PAGE目錄TOC\o"1-5"\h\z\u1.1.1施工質量保證措施 11.1.1.1工程材料、設備質量保證措施 11.1.1.2檢驗、試驗質量保證措施 21.1.1.3施工工序質量保證措施 31.1.1.4施工階段性質量保證措施 41.1.1.5隱蔽工程施工質量保證措施 51.1.1.6各分項工程質量保證措施 61.1.1.7糾正和預防措施 11該內容為最新國企高分中標的施工投標方案的內容，有完整各級標題和正文格式，高度契合本年度最新施工及評標標準！施工質量保證措施工程材料、設備質量保證措施1、材料、設備采購控制物資部負責統一采購施工現場所需的材料、設備，并嚴格進行質量控制。采購物資優先在評審合格的材料供應商范圍內采購，如所需材料在評審合格的材料供應商范圍內不能滿足，必須對所選供應商進行評審，評審合格后方可采購。建立供應商評審小組，對供應商的能力、產品質量、價格和信譽進行預審，建立材料供應商名冊。采購部門負責人每半年組織對選定的材料供應商進行審核，如審核中發現不合格的，從合格材料供應商名冊中除名。2、工程材料、設備的報批和確認1）編制工程材料設備確認的報批文件。項目部事先編制工程材料設備確認的報批文件，文件內容包括：制造（供應商）的名稱、產品名稱、型號規格、數量、主要技術數據、參照的技術說明、有關的施工詳圖、使用在項目建設的特定位置以及主要的性能特性等。報批文件附上項目部統一編制的《材料設備報批單》，報送監理、公司。2）報批手續完畢后，項目部、公司和監理各執一份，作為今后進場工程材料設備質量檢驗的依據。3、材料樣品的報批和確認按照工程材料設備報批和確認的程序實施材料樣品的報批和確認。材料樣品報公司、監理、設計單位確認后，實施樣品留樣制度，為日后復核材料的質量提供依據。4、加強工程材料、設備的進場驗證和校驗對于進場工程材料設備的質量驗證和檢驗，其程序是：1）工程材料設備進場后，項目部進行自檢并填寫《材料清單》和《材料驗收單》，并報監理。2）項目部請監理前往驗收，需取樣的，按規定將樣品送到工程材料陳列室。3）在材料驗收中實施《材料取樣標簽》，經監理驗收合格后，在《材料取樣標簽》上加蓋“取樣合格”章，然后當眾貼在取樣實物上，貼有《材料取樣標簽》的取樣材料，作為今后材料驗收對照的依據。4）對進場材料設備進行全面的驗證和檢驗，拒收與規定要求不符的材料設備，同時對相關的供應商予以警告。確保使用或安裝的設備和材料符合質量規定的要求。5）標識工程所有材料、設備，保證可追溯性6）為了保證項目建設使用的物資設備、原材料、半成品、成品的質量，防止使用不合格品，以適當的手段進行標識，所有標識均應建立臺帳，作好記錄、使之具有追溯性。檢驗、試驗質量保證措施施工試（檢）驗主要由有資質的第三方檢測中心完成。根據試驗室出具的試驗報告單，確認產品是否合格，如一次試驗不合格，則進行加倍復試，若復試結果仍不合格，則判定此批材料為不合格品，執行《不合格品控制程序》。1、進貨檢驗和試驗1）檢驗程序:項目建設檢驗程序見圖所示。材料檢驗程序流程圖2）試驗程序項目建設試驗程序見圖所示。試驗程序施工工序質量保證措施施工工序的質量控制措施詳見表所示。施工工序的質量控制措施表序號項目內容1全過程、全天候跟蹤監控責任工程師對過程質量展開全過程、全天候的監督與認可，凡達不到質量標準要求的限期整改。2抓住關鍵過程進行質量控制根據施工進度節點，突出重點，抓住關鍵過程進行質量控制。為了控制關鍵過程的工程質量，編制詳細的施工方案，組織質量技術交底，下達作業指導書，對施工全過程實施質量檢驗。