畢業設計(論文)任務書設計(論文)題目CA6140開合螺母的工藝規程及夾具設計內容及要求：內容：1、零件圖、毛坯圖各一張3、二套夾具、拆畫一套非標準件4、設計說明書一份要求：分析零件圖明確加工表面精度及技術要求，編制工藝路線確定加工余量、切削用量。計算工時、完成夾具設計、刀具量具設計。能夠獨立完成本次設計任務，滿足生產要求。進度安排：1、1周(6)指導老師下達任務書；學生填寫開題報告表，繪制零件圖2、2周(7-8)分析零件加工的工藝方案，編制工藝規程，填寫工藝卡片和工序卡片3、4周(9-14)設計兩套專用夾具(一周完成草圖、工藝計算及結構校核；三周完成夾具裝配圖及零件圖)4、1周(15)設計專用刀、量具5、2周(16-17)撰寫設計說明書及外文簡要，答辯準備6、1周(18)終期考核；畢業答辯(自述、教師提問、學生回答、審核設計圖及說明書)指導教師(··):分院院長(簽字):學生開題報告表課題名稱CA6140開合螺母的工藝規程及夾具設計課題來源一機床課題類型導師姓名班級學號一、課題背景和意義來源于一機床的工程設計類真實課題。二、國內外研究現狀三、課題主要內容CA6140開合螺母的工藝規程及夾具設計課題主要需要設計零件圖、毛坯圖各一張；工藝卡片一套、一道序的工序卡；二套夾具、拆畫一套非標準件；設計說明書一份.四、課題研究方案本課題是進行CA6140開合螺母的工藝規程及夾具設計.主要是設計兩套加工工藝路線，并選擇其中一條比較合理的工藝路線，設計兩套夾具，時等的計算，最后撰寫設計說明書及外文簡要.五、日程安排第一階段，填寫開題報告表，繪制零件圖；第二階段，分析零件加工的工藝方案，編制工藝規程；第三階段，設計兩套專用夾具；第四階段，設計專用刀、量具；第五階段，撰寫設計說明書及外文簡要；第六階段，畢業答辯。六、參考文獻《金屬切削手冊》課題類型：(1)、(2)均要填寫，如AX。產品(或工程)設計類題目。沈陽理工大學學士學位論文I本次畢業設計是以CA6140車床上開合螺母的工藝工裝為基礎的，內容主要包括以下幾個方面：設計零件，加工工藝及工時計算，設計兩套夾具，拆畫一套夾具等。為了提高勞動生產率，保證加工質量，降低勞動強度，需要設計專用夾具。夾具方案的確定在國內是一項十分重要的設計程序，其方案的優劣決定了夾具設計的成功與失敗。確定設計方案時應遵循以下原則：確保加工質量，結構盡量簡單，操作省力高效，制造成本低廉。這次畢業設計是我們即將畢業之前的最后一次在校設計，設計內容比較全面，所涉及的知識比較廣，是對我們所學知識及應用、設計能力的一次綜合檢驗。通過這次畢業設計，既充分鍛煉了我們的設計能力，又補充了在校學習期間知識和能力的不足。關鍵詞：CA6140開合螺母；夾具設計；工藝工裝設計.謝謝朋友對我文章的賞識，充值后就可以下載此設計說明書。我這里還有一個壓縮包，里面有相應的word說明書(附帶：外文翻譯)和CAD圖紙(20張圖紙包含機械加工工藝、工序卡片)。需要壓縮包的朋友請聯系QQ客服：1459919609。需要其他設計題目直接聯·!!!沈陽理工大學學士學位論文IMygraduateddesignisbasedonthecraftdesignoftheopenednuttoCA6140,whichincludespartsdesign,machiningandtimecalculations,adesignoftwosetofjigs,adismantalment-drawingofasetofjig.Toimproveproductivity,andensureprocessingqualityandreducelaborintensity,itneedstodesignspecialjig.Theesdeblishmentofjigprogrammesissoimportantthatitdecidethequalityofthejig.Makingthedesignofprogrammesshouldfollowthefollowingprinciples:ensuringprocessingqualitystructureassimpleaspossible,allowingefficientoperation,lowcostmanufacturing.Thegraduateddesign,whichincludeslotsofcontentandinvolvesmuchknowledge,isthelastoneformebeforewewillgraduate.ItisacomprehensivetesttoourknowledgeandapplicationsBydoingthegraduateddesign,itnotonlycanimproveourfulldesigncapacity,butalsoaddintheinadequateknowledgeandcapacitythatwehavelearnedinschool.Keyworld:openednuttoCA6140;tongsdesign;processdesign.1.零件的分析 31.1毛坯生產類型 31.2毛坯鑄造形式 31.3毛坯精度尺寸 31.4確定毛坯鑄件的重量 31.5確定機械加工余量 31.6確定鑄鐵件的尺寸偏差 31.7零件的作用 42.工藝規程設計 52.1確定毛坯的制造形式 52.2基面的選擇 52.3制定工藝路線 5 72.5機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 72.6確定切削用量及基本工時 82.6.1粗銑燕尾 82.6.2精銑燕尾 82.6.3銑退刀槽 92.6.4粗銑端面 92.6.5精銑端面 2.6.6工序Ⅱ磨燕尾及空刀槽，保證粗糙度為1.6,精度為7級 2.6.7工序Ⅲ鉆φ52H7孔并倒角1.5×45° 2.6.9工序V車端面 2.6.10VI.切斷 3.機床夾具設計 3.1機床夾具概論 3.1.1夾具簡介 3.1.2機床夾具的概念 3.2機床夾具的功能 3.2.1機床夾具的主要功能 3.2.2機床夾具的特殊功能 3.3機床夾具在機械加工中的作用 3.4機床夾具的組成 3.5夾具設計的基本要求 3.6機床夾具的分類 3.7機床夾具的設計特點和設計要求 3.7.1機床夾具的設計特點 3.7.2機床夾具的設計要求 203.8夾具設計方法和步驟 沈陽理工大學學士學位論文I3.8.1研究原始資料，明確設計任務 3.8.2夾具結構和方案的設計 3.9鉆削力及夾緊力計算 4.夾具總圖的繪制 5.機床夾具的發展 6.1英文原文 參考文獻 沈陽理工大學學士學位論文31.零件的分析1.1毛坯生產類型確定毛坯類型為3000件/年，由表(2-5.6)劃分生產類型的參考數據確定為中批，工作制度8小時/班制。