ICS53.020.99CCSJ80JBMechanicalparkingsystems—Inspectionandtestspecific2024-03-29發(fā)布2024-10-01實(shí)施IJB/T14933—2024前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4檢驗(yàn)與試驗(yàn)的基本要求 4.1檢驗(yàn)與試驗(yàn)儀器和量具 4.2檢驗(yàn)與試驗(yàn)條件 4.3試驗(yàn)載荷 4.4檢驗(yàn)與試驗(yàn)記錄 5檢驗(yàn)規(guī)范 25.1主要尺寸測(cè)量 25.2絕緣電阻 75.3接地電阻 85.4電源缺相及錯(cuò)相保護(hù)功能 85.5漆膜附著力 86試驗(yàn)規(guī)范 86.1空載試驗(yàn) 86.2額定載荷試驗(yàn) 86.3靜載試驗(yàn) 86.4動(dòng)載試驗(yàn) 86.5起升速度和下降速度 96.6運(yùn)行速度和回轉(zhuǎn)速度 96.7單車最大進(jìn)(出)車時(shí)間 96.8平層精度 96.9停準(zhǔn)精度 96.10噪聲 96.11懸臂端撓度 6.12搬運(yùn)器撓度 6.13回轉(zhuǎn)盤傾斜度 6.14驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)系統(tǒng)功能 6.15超載限制器試驗(yàn) 6.16連續(xù)運(yùn)行試驗(yàn) 6.17最大偏載試驗(yàn) 6.18安全防護(hù)裝置試驗(yàn) 圖1出入口寬度示意圖 2圖2出入口高度示意圖 2圖3升降橫移類機(jī)械式停車設(shè)備人行通道尺寸示意圖 3JB/T14933—2024圖4多列框架式結(jié)構(gòu)人行通道尺寸示意圖 3圖5地上單列框架式結(jié)構(gòu)人行通道尺寸示意圖 4圖6單組俯仰式、單組地坑同升降結(jié)構(gòu)人行通道尺寸示意圖 4圖7垂直循環(huán)類機(jī)械式停車設(shè)備人行通道尺寸示意圖 5圖8升降橫移類機(jī)械式停車設(shè)備車位尺寸示意圖 5圖9簡(jiǎn)易升降類機(jī)械式停車設(shè)備車位尺寸示意圖 6圖10垂直循環(huán)類機(jī)械式停車設(shè)備車位尺寸示意圖 7圖11汽車專用升降機(jī)車位尺寸示意圖 7表1額定載荷試驗(yàn)車位選擇表 8表2動(dòng)載試驗(yàn)車位選擇表 9表3背景噪聲修正值 10表4連續(xù)運(yùn)行試驗(yàn)車位選擇和試驗(yàn)載荷表 10JB/T14933—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國(guó)起重機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC227）歸口。本文件起草單位：國(guó)家起重運(yùn)輸機(jī)械質(zhì)量檢驗(yàn)檢測(cè)中心、北京起重運(yùn)輸機(jī)械設(shè)計(jì)研究院有限公司、深圳市偉創(chuàng)自動(dòng)化設(shè)備有限公司、杭州西子智能停車股份有限公司、江蘇潤(rùn)邦智能車庫(kù)股份有限公司、深圳中集智能停車有限公司、浙江鐳蒙科技有限公司、鄭州衛(wèi)萊自動(dòng)化設(shè)備有限公司、大連理工大學(xué)、陜西隆翔云庫(kù)控股集團(tuán)有限公司、北京航天匯信科技有限公司、北京首鋼城運(yùn)控股有限公司、北京鑫華源機(jī)械制造有限責(zé)任公司、青島德盛利立體停車設(shè)備有限公司、東杰智能科技集團(tuán)股份有限公司、青島茂源停車設(shè)備制造有限公司、深圳精智機(jī)器有限公司、杭州大中泊奧科技股份有限公司、衡水奇佳停車設(shè)備有限公司、南京市特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)研究院、紹興市特種設(shè)備檢測(cè)院、江蘇川鈿明椿電氣機(jī)械有限公司、青島西海岸公用事業(yè)集團(tuán)有限公司、中建科工集團(tuán)智慧停車科技有限公司、太重集團(tuán)向明智能裝備股份有限公司。