加強對關鍵過程的檢查和監督，使得關鍵過程施工質量始終處于受控狀態。3接受工程監督、進行督促整改在自檢的基礎上，必須通過監理工程師檢驗簽字認可后，方可進入下一道工序安裝或施工。對監理單位在監理過程中開具的施工安裝不符合設計要求、施工技術標準和工程合同約定，或者存在的測量、質量、安全等隱患方面的整改通知，項目部予以及時落實、跟蹤和督促相關人員限時予以整改，直至質量合格為止。4過程檢驗1）進行分部分項工程的質量復驗，在自檢的基礎上，對分部分項工程的質量進行復驗認可；2）對隱蔽工程采取連續或全數的檢驗和試驗方法，對隱蔽工程驗收記錄進行復驗認可，并在監理核驗簽證后方可進入下道工序施工；3）組織主要分部工程質量等級的核驗。項目部制訂基礎、結構和裝飾工程質量的核驗計劃并報質監站，當上述分部工程分階段完成時，經自檢、復驗、監理驗收通過后，由質監站組織人員前來進行質量等級檢驗。5產品保護進行系統管理對已完成并形成系統功能的產品，經驗收后，即組織人力、物力和相應技術手段進行產品保護，直至形成最終產品交付使用為止。施工階段性質量保證措施施工階段性質量控制主要分為三個階段，即事前控制、事中控制、事后控制，并通過這三階段對各分部分項工程的施工進行有效的階段性質量控制。施工階段性的質量控制見表所示。施工階段性的質量控制措施序號階段內容1事前控制事前控制是在正式施工活動開始前進行的質量控制，事前控制是先導。主要是建立完善的質量管理體系和質量保證體系，編制質量保證計劃，制定現場的各種管理制度，完善計量及質量檢測技術和手段。對工程項目施工所需的原材料、半成品、構配件、機械備和測量器具進行質量檢查和控制，并編制相應的檢驗計劃；進行設計交底，圖紙會審等工作，并根據項目特點確定施工流程、工藝及方法。對項目建設將要采用的新技術、新工藝、新材料均審核其技術可靠性及運用范圍。檢查現場的測量標樁，定位線及高程水準點等。對施工人員的素質和資格進行控制，做好技術交底。2事中控制事中控制是指在施工過程中進行的質量控制，是質量控制的關鍵。主要有:1）完善工序質量控制，把影響工序質量的因素都納入管理范圍。及時檢查和審核質量統計分析資料和質量控制圖表，抓住影響質量的關鍵問題進行處理和解決；2）嚴格工序間交換檢查，作好各項隱蔽驗收工作，加強交檢制度的落實，達不到質量要求的前道工序絕不交給下道工序施工，直至質量符合要求為止；3）對完成的分部分項工程，按相應的質量驗收標準和辦法進行檢查、驗收；4）審核設計變更和圖紙修改。3事后控制事后控制指對施工產品進行質量控制，按規定的質量驗收標準和辦法，對完成的單位工程、單項工程進行檢查驗收。整理所有的技術資料，并編目、建檔。在保修期間，將依據保修合同與承諾，采取有效制度與措施，以優質、迅速的維修服務維護用戶的利益。隱蔽工程施工質量保證措施項目建設中的隱蔽其施工的關鍵在于技術組織。重點加強對協調準備、檢查驗收兩環節的組織控制。1、協調準備通過確定的各專業穿插順序與各專業工程單位或工種協商，限定相應施工時間。2、檢查驗收嚴格實行自檢、交接檢、專檢環環相扣的檢查制度，實現“監督上工序、保證本工序、服務下工序”的控制目標。在完成工序自檢、交接檢，接到專檢通知后，由項目質量管理部組織進行工序質量專項檢查，發現問題并督促整改；整改復核后報請監理驗收并完成隱蔽工程驗收記錄的填寫、簽字工作，然后歸檔妥善保存。3、實施獎罰制定《工程質量獎罰制度》，根據檢查驗收的相關紀錄兌現獎懲。