一、工程概況熱電廠新建工程2*480t/h鍋爐設(shè)備設(shè)有鍋爐本體、煙風(fēng)系統(tǒng)、主汽、抽汽、凝結(jié)水、循環(huán)水、加熱器疏水、汽機(jī)油、汽機(jī)發(fā)電機(jī)本體、除氧給水、電動(dòng)給水泵本體、壓縮空氣、工業(yè)水等熱工檢測(cè)控制系統(tǒng)。本工程儀表包含：壓力/差壓變送器、熱阻、熱偶溫度儀表、實(shí)施機(jī)構(gòu)、分析儀表、壓力/差壓開關(guān)、壓力表、料位、機(jī)械量測(cè)量?jī)x表和集散控制系統(tǒng)部分等。儀表及集散控制系統(tǒng)由鍋爐、汽機(jī)廠家，北京和利時(shí)工控企業(yè)和其它單位成套供貨。編制目標(biāo)：為了確保國(guó)家相關(guān)計(jì)量量值正確傳輸，試驗(yàn)過程受控，檢測(cè)方法規(guī)范化；針對(duì)試驗(yàn)人員特編制該套作業(yè)指導(dǎo)書，以此實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)結(jié)果有效性、正確性和正確性；為機(jī)組正常、安全運(yùn)行打下基礎(chǔ)。三、編制依據(jù)：1、《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50093—2、《自動(dòng)化儀表質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB13093、《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》熱工自動(dòng)化篇DL/T5190.5—4、《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(熱工儀表及控制裝置篇)1996年版5、《火電發(fā)電廠熱工自動(dòng)化試驗(yàn)室設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》DL5004-916、工程中設(shè)計(jì)院所提供儀表專業(yè)圖紙、設(shè)計(jì)技術(shù)文件7、工程所選擇儀表技術(shù)說明書、所隨技術(shù)資料及對(duì)應(yīng)檢定規(guī)程。四、試驗(yàn)應(yīng)含有條件及要求：試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)儀表和儀器應(yīng)含有有效檢定合格證書，其基礎(chǔ)誤差絕對(duì)值不應(yīng)超出被校儀表基礎(chǔ)誤差絕對(duì)值1/3，當(dāng)被校儀表正確度等級(jí)高于0.5級(jí)時(shí)按0.5級(jí)選擇標(biāo)準(zhǔn)器；現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員應(yīng)含有國(guó)家計(jì)量部門頒發(fā)計(jì)量試驗(yàn)資格證書。儀表檢驗(yàn)校準(zhǔn)和試驗(yàn)應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室應(yīng)含有下列條件：室內(nèi)清潔、平靜、光線充足、無振動(dòng)、無對(duì)儀表及線路電磁干擾；室內(nèi)溫度應(yīng)保持在20±5℃，相對(duì)濕度小于85%RH；儀表試驗(yàn)電源應(yīng)穩(wěn)定220VAC、48VDC電源波動(dòng)不應(yīng)超出±10%，24VDC電源波動(dòng)不應(yīng)超出±5%；氣源應(yīng)清潔、干燥、露點(diǎn)最少比最低環(huán)境溫度低10℃，氣源壓力波動(dòng)不應(yīng)超出額定值±10%。3、儀表及裝置在試驗(yàn)前應(yīng)作檢驗(yàn)并達(dá)成下列要求：外觀完整無損、附件齊全、表內(nèi)零件無脫落和損壞、銘牌清楚、封印完好、型號(hào)和材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；檢驗(yàn)用連接線路、管路正確可靠；電氣絕緣符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家計(jì)量規(guī)程或儀表安裝使用說明書要求。五、安全生產(chǎn)關(guān)鍵點(diǎn):合理利用安全三寶,本著“安全第一,預(yù)防為主”標(biāo)準(zhǔn),精心施工.全部用電設(shè)備必需加漏電保護(hù)器,以防觸電.在儀器儀表搬運(yùn)過程中應(yīng)小心謹(jǐn)慎,以免造成無須要損壞.嚴(yán)格根據(jù)儀表校驗(yàn)程序進(jìn)行作業(yè),并有些人監(jiān)護(hù)以免發(fā)生人身傷害和設(shè)備損壞事故.試驗(yàn)所產(chǎn)生廢棄物要嚴(yán)格根據(jù)國(guó)家相關(guān)要求分類妥善處理，以免對(duì)環(huán)境造成污染。技術(shù)、安全交底試驗(yàn)工器具及標(biāo)準(zhǔn)儀器準(zhǔn)備技術(shù)、安全交底試驗(yàn)工器具及標(biāo)準(zhǔn)儀器準(zhǔn)備試驗(yàn)試驗(yàn)記錄班組自檢工地質(zhì)檢公司質(zhì)檢建設(shè)單位驗(yàn)收施工結(jié)束七、儀表試驗(yàn)步驟和標(biāo)準(zhǔn)儀器使用說明（詳見以下各單項(xiàng)儀表作業(yè)指導(dǎo)書）：7.1、壓力表校驗(yàn)一、實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)：1.《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5009—2.《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》熱工自動(dòng)化DL/T5190.5—3.《彈簧管式通常壓力表、壓力真空表和真空表檢定規(guī)程》JJG52-19994.工程所選擇儀表技術(shù)說明書及所隨技術(shù)資料、出廠校驗(yàn)單二、試驗(yàn)儀器：1.活塞式壓力校驗(yàn)儀一臺(tái)2.便攜式壓力泵一臺(tái)3.數(shù)字壓力校驗(yàn)儀一套(-0.1-60MPa)三、試驗(yàn)步驟：1、外觀檢驗(yàn)：面板清潔，刻度和字跡清楚，可動(dòng)部分無脫落和損壞。2、均勻增壓至上限，保持三分鐘，然后均勻降壓到零，注意上下行程平穩(wěn)性。3、緩慢增加校驗(yàn)點(diǎn)（校驗(yàn)點(diǎn)除零點(diǎn)外不得少于四個(gè)）輕敲表殼后再讀數(shù)。4、一樣方法增壓到每一校驗(yàn)點(diǎn)，然后緩慢降壓至每一校驗(yàn)點(diǎn),并做統(tǒng)計(jì)。5、數(shù)據(jù)分析：由統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)計(jì)算儀表基礎(chǔ)誤差和變差×100%==測(cè)量-標(biāo)準(zhǔn)×100%==儀表量程×100%變差=上升×100%變差=儀表量程依據(jù)儀表基礎(chǔ)誤差和變差和計(jì)算所得基礎(chǔ)誤差和變差對(duì)比判定儀表合格是否。注意事項(xiàng)：1.欠準(zhǔn)數(shù)字估讀按分度值1/5值估讀。2、輕敲變動(dòng)量應(yīng)≦1/2最大許可誤差。五．不合格儀表調(diào)整方法：定值系統(tǒng)誤差，即每個(gè)校驗(yàn)點(diǎn)指示值全部偏大或偏小，且偏差量相同，可按正確指示重裝表針。含有負(fù)誤差或正誤差，且誤差絕對(duì)值隨指針偏轉(zhuǎn)角度增大而越來越大，可調(diào)整調(diào)整螺釘，改變拉桿長(zhǎng)度：增大拉桿指針偏轉(zhuǎn)角度小，量程變小；減小拉桿長(zhǎng)度，指針偏轉(zhuǎn)角度增大，量程亦增大。若誤差值較小調(diào)整螺釘不易掌握，可調(diào)整游絲出始彈力。全量程前半部分誤差為正并逐步減小，后半部分誤差為負(fù)并逐步增大，指針偏轉(zhuǎn)角達(dá)不到全量程，量程中部誤差最小；或在量程前半部分出現(xiàn)遞減負(fù)誤差，后半部分出現(xiàn)遞增正誤差，指針偏轉(zhuǎn)角超出全量程，量程中部誤差最小。可先加壓至量程50%調(diào)整連桿和扇形齒輪軸線交角θ為90°，然后調(diào)整高速螺釘改變拉桿長(zhǎng)度，使誤差達(dá)成要求。7.2、電接點(diǎn)壓力表校驗(yàn)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)：1.《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5009—2.《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》熱工自動(dòng)化篇DL/T5190.5—3．《彈簧管式通常壓力表、壓力真空表和真空表檢定規(guī)程》JJG52-19994.工程中所選擇儀表技術(shù)說明書及所隨技術(shù)資料、出廠校驗(yàn)單二、試驗(yàn)儀器：1.活塞式壓力校驗(yàn)儀一臺(tái)2.便攜式壓力泵一臺(tái)3.數(shù)字壓力校驗(yàn)儀一套(-0.1-60MPa)4.萬用表一塊5.250V兆歐表一臺(tái)三、試驗(yàn)步驟：電接點(diǎn)壓力表外觀檢驗(yàn)和示值試驗(yàn)方法和一般壓力表試驗(yàn)方法相同，這里只介紹電接點(diǎn)信號(hào)裝置試驗(yàn)。1、用250V兆歐表依據(jù)規(guī)范對(duì)電接點(diǎn)壓力表絕緣進(jìn)行試驗(yàn)判定是否符合規(guī)范及技術(shù)要求。2、將被試表裝在壓力校驗(yàn)儀上或標(biāo)準(zhǔn)活塞壓力計(jì)上，按說明書把萬用表（點(diǎn)阻檔或峰鳴檔）和上限、公共線；下限、公共線接好，用調(diào)整鑰匙分別將上下信號(hào)指針撥在被檢表全量程20%--80%范圍內(nèi)。3、緩慢增加壓力，當(dāng)壓力指針和上限信號(hào)指針接通時(shí)，萬用表電阻值為零或報(bào)警。此時(shí)統(tǒng)計(jì)動(dòng)作數(shù)據(jù)，反復(fù)四次，判定是否符合儀表精度及技術(shù)要求。