示。任務1簡單非門電路的安裝與調試

4.電阻器的主要參數和圖形符號（3）圖形符號名稱圖形符號電阻器可調電阻器帶滑動觸點的電位器任務1簡單非門電路的安裝與調試

相關知識：二、焊接基礎知識1.焊接工具內熱式電烙鐵

外熱式電烙鐵恒溫式電烙鐵電烙鐵是手工焊接的基本工具，常用的電烙鐵包括內熱式、外熱式、恒溫式等類型，如圖所示。不同類型電烙鐵的工作原理基本相同，即接通電源后，烙鐵芯發熱并傳遞給烙鐵頭，烙鐵頭溫度升高到一定程度即可熔化焊料。任務1簡單非門電路的安裝與調試

2.焊接材料焊料焊劑（管狀焊錫絲）（松香）焊接材料主要是指連接被焊金屬的焊料和清除金屬表面氧化物的焊劑，如圖所示。任務1簡單非門電路的安裝與調試

3.常見的焊接方法繞焊鉤焊在電子電路的安裝過程中，針對不同的焊接對象和不同的工作環境，需要采用不同的焊接方式。常見的焊接方式包括繞焊、鉤焊、搭焊、插焊等，如圖所示。搭焊插焊任務1簡單非門電路的安裝與調試

操作提示

焊接完成后需要將焊接部位恢復絕緣層，或者套上絕緣套管。絕緣套管一般采用加熱收縮的熱縮套管，熱縮套管收縮后應完全封閉接線端和導線的金屬部位。任務1簡單非門電路的安裝與調試

4.焊接質量的簡易判斷

高質量的焊點應具備一定的機械強度、良好可靠的電氣性能、光潔美觀的表面。但在實際的手工焊接過程中，往往會產生焊接缺陷，其原因多種多樣，常見焊點的缺陷及質量分析見下表。焊點缺陷圖示質量分析焊料過多外觀：焊點呈凸形原因：焊絲撤離過晚危害：浪費焊料，且可能包藏缺陷焊料過少外觀：焊點未形成平滑面，焊料較少原因：焊絲撤離過早危害：強度低松香焊外觀：焊點中夾有松香渣原因：焊劑過多，焊接時間不足，表面氧化膜未去除危害：強度低，導電性差任務1簡單非門電路的安裝與調試

4.焊接質量的簡易判斷焊點缺陷圖示質量分析虛焊外觀：焊料與焊盤或元器件引腳接觸面過小，不平滑原因：焊件未清理干凈，焊件未充分加熱，焊劑質量差危害：強度低，斷路或導電性差過熱外觀：焊點發白，光澤度不好，表面粗糙原因：焊點加熱時間過長危害：焊盤容易脫落，造成元器件失效冷焊外觀：焊點表面粗糙，有時有裂紋原因：焊料未凝固時焊件抖動危害：強度低，導電性差任務1簡單非門電路的安裝與調試

4.焊接質量的簡易判斷焊點缺陷圖示質量分析拉尖外觀：焊點出現尖端原因：焊料不合格，電烙鐵撤離方向不當危害：易造成橋接現象橋接外觀：相鄰焊點之間搭接在一起原因：焊料過多，電烙鐵加熱與撤離方向不當危害：易造成電氣短路銅箔翹起、脫落外觀：焊點脫落、銅箔翹起原因：焊接溫度過高，時間過長，對焊點施加過大外力危害：導電性差或斷路任務1簡單非門電路的安裝與調試

相關知識：三、簡單非門電路的工作原理1.簡單非門電路的元器件輕觸開關

燈珠簡單非門電路中，除了電阻器，還包括輕觸開關和燈珠兩種元器件，如圖所示。任務1簡單非門電路的安裝與調試

2.簡單非門電路的工作原理按下輕觸開關SB,電流從電阻器R、輕觸開關SB上流過，不經過燈珠HL,燈珠HL不發光；松開輕觸開關SB,電流從電阻器R、燈珠HL上流過，燈珠HL發光。簡單非門電路圖如圖所示。任務1簡單非門電路的安裝與調試

任務實施一、任務準備

根據任務需要，按照實訓器材清單準備好相應的工具、儀器儀表、元器件和材料，設置好安全防護措施。類別準備內容工具

內熱式電絡鐵、烙鐵架、銼刀、鑷子、斜口鉗儀器儀表萬用表、直流穩壓電源元器件電阻器、電位器、輕觸開關、燈珠及底座材料

松香、焊絲、導線、萬能板等任務1簡單非門電路的安裝與調試

任務實施二、識讀與檢測電阻器1.識讀電阻器（1）色環法色環法是用不同顏色的色環在電阻器表面標出標稱電阻值和允許偏差的方法，色環顏色所代表的含義見下表。顏色有效數字倍乘數允許偏差黑010°—棕1101±1%紅2102±2%橙3103±0.05%黃410?—綠510?±0.5%藍610?±0.25%顏色有效數字倍乘數允許偏差紫710?±0.1%灰810?—白9109—金—10-1±5%銀—10-2±10%無色——±20%任務1簡單非門電路的安裝與調試

常用的四色環、五色環電阻器的識讀方法見下表。分類圖示有效數字倍乘數電阻值計算允許偏差四色環5610456×104Ω=560kΩ±1%五色環22010-1220×10-1Ω=22Ω±1%任務1簡單非門電路的安裝與調試

（2）數碼法數碼法是用三位數字表示電阻值的標注方法，前兩位表示電阻值的有效數字，第三位表示有效數字后面零的個數(倍乘數)。常用的微調電位器的識讀方法見下表。分類圖示有效數字倍乘數電阻值計算微調電位器1010210×102Ω=1kΩ任務1簡單非門電路的安裝與調試

2.檢測電阻器用指針式萬用表測量色環電阻器、電位器的電阻值，并與標稱電阻值相比較，判斷其質量好壞，見下表。檢測色環電阻器機械調零選擇量程歐姆調零接觸電阻器并測量讀數任務1簡單非門電路的安裝與調試

檢測電位器檢查力學性能測量總電阻值測量中心端與任意一個固定端的電阻值操作提示

(1)若改變萬用表電阻擋的量程，則在測量前必須進行歐姆調零。(2)不能帶電測量電阻值，被測電阻器不能有并聯支路。任務1簡單非門電路的安裝與調試

任務實施三、預處理元器件引腳和導線1.預處理元器件引腳其引腳進行處理，預處理過程包括刮腳、浸錫、成形等，見下表。注意：刮腳、浸錫很重要，很多時候虛焊都是由于上述操作不到位引起的。刮腳浸錫成形任務1簡單非門電路的安裝與調試

2.預處理導線電子電路安裝過程中常用導線進行連接，因此，在安裝前需要對導線進行處理，預處理過程包括剪裁、剝頭、捻頭、浸錫，見下表。剪線剝頭捻頭浸錫任務1簡單非門電路的安裝與調試

操作提示

導線預處理注意事項

(1)導線剝頭時，對單股導線不應損傷線芯，對多股導線不應出現斷線(股)。(2)導線浸錫時，應旋轉導線，使導線線頭充分浸潤，旋轉方向與捻頭方向一致。(3)導線線頭浸錫后，浸錫層與導線絕緣層之間應有1～2mm的距離，且浸錫層表面光滑、均勻，熔錫情況良好。任務1簡單非門電路的安裝與調試