1.2毛坯鑄造形式將融化了的金屬澆注到旋轉著的模型中，由于離心力的作用，金屬液粘貼于模型的內壁上，凝結后所得鑄件外形與模型內壁的形狀相同，使用這種方法可以毋需澆注口，故能顯著地減少金屬的消耗。由于免除了砂型和制模的設備，以及減少了鑄工車間的面積，生產成本就有了降低；而所得逐漸則具有緊密與微細的顆粒結構及較好的機械性能。1.3毛坯精度尺寸由表(2-5-1)得灰鑄鐵刀具切入金屬層的厚度應大于表面層厚度，即大于1mm,小于4mm。由JK67-62,確定灰鑄鐵鑄件精度等級為2級(指尺寸精度和表面光潔度要求較高，或者大批、中批生產的鑄件。1.4確定毛坯鑄件的重量通過計算，最后確定毛坯的重量為4.079Kg,由表(2-5-2)確定重量偏差為7%。1.5確定機械加工余量由表(2-5-5)確定2級鑄鐵件的機械加工余量：頂面加工余量為4.0mm,底面及側面加工余量為3.0mm。1.6確定鑄鐵件的尺寸偏差由(標-5-6)查得2級鑄鐵件尺寸偏差為±0.8mm。沈陽理工大學學士學位論文41.7零件的作用題目所給定的零件是CA6140車床上的開合螺母。開合螺母是用于接通和斷開從絲杠傳來的運動。車削螺紋時，將開合螺母合上，絲杠通過開合螺母傳動溜板箱和刀架；否則就將開合螺母脫開。車削螺母時，順時針方向轉動手柄，通過軸帶動曲線槽盤轉動，曲線槽盤上的曲線槽盤形狀，通過圓柱銷帶動上半螺母在溜板箱體后面的燕尾形導軌內上下移動，使其相互靠攏，將開合螺母和絲杠嚙合。若逆時針方向轉動手柄，則兩半螺母相互分離，開合螺母和絲杠脫開。槽盤的曲線槽是一段圓弧，此圓弧在接近槽盤中心部分的傾斜角比較小，目的是使開合螺母閉合能自鎖，不會因為螺母上的徑向力而自動沈陽理工大學學士學位論文52.工藝規程設計2.1確定毛坯的制造形式零件材料為HT15-33灰鑄鐵，考慮到灰鑄鐵的抗缺口敏感性，減震性和耐優良等特點，因此應該選用鑄件，以便使開合螺母在使用中耐磨性良好，保證零件工作可靠.由于零件年產量為3000件，已達到成批生產的水平，而且離心鑄造，免除了砂模和制模的設備，以及減少了鑄工車間的面積，生產成本就有了降低，這樣得來的鑄件具有緊密與微細的顆粒結構及較好的機械性能。因此采用離心鑄造，這從提高生產率、保證加工精度來考慮也是應該的。2.2基面的選擇基面選擇是工藝規程設計中的重要工作之一。基面選擇的正確與合理，可以使加工質量得到保證、生產率得到提高。否則不但加工工藝過程中的問題百出，更有甚者，還會造成零件大批報廢，使生產無法正常進行。粗基準的選擇：對象開合螺母這樣的零件來說，選擇好粗基準是至關重要的。按照有關粗基準的選擇原則，即當零件有不加工表面時，應以這些不加工表面作粗基準；若零件有若干個不加工表面時，則應以與加工表面要求相對位置精度較高的不加工表面作為粗基準。我現在選取燕尾為粗基準，利用左、右兩個定位塊和一個削邊銷對其進行限制，以消除六個不定度，達到過定位。對于精基準而言，主要應該考慮基準重合的問題。2.3制定工藝路線制定工藝路線的出發點，是應該使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術要求能得到妥善的保證。在生產綱領已確定為成批生產的條件下，可以考慮采用萬能性機床配以專用工夾具，并盡量使工序集中來提高生產率。除此之外，還應當考慮經濟效果，以便使生產成本盡量下降。工藝路線方案一：工序I.鑄造。Ⅲ.熱處理。沈陽理工大學學士學位論文6V.涂漆。IX.粗鏜、精鏜、粗鉸、精鉸φ52H7孔并倒角1.5x45°。X.鉆、擴鉆、粗鉸、精鉸2xφ12孔。XI.粗車、半精車、精車一端面。XI.粗車、半精車、精車另一端面。路線方案二：工序I.鑄造。Ⅱ.清砂。Ⅲ.熱處理。VI.粗車、半精車、精車一端面。IX.粗車、半精車、精車另一端面。沈陽理工大學學士學位論文7X.銑燕尾及空刀槽。XI.磨燕尾及空刀槽。XI.鉆、擴鉆、粗鉸、精鉸2xφ12孔。XⅢ.切斷。XIV.去毛刺。XV.清洗。2.4工藝方案的比較與分析：上述兩個工藝方案的特點在于：方案一是先加工燕尾及空刀槽，然后以此為基準加工孔中52H7;而方案二是先加工兩端面，再加工中52H7孔。兩者相比較，可以看出，先加工燕尾及空刀槽，然后以此為基準加工孔中52H7,這時的位置精度較易保證，并且定位及裝夾等比較方便。2.5機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定“開合螺母”零件材料為HT15-33灰鑄鐵。毛坯重量為4公斤，生產類型為中批生產，采用離心鑄造毛坯，2級精度。根據上述原始材料及加工工藝，分別對各加工表面的機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸精鉸至φ52H7,表面粗糙度為Ra1.6um,工序余量為2z=0.08;粗鉸至51.92mm精鏜至51.5mm粗鏜第二次至50mm粗鏜至47m1.2×φ12孔2z=0.42;沈陽理工大學學士學位論文8鉸至中12mm2z=0.15;鉆至φ112z=11;2.一端面精車至972z=0.8;半精車至97.82z=1.2;粗車至992z=6;3.另一端面精車至952z=0.5;半精車至96.52z=0.5;粗車至962z=1;2.6確定切削用量及基本工時工序I:銑燕尾及空刀槽v=6m/min(0.1m/s)(表1-10-151)按機床選取ny=0.79r/s(47.5r/min)l?=8.7(表1-11-12)2.6.2精銑燕尾y=6m/min(0.1m/s)(表1-10-151)沈陽理工大學學士學位論文9按機床選取ny=0.79r/s∴實際切削速度v=πl?=6.3(表1-11-12)dwny/1000=3.14×40×0.79/1000=0.43m/ss=0.02～0.03(表1-10-142)按機床選取nw=4r/s(240r/min)11=5.9,12=4(表1-11-12)sm=szzn=0.02×4×36=2.882.6.4粗銑端面選擇高速鋼套式面銑刀每齒進給量：sz=0.1-0.2(10-113)v=56m/min(0.92m/s)沈陽理工大學學士學位論文按機床選取nw=4.2r/s(252r/min)2.6.5精銑端面銑刀每轉進給量0.10～0.12v=56m/min=0.9m/s按機床選取nw=4.2r/s(252r/min)切削工時：11=37.5,12=2(表1-11-15)sm=S?Zn=0.1×18×3.7=0.372.6.6工序Ⅱ磨燕尾及空刀槽，保證粗糙度為1.6,精度為7級①選擇臥軸矩臺平面磨床M7130-1②磨輪的選擇磨料：黑色炭化硅粒度：36-46沈陽理工大學學士學位論文結合劑：陶瓷結構：5-6③用磨輪端面磨平面的切削用量(表10-239)工件運動速度v=8-15m/min選v=10m/min工