4、降低壓力，當(dāng)壓力指針和下限指針接通時(shí)，萬用表電阻值為零或報(bào)警。統(tǒng)計(jì)動(dòng)作數(shù)據(jù)，反復(fù)四次，判定是否符合儀表精度及技術(shù)要求。5、數(shù)據(jù)分析：數(shù)據(jù)分析所得誤差不得超出被檢儀表許可誤差1.5倍。四、試驗(yàn)結(jié)果處理：對(duì)試驗(yàn)合格電接點(diǎn)壓力表貼好標(biāo)簽，打好鉛封，放置在合格產(chǎn)品處，以備使用，不合格儀表通知業(yè)主退回廠家。工藝開關(guān)試驗(yàn)因?yàn)楣に囬_關(guān)種類過多，現(xiàn)以壓力開關(guān)為例試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作1.認(rèn)真閱讀壓力開關(guān)說明書，熟悉其工作原理及關(guān)鍵技術(shù)數(shù)據(jù)，如：工藝定值、使用電源等級(jí)、負(fù)載特征、防爆類型、測(cè)量范圍、使用溫度要求等。2.熟悉圖紙、檢驗(yàn)壓力開關(guān)選型是否合理，是否能滿足設(shè)計(jì)要求。3.閱讀相關(guān)試驗(yàn)規(guī)范、嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行試驗(yàn)。二、實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)：1.《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5009—2.《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》熱工自動(dòng)化篇DL/T5190.5—3.工程中設(shè)計(jì)院所提供儀表專業(yè)圖紙、設(shè)計(jì)技術(shù)文件4.工程中所選擇儀表技術(shù)說明書及所隨技術(shù)資料、出廠校驗(yàn)單三、試驗(yàn)設(shè)備：1、活塞式壓力計(jì)一臺(tái)2、便攜式壓力泵一臺(tái)3、數(shù)字壓力校驗(yàn)儀器（-0.1-60MPa）一套4、萬用表一塊5、500V或250V兆歐表一臺(tái)四、試驗(yàn)環(huán)境要求:試驗(yàn)應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行，無對(duì)儀表及線路振動(dòng)、電磁干擾；室內(nèi)溫度應(yīng)保持在20±5℃，相對(duì)濕度小于85%；儀表試驗(yàn)電源應(yīng)穩(wěn)定220VAC、48VDC電源波動(dòng)不應(yīng)超出±10%，24VDC電源波動(dòng)不應(yīng)超出±5%；氣源應(yīng)清潔、干燥,氣源壓力波動(dòng)不應(yīng)超出額定值±10%試驗(yàn)步驟：1、外觀檢驗(yàn):銘牌應(yīng)完整、清楚、各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)范要求，防爆類型工藝開關(guān)應(yīng)有防爆等級(jí)標(biāo)識(shí)及防暴合格證編號(hào)。2、用500V搖表測(cè)量接線端子對(duì)地絕緣電阻應(yīng)大于20MΩ。3、正確連接壓力開關(guān)和壓力源，緩慢增壓至壓力開關(guān)量程上限，保持三分鐘，看有沒有泄漏，合格后緩慢降壓回零。4、緩慢升（降）壓至整定值時(shí)看觸點(diǎn)是否動(dòng)作，如不動(dòng)作，反復(fù)調(diào)整定值設(shè)置旋鈕，使之符合工藝定值要求并統(tǒng)計(jì)其壓力值。5、動(dòng)作后緩慢降（升）壓，當(dāng)觸點(diǎn)反向動(dòng)作時(shí)統(tǒng)計(jì)動(dòng)作壓力值，反復(fù)試驗(yàn)三次看動(dòng)作穩(wěn)定性是否符合精度要求。六、試驗(yàn)結(jié)果處理：對(duì)試驗(yàn)合格儀表貼好標(biāo)簽，設(shè)置旋鈕涂上紅漆以防安裝時(shí)撥動(dòng)，放置在合格產(chǎn)品處以備使用，不合格儀表通知業(yè)主退回廠家備注：對(duì)于溫度開關(guān)試驗(yàn)步驟和方法和壓力開關(guān)基礎(chǔ)相同這里不在反復(fù)敘述對(duì)于電容式、超聲波式、雷達(dá)式、電磁式等工藝開關(guān)采取對(duì)實(shí)際測(cè)量介質(zhì)測(cè)量措施試驗(yàn)，比較工藝開關(guān)精度是否符合技術(shù)要求。7.4、壓力/差壓變送器試驗(yàn)試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作認(rèn)真閱讀變送器說明書，熟悉其工作原理及關(guān)鍵技術(shù)數(shù)據(jù)如使用對(duì)象、供電電源、負(fù)載特征、防暴類型、正負(fù)遷移范圍、溫度要求、阻尼時(shí)間。2.熟悉圖紙、檢驗(yàn)變送器是否滿足設(shè)計(jì)需要，變送器選型是否合理。3.閱讀變送器試驗(yàn)規(guī)范、嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行試驗(yàn)。二、實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)：1.《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5009—2.《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》熱工自動(dòng)化篇DL/T5190.5—3.《壓力變送器檢定規(guī)程》JJG882-4.工程所選擇儀表技術(shù)說明書及所隨技術(shù)資料、出廠校驗(yàn)單三、試驗(yàn)設(shè)備：1、活塞式壓力計(jì)一臺(tái)2、數(shù)字壓力校驗(yàn)儀器（-0.1-60MPa）一臺(tái)3、便攜式壓力泵一臺(tái)4、精密電阻250Ω±（0.02-0.1）%5、500V或250V兆歐表一臺(tái)6、智能手操器一臺(tái)四、試驗(yàn)環(huán)境要求:試驗(yàn)應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行，無對(duì)儀表及線路振動(dòng)、電磁干擾；室內(nèi)溫度應(yīng)保持在20±5℃，相對(duì)濕度小于85%；儀表試驗(yàn)電源應(yīng)穩(wěn)定220VAC、48VDC電源波動(dòng)不應(yīng)超出±10%，24VDC電源波動(dòng)不應(yīng)超出±5%；氣源應(yīng)清潔、干燥,氣源壓力波動(dòng)不應(yīng)超出額定值±10%五、試驗(yàn)步驟：1、外觀檢驗(yàn):銘牌應(yīng)完整、清楚、注明變送器名稱、型號(hào)及規(guī)格、量程及可調(diào)范圍、公稱壓力、輸出信號(hào)、正確度等級(jí)、計(jì)量器生產(chǎn)許可證標(biāo)志及編號(hào)，供電電源，制造廠名及出廠日期、產(chǎn)品編號(hào)，防暴類型變送器應(yīng)有防暴等級(jí)標(biāo)識(shí)及防暴合格證編號(hào)。2、可動(dòng)部件靈活可靠、緊固件沒有松動(dòng)和損壞現(xiàn)象。3、密閉性試驗(yàn)：給壓力（或差壓）變送器加入公稱壓力后切斷壓力源15min，觀察壓力表值，前10min稍有波動(dòng)，后5min內(nèi)壓力值下降不超出公稱壓力2%。4、靜壓試驗(yàn)：在正壓室加入公稱壓力，保持5min后撤壓，待10min后測(cè)量并計(jì)算基礎(chǔ)誤差和變差，用一樣方法對(duì)負(fù)壓室進(jìn)行試驗(yàn)。5、絕緣試驗(yàn)：將接線盒電源+、-用導(dǎo)線短接，拆下全部信號(hào)線，用500V或250V兆歐表測(cè)試儀表絕緣性能，絕緣電阻應(yīng)保在20MΩ以上，測(cè)試完成短接線和接地線之間進(jìn)行放電，放電時(shí)間1秒以上。六、示值基礎(chǔ)誤差試驗(yàn)：變送器在試驗(yàn)環(huán)境下放置2個(gè)小時(shí)后方可待檢。在壓力（壓差）變送器量程內(nèi)，選擇不少于5個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)（含上下限值）。1、試驗(yàn)前后儀表預(yù)熱15min以上，預(yù)熱后輸入壓力（差壓）信號(hào)進(jìn)行不少于3次全范圍穩(wěn)動(dòng)。然后按定點(diǎn)進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)前許可調(diào)整輸出下限值和量程。在試驗(yàn)時(shí)輸出信號(hào)要緩慢平穩(wěn)地按同一個(gè)方向靠近試驗(yàn)點(diǎn)。3s后讀取輸出信號(hào)實(shí)測(cè)值。基礎(chǔ)誤差試驗(yàn)最少進(jìn)行一個(gè)循環(huán)。回程誤差取1至3個(gè)循環(huán)，穩(wěn)定性試驗(yàn)最少取3個(gè)循環(huán)，將全部數(shù)據(jù)注入試驗(yàn)匯報(bào)。七、數(shù)據(jù)處理：1、誤差計(jì)算基礎(chǔ)誤差計(jì)算，基礎(chǔ)誤差是個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)上行程及下行程和標(biāo)準(zhǔn)值之差引用誤差。

按下式計(jì)算Si=Xi-Xsi/XfSi在I試驗(yàn)基礎(chǔ)誤差。

Xi在I試驗(yàn)點(diǎn)輸出實(shí)測(cè)值

Xsi在I試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)值