任務實施四、安裝與調試電路1.兩引腳元器件成形為了保證電路板的可靠性，提高生產力，電路安裝時要考慮每一個元器件的擺放位置、插裝方式，各元器件之間的相對位置和連接關系等。兩引腳元器件的插裝方式一般包括立式和臥式兩種，其引腳成形方法如圖所示。立式臥式任務1簡單非門電路的安裝與調試

電阻器屬于兩引腳元器件，在電路中一般采用臥式插裝方式，其引腳成形方法參考上頁圖示，引腳成形效果如右圖所示。元器件兩引腳彎折要對稱，兩引腳要平行，引腳間的距離要與實際

安裝孔之間的距離相等，以便于元器件插入。操作提示

任務1簡單非門電路的安裝與調試

2.安裝電路（1）焊接元器件和導線元器件在萬能板上的手工焊接一般采用插焊的方式，先將被焊元器件的引腳、導線插入焊接孔中，然后進行焊接。插焊分為彎腳插焊和直腳插焊，如圖所示。彎腳插焊焊接牢固，直腳插焊便于拆焊，電路焊接一般采用直腳插焊。彎腳插焊直腳插焊任務1簡單非門電路的安裝與調試

元器件的焊接步驟準備加熱供給焊絲移出焊絲移開電烙鐵操作提示

(1)焊絲移開的時間不得晚于電烙鐵移開的時間。(2)完成上述焊接步驟后，應盡量使焊點自然冷卻。(3)在焊錫完全凝固前，不能移動被焊件，以防產生假焊現象。任務1簡單非門電路的安裝與調試

在本任務中，輕觸開關、電阻器和連接導線采用直腳插焊的方式進行焊接。

燈珠底座不方便直接焊接在萬能板上，需要先采用鉤焊的方式在底座接線端上焊接兩根引出線，然后將引出線采用直腳插焊的方式焊接在萬能板上。任務1簡單非門電路的安裝與調試

（2）整理電路

電路焊接完成后，要將元器件引腳和導線的焊接引線多余部分剪去，稱為剪腳，剪腳的長度一般為距焊點1mm處。剪腳后清潔、整理元器件面和焊接面，整理完成的非門電路板如圖所示。元器件面焊接面任務1簡單非門電路的安裝與調試

3.檢查電路電路安裝完成后，應按照工藝要求進行電路檢查，電路檢查項目及工藝要求見下表。檢查項目工藝要求元器件安裝(1)元器件與電路圖一致(2)元器件布局合理、緊湊(3)元器件安裝牢固(4)輕觸開關四根引腳都插入焊盤中(5)燈珠底座采用鉤焊方式，制作兩根引出線(6)電阻器采用臥式插裝，與萬能板間距5mm電路連接(1)元器件間的連接與電路圖一致(2)輕觸開關四根引腳中，只將任意兩根不相通的引腳接入電路中(3)導線橫平豎直，無交叉焊接質量(1)焊點光亮、清潔，焊料適量(2)無漏焊、虛焊、假焊、搭焊、濺錫等現象(3)焊盤無剝落、翹曲、撕裂等現象(4)焊盤周圍無殘留焊劑(5)焊盤與萬能板導線無橋接現象(6)焊接后元器件引腳剪腳，留頭長度約1mm(7)元器件焊接牢固任務1簡單非門電路的安裝與調試

4.調試電路接通電路電源，燈珠發光；按下輕觸開關，燈珠熄滅；松開輕觸開關，燈珠又恢復發光。根據觀察到的現象，填入下表中。調試完畢，斷開電路電源。輕觸開關燈珠1(表示接通)0(表示

)0(表示斷開)1(表示

)任務2濾波電路的安裝與調試任務2濾波電路的安裝與調試

任務引入

電容器是一種儲存電能的元器件，在電路中通常用于隔直通交、電信號耦合、濾波、消振、旁路、調諧、能量轉換和延時等。電感器也是一種儲存電能的元器件，在電路中起著阻流、變壓、傳送信號等作用。

本任務旨在學習電容器和電感器的分類、常用的電容器和電感器及其圖形符號、拆焊的基礎知識和濾波電路的工作原理，掌握電容器和電感器的識讀與檢測基本技能，并完成濾波電路的安裝與調試。任務2濾波電路的安裝與調試

相關知識：一、電容器簡介1.電容器的分類電容器由兩塊極板和極板之間的絕緣介質構成，其引腳分別從兩塊極板引出。電容器是電子設備中不可缺少的元器件。電容器的分類見下表。分類具體類型按制造材料分

瓷介電容器、滌綸電容器、鉭電容器、聚丙烯電容器等按電解質分

有機介質電容器、無機介質電容器、電解電容器、空氣介質電容器等按結構分

固定電容器、可變電容器、微調電容器等按用途分

高頻旁路電容器、低頻旁路電容器、濾波電容器、調諧電容器、高頻耦合電容器、低頻耦合電容器、小型電容器等任務2濾波電路的安裝與調試

2.常用的電容器常用的電容器包括電解電容器、瓷介電容器、滌綸電容器等，如圖所示。

電解電容器

瓷介電容器

滌綸電容器任務2濾波電路的安裝與調試

3.電容器的主要參數和圖形符號（1）標稱容量和允許偏差電容器外殼上標注的電容量值稱為電容器的標稱容量。與電阻器的標稱電阻值系列相似，電容器的標稱容量同樣包括E3、E6、E12、E24等系列。允許偏差表示符合出廠標準的容量誤差，采用直標法、羅馬法、符號法和色標法標注在電容器表面。（2）額定電壓額定電壓是指在規定的溫度范圍內，可以連續加在電容器上而不損壞電容器的最大直流電壓或交流電壓的有效值。這是電容器的重要參數，如果電路發生故障，造成加在電容器上的工作電壓大于額定電壓，電容器將被擊穿。任務2濾波電路的安裝與調試

3.電容器的主要參數和圖形符號（3）圖形符號常用電容器的圖形符號見下表。固定電容器電解電容器可變電容器任務2濾波電路的安裝與調試

相關知識：二、電感器簡介1.電感器的分類電感器一般用銅絲繞在磁環或磁棒上加工而成，有時也繞成空心線圈。電感器的分類見下表。分類具體類型按電感量是否可調分

固定電感器、可變電感器、微調電感器等按有無磁芯分

空心電感器、有芯電感器(鐵芯或磁芯)等按繞組特點分

單層電感器、多層電感器、蜂房電感器等按工作頻率分

低頻電感器、高頻電感器等任務2濾波電路的安裝與調試

2.常用的電感器常用的電感器包括空心電感器、磁芯電感器、鐵芯電感器、色環電感器和工字電感器等，如圖所示。空心電感器

磁芯電感器

鐵芯電感器

色環電感器工字電感器任務2濾波電路的安裝與調試

3.電感器的主要參數和圖形符號(1)電感量和允許偏差電感量是衡量電感器產生電磁感應能力的物理量，是電感器的重要參數。電感量的大小與線圈的結構有關，線圈匝數越多，電感量越大；同樣匝數的線圈，增加磁芯后，電感量也會增大。允許偏差表示符合出廠標準的電感量誤差。電感器允許偏差的表示方法與電阻器允許偏差的表示方法相似。(2)品質因數品質因數Q表示電感器損耗的大小，在諧振電路中有比較嚴格的要求。Q值越大，表示電感器的功率損耗越小，效率越高。(3)額定電流額定電流是指電感器正常工作時允許通過的最大工作電流。任務2濾波電路的安裝與調試

