1、編制說明 101.1綜合說明 102、編制依據 102.1招標文件 102.2關鍵規范 102.3關鍵圖集 152.4招標圖紙 173、工程概況 173.1地理位置 173.2關鍵工作范圍 173.3項目基礎情況 173.4地域自然條件 183.5建筑概況 183.6結構概況 224、施工布署 234.1施工準備 234.2關鍵施工管理目標 244.2.1質量目標： 244.2.2施工現場管理目標： 244.3人員分工及職責 245、施工準備 305.1現場準備 305.2技術準備 315.3儀器設備表 315.4機械設備表 315.5勞動力計劃表 325.6臨時用地表 326、鋼筋工程 336.1施工安排 336.1.1.整體安排 336.1.2總施工次序 336.2施工準備 336.2.1技術準備 336.2.2材料準備 336.3植筋要求 336.3.1施工前材料檢驗 336.3.2施工前開孔直徑和孔深確實立 346.3.3施工步驟 346.3.4施工工藝 346.4拆除注意事項 357、商品砼施工方案 357.1施工安排 367.2準備工作 367.2.1技術準備 367.2.2材料準備 367.2.3機具準備 368、模板配置 368.1柱模板 368.2梁模板 378.3模板控制方法 379、腳手架工程 379.1外腳手架搭設方案 379.2材料及其要求 389.2.1鋼管 389.2.2扣件 389.2.3鋼絲繩 389.2.4腳手板 389.2.5安全網 389.2.6腳手架連接 3810、裝飾裝修工程 3910.1內部裝修防水 3910.2涂料施工方法 3910.2.1操作關鍵點 3910.2.2、注意事項 3910.3木制品 4010.3.2防火處理 4010.3.3制作工藝及安裝 4010.4門窗工程 4110.4.1常見機具 4110.4.2施工方法 4110.5內墻隔斷 4210.6成品保護 4410.7鋁合金踢腳 4410.7.1安裝方法 4410.7.2安裝步驟 4410.7.3裝修注意 4510.8石材施工排版下料和石材防污 4510.8.1技術準備 45施工工藝 4510.9天花吊頂 4710.9.1施工方法，技術交底 4710.9.2安裝要求 4710.9.3輕鋼龍骨吊頂工藝 4710.9.4施工關鍵點 4810.10地毯鋪設 4810.11玻璃幕墻 4910.11.1連接件安裝工藝步驟 4910.11.2豎梁定位放線工藝 5010.11.3豎梁安裝工藝 5010.11.4橫梁安裝工藝 5010.11.5玻璃板塊安裝工藝 5010.11.6玻璃幕墻施工 5010.12深灰色蘑菇石 5210.12.1施工準備 5210.12.2作業條件 5210.12.3施工工藝 5210.12,4質量標準 5311、電氣工程 5311.1預埋管施工 5311.2管路敷設 5311.3防雷接地裝置 5411.4橋架 5411.5開關、插座安裝 5411.6燈具安裝 5411.7配電箱安裝方法 5512、給排水工程 5512.1給排水工藝步驟 5512.2施工工藝 5613、暖通制作、安裝過程 6113.1水管道安裝前準備工作 6113.1.1管道支架 6213.1.2局部管道安裝方法 6313.1.3設備間配管安裝 6313.2水壓試驗 6413.3管道保溫 6413.4風管安裝準備工作 6514、鋼結構 6814.1材料 6814.1.1鋼材檢驗 6814.1.2材料管理 6914.2施工步驟 6914.3切割 6914.4組裝成型 6914.5焊接 7014.6變形矯正 7014.7劃線鉆孔 7014.8除銹 7014.9摩擦面處理 7014.10鋼材吊裝次序 7114.11高強螺栓施工 7114.12檁條安裝 7214.13鋼結構涂裝 7215、墻體工程 7315.1施工次序 7315.2關鍵材料 7315.3工藝步驟 7315.4墻體拉結筋 7315.5施工關鍵點 7315.5.1

基面清理 7315.5.2

清孔 7315.5.3鋼筋清理除銹 7315.5.4注膠 7415.6注意事項 7415.7

隔墻砌筑 7416、屋面工程 7416.1屋面做法 7416.2鍍鋅壓型鋼板 7516.2.1關鍵機具 7516.2.2操作工藝 7516.4PE隔汽層 7616.4.1、工藝步驟： 7616.4.2質量要求 7616.5屋面巖棉板 7616.5.1施工關鍵點 7616.5.3安裝固定件 7716.5.4飾面層施工 7716.5.5抹底層聚合物砂漿 7716.6TPO聚酯防水卷材 7716.6.1施工步驟 7716.6.2基面清理、檢驗 7716.6.3防水層鋪設 7816.6.4卷材固定 7816.6.5