本文件主要起草人：石曉宇、陶天華、趙春暉、郭勇金、顧曉鋒、謝慶均、宋凱、吳國(guó)法、孟文生、王欣、王亮亮、馬景山、王丹、王小平、周春、王耀、管延華、李德虎、閆立睿、黃拾龍、代永贊、杜希禮、吳祥生、唐艷同、李文輝、程志強(qiáng)、蔣官業(yè)、李周軍。1JB/T14933—2024機(jī)械式停車設(shè)備檢驗(yàn)與試驗(yàn)規(guī)范本文件規(guī)定了機(jī)械式停車設(shè)備檢驗(yàn)與試驗(yàn)的基本要求和檢驗(yàn)與試驗(yàn)項(xiàng)目，描述了檢驗(yàn)與試驗(yàn)方法。本文件適用于GB/T26476定義的升降橫移類機(jī)械式停車設(shè)備、簡(jiǎn)易升降類機(jī)械式停車設(shè)備、垂直升降類機(jī)械式停車設(shè)備、平面移動(dòng)類機(jī)械式停車設(shè)備、巷道堆垛類機(jī)械式停車設(shè)備、垂直循環(huán)類機(jī)械式停車設(shè)備、多層循環(huán)類機(jī)械式停車設(shè)備、水平循環(huán)類機(jī)械式停車設(shè)備和汽車專用升降機(jī)的出廠檢驗(yàn)及型式檢驗(yàn)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T7588.1電梯制造與安裝安全規(guī)范第1部分：乘客電梯和載貨電梯GB/T9286色漆和清漆劃格試驗(yàn)GB/T26476機(jī)械式停車設(shè)備術(shù)語3術(shù)語和定義GB/T26476界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4檢驗(yàn)與試驗(yàn)的基本要求4.1檢驗(yàn)與試驗(yàn)儀器和量具4.1.1檢驗(yàn)與試驗(yàn)儀器和量具應(yīng)經(jīng)過檢定（校準(zhǔn)）合格并在有效期內(nèi)方可使用，儀器和量具精度的選擇，應(yīng)與被檢產(chǎn)品的技術(shù)要求相適應(yīng)。4.1.2檢驗(yàn)與試驗(yàn)儀器和量具通常包括絕緣電阻測(cè)試儀、接地電阻測(cè)試儀、聲級(jí)計(jì)、秒表、鋼卷尺、鋼直尺、直角尺、溫度計(jì)等。4.2檢驗(yàn)與試驗(yàn)條件檢驗(yàn)與試驗(yàn)時(shí)，檢驗(yàn)與試驗(yàn)條件應(yīng)符合但不限于以下要求：a)試驗(yàn)環(huán)境滿足設(shè)備的工作環(huán)境條件；b)風(fēng)速不應(yīng)大于8.3m/s；c)基礎(chǔ)和軌道應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。4.3試驗(yàn)載荷4.3.1試驗(yàn)載荷誤差值為±1%。4.3.2試驗(yàn)時(shí)可用重物代替車輛載荷，重物應(yīng)放置在車輛前后輪所停的位置，通常按前后輪輪壓比為6:4放置；對(duì)于軸荷有特殊要求的設(shè)備，按設(shè)計(jì)要求放置。4.4檢驗(yàn)與試驗(yàn)記錄檢驗(yàn)與試驗(yàn)記錄應(yīng)包括但不限于下列內(nèi)容：a)檢驗(yàn)與試驗(yàn)記錄編號(hào)；b)設(shè)備名稱、型號(hào)規(guī)格和設(shè)備編號(hào)；c)檢驗(yàn)與試驗(yàn)日期；d)檢驗(yàn)與試驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容與要求；2JB/T14933—2024e)檢驗(yàn)與試驗(yàn)結(jié)果；f)檢驗(yàn)與試驗(yàn)人員簽字。