作臺磨削深度進給量st=0.065毫米每行程st與工件材料相關的次數為k=1.05④用磨輪端面磨平面的切削動力(表10-240)切削動力N=10.3千瓦切削動力的修正系數與工件材料有關K2=0.9⑤用磨輪圓周粗磨平面的切削用量(表10-233)工作臺單行程的進給量Sb=16.224毫米每行程工作臺單行程的磨削深度進給量St=0.025毫米每行程St的修正系數K1=0.86⑥切削工時L:磨削計算長度矩臺用磨輪圓周磨L=11+20矩臺用磨輪端面磨L=11+DM+1011:工件磨削面長度DM:磨輪直徑h:加工余量k:平面磨系數v:工作臺往復運動的速度St:磨削深度進給量Z:同時加工的工件數量T=T01+T02+T03=0.36+0.35+0.15=0.86min孔并倒角1.5×45°選擇硬質合金可調節浮動鏜刀B=25,H=12(表8-32)進給量S=1.6-2.0,選S=1.6mm/r(10-97)v=62.6m/min,n=398r/min(6.63r/min)切削工時l?=1.7,l?=3.0,1=105(表11-9)t=(D-d1)/2=(47-40)/2=3.5mm(表10-98)S=1.6-2.0,選S=2.0mm/r(10-97)v=56.6m/min,n=360r/min(6r/min)(表10-98)切削工時l?=0.87,1=105(表11-9)t=(D-d?)/2=(50-47)/2=1.5mm②精鏜至52mS=1.6-2.0,選S=1.6mm/r(10-97)v=62.6m/min,n=398r/min(6.63r/min)(表10-98)切削工時沈陽理工大學學士學位論文l?=0.58,1=105(表11-9)t=(D-d1)/2=(51.5-50)/2=0.75mm①鉆到11.0mmS=0.22-0.28,S=0.25mm/r(10-67)v=28m/min(0.47m/s),n=894r/min(7.95r/s)ns=1000v/切削工時l?=0.05,l?=39,1=105(表11-10)t=(D-d?)/2=(52-51.92)/2=0.04mm按機床選取ny=800r/s(13.3r/min)(表11-6)S=0.7-0.9,S=0.7mm/r(10-75)v=22.2m/min,n=472r/min(表10-76)按機床選取ny=460r/min=7.67r/sl?=0.58,l?=1.5,1=20③鉸至中12選用錐柄機用鉸刀D=12(表8-34)S=1.7mm/r(10-81)v=10m/min,n=318r/min(5.3r/s)(表10-84)切削工時2.6.9工序V車端面①粗車至99mmS=(0.3～0.5)mm/r(10-19)選s=0.4mm/rV=118m/min(1.97m/s)按機床選取ny=8.6r/s(516∴實際切削速度為r/s)1=(105-99)/2=3mm,11=3,12=2,13=5(11-4)L=d/2+11+12+13=32.5+3+2+5=42.5mmto=(L/s.n).i=(42.5/0.4×8.6)×2=24.72s(0.4min)②半精鏜至97.8mmS=(0.3～0.5)mm/r(10-19)選s=0.3mm/rV=35m/min(0.58m/s)沈陽理工大學學士學位論文按機床選取ny=2.5r/s(150∴實際切削速度為r/s)l=0.6,11=1,12=1,13=5(11-4)L=d/2+11+12+13=32.5+1+1+5=39.5mmto=(L/s.n).i=(39.5/0.3×2.5)×1=52.7s(0.88min)S=(0.3～0.5)mm/r(10-19)選s=0.3mm/rV=35m/min(0.58m/s)按機床選取ny=2.5r/s(150∴實際切削速度為r/s)l=0.4,11=1,12=1,13=5(11-4)L=d/2+11+12+13=32.5+1+1+5=39.5mmto=(L/s.n).i=(39.5/0.3×2.5)×1=52.7s(0.88min)④倒角1.5×45°v=(12～25)m/min(0.58m/s),選v=20m/min=0.33m/mr/s)沈陽理工大學學士學位論文tm=(1+11)/nw.s=(0.75+0.4)/(2×0.2)=2.87min(172.5s)2.6.10VI.切斷齒數(8～38)S=(0.03～0.04)mm/r(10-142)選s=0.03mm/rv=34m/min(0.57m/s),∴實際切削速度為Sm=Sz·Z·n=0.03×40×2.5=3mm3.機床夾具設計3.1機床夾具概論3.1.1夾具簡介夾具是一種裝夾工件的工藝裝備，它廣泛地應用于機械制造過程的切削加工、熱處理、裝配、焊接和檢測等工藝過程中。在金屬切削機床上使用的夾具統稱為機床夾具。在現代生產中，機床夾具是一種不可缺少的工藝裝備，它直接影響著加工的精度、勞動生產率和產品的制造成本等，故機床夾具設計在企業的產品設計和制造以及生產技術準備中占有極其重要的地位。機床夾具設計是一項重要的技術工作。3.1.2機床夾具的概念在機械制造廠的生產過程中用夾安裝工件使之固定在正確的位置上，完成其切削加工、檢驗、裝配、焊接等工作，所使用的工藝裝備稱為夾具。3.2機床夾具的功能在機床上用夾具裝夾工件時，其主要功能是使工件定位和夾緊。然而，由于各類機床加工方式的不同，有些機床夾具還具有一些特殊的功能。3.2.1機床夾具的主要功能定位：確定工件在夾具中占有正確的過程。定位是通過工件定位基準面與夾具定位元件的定位面接觸或配合實現的。正確的定位可以保證工件加工面的尺寸和位置精度要求。夾緊：工件定位后將其固定，使其在加工過程中保持定位位置不變的操作。由于工件在加工時，受到各種力的作用，若不將工件固定，則工件會松動、脫落。因此，夾緊為工件提供了安全、可靠的加工條件。3.2.2機床夾具的特殊功能(1)對刀調整刀鋸切削刃相對工件或夾具的正確位置。如銑床夾具中的對刀塊，它能迅速地確定銑刀相對于夾具的正確位置。(2)導向如鉆床夾具中的鉆模板和鉆套，能迅速地確定鉆頭的位置，并引導其進行鉆削。導向元件制成模板形式，故鉆床夾具常稱為鉆模。鏜床夾具也具有導向功能。3.3機床夾具在機械加工中的作用在機械加工中，使用機床夾具的目的主要有以下六個方面。然而，在不同的生產條件下，應該與不同的側重點。夾具設計時應綜合考慮加工的技術要求，以達到預期的效(1)保證加工精度用夾具裝夾工件時，能穩定地保證加工精度，并減少對其它生產條件的依賴性，故在精密加工中廣泛地使用加緊廠，并且它還是全面質量管理的一個重要環節。夾具能保證加工精度的原因是由于工件在夾具中的位置和夾具對刀具、機床的切削成形運動的位置被確定，所以工件在加工中的正確位置得到保證，從而夾具能滿足工件的加工精度要求。