焊接測試 7816.7關鍵工具及機械 7816、現場平面圖 791、編制說明1.1綜合說明衷心感謝業主對我企業信任，感謝給我們參與調度中心（調度中心項目）及一至三層改造工程投標機會。本項目由中航材（北京）物流自籌興建。該工程含有設計標準高、質量要求高、施工場地小、施工難度大等特點。在投標過程中我企業認真研究了招標文件、圖紙，仔細勘察了現場條件，結合我企業施工技術水平、設備配置能力、類似工程施工經驗和近幾年對大型群體工程研究和探討所取得結果，對本工程可能采取施工方案進行了比較，并組織企業內相關教授數次論證，最終完成本投標方案編制。我企業如有幸中標，在開工前將依據本投標文件，結合會審后施工圖、建設單位、監理單位對本投標方案提出修改意見等，對本工程施工組織設計做深入完善細化，編制詳盡分項工程施工方案和組織方法，確保本工程順利進行。2、編制依據2.1招標文件調度中心（調度中心項目）及一至三層改造工程施工招標文件。編號：FOSG00038。日期2月21日2.2關鍵規范類別名稱編號《建筑設計防火規范》GB50016-《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50210-《消防給水及消火栓系統技術規范》GB50974-《建筑制圖標準》GB/T50104-《民用建筑隔聲設計規范》GB50118-《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50210-《民用建筑設計通則》GB50352-《建筑照明設計標準》GB50034-《建筑地面設計規范》GB50037-《壓型金屬板應用技術規范》GB590896-《建筑材料放射性核素限量》GB6566-《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》GB50231-《建筑節能工程施工質量驗收規范》GB50411-《坡屋面工程技術規范》GB50693-《屋面工程技術規范》GB50345-《建筑給水排水設計規范（）》GB50015-《建筑設計防火規范》GB50016-《消防給水及消火栓系統技術規范》GB50974-《建筑滅火器配置設計規范》GB50140-《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242-《建筑設計防火規范》GB50016-《<民用建筑設計通則>》GB50352-《鋼結構焊接規范》GB50661-《建筑抗震判定標準》GB50023-《混凝土結構加固設計規范》GB50367-《建筑地基基礎設計規范》GB50007-《建筑結構荷載規范》GB50009-《碳素結構鋼》GB/T700-《低合金高強度結構鋼》GB/T1591-《非合金鋼及細晶粒鋼焊條》GB/T5117-《熱強鋼焊條》GB/T5118-《熔化焊用鋼絲》GB/T14957-94《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》GB/T5293－1999《氣體保護焊用碳鋼、低合金焊絲》GB/T8110-《六角頭螺栓C級》GB／T5780-《緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB/T3098.1-《鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副》GB／T3632-《通用冷彎開口型鋼尺寸、外形、重量及許可偏差》GB6723-《彩色涂層鋼板和鋼帶》GB／T12754-《建筑用壓型鋼板》GB／T12755-《埋弧焊推薦坡口》GB/T985.2-《工業建筑防腐蝕設計規范》GB50046-《鋼柱基墩，錨栓尺寸經復驗符合》GB50205-《通風和空調工程施工質量驗收規范》GB50243-《建筑給水排水及供暖工程施工質量驗收規范》GB50242-《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》GB50231-《風機、壓縮機、泵安裝工程施工及驗收規范》GB50275-《工業金屬管道工程施工質量驗收規范》GB50184-《工業設備及管道絕熱工程施工質量驗收規范》GB50185-《建筑節能工程施工質量驗收規范》GB50411-《熱鍍鋅鋼管》GB/T3091-《熱鍍鋅無縫鋼管》GB/T8163-《建筑施工場界噪聲限值》GB12523-《建筑材料及制品燃燒性能分級》GB8624-《建筑機電工程抗震設計規范》GB50981-《門式鋼架輕型房屋鋼結構技術規程》CECS102:1990《鋼結構防火應用技術規范》CECS24:1990《通風管道技術規程》JGJ141-《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ107-《住宅室內裝飾裝修工程質量驗收規范》JGJ/T304-《房屋建筑室內裝飾裝修制圖標準》TGJ/T244-《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ-102-《建筑玻璃應用技術規程》JGJ113-《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-《建筑施工安全檢驗標準》JGJ59-《建筑施工現場環境和衛生標準》JGJ146-《建筑抗震判定和加固技術規程》DB11/T689-《北京地域建筑地基基礎勘察設計規范》DBJ01-501-《預防混凝土結構工程堿集反應規程》DBJ01-95-《供熱計量設計技術規程》DB11/1066-《公共建筑節能設計標準》DB11_687-《北京市給水和排水工程施工安全技術規程》DBJ01-88-《混凝土結構工程施工質量驗收規程》DBJ01-82-《北京市建筑工程施工安全操作規程》DBJ01-62-《建筑工程資料管理規程》DB11/T695-2.3關鍵圖集名稱編號工字形截面柱柱腳其它結構參見圖集01(04)SG519建筑結構加固施工圖設計表示方法07SG111-1裝配式管道吊掛支架安裝圖03SR417-2室內管道支吊架05R417－1室外熱力管道支座97R403工程管道用聚氨酯、蛭石絕熱材料支吊架JG/T202-室內消火栓安裝04S202常見小型儀表及特種閥門選擇安裝01SS105建筑排水塑料管道安裝10S406建筑排水用柔性接口鑄鐵管安裝04S409建筑排水設備附件選擇安裝04S301衛生設備安裝09S304熱水器選擇及安裝08S126節水型生活用水器具CJ164薄型帶滅火器箱組合式消防柜04S202工程做法12BJ1-1屋面08BJ5-1壓型鋼板、夾芯板屋面及墻體建筑結構（二）06J925-2(現澆混凝土框架、剪力墻、梁、板)11G101-1(獨立基礎、條形基礎、筏形基礎及樁基承臺)11G101-3多、高層民用建筑鋼結構節點結構詳圖01(04)SG519建筑結構加固施工圖設計表示方法07SG111-1通風機安裝（合訂本）K101-1～4新型散熱器選擇和安裝05k405暖氣工程91SB1-1（）2.4招標圖紙圖紙名稱圖紙編號出圖日期建筑施工圖建施01-建施155月結構施工圖結施01-結施165月給排水施工圖水施01-水施055月電氣施工圖電施01-電施065月暖通施工圖暖施01-暖施065月3、工程概況3.1地理位置本工程在順義區天竺工業區天緯四街3號，街區為：天緯四街。擬建建筑物東側16.81m處是辦公樓，街區為天竺東路。3.2關鍵工作范圍梁加固，板加固，三層屋面上加建一層鋼結構，建筑及一至三層裝修改造工程。3.3項目基礎情況序號項目內容1工程名稱調度中心（調度中心項目）及一至三層改造2建設地點順義區天竺工業區A區3建設單位中航材（北京）物流4設計單位北京亞瑞建筑工程設計5總建筑面積3150.56㎡6結構形式鋼結構7招標工期計劃工期130，計劃開工日期3月31日，計劃完工日期8月8日3.4地域自然條件北京市區屬經典暖溫帶、半濕潤～半干旱大陸性氣候，夏季比較炎熱，冬季比較嚴寒干燥。年平均氣溫為11℃～12℃，7月份平均氣溫25℃～26℃，1月份平均氣溫約-4℃～-5℃。北京地域屬季風氣候區，冬季盛行偏北風，夏季盛行偏南風，春秋為南北風向轉換季節；風速季節改變顯著，春季平均風速最大，年最大風速可達22m/s。北京地域多年平均降水量在595mm，降水量不穩定、季節性和年改變較大，年內降水量分配不均，汛期（6～9月份）降水量通常占整年降水量80%以上，冬季（12月至明年2月）降水量僅占整年降水量2%左右。3.5建筑概況項目內容建筑功效本項目在原有監管庫三層屋面上加建一層鋼結構建筑，關鍵功效為調度中心用房建筑面積總建筑面積860.65㎡加建層高6m加建后建筑總高度20.4m建筑層高原有建筑3層加建后4層耐火等級地上二級設防烈度8度裝修做法內裝修一層本層圖中新建輕鋼龍骨隔墻，下方需砌筑地梁。原始頂面管道噴黑處理。全部管井內做防水、地漏、照明、地面環氧樹脂，新建玻璃隔墻，活動家俱不在精裝范圍內。粉刷二次結構部分房間頂噴刷白漆和噴刷白色乳膠漆，7-8軸和C-D軸交點處房間做防水白色乳膠漆，余下部分原頂水泥飾面。詳見裝修平面圖燈具燈筒、防霧燈筒、明裝燈筒、藝術吊燈、工藝吊打、組合吊燈、射燈、吸頂燈、軌道射燈、圓柱吊燈、創意吊燈、吊燈、單管支架燈、條形吊燈、噴淋、空調出風口、回風口、排風扇等，具體位置見裝修平面圖地面復古亞光水泥地面、木飾面、灰麻石材、400*400瓷磚。墻面白色乳膠漆、紅磚砌筑清水墻、400*800瓷磚、外檐噴白。二層墻體新建輕鋼龍骨隔墻、新建砌筑墻體。粉刷原頂水泥飾面、白色乳膠漆、防水白色乳膠漆燈具燈筒、防霧燈筒、明裝燈筒、藝術吊燈、工藝吊打、組合吊燈、射燈、吸頂燈、軌道射燈、圓柱吊燈、創意吊燈、吊燈、單管支架燈、條形吊燈、噴淋、空調出風口、回風口、排風扇地面材質復古亞光水泥地面、深色地毯、淺色地毯、壓花鋼板、灰麻石材、400*400瓷磚。具體位置見裝修平面圖。墻面白色乳膠漆、400*800瓷磚三層新建墻體新建輕鋼龍骨隔墻、新建紅磚造型墻體。具體位置裝修見平面圖。粉刷原頂水泥飾面、白色乳膠漆、防水白色乳膠漆墻面白色乳膠漆、400*800瓷磚一層內AC立面內裝修A立面做舊水泥飾面、白色乳膠漆、鋁合金踢腳、砌筑紅磚清水墻、網狀發光帶、GRG異形墻體高光亮漆由專業廠家深化施工、綠植墻體、鋼化玻璃、定制成品隔斷、C立面做舊水泥飾面、鋁合金踢腳、白色乳膠漆、液晶顯示器、鋼化玻璃、電動玻璃感應門。BD立面B立面做舊水泥飾面、白色乳膠漆、鋁合金踢腳。C立面做舊水泥飾面、白色乳膠漆、鋁合金踢腳、清水紅磚、一層公共區A立面做舊水泥飾面、白色乳膠漆、鋁合金踢腳、定制成品辦公家俱訂購遮光簾。B立面做舊水泥飾面、白色乳膠漆、鋁合金踢腳、成品木門、成品玻璃門、鋼化玻璃、鋼結構樓梯、C立面白色乳膠漆、鋁合金踢腳、定制成品門、鋼化玻璃、、做舊水泥飾面。D立面白色乳膠漆、做舊水泥飾面、成品玻璃門、成品玻璃隔斷一層大會議室ABCD立面白色乳膠漆、鋁合金踢腳、鋼化玻璃、投影幕布、小會議室/白色乳膠漆、鋁合金踢腳、鋼化玻璃、鋼化玻璃門。中套辦公室2/鋼化玻璃、鋼化玻璃門、白色乳膠漆一層夾層走道高度2.55mAB立面彩繪乳膠漆、定制成品門、鋁合金踢腳、白色乳膠漆、鋼化玻璃護欄、夾層會議室ABCD立面白色乳膠漆、鋼化玻璃、鋁合金踢腳、推拉玻璃門二、三層裝修余下二三層部分，詳見07立面圖3.6結構概況項目內容地基基礎依據原結構設計說明，地基采取天然地基，以砂質粉土、粉質粘土、粉砂層為基礎持力層，地基承載力值f?ka?=150kPa，。關鍵加固方法梁、板：對承載力不足梁采取粘鋼加固法加固，板采取粘貼碳纖維布加固法加固。混凝土強度等級無特殊注明新增梁、板均為C30。鋼筋種類HPB300、HRB400鋼材鋼材必需含有出廠證實，并有抗拉強度、伸長率、屈服強度、硫磷含量、含碳量和冷彎試驗合格確保。本工程所采取鋼材除滿足國家材料規范要求外，地震區尚應滿足下列要求：鋼材屈服強度實測值和抗拉強度實測值比值不應大于0.85；鋼材應有顯著屈服臺階，且伸長率不應小于20%，鋼材應有良好焊接性和合格沖擊韌性。對焊接結構用鋼，應含有含碳量合格確保。連接材料采取柱腳底板下加調整螺母調平方法時須復核地腳錨栓開絲長度。在鋼柱安裝后、二次澆筑層強度達成要求值之前，應放置穩定可靠鋼楔以預防錨栓失穩或強度破壞。鋼楔拆除后再用灌漿料填補缺口墻梁、檁條墻梁、檁條采取冷彎薄壁型鋼，采取Q235熱浸鍍鋅板，鍍鋅標準A級壓型鋼板壓型鋼板采取彩色涂層鋼板制做，其力學性能、工藝性能、涂層性能板型應滿足荷載強度及撓度要求，布板圖應經設計院確定。鋼筋連接綁扎搭接。焊接：單面焊接焊縫長度大于10d，雙面焊接焊縫長度大于5d。鋼筋錨固和搭接長度受拉鋼筋最小錨固長度及最小搭接長度按11G101-1圖集選擇。在混凝土上植筋要求植筋前應先探清原混凝土內鋼筋位置，植筋位置能夠依據原混凝土內鋼筋位置合適調整，植筋孔不得傷及原混凝土內鋼筋。植筋膠產品應滿足焊接性能、抗震性能等要求，并應提供相關測試匯報。植筋施工時要依據所在部位環境(潮濕是否)選擇產品，尤其注意清孔、注膠密實及固化前不得擾動錨栓。植筋孔徑大小按產品說明要求確定。植筋孔深見注寫。4、施工布署4.1施工準備在工程正式開工前，必需做好部分必需施工準備，以確保工程高質、高效、有序地進行，同時安裝前準備工作能夠用來簡化安裝工作。4.2關鍵施工管理目標4.2.1質量目標：合格，強化質量意識嚴格過程管理、發明優質產品，滿足用戶要求、遵遵法律法規、實現連續改善，創精品工程。4.2.2施工現場管理目標：創市級安全文明工地。具體詳見《安全文明施工方法》4.3人員分工及職責職務（崗位）職責范圍備注項目經理1.對工程項目負全責，完成承包協議要求工期、質量目標。2.要求項目副經理、技術責任人及各崗位人員職責。3.實施項目經理部質量體系、職業健康安全管理、環境管理自查。4.接收企業內審，組織制訂和實施糾正預防方法。項目副經理1.參與制訂施工組織設計和質量計劃、各項施工方案及質量安全確保控制方法,負責編制總體進度計劃,并組織實施。