5檢驗(yàn)規(guī)范5.1主要尺寸測(cè)量5.1.1出入口尺寸5.1.1.1寬度測(cè)量5.1.1.1.1帶自動(dòng)門的機(jī)械式停車設(shè)備（以下簡(jiǎn)稱“停車設(shè)備”測(cè)量自動(dòng)門打開時(shí)出入口寬度B1，如圖1a)所示。5.1.1.1.2不帶自動(dòng)門的停車設(shè)備，有前立柱時(shí)測(cè)量出入口處前立柱內(nèi)側(cè)之間的距離B1，如圖1b）所示；無前立柱時(shí)測(cè)量圍欄或固定障礙物之間的距離B1，如圖1c）所示。a)帶自動(dòng)門b)不帶自動(dòng)門有前立柱圖1出入口寬度示意圖5.1.1.2高度測(cè)量5.1.1.2.1帶自動(dòng)門的停車設(shè)備，測(cè)量自動(dòng)門打開時(shí)出入口的高度H1,如圖2a)所示。5.1.1.2.2不帶自動(dòng)門的停車設(shè)備，有前橫梁時(shí)測(cè)量前橫梁底部距地面的高度H1，如圖2b)所示；無前橫梁時(shí)：一層有載車板時(shí)，測(cè)量二層載車板底部距一層載車板停車面之間的距離H1；一層無載車板時(shí)，測(cè)量二層載車板底部距地面之間的距離H1,如圖2c)所示。a)帶自動(dòng)門b)不帶自動(dòng)門有前橫梁圖2出入口高度示意圖3JB/T14933—20245.1.2人行通道尺寸5.1.2.1升降橫移類機(jī)械式停車設(shè)備5.1.2.1.1人行通道的寬度為先測(cè)量車位的寬度B，然后用車位的寬度B減去適停車輛的寬度b,如圖3a)所示。5.1.2.1.2人行通道的高度為測(cè)量一層載車板邊梁上表面到二層載車板最低點(diǎn)之間的距離H2,如圖3b)所示。圖3升降橫移類機(jī)械式停車設(shè)備人行通道尺寸示意圖5.1.2.2簡(jiǎn)易升降類機(jī)械式停車設(shè)備5.1.2.2.1多列框架式結(jié)構(gòu)5.1.2.2.1.1人行通道的寬度為先測(cè)量車位的寬度B，然后用車位的寬度B減去適停車輛的寬度b,如5.1.2.2.1.2人行通道的高度為測(cè)量一層地面到二層載車板下表面最低點(diǎn)之間的距離H2,如圖4b)所示。a)人行通道的寬度圖4多列框架式結(jié)構(gòu)人行通道尺寸示意圖5.1.2.2.2地上單列框架式結(jié)構(gòu)5.1.2.2.2.1帶圍欄或設(shè)置有固定障礙物時(shí)，人行通道的寬度為測(cè)量圍欄或固定障礙物之間的寬度B3減去適停車輛的寬度b,再除以2，如圖5a)所示。5.1.2.2.2.2人行通道的高度為測(cè)量一層地面到二層載車板最低點(diǎn)之間的距離H2，如圖5b)所示。4JB/T14933—2024圖5地上單列框架式結(jié)構(gòu)人行通道尺寸示意圖5.1.2.2.3單組俯仰式結(jié)構(gòu)、單組地坑同升降結(jié)構(gòu)5.1.2.2.3.1帶圍欄或設(shè)置有固定障礙物，并且人可以從載車板兩側(cè)外面的通道進(jìn)出時(shí)：人行通道的寬度為測(cè)量圍欄或固定障礙物之間的寬度B3減去載車板的寬度b1，再除以2，如圖6a)所示。5.1.2.2.3.2人行通道的高度為測(cè)量障礙物至人行通道地面之間的距離H2，如圖6b)所示。圖6單組俯仰式、單組地坑同升降結(jié)構(gòu)人行通道尺寸示意圖5.1.2.3垂直循環(huán)類機(jī)械式停車設(shè)備5.1.2.3.1人行通道的寬度為測(cè)量吊籃外側(cè)至圍欄或固定障礙物內(nèi)側(cè)之間的距離B2,如圖7a)所示。5.1.2.3.2人行通道的高度為測(cè)量二層吊籃載車板下表面最低點(diǎn)到地面的距離H2,如圖7b)所示。5JB/T14933—2024a)人行通道的寬度圖7垂直循環(huán)類機(jī)械式停車設(shè)備人行通道尺寸示意圖5.1.2.4其他類型機(jī)械式停車設(shè)備5.1.2.4.1停車設(shè)備人行通道的寬度為測(cè)量車輛在轉(zhuǎn)換區(qū)內(nèi)時(shí)可供人行走的最小寬度。