Xf量程=|測(cè)量上限—測(cè)量下限|回程誤差計(jì)算：回程誤差是各試驗(yàn)點(diǎn)上、下行程輸出實(shí)測(cè)值最大誤差值和量程之比乘以100%.Eh=︱X1i-X2i︱/Xf2、試驗(yàn)結(jié)果處理：經(jīng)試驗(yàn)合格壓力（或差壓）變送器應(yīng)給出試驗(yàn)合格證，不合格壓力（或差壓）變送器應(yīng)給出試驗(yàn)結(jié)果通知書備注：對(duì)于電容式變送器依據(jù)規(guī)范要求可不進(jìn)行絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)，超聲波式、雷達(dá)式、電磁式等變送器采取對(duì)實(shí)際測(cè)量介質(zhì)測(cè)量措施試驗(yàn)，在無實(shí)際工作介質(zhì)情況下采取以水替換措施試驗(yàn)，比較試驗(yàn)結(jié)果是否符合技術(shù)要求。@附CST智能數(shù)字?jǐn)?shù)字壓力校驗(yàn)儀操作說明1、壓力測(cè)量：A、將壓力模塊引壓口接到適宜壓力源上，連接好，不要泄漏，不要使壓力模塊過載。B、將所選擇好壓力模塊電信號(hào)連接端接到儀表壓力模塊接口上。C、將壓力系統(tǒng)通大氣，假如儀器壓力顯示不為零，按下壓力清零鍵，使顯示壓力為零。D、關(guān)閉壓力系統(tǒng)(假如是液壓系統(tǒng)，則首先要排除系統(tǒng)中空氣以免影響壓力穩(wěn)定)E、緩慢加壓至所選壓力量程上限，維持1—2分鐘，然后緩慢卸壓回到零點(diǎn)。反復(fù)此次工作三遍（為測(cè)量達(dá)成最好狀態(tài)）F、卸壓后，使壓力系統(tǒng)通大氣，假如儀器壓力顯示不為零，需再次清零G、正行程壓力試驗(yàn)：由零點(diǎn)開始加壓，壓力平穩(wěn)后讀取壓力顯示值，逐點(diǎn)試驗(yàn)，，直到滿量程。H、反行程壓力試驗(yàn)：正行程試驗(yàn)完成后，開始做反行程試驗(yàn)，緩慢減壓，壓力壓力平穩(wěn)后讀取壓力顯示值，逐點(diǎn)試驗(yàn)，直到零點(diǎn)。1、電流測(cè)量:儀表開機(jī)后在顯示窗第二排即為電流測(cè)量，在使用過程中，假如是電壓測(cè)量，按“I/V”選擇鍵，選擇電流測(cè)量。假如顯示不為零，按下“I/V”清零鍵，使電流測(cè)量顯示為零。接線方法為：將測(cè)試線插頭插到接線端子（mA）及（COM）中，注意極性，最大測(cè)試電流為25mA，注意不要過載。電壓測(cè)量：儀表開機(jī)后在顯示窗第二排即為電流測(cè)量，假如需要電壓測(cè)量，按“I/V”選擇鍵，選擇電壓測(cè)量。將測(cè)試線插頭插到接線端子（V）及（COM）中，用測(cè)試線或短路線將儀表測(cè)量端短路，假如顯示不為零，按下“I/V”清零鍵，使電壓測(cè)量顯示為零。注意極性，最大測(cè)試電壓為25V注意不要過載。3、線制便送器供電及測(cè)量：儀表開機(jī)后在顯示窗第二排即為電流測(cè)量，在使用過程中，假如是電壓測(cè)量，按“I/V”選擇鍵，選擇電流測(cè)量。假如顯示不為零，按下“I/V”清零鍵，使電流測(cè)量顯示為零。接線方法為：將測(cè)試線插頭插到接線端子（mA）及（24V）中，另外兩端接到便送器24V接線端子上，既可測(cè)量便送器電流輸出，除注意極性。5、24V電源輸出：將測(cè)試線端子插到（24V）及（COM）中,另外兩端接到所要供電儀器電源上，即可輸出24V/50mA精度為5%直流電源。注意電源極性。注意：壓力測(cè)量前，必需正確選擇壓力模塊和對(duì)應(yīng)壓力源。250KPa量程以下壓力模塊，一定要用氣體做傳壓介質(zhì)。壓力過載后，儀表有聲音報(bào)警提醒，嚴(yán)重過載則在壓力窗口顯示P-OVER，須立即卸壓，不然損壞壓力模塊。@附CST1001便攜式壓力泵操作說明正壓：≦250KPa真空：≦-95KPaA、將連接標(biāo)準(zhǔn)和被試連接管插入到接口3、4之中（拔下時(shí)，首先按下蘭色鎖緊帽，用手輕輕拔出即可）連接好標(biāo)準(zhǔn)和被試，使其不泄漏，將截止閥置于關(guān)閉狀態(tài)，然后推拉手柄9進(jìn)行打壓，當(dāng)手感壓力較大時(shí)，停止造壓。這時(shí)逆時(shí)針緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)截止閥手柄1，使截止發(fā)達(dá)打開供氣，慢慢調(diào)解，當(dāng)靠近所須壓力數(shù)值時(shí)，則順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄1，關(guān)閉截止閥，轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào)手柄8，進(jìn)行壓力微調(diào)。校下一點(diǎn)時(shí)，再打開截止閥供氣，慢慢調(diào)整，當(dāng)靠近所須壓力數(shù)值時(shí)，關(guān)閉截止閥，轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào)手柄8，直到校完全部正行程壓力試驗(yàn)點(diǎn)。B、試驗(yàn)壓力儀器儀表回程誤差時(shí)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)截止閥手柄1，關(guān)閉截止閥，逆時(shí)針慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)派氣閥2手柄，當(dāng)靠近所須壓力數(shù)值后，關(guān)閉排氣閥2，用微調(diào)手柄8進(jìn)行微調(diào)，直到校完全部反行程壓力試驗(yàn)點(diǎn)。C、試驗(yàn)真空儀器儀表：用手按下正壓轉(zhuǎn)換接口6蘭色鎖緊帽，拔出正負(fù)壓轉(zhuǎn)換接管并插到真空轉(zhuǎn)換接口中，即為真空操作狀態(tài)。這時(shí)，連接好被檢和標(biāo)準(zhǔn)，使其不泄漏，截止閥置于關(guān)閉狀態(tài)，推進(jìn)手柄9進(jìn)行抽真空，當(dāng)手感拉力較大時(shí)，打開截止閥1，進(jìn)行真空試驗(yàn)。其它操作方法和正壓操作相同。7.5、數(shù)字顯示控制儀表試驗(yàn)一、實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)：1.《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5009—2.《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》熱工自動(dòng)化篇DL/T5190.5—3．《數(shù)字溫度指示調(diào)整儀檢定規(guī)程》JJG-617-19964．工程所選擇儀表技術(shù)說明書及所隨技術(shù)資料、出廠試驗(yàn)單二、試驗(yàn)設(shè)備：1.數(shù)字信號(hào)發(fā)生器(0-25mA、0-200mV、0-20KHZ、1-5V)一臺(tái)2.電阻箱ZX—54一臺(tái)3.500V兆歐表一臺(tái)4.靜態(tài)校驗(yàn)儀一臺(tái)5.數(shù)字萬用表一塊三、試驗(yàn)環(huán)境要求:試驗(yàn)應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行，無對(duì)儀表及線路產(chǎn)生影響振動(dòng)、電磁干擾；室內(nèi)溫度應(yīng)保持在20±5℃，相對(duì)濕度小于85%；儀表試驗(yàn)電源應(yīng)穩(wěn)定220VAC、48VDC電源波動(dòng)不應(yīng)超出±10%，24VDC電源波動(dòng)不應(yīng)超出±5%四、試驗(yàn)步驟：1、外觀檢驗(yàn):銘牌應(yīng)完整、清楚，儀表名稱、規(guī)格及型號(hào)、正確度等級(jí)、計(jì)量器生產(chǎn)許可證標(biāo)志及編號(hào)、供電電源等級(jí)、制造廠名稱及出廠日期、產(chǎn)品編號(hào)，防爆類型應(yīng)有防爆等級(jí)標(biāo)識(shí)及防爆合格證編號(hào),可動(dòng)部件靈活可靠、緊固件沒有松動(dòng)和損壞現(xiàn)象。2、嚴(yán)格根據(jù)儀表生產(chǎn)廠家相關(guān)技術(shù)資料用500V兆歐表對(duì)被試表進(jìn)行絕緣檢驗(yàn),正確接線,復(fù)核電源電壓等級(jí)和被試表相符。3、接通電源后，首先應(yīng)檢驗(yàn)顯示窗數(shù)字有沒有缺字顯示，然后按輸入分度號(hào)給數(shù)顯表加信號(hào)，以熱偶測(cè)量溫度儀表為例：用信號(hào)發(fā)生器依據(jù)溫度對(duì)照表加毫伏信號(hào)，從0開始逐步增大輸入信號(hào)，儀表指示數(shù)字應(yīng)連續(xù)無疊字，不許可作間隔計(jì)數(shù)次序跳動(dòng)。4、對(duì)于能測(cè)量0以下溫度測(cè)量?jī)x表，輸入0以下電信號(hào)時(shí)，應(yīng)有“—”極性符號(hào)。5、輸入超出上限溫度電信號(hào)時(shí)應(yīng)出現(xiàn)過載符號(hào)或狀態(tài)。6、輸入和儀表下限、上限值對(duì)應(yīng)電信號(hào)時(shí)，儀表應(yīng)顯示下限、上限值，不然反復(fù)調(diào)整“調(diào)零”、“調(diào)滿”電位器或經(jīng)過儀表二級(jí)參數(shù)修改設(shè)定，直到零點(diǎn)、滿度符合要求為止。7、對(duì)于有模擬量輸出功效數(shù)字儀表，加入對(duì)應(yīng)電信號(hào)調(diào)整“調(diào)零”、“調(diào)滿”電位器，直到零點(diǎn)、滿度符合要求為止。8、對(duì)于有報(bào)警輸出功效數(shù)字儀表，加入對(duì)應(yīng)電信號(hào)，用萬用表測(cè)量對(duì)應(yīng)端子,輸出接點(diǎn)應(yīng)正常，不然應(yīng)調(diào)整使誤差符合技術(shù)要求。9、線性檢驗(yàn)：檢驗(yàn)點(diǎn)不少于五個(gè)，通常選擇包含上、下在內(nèi)整點(diǎn)值，用增大和減小輸入電量方法，找出被檢點(diǎn)周圍轉(zhuǎn)換點(diǎn)值，各點(diǎn)誤差全部不應(yīng)超出儀表基礎(chǔ)誤差。10、數(shù)字顯示儀表要進(jìn)行分辨力試驗(yàn),并分析是否符合規(guī)范及相關(guān)技術(shù)要求。五、數(shù)據(jù)分析：1、計(jì)算各點(diǎn)誤差并和儀表精度相比較，≧儀表精度視為合格;≦儀表精度視為不合格產(chǎn)品。