底板大體積混凝土施工工法第1頁第1頁序言大體積混凝土是指結構構件最小斷面任何一個方向尺寸不小于0.8m以上混凝土結構，其尺寸已大到必須采用相應技術辦法以減少混凝土內外溫差、控制溫度應力與裂縫開展混凝土。本工藝原則適合用于建筑工程底板大體積混凝土和大體積防水混凝土施工。第2頁第2頁第3頁第3頁一、工法特點溫度適應范圍廣溫度數據測量準確,及時掌握構件參數，并作出應對辦法操作簡便第4頁第4頁二、作業條件1施工方案已經公司同意，所擬定施工工藝流程、流水作業段劃分、澆筑程序與辦法、混凝土運送與布料方式、辦法以及質量原則、安全施工等已交底。2施工道路，施工場地，水、電、照明已布設。3施工腳手架、安全防護搭設完畢。4輸送泵及泵管已布設并試車。5鋼筋、模板、預埋件，伸縮縫、沉降縫，后澆帶支擋，測溫元件或測溫埋管，標高線等已檢查合格。6模內清理潔凈，模板及墊層或防水保護層已于前一天噴水潤濕并排除積水。7保濕保溫材料已備。第5頁第5頁8.工具備齊，振動器試運合格。9.現場調整坍落度外加劑或水泥、砂等原材已備齊，專業人員到位。10.防水混凝土抗壓、抗滲試模備齊。11.鋼、木側模已涂隔離劑。12.現場攪拌混凝土攪拌站已試車正常，材料備齊。13.聯系、指揮器具，已準備就緒。14.需持證上崗人員業經培訓，證件完備15.與小區、城管、交通、環境監管部門已協調并已辦理必要手續。

作業條件第6頁第6頁三、施工工藝第7頁第7頁三、施工工藝1、混凝土攪拌

1）依據施工方案要求對原材進行溫度調整。2）攪拌采用二次投料工藝，加料順序為，先將水和水泥、摻合料、外加劑攪拌約1min成水泥漿，然后投入粗、細骨料拌勻。3）計量精度每班至少檢查二次，計量控制在：外加劑±0.5%，水泥、摻合料、膨脹劑、水±1%，砂石±2%以內。其中加水量應扣除骨料含水量及冰屑重量。4）攪拌應符合所用機械闡明中所要求時間，普通不少于90s，加膨脹劑混凝土攪拌時間延長30s，以攪拌均勻為準，時間不宜過長。5）出罐混凝土應隨時測定坍落度，與要求不符時應由專業技術人員及時調整。第8頁第8頁第9頁第9頁三、施工工藝2、混凝土場外運送1）預拌混凝土遠距離運送應使用滾筒式罐車。2）罐車在盛夏和冬季均應有隔熱覆蓋。3）混凝土攪拌運送車，第一次裝料時，應多加二袋水泥。運送過程中筒體應保持慢速轉動；卸料前，筒體應加快運轉20~30s后方可卸料。4）送到現場混凝土坍落度應隨時檢查。第10頁第10頁混凝土罐車混凝土罐車運送混凝土坍落度第11頁第11頁三、施工工藝3、混凝土場內運送與布料1）固定泵(地泵)場內運送與布料;2）汽車泵布料3）混凝土自由落距不得不小于2m。4）混凝土在澆筑地點坍落度，每工作班至少檢查四次。混凝土實測坍落度與要求坍落度之間偏差應小于±20mm。第12頁第12頁混凝土泵車混凝土泵澆注混凝土坍落度檢查第13頁第13頁三、施工工藝4、混凝土澆筑

1）混凝土澆筑可依據面積大小和混凝土供應能力采用全面分層、分段分層或斜面分層連續澆筑，分層厚度300~500mm且小于震動棒長1.25倍。分段分層多采用踏步式分層推動，普通踏步寬為1.5~2.5m。斜面分層澆灌每層厚30~35cm，坡度普通取1：6~1：7。

第14頁第14頁三、施工工藝4、混凝土澆筑

2）混凝土澆筑宜從低處開始，沿長邊方向自一端向另一端推動，逐層上升。亦可采用中間向兩邊推動，保持混凝土沿基礎全高均勻上升。澆筑時，要在下一層混凝土初凝之前澆筑上一層混凝土，避免產生冷縫，并將表面泌水及時排走。3）振動混凝土時，振動器應均勻地插拔，插入下層混凝土50mm左右，每點振動時間10~15s以混凝土泛漿不再溢出氣泡為準，不可過振。4）混凝土澆筑終了以后3~4h在混凝土靠近初凝之邁進行二次振搗，然后按標高線用刮尺刮平并輕輕抹壓。第15頁第15頁混凝土振搗（振搗棒）混凝土振實后表面刮平注意表面標高第16頁第16頁三、施工工藝