2.認真落實實施國家和上級相關方針政策和企業各項規章制度,幫助項目經理進行施工組織管理和施工質量管理,了解和掌握工程承包協議,依據施工項目總體管理計劃,嚴格推行協議。

3.參與施工項目內分部分項目工程和專業項目對內、對外分包,并對工程進度、質量安全、成本和文明施工等實施監督、協調、管理。

4.依據企業年、季、月度施工生產計劃,幫助編制施工項目標年、月、日計劃和勞動力、材料(周轉工具)、構配件、機具、設備、資金等需用量計劃。

5.科學地組織和管理進入施工現場人、財、物等各生產要素,立即處理施工中出現問題,確保施工項目管理目標實現。

6.幫助辦理多種項目建立施工項目核實制度加強成本管理,預算管理,重視成本,信息反饋,發覺問題立即采取方法,了解項目收入和支出情況,使各項目開支按計劃進行有效控制。技術責任人1.代表項目經理行使質量管理、環境管理職責。2.負責項目經理部質量、環境體系運行。3.組織編制項目質量、環境體系自查。4.審核針對通常工程質量問題、環境和職業健康安全管理不符合要求糾正和預防方法。5.實施企業管理體系文件、審批關鍵部位技術交底，并監督、檢驗實施情況。6.向項目經理匯報質量體系運行及質量、環境體系自查結果，為管理評審和改善提供依據。7.負責項目工程技術質量和環境管理工作。8.落實實施技術、質量、環境法規標準。技術員1.負責編制單項技術方法，并監督實施。2.參與工程質量、環境和職業健康安全問題調查分析，制訂糾正預防方法。3.負責工程項目標技術資料，工程質量、環境、職業健康安全運行統計管理。4.負責檢驗和試驗計劃編制，監督檢驗分包方檢驗、試驗工作及統計搜集，確保統計真實、完整。5.負責檢驗、測量、試驗設備、器具管理，監督檢驗分包方計量器具標準、檢定狀態，確保達成工程所需計量器具校準、檢定狀態，確保達成工程所需計量精度要求。6.負責制訂通常不合格項糾正預防方法。材料員1.負責監督檢驗倉庫管理，特殊物資存放條件、庫容、庫貌達成標準要求。2.監督、檢驗物資進場，填寫驗收統計，按物資情況，通知試驗工進行進場檢驗和試驗。質量員1.負責監督檢驗質量法令、法規，對施工全過程進行檢驗、核定。2.監督檢驗分包方進貨檢驗和試驗工作，參與施工過程質量檢驗，和分項、分部工程質量檢驗，并進行核定。3.負責不合格品控制，以使不合格品不流入下道工序，并立即進行質量信息反饋。4.負責監督糾正方法實施，并核查實施效果。安全員1.認真遵守國家相關政策、法律、法規及企業各項規章制度，主動落實企業質量、環境、職業健康安全方針，實施企業《質量環境職業健康安全管理手冊》和《程序文件》。2.負責施工現場多種機械設備進場、使用、維修，負責檢驗所用機械設備是否符合環境保護要求，對操作者是否存在健康威脅。3.負責組織職員學習安全操作規程、安全生產知識，對職員進行安全教育，指導職員正確使用個人防護用具，提升自我保護意識。4.參與通常腳手架、通常鋪設電氣工程線路驗收。5.負責編制安全生產技術方法，編制施工管理過程中潛在環境事故和應急原因多種預案，填寫安全生產內業資料。6.組織項目部進行應急或突發事件演練或模擬工作。7.對工程施工過程中和安全相關多種數據進行分析，對結果進行評審，發覺不合格指定糾正方法，并監督連續改善結果。8.發覺傷亡事故及未遂事故要保護現場并立即上報。9.完成領導交辦其它工作。資料員1.認真遵守國家相關政策、法律、法規及企業各項規章制度，主動落實企業質量、環境、職業健康安全方針，實施企業《質量環境職業健康安全管理手冊》和《程序文件》。2.負責對施工中多種資料及合格證，材質單等進行搜集整理保管工作。3.依據《北京市建筑安裝工程資料管理規程》編制施工技術資料，負責對原材料、設備合格證及材質證件進行搜集、整理、存檔，負責對多種材料試驗匯報進行搜集、整理、存檔。4.負責接收、發放本項目部相關各類文件，并建立具體臺帳。5.負責根據企業《程序文件》做好多種統計，工程完工后負責上報企業檔案室。6.負責質量、環境產生多種統計進行搜集、整理，并督促其它人員做好多種統計。7.會同技術員完成向甲方、企業檔案室或相關部門等資料、統計移交工作。8.完成領導交辦其它工作。試驗員1.認真遵守國家相關政策、法律、法規及企業各項規章制度，主動落實企業質量、環境、職業健康安全方針。2.據工程實際情況立即委托多種原材料試驗，提出多種配合比申請，依據現場實際情況調整配合比。。3.隨機抽取施工過程中混凝土、砂漿拌合物，制作施工強度檢驗試塊，凡需在標養室養護試塊，拆模后立即進行標準養護。4.立即索取匯報試驗單，轉交給工地相關技術人員。5.統計分析現場施工混凝土、砂漿強度及原材料情況。6.在砂漿和混凝土施工時，要預先試驗測定砂石含水率，在技術主管指導下，計算和公布分盤配合比并填寫混凝土開盤判定，統計施工現場環境溫度和試塊養護溫度。5、施工準備5.1現場準備現場“五通一平”應到位,對場地要求也較高,必需滿足汽車泵、汽車吊施工要求，基于現場情況，汽車吊選擇規格為，QY20，起重量最大0KG，最大重力距833KN.M,最長主臂最大其中力矩447KN.M主臂最大升起高度為31.62m。對場地應作到平整密實,必需時還應對場地進行扎實.同時電源應接到施工現場四面,以確保施工時,不致因拉線過長而產生危險,電源電壓為380伏,配電箱功率為25KW，電源應設漏電保護器。施工現場配電設二次保護設施。為便于現場鋼結構材料運輸,現場應設臨時便道.并確保道路能夠承受沉重車載，假如不能，則必需壓實鋪平或鋪鐵板。在現場做好材料驗收和卸料堆放工作,做到現場井然有序。準備足夠施工機具,以滿足施工需要,并準備充足備用機具。認真勘察安裝現場,確保足夠安裝空間。具體計劃堆料現場:吊裝嚴格要求使得材料堆放十分關鍵,有序堆放能夠使材料二次倒運花費降低到最低程度。5.2技術準備認真組織和落實關鍵工程技術人員,選擇對類似工程有豐富施工經驗人員為肯干,認真熟悉圖紙,領會設計意圖。立即組織技術交底,編制和完善各分部施工方案,在開工前做到心中有底。深入落實材料制作情況,并準備對進場材料進行測試,確保施工中不發生停工待料誤工情況。5.3儀器設備表序號名 稱型號規格數量國別產地制造年份時數 數用途備注1經緯儀DJD2-C2國產0測量、放線2水準儀DSZ-22國產80測量、抄平3盒尺10M5國產0測量、驗收4盒尺5M10國產0測量、驗收6檢測尺JC-13國產30檢驗、驗收7測距儀CHCJ-12國產30測距8卡尺-311國產0測量5.4機械設備表序號設備名稱型號規格國別產地制造年份額定功率（KW）生產能力用于施工部位備注1汽車吊QY20國產//鋼結構2電鋸MJ105國產4/主體結構3電焊機BX1-330國產21/施工過程4振搗棒ZN70國產1.1/結構主體5電鋸AC380國產2.2/結構主體6平刨MJ105國產4/結構主體7電焊機YD-28國產14/鋼結構8電鉆6499國產500w/鋼結構9手提式電刨1900B日本0.58/裝修10電動拋光機SSD-93廣州04/裝修11水鉆PSB420廣東0.42/裝修12打膠槍浙江/裝修13噴槍德國/5.5勞動力計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況砼工加固加建四層后期裝修前期裝修中期裝修后期木工202020555鋼筋工152020101010瓦工203030101010油工1055303030雜工202010303030電工410101010105.6臨時用地表用途面積（平方米）位置備注建筑圍擋180㎡現場圍擋5.6.1因為現場場地狹小，不宜設置，材料加工區、生活辦公區。5.6.2建筑圍擋，南側圍至綠化草坪邊緣，西側圍至鐵柵欄處，北側圍擋，圍過臨近建筑物綠化草坪外邊緣，東側圍至寬度為6米。6、鋼筋工程6.1施工安排6.1.1.整體安排人員進場→熟悉圖紙→圖紙會審→做鋼筋配料單→審核→材料進場及材料檢驗→鋼筋調直→鋼筋下料→鋼筋成型→鋼筋連接→檢驗→鋼筋綁扎→檢驗驗筋→下道工序施工6.1.2總施工次序墻體、柱插筋綁扎→柱鋼筋綁扎→梁鋼筋綁扎→板鋼筋綁扎6.1.3混凝土保護層墊塊：施工過程中所用墊塊必需符合設計要求，全部鋼筋保護層均采取水泥砂漿墊塊。6.2施工準備6.2.1技術準備施工圖紙：技術責任人組織參與鋼筋分項工程施工，管理人員和其它各工種管理人員認真熟悉審核圖紙，提出圖紙上存在問題和施工中疑難問題，待圖紙交底問題處理后按圖施工。依據施工圖紙，圖紙交底和設計變更洽商做鋼筋下料單，并辦好審核手續，依據施工進度、審批下料單做出鋼筋用料計劃。6.2.2材料準備(1)、鋼筋進場時，場外觀檢驗合格后按規格分別堆放并按下表要求進行復試，根據材料檢驗收四種狀態立即標識。（2）、鋼筋綁扎采取20-22#火燒絲，施工現場自制鋼筋馬凳，水泥砂漿墊塊。6.3植筋要求6.3.1施工前材料檢驗（1）認真檢驗產品生產日期、計算出到期時間。