2、求出基礎(chǔ)誤差對(duì)應(yīng)電參數(shù)值,然后將各試驗(yàn)點(diǎn)參數(shù)值和之相比較.如各點(diǎn)均不超出基礎(chǔ)誤差對(duì)應(yīng)參數(shù)值則視為合格。六、試驗(yàn)結(jié)果處理：對(duì)試驗(yàn)合格數(shù)字顯示儀表貼好標(biāo)簽，放置在合格產(chǎn)品處，以備使用，不合格儀表給出試驗(yàn)結(jié)果通知書并通知業(yè)主退回廠家。@附SFX型手持是信號(hào)發(fā)生校驗(yàn)儀操作說明：1、信號(hào)測(cè)量：a、按動(dòng)IN/OUT鍵，能夠輸入和輸出狀態(tài)之間進(jìn)行循環(huán)切換，液晶屏左邊有測(cè)量/信號(hào)輸出狀態(tài)指示燈。在測(cè)量時(shí)，按動(dòng)IN/OUT鍵,切換到輸入狀態(tài)，此時(shí)面板上輸入指示燈亮,再按動(dòng)IN/OUT鍵能夠切換到輸出狀態(tài)，此時(shí)面上輸出指示燈亮。b、按動(dòng)FUNC鍵，將在電流、電壓、頻率、毫伏四狀態(tài)之間循環(huán)切換。在狀態(tài)切換時(shí)，在液晶屏左邊上有箭頭指示功效狀態(tài)。可依據(jù)需要按動(dòng)鍵循環(huán)進(jìn)行選擇。注意：⑴將黑表筆插入COM端子。⑵測(cè)量電壓（500mV—50V）、電流和頻率時(shí)，紅表筆插入V/mA插孔，此時(shí)最大電流為500mA。測(cè)量電壓（2mV—200mV）時(shí)，紅表筆插mV插孔，此時(shí)最大輸入電壓為200Mv.2、信號(hào)輸出：a、按動(dòng)IN/OUT鍵，將在輸入和輸出狀態(tài)之間進(jìn)行循環(huán)切換。在信號(hào)輸出時(shí)，切換到輸出狀態(tài)，面板上輸出指示燈亮。b、按動(dòng)FUNC鍵將在電流、電壓、頻率1、頻率2、毫伏狀態(tài)之間循環(huán)切換。在狀態(tài)切換時(shí)，在液晶屏左邊上有箭頭指示功效狀態(tài)。可依據(jù)需要按動(dòng)鍵循環(huán)進(jìn)行選擇。c、按動(dòng)STEP鍵，在液晶屏上將看到一個(gè)小數(shù)點(diǎn)，這是用來表示步長(zhǎng)。從左到右，步長(zhǎng)依次減小。選定所需步長(zhǎng)再按STEP鍵，完成步長(zhǎng)選定，液晶屏恢復(fù)輸出量幅值讀數(shù)。選擇較大步長(zhǎng)，可是輸出值快速改變，選擇較小步長(zhǎng)，可正確調(diào)整輸出值，二者配合，能快速正確地輸出所需值。動(dòng)“”鍵，將使輸出增加一個(gè)步長(zhǎng)，按動(dòng)“”鍵，將使輸出值降低一個(gè)步長(zhǎng)。按住“”鍵或“”達(dá)1秒以上，輸出值將加速增加或減小。注意：⑴將黑表筆插COM插孔⑵紅表筆插OUT插孔⑶頻率檔分頻率1和頻率2兩檔，頻率1適合輸出600Hz—20Hz，頻率2適合輸出1Hz—600Hz。使用中可經(jīng)過示值數(shù)來判定正在使用頻率是頻率1，還是頻率2。⑷由頻率測(cè)量檔欄按動(dòng)鍵，切換到頻率輸出檔頻率1。注意：在充電時(shí)測(cè)量或輸出信號(hào)，示值可能達(dá)不到標(biāo)定指標(biāo)。7.6、機(jī)械量?jī)x表試驗(yàn)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)：1.《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5009—2.《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》熱工自動(dòng)化篇DL/T5190.5—3.工程中設(shè)計(jì)院所提供儀表專業(yè)圖紙、設(shè)計(jì)技術(shù)文件4.工程中所選擇儀表技術(shù)說明書及所隨技術(shù)資料、出廠校驗(yàn)單試驗(yàn)儀器：1、Z—JY轉(zhuǎn)速校驗(yàn)裝置\JX—3B型2、振動(dòng)校驗(yàn)儀\R3—9003動(dòng)態(tài)校驗(yàn)儀三、試驗(yàn)范圍:測(cè)量轉(zhuǎn)速、軸向位移、脹差、振動(dòng)、偏心、相對(duì)膨脹儀表四、試驗(yàn)步驟:振動(dòng)儀表試驗(yàn)(以8000—012振動(dòng)監(jiān)視裝置為例)1）把磁電式速度傳感器(SZ-6)固定在標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)態(tài)上,安裝傳感器使用傳感器固定扳手,以預(yù)防振動(dòng)簧片損壞2）傳感器輸出線于8000-012振動(dòng)監(jiān)視裝置連接3）將“頻率選擇”開關(guān)置于“60HZ”4）將“功效選擇”開關(guān)置于“速度”位置5）將“增益調(diào)整”電位器旋至最小,電源開關(guān)置于“開”6）調(diào)零接通電源,面板上電源指示燈亮,通道插件面板上數(shù)顯指示為000μm±1個(gè)字如不是調(diào)整電位器1w2電流輸出是否為4mA,若不是調(diào)整1W37）調(diào)整“增益調(diào)整”電位器使標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)加速度輸出幅值為200,此時(shí)顯示窗口顯示為200μm,觀察插件通道后端子板電流輸出是否為20mA8000—012數(shù)顯是否為200μm若有誤差調(diào)整1W1使電流輸出為20mA,調(diào)整電位器1W6使數(shù)顯顯示200μm滿量程8.）當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)臺(tái)信號(hào)回復(fù)至零時(shí)(電流輸出為4mA)面板讀數(shù)應(yīng)為000μm反復(fù)上述操作,直到零點(diǎn)量程合格為止9）線性檢驗(yàn)調(diào)整“增益調(diào)整”電位器使標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)加速度輸出幅值為50100150200統(tǒng)計(jì)8000—12電流輸出及面板顯示值。10）報(bào)警設(shè)定：按住報(bào)警值設(shè)定按鈕調(diào)整設(shè)定電位器,使通道插件面板上數(shù)顯指示為所需設(shè)定值,松開設(shè)定按鈕,用標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)臺(tái)輸出信號(hào),當(dāng)振動(dòng)幅值信號(hào)超出值設(shè)定值時(shí)報(bào)警燈亮觸點(diǎn)閉合，報(bào)警值調(diào)試結(jié)束,報(bào)警值設(shè)定方法和上述相同。11）數(shù)據(jù)分析:a、計(jì)算每個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)電流誤差,找出最大值和儀表最大許可基礎(chǔ)誤差比較,測(cè)量誤差≦儀表最大許可基礎(chǔ)誤差判定該項(xiàng)合格，測(cè)量誤差≥最大許可基礎(chǔ)誤差判定該項(xiàng)不合格。b、利用面板顯示計(jì)算每個(gè)檢驗(yàn)點(diǎn)誤差：找出面板顯示最大值測(cè)量誤差，當(dāng)最大值測(cè)量誤差≦儀表最大許可基礎(chǔ)誤差判定該項(xiàng)合格，測(cè)量誤差≥最大許可基礎(chǔ)誤差判定該項(xiàng)不合格。軸向位移儀表試驗(yàn)(以8000—031位移、脹差監(jiān)視裝置為例)DWQZ型傳感器探頭用卡套固定和靜態(tài)校驗(yàn)儀上。2、調(diào)整探頭和試件間距為零，旋緊緊固螺釘。為了方便紀(jì)錄，將百分螺桿讀數(shù)調(diào)整為整刻度值。3、連接探頭和前置器、8000—031位移監(jiān)視裝置。4、接通電源，預(yù)熱半小時(shí)。5、調(diào)整百分螺桿使探頭和試件間隙為傳感器線性起始點(diǎn)，是面板顯示為0.00mm，有偏差可調(diào)整W1調(diào)零電位器，使監(jiān)視裝置指示零位。6、以零位為起點(diǎn)，分別向正位移或負(fù)位移方向改變軸相位移大小。面板上顯示器顯示位移量大小和方向應(yīng)和軸相位移量大小一致，滿度偏差能夠調(diào)整W2，當(dāng)軸相位移顯示為負(fù)滿度或正滿度時(shí)，插件后端子板電流輸出為4mA或20mA不然，調(diào)整W3、W4。7、線性檢驗(yàn)：給定儀表量程0、25%、50%、75%、100%、和100%、75%、50%、25%、0位移量，觀察并統(tǒng)計(jì)面板顯示、插件后端子板電流輸出。8、報(bào)警點(diǎn)設(shè)定及試驗(yàn)：改變軸向位移大小，使顯示器顯示軸向位移為對(duì)應(yīng)報(bào)警點(diǎn)上，調(diào)整對(duì)應(yīng)報(bào)警設(shè)定電位器，使對(duì)應(yīng)報(bào)警觸點(diǎn)閉合，指示燈亮。用萬用表檢驗(yàn)觸點(diǎn)動(dòng)作狀態(tài)正確是否。9、數(shù)據(jù)分析：a、計(jì)算每個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)電流誤差,找出最大值和儀表最大許可基礎(chǔ)誤差比較,測(cè)量誤差≦儀表最大許可基礎(chǔ)誤差判定該項(xiàng)合格，測(cè)量誤差≥最大許可基礎(chǔ)誤差判定該項(xiàng)不合格。b、利用面板顯示計(jì)算每個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)誤差：找出面板顯示最大值測(cè)量誤差，當(dāng)最大值測(cè)量誤差≦儀表最大許可基礎(chǔ)誤差判定該項(xiàng)合格，測(cè)量誤差≥最大許可基礎(chǔ)誤差判定該項(xiàng)不合格。備注：脹差監(jiān)視裝置試驗(yàn)和軸相位移試驗(yàn)方法一樣轉(zhuǎn)速儀表試驗(yàn)1、傳感器探頭固定在轉(zhuǎn)速試驗(yàn)裝置上。2、連接探頭轉(zhuǎn)速監(jiān)視裝置。3、設(shè)定儀表量程0、25%、50%、75%、100%和100%、75%、50%、25%、0轉(zhuǎn)速，觀察并統(tǒng)計(jì)面板顯示、插件后端子電流輸出。