5、混凝土表面處理1）處理程序初凝前一次抹壓→暫時覆蓋塑料膜→混凝土終凝前1~2h掀膜二次抹壓→覆膜2）混凝土表面泌水應及時引導，集中排除。3）混凝土表面浮漿較厚時，應在混凝土初凝前加粒徑為2~4cm石子漿，均勻撤布在混凝土表面用抹子輕輕拍平。4）四級以上風天或烈日下施工應有遮陽擋風辦法。5）當施工面積較大時可分段進行表面處理。6）混凝土硬化后表面塑性收縮裂縫可灌注水泥素漿刮平。第17頁第17頁混凝土初凝前第一次抹壓混凝土終凝前第一次抹壓混凝土表面收縮裂縫處理第18頁第18頁三、施工工藝6、混凝土養護與溫控1）蓄熱法養護混凝土：盛夏，混凝土終凝后馬上覆蓋塑料膜和保溫層。保溫層厚度及保溫層外是否再加一層塑料膜，通過計算決定。2）當設計無特殊要求時，混凝土硬化期實測溫度應符合下列要求：①混凝土內部溫差(中心與表面下100或50mm處)小于20℃；②混凝土表面溫度(表面下列100或50mm)與混凝土表面外50mm處溫度差小于25℃；對補償收縮混凝土，允許介于30~35℃之間；③混凝土降溫速度小于1.5℃/d；④撤除保溫層時混凝土表面與大氣溫差小于20℃。3）混凝土養護期限：除滿足上條要求外，混凝土養護時間自混凝土澆筑開始計算，使用普通硅酸鹽水泥不少于14d，使用其它水泥不少于21d，炎熱天氣適當延長。4）養護期內(含撤除保溫層后)混凝土表面應始終保持溫熱潮濕狀態(塑料膜內應有凝結水)。第19頁第19頁混凝土養護第20頁第20頁三、施工工藝

7、測溫

1）使用普通玻璃溫度計測溫：測溫管端應用軟木塞封堵，只允許在放置或取出溫度計時打開。溫度計應系線繩垂吊到管底，停留不少于3min后取出快速查看溫度。2）使用建筑電子測溫儀測溫：附著于鋼筋上半導體傳感器應與鋼筋隔離，保護測溫探頭插頭不受污染，不受水浸，插入測溫儀前應擦拭潔凈，保持干燥以防短路。也可事先埋管，管內插入可周轉使用傳感器測溫。第21頁第21頁放入測溫傳感器第22頁第22頁三、施工工藝8、拆模與回填底板側模拆除應符合6條中溫度條件，側模拆除后宜盡快回慎，不然應與底板面層在養護期內同樣予以養護。第23頁第23頁腳手架下掃地桿剪力墻（拉結鋼片）獨立基礎（一步拆模）第24頁第24頁三、施工工藝

9、冬期施工

1）冬期施工期限：室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃起至高于5℃為止。大體積混凝土應盡也許避免在日平均氣溫在0℃以下嚴寒或嚴寒時節施工。2）大體積混凝土底板冬期施工，當氣溫在－15℃以上時應優先選取蓄熱法，當蓄熱法不能滿足要求時應采取綜合蓄熱法施工。第25頁第25頁四、質量原則

1、主控項目1)大體積防水混凝土原材料、配合比及坍落度必須符合設計要求。檢查辦法：檢查出廠合格證、質量檢查匯報、計量辦法和現場抽樣試驗匯報。2)大體積防水混凝土抗壓強度和抗滲壓力必須符合設計要求。檢查辦法：檢查混凝土抗壓、抗滲試驗匯報。3)大體積防水混凝土變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設件等設置和結構，均須符合設計要求，嚴禁有滲漏。檢查辦法：觀測檢查和檢查隱蔽工程驗收統計。第26頁第26頁四、質量原則

2、普通項目1）大體積防水混凝土結構表面應堅實、平整，不得有露筋、蜂窩等缺點；埋設件位置應正確。檢查辦法：觀測和尺量檢查。2）防水混凝土結構表面裂縫寬度不應不小于0.2mm，并不得貫穿。檢查辦法：用刻度放大鏡檢查。3）