3.電感器的主要參數和圖形符號（4）分布電容電感器線圈繞組的匝與匝之間、多層繞組的層與層之間存在分布電容。分布電容的存在會使品質因數Q值減小，穩定性變差，因此電感器的分布電容越小越好。（5）圖形符號常用電感器的圖形符號見下表。空心電感器有芯電感器任務2濾波電路的安裝與調試

相關知識：三、拆焊基礎知識1.常用的拆焊方法分點拆焊法任務2濾波電路的安裝與調試

1.常用的拆焊方法集中拆焊法間斷加熱拆焊法任務2濾波電路的安裝與調試

2.拆焊工具的使用方法

萬能板上的元器件可采用電烙鐵、吸錫器、吸錫電烙鐵、空心針、銅編織線等拆焊工具進行拆焊，其使用方法見下表。電烙鐵+吸錫器吸錫電烙鐵電烙鐵+空心針電烙鐵+銅編織帶任務2濾波電路的安裝與調試

相關知識：四、濾波電路的工作原理

雖然脈動直流電的方向不變，但仍有大小的變化，僅適用于對直流電要求不高的場合，而在很多設備中，要求使用紋波系數很小的平滑直流電，此時可采用濾波電路來減小脈動直流電中的交流成分，常見的電路形式包括電容濾波電路和電感濾波電路。任務2濾波電路的安裝與調試

1.電容濾波電路的工作原理電容濾波電路由電解電容器C與負載電阻器R并聯組成，電路圖如右上圖所示。輸入的脈動直流電壓u；(8V交流電整流后的脈動直流電)可以看作由直流分量和交流(脈動)分量疊加而成。由于電解電容器C對直流電相當于開路，因此直流分量不能通過C接地，只能加到負載R上；又因C容量較大，容抗較小，交流分量通過C流入接地端，而不能加到負載R上。接入C后，波形如右下圖所示，輸出電壓u。變得比較平滑，而且C的容量越大，對交流的容抗越小，加在負載R上的交流成分越少，濾波效果就越好。任務2濾波電路的安裝與調試

2.電感濾波電路的工作原理電感濾波電路由電感器L與負載電阻器R串聯組成，電路圖如左圖所示。輸入的脈動直流電壓u；(8V交流電整流后的脈動直流電)可以看作由直流分量和交流(脈動)分量疊加而成，因電感器對直流分量的阻礙很小，對交流分量的阻礙很大，故直流分量能順利通過，而交流(脈動)分量大部分被電感器削弱，這樣在負載R上就可以得到比較平滑的輸出電壓u。,波形如右圖所示。任務2濾波電路的安裝與調試

任務實施一、任務準備

器材清單準備好相應的工具、儀器儀表、元器件和材料，設置好安全防護措施。類別準備內容工具

內熱式電絡鐵、烙鐵架、銼刀、鑷子、斜口鉗、吸錫器儀器儀表萬用表、穩壓電源、信號發生器、雙蹤示波器元器件電容器、電感器、電阻器材料

松香、焊絲、導線、萬能板等任務2濾波電路的安裝與調試

任務實施二、識讀與檢測電容器電容器的標注方法包括直標法、數碼法等，見下表。標注方法圖示標稱容量說明直標法

將標稱容量和允許偏差直接標在電容器外殼上數碼法

一般用三位數字表示電容器的容量，單位為pF,其中前兩位為有效數字，第三位表示倍乘

數，即有效數字后面零的個數1.識讀電容器。任務2濾波電路的安裝與調試

用指針式萬用表測量電容器兩引腳之間的漏電阻，根據指針擺動情況判斷其質量好壞，見下表。2.檢測電容器。不同容量相應量程<1μFR×10k任務2濾波電路的安裝與調試

2.檢測電容器。正常失效或斷路任務2濾波電路的安裝與調試

2.檢測電容器。擊穿或短路漏電任務2濾波電路的安裝與調試檢測電容器注意事項檢測電容器前必須保證電容器無電荷，應先對電容器放電才可以進行檢測，以防電容器電荷損壞儀表，避免測量誤差。放電方法如下：(1)將電解電容器的兩引腳短路，使電容器內的殘余電荷放掉。

(2)小容量電容器可以用萬用表金屬表筆將電容器兩引腳短路。

(3)大容量電容器須用旋具金屬部分進行放電。操作提示

任務2濾波電路的安裝與調試

任務實施三、識讀與檢測電感器電容器的標注方法包括直標法、文字符號法、數碼法等，見下表。標注方法圖示標稱容量說明直標法

將主要參數直接標注在電感器外殼上文字符號法

常用于小功率電感器的標注，單位為μH和nH。當單位為μH時，用“R”表示小數點，如圖中“6R8”表示6.8μH;當單位為nH時，用“N”表示小數點，如“4N7”表示4.7nH數碼法

一般用三位數字表示電感量，單位為μH,其中前兩位為有效數字，第三位表示倍乘數1.識讀電感器任務2濾波電路的安裝與調試

用指針式萬用表測量電感器線圈的電阻值來判斷其質量好壞，即檢測電感器是否有短路、斷路等情況，見下表。2.檢測電感器正常斷路短路任務2濾波電路的安裝與調試

任務實施四、安裝與調試電路瓷介電容器、滌綸電容器和較小容量的電解電容器一般采用立式插裝方式。立式插裝元器件引腳成形方法如圖所示。1.立式插裝元器件引腳成形引腳間距較小的元器件引腳間距適當的元器件任務2濾波電路的安裝與調試

（1）安裝電路按照電容濾波電路圖和電路安裝工藝要求進行元器件安裝、焊接、剪腳和整理，整理完成的電容濾波電路板如圖所示。2.安裝、檢查與調試電容濾波電路元器件面焊接面任務2濾波電路的安裝與調試

（2）檢查電路電路安裝完成后，應按照工藝要求進行電路檢查，電路檢查項目及工藝要求見下表。檢查項目工藝要求元器件安裝(1)元器件與電路圖一致(2)元器件布局合理、緊湊(3)元器件安裝牢固(4)電容器、電感器采用立式插裝，與萬能板間距8mm(5)電阻器采用臥式插裝，與萬能板間距5mm(6)電解電容器正、負極插裝正確(7)元器件的標稱值位于方便觀察的位置電路連接(1)元器件間的連接與電路圖一致(2)導線橫平豎直，無交叉焊接質量(1)焊點光亮、清潔，焊料適量(2)無漏焊、虛焊、假焊、搭焊、濺錫等現象(3)焊盤無剝落、翹曲、撕裂等現象(4)焊盤周圍無殘留焊劑(5)焊盤與萬能板導線無橋接現象(6)焊接后元器件引腳剪腳，留頭長度約1mm(7)元器件焊接牢固任務2濾波電路的安裝與調試

（3）調試電路在電容濾波電路的輸入端接入脈動直流電，用雙蹤示波器同時觀察輸入端、輸出端(負載兩端)的電壓波形，進行對比分析。繪制輸入端、輸出端的電壓波形，并分析輸出電壓波形與輸入電壓波形的區別，填入右表中。調試完畢，斷開電路電源。項目內容輸入電壓波形輸出電壓波形電壓波形分析