（2）開箱檢驗看膠色澤有沒有改變，有沒有穿袋及變硬現象。

（3）選擇一個或多個規格鋼筋進行試驗植入，固化后進行破壞試驗，要求鋼筋屈服后，結構膠不破壞。6.3.2施工前開孔直徑和孔深確實立鋼筋直徑101214161820222528開孔直徑161822252528303540（1）開孔深度=1.2倍鋼筋直徑

（2）2.3植筋膠用量計算：植筋膠用量必需充滿鋼筋和砼孔之間環形空間，用膠量（W）具體可按下式計算：

W=π/4（D2-d2）L.V.K，式中：D=鉆孔直徑；d=鋼筋直徑；L=鉆孔深度；V=植筋膠比重取2；K=富裕參數取1.1。（3）機具確立：依據植入鋼筋直徑確定好開孔直徑及開孔深度，采取電錘鉆孔。6.3.3施工步驟放線定位→開孔→清孔→處理鋼筋→注膠→植筋→固化。6.3.4施工工藝（1）清理基層表面不平雜物、油污，內部鋼筋密時應先剔出，然后依據圖紙要求，確定位置，檢驗無誤后用電錘在孔位上鉆進2-3厘米深孔位，以免在施工過程中抹去印跡。

（2）選擇好鉆頭、機具，開始開孔，其深度應達成或超出設計要求，施工中應避開原結構內鋼筋應盡可能避免誤差和斜孔出現，框架梁植筋時，應清除出梁范圍內柱混凝土保護層，露出柱主筋后再植筋。

（3）對已開好孔洞必需立即清理潔凈，首先用氣筒或風機吹凈孔內灰塵，然后用毛刷刷兩次，再用氣筒吹凈后用丙酮擦拭潔凈，要求無粉塵，孔壁潔凈，以確保植筋質量。對于廢孔必需清理潔凈后用1：2水泥砂漿加建筑膠進行修補。

（4）對將植入鋼筋應提前用鋼絲刷除去銹跡，對有油污鋼筋應用丙酮清洗潔凈，以確保鋼筋和結構膠粘合效果。對準備好鋼筋必需經過甲方質檢人員及監理人員檢驗合格后方可使用。為確保植入鋼筋規格及深度正確性，在鋼筋植入段和外露段之間用紅色粉筆做好標識，確保植入深度滿足設計要求。（5）清除工作結束后，即可進行灌膠。確定好用膠量，取出A組份膠置于塑料薄膜上，操作時應戴好膠皮手套，然后取出B組份固化劑，按確定固化時間放入適量固化劑，然后開始揉合，經過數次反復揉搓后，即可灌注，首先將泥膠搓成小團，然后用鋼筋推入孔底部輕輕旋轉，如此幾次到孔深八成時即可。

（6）當灌膠結束后，應立即將已除銹并清洗處理好鋼筋植入端對準孔洞慢慢旋轉，邊向下用力，直到植筋深度為止，施工時應先在端部做好印記，植入困難時應立即用錘敲擊。

（7）植好鋼筋，應做保護，不能讓其松動，以免影響其粘結強度，因為植筋膠是水溶性物質，所以在未固化前一定要避免和水及油類接觸，保持30分鐘到多個小時后即可固化，且完全固化時間較長，通常需在3-7天才能受力，所以這段時間內切不可讓震動傳到植筋處，所以鉆孔和植筋應分區、分段進行，鉆孔和植筋不許可同時在同一區段進行。

6.4拆除注意事項6.4.1搭設臨時防護設施，避免拆除時砂、石、灰塵飛揚影響生產正常進行。6.4.2在拆除危險區設置警戒區標志。6.4.3采取人工進行拆除，劃分區域，分塊、逐段、逐根進行拆除。6.4.4拆除混凝土構件時，采取人工拆除。嚴格控制飛石、響聲、沖擊波。采取濕水除塵，降低聲響及沖擊波，確保不擾民。6.4.5施工現場必需有技術人員統一指揮，嚴格遵照拆除方法和拆除程序。

6.4.6拆除現場施工人員，必需經過行業主管部門指定培訓機構培訓，并取得資格證方可施工。

6.4.7施工人員進入施工現場，必需戴安全帽，扣緊帽帶。7、商品砼施工方案序號澆筑部位混凝土等級1梁加固C302板加固C303柱加固C307.1施工安排7.1.1依據設計要求，砼施工用量和施工規范要求提前和商品砼供給單位簽署具體供需協議，協議上必需附有對應技術性能要求。7.1.2在砼澆筑施工前邀請砼供給單位技術人員到施工現場了解施工現場實際情況，安排砼泵車位置，在施工過程中要求砼供給單位派代表到現場協調及指揮，保持同攪拌站通信聯絡，確保砼能連續澆筑，確保砼澆筑質量。四層加建時依據實際情況，合理安排汽車吊位置，在施工過程中，合理安排和調度。7.2準備工作7.2.1技術準備圖紙準備：技術責任人組織相關人員熟悉審核圖紙，參與設計交底處理圖紙上存在問題和施工中疑難問題。依據施工圖紙、圖紙交底和設計變更洽商作出分部位商品砼用料計劃。7.2.2材料準備依據施工圖紙，計算好各部位材料用量根據砼強度要求和其它技術要求和商砼廠家訂好供貨協議。提前做好混凝土養護準備工作，在混凝土澆筑完成12小時內進行養護。7.2.3機具準備設備配制砼輸送泵車1輛、砼運輸罐車5輛、振搗棒5條、振搗棒電機4臺。尖鍬、平鍬、砼吊斗、木抹子、長抹子、杠尺、鐵勺、串桶、鐵桶、塔式超重機、標桿、小線。8、模板配置本工程結構形式為鋼結構，關鍵使用范圍是：一至三層梁板柱加固。8.1柱模板框架柱采取木模板體系，φ48×3.5mm鋼管作箍和斜支撐，鋼絲繩拉接，地面設地錨用φ48鋼管做水平支撐。8.2梁模板8.2.1框架梁模板采取16mm厚多層板、腳手架支撐體系，多層板涂刷環氧保護劑，龍骨采取100mmX100mm方木，主龍骨間距為1200mm，次龍骨間距為400mm，50mmX100mm方木做肋。框架梁模板支撐見下圖8.2.2井字梁模板采取16mm厚多層板、碗扣架快拆體系，多層板涂刷環氧保護劑。將井字梁側模均分成四塊，利用勾頭螺栓拉結固定，梁交叉部位底模采取整塊模板、以快拆頭支頂，在拆時最終拆。8.3模板控制方法8.3.1模板施工按模板設計對號入座支立，模板制作、運輸、安裝、拆除設專門人負責，并建立混凝土拆模申請制度。8.3.2對各部位模板安裝編制方案，并繪制模板設計圖，經技術責任人及企業技術部門同意后方可實施。8.3.3梁模板、柱、墻上口模板拉通線找直，以確保整體結構棱線順直，陰陽角方正。8.3.4梁模板及柱、墻模板從立模至澆筑混凝土過程中，全長、全寬、全高三向均應拉通線校驗，混凝土澆筑過程中通線不撤。8.3.5模板拼接縫處、梁和柱接頭處、門窗塞口處、混凝土墻和板接觸部位均墊海綿條。8.3.6梁板支模后用空壓機及人工清吹潔凈。8.3.7模板拆除混凝土強度控制。柱、墻模：1.2Mpa8.3.8梁、板模：早拆模板支撐體系按設計混凝土強度75%控制，但支撐及拉桿不得拆除。混凝土強度達100%是拆除支撐，但施工層下層保持支撐。8.3.9強度控制措施：有成熟度計算估計強度，然后由同條件養護試塊復驗無誤而定。9、腳手架工程9.1外腳手架搭設方案9.1.1為確保結構主體及裝飾工程施工，本工程主體階段及裝修階段外腳手架，擬采取落地式雙排腳手架搭設方法，這么能滿足施工，因搭設腳手架能在主體和裝飾、安裝階段在一直包圍、封閉外墻，能確保施工連續性，不會影響外窗玻璃安裝。裝飾階段抹灰、涂料、吊頂工程，依據需要臨時搭設雙排或滿堂紅腳手架，主體階段在樓房北側搭設一個上下人樓梯通道，確保上下樓安全，裝飾階段采取結構樓梯作為上下通道，各階段上下人通道要根據安全規范進行搭設和設置。9.1.2為了確保安全生產、文明施工，依據建設部頒發“一標三規范”和本工程總體要求，編寫本腳手架工程方案。9.1.3本工程外墻腳手架為圍護架，在現場施工時，擬采取落地式雙排腳手架。9.2材料及其要求9.2.1鋼管鋼管包含立桿、大橫桿、小橫桿、剪刀撐、附墻桿等。鋼管采取外徑48mm，壁厚3.5mm，其材質符合GB700《一般碳素結構鋼技術要求》中A3鋼技術要求。彎曲變形，銹蝕鋼管不得使用。9.2.2扣件扣件包含直角扣件、旋轉扣件、對接扣件及其附件T型螺栓、螺母、墊圈等。扣件及其附加應符合規范要求，9.2.3鋼絲繩鋼絲繩選擇鋼絲繩（18×19）直徑為13，其承載力為308KN。斷股、銹蝕嚴重鋼絲繩不得使用。9.2.4腳手板腳手板采取50mm厚松木板，木板下鋪1000mm長鋼管，鋼管間距小于1000mm。9.2.5安全網本工程中立面安全網采取密目式安全網。水平采取大眼網，每層設置一道。9.2.6腳手架連接腳手架連接加固根據兩跨三步進行設置，連接件采取鋼管和結構柱或墻進行加固。10、裝飾裝修工程10.1內部裝修防水10.1.1采取聚氨酯防水涂膜和聚合物水泥砂漿，墻面防水，衛生間，有水房間，應設墻面防水層，采取聚氨酯防水涂膜。10.2涂料施工方法10.2.1操作關鍵點1）基礎處理應尤其注意其表面平整、紋理質感均勻一致，不然會因光影作用而使涂料顏色顯得深淺不一。基層表面不宜太光滑，以免影響涂料和基層粘結力。2）為增強基層和膩子或涂料粘結力，在刮膩子或涂料之前，先刷一遍和涂料體系相同或對應稀乳液，使稀乳液滲透到基層內部，使基層堅實潔凈，增強和膩子或涂層粘結力。