5.1.2.4.2停車設(shè)備人行通道的高度為測(cè)量車輛在轉(zhuǎn)換區(qū)內(nèi)時(shí)可供人行走的最小高度。5.1.3圍欄高度測(cè)量從地面至圍欄最上端扶手最高點(diǎn)的垂直距離。5.1.4車位尺寸5.1.4.1升降橫移類機(jī)械式停車設(shè)備5.1.4.1.1車位長(zhǎng)度為測(cè)量限長(zhǎng)裝置前后光電開關(guān)光束之間的距離L，如圖8a)所示。5.1.4.1.2車位寬度為測(cè)量?jī)上噜復(fù)＼囄恢行木€之間的距離B，如圖8b)所示。5.1.4.1.3車位高度為測(cè)量下層載車板停車面與相鄰上層載車板最低點(diǎn)之間的距離H及上層載車板停車面與上方障礙物最低點(diǎn)之間的距離H，如圖8c)所示。標(biāo)引序號(hào)說明：圖8升降橫移類機(jī)械式停車設(shè)備車位尺寸示意圖6JB/T14933—20245.1.4.2簡(jiǎn)易升降類機(jī)械式停車設(shè)備5.1.4.2.1車位長(zhǎng)度測(cè)量：裝有限長(zhǎng)裝置時(shí)，測(cè)量限長(zhǎng)裝置前后光電開關(guān)光束之間的距離L，如圖9a)所示；未裝有限長(zhǎng)裝置時(shí)，測(cè)量實(shí)際停車空間的長(zhǎng)度。5.1.4.2.2車位寬度測(cè)量：對(duì)于多列式結(jié)構(gòu)，測(cè)量?jī)上噜復(fù)＼囄恢行木€之間的距離B，如圖9b)所示；對(duì)于單列式結(jié)構(gòu)，測(cè)量實(shí)際停車空間的寬度。5.1.4.2.3車位高度測(cè)量：對(duì)于液壓俯仰式結(jié)構(gòu)，一層高度為測(cè)量距一層阻車裝置往出入口方向1.1m處對(duì)應(yīng)的上層載車板下表面距地面的距離H,如圖9c)所示；對(duì)于其他結(jié)構(gòu)，測(cè)量下層載車板停車面與相鄰上層載車板或上層載車板與地面、或上層載車板停車面與障礙物之間的距離H,如圖9d)所示。c)液壓俯仰式車位高度d)其他結(jié)標(biāo)引序號(hào)說明：圖9簡(jiǎn)易升降類機(jī)械式停車設(shè)備車位尺寸示意圖5.1.4.3垂直循環(huán)類機(jī)械式停車設(shè)備5.1.4.3.1車位長(zhǎng)度：測(cè)量限長(zhǎng)裝置前后光電開關(guān)光束之間的距離L,如圖10a)所示。5.1.4.3.2車位寬度：測(cè)量吊籃左右吊臂之間的距離B，如圖10b)所示。5.1.4.3.3車位高度：測(cè)量吊籃橫梁最低點(diǎn)到載車板停車面之間的距離H,如圖10c)所示。7JB/T14933—2024標(biāo)引序號(hào)說明：圖10垂直循環(huán)類機(jī)械式停車設(shè)備車位尺寸示意圖5.1.4.4汽車專用升降機(jī)5.1.4.4.1車位長(zhǎng)度：測(cè)量轎廂限長(zhǎng)裝置前后光電開關(guān)光束之間的距離L,如圖11a)所示。5.1.4.4.2車位寬度：測(cè)量轎廂實(shí)際停車空間的寬度B,如圖11b)所示。5.1.4.4.3車位高度：測(cè)量轎廂實(shí)際停車空間的高度H,如圖11b)所示。圖11汽車專用升降機(jī)車位尺寸示意圖5.1.4.5其他類型機(jī)械式停車設(shè)備5.1.4.5.1車位長(zhǎng)度：測(cè)量停車空間可容納車輛的長(zhǎng)度方向的距離。5.1.4.5.2車位寬度：測(cè)量停車空間可容納車輛的寬度方向的距離。5.1.4.5.3車位高度：測(cè)量下載車裝置車輪所處的最低位置與上載車裝置/障礙物的最低點(diǎn)之間的距離。5.1.5轉(zhuǎn)換區(qū)或載車板停車表面與出入口地面之間的水平距離和垂直高差轉(zhuǎn)換區(qū)或載車板停車表面端部與出入口地面接合處的水平距離用鋼直尺直接測(cè)量；垂直高差用鋼直尺測(cè)量。5.2絕緣電阻5.2.1動(dòng)力電路對(duì)地絕緣電阻8JB/T14933—2024斷開電源后，在動(dòng)力電路導(dǎo)線與保護(hù)接地電路之間施加DC500V電壓，用500V絕緣電阻表（兆歐表）測(cè)量絕緣電阻，并讀取數(shù)值，測(cè)量三次，取最小值。