電容濾波電路的輸出電壓波形與輸入電壓波形相比，其波形變得比較

(陡峭、平滑)，脈動成分

(減小、增大)任務2濾波電路的安裝與調試

采用分點拆焊法，對電容濾波電路進行拆焊，先將電容器、電阻器等元器件拆除，然后將連接導線拆除，最后對萬能板的焊盤和焊接面進行清理，如圖所示。3.拆焊電容濾波電路

(1)拆焊元器件時一般先拆高(大、重),后拆低(小、輕)。(2)拆焊下來的元器件引腳要拉直，同時要保證元器件的完好性。(3)保證萬能板焊盤銅箔的完好性，不能出現翹曲、撕裂、剝落。(4)清理萬能板，保持萬能板板面干凈、整潔。操作提示

任務2濾波電路的安裝與調試

（1）安裝電路按照電感濾波電路圖和電路安裝工藝要求進行元器件安裝、焊接、剪腳和整理，整理完成的電感濾波電路板如圖所示。4.安裝、檢查與調試電感濾波電路元器件面焊接面任務2濾波電路的安裝與調試

（3）調試電路在電感濾波電路的輸入端接入脈動直流電，用雙蹤示波器同時觀察輸入端、輸出端(負載兩端)的電壓波形，進行對比分析。繪制輸入端、輸出端的電壓波形，并分析輸出電壓波形與輸入電壓波形的區別，填入右表中。調試完畢，斷開電路電源。項目內容輸入電壓波形輸出電壓波形電壓波形分析

電感濾波電路的輸出電壓波形與輸入電壓波形相比，其波形變得比較

(陡峭、平滑)，脈動成分

(減小、增大)（2）安裝電路電路安裝完成后，應按照工藝要求進行電路檢查，電路檢查項目及工藝要求參考電容濾波電路工藝要求。任務3單相橋式整流電路的安裝與調試任務3單相橋式整流電路的安裝與調試

任務引入

二極管是用半導體材料制成的一種電子元器件，在電路中起整流、穩壓、開關、續流和檢波等作用。二極管具有單向導電性，即給二極管加上正向電壓時，二極管導通；給二極管加上反向電壓時，二極管截止。利用二極管的單向導電性，將交流電轉換為直流電的電路稱為整流電路。整流電路一般可分為半波整流電路、全波整流電路和橋式整流電路。

本任務旨在學習二極管的分類和單向導電性、單相橋式整流電路的工作原理，掌握二極管的識讀與檢測基本技能，并完成單相橋式整流電路的安裝與調試。任務3單相橋式整流電路的安裝與調試

相關知識：一、二極管簡介1.二極管的分類分類具體類型按制造材料分

鍺二極管、硅二極管、砷化鎵二極管等按制造工藝分

點接觸型二極管、面接觸型二極管、平面型二極管等按用途分

整流二極管、檢波二極管、開關二極管、阻尼二極管、穩壓二極管、發光二極管、光電二極管、雙向二極管、雙向擊穿二極管、變容二極管、熱敏二極管等按封裝形式分

玻璃封裝二極管、塑料封裝二極管、金屬封裝二極管等按工作頻率分

高頻二極管、低頻二極管按功率分大功率二極管、中功率二極管、小功率二極管任務3單相橋式整流電路的安裝與調試

2.二極管的單向導電性

二極管最重要的特性就是單向導電性。在二極管電路中，電流只能從二極管的陽極流入，陰極流出，如圖所示。(1)正向特性

將二極管的陽極接在高電位端，陰極接在低電位端，二極管處于導通狀態，這種連接方式稱為正向偏置，簡稱正偏。導通后二極管兩端的電壓基本保持不變（鍺管約為0.3V，硅管約為0.7V），稱為二極管的正向壓降。任務3單相橋式整流電路的安裝與調試

2.二極管的單向導電性(2)反向特性

將二極管的陽極接在低電位端，陰極接在高電位端，此時二極管中幾乎沒有電流流過二極管處于截止狀態，這種連接方式稱為反向偏置，簡稱反偏。二極管處于反向偏置時，仍然會有微弱的反向電流流過二極管，稱為反向漏電流，這個電流只有微安級甚至納安級。

當二極管兩端的反向電壓升高到某一數值時，反向電流會急劇增大，二極管將失去單向導電性，這種狀態稱為二極管的反向擊穿。任務3單相橋式整流電路的安裝與調試

相關知識：二、單相橋式整流電路的工作原理

單相橋式整流電路由單相交流電源、四只整流二極管V1～V4和負載電阻器R組成，如圖所示。此電路能夠將交流電壓ui轉換成單向脈動直流電壓uo。任務3單相橋式整流電路的安裝與調試

單相橋式整流電路的波形如圖所示。

當ui為正半周時，V1、V3因正偏而導通，V2、V4因反偏而截，電流流向為A→V1→R→V3→B，電流自上而下流過負載電阻器R，止在負載電阻器R上得到上正、下負的電壓。

當ui為負半周時，V2、V4因正偏而導通，V1、V3因反偏而截止，電流流向為B→V2→R→V4→A，電流也自上而下流過負載電阻器R，在負載電阻器R上得到上正、下負的電壓。

由此可見，在交流電壓ui的正、負半周期間，負載電阻器R上都有電流流過，負載兩端都有電壓輸出，而且方向始終不變。任務3單相橋式整流電路的安裝與調試

任務實施一、任務準備

根據任務需要，安裝實訓器材清單準備好相應的工具、儀器儀表、元器件和材料，設置好安全防護措施。類別準備內容工具

內熱式電絡鐵、烙鐵架、銼刀、鑷子、斜口鉗儀器儀表萬用表、穩壓電源、信號發生器、雙蹤示波器元器件整流二極管、開關二極管、穩壓二極管、發光二極管、電阻器材料

松香、焊絲、導線、萬能板等任務3單相橋式整流電路的安裝與調試

任務實施二、識讀與檢測二極管1.識讀二極管的型號類型圖示型號圖形符號整流二極管1N4001開關二極管1N4148穩壓二極管2CW7D發光二極管

3mm，紅任務3單相橋式整流電路的安裝與調試

2.判別二極管的極性

根據二極管正向電阻小、反向電阻大的特點，可判別二極管的極性，如圖所示。任務3單相橋式整流電路的安裝與調試

3.簡單判斷二極管的質量

使用萬用表可以簡單檢測二極管質量的好壞。檢測前，先將萬用表置于R×100擋(注意不要使用R×1擋，以免電流過大損壞二極管)，再將紅、黑表筆短接進行歐姆調零，然后判斷二極管的質量。測量正向電阻測量反向電阻任務3單相橋式整流電路的安裝與調試

任務實施三、安裝與調試電路1.二極管引腳成形

二極管屬于兩引腳元器件，其引腳成形按照兩引腳元器件引腳成形方法操作。

立式插裝二極管引腳成形時，對于塑料封裝二極管，先用鑷子將二極管兩引腳拉直，然用

0.3mm的鐘表旋具作固定面將二極管（標記向上）的陰極引腳彎成半圓形即可；對于玻璃封裝二極管，應在距二極管本體（標記向上）約2mm處，將其陰極引腳彎成半圓形。

臥式插裝二極管引腳成形時，對于塑料封裝二極管，先用鑷子將二極管兩引腳拉直，然后在距二極管本體1～2mm處分別將其兩引腳彎成直角；對于玻璃封裝二極管，應在距二極管本體3～4mm處分別將兩引腳彎成直角。任務3單相橋式整流電路的安裝與調試