3）如是頂棚，應滿刮涂料膩子

1~2

遍，待干燥后再用砂紙磨平。

4）涂刷涂料不宜過厚或過薄。過厚時易流墜可起鼓，影響干燥；過薄

則不能發揮涂料作用。通常以充足蓋底、不透虛影、表面均勻為宜。涂刷

遍數通常為兩遍，必需時可合適增加涂刷遍數。在正常氣溫下，每遍涂刷

時間間隔約1小時左右。

10.2.2、注意事項

（1）

施工時注意環境條件。

（2）

涂料干燥快，大面積涂刷時注意配合操作，實施流水作業。注意接頭處理。（3）涂料應貯存在0度以上地方，使涂料不凍、不破乳。超出貯存期涂料需經檢驗合格后方能使用。10.2.3油漆工程施工方法

油漆工程施工包含基層處理,打底子、抹膩子和涂刷油漆等工序。

10.2.3．1基層處理：木材基層表面油漆前，將表面灰塵，污垢清除潔凈。

在處理好基層表面上刷底子油一遍，并使其厚薄均勻一致，以確保整個油漆色澤均勻。

抹膩子使表面平整，待其干后用砂紙打磨然后再抹膩子，再打磨，

直到表面平整光澤為止，有時還要和涂刷油漆交替進行。

在整個涂刷油漆過程中，油漆不得任意稀釋，最終一遍油漆不宜加催干劑。涂刷中應待前一道油漆干燥后方可涂刷后一遍油漆。10.3木制品10.3.1材料應用最好之類型:自然生長木料，必需經過烘干或自然干燥后才能使用，沒有蟲蛀，松散或腐節或其它缺點，鋸成方條形，而且不會翹曲，爆裂及其它因為處理不妥而引發缺點。10.3.2防火處理全部基層木材均應滿足防火要求，涂達成防火要求和阻燃時間厚度當地消防大隊同意使用防火涂料。承建商要在實際施工前呈送防火涂料給籌建處同意方可開始涂刷。全部基層木材應用至易潮濕空間均須涂上三層防腐涂料。考慮到節能環境保護、防火、防腐要求，和木材基層易潮濕變形，標準上應盡可能少用木材基層,盡可能采取輕鋼龍骨或鋼架基層。10.3.3制作工藝及安裝裝飾用木材嚴格安裝圖紙上使用。當采取自然終飾或采取指定為染色、打白漆，或油漆被指定為終飾時，相連木板在形式，顏色或紋理上要相互協調。全部木工制品所用之木材，均應經過干燥并確保制品收縮度不會損害其強度和裝飾品之外觀，也不應引發相鄰材料和結構破壞。全部必需開榫眼、接榫、開槽、配合做舌榫嵌入，榫舌接合，和其它正確接合之必需工作。提供全部金屬板，螺絲，鐵釘和其它室內設計要求或順利進行要求木工工作所需裝配件。全部鐵釘頭打進去并加上油灰，膠合表面接觸地方用膠水接合，接觸表面必需用鋸或刨進行終飾。實板表面需要用膠水接合地方，必需用砂紙輕打磨光。有待接合之表面必需保持清潔，不骯臟，沒有灰塵，鋸灰，油漬和其它污染。膠合地方必需給于足夠壓力以保持粘牢，而且在膠水凝固條件均根據膠水制造商之說明而進行。劃線：全部踢腳板、框緣、平板和其它木工制品必需正確劃線以配合實際現場達成應有緊密配合。10.4門窗工程本工程門窗包含：鋼化玻璃門、鋼化玻璃窗、胡桃木木飾面門、鋼化玻璃推拉門。10.4.1常見機具玻璃吸盤、劃玻璃刀、細砂輪、水平尺、直尺、線墜、旋鑿、沖擊鉆、手電鉆10.4.2施工方法固定部分安裝：（1）裁割玻璃：厚玻璃安裝尺寸，應從安裝位置底部、中部和頂部進行測量，選擇最小尺寸為玻璃板寬度切割尺寸。假如在上、中、下測得尺寸一致，其玻璃寬度裁割應比實測尺寸小2~3mm。玻璃板高度方向裁割，應小于實測尺寸3~5mm。玻璃板裁割后，應將其四面作倒角處理，倒角寬度為2mm，若在現場自行倒角，應手握細砂輪塊作緩慢細磨操作，預防崩角崩邊。（2）固定底托：不銹鋼飾面木底托，可用木楔加釘方法固定于地面，然后再用萬能膠將不銹鋼飾面板粘卡在木方上。（3）安裝玻璃板：用玻璃吸盤將玻璃板吸緊，然后進行玻璃就位。應先把玻璃板上邊插入門框底部限位槽內，然后將其下邊安放于木底托上不銹鋼包面對口縫內。在底托上固定玻璃板方法：在底托木方上釘木板條，距玻璃面4mm左右；然后在木板條上涂刷萬能膠，將飾面不銹鋼板片粘卡在木方上。（4）注膠封口：玻璃門固定部分玻璃板就位以后，即在頂部限位槽處和底部底托固定處，和玻璃板和框柱對縫處等各縫隙處，均注膠密封。首先將玻璃膠開封后裝入打膠槍內，即用膠槍后壓桿端頭板頂住玻璃膠罐底部；然后一只手托住膠槍身，另一只手握著注膠壓柄不停松壓循環地操作壓柄，將玻璃膠注于需要封口縫隙端。由需要注膠縫隙端頭開始，順縫隙勻速移動，使玻璃膠在縫隙處形成一條均勻直線。最終用塑料片刮去多出玻璃膠，用棉布擦凈膠跡。門上固定部分玻璃板需要對接時，其對接縫應有2~3mm寬度，玻璃板邊部要進行倒角處理。當玻璃塊留縫定位并安裝穩固后，立即玻璃注入其對接縫隙，用塑料片在玻璃板對縫兩面把膠刮平，用布擦凈膠料殘跡。活動玻璃門扇安裝全玻璃活動門扇結構沒有門扇框，門扇啟閉由地彈簧實現，地彈簧和門扇上下金屬橫檔進行鉸接。（1）劃線：在玻璃門扇上下金屬橫檔內劃線，按線固定轉動銷銷孔板和地彈簧轉動軸連接板。（2）確定門扇高度：玻璃門扇高度尺寸，在裁割玻璃板時應注意包含插入上下橫檔安裝部分。通常情況下，玻璃高度尺寸應小于測量尺寸5mm左右，方便于安裝時進行定位調整。把上、下橫檔分別裝在厚玻璃門扇上下兩端，并進行門扇高度測量。（3）固定上下橫檔：門扇高度確定后，即可固定上下橫檔，在玻璃板和金屬橫檔內兩側空隙處，由兩邊同時插入小木條，輕敲穩實，然后在小木條、門扇玻璃及橫檔之間形成縫隙中注入玻璃膠。（4）門扇定位：先將門框橫梁上定位銷本身調整螺釘調出橫梁平面1~2mm，再將玻璃門扇豎起來，把門扇下橫檔內轉動銷連接件孔位對準地彈簧轉動銷軸，并轉動門扇將孔位套入銷軸上。然后把門扇轉動90度使之和門框橫梁成直角，把門扇上橫檔中轉動連接件孔對準門框橫梁上定位銷，將定位銷插入孔內15mm左右（調動定位銷上調整螺釘）。（5）安裝拉手：全玻璃門扇上拉手孔洞，通常是事先訂購時就加工好，拉手連接部分插入孔洞時不能很緊，應稍有松動。安裝前在拉手插入玻璃部分涂少許玻璃膠；如若插入過松，可在插入部分裹上軟質膠帶。拉手組裝時，其根部和玻璃貼靠緊密后再擰緊固定螺釘。10.5內墻隔斷10.5.1輕鋼龍骨隔斷施工工藝，彈線－安裝天地龍骨－去向龍骨分檔－安裝豎向龍骨－安裝系統管、線－安裝橫向卡龍骨－安裝門洞口框－安裝罩面板（一側）－安裝隔音棉－安裝罩面板（另一側）10.5.2操作工藝(1)彈線