4、警點(diǎn)設(shè)定及試驗(yàn)：改變轉(zhuǎn)速大小，使顯示器顯示轉(zhuǎn)速為對(duì)應(yīng)報(bào)警點(diǎn)轉(zhuǎn)速，調(diào)整對(duì)應(yīng)報(bào)警設(shè)定電位器，使對(duì)應(yīng)報(bào)警觸點(diǎn)閉合，指示燈亮。用萬用表檢驗(yàn)觸點(diǎn)動(dòng)作狀態(tài)正確是否。5、數(shù)據(jù)分析：轉(zhuǎn)速監(jiān)視裝置試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析、處理方法和以上機(jī)械量監(jiān)視裝置方法相同。備注：對(duì)于本特利3500系列等機(jī)械量測(cè)量裝置試驗(yàn)，可用對(duì)各傳感器進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械量信號(hào)整定同時(shí)，利用標(biāo)準(zhǔn)電壓表測(cè)量各前置放大器輸出電壓措施進(jìn)行；具體方法為：正確連線，給傳感器加不一樣標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械量信號(hào)，用標(biāo)準(zhǔn)電壓表測(cè)量各前置放大器輸出電壓，選擇5點(diǎn)繪制輸出特征曲線，和生產(chǎn)廠家提供相關(guān)技術(shù)指標(biāo)對(duì)比，以此來判定該機(jī)械量監(jiān)視裝置是否合格。7.7、工業(yè)用廉價(jià)金屬熱電阻檢定序言：熱電偶、熱電阻熱電性能關(guān)鍵依靠其材質(zhì)來確保，常溫下可用萬用表檢測(cè)出正常或損壞狀態(tài)，在進(jìn)行比較關(guān)鍵測(cè)量時(shí)，假如業(yè)關(guān)鍵求進(jìn)行熱電性能試驗(yàn)，應(yīng)運(yùn)回企業(yè)試驗(yàn)室進(jìn)行檢定。一、熱電阻檢定適用范圍：適適用于工業(yè)熱電阻溫度計(jì)0—500二、實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)：《工業(yè)用廉價(jià)金屬熱電阻檢定規(guī)程》JJG229-1998三、儀器設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)器：設(shè)備名稱型號(hào)編號(hào)正確度熱電阻測(cè)試儀HYA20242±0.01%恒溫水槽HTS-9516448±0.01恒溫油槽HTS-300A16449±0.01低電勢(shì)掃描儀HY21009±0.1Ⅱ等標(biāo)準(zhǔn)熱電阻WZPB--202216環(huán)境要求：檢定應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行，要求無對(duì)儀表及線路產(chǎn)生影響振動(dòng)、電磁干擾；室內(nèi)溫度應(yīng)保持在20±5℃，相對(duì)濕度小于85%；儀表檢定電源應(yīng)穩(wěn)定220VAC、48VDC電源波動(dòng)不應(yīng)超出±10%，24VDC電源波動(dòng)不應(yīng)超出±5%五、檢定人員要求：從事檢定人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)檢定資格證書。能熟練操作儀器，含有一定儀器維護(hù)技能，了解工作目標(biāo)，對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)。電阻自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)操作步驟：1）打開熱電阻測(cè)試儀、低電勢(shì)掃描儀電源，在開始測(cè)量前熱電阻測(cè)試儀應(yīng)最少預(yù)熱半小時(shí)。2）接上油槽電源，打開油槽開關(guān)(綠按鈕)；打開書由開關(guān)，待油面離口2厘米左右，關(guān)閉輸油開關(guān)；按下設(shè)定/控溫按鈕，調(diào)整旋鈕，設(shè)定溫度100度，彈出設(shè)定/控溫按鈕；同時(shí)打開攪拌開關(guān)和加熱開關(guān)，開始油槽控溫。3）將刨冰裝入冰點(diǎn)器中，在放刨冰體積/2水，將標(biāo)準(zhǔn)和被檢熱電阻頭放入冰水混合物同一平面中。4）低電勢(shì)掃描儀0通道接標(biāo)準(zhǔn)電阻，1---10通道分別接被檢電阻。不用通道需插上短路頭，不能懸空。5）打開電腦，打開“熱電阻自動(dòng)檢定系統(tǒng)“軟件，設(shè)置參數(shù)，設(shè)置：已檢溫度為空（全部不選），檢定溫度選0度，檢定方法為立即檢定。6）在標(biāo)準(zhǔn)和被檢熱電阻頭放入冰水混合物中半小時(shí)（溫度穩(wěn)定）后，手動(dòng)切換低電勢(shì)掃描儀個(gè)通道，檢驗(yàn)接線是否錯(cuò)誤。7）在確定接線無誤后，切換回0通道，在軟件中選擇“開始檢定”，軟件提醒檢定完成后，不能關(guān)閉軟件。8）油槽開始控溫1小時(shí)左右（油槽溫度穩(wěn)定）后，將標(biāo)準(zhǔn)和被檢熱電阻頭插入油槽同一平面中，離油面300mm。9）低電勢(shì)掃描儀0通道接標(biāo)準(zhǔn)電阻，1---10通道分別接被檢電阻。不用通道需插上短路頭，不能懸空。10）打開電腦，打開“熱電阻自動(dòng)檢定系統(tǒng)“軟件，設(shè)置參數(shù)，設(shè)置：已檢溫度為0度，檢定溫度選100度，檢定方法為立即檢定。11）在標(biāo)準(zhǔn)和被檢熱電阻頭放入油槽中半小時(shí)（溫度穩(wěn)定）后，手動(dòng)切換低電勢(shì)掃描儀個(gè)通道，檢驗(yàn)接線是否錯(cuò)誤。12）在確定接線無誤后，切換回0通道，在軟件中選擇“開始檢定”，軟件提醒檢定完成后，在軟件中選擇“檢定報(bào)表”中“創(chuàng)建報(bào)表”，保留此次檢定結(jié)果。13）同時(shí)關(guān)閉攪拌開關(guān)和加熱開關(guān)，關(guān)閉油槽（紅按鈕），切斷油槽電源，（若油槽溫度較高須待油槽冷卻后）取出標(biāo)準(zhǔn)和被檢熱電阻。七、清理現(xiàn)場(chǎng)，將標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備分類擺放，并將被檢熱阻做好標(biāo)識(shí)分區(qū)擺放。附注：水槽使用方法1、水槽中注入蒸餾水，離口1—2厘米左右；接上水槽電源，打開水槽開關(guān)（綠按鈕）；按下設(shè)定/控溫按鈕，調(diào)整旋鈕，設(shè)定溫度到所需溫度，彈出設(shè)定/控溫按鈕；同時(shí)打開攪拌開關(guān)和加熱開關(guān)，開始水槽控溫。2、1小時(shí)后（溫度穩(wěn)定），方可使用。3、用完后，同時(shí)關(guān)閉攪拌開關(guān)和加熱開關(guān)，關(guān)閉水槽（紅按鈕），切斷水槽電源。待水槽冷卻后，打開放液閥，將水槽中水排出。注意事項(xiàng)：如被測(cè)量信號(hào)超出測(cè)量范圍，則儀表接口輸出“OL”.7.8、工業(yè)用廉價(jià)金屬熱電偶檢定一、檢定適用范圍：工業(yè)用廉價(jià)金屬熱電偶0—1200二、實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)：《工業(yè)用廉價(jià)金屬熱電偶檢定規(guī)程》JJG351-1996三、儀器設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)器：設(shè)備名稱型號(hào)編號(hào)正確度熱電偶測(cè)試儀HYA20242±0.01%熱電偶檢定爐WKJ-600501020符合JJG351-96要求恒溫油槽HTS-300A16449±0.01低電勢(shì)掃描儀HY21009±0.1Ⅱ等標(biāo)準(zhǔn)鉑銠10-鉑熱電偶3-082二等四、環(huán)境要求：檢定應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行，要求無對(duì)儀表及線路產(chǎn)生影響振動(dòng)、電磁干擾；室內(nèi)溫度應(yīng)保持在20±5℃，相對(duì)濕度小于85%；儀表檢定電源應(yīng)穩(wěn)定220VAC、48VDC電源波動(dòng)不應(yīng)超出±10%，24VDC電源波動(dòng)不應(yīng)超出±5%五、檢定人員要求：從事檢定人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)檢定資格證書。能熟練操作儀器，含有一定儀器維護(hù)技能，了解工作目標(biāo)，對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)。六、熱電偶自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)操作步驟：1）打開熱電偶測(cè)試儀、低電勢(shì)掃描儀電源，在開始測(cè)量前熱電阻測(cè)試儀應(yīng)最少預(yù)熱半小時(shí)。2）將被檢熱電偶和石英玻璃管捆扎在一起，測(cè)量端要對(duì)齊。將捆扎好檢熱電偶和石英玻璃管放入加熱爐300mm，并放置在爐管中心位置，用保溫棉（石棉）將空隙堵死。3)熱電偶插入石英玻璃管，須插到底。4）低電勢(shì)掃描儀0通道接標(biāo)準(zhǔn)電阻，1---10通道分別接被檢熱電偶。不用通道需插上短路頭，不能懸空。5）打開電腦，打開“熱電偶自動(dòng)檢定系統(tǒng)“軟件，設(shè)置參數(shù)，在確定接線無誤后，接上加熱路電源。6）熱電偶自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)“軟件中選擇”開始檢定“。7）在加熱5分鐘后，手動(dòng)切換低電勢(shì)掃描儀各個(gè)通道，檢驗(yàn)接線是否錯(cuò)誤，檢驗(yàn)完成后切換回0通道。8）軟件提醒檢定完成后，切斷加熱爐電源，在軟件中選擇“檢定報(bào)表”中“創(chuàng)建報(bào)表”，保留此次檢定結(jié)果。