按照單相橋式整流電路圖進行元器件的安裝和導線的連接，采用直腳插焊的方式對元器件和導線進行焊接，焊接完成后進行剪腳、清潔和整理，整理完成的單相橋式整流電路板如圖所示。2.安裝電路元器件面焊接面任務3單相橋式整流電路的安裝與調試

電路安裝完成后，應按照工藝要求進行電路檢查，電路檢查項目及工藝要求見下表。檢查項目工藝要求元器件安裝(1)元器件與電路圖一致(2)元器件布局合理、緊湊(3)元器件安裝牢固(4)電容器、電感器采用立式插裝，與萬能板間距5mm(5)二極管極性標注(標有白色色環)的方向一致電路連接、焊接質量具體工藝要求參考濾波電路3.檢查電路任務3單相橋式整流電路的安裝與調試

在單相橋式整流電路的輸入端接入正弦交流電，用雙蹤示波器同時觀察輸入端、輸出端(負載兩端)的電壓波形，進行對比分析。繪制輸入端、輸出端的電壓波形，并分析輸出電壓波形與輸入電壓波形的區別，填入右表中。調試完畢，斷開電路電源。項目內容輸入電壓波形輸出電壓波形電壓波形分析

單相橋式整流電路的輸出電壓波形與輸入電壓波形相比，其波形變得比較

(陡峭、平滑)，脈動成分

(減小、增大)4.調試電路任務4簡單放大電路的安裝與調試任務4簡單放大電路的安裝與調試

任務引入

三極管，全稱半導體三極管，又稱為雙極型晶體管、晶體三極管，是一種電流控制型半導體元器件，在模擬電路中起電流放大作用，在數字電路中起無觸點開關作用。

本任務旨在學習三極管的分類和三種工作狀態、簡單放大電路的工作原理，掌握三極管的識讀與檢測基本技能，并完成簡單放大電路的安裝與調試。任務4簡單放大電路的安裝與調試

相關知識：一、三極管簡介1.三極管的分類分類具體類型按結構工藝分PNP型三極管、NPN型三極管按制造材料分

鍺三極管、硅三極管等按允許耗散功率分小功率三極管、中功率三極管、大功率三極管按工作頻率分

低頻三極管、高頻三極管任務4簡單放大電路的安裝與調試

2.三極管的三種工作狀態以NPP型三極管為例，說明三極管的三種工作狀態，見下表。工作狀態工作條件特點截止發射結反偏，集電結反偏放大發射結正偏，集電結反偏IC=βIB飽和發射結正偏，集電結正偏IC不再受IB控制三極管處于放大工作狀態時，在電路中起電流放大作用；三極管處于截止和飽和工作狀態時，在電路中起開關作用。任務4簡單放大電路的安裝與調試

相關知識：二、簡單放大電路工作原理簡單放大電路由三極管V,電阻器R1、R2、R3、R4,電容器C1、C2、C3組成，如圖所示。R1為上偏置電阻器，R2為下偏置電阻器，電源VCC經電阻器R1、R2分壓后為三極管提供基極電壓，R3為集電極電阻器，R4為發射極直流負反饋電阻器，用于穩定靜態工作點，C3為交流旁路電容器，可以提高電路的交流增益。任務4簡單放大電路的安裝與調試

相關知識：二、簡單放大電路工作原理在輸入端接入交流電壓ui(～40mV/1kHz),其被疊加在基極的直流電壓上，經三極管放大后得到集電極輸出電壓波形，電壓幅度有較大增加，且相位相差180°,如圖所示。任務4簡單放大電路的安裝與調試

任務實施一、任務準備

根據任務需要，安裝實訓器材清單準備好相應的工具、儀器儀表、元器件和材料，設置好安全防護措施。類別準備內容工具

內熱式電絡鐵、烙鐵架、銼刀、鑷子、斜口鉗儀器儀表萬用表、穩壓電源、信號發生器、雙蹤示波器元器件三極管、電阻器、電容器材料

松香、焊絲、導線、萬能板等任務4簡單放大電路的安裝與調試

任務實施二、識讀與檢測三極管1.識讀三極管的引腳常用三極管的封裝形式和引腳排列見下表。大功率金屬封裝三極管小功率金屬封裝三極管中功率塑料封裝三極管小功率塑料封裝三極管任務4簡單放大電路的安裝與調試

2.判別三極管的管型和極性腳（1）判別三極管的管型任務4簡單放大電路的安裝與調試

2.判別三極管的管型和極性（2）判別三極管的極性準備判別三極管的基極判別三極管的集電極和發射極

(1)指針式萬用表的黑表筆與內部電池正極相連，紅表筆與內部電池負極相連。(2)判別集電極和發射極時，用拇指和食指捏住基極和假設的集電極，注意基極和假設的集電極不能直接接觸，而是通過手指連接，此時手指相當于一個較大的偏置電阻。操作提示任務4簡單放大電路的安裝與調試

任務實施三、安裝與調試電路1.三引腳元器件引腳成形三極管屬于三引腳元器件，三引腳元器件的插裝方式包括直排式和跨排式，如圖所示。任務4簡單放大電路的安裝與調試

三引腳元器件的引腳成形方法見下表。直排式跨排式任務4簡單放大電路的安裝與調試

按照簡單放大電路圖進行元器件的安裝和導線的連接，采用直腳插焊的方式對元器件和導線進行焊接，焊接完成后進行剪腳、清潔和整理，整理完成的簡單放大電路板如圖所示。2.安裝電路元器件面焊接面任務4簡單放大電路的安裝與調試

3.檢查電路電路安裝完成后，應按照工藝要求進行電路檢查，電路檢查項目及工藝要求見下表。檢查項目工藝要求元器件安裝(1)元器件與電路圖一致(2)元器件布局合理、緊湊(3)元器件安裝牢固(4)電阻器采用臥式插裝，色標方向一致，與萬能板間距5mm(5)電容器采用立式插裝，與萬能板間距8mm(6)三極管采用跨排式安裝，與萬能板間距8mm，引腳間距2～4mm(7)電容器正、負極插裝正確(8)三極管三個電極插裝正確電路連接、焊接質量具體工藝要求參考濾波電路任務4簡單放大電路的安裝與調試

接通簡單放大電路的電源，在輸入端接入低頻交流信號，用雙蹤示波器同時觀察輸入端、輸出端的電壓波形，進行對比分析。繪制輸入端、輸出端的電壓波形，并分析輸出電壓波形與輸入電壓波形的區別，填入右表中。調試完畢，斷開電路電源。項目內容輸入電壓波形輸出電壓波形電壓波形分析

簡單放大電路的輸出電壓波形與輸入電壓波形相比，

其方向

(改變、不變)，大小

(變化、不變)4.調試電路任務5晶閘管調光燈電路的安裝與調試任務5晶閘管調光燈電路的安裝與調試

任務引入

某實驗室需要制作調光臺燈，要求使用晶閘管進行控制。

本任務旨在學習晶閘管和單結晶體管的工作特性、晶閘管調光燈電路的工作原理，掌握晶閘管和單結晶體管的檢測基本技能，并完成晶閘管調光燈電路的安裝與調試。任務5晶閘管調光燈電路的安裝與調試