在基體上彈出水平線和豎向垂直線，以控制隔斷龍骨安裝位置、龍骨平直度和固定點。

(2)隔斷龍骨安裝

1)沿彈線位置固定沿頂和沿地龍骨，各自交接后龍骨，應保持平直。固定點間距應小于10OOmm，龍骨端部必需固定牢靠。邊框龍骨和基體之間，應按設計要求安裝密封條。

2)當選擇支撐件系列龍骨時，應先將支撐件安裝在豎向龍骨開口上，卡距為400—60Omm，距龍骨兩端為20—25㎜

3)選擇通貫系列龍骨時，高度低于3m隔墻安裝一道;3—5m時安裝兩道;5m以上時安裝三道。

4)門窗或特殊節點處，應使用附加龍骨，加強其安裝應符合設計要求。

5)隔斷下端如用木踢腳板覆蓋，隔斷罩面板下端應離地面20—30mIm;如用大理石、水磨石踢腳時，罩面板下端應和踢腳板上口齊平，接縫要嚴密。10.5.3石膏板安裝石膏板前，應對預埋隔斷中管道和附于墻內設備采取局部加強方法。

石膏板應豎向鋪設，長邊接縫應落在豎向龍骨上。

雙面石膏罩面板安裝，應和龍骨一側內外兩層石膏板錯縫排列接縫不應落在同一根龍骨上;需要隔聲、保溫、防火應依據設計要求在龍骨一側安裝好石膏罩面板后，進行隔聲、保溫、防火等材料填充;通常采取玻璃絲棉或30—1OOmm巖棉板進行隔聲、防火處理;采取50—1OOmm聚苯板進行保溫處理。再封閉另一側板。

石膏板應采取自攻螺釘固定。周圍螺釘間距不應大于200㎜，中間部分螺釘間距不應大于30Ommn，螺釘和板邊緣距離應為10—16㎜。

安裝石膏板時，應從板中部開始向板四邊固定。釘頭略埋人板內，但不得損壞紙面;釘眼用石膏膩子抹平。

石膏板應按框格尺寸裁割正確;就位時應和框格靠緊，但不得強壓。

隔墻端部石膏板和周圍墻或柱應留有3mm槽口。鋪罩面板時，應先在槽口處加注嵌縫膏，然后鋪板并擠壓嵌縫膏使面板和鄰近表層接觸緊密。石膏板接縫，通常應3—6㎜縫，必需坡口和坡口相接。10.5.4防火處理防火墻及隔墻墻身砌體到頂，防火墻及隔墻材料采取不燃性材料，必需符合防火等級要求，墻身砌體施工要求參考原有建筑設計施工圖紙。10.6成品保護

(1)隔墻輕鋼骨架及罩面板安裝時，應注意保護隔墻內裝好多種管線;

(2)施工部位巴安裝門窗，已施工完地面、墻面、窗臺等應注意保護、預防損壞。

(3)輕鋼骨架材料，尤其是罩面板材料，在進場、存放、使用過程中應妥善管理，使其不變形、不受潮、不損壞、不污染。10.7鋁合金踢腳10.7.1安裝方法鋁合金踢腳線有配置專門陰陽轉角配件及固定件。（1）觀察墻角地面及墻面是否平整，不平整用鏟刀削平然后清理，不然踢腳線裝上去后會彎曲不平有又沒全貼緊墻面，會留下難看縫隙。（2）然后鋸一段15公分長鋁合金踢腳線，將卡扣卡在后面卡槽上，靠在墻上在卡扣取孔出做上記號。（3）鉆孔前要觀察好水電布線走向，以防犯錯。鉆孔間隔不能太大，通常在40cm左右較為適宜。（4）用專用工具在墻面鉆孔，后用塑料子釘入剛打好孔中。用螺絲把卡扣固定在墻上。（5）墻面凸出來轉角叫陽角，凹進去轉角叫陰角。安裝陰陽角就是用陰陽角在墻面上畫出固定點位置，然后取孔、釘塑料子，再把陰陽轉角用螺絲固定在墻角上。注意：因為水電工程管子就埋在墻壁上，開關插座正下方就是管道位置，打孔時要算好位置，避免破壞。（6）最終用卷尺量出每一段尺寸距離，用切割機裁出對應尺寸，卡在對應卡扣上。鋁合金踢腳線每條長度為3米，在超出踢腳線長度墻面時要在接口處中間加裝一個卡扣件，這么才能確保踢腳線平整。（7）踢腳線要完全緊貼墻面，不留縫隙，才更美觀，尤其是墻角。安裝前就應測試墻面平整度。10.7.2安裝步驟

鉆孔：鉆孔前要觀察好水電布線走向，以防犯錯。鉆孔間隔不能太大，不然踢腳線難以貼住墻面。用專用工具在墻面鉆孔。踢腳線常見長度為2m，為了將踢腳線固定得更牢，鉆孔間隔應在40cm左右，接口處間隔應小一點。踢腳線將小木條釘入剛才打好孔中。固定踢腳線釘子就釘在這木條上，直接釘在墻上，釘子輕易松動。注意：因為水電工程管子就埋在墻壁上，開關插座正下方就是管道位置，打孔時要算好位置，避免破壞。固定：固定踢腳線前要對墻面進行平整、清理，不然踢腳線裝上去后，不能完全貼緊墻面，會留下難看縫隙。看準鉆孔位置，再將釘子固定住踢腳線。固定時要注意踢腳線和墻面是否緊貼，釘子也應完全沒入踢腳線內，看不出來。注意：不管是高分子、密度板、木材材質踢腳線，全部有熱脹冷縮特征，所以靠墻角踢腳線也應像地板一樣，留出1cm左右伸縮縫。邊角處理：墻角處，踢腳線相交地方，踢腳線邊緣要進行45度角裁切，這么接口處就不會留下難看痕跡。將裁切好踢腳線進行固定。注意：墻角踢腳線全部要經過45度角裁切后才能拼接、安裝，不然會影響美觀。安裝關鍵點：固定踢腳線釘子要用專門螺紋釘，這么固定效果愈加好，不易松動。大家要注意廠商是否偷工減料。踢腳線原來就是為了遮住地板伸縮縫，讓地面更美觀。所以踢腳線相交邊緣要用刨子刮平整。10.7.3裝修注意踢腳線和地板銜接最大間隙應小于3mm，用1元錢硬幣塞一下，假如塞進去后2個以上則可能間隙過大。鋪貼腳線前應先將帶有白水泥墻體鏟潔凈，然后鋪貼腳線，鋪貼后應注意對腳線進行保護，以免刷漆或噴漆時大量油漆粘到腳線表面清理不下來。提議在鏟凈水泥后，應對將鋪貼位置刷上107膠和水泥混合物，然后再貼磚，這么能夠使磚貼更牢靠。10.8石材施工排版下料和石材防污10.8.1技術準備施工工藝本工程施工工藝步驟是施工準備、砂漿攤鋪、路面磚鋪貼、整型、灌縫。（1）清理基層：將混凝土層表面積灰及雜物等清理潔凈。如局部凹凸不平，應將凸處鑿平，凹處補平。

（2）找平、彈線：根據設計圖紙標高控制點內近引標高及平面軸線。每個5m*5m方格開始鋪砌前，先依據位置和高程在四角各鋪一塊基準石材，在此甚礎上在南北兩側各鋪一條基準石材。經測量檢驗，高程和位置無誤后，再進行大面積鋪砌。

（3）試拼和試排：鋪設前對每一塊石材，按方位、角度進行試拼。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號排放整齊。為檢驗板塊之間縫隙，查對板塊位置和設計圖紙是否相符合。在正式鋪裝前，要進行一次試排。

（4）砂漿：按水平線定出砂漿虛鋪厚度（經試驗確定）拉好十字線，即可鋪筑砂漿。用1：3干硬性水泥砂漿，鋪好后掛綱領、拍實、用抹子找平，其厚度合適高出水平線2~3mm然后將板塊輕輕地對準原位放下，用橡皮錘輕擊放于板塊上木墊板使板平實，依據水平線用水平尺找平，接著向兩側和后退方向次序鋪貼。鋪裝時隨時檢驗，如發覺有空隙，應將板材掀起用砂漿補實后再進行鋪設。（5）灌縫、擦縫：鋪砌完后按板材顏色用白水泥和顏料和板材色調相近1：51稀水泥漿，裝入小嘴漿壺漸漸灌入板塊之間縫隙內，流在縫邊漿液用牛角刮刀喂入縫內，至基礎飽滿為止，縫寬為2mm；1~2h后，再用棉紗團蘸漿擦縫至平實光滑。粘附在石面上漿液隨手用濕紗團擦凈。

