1.預制混凝土外墻掛板吊裝施工1）外墻掛板施工前準備①結構每層樓面軸線垂直控制點不應少于4個，樓層上的控制軸線應使用經緯儀由底層原始點直接向上引測；②每個樓層應設置1個高程控制點；③預制構件控制線應由軸線引出，每塊預制構件應有縱橫控制線2條；④預制外墻掛板安裝前應在墻板內側彈出豎向與水平線，安裝時應與樓層上該墻板控制線相對應。當采用飾面磚外裝飾時，飾面磚豎向、橫向磚縫應引測。貫通到外墻內側來控制相鄰板與板之間，層與層之間飾面磚磚縫對直；⑤預制外墻板垂直度測量，4個角留設的測點為預制外墻板轉換控制點，用靠尺以此4點在內側行垂直度校核和測量；

⑥應在預制外墻板頂部設置水平標高點，在上層預制外墻板吊裝時，應先墊墊塊或在構件上預埋標高控制調節件。2.施工要點2）外墻掛板的吊裝預制構件應按照施工方案吊裝順序預先編號，嚴格按照編號順序起吊；吊裝應采用慢起、穩升、緩放的操作方式，應系好纜風繩控制構件轉動；在吊裝過程中，應保持穩定，不得偏斜、搖擺和扭轉。預制外墻板的校核與偏差調整應按以下要求：①預制外墻掛板側面中線及板面垂直度的校核，應以中線為主調整。②預制外墻板上下校正時，應以豎縫為主調整。③墻板接縫應以滿足外墻面平整為主，內墻面不平或翹曲時，可在內裝飾或內保溫層內調整。④預制外墻板山墻陽角與相鄰板的校正，以陽角為基準調整。⑤預制外墻板拼縫平整的校核，應以樓地面水平線為準調整。2.施工要點3）外墻掛板底部固定、外側封堵

外墻掛板底部坐漿材料的強度等級不應小于被連接的構件強度，坐漿層的厚度不應大于20mm，底部坐漿強度檢驗以每層為一檢驗批，每工作班組應制作一組且每層不應少于3組邊長為70.7mm的立方體試件，標準養護28d后進行抗壓強度試驗。外墻掛板外側為了防止坐漿料外漏，應在外側保溫板部位固定50mm寬×20mm厚的具備A級保溫性能的材料進行封堵。預制構件吊裝到位后應立即進行下部螺栓固定并做好防腐防銹處理。上部預留鋼筋與疊合板鋼筋或框架梁預埋件焊接。2.施工要點3.預制內隔墻吊裝施工流程

1)對照圖紙在現場彈出軸線，并按排板設計標明每塊板的位置，放線后需經技術員校核認可。2)預制構件應按照施工方案吊裝順序預先編號，嚴格按照編號順序起吊；吊裝應采用慢起、穩升、緩放的操作方式，應系好纜風繩控制構件轉動；在吊裝過程中，應保持穩定，不得偏斜、搖擺和扭轉。吊裝前在底板測量、放線（也可提前在墻板上安裝定位角碼）。將安裝位灑水陰濕，地面上、墻板下放好墊塊，墊塊保證墻板底標高的正確。起吊內墻板，沿著所彈墨線緩緩下放，直至座漿密實，復測墻板水平位置是否偏差，確定無偏差后，利用預制墻板上的預埋螺栓和地面后置膨脹螺栓（將膨脹螺栓在環氧樹脂內蘸一下，立即打入地面）安裝斜支撐桿，復測墻板頂標高后方可松開吊鉤。利用斜撐桿調節墻板垂直度（注：在利用斜撐桿調節墻體垂直度時時必須兩名工人同時間、同方向，分別調節兩根斜撐桿）；刮平并補齊底部縫隙的座漿。復核墻體的水平位置和標高、垂直度，相鄰墻體的平整度。4.施工要點（3）內填充墻底部坐漿、墻體臨時支撐內填充墻底部坐漿材料的強度等級不應小于被連接的構件強度，坐漿層的厚度不應大于20mm，底部坐漿強度檢驗以每層為一檢驗批，每工作班組應制作一組且每層不應少于3組邊長為70.7mm的立方體試件，標準養護28d后進行抗壓強度試驗。預制構件吊裝到位后，應立即進行墻體的臨時支撐工作，每個預制構件的臨時支撐不宜少于2道，其支撐點距離板底的距離不宜小于構件高度的2/3，且不應小于構件高度的1/2，安裝好斜支撐后，通過微調臨時斜支撐使預制構件的位置和垂直度滿足規范要求，最后拆除吊鉤，進行下一塊墻板的吊裝工作。4.施工要點③墻板下放好金屬墊塊，墊塊保證墻板底標高的準確（也可提前在預制墻板上安裝定位角碼，順著定位角碼的位置安放墻板）4.施工要點④墻板底部若局部套筒未對準時，可使用倒鏈將墻板手動微調，重新對孔。⑤底部沒有灌漿套