(2)提高勞動生產率使用夾具后，能使工件迅速地定位和夾緊，并能夠顯著地縮短輔助時間和基本時間，提高勞動生產率。(3)改善工人的勞動條件用夾具裝夾工件方便、省力、安全。當采用氣壓、液壓等夾緊裝置時，可減輕工人的勞動強度，保證安全生產。(4)降低生產成本在批量生產中使用夾具時，由于勞動生產率的提高和允許使用技術等級較低的工人操作，故可明顯地降低生產成本。(5)保證工藝紀律在生產過程中使用夾具，可確保生產周期、生產調度等工藝秩序。例如，夾具設計往往也是工程技術人員解決高難度零件加工的主要工藝手段之一。(6)擴大機床工藝范圍這是在生產條件有限的企業中常用的一種技術改造措施。如在車床上拉削、深孔加工等，也可用夾具裝夾以加工較復雜的成形面。沈陽理工大學學士學位論文3.4機床夾具的組成機床夾具因被加工工件的加工表面不同或使用機床種類的不同而有各種不同的結構形式，但就機床夾具體結構而言，大致可分為以下幾個部分：定位元件、夾緊裝置、導向對刀元件、連接元件、裝置和元件、夾具體。3.5夾具設計的基本要求(1)穩定地保證工件的加工技術要求：(2)提高機械加工的勞動條件；(3)結構簡單，便于制造和維修：(4)作安全、方便。3.6機床夾具的分類(1)按夾具的通用特征分類這是一種基本的分類方法，主要反映夾具在不同生產類型中的通用特性，故也是選擇夾具的主要依據。目前，我國常用的分類有通用夾具、專用夾具、可調夾具、組合夾具和自動化生產用夾具等五大類。(2)按夾具使用的機床分類這是專用夾具設計所用的分類方法。如車床、銑床、刨床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機床、拉床等夾具。設計專用夾具時，機床的類別、組別、型別和主要參數均已確定。它們不同點是機床的切削成形運動不同，故夾具與機床的連接方式不同。它們的加工精度要求也不相同。3.7機床夾具的設計特點和設計要求3.7.1機床夾具的設計特點機床夾具設計與其它裝備設計比較，有較大的差別，主要表現在下列五個方面(1)要有較短的設計和制造周期。一般沒有條件對夾具進行原理性試驗和復雜的計算工作。(2)夾具的精度一般比工件的精度高2～3倍。(3)夾具和操作工人的關系特別密切，要求夾具與生產條件和操作習慣密切結合。(4)夾具在一般情況下是單件制造的，沒有重復制造的機會。通常要求夾具在投產(5)夾具的社會協作制造條件較差，特別是商品化的元件較少。設計者要熟悉夾具的制造方法，以滿足設計的工藝性要求。顯然，注意這些問題是很重要的。這將有利于保證夾具的設計、制造質量。3.7.2機床夾具的設計要求設計夾具時，應滿足下列四項基本要求：(1)保證工件的加工精度要求，即在機械加工工藝系統中，夾具要滿足以下三項要求：工件在夾具中的正確定位；夾具在機床上的正確位置；刀具的正確位置。(2)保證工人的操作方便、安全。(3)達到加工的生產率要求。(4)滿足夾具一定的使用壽命和經濟性要求。3.8夾具設計方法和步驟3.8.1研究原始資料，明確設計任務本次是CA6140車床開合螺母φ12孔及磨燕尾，根據任務說明書，采用搖臂鉆床和平面磨床，所以，夾具是安裝在工件臺上的。3.8.2夾具結構和方案的設計對于搖臂鉆床上使用的夾具采用偏心輪夾緊。利用本夾具主要是鉆、擴鉸兩孔。這兩孔粗糙度為1.6,精度微級。在本道工序加工時，考慮如何提高勞動的生產率降低生產強度，同時也要考慮精度問題。3.9鉆削力及夾緊力計算刀具：直炳麻花鉆M=CM·do×M·fYmmKy.103=225.63×112×0.250.8×103=6.83N·mF=Cr.dOXFfyFKF沈陽理工大學學士學位論文由表(1-3-36),CF=588.60,yr=0.8,xp=1,∴實際切削扭矩及軸向力F為：M=6.83x0.9=6.147(N·m),F=1618.65×0.9=1456.785(N)切削功率為：Py=2n·M·n·103=2×3.14×6.147×13.6×10-3=0.525(KW)偏心夾緊時，夾緊力公式為：W0:偏心夾緊時的夾緊力(N);L:力臂長(mm);u:摩擦因數(tg>?=tg>?=u);R:偏心輪半徑(mm);E:偏心量(mm);r:轉軸半徑y:偏心輪幾何中心與轉動中心聯線和幾何中心與夾緊點聯線間的夾角(°);S=S1+S2+S3+S4;s1=0.3mm(1-2-33),s2=0.1mm(1-2-33),s3=0.1mm,s4=0.2mm,∴s=0.3+0.1+0.1+0.2=0.7mm;偏心輪工作段為γ1~y2為150°~180°,偏心量：偏心量：偏心量：偏心輪直徑D≥(14~20)e,沈陽理工大學學士學位論文沈陽理工大學學士學位論文4.夾具總圖的繪制一、總圖應該遵循機械制圖國家標準繪制，圖形大小的比例盡量取1:1,為求使繪制的夾具總圖有良好的直觀性，如果工件過大的時候選用1:2等縮小比例，過小時取2:1的比例；二、圖中應該以最少數量視圖清楚地表示出夾具的工作原理和結果，表示各種元件或者裝置之間的位置關系等；三、的順序：先用點劃線繪出工件的輪廓，外形及定位基準，并用網狀線顯示出加工余量；把工件輪廓視為透明體，然后按著工件的形狀及位置依次畫出定位、導向、夾緊及其他元件或者裝置的具體結構；最后繪制夾具體，形成一個完整的夾具；四、夾具總圖上標注出零件編號，按規定要求填寫標題欄和明細表；五、確定并標注有尺寸和夾具技術要求。沈陽理工大學學士學位論文5.機床夾具的發展回顧夾具6的歷史，它是來源于以大量生產為基礎的呼喚性零件的加工。夾具最早出現于1798年，當時作為大量生產方式的創造者而名列前茅的“惠特尼”公司接受了美國政府訂購的三年間制造一萬支步槍的合同，把原來靠手工操作的步槍槍管鍛件，由一個人從頭到尾制造下來的方式改為雇用熟練工人進行簡單操作、制造，使用了一系列夾具，使5步槍按時交貨。繼而在1853年“科爾特”根據互換性方式建造了大型兵工廠，據說把涉及1400臺機床的大部分作成了專用機床，并花費與機械設備的數量相同的費用，消耗在制造刀具和夾具上。這樣通過使用刀具和夾具才使制造有互換性的零件成為可能。同時還簡化了操作，為后來向大量生產的發展準備了條件。第二次世界大戰時期，世界機床技術的發展在很大程度上受軍火生產多影響，戰前用于生產汽車、無線電、民用產品的大量技術，在戰時廣泛移用于軍需品的產品。為了提高生產率，應付熟練技術工人的不足，機床夾具得到了更大的發展。1920年，世界第一部幾少夾具的書籍在德國出版。夾具從產生到現在，大約可分為以下三個階段：第一階段主要表現在夾具與人的結合上，這時夾具只是作為人的單純的輔助工具，使加工過程加速和趨于完善，生產率得到提高；第二階段，夾具成為人與機床之間的橋梁，夾具的技機能發生變化，它主要用于工件的定位和夾緊。人們越來越認識到，夾具與操作人員改進工件及機床性能的提高有著密切的關系，所以對夾具引起了重視；第三階段表現為夾具與機床的結合，夾具作為機床的一部分，成為機械加工中不可缺少的工藝裝備.