1）項目開工前，公司領導與項目相關責任人簽訂責任狀，確定責任關系，明確獎罰措施。2）在項目部組織的安全、質量、進度、文明施工綜合評比活動中，對獲優勝的個人及作業隊給予獎勵，對連續三次被評為最后一名的作業隊，將取消其年終所有獎項的參評資格。3）綜合評比活動中的質量評比，主要內容有項目工程質量、施工質量管理、內業資料等。評比按綜合得分高低，確定名次，對獲優勝者給與物質獎勵。4）項目部要建立健全質量管理制度和質量獎罰制度，對質量制度不落實、不完善或不執行質量管理辦法的項目部，給予經濟處罰并限期改正。5）在項目部組織的例行檢查中發現質量保證資料不齊全，分項、分部及單位工程不按國家及地方驗收標準、規范進行驗收的或對巡查發現的問題未及時整改，對其作業隊給予經濟處罰。6）施工現場試驗人員玩忽職守，不按規定頻率進行試驗或留取試件或發生偽造、涂改、抽換、丟失內部原始試驗資料或對不合格過程隱瞞不報的行為給予扣減工資或獎金的處罰，情節嚴重者作調離試驗工作崗位或辭退處理。7）原材料及成品、半成品采購、進場、使用前必須嚴格進行檢驗，凡材質證明文件或材料復檢結果不符合國家及地方規范和標準規定，并已用到工程上的，除應立即停止使用并進行補救措施外，對項目部給予經濟處罰，對項目經理、項目總工及直接責任人給予扣減工資或獎金的處罰，并對給工程造成重大損失的，依法追究責任人的法律責任。各分項工程質量保證措施1、外墻工程質量控制要點1）外墻保溫板及其他材料性能應符合設計要求。2）門窗洞口、陰陽角、勒腳、檐口、女兒墻、變形縫等保溫構造，必須符合設計要求。3）EPS保溫板的粘結面積，應符合設計要求。4）保溫層的垂直度及允許尺寸偏差應符合現行國家標準《建筑裝飾裝修工程質量驗收標準》GB50210-2018的規定。5）抹面層和飾面層分項工程施工質量應符合現行國家標準《建筑裝飾裝修工程質量驗收標準》GB50210-2018的規定。6）真石漆噴涂應均勻，無露底現象。7）產品的品種、顏色、質量必須符合設計要求。8）噴涂表面顏色一致，花紋、花點大小均勻，無明顯接槎、漏噴、漏涂、透底、流墜等現象。2、屋面工程質量保證措施1）對屋面施工所有的材料進行復驗，保證所用材料性能符合設計要求。2）每一道工序施工完成經驗收合格后方可進行下道工序施工。3）防水施工前應將所有陰角做成R角或斜角，保證防水卷材無空鼓。4）防水卷材的搭接長度、粘接符合相關規范要求。5）找坡層應嚴格按照設計坡度設置，保證屋面不得積水。3、內墻工程質量保證措施1）涂料的品種、型號和性能應符合設計要求，產品應有出廠合格證，技術性能檢測報告、產品使用說明書，應有進場驗收記錄。2）涂飾工程的顏色、圖案應符合設計要求，應涂飾均勻，粘結豐固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。3）應做好基層處理，墻面在涂飾涂料前應清除疏松的舊裝修層，并涂刷界面劑。4膩子施工完成后要求用砂紙磨平，但要保證大白粉膩子的厚度不能太薄。5）涂料工程基體或基層的含水率不得大于10%。6）涂料工程使用的膩子,應堅實牢固,不得粉化、起皮和裂紋透底:涂刷時注意不漏刷，保持涂料稠度，不可加水過多。7）接槎明顯:涂刷時要上下順刷,后一排筆緊接前一排筆,若時間間隔稍長，就容易看出接頭。因此,大面積涂刷時,應配足人員,互相銜接好。刷紋明顯:乳膠漆稠度要適中，排筆蘸涂料量要適宜，涂刷時要多理多順,防止刷紋過大。