相關知識：一、晶閘管和單結晶體管簡介1.晶閘管的工作特性

晶閘管又稱為可控硅(SCR),不僅具有硅整流器的特性，而且其工作過程可控，能以小功率信號控制大功率系統，可作為弱電與強電的接口，是一種用途十分廣泛的功率控制電子元器件，主要用于可控整流、交流調壓、電子開關、逆變等。任務5晶閘管調光燈電路的安裝與調試

晶閘管的工作特性見下表。工作特性電路圖示說明正向阻斷

晶閘管加正向電壓，但控制極未加正向電壓時，晶閘管不會導通，指示燈不亮，這種狀態稱為晶閘管的正向阻斷觸發導通

晶閘管加正向電壓，且控制極加正向觸發電壓時，晶閘管導通，指示燈亮，這種狀態稱為晶閘管的觸發導通反向阻斷

晶閘管加反向電壓時，無論開關是否閉合，晶閘管都不會導通，指示燈始終不亮，這種狀態稱為晶閘管的反向阻斷提示晶閘管導通必須同時滿足兩個條件：其一，晶閘管的陽極與陰極之間加正向電壓；其二，晶閘管的控制極與陰極之間加正向觸發信號。晶閘管一旦導通，控制極就失去控制作用。任務5晶閘管調光燈電路的安裝與調試

2.單結晶體管的工作特性

晶閘管的導通需要觸發信號，提供觸發信號的電路就是觸發電路，單結晶體管觸發電路是較為常用的一種。單結晶體管的等效電路如右圖所示。任務5晶閘管調光燈電路的安裝與調試

2.單結晶體管的工作特性(1)當發射極電流IE為零時，UBB在RB1和RB2之間按一定比例分壓，A和B1之間的電壓為

其中，η稱為單結晶體管的分壓比，其數值與單結晶體管的結構有關，一般為0.5～0.9。(2)發射極電流IE從零開始增大，當UE<ηUBB+UV時(UV為等效二極管的正向壓降),發射極E和基極B1之間不能導通(等效二極管V反向截止),只有很小的反向漏電流。隨著UE的升高，這個反向漏電流逐漸變為幾微安的正向漏電流。(3)當UE=ηUBB+UV時，IE突然增大(等效二極管V導通),此時電壓和電流達到最大值。(4)單結晶體管導通后，UE隨著IE的增大而降低。(5)當IE增大到某一數值時，UE下降到最低點。(6)當UE下降到一定值時，單結晶體管的PN結反偏，單結晶體管將重新截止。任務5晶閘管調光燈電路的安裝與調試

單結晶體管觸發的晶閘管調光燈電路圖如圖所示，電路中的單結晶體管V2,電阻器R2、R3、R4,電位器RP,電容器C組成單結晶體管觸發電路。相關知識：一、晶閘管調光燈電路的工作原理任務5晶閘管調光燈電路的安裝與調試

在接通電源前，電容器C上的電壓為零；接通電源后，電容器C經由RP、R4充電，使單結晶體管V2的發射極電壓UE逐漸升高。UE達到峰點電壓時，E-B1間導通，電容器C經E-B1向電阻器R3放電，在R3上輸出一個脈沖電壓。由于RP、R4的電阻值較大，當電容器C上的電壓降到谷點電壓時，經由RP、R4供給單結晶體管V2的發射極電流小于谷點電流，不能滿足導通要求，單結晶體管V2恢復阻斷狀態。此后，電容器C重新充電，重復上述過程，在電容器C上形成鋸齒狀電壓，在電阻器R3上形成脈沖電壓。在交流電壓的每半個周期內，單結晶體管V2都將輸出一組脈沖，起作用的第一個脈沖去觸發晶閘管V1的控制極，使晶閘管V1導通，指示燈亮。改變電位器RP的電阻值，可以改變電容器C充電的快慢，即可改變鋸齒波的振蕩頻率，進而改變晶閘管V1的導通角大小，即改變了整流電路的直流平均輸出電壓大小，從而達到調節指示燈亮度的目的。任務5晶閘管調光燈電路的安裝與調試

任務實施一、任務準備

根據任務需要，安裝實訓器材清單準備好相應的工具、儀器儀表、元器件和材料，設置好安全防護措施。類別準備內容工具

內熱式電絡鐵、烙鐵架、鑷子、斜口鉗儀器儀表萬用表、穩壓電源、通用示波器元器件整流二極管、穩壓二極管、晶閘管、單結晶體管、電阻器、電位器、電容器、指示燈、開關材料

松香、焊絲、導線、萬能板等任務5晶閘管調光燈電路的安裝與調試

任務實施二、檢測元器件1.檢測晶閘管判別極性判斷質量好壞任務5晶閘管調光燈電路的安裝與調試

2.檢測單結晶體管判別極性檢測質量好壞

將萬用表的紅表筆接單結晶體管的某引腳，黑表筆分別接另外兩引腳，若兩次測得的電阻值均較大，則紅表筆所接的引腳為發射極E;然后將黑表筆接發射極E,紅表筆分別接另外兩引腳，若單結晶體管正常，則兩次測得的電阻值都應較小，數值較大那次測量時紅表筆所接的引腳為第一基極B1,數值較小那次測量時紅表筆所接的引腳為第二基極B2。

將萬用表的紅表筆接第一基極B1,黑表筆接第二基極B2,測量單結晶體管B1、B2間的電阻值；然后將兩表筆對調，再次測量B1、B2間的電阻值；若單結晶體管正常，B1、B2間的電阻值應為固定值。操作提示不同型號單結晶體管的分壓比(η)不同。大多數單結晶體管的分壓比大于0.5,第一基極B1與發射極

E間的電阻值略大于第二基極

B2與發射極E間的電阻值；若分壓比小于0.5,則反之。任務5晶閘管調光燈電路的安裝與調試

任務實施三、安裝與調試電路1.安裝電路

按照單結晶體管觸發的晶閘管調光燈電路圖進行元器件的安裝和導線的連接，采用直腳插焊的方式對元器件和導線進行焊接，焊接完成后進行剪腳、清潔和整理，整理完成的晶閘管調光燈電路板如圖所示。元器件面焊接面任務5晶閘管調光燈電路的安裝與調試

2.檢查電路電路安裝完成后，應按照工藝要求進行電路檢查，電路檢查項目及工藝要求見下表。檢查項目工藝要求元器件安裝(1)元器件與電路圖一致(2)元器件布局合理、緊湊(3)元器件安裝牢固(4)晶閘管、單結晶體管的安裝符合要求(5)指示燈、開關、電位器的裝接符合要求(6)有極性元器件極性正確電路連接、焊接質量具體工藝要求參考濾波電路任務5晶閘管調光燈電路的安裝與調試

接通晶閘管調光燈電路的電源，合上開關S,調節電位器RP的電阻值，用示波器觀察指示燈HL兩端電壓(負載電壓)uH的波形，繪制波形并測量波形的頻率和幅值，同時仔細觀察指示燈亮度的變化，將結果填入表中。調試完畢，斷開電路電源。3.調試電路電壓波形負載電壓uH指示燈亮度變化頻率當增大RP的電阻值時幅值當減小RP的電阻值時任務6叮咚門鈴電路的安裝與調試任務6叮咚門鈴電路的安裝與調試