（6）覆蓋養護：灌漿擦縫完24h后，應用土工布或潔凈細砂覆蓋，噴水養護不少于7d施工準備依據設計要求及規范要求對所用材料應進行質量檢驗，合格后方可進場，路面磚碼放時應輕拿輕放碼放，整齊并按批量、顏色、塊形、厚度、抗壓強度分別堆放，墊砂層及接縫用砂應分別堆放，并應采取預防雨淋方法。石材施工排版下料本項工程有不少石材裝飾面積，而且有淺色石材，比如國產白麻、水晶云石等，不管哪一個石材施工，首先要做提升環境保護、節省資源意識，降低石材資源浪費。（1）石材防污處理在石材濕貼中是很關鍵步驟，石材防污可在加工廠進行，也能夠在貨到工地后進行，石材防污要六四體防污。等第一遍防污液干好后再進行第二遍防污液涂刷。進行兩次防污后石材方可進行安裝施工，安裝時如再進行切割，其切割邊必需再進行防污處理后才準予安裝。石材防污目標是預防石材汽堿退色、變色，尤其地面石材，預防落地物污染。（2）認真查對現場實際尺寸，對照施工圖要求，繪制石材下料排版圖，將石材編號。尤其是關鍵部位，比如：大堂、門廳等關鍵位置石材,必需顏色、花紋一致。有了石材下料排版圖，加工廠在加工時能夠把好選材第一關。加工好石材要進行編號，石材進場后，經驗收合格，安裝前優異行一次預裝，在確定無誤后再按次序、按規范進行安裝。10.9天花吊頂10.9.1施工方法，技術交底在施工作業前由工地技術責任人帶施工隊長進行放線、技術交底，技術交底關鍵內容為：

熟識圖紙，了解天棚上燈具、空調風口、監控探頭具體位臵，協調好相互位臵，龍骨排列應確保罩面板成對稱放臵。吊點必需垂直地吊在主龍骨上，間距在600－800之間，應用Ф8圓鋼或角鋼吊牢。有條件時應盡可能采取配套烤漆輕鋼活動吊桿，主龍骨距端不超出300㎜。主次骨和收邊條搭配依據相關配套龍骨要求，訂貨時應將不一樣規格材料訂齊，施工前必需清點配套。龍骨在施工中應有起拱高度，且應小于房間短向跨度１/200。全方面校正主次龍骨位臵及水平度，其它各專業工種也必需緊密地配合，做好各自隱蔽工作業，方便封閉。

接到天棚隱蔽工程統計認可表后，開始石膏板、微孔鋁方板安裝，板宜豎向鋪設，安裝時自攻螺釘和板邊距離應為10－15㎜，螺釘間距150－170為宜，均勻固定。釘頭嵌入板面深度以0.5－1㎜為宜，板和板之間縫隙應在３－５左右，固定時應從一塊板中間向板四邊固定，不得多點同時操作。凡用夾板封板，木構件內面應做好防火處理。螺釘眼應刷防銹漆，再用石膏膩子點補，縫隙在填滿后必需用沙封閉，然后依據面層裝飾材料，做好板面平整和防潮處理。10.9.2安裝要求3KG以上重型燈具、風扇及其它重型設備嚴禁安裝在吊頂工程龍骨上。10.9.3輕鋼龍骨吊頂工藝彈線→固定吊桿→安裝龍骨→調平→安裝罩面板10.9.4施工關鍵點（1）彈線：放線關鍵是將吊頂標高線到墻面或柱面上，龍骨布臵線彈到樓板下底面上；吊桿位臵線和龍骨一樣，同時彈在樓板下底面上。（2）固定吊桿：吊桿和結構固定基礎上有三種形式：板或梁上預留吊鉤或預埋件；在吊頂位臵，用沖擊鉆打脹管螺栓，然后將脹管螺栓同吊桿焊接；用射釘槍固定射釘，假如選擇尾部帶孔射釘，將吊桿穿過尾部孔即可。假如選擇不帶孔射釘，宜先將一個小角鐵固定在樓板上，另一邊鉆孔，將吊桿穿過角鐵孔即可固定。（3）安裝龍骨：龍骨安裝，通常是根據預先彈好位置，從一端依此安裝到另一端。假如有高低跨，常規做法是先安裝高跨部分，然后再安裝低跨部分。對于檢修孔、上人孔、通風篦子等部位，在安裝龍骨同時，應將尺寸及位置留出，將封邊橫撐龍骨安裝完成。（4）龍骨調平在安裝龍骨前，因為已經拉好標高控制線，依據標高控制線，使龍骨就位，所以龍骨調平和安裝宜在同一時間完成。調平關鍵是調整主龍骨，只要主龍骨標高正確，中、小龍骨通常不會發生問題。（5）安裝罩面板:石膏板用螺釘固定在龍骨上。金屬龍骨大多采取自功螺釘，木龍骨采取木螺絲。不管采取那種方法，全部應注意以下多個方面問題：板材應在自由狀態下進行固定，預防出現彎棱、凸棱現象；紙面石膏板和龍骨固定，應從一塊板中間向板四邊固定，不得多點同時作業；螺釘和板邊距離應大于15MM，螺釘間距以150MM~170MM為宜，均勻布臵，并和板面垂直，釘頭嵌入石膏板深度以0.5~1MM為宜；板材和板材應縱橫交叉安裝，一個房間內不能出現大于板材長度拼接縫。10.10地毯鋪設10.10.1施工步驟：地毯裁割→釘倒刺板→鋪墊層→接縫→張平→固定、收邊→修整、清掃10.10.2施工關鍵點：地毯裁割1)首先應量準房間實際尺寸，按房間長度加長2cm下料。地毯經線方向應和房間長向一致。地毯寬度應扣去地毯邊緣后計算。依據計算下料尺寸在地毯后面彈線。

2)大面積地毯用裁邊機裁割，小面積地毯用手握裁刀或手推裁刀裁割。

3)不鋒利刀刃須立即更換，以確保切口平整。

4)裁好地毯立即編號，和鋪設位置對應。10.10.3釘倒刺板：沿墻邊或柱邊，釘倒刺板，倒刺板離踢腳板8mm。釘倒刺板應用鋼釘(水泥釘)，相鄰兩個釘子距離控制在30－40cm。大面和廳、堂鋪地毯，提議沿墻，柱，釘雙道倒刺板，兩條倒刺板之間凈距約2cm。釘倒刺板時應注意不損壞踢腳板，必需時可用薄鋼板保護墻面。

10.10.4鋪墊層：墊層應按倒刺板之間凈間距下料，避免鋪設后墊層皺打，覆蓋倒刺板或遠離倒刺板。設置墊層拼縫時應考慮到地毯拼縫最少錯開15cm。10.10.5地毯拼縫：拼縫前要考慮地毯編織方向，以避免縫兩邊地毯絨毛排列方向不一致，純毛地毯多用縫接，立即地毯翻過來，后面對齊接縫，用線縫實后刷5－6cm寬一道白膠，再貼上牛皮紙。麻布襯底化纖地毯多用粘接，立即地毯膠刮在麻布上，然后將地毯對縫粘平，在地毯拼縫位置地面上彈一直線，按線將膠帶鋪好，兩側地毯對縫壓在膠帶上，然后用熨斗在膠帶上熨燙使膠質熔化，隨熨斗移動立即把地毯壓在膠帶上，接縫以后用剪子把接口處不齊絨毛修齊。10.10.6張平：將地毯短邊一角用扁鏟塞進踢腳板下縫隙，然后用撐子把這一短邊撐平后，再用扁鏟把整個短邊全部塞進踢腳板下縫隙，大撐子承腳頂住地毯固定端墻或柱，用大撐子扒齒抓住地毯另一端接裝連接管，經過大撐子頭杠桿伸縮，將地毯張拉平整。大撐子張拉力量適度，張拉后伸長量通常控制在(1.5－2)cm/m，即1.5％－2％，過大易撕破地毯，過小達不到張平目標，小范圍不平整可用小撐子展平，用手壓住撐子，使扒齒抓住地毯，經過膝蓋撞擊撐子后部膠墊將地毯推向前方，使地毯張平。10.10.7固定，收邊：地毯掛在倒刺板上要輕輕敲擊一下，使倒刺全部勾住地毯，以免掛不實而引發地毯全部張平拉直后，應把多出地毯邊裁去，再用扁鏟將地毯邊緣塞入踢腳板和倒刺板之間，在門口或和其它地面分界處，彈出線后用螺釘固定鋁壓條，再將地毯塞入鋁壓條內，輕輕敲擊彈起壓片，使之壓緊地毯，修整、清理鋪設工作完成后，因接縫、收邊裁下邊料和因扒齒拉伸掉下絨毛，纖維應打掃潔凈，并用吸塵器將地毯表面全部吸一遍。10.11玻璃幕墻10.11.1連接件安裝工藝步驟熟悉圖紙→熟悉施工現場→尋準預埋鐵件對準豎梁線→拉水平線控制水平高度及進深位置→點焊→檢驗→加焊→防腐→統計。10.11.2豎梁定位放線工藝