9）待爐溫下降到100℃左右后方可拔出標(biāo)準(zhǔn)和被檢偶，進(jìn)行下次檢定操作七、清理現(xiàn)場(chǎng)，將標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備分類擺放，并將被檢熱偶做好標(biāo)識(shí)分區(qū)擺放。注意事項(xiàng)：如被測(cè)量信號(hào)超出測(cè)量范圍，則儀表接口輸出“OL”. 電壓校準(zhǔn)必需對(duì)儀表正負(fù)電壓進(jìn)行校準(zhǔn)。7.9、分析儀表及系統(tǒng)測(cè)試試驗(yàn)一、實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)：1.《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5009—2.《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》熱工自動(dòng)化篇DL/T5190.5—3.工程中所選擇儀表技術(shù)說明書及所隨技術(shù)資料、出廠校驗(yàn)單二、試驗(yàn)設(shè)備：1、直流電位差計(jì)（μJ330a）2臺(tái)2、數(shù)字信號(hào)發(fā)生器1臺(tái)3、加熱負(fù)載（50-100W/220V燈頭1個(gè)5、500V兆歐表一臺(tái)三、外觀、絕緣檢驗(yàn)：儀表銘牌標(biāo)示完整、清楚，可動(dòng)部件靈活可靠、緊固件沒有松動(dòng)和損壞現(xiàn)象，用500V兆歐表檢驗(yàn)儀表不一樣端子對(duì)地絕緣應(yīng)符合規(guī)范要求。四、試驗(yàn)步驟：（因?yàn)楝F(xiàn)行分析儀表眾多，現(xiàn)以常見JGY-12型氧量分析儀為例進(jìn)行說明）1）用電位差計(jì)分別替換氧化鋯和熱偶（K）輸入，用燈頭替換加熱爐進(jìn)行測(cè)試，正確接線，通上電源，首先根據(jù)廠家說明書檢驗(yàn)各個(gè)工作電位是否正確，然后按下復(fù)位按鈕。2）由表示熱偶信號(hào)電位差計(jì)輸入700℃時(shí)熱電勢(shì)信號(hào)（29.13mV3）數(shù)字萬用表測(cè)量線路板K上方基準(zhǔn)電壓應(yīng)為200mV，不然調(diào)整RP3電位器。4）由表示氧化鋯電位差計(jì)輸入10%氧電勢(shì)15.15mV，測(cè)量K上方Vzro2是否為15.15mV如有偏差可調(diào)RP1使U2-U1=0。調(diào)整電位器RP4時(shí)電流輸出為10.00±0.01mA,改變電位差計(jì)電勢(shì)輸出為29.68mV，輸出應(yīng)為5.00±0.01mA。根據(jù)表（被測(cè)氣體含氧量和氧化鋯電勢(shì)對(duì)照表）輸入不一樣組合信號(hào)，同時(shí)統(tǒng)計(jì)儀表對(duì)應(yīng)電流輸出值。5）改變代表熱電偶電勢(shì)電位差計(jì)至30mV，燈頭應(yīng)熄滅，改變至28mV燈頭應(yīng)點(diǎn)亮（有氧化鋯加熱電壓為80-110V，這時(shí)應(yīng)用萬用表進(jìn)行測(cè)量輸出電壓）。6）阻尼時(shí)間：改變RP2電位器阻值，然后按下復(fù)位按鈕，改變送入信號(hào)，輸出確定時(shí)間有對(duì)應(yīng)改變。RP2逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)阻尼時(shí)間減小，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)阻尼時(shí)間增大。7）數(shù)據(jù)分析：依據(jù)統(tǒng)計(jì)求出最大誤差和儀表出廠精度比較，判定合格是否系統(tǒng)試驗(yàn)按廠家技術(shù)文件將系統(tǒng)正確接線，合上電源開關(guān)，按下顯示二次儀表復(fù)位鍵溫度控制正確性試驗(yàn)：帶鋯頭溫度升至700℃時(shí)，穩(wěn)定30分鐘測(cè)量熱電偶熱電勢(shì)，其值和給定值之差不應(yīng)超出±5溫度穩(wěn)定性試驗(yàn)：每隔5分鐘測(cè)量一次熱電偶得熱電勢(shì)，連續(xù)測(cè)量10次，10次測(cè)量數(shù)據(jù)最大誤差不應(yīng)超出8℃系統(tǒng)示值試驗(yàn)：分別將含氧量1%、5%、9%，流量為120L/h標(biāo)準(zhǔn)氣通入鋯頭，待指示穩(wěn)定后讀數(shù)紀(jì)錄，指示值和實(shí)際含氧量之差不應(yīng)超出±（氧量標(biāo)準(zhǔn)值5%±0.2%）。氧化鋯本體電勢(shì)調(diào)整：氧化鋯在700℃溫度時(shí)本底電勢(shì)通常在±3mV，不然調(diào)整電位器RP1使U2-U1=7.10、電動(dòng)實(shí)施機(jī)構(gòu)試驗(yàn)一、實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)：1.《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5009—2.《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》熱工自動(dòng)化篇DL/T5190.5—3.工程中設(shè)計(jì)院所提供儀表專業(yè)圖紙、設(shè)計(jì)技術(shù)文件4.工程中所選擇儀表技術(shù)說明書及所隨技術(shù)資料、出廠校驗(yàn)單二、試驗(yàn)設(shè)備：1、數(shù)字信號(hào)發(fā)生器1臺(tái)2、500V兆歐表一臺(tái)3、數(shù)字電流電壓表一臺(tái)三、外觀、絕緣檢驗(yàn)：儀表銘牌標(biāo)示完整、清楚，可動(dòng)部件靈活可靠緊固件沒有松動(dòng)和損壞現(xiàn)象，用500V兆歐表檢驗(yàn)儀表不一樣端子對(duì)地絕緣應(yīng)符合規(guī)范要求。四、電子一體化電動(dòng)實(shí)施機(jī)構(gòu)試驗(yàn)：（以天津儀表七廠博納德型轉(zhuǎn)角電動(dòng)實(shí)施機(jī)構(gòu)為例）1、首先操作手輪，實(shí)施機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)、無卡澀現(xiàn)象和異常聲音。然后打開行程限制箱和位置定位箱蓋，復(fù)核電路接線是否正確。2、確定作用方法：轉(zhuǎn)動(dòng)手輪執(zhí)閥開中間位置，將手自動(dòng)開關(guān)置于手動(dòng)位置，通電，按開按鈕，觀察閥芯動(dòng)作方向，看作用方法是否滿足實(shí)際工作需要，否，經(jīng)過調(diào)線改變作用方法滿足實(shí)際工作需要，怎樣調(diào)線需依據(jù)廠家說明具體對(duì)待。3、行程控制調(diào)整：松開固定螺釘，取下反饋電位支架，凸輪盤上標(biāo)號(hào)4和3（黃色和藍(lán)色）是控制起始和終點(diǎn)兩片凸輪。轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)施機(jī)構(gòu)手輪到閥關(guān)為止，用螺絲刀對(duì)準(zhǔn)凸輪面上4號(hào)調(diào)整螺絲槽，向下推進(jìn)并朝關(guān)向轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪片，直到凸輪突起部分剛好壓住關(guān)位行程開關(guān)。；然后反向轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)施機(jī)構(gòu)手輪到閥開位置，調(diào)整凸輪面上2號(hào)凸輪，直到凸輪突起部分剛好壓住開位行程開關(guān)，將反饋電位支架重新固定好，此時(shí)注意讓反饋電位器撥動(dòng)標(biāo)放入撥桿定位器中。4、死區(qū)調(diào)整：出廠前通常已經(jīng)調(diào)好，假如需要重新調(diào)整，可經(jīng)過P3來實(shí)現(xiàn)。順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)P3死區(qū)增大，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)P3死區(qū)減小。死區(qū)假如調(diào)得太小實(shí)施器將出現(xiàn)振蕩，死區(qū)極小時(shí)實(shí)施器可能只向一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)。5、滿度、零位調(diào)整：按開按鈕，使實(shí)施器抵達(dá)開位，電限位限死。觀察位置反饋是否為100%或20mA，不然調(diào)整位置發(fā)送器上調(diào)滿電位器。按關(guān)按鈕，使實(shí)施器抵達(dá)關(guān)位，電限位限死。觀察位置反饋是否為0%或4mA，不然調(diào)整位置發(fā)送器上調(diào)零電位器。反復(fù)幾次，可達(dá)成滿意效果。6、調(diào)整完成后，手自動(dòng)開關(guān)置于自動(dòng)位接入輸入信號(hào)線，經(jīng)過操作器或CRT控制面板給定0、25%、50%、75%、100%信號(hào)，觀察并統(tǒng)計(jì)反饋。給定100%、75%、50%、25%、0%信號(hào)，觀察并統(tǒng)計(jì)反饋。五、機(jī)電一體化智能型電動(dòng)實(shí)施機(jī)構(gòu)試驗(yàn)步驟（以川儀ZHB系列電動(dòng)實(shí)施機(jī)構(gòu)為例）：1、首先操作手輪，實(shí)施機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)、無卡澀現(xiàn)象和異常聲音。然后打開行程限制箱和位置定位箱蓋，復(fù)核電路接線是否正確。2、確定作用方法：轉(zhuǎn)動(dòng)手輪至閥門中間位置，將手/自動(dòng)開關(guān)置于手動(dòng)位置，通電，按開按鈕，觀察閥芯動(dòng)作方向，看作用方法是否滿足實(shí)際工作需要，否，經(jīng)過程序設(shè)置調(diào)整作用方法滿足實(shí)際工作需要3、行程控制調(diào)整：手動(dòng)使擋板處于全關(guān)位置，調(diào)整凸輪使關(guān)電限位動(dòng)作；按上升按扭使至達(dá)成全開位置，對(duì)應(yīng)行程擋板刻度是否達(dá)成全開，是，調(diào)整開向凸輪使電限位動(dòng)作，否，經(jīng)過調(diào)整滑動(dòng)電阻器使之達(dá)成全開位置。