夾具在機械加工中的作用已如前面所述.在近幾十年中，夾具的基本組成部分并無明顯變化，但隨著機械工藝的迅速發展，對產品品種和生產率提出了愈來愈高的要求，使多品種、中小批生產成為機械工業生產的主流，為了適應機械工業這種發展的趨勢，必然對機床夾具提出更高的要求.它主要表現在如下幾方面：i.機床夾具的“三化”工作為了加速新產品的投產，簡化設計工作，加速工藝裝備的準備工作，以獲取良好的技術經濟效果，必須重視機床夾具的標準化、系列化和通用化工作.標準化是多樣化、自動化的前提，世界許多國家不但制定了組合夾具的標準.蘇聯、美國、英國、民主德國、日沈陽理工大學學士學位論文本等國還制定了專用和通用可調夾具的標準.大大達到了夾具設計和制造的勞動量，為組織專用夾具零部件的集中大量生產創造了有利條件.ii.大力研制推廣使用新型機床夾具目前，機械制造工藝普遍朝精密化的方向發展。對精度要求較高的零件，除選用b)展計算機輔助機床夾具設計的眼界工作為了提高機床家具設計的質量與書牘，在機床夾具億個度微的標準化、系列化和設計乃是整個計算機輔助設計(CAD)的一個組成部分。計算機輔用計算機輔助機床夾具設計的最主要優點就在于：用計算機控制設計程序，喲功c)開展機床夾具設計中有關問題的研究除上面談到的一些問題在機床夾具設計中需要加以研究之外，還有一些問題需要沈陽理工大學學士學位論文夾緊誤差等)的綜合分析；高精度零件檢驗夾具設計；夾具磨損極限的合理制定；夾具設計與制造工時定額的確定；夾具最佳標準件的確定；夾具設計中的尺寸與形位公差以及其它技術條件的合理制定；成組夾具的精度分析；機床夾具科學管理方法的研究；夾具定位系統、夾緊系統等的最佳設計程序；夾具剛度問題(尤其是可調夾具、組合夾具)Variousmotionscanbeproducedbytheactionofacamagainstafollower.Mamytimingdevicesareoperatedbycanaction.Thepurposeofandycamistoproduceadisplacementofitsfollower;asecondaryfollowerisoften.usedtoproduceadditionaldisplacementinanotlocation.Themostpopulartypeistheplatecam.Thecylindricaltypeisusedtotransmitlinearmotiontoafollowerasthecamrotates.Three-dimensionalcamaresometimesused;theseprovidesomeunusualfollowermotions,butalsomakefollowerdesigndifficult.Thecamshaftintheautomotiveengineillustratesasimplebutimportantapplicationofalatecam.Thecamassembliesinautomaticrecordplayersillustrateasomewhatmorecomplexapplication.Camprofilesareaccuratelyconstructedbyeitherpraphicalormathematicalmethods.Thetransitiomfromdevelopmentdrawingstoworking(shop)drawingcanbemadeinseveralways:1.Makeafull-scaletemplate.Thisisdesirablefromthemanufacturingstandpoint,butitwinotguaranteeaccuratecamprofiles.2.Useradialdimensions.Thisisfairlyaccurate,butsometimesproduceslayoutproblemsintheshop.3.Usecoordinatedimensioning.Thisprocedurewillensureaccuracy.Inselecringoneofthesemethods,oneshouldconsiderthefunctionofthecamintermsofdesiredprecisenessBecausethecamworkoutlinealreadydetermined,thereforethecamstructuraldesignmainlywasdeterminesthecurveoutlineaxialthicknessandthecamandthedriveshaftconnectionway.Whentheworkloadcomparesthehour,curveoutlineaxialthicknessgenerallytakesfortheoutlinecurvebiggestradiusofvector1,/10～/5;Regardingastressbiggerimportantsituation,mustwithcarryonthedesignaccordingtothecamcontoursurfacefromthecontactintensityWhendeterminationcamanddriveshaftjointway,shouldsynthesizetheconsiderationcamtheassemblinganddismantling,theadjustmentandfirmlygradesthequestion.Regardingimplementingagencymoreequipment,betweenitseachexecutioncomponentmovementcoordinationusuallydeterminedbythecycleofmotionchart,thereforeinassemblycamgeartime,thecamcontourcurveinitialstation(pushesregulationstarts)therelativepositiontohaveaccordingtothecycleofmotioncharttocarryontheadjustment,guaranteeseachexecutioncomponenttobeableaccordingtothepre-setsequencesynchronizedaction.Therefore,requeststhecaminthestructuraldesigntobeabletobeoppositetothedriveshaftcarriesontherotationalongthecircumferencedirection,andreliablyperformsfixedly.Thesimplestmethodusestheclampingscrewnailfixedcam,orwithclampingscrewnailpre-fixed,aftertreatsadjustsusesthepintobefixedagain.Fromstructuraldesign:fromstructure:Whendesignmustconsiderfromtheguidanceandpreventedrevolves.Frommovementruledesign:Involvesmanyaspectsfromthemovementruledesignthequestions,besidesconsiderationrigidityimpactandflexibleimpact,butalsoshouldmaximumspeedvmaxwhichhastoeachkindofmovementrule,maximumaccelerationamaxanditstheinfluenceperformsthecomparison.1)vmaxbigger,thenmomentummvisbigger.Iffromissuddenlyprevented,theoversizedmomentumcancausetheenormousimpulse,endangerstheequipmentandthepersonalsafety.Therefore,whenisbiggerfromthequality,inordertoreducethemomentum,shouldchoosethevmaxvaluesmallermovementrule.2)amaxbigger,isbigger.Functioninhighvice-contactplacestressbigger,theorganizationintensityandthewearresistantrequestisalsohigher.Regardinghighspeedcam,inordertoreducetheharm,shouldchoosetheamaxvaluesmallermovementrule.Firststatesseveralkindofmovementsrulesvmax,amax,theimpactcharacteristicandthesuitablesituationfollowingtableregardingswingsfromthecamgear,itsmovementgraphx-coordinateexpressioncamcorner,y-coordinatethenseparatelyexpressesfrom,angularspeedandangleacceleration.ThiskindofmovementgraphhasthestateofmotionandaboveFromstructuraldesign:fromstructure:Whendesignmustconsiderfromtheguidanceandpreventedrevolves.Frommovementruledesign:Thecamgeardesignbasicquestion1.camgearstypechoice,thedefinitecamshape,withfrommaintainsthehighvice-contactfromtheshapeandthemovementformandthecamtheway2.fromthemovementruledesign,accordingtotheapplicationsituationtofromthetravellingscheduleandthestateofmotionrequest,determinesfromthemovementrule.3.camgearsbasicparameterdesign,determinesfromthetravellingschedule,variousmovementsangle,thecamradius,,therollerradius,thecenterdistance,fromthelengthandsoon.4.camcontourscurvedesign.5.camgearsbearingcapacitycomputation.6.camgearsstructuraldesign,planorganizationassemblydrawingandvariouscomponentsshopdrawingFromstructuraldesign:fromstructure:Whendesignmustconsiderfromtheguidanceandpreventedrevolves.Frommovementruledesign:Thecamgeardesignbasicquestion1.camgearstypechoice,thedefinitecamshape,withfrommaintainsthehighvice-contactfromtheshapeandthemovementformandthecamtheway2.fromthemovementruledesign,accordingtotheapplicationsituationtofromthetravellingscheduleandthemovemecamgearapplicationcamgearisincludesthecamthehighvice-organization,thecamgearhasthestructuretobesimple,mayaccuratelyrealizerequestmeritandsoonmovementrule,thusobtainsthewidespreadapplicationintheindustrialproduction,speciallyautomaticdeviceandintheautomaticcontroldevice,obtainsthewidespreadapplication.2nd,thecamgearclassificationaccordingtotwomovestherelativemotioncharacteristicclassificationbetweenthecomponent(1)theplanecamgear1)thediskcam;2)translationcam.