4、給排水質量保證措施1）施工前認真熟悉圖紙，按照設計圖紙、洽商、規范、圖冊，結合施工方案要求明確做法。2）每個分項工程施工前，工長組織班組人員根據圖紙及施工方案有關要求，結合現場實際情況進行技術交底，杜絕盲目施工。3）各項技術資料及時辦理，手續齊全，嚴格執行有關規定，以保證竣工時按時上報。4）堅持按圖施工，認真按工藝要求操作，對同類項目施工做樣板間，經檢驗合格后再大面積施工。5）管道安裝時，考慮避開其它專業的管道，以防各專業之間的打架。6）施工班組對各種設備、管道的甩口、坐標、標高要隨時進行復查，凡超出偏差的及時修復，對所有管道、設備的甩口及敞口處都必須做到及時封堵。7）班組使用的各種機具分別按規定按期保養，達到機具的使用要求。8）室外管溝開挖時應做好截水、排水措施，避免地面水流入溝槽內，使邊坡塌方，開挖時根據回填情況適當進行放坡，管溝邊不得堆放材料，土方不得堆放過高，以保證邊坡的穩定。9）管溝回填時，涂料含水率要適當，符合壓實要求，含水率大時要翻松、晾曬、風干或摻入適量石灰粉以降低回填土的含水率，回填時保證槽底干燥，不得有積水。10）管道鋪設完成驗收合格后，立即回填夯實，以防止下雨時雨水流入溝槽內。5、室外電氣質量保證措施序號項目保證措施1線管安裝1）按照設計要求選用管材。2）套絲選用與鋼管匹配的板牙，管箍連接時的套絲長度為1.1倍的鋼管外徑外加兩扣，與配電箱柜連接鋼管套絲長度為兩個鎖母及箱體鋼板厚度外加5扣。3）為確保明配管橫平豎直，支架布置合理，間距均勻。暗配管每1m固定一處。2電氣接線1）導線接頭不能增加電阻值、不降低原導線絕緣強度，使用刮刀刮去芯線表面的氧化膜。根據情況選擇焊接方式或接線鈕擰接導線。2）單芯線在插入開關、插座等的線孔時拗成雙股，用螺絲頂緊。3）截面積在10㎡及以下的單股導線直接與設備器具的端子連接；截面積在5㎡及以下多股銅芯線擰緊搪錫或接續端子后與設備、器具端子連接；截面積大于5㎡的多股銅芯線接續端子后與設備或器具的端子連接。3電纜頭制作1）熱縮頭、熱縮管及接線端子均采用符合國家標準的材料。2）電纜剝削使用旋轉剝刀，控制導體、絕緣層、護層的剝削長度。電纜頭的制作材料采用熱縮終端頭和熱縮絕緣套管，熱縮頭及熱縮絕緣套管使用。3）噴燈加熱收縮，加熱溫度控制在110～90℃。4）接線端子壓接模具與接線端子配套，每個壓接型電纜端子使用壓線鉗壓接。5）氧化鎂電纜在存放時端頭用專用膠封堵，每放一根電纜及時制作終端頭或中間頭，電纜頭制作前使用噴燈從里向外加熱；使用壓接型接線端子。4燈具安裝1）燈具選用通過認證的產品。燈具安裝時與裝修密切配合確定，燈具安裝成列成行，燈具安裝牢固。5接地1）選用符合設計和國標要求的鍍鋅扁鋼、銅排、銅編織帶、軟銅線。2）鍍鋅扁鋼鋼板與鍍鋅扁鋼的連接采用三面焊接，焊縫長度為鍍鋅扁鋼寬度的2倍，焊完后刷防銹漆；鍍鋅扁鋼與接地電纜采用涂錫銅端子螺栓連接。3）裝有電器元件的可開啟門與框架的接地端子間用裸銅編織帶連接，然后壓接到配電箱內接地匯流排上。4）鋼管接地線使用專用接地卡卡接，接地線為軟銅線，用并聯的方式接地。6、室外消防質量保證措施1）認真熟悉圖紙，搞好圖紙會審，施工前處理好設計和技術上的有關問題，在此基礎上，項目技術負責人向施工班組做好技術交底工作。交底采用書面交底和口頭交底相結合的方式進行，以書面交底為主。2）工程所用材料把好三關，即材質關、檢驗關和計量關，主要材料除必須要有出廠合格證外，還必須按批量取樣送檢，合格后方可使用，對已通過檢驗和未通過檢驗的材料嚴格分開堆放，作出標識，防止誤用，材料堆放應保證必須的條件，防止由于堆放不當而使材料受損嚴重。