5.2.2動(dòng)力電路三相相間絕緣電阻斷開電源后，在動(dòng)力電路導(dǎo)線之間施加DC500V電壓，用500V絕緣電阻表（兆歐表）測(cè)量絕緣電阻，并讀取數(shù)值，測(cè)量三次，取最小值。5.2.3控制回路對(duì)地絕緣電阻斷開電源后，在控制回路導(dǎo)線與保護(hù)接地電路之間施加DC500V電壓，用500V絕緣電阻表（兆歐表）測(cè)量絕緣電阻，并讀取數(shù)值，測(cè)量三次，取最小值。5.3接地電阻用接地電阻測(cè)試儀測(cè)試設(shè)備接地點(diǎn)與外部引入接地點(diǎn)之間的電阻值，測(cè)量三次，取最大值。5.4電源缺相及錯(cuò)相保護(hù)功能斷開供電電源任意一根相線，使電源缺相后，進(jìn)行通電試驗(yàn)，檢查設(shè)備能否正常起動(dòng)。將供電電源任意兩根相線換接，使電源錯(cuò)相后，進(jìn)行通電試驗(yàn)，檢查設(shè)備能否正常起動(dòng)。5.5漆膜附著力漆膜附著力的測(cè)定應(yīng)按GB/T9286規(guī)定的方法進(jìn)行。6試驗(yàn)規(guī)范6.1空載試驗(yàn)在空載條件下，每個(gè)車位完成模擬存取車動(dòng)作，試驗(yàn)過程中，檢查停車設(shè)備是否運(yùn)行正常、制動(dòng)可靠、有無異響。6.2額定載荷試驗(yàn)在載車板或搬運(yùn)器上模擬汽車車輪位置，按照4.3的要求放置額定載荷，對(duì)所選車位（車位的選擇見表1）完成出入庫(kù)動(dòng)作各一個(gè)循環(huán)。檢查機(jī)構(gòu)是否運(yùn)行正常、制動(dòng)可靠，各機(jī)構(gòu)或結(jié)構(gòu)的構(gòu)件有無損壞，各連接處有無松動(dòng)或損壞。表1額定載荷試驗(yàn)車位選擇表任選一個(gè)升降單每層任選3個(gè)車位每層任選1組驅(qū)6.3靜載試驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)靜載試驗(yàn)：在每個(gè)車位上模擬汽車車輪位置，按照4.3的要求同時(shí)放置1.1倍額定載荷，時(shí)間不少于30min。試驗(yàn)后目測(cè)檢查主要受力結(jié)構(gòu)件有無裂紋和永久變形，有無涂層剝落、各連接處有無松動(dòng)現(xiàn)象。起升機(jī)構(gòu)靜載試驗(yàn)：除垂直循環(huán)類機(jī)械式停車設(shè)備外的其他停車設(shè)備，在載車板或搬運(yùn)器上模擬汽車車輪位置，按照4.3的要求先放置1.1倍額定載荷，起升至離地面100mm～200mm處懸空，再無沖擊地加載至1.25倍額定載荷后，懸空時(shí)間不應(yīng)少于10min。試驗(yàn)后，目測(cè)檢查有無永久變形，如有永久變形，需從頭再做試驗(yàn)，但總共不超過三次，不應(yīng)再有永久變形。試驗(yàn)后目測(cè)檢查主要受力結(jié)構(gòu)件有無裂紋和永久變形，有無涂層剝落，各連接處有無松動(dòng)或損壞。配置相同的起升機(jī)構(gòu)，選取一個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)；配置不同的起升機(jī)構(gòu)，應(yīng)當(dāng)分別進(jìn)行試驗(yàn)。6.4動(dòng)載試驗(yàn)9JB/T14933—2024在載車板或搬運(yùn)器上模擬汽車車輪位置，按照4.3的要求放置1.1倍的額定載荷，對(duì)所選車位（車位的選擇見表2）完成出入庫(kù)動(dòng)作各一個(gè)循環(huán)。試驗(yàn)過程中，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，制動(dòng)是否可靠。