4、死區(qū)調(diào)整：出廠前通常已經(jīng)調(diào)好，假如需要重新調(diào)整，可經(jīng)過設(shè)置死區(qū)程序來實(shí)現(xiàn)，增大或減小死區(qū)。5、滿度、零位調(diào)整：按開按鈕，使實(shí)施器抵達(dá)開位，電限位限死。觀察位置反饋是否為100%或20mA，不然調(diào)整滑動(dòng)電阻使反饋為20mA。按關(guān)按鈕，使實(shí)施器抵達(dá)關(guān)位，電限位限死。觀察位置反饋是否為0%或4mA，不然調(diào)整滑動(dòng)電阻使反饋為4mA。反復(fù)幾次，可達(dá)成滿意效果。6、調(diào)整完成后，手自動(dòng)開關(guān)置于自動(dòng)位接入輸入信號(hào)線，經(jīng)過信號(hào)發(fā)生器或CRT控制面板給定0、25%、50%、75%、100%信號(hào)，觀察并統(tǒng)計(jì)反饋。給定100%、75%、50%、25%、0%信號(hào)，觀察并統(tǒng)計(jì)反饋7、數(shù)據(jù)分析：依據(jù)試驗(yàn)所得最大測(cè)量誤差不得超出被試電動(dòng)實(shí)施機(jī)構(gòu)許可基礎(chǔ)誤差，不然按不合格產(chǎn)品處理。7.11、集散控制(DCS)系統(tǒng)調(diào)試熱工測(cè)量和信號(hào)回路在投入運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行調(diào)試，使其達(dá)成投入運(yùn)行要求，回路綜合誤差為回路中各單元儀表許可基礎(chǔ)誤差方和根值，對(duì)于單體儀表調(diào)試只對(duì)集散控制系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)I/O送點(diǎn)工作。一、調(diào)試方法和步驟：1、首先集散控制廠家進(jìn)行復(fù)原硬件、裝入軟件。機(jī)柜內(nèi)各模件按設(shè)計(jì)圖紙要求就位，電纜接線已完成且經(jīng)查對(duì)正確無誤。DCS組態(tài)完成、機(jī)柜上電考機(jī)三天以上，UPS投入使用且性能穩(wěn)定靠。2、配合分系統(tǒng)調(diào)試單位檢驗(yàn)I/O通道性能：輸入模擬信號(hào)，在CRT屏幕上讀工程量。A、溫度檢測(cè)回路：在檢測(cè)元件輸出端向回路輸入電阻值信號(hào)或mV值模擬信號(hào)。通常作三點(diǎn)檢驗(yàn)：0、50%、100%、CRT屏幕上讀工程量統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，同時(shí)對(duì)溫度量程和單位進(jìn)行確定。B、壓力、液位、流量檢測(cè)回路：對(duì)于智能便送器，用手操器串入回路輸入4、12、20mA信號(hào)，CRT屏幕上讀工程量并統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。對(duì)于流量，因?yàn)殚_方原因50%時(shí)應(yīng)輸入8mA信號(hào).。同時(shí)對(duì)壓力、液位、流量量程和單位進(jìn)行確定。現(xiàn)場(chǎng)不含有模擬被測(cè)變量信號(hào)回路，應(yīng)在其可模擬輸入信號(hào)最前端輸入信號(hào)進(jìn)行回路試驗(yàn)。C、控制回路試驗(yàn)：經(jīng)過操作站控制面板向?qū)嵤┢靼l(fā)送控制信號(hào)，檢驗(yàn)實(shí)施器實(shí)施機(jī)構(gòu)全行程動(dòng)作方向和位置應(yīng)正確，輸入0、50%、100%控制信號(hào)，統(tǒng)計(jì)CRT顯示位置反饋，同時(shí)檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施器開度是否和輸入指令相符。3、檢驗(yàn)DI\DO通道性能：配合分系統(tǒng)調(diào)試單位進(jìn)行：A、DI通道：短接就地開關(guān)接點(diǎn)或限位，檢驗(yàn)CRT顯示是否正確。B、DO通道：經(jīng)過工程師站組態(tài)中設(shè)置，檢驗(yàn)開關(guān)量輸出及就地控制設(shè)備情況。4、程序控制和聯(lián)鎖系統(tǒng)試驗(yàn)：系統(tǒng)中各相關(guān)儀表和部件動(dòng)作值，已依據(jù)設(shè)計(jì)要求整定。聯(lián)鎖點(diǎn)多、程序復(fù)雜系統(tǒng)，可分項(xiàng)和分段進(jìn)行試驗(yàn)后，再進(jìn)行整體檢驗(yàn)試驗(yàn)。程序控制系統(tǒng)試驗(yàn)應(yīng)按程序設(shè)計(jì)步驟逐步檢驗(yàn)試驗(yàn)，其條件判定、邏輯關(guān)系、動(dòng)作時(shí)間和輸出狀態(tài)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。系統(tǒng)試驗(yàn)中應(yīng)和相關(guān)專業(yè)配合，共同確定程序運(yùn)行和聯(lián)鎖保護(hù)條件及功效正確性，并對(duì)試驗(yàn)過程中相關(guān)設(shè)備和裝置運(yùn)行狀態(tài)和安全防護(hù)采取必需方法。7.12、為了熱工測(cè)量數(shù)據(jù)能正確反應(yīng)設(shè)備及輔機(jī)運(yùn)行情況，安裝必需規(guī)范，系統(tǒng)調(diào)試時(shí)要檢驗(yàn)測(cè)點(diǎn)安裝情況，翻閱相關(guān)安裝統(tǒng)計(jì)。@附錄：一、通用要求：1、熱工自動(dòng)化工程施工，應(yīng)確保測(cè)量和控制系統(tǒng)能正確、靈敏、安全、可靠地工作，且注意部署整齊美觀，安裝地點(diǎn)采光良好，維護(hù)方便。2、熱工自動(dòng)化工程使用多種標(biāo)志牌，其文字和代號(hào)應(yīng)正確、清楚且不易脫落褪色3、取源部件材質(zhì)應(yīng)和熱力設(shè)備或管道材質(zhì)相符，并有質(zhì)量合格證。合金鋼材安裝后必需進(jìn)行光譜分析復(fù)查合格并有統(tǒng)計(jì)。4、在熱力設(shè)備和壓力管道上開孔，應(yīng)采取機(jī)械加工方法；風(fēng)壓管道上開孔可采取氧—乙炔焰切割，但孔口應(yīng)磨圓銼光。5、相鄰兩測(cè)點(diǎn)之間距離應(yīng)大于被測(cè)管道外徑，但不得小于200mm。當(dāng)壓力取源部件和測(cè)溫元件在同一管段上鄰近裝設(shè)時(shí)，按介質(zhì)流向前者應(yīng)在后者上游。測(cè)溫器件插座及保護(hù)套管應(yīng)在熱力系統(tǒng)壓力試驗(yàn)前安裝。6、壓力式溫度計(jì)溫包必需全部浸入被測(cè)介質(zhì)中。毛細(xì)管敷設(shè)應(yīng)有保護(hù)方法，其彎曲半徑應(yīng)大于50mm，周圍溫度改變猛烈時(shí)，應(yīng)采取隔熱方法。7、安裝在高溫、高壓汽水管道上測(cè)溫器件，應(yīng)和管道中心線垂直。8、測(cè)量金屬溫度熱電偶，其測(cè)量端應(yīng)緊貼被測(cè)表面且接觸良好，被測(cè)表面有保溫設(shè)施應(yīng)一起加以保溫。9、壓力測(cè)點(diǎn)位置選擇應(yīng)符合下列要求：1)測(cè)量管道壓力測(cè)點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置在流速穩(wěn)定直管段上，不應(yīng)設(shè)置在有渦流部位。2)壓力取源部件和管道上調(diào)整閥距離：上游側(cè)應(yīng)大于2D；下游側(cè)應(yīng)大于5D(D為工藝管道內(nèi)徑)。3)測(cè)量低于0.1MPa壓力時(shí)，應(yīng)盡可能降低液柱引發(fā)附加誤差。4)爐膛壓力取源部件位置應(yīng)符合鍋爐廠要求，宜設(shè)置在燃燒室火焰中心上部。5)鍋爐各一次風(fēng)管或二次風(fēng)管壓力測(cè)點(diǎn)至燃燒器之間管道阻力應(yīng)相等。6)汽輪機(jī)潤(rùn)滑油壓測(cè)點(diǎn)應(yīng)選擇在油管路末端壓力較低處。10、水平或傾斜管道上壓力測(cè)點(diǎn)安裝方位應(yīng)符合下列要求1)測(cè)量氣體壓力時(shí)，測(cè)點(diǎn)在管道上半部。2)測(cè)量液體壓力時(shí)，測(cè)點(diǎn)在管道下半部和管道水平中心線成45°夾角范圍內(nèi)。3)測(cè)量蒸汽壓力時(shí)，測(cè)點(diǎn)在管道上半部及下半部和管道水平中心線成45°夾角范圍內(nèi)。11、壓力取源部件頂端不得超出被測(cè)設(shè)備或管道內(nèi)壁(測(cè)量動(dòng)壓力者除外)，取壓孔和取源部件均應(yīng)無毛刺。12、節(jié)流裝置每個(gè)取壓裝置，最少應(yīng)油一個(gè)上游取壓口和一個(gè)下游取壓口，且含有相同直徑。不一樣取壓方法上、下游取壓口位置、直徑應(yīng)符合GB/T2642和產(chǎn)品說明書相關(guān)要求。取壓口軸線應(yīng)和管道軸線相交，并和其成直角。取壓口內(nèi)邊緣應(yīng)于管道內(nèi)壁平行。13、測(cè)量蒸汽流量節(jié)流件上、下游取壓口裝設(shè)冷凝器應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，冷凝器容積應(yīng)大于全量程內(nèi)差壓計(jì)或差壓變送器工作空間最大容積改變3倍，水平方向橫截面積不得小于差壓計(jì)或差壓變送器工作面積。安裝時(shí)兩個(gè)冷凝器液面應(yīng)處于相同高度，且不低于取壓口。差壓儀表高于節(jié)流裝置時(shí)，冷凝器應(yīng)高于差壓儀表。在水平或傾斜蒸汽管道上安裝節(jié)流裝置，其取壓口方位應(yīng)在管道上半部和管道水平中心線成45°夾角范圍內(nèi)。14、靶式流量計(jì)宜安裝于水平管道上，當(dāng)必需安裝于垂直管道式流體方向應(yīng)由下向上。