任務引入

某教學樓實驗室需要安裝叮咚門鈴，要求使用555集成定時器進行控制，每按動一次按鈕，電路中的揚聲器就發出一次“叮咚”的響聲。

本任務旨在學習555集成定時器的功能、揚聲器的主要技術參數、叮咚門鈴電路的工作原理，掌握555集成定時器和揚聲器的檢測基本技能，并完成叮咚門鈴電路的安裝與調試。任務6叮咚門鈴電路的安裝與調試

相關知識：一、555集成定時器和揚聲器簡介1.555定時器的功能555集成定時器是一種多用途的數字-模擬混合集成電路，將數字電路和模擬電路巧妙地結合在一起，在自動控制領域得到廣泛應用。555集成定時器可構成單穩態觸發器、多諧振蕩器和施密特觸發器等。常用的555集成定時器分為TTL定時器和CMOS定時器兩種類型，兩者的工作原理基本相同。圖示為CMOS定時器CC7555的外形和引腳排列。任務6叮咚門鈴電路的安裝與調試

1.555定時器的功能在CO端懸空的條件下，555集成定時器的基本功能見下表。如果CO端施加一外加電壓(其值在0～VDD之間),電路的閾值、觸發電平也將隨之改變。任務6叮咚門鈴電路的安裝與調試

2.揚聲器的主要技術參數揚聲器又稱為喇叭，其主要功能是將模擬的話音電信號轉化為聲波，是音響、收錄機等設備中的重要元器件，其質量優劣直接影響音質和音響效果。揚聲器的外形和圖形符號如圖所示。外形圖形符號任務6叮咚門鈴電路的安裝與調試

2.揚聲器的主要技術參數揚聲器的主要技術參數包括標稱阻抗、標稱功率和諧振頻率等。(1)標稱阻抗標稱阻抗是制造廠所規定的揚聲器阻抗值。在標稱阻抗上揚聲器可獲得最大的輸出功率。選用揚聲器時，其標稱阻抗一般應與音頻功放器的輸出阻抗一致。(2)標稱功率標稱功率又稱為額定功率，是指揚聲器能長時間正常工作的允許輸入功率。常用的揚聲器標稱功率包括0.1W、0.25W、1W、3W、5W、10W、60W、120W等。(3)諧振頻率諧振頻率是指揚聲器有效頻率范圍的下限值。通常揚聲器的諧振頻率越低，揚聲器的低音重放性能越好，優秀的重低音揚聲器的諧振頻率多為20～30Hz。一般來說，揚聲器口徑越大，諧振頻率越低。低音揚聲器的頻率范圍為20Hz～3kHz,中音揚聲器的頻率范圍為500Hz～5kHz,高音揚聲器的頻率范圍為2kHz～20kHz。任務6叮咚門鈴電路的安裝與調試

相關知識：二、叮咚門鈴電路的工作原理

叮咚門鈴電路圖如圖所示，其核心為555集成定時器，SB為門鈴的按鈕，SP為門鈴的揚聲器。任務6叮咚門鈴電路的安裝與調試

當按下按鈕SB后，電源經二極管V1對電解電容器C1充電。當555集成定時器引腳4(復位端)的電壓大于1V時，電路振蕩，揚聲器SP發出“叮”聲。松開按鈕SB,電解電容器C1儲存的電能經電阻器R3放電，此時555集成定時器引腳4繼續維持高電平而保持電路振蕩，但因電阻器R1也接入振蕩電路，振蕩頻率變低，使揚聲器SP發出“咚”聲。當電解電容器C1上的電能釋放一定時間后，555集成定時器引腳4電壓低于1V,555集成定時器復位，此時電路將停止振蕩，揚聲器停止發聲。再按一次按鈕SB,電路將重復上述過程。工作原理任務6叮咚門鈴電路的安裝與調試

任務實施一、任務準備

根據任務需要，安裝實訓器材清單準備好相應的工具、儀器儀表、元器件和材料，設置好安全防護措施。類別準備內容工具

內熱式電絡鐵、烙鐵架、鑷子、斜口鉗儀器儀表萬用表、直流穩壓電源、通用示波器元器件

555集成定時器、集成電路插座、二極管、電阻器、電容器、按鈕、揚聲器材料

松香、焊絲、導線、萬能板等測正阻值并對比測負阻值并對比任務6叮咚門鈴電路的安裝與調試

任務實施二、檢測元器件1.檢測555集成定時器估算阻抗和判斷質量好壞通過聲音判斷質量好壞任務6叮咚門鈴電路的安裝與調試

2.檢測揚聲器任務6叮咚門鈴電路的安裝與調試

任務實施三、安裝與調試電路1.安裝電路

按照叮咚門鈴電路圖進行元器件的安裝和導線的連接，采用直腳插焊的方式對元器件和導線進行焊接，焊接完成后進行剪腳、清潔和整理，整理完成的叮咚門鈴電路板如圖所示。元器件面焊接面操作提示

集成電路安裝前，應安裝相應的插座，插座標記口的方向應與實際集成電路標記口的方向一致；將集成電路插入插座時，應避免插反、引腳未完全插入等現象。任務6叮咚門鈴電路的安裝與調試

2.檢查電路電路安裝完成后，應按照工藝要求進行電路檢查，電路檢查項目及工藝要求見下表。檢查項目工藝要求元器件安裝(1)元器件與電路圖一致(2)元器件布局合理、緊湊(3)元器件安裝牢固(4)555集成定時器的安裝符合要求(5)按鈕、揚聲器的裝接符合要求(6)有極性元器件極性正確電路連接、焊接質量具體工藝要求參考濾波電路任務6叮咚門鈴電路的安裝與調試

3.調試電路檢查電路用萬用表檢測電路是否有短路問題，無誤后方可通電調試。接通叮咚門鈴電路的電源，按下按鈕SB,再松開按鈕SB,用示波器觀察uC、uO的波形，聆聽揚聲器的聲音，將結果填入表中。調試完畢，斷開電路電源。調試操作uC、uO波形聲音按下按鈕揚聲器發出“

”的聲音松開按鈕揚聲器發出“

”的聲音課題四鉗工基本操作技能目錄任務1劃線任務2鏨削任務3鋸削任務4銼削任務5孔加工和螺紋加工任務6鏨口錘的制作任務1劃線任務1劃線

任務引入

鏨口錘的制作是學習鉗工基本操作技能的典型工作任務之一，制作過程涵蓋鉗工操作的各項基本技能，包括劃線、鏨削、鋸削、銼削、孔加工和裝配。劃線是指利用劃線工具在毛坯或工件上劃出待加工部位的輪廓線或作為基準的點和線。

本任務旨在學習常用的劃線工具及應用、鉗工劃線的一般步驟，并完成鏨口錘制作的第一步——劃線，即使用劃線工具在圓鋼上劃出鏨口錘錘頭長方體輪廓線。任務1劃線

相關知識：一、常用的劃線工具

劃線工具按照用途可以分為基準工具(如平板、V形架、三角鐵、各種分度頭等)、量具(如外徑千分尺、游標卡尺等)、繪制工具(如游標高度卡尺、劃規、劃針、劃線盤、樣沖等)、輔助工具(如臺虎鉗、墊鐵、千斤頂、夾頭、夾鉗等)。任務1劃線