試驗(yàn)后，目測(cè)檢查各機(jī)構(gòu)或結(jié)構(gòu)的構(gòu)件有無損壞，各連接處有無松動(dòng)或損壞。表2動(dòng)載試驗(yàn)車位選擇表任選一個(gè)升降單1.1倍額定載荷，位6.5起升速度和下降速度起升速度：選取停車設(shè)備起升過程中不少于名義起升速度下1min內(nèi)20%的起升距離（避開剛啟動(dòng)和停止前的加減速過程測(cè)量通過該距離所需的時(shí)間，計(jì)算求得起升速度，測(cè)量三次，取平均值。若由于測(cè)量距離限制，可選取不少于名義起升速度下1min內(nèi)8%的起升距離（避開剛啟動(dòng)和停止前的加減速過程），測(cè)量通過該距離所需的時(shí)間，計(jì)算求得起升速度，測(cè)量五次，取平均值。下降速度：選取停車設(shè)備下降過程中不少于名義下降速度下1min內(nèi)20%的下降距離（避開剛啟動(dòng)和停止前的加減速過程測(cè)量通過該距離所需的時(shí)間，計(jì)算求得下降速度，測(cè)量三次，取平均值。若由于測(cè)量距離限制，可選取不少于名義下降速度下1min內(nèi)8%的下降距離（避開剛啟動(dòng)和停止前的加減速過程），測(cè)量通過該距離所需的時(shí)間，計(jì)算求得下降速度，測(cè)量五次，取平均值。6.6運(yùn)行速度和回轉(zhuǎn)速度運(yùn)行速度：停車設(shè)備運(yùn)行過程中選取某一固定距離（避開剛啟動(dòng)和停止前的加減速過程測(cè)量所需的時(shí)間，通過計(jì)算求得運(yùn)行速度，測(cè)量三次，取平均值。回轉(zhuǎn)速度：停車設(shè)備回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)過程中，取某一固定角度（避開剛啟動(dòng)和停止前的加減速過程測(cè)量所需的時(shí)間，通過計(jì)算求得勻速回轉(zhuǎn)速度，測(cè)量三次，取平均值。6.7單車最大進(jìn)(出)車時(shí)間存車時(shí)，測(cè)量從給出一個(gè)進(jìn)車指令開始，將車從出入口停放到停車設(shè)備的最不利位置，直至該停車設(shè)備能進(jìn)行下一個(gè)進(jìn)車指令為止所需的時(shí)間，用秒表測(cè)量三次，取其平均值即為最大進(jìn)車時(shí)間；取車時(shí)，測(cè)量從給出一個(gè)出車指令開始，將車從最不利的位置取出至出入口，直至該停車設(shè)備能進(jìn)行下一個(gè)出車指令為止所需的時(shí)間，用秒表測(cè)量三次，取其平均值即為最大出車時(shí)間。上述進(jìn)（出）車時(shí)間不包括機(jī)械動(dòng)作以外的輔助時(shí)間，如駕駛員將汽車開進(jìn)轉(zhuǎn)換區(qū)并準(zhǔn)確停車，然后離開所需的時(shí)間，或駕駛員進(jìn)入轉(zhuǎn)換區(qū)將汽車開出所需的時(shí)間。6.8平層精度升降平臺(tái)以額定速度起升，到達(dá)任選的一個(gè)層位后，選擇同一位置。用直角尺等儀器測(cè)量實(shí)際停止位置與理論停止位置在垂直方向上的差值，測(cè)量三次，取最大值。6.9停準(zhǔn)精度6.9.1垂直循環(huán)類機(jī)械式停車設(shè)備停準(zhǔn)精度：在最大偏載的條件下，正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)各三個(gè)循環(huán)周期后，將預(yù)先指定的載車板運(yùn)行到出口位置的停車位處，用鋼直尺測(cè)量實(shí)際停車位置與理論停車位置差值，測(cè)量三次，取最大值。6.9.2平面移動(dòng)類、巷道堆垛類機(jī)械式停車設(shè)備停準(zhǔn)精度：在額定載荷條件下，將水平運(yùn)行的搬運(yùn)器移動(dòng)到位后，用鋼直尺測(cè)量實(shí)際停止位置與理論停止位置在水平方向上的差值，測(cè)量三次，取最大值。