靶中心應(yīng)在工藝管段軸線上。15、氧化鋯探頭安裝位置應(yīng)避開漏風(fēng)處，且氣樣溫度應(yīng)符合制造廠要求。二、儀表安裝：1、測(cè)量蒸汽、水及油就地壓力表，所測(cè)介質(zhì)公稱壓力大于6.4MPa或管路長(zhǎng)度大于3m時(shí)，除取源閥門外，應(yīng)配置儀表閥門。當(dāng)被測(cè)介質(zhì)溫度高于60℃時(shí)，就地壓力表儀表閥門前應(yīng)裝設(shè)U形或環(huán)形管，當(dāng)只有取源閥時(shí)2、測(cè)量蒸汽或液體流量時(shí)，差壓儀表或變送器宜設(shè)置在低于取源部件地方；測(cè)量氣體壓力或流量時(shí)，差壓儀表或變送器宜設(shè)置在高于取源部件地方。不然，應(yīng)采取放氣或排水方法。3、儀表或變送器安裝在保溫(護(hù))箱內(nèi)時(shí)，導(dǎo)管引入處應(yīng)密封；應(yīng)在箱外配置排污閥。4、儀表閥門和排污閥型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。排污閥公稱通徑宜選擇10mm，被測(cè)介質(zhì)溫度大于100℃時(shí)，應(yīng)選擇焊接式連接。儀表閥門和三閥組，當(dāng)被測(cè)介質(zhì)壓力小于或等于32MPa時(shí)，均采取公稱通徑為6mm5、安裝浮球液位開關(guān)時(shí)，發(fā)蘭孔安裝方位應(yīng)確保浮球升降在同一垂直面上；法蘭和容器之間連接管長(zhǎng)度，應(yīng)確保浮球能在全量程范圍內(nèi)自由活動(dòng)。6、實(shí)施機(jī)構(gòu)安裝前應(yīng)進(jìn)行下列檢驗(yàn)： 1)實(shí)施機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)靈活、無松動(dòng)及卡澀等現(xiàn)象。2)絕緣電阻應(yīng)合格，通氣試轉(zhuǎn)動(dòng)作平穩(wěn)，開度指示無跳動(dòng)。7、調(diào)整機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)、靈活、無松動(dòng)及卡澀現(xiàn)象，并能全關(guān)和全開。調(diào)整機(jī)構(gòu)上應(yīng)有顯著和正確開、關(guān)標(biāo)志，部署位置、角度、和方向應(yīng)滿足實(shí)施機(jī)構(gòu)安裝要求。8、實(shí)施機(jī)構(gòu)必需安裝牢靠，動(dòng)作時(shí)無晃動(dòng)，安裝位置便于操作和檢修，不妨礙通行，不受汽水侵蝕和雨淋。角行程電動(dòng)實(shí)施機(jī)構(gòu)操作手輪中心距地面應(yīng)為900mm。9、模擬量控制系統(tǒng)中角行程實(shí)施機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)臂和調(diào)整機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)臂和連桿之間連接，宜采取球型鉸鏈。10、實(shí)施機(jī)構(gòu)應(yīng)有顯著開、關(guān)方向標(biāo)志，其手輪操作方向要求應(yīng)一致，宜順時(shí)針為“關(guān)”、逆時(shí)針為“開”。八、儀表試驗(yàn)人員安全操作規(guī)程1、伴隨自動(dòng)化程度提升，集成電路大規(guī)模化，越來越要求儀表試驗(yàn)人員應(yīng)含有較高理論知識(shí)和熟練、規(guī)范操作技術(shù)，熟悉《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《試驗(yàn)檢測(cè)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量安全管理手冊(cè)》、《安全生產(chǎn)法》，在調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)定時(shí)進(jìn)行安全活動(dòng)，并學(xué)習(xí)事故通報(bào)及反事故方法等文件。2、進(jìn)入施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，必需戴安全帽，穿絕緣鞋，高處作業(yè)調(diào)試人員必需使用安全帶,需要時(shí)應(yīng)按相關(guān)要求搭設(shè)牢靠工作平臺(tái)，高空使用工具應(yīng)用繩索綁牢以免滑手墜落，不得上下投拋工具等物以免傷人損物。3、儀表調(diào)試人員實(shí)施“工作之前三十秒”工作方法，要知道并能夠熟練操作對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)相關(guān)觸電、中毒、燙傷、摔傷等人員搶救方法及預(yù)防方法。試驗(yàn)操作不得少于兩人，試驗(yàn)責(zé)任人應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)人員擔(dān)任，開始試驗(yàn)前，試驗(yàn)責(zé)任人應(yīng)對(duì)參與試驗(yàn)人員進(jìn)行具體安全技術(shù)交底。對(duì)于單表校驗(yàn)，在熟知相關(guān)規(guī)范情況下，參考相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書，還應(yīng)仔細(xì)閱讀廠家相關(guān)技術(shù)資料，領(lǐng)會(huì)儀表、設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)處理方法及安全預(yù)防方法。在進(jìn)行轉(zhuǎn)速、振動(dòng)、軸向位移等特殊儀表試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)有具體試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)于報(bào)警、連鎖值應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)方或甲方代表給數(shù)值整定。并接于運(yùn)行系統(tǒng)中設(shè)備需要試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)前要通知相關(guān)工藝人員確定，需要填寫工作票應(yīng)做好工作票填寫工作，并進(jìn)行檢驗(yàn)后方可工作。試驗(yàn)裝置金屬外殼應(yīng)可靠接地；試驗(yàn)裝置電源開關(guān)，應(yīng)盡可能使用顯著斷開雙極刀閘，為預(yù)防誤合閘，可在刀刃上加絕緣罩。試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按相關(guān)要求搭設(shè)安全防范設(shè)施，并向外懸掛合乎要求警示牌。被試設(shè)備兩端不在同一地點(diǎn)時(shí)（如調(diào)整門），要確保有通暢通訊設(shè)備并派專員看管。10、高壓力變送器、壓力開關(guān)等設(shè)備試驗(yàn)前，試驗(yàn)人必需熟知對(duì)應(yīng)安全防范方法，認(rèn)真檢驗(yàn)試驗(yàn)接線、系統(tǒng)管路接頭是否緊固？和壓力臺(tái)連接頭處卸壓孔方向是否正確？?jī)x表開始狀態(tài)是否正確無誤？并取得試驗(yàn)責(zé)任人許可后，方可加壓。高壓力試驗(yàn)工作人員在全部加壓過程中應(yīng)集中精力，不得和她人閑談，配戴防護(hù)眼鏡及手套，隨時(shí)警戒異常現(xiàn)象發(fā)生。11、試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，試驗(yàn)人員應(yīng)首先卸壓，斷開試驗(yàn)電源，拆除相關(guān)管路，并對(duì)被試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)和清理現(xiàn)場(chǎng)。12、使用搖表測(cè)量?jī)x表設(shè)備絕緣時(shí)，應(yīng)由兩人擔(dān)任；測(cè)量用導(dǎo)線，應(yīng)使用絕緣導(dǎo)線，其端部應(yīng)有絕緣套；測(cè)量絕緣時(shí)，必需將被測(cè)設(shè)備從各方面斷開，熟知被測(cè)儀表特征，以防因?yàn)閾u表產(chǎn)生高電壓造成對(duì)儀表其它元件損壞，并驗(yàn)明無電壓，確實(shí)證實(shí)設(shè)備無人工作后，方可進(jìn)行；在測(cè)量中嚴(yán)禁她人靠近設(shè)備；在測(cè)量絕緣前后，必需將被測(cè)設(shè)備對(duì)地放電；測(cè)量線路絕緣時(shí)，應(yīng)取得對(duì)方許可后方可進(jìn)行；雷電天氣，嚴(yán)禁測(cè)量線路絕緣；在帶電設(shè)備周圍測(cè)量絕緣電阻時(shí)，測(cè)量人員和搖表安放位置，必需選擇合適，保持安全距離，以免搖表引線或引線支持物觸碰帶電部分；移動(dòng)引線時(shí)，必需注意監(jiān)護(hù)，以防工作人員觸電。13、對(duì)于系統(tǒng)中首次投運(yùn)單表，在投運(yùn)前首先要了解工藝情況，并對(duì)設(shè)備接線、設(shè)備本身情況、相關(guān)連接接頭進(jìn)行逐項(xiàng)檢驗(yàn)合格后方可投運(yùn)。作業(yè)時(shí)，要按要求正確佩帶安全帽、安全帶、防護(hù)手套、穿絕緣鞋，對(duì)于高空作業(yè)必需時(shí)還應(yīng)搭設(shè)牢靠工作平臺(tái)。14、在進(jìn)行連鎖試驗(yàn)時(shí)，首先要有甲方代表、設(shè)計(jì)方、監(jiān)理方對(duì)連鎖定值進(jìn)行確定；應(yīng)了解參與聯(lián)動(dòng)設(shè)備之間順控方案及邏輯關(guān)系，復(fù)核其連線正確性，對(duì)試驗(yàn)期間可能發(fā)生不安全原因進(jìn)行充足考慮，除正確佩帶安全帽、安全帶、防護(hù)手套、穿絕緣鞋外，還應(yīng)備有常見醫(yī)藥品及合乎要求消防器材。15、對(duì)于儀表系統(tǒng)投運(yùn)，首先復(fù)核其連線正確性，檢驗(yàn)其屏蔽接地是否符合相