平板一般由鑄鐵制成，具有較好的平面度，適用于大型工件的劃線。工作時應使平板的工作面處于水平狀態。

V形架一般由鑄鐵或碳鋼精制而成，相鄰各面互相垂直，用來支撐圓形工件，以便于找中心和劃中心線。

鋼直尺是一種簡單的長度量具，尺面上刻有尺寸刻線，長度規格包括150mm、300mm、1000mm等多種。主要用于量取尺寸，也可以作為劃直線的導向工具。

直角尺(90°角尺)既可以作為檢驗直角的量具，又可以作為劃平行線或垂直線的導向工具，還可以用來找正工件平面在平板上的垂直位置。任務1劃線

游標萬能角度尺是利用活動直尺測量面相對于基尺測量面的旋轉，對兩測量面間分隔的角度利用游標原理進行測量的工具，I型游標萬能角度尺的測量范圍一般為0°～320°。

游標高度卡尺由游標卡尺和底座等組成，調節螺釘可以移動尺框的位置，劃線量爪尖端焊有硬質合金，既可以用來量取尺寸，又可以直接劃線。

劃規由工具鋼或不銹鋼制成，兩腳尖端淬硬硬度高，耐磨，可用于量取尺寸、等分角度、等分線段、劃圓等。

劃針是劃線用的基本工具。常用的劃針由φ3～φ6mm的彈簧鋼絲或高速鋼制成，其長度為200～30mm,尖端磨15°～20°的尖角，并經熱處理淬硬，以提高其硬度和耐磨性。任務1劃線

劃線盤常用于在工件上劃線和找正工件位置。劃針一端(直頭端)一般焊有硬質合金用于劃線，另一端制成彎頭用于找正工件位置。

樣沖一般由工具鋼制成，尖端淬硬，用于在已經劃好的線上沖眼，可以完成劃線標記、確定尺寸界限和中心的操作。

臺虎鉗安裝在工作臺上，用于夾緊工件，輔助

完成鉗工加工操作，分為固定式和回轉式，回轉式可360°旋轉，適用范圍比固定式更廣泛。

任務1劃線

相關知識：二、鉗工劃線的一般步驟步驟說明分析圖樣

熟悉圖樣，了解工藝要求和加工部位，選擇劃線基準準備

了解加工尺寸，正確安放毛坯或工件，選擇劃線工具檢查毛坯或工件

檢查毛坯或工件尺寸，估算加工余量劃線

按照圖樣要求，使用合適的工具劃線檢查劃線部位

檢查劃線部位是否齊全、準確標記

根據圖樣要求，在需要標記的位置、界限位置用樣沖沖眼標記任務1劃線

任務實施：一、任務準備

根據任務需要，按照實訓器材清單準備好相應的工具和材料，設置好安全防護措施。類別準備內容工具V形架、平板、游標高度尺、直角尺等材料

Φ34mm?122mm圓鋼任務1劃線

任務實施：二、認識、使用游標高度尺

游標高度卡尺是利用游標原理對安裝在尺框上的劃線量爪工作面與底座工作面相對移動分隔的距離進行讀數的測量器具，如圖所示，其讀數方法同游標卡尺。游標高度卡尺既可以用于測量工件的高度尺寸、相對位置，又可以完成精密劃線操作。任務1劃線

游標高度卡尺的使用預調微調劃線任務1劃線

任務實施：三、在圓柱工件上劃線

鏨口錘的錘頭是長方體工件，選用的原材料是φ34mm圓鋼，需要在圓鋼端面和外圓表面劃出長方體工件的輪廓線。劃線圖樣如圖所示。1.分析圖樣任務1劃線

2.劃線測量工件外圓最高點劃工件中心線任務1劃線

2.劃線劃第一條線將工件旋轉90°劃第二條線任務1劃線

2.劃線將工件旋轉90°劃第三條線劃第四條線完成劃線方法同前面的步驟任務1劃線操作提示

(1)熟悉圖樣，了解劃線的位置，分析劃線順序。(2)工件夾持要穩固，避免工件移動或松脫。(3)正確選擇劃線工具，劃出的線應清晰。(4)一次夾持應將要劃的水平線全部劃完，避免再次夾持補劃造成誤差。(5)劃線應準確，應反復檢查、核對尺寸，避免加工后尺寸錯誤造成廢料。任務2鏨削任務2鏨削

任務引入

用手錘敲擊鏨子對金屬進行切削加工的操作方法稱為鏨削。

本任務旨在學習常用的鏨削工具及其使用方法、鏨削的基礎知識和加工平面的檢查方法，并完成鏨口錘制作的第二步——鏨削，即使用鏨削工具在劃線后的圓鋼上進行鏨削加工。任務2鏨削

相關知識：一、常用的鏨削工具

鏨削加工主要使用各類鏨子和手錘。1.鏨子

（1）鏨子的種類

鏨子是鏨削加工的刀具，常用的鏨子包括扁鏨、尖鏨、油槽鏨三種。

扁鏨又稱為闊鏨、平鏨，用于去除凸緣、毛刺，切割和鏨削平面，是用途最廣泛的一種鏨子。

尖鏨又稱為狹鏨、窄鏨，主要用于鏨槽和分割曲線形板料。

油槽鏨又稱為油鏨，主要用于鏨削潤滑油槽。任務2鏨削

（2）鏨子的幾何角度

鏨子由頭部、鏨身和切削部分組成，其切削部分呈楔形。鏨子的鏨削角度如圖所示。前刀面與后刀面的夾角稱為楔角，是決定鏨子切削性能和強度的重要參數，楔角越大，切削性能越差。

根據工件材料的不同應選擇不同楔角的鏨子，工具鋼、鑄鐵工件選取60°～70°的楔角，結構鋼工件選取50°～60°的楔角，銅、鋁、錫工件選取30°～50°的楔角。

鏨子前刀面與基準面的夾角稱為前角，前角越大，切削越省力。鏨子后刀面與切削平面的夾角稱為后角，后角越大，切削深度越大，切削越困難；若后角過小，易造成鏨子從工件表面滑過。任務2鏨削

（3）鏨子的刃磨

當鏨子在使用中其切削部分磨鈍時，需要在砂輪機上進行刃磨，如圖所示。

刃磨時，必須使切削刃略高于砂輪水平中心線，在砂輪全寬上做左右移動，用力均勻，兩刀面交替進行，直至磨出所需的楔角。任務2鏨削

2.手錘

手錘是鉗工常用的敲擊工具，如圖所示。手錘的規格以錘頭的質量來表示，常用的包括0.25kg、0.5kg、1kg等。錘頭經淬硬處理，錘柄用硬而不脆的木材制成，如檀木、胡桃木等，其長度應根據錘頭的規格選用。任務2鏨削

鏨子能切下金屬，由兩個因素構成：一是鏨子切削部分的材料硬度比被加工材料的硬度大；二是鏨子切削部分有合理的幾何角度，主要是選擇合適的楔角。根據工件材料軟硬程度的不同選取不同的楔角：鏨削硬材料，楔角要大一些；鏨削軟材料，楔角要小一些。

鏨削可以加工平面、溝槽和鏨斷板料等，不同的鏨削操作有不同的要求。相關知識：二、鏨削基礎知識任務2鏨削

1.鏨削平面

鏨削平面一般