3）完善工程技術檔案資料的管理，項目設計專人負責此項工作，工程竣工后由項目經理部提供完整的資料交付生產技術科管理、歸檔，作為竣工資料交付。4）進行經常性的質量意識教育，在全體員工中樹立堅定的質量第一和信譽第一的觀念。樹立必須是嚴格操作作出質量而不僅僅是靠質量檢查的思想。5）經常組織技術人員，各班組成員參觀鄰近先進單位的施工現場，吸收先進的質量管理體系及施工方法，不斷提高工程的質量。7、供熱系統的質量保證措施1）項目開工時，班組長確定適合的施工人員，施焊焊工嚴格履行焊前練習及考試手續。2）焊接技術負責人認真執行焊接規范，結合實際情況編制詳細的作業指導書、工藝、焊接參數恰當準確。3）焊接技術負責人根據施工作業指導書向有關人員進行技術交底。4）施工焊工嚴格按作業指導書和技術交底進行施工，在現場對照技術交底，認真執行工藝參數。5）施工中使用的焊接材料符合國家標準，具有出廠合格證明，不合格的堅決退貨，嚴把焊材進貨關。6）焊工憑技術交底單到焊條庫房領用焊材。7）焊工到達施工現場，正確接好二次線。如果遇有雨、風、雪，焊前要搭設防雨（雪）、風棚，必須經單項工程師或班組長認可，方可使用。8）環境溫度低于焊接的下限溫度時堅決停止施工。9）焊前嚴把對口質量關，按《焊規》要求驗收對口質量后，焊工方可施焊。焊件在組裝前必須將焊口或焊縫表面及附近母材內、外壁10至15毫米范圍內的油、漆、垢、銹等清理干凈，直至發出金屬光澤。焊件對口時應做到內壁齊平，如有錯口，要求對接單面焊局部錯口值不應超過壁厚的10%，且不大于1mm；對接雙面焊局部錯口值不超過焊件厚度的10%，且不大于3mm。焊口的局部間隙過大時，應設法修整到規定尺寸，嚴禁在間隙內加填塞物。（10）焊接技術負責人深入現場，進行技術指導和監督焊接工藝的執行情況，核對技術參數，對不符合的施工項目責令立即停工整頓，并給予經濟處罰。（11）凡壁厚小于8mm的管道焊口，原則上采用全氬焊接；壁厚大于8mm的管道焊口原則采用氬弧焊封底、電焊蓋面的焊接工藝。對于大口徑焊口，還必須分層調節電流，嚴格控制層間溫度：不低于規定的預熱溫度的下限。（12）焊工引弧時，只能在坡口內引弧，嚴禁在被焊工件表面引弧、試電流或隨意焊接臨時支撐物，高合金鋼材表面不得焊接對口用卡具。（13）焊件點固焊時，焊接材料、焊接工藝、焊工和預熱溫度等都與正式施焊一樣，點固焊后檢查每個焊點的質量，如有缺陷應立即清除，重新進行點焊。大口徑焊口采用填加物方法點固，去除臨時點固物時，不損傷母材，并將殘留焊疤清除干凈、打磨修整。（14）采用氬弧焊打底的根層焊縫檢查合格后，及時進行次層焊縫的焊接。（15）焊工工器具齊全，施焊過程中，無論焊口或是焊縫，必須逐層清理，有缺陷或粘焊條（絲），必須設法清除。（16）焊工使用的焊線要完整，嚴禁裸露，在移動施工位置時，要注意焊鉗切勿接觸焊件和設備。（17）焊工在焊口或焊縫焊完后，要對每一道焊口或焊縫進行自檢，發現氣孔、夾渣、咬邊、裂紋等表面缺陷，應立即剔除并修補，使表面質量達到優良。（18）對于需要熱處理的焊口，要求焊前預熱、焊后及時進行高溫回火處理。熱處理過程中，嚴格按照技術交底的工藝參數進行，控制溫度和時間。（19）不得對焊接接頭進行加熱校正，加強現場監督對違反者進行考核。糾正和預防措施1、總則1）一般不合格，由作業人員依據檢驗人員的指令直接實施整改，并制定糾正和預防措施。2）對出現的一般不合格