6.10噪聲JB/T14933—2024設(shè)備在額定載荷、額定速度和自動(dòng)門關(guān)閉（如有時(shí)）狀態(tài)下，做起升，水平運(yùn)行，在距設(shè)備出入口外1m，距地面1.2m處用聲級(jí)計(jì)按A檔讀數(shù)測(cè)量噪聲，測(cè)試時(shí)脈沖峰值除外，總噪聲與背景噪聲之差不應(yīng)小于3dB(A)，總噪聲值減去背景噪聲修正值（見表3），即為設(shè)備的實(shí)際噪聲值，測(cè)量三次，取平均值。表3背景噪聲修正值3456789>1032211106.11懸臂端撓度選取測(cè)量基準(zhǔn)面，空載時(shí)測(cè)量懸臂最遠(yuǎn)端到基準(zhǔn)面垂直尺寸a，施加額定載荷時(shí)測(cè)量懸臂最遠(yuǎn)端到基準(zhǔn)面垂直尺寸b，計(jì)算出｜a-b｜的值，測(cè)量三次，取平均值。6.12搬運(yùn)器撓度選取測(cè)量基準(zhǔn)面，空載時(shí)測(cè)量搬運(yùn)器長(zhǎng)邊最大下?lián)蠝y(cè)量點(diǎn)到測(cè)量基準(zhǔn)面的垂直尺寸a，施加額定載荷后測(cè)量搬運(yùn)器長(zhǎng)邊最大下?lián)蠝y(cè)量點(diǎn)到測(cè)量基準(zhǔn)面的垂直尺寸b，計(jì)算出｜a-b\的值，測(cè)量三次，取平均值。6.13回轉(zhuǎn)盤傾斜度在空載條件下，測(cè)量回轉(zhuǎn)盤任一點(diǎn)上表面與水平面的夾角，測(cè)量三次，取平均值。6.14驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)系統(tǒng)功能在額定載荷試驗(yàn)和動(dòng)載試驗(yàn)時(shí)，升降平臺(tái)、搬運(yùn)器在運(yùn)行中停止工作，檢查制動(dòng)系統(tǒng)是否正常，制動(dòng)后升降平臺(tái)和搬運(yùn)器是否存在移位現(xiàn)象。6.15超載限制器試驗(yàn)在升降平臺(tái)上施加試驗(yàn)載荷：a)當(dāng)停車設(shè)備實(shí)際載荷超過額定載荷的95%時(shí)，檢查超載限制器是否發(fā)出報(bào)警信號(hào)；b)當(dāng)停車設(shè)備實(shí)際載荷在額定載荷的100%~110%之間時(shí),檢查停車設(shè)備相應(yīng)機(jī)構(gòu)是否停止運(yùn)行。6.16連續(xù)運(yùn)行試驗(yàn)在載車板或搬運(yùn)器上模擬汽車車輪位置，按照4.3的要求施加表4中規(guī)定的試驗(yàn)載荷，對(duì)所選車位（車位的選擇見表4）完成出入庫(kù)動(dòng)作各100個(gè)循環(huán)，試驗(yàn)過程中，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)行是否正常，是否出現(xiàn)永久變形及異常響聲；限位裝置動(dòng)作是否正常，定位是否正確；檢查機(jī)構(gòu)或結(jié)構(gòu)的構(gòu)件是否出現(xiàn)損壞，連接處是否松動(dòng)與損壞。表4連續(xù)運(yùn)行試驗(yàn)車位選擇和試驗(yàn)載荷表6.17最大偏載試驗(yàn)垂直循環(huán)類機(jī)械式停車設(shè)備中心垂直剖面一側(cè)的全部載車板上施加0.9倍的額定載荷，另一側(cè)載車板空載，使停車設(shè)備運(yùn)行，試驗(yàn)次數(shù)不應(yīng)少于正、反轉(zhuǎn)各三個(gè)循環(huán)。試驗(yàn)過程中，檢查停車設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、起動(dòng)、制動(dòng)是否平穩(wěn)，有無異常噪聲，停位是否準(zhǔn)確。6.18安全防護(hù)裝置試驗(yàn)JB/T14933—20246.18.1緊急停止開關(guān)操作緊急停止開關(guān)，檢查停車設(shè)備