(2)spacecamgearaccordingtofrommovementvice-elementshapeclassification(1)apexfrom;(2)rollerfrom(3)flatbasefrom.Note:Classifiesthispartofcontentwhentheintroductioncamgear,shouldpointouteachkindofcamgearthegoodandbadpointsanditstheadaptionsituation,showedeachkindofcamgeartheinnerlink,willbuildthefoundationforthelatertranslationcamandthecolumncamcontourdesign.3rd,thethrowoutlevermovementrule(1)thecamgearcycleofmotionandthebasictermterminologypushtheregulationmovementangle:Withfrompushesthecamcornerwhichtheregulationcorresponds;Farstopstheangle:Withfromfarreststhecamcornerwhichtheregulationcorresponds;Returntripmovementangle:Withcamcornerwhichcorrespondsfromthereturntrip;Nearlystopstheangle:Withfromnearlyreststhecamcornerwhichtheregulationcorresponds;Cam:Takethecamaxlecenterasthecenterofacircle,takeitsoutlineslightlytodiameterrOastheradiuscircle;Fromravellingschedule:Inpushesintheregulationorthereturntripfromthebiggestdisplacement,indicatedwithh;:Thecamcenterofrotationwithfromguideswaythebiasdistance,indicatedwithe.TypesofCamsPlatecamsaresimpletofabricate.Thefollowercanbemovedinvariouspatternswithvariousrise/fallratios.Motionshouldbecontrolledtoavoidabruptchangesinforcetransmittedfromthecamtothefollower.Oneshouldcarefullydeterminehorizontalforcecomponents,sincethesepresentproblemsdesigningthefollowerassemblyguide.CriticalreactionsoccuratpointsAandB.Thesereactionvaluesmustbecomputed.TherelativeverticalpositionofpointAwithrespecttoBneedstoberaisedifthereactionvalueatBisexcessive.ThepositionofBshouldbeasclosetocamaspossibletominimizeflexureintheroller-followersupport.Thistypeproducesreciprocatingmotioninthefollower.Again,dorcesneedtobedeterminedanddimensionschosensoastoavoidexcessivecomponentsizes.Ataperedrollerfollowerisfrequentlyemployed;thegrooveintheperipheryofthecamshouldbeshapedtoaccommodatethefollower.Thistypeofcamisexpensivetoproduce.Thecylindricalcamhastwooutstandingfeatures.Oneisthefactthatthecamispositiveactiong.Noutsideforces(suchasgravityorspringaction)areneededtoholdthefolloweragainsttheworkingsurfaceofthecam.Thesecondfeatureisthefactthatthefollowercanmovethrocourseofseveralrevolutionsofthecam.Forexample,itispossibletodesignthecamsothefollowercouldmovefromastartingpositionattheleftendtotheextremerightpositiothreerevolutions(ormore),thenthestartingpositionintworevolutions.OthervariationsarepossibleAtranslationcamisillustrated.Inthefigureshownthecamreciprocateshorizontallyandthefollowermovesupanddown.Apivotedfollowercanbeusedwiththistype.Thetranslationcamcanbemadepositivebyprovidingaguidedplatewithaninclinedslotforthecam;theslotcamthenengageapinorrolleronaguidedverticalreciprocatedfollower.Withthelattertype,however,acompleteforceanalysisisacriticalphaseofthedesignInthistype,thecamrotatesandthefollower(ususllyarollerorpin)isguidedbyagroovecutintotheendfaceofacylindricalsection