熟悉了解圖紙要求，→準備全部施工器具，做好準備工作→在施工現場找準所放線位置→在關鍵層打水平線→尋求輔助層打水平線→找出豎梁放線定位點→將定位點加固→拉水平線→檢驗水平線誤差→調整誤差→進行水平分割→復查水平分割正確性→吊垂直線→檢驗垂直度→固定垂直線→檢驗全部放線正確線→關鍵清查轉角，變面位置放線情況。10.11.3豎梁安裝工藝檢驗豎梁型號、規格→對號就位→套芯套固定梁下端→穿螺栓固定梁上端→三維方向調正。10.11.4橫梁安裝工藝施工準備→檢驗各材料質量→就位安裝→檢驗。10.11.5玻璃板塊安裝工藝施工準備→檢驗驗收玻璃板塊→將玻璃板塊按層次堆放→初安裝→調整→固定→驗收。10.11.6玻璃幕墻施工施工準備→測量放線→埋件檢驗→檢驗驗收→幕墻連接件安裝→幕墻板塊安裝→安裝定位調整→防雷系統安裝→防火系統安裝→自檢→嵌縫打膠→檢驗驗收→幕墻清洗→交工驗驗準備工作：1）檢驗安裝工具是否完好。

2）安裝好提升工具和絞手工具，供操作人員作業施工。

3）設置安全保護方法確保人身安全，電氣設備和電動工具必需做絕緣電壓試驗。

4）玻璃板塊及所需多種連接件、裝飾壓條、螺栓、橡膠條、密封材料等，必需和設計圖紙進行核驗，預先清點，分類碼放備用。（2）測量放線1）

測量時應和主體結構相配合，水平標高逐層從首層±0.00m引上，以免誤差累積。放線時先彈出基準軸線，從基準線外返一定距離為幕墻平面各關鍵軸線、陰陽角、各關鍵垂直控制線采取經緯儀測放，±0.00m標高，各層標高采取水正確性儀操平。

2）

天天應對玻璃幕墻垂直度及立柱位置進行校核，偏差應嚴格控制在設計和規范要求范圍之內。

3）

測定主龍骨立柱垂直中心線，同時應測出和查對各層預埋件

中心線和主龍骨中心線是否相對。

4）

測定板塊之間位置尺寸，測定橫向軸線和各層預埋件連接緊固鐵件外邊線是否相對應。

5）核定主體結構實際總標高是否和設計總標高相符，并將各層標高測定點標在樓板邊緣，方便安裝時查對。

6）焊接、防銹方法

焊接必需嚴格按規范實施，焊工必需有上崗證，焊縫長度、寬度必需嚴格按設計要求，全部焊縫和鋼結構要做防銹處理（二道紅丹一道銀粉漆）按二級防銹處理。（4）玻璃安裝

1）在安裝玻璃板塊前，應預先裝配好以下連接件。立柱豎向主龍骨和緊固件之間連接件、

豎向柱主龍骨之間接頭鋼板內、外套筒連接件、豎向立柱上下兩端連接應對準連接鐵件（或凸形鐵件）螺栓孔，勿擰螺栓，接頭處上下立柱中心線要對正。（5）幕墻玻璃安裝1）依據設計圖紙及玻璃編號圖進行玻璃板塊整理。

2）

準備好工具，將玻璃板塊放在專用吊藍內，掛好釣鉤慢慢升起吊裝到所安裝樓層，并放在專用架子上。

3）安裝誤差控制在規范許可范圍內，項目部質檢人員會同工程安裝處質檢員檢驗安裝質量。平面度±3mm，豎縫直線度±3mm，橫縫直線度±3mm，拼縫寬度±1.5mm。（6）防雷系統安裝

1）

按設計要求把幕墻本身形成防雷體系和主體結構防雷體系可靠連結。2）

防雷焊接必需確保雙面焊接，焊縫長度滿足設計及規范要求。

3）

作好焊接處防腐處理。

4）

防雷連接件和豎龍骨連接處必需導電性能好墊片。

5）

防火層安裝

按設計要求在每層幕墻樓板間填充50mm防火巖棉，鍍鋅鋼板安裝完成后即安裝防火棉，防火、保溫材料應用錨釘固定牢靠；防火保溫層應平整，拼縫應嚴密。（8）耐侯膠嵌縫

1）

用二甲苯作清潔劑充足清潔板塊間縫隙。

2）

縫內應充填泡沫棒。

3）

打膠前應在縫隙兩側貼保護膠紙。

4）

注膠后應將膠縫表面抹平刮膠。

5）

注膠完成后將保護膠紙撕掉，必需時可用溶劑擦拭。

6）

注意注膠后養護，在膠未完全固化前不要沾染灰塵和劃傷。10.12深灰色蘑菇石10.12.1施工準備

（1）材料、機具：外墻蘑菇石規格為200mm*400mm，水泥、砂、木抹子，鐵桶，掃帚，平鏟，橡皮錘、分格條、小線。10.12.2作業條件（1）

1.2.1墻面清理。將墻面附著砂漿、雜物清理潔凈；

（2）

彈線排磚。依據設計要求，按墻面實際尺寸及蘑菇石尺寸，在墻面彈線排磚。10.12.3施工工藝（1）工藝步驟：必需先做樣板塊，經判定合格并確定施工方法后，方可大面積施工

處理基層→抹找平層→排磚、分格、彈線→貼蘑菇石→勾縫→清理表面。（2）基層處理：施工前將基層表面局部凸出墻面雜質清理潔凈

（3）在基體處理完成后，抹找平層，找平層為1：3水泥砂漿。

找平層表面平整度許可偏差為4mm，立面垂直度許可偏差為5mm。檢驗方法見后邊附表。

（4）排磚、分格、彈線：磚縫寬度標準上為8mm，分格，排磚必需使用整磚。對無法使用整磚部位，盡可能調灰縫，實在調不了，采取整磚切，放在不影響外觀處，窗口趕整磚，非整磚寬度不宜小于整磚寬度1／3。樓和樓之間水平縫要交圈，標高要控制好。（5）2.1.5粘貼蘑菇石：應由下而上進行鑲貼，粘結厚度宜為4～8mm。在粘結層初凝前或許可時間內，可調整面磚位置和接縫寬度，使之附線并敲實；在初凝后或超出許可時間后，嚴禁振動或移動面磚。陽角處,以確保陽角相交成90度,陰角采取大包小做法。

（6）勾縫應按設計要求材料和深度進行。勾縫應連續、平直、光滑、無裂紋、無空鼓；勾縫宜按先水平后垂直次序進行,勾縫用鋼筋勾出圓弧型。

（7）待表面干燥后和水泥漿快干時，再用干棉紗擦拭一遍，然后再用清水沖洗潔凈。10.12,4質量標準（1）蘑菇石品種、規格、顏色、必需符合設計要求和現行標準要求。（2）蘑菇石鑲貼必需牢靠，無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺點。（3）蘑菇石接縫應填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處磚壓向正確，非整磚使用部位適宜。11、電氣工程11.1預埋管施工本工程現澆剪力墻、柱、板梁中預埋管施工時要先把剪力墻管路或預埋件設好。現澆剪力墻、柱內管施工：剪力墻、柱、板、梁綁扎鋼筋時，電氣施工人員應立即和土建人員溝通，確定土建施工多種控制箱，確定管路及多種預埋電盒、開關位置，確保施工質量。11.2管路敷設11.2.1工藝步驟：原材選擇→進場驗收→除銹→刷漆防腐→下料→套管安裝→彎管→鋼管固定11.2.2依據設計和規范要求，選擇適宜管，為了便于配管，穿線前應考慮穿線型號、根數，確保施工順利。通常要求管內導線總截面積（包含絕緣層）不超出管徑內徑截面積40%。11.2.3為確保后期穿線質量，管子彎曲半徑大于管子直徑6倍。管子彎曲部位必需選擇有經驗師傅采取專門工具進行制作、安裝不能使管壁出現褶皺和斷裂現象，彎曲程度不得大于管子外徑0.1倍。當管徑過大或彎曲困難時可采取熱煨法。11.2.4線管敷設按設計和規范要求進行配管，通常敷管方法有：從配電箱處開始敷至設備；也可由設備向配電箱處敷設。線管敷設時必需預留好未來焊接長度。管進箱柜必需采取絲扣連接、鎖母固定。11.2.5當鋼管進出線盒處采取焊接法固定法時，宜在管孔四面點焊3-5點。線管進入箱盒應小于5mm。金屬線管必需接地保護。11.2.6電盒預埋安裝時，電氣施工人員必需親密關注土建施工進度，并做好配合工作。11.3防雷接地裝置11.3.1防雷安裝時多種鋼材還接長度及還接工藝必需符合設計及規范要求嚴謹違規作業。11.3.1當利用結構內鋼筋連接做避雷引向線時，鋼筋截面尺寸、連接方法要按要求施工。11.4橋架橋架進貨安裝時，必需結合實際線路截面、根數進行訂貨。訂貨時多種連接件必需配套訂購；橋架安裝是要控制好標高、位置，并提前和其它專業做好溝通避免妨礙其它專業施工。11.5開關、插座安裝11.5.1在安裝前對開關盒、插座盒等，預優異行處理（如調整、調平、清掃等），安裝時先檢驗位置高度和設計要求有沒有偏差，導線數量是否符合，然后安裝。11.5.2開關、插座等安裝牢靠，位置正確。11.6燈具安裝11.6.1施工關鍵點燈具及配件無機械損傷、變形、燈罩破裂，并按型號分類，各個部位用量要認真查對燈具數量型號及使用部位。燈具安裝時多種接零接地保護要到位。11.6.2通電運行燈具安裝完成后，首先對各條線路進行搖測，檢驗燈具安裝、線路敷設是否合格。搖測合格后，按段送點檢測，運行過程中要檢驗燈具及各項構配件運行情況，發覺隱患立即排除。當上述內容檢驗完成后，多種