.Rotationofthecamprovidestranslationofthefollower.Thistypeisalsopositiveacting.Productioncostsforthistypeofcamaremuchhigherthanforasimpleplatecam.Aconstant-diametercamisillustrated.Thisismerelyacircularplatewiththecamshaftholeeccentricallylocated.Theamountofeccentricitydeterminestheamountoffollowerdisplacement.Asthecamrotates,thefollowerreciprocates.ThisarrangementissometimesknownasaScotchyokemechanism.Followeractionispositive;harmonicmotionisproducedbythistypeofarrangement.TypesofFollowersInneneral,thefollowerisconsideredtobethepartthatcomesincontactwiththecamprofile.However,whenasecondayfollowerisused,themotionofthesecondaryfollowerisdictatedbythatoftheprimaryfollower.Forexample,arollerfollowercanbereciprocatedbyactingagainsttheedgeofapivotedfollower.Thesimplesttypeoffolloweristhereciprocationgtypethatmerelymovesupanddown(orinandout)withtherotationofthecam;thecenterlinecanbecithercollincarwiththecamcenterlineoroffsetfromit.Contactwiththecamcanbeviaapoint,aknifeedge,asuface,oraroller.Aflat-afcedreciprocatingfollowerisshownIfapointorsurfaceisemployedforcontactthehighnormalforcecanresultinabrasionandexcessivewear.Iftheloadbeingtransmittedfromthecamtothefollowerissmall,theproblemisnotserious.Forexample,theoperationofasmallsnap-actionswitchdoesnotproducecamsurfacewear.Miniaturesnap-actionelectricalswitcheshaveactuatorswithvariousconfigurations;someoftheseareintheformofroundedpointsorthinmetasections.Miniaturethree-wayvalvesinaircircuitshavesimilaractuators.Ifcamsareusedtooperatemechanicalcomponentsdirectly,arollerismuchmoreeffective.Camrollersarecommerciallyavailabdynamiccapacitiesrangefrom620to60000,basedon33.33rpmand500hrofminimumlife.Correctionfactorsmustbeusedforanyotherspeedorlifevalues.Itshouldbenotedthatthecamcanbelubricatedthroughandoilholeintheendoftheshank.Rollingcontactwiththecamsurfaceminimizeswearproblems.Severalmountingarrangementsarepossiblewiththistypeoffollowr.showstherollerfollowermountedonapivotedarm.Apivotedflat-facedfollowerisshown.Aswithanyflat-facedfollower,frictionbetweenthefollowerfaceandthecamprofilemustbecontrolled.Properlubricationcanreducetheeffectsoffriction.沈陽理工大學學士學位論文凸輪通過凸輪和從動件的作用，可得到不同的運動。許多計時裝置由凸輪驅動。使用凸輪的目的是使其從動件產生位移，次級從動件常用來在另一位置產生附加位移。最常用的凸輪是盤形凸輪。圓柱凸輪用來將其旋轉運動轉變為從動件的直線運動。最常用的凸輪是盤形凸輪。圓柱凸輪用來將其放置運動轉變為從動件的直線運動。有時也用三維凸輪，它們提供一些不建黨的從動件運動，也使從動件設計難度加大。汽車發動機上的凸輪軸顯示了盤形凸輪的簡單和重要的應用場合，錄音機上的凸輪組件是更復雜的應用凸輪輪廓可用作圖法或數學計算法來精確設計，將設計圖轉換成加工圖可用下面幾種方法：1.制造一個實尺樣板。這是制造需要，但不能保證精確的凸輪輪廓。2.使用徑向尺寸設計。這相當精確，但在生產時有時會產生排布問題。3.用座標尺寸設計。這種方法能保證精度。選用這些方法時，應按要求的精度考慮凸輪的作用。凸輪的結構設計：因凸輪的工作輪廓已經確定，所以凸輪的結構設計主要是確定曲線輪廓的軸向厚度和凸輪與傳動軸的連接方式。當工作載荷較小時，曲線輪廓的軸向厚度一般取為輪廓曲線最大矢徑的1/10～1/5;對于受力較大的重要場合，需按凸輪輪廓面與從動件間的接觸強度進行設計。在確定凸輪與傳動軸的聯接方式時，應綜合考慮凸輪的裝拆、調整和固定等問題。對于執行機構較多的設備，其各執行構件之間的運動協調性通常由運動循環圖確定，因此在裝配凸輪機構時，凸輪輪廓曲線起始點(推程開始點)的相對位置需按運動循環圖進行調整，以保證各執行構件能按預定程序協調動作。為此，在結構設計上要求凸輪能相對于傳動軸沿圓周方向進行轉動，并可靠地加以固定。最簡便的方法是采用緊定螺釘固定凸輪，或用緊定螺釘預固定，待調整好后再用銷子固定。從動件的結構設計：直動從動件的結