項目二設備的前期管理進口裝備的管理和過程裝備的安裝調試與驗收31.進口裝備的前期管理工作0208040106070305進口裝備前期管理工作的程序確定計劃談判、考察訂購接收檢驗/索賠入庫歸檔現場管理2.進口裝備管理工作注意問題進口裝備管理工作中需要注意以下問題：①要注意進口裝備的經濟效益。某些企業及其主管部門忽視進口裝備的前期管理，盲目貪大求洋，購進進口裝備后利用率低，經濟效益不佳。還有某些企業由于選型不當，機型雜亂，裝備安裝后不能投入正常使用。②做好備品配件的管理。某些進口的高精生產裝備，因為缺乏必需的備品配件或潤滑油品，從而導致影響裝備的正常使用。③技術力量的支撐。不少企業維修技術力量薄弱，不能適應維修高級、精密裝備的技術要求，從而導致裝備無法正常工作④做好進口引進裝備的消化吸收工作。化工企業引進的裝備多為生產連續性強、結構復雜、自動化程度高的生產裝備或裝置。3.裝備的開箱檢查裝備采購部門、裝備主管部門安裝部門工具工裝部門使用部門（商檢部門）①檢査箱號、箱數及外包裝情況。發現問題，做好記錄，及時處理。檢查內容②按照裝箱單清點核對裝備型號、規格、零件、部件、工具、附件、

備件以及說明書等技術條件。③檢査裝備在運輸保管過程中有無銹蝕，如有銹蝕及時處理。④凡屬未清洗過的滑動面嚴禁移動，以防研損。⑤不需要安裝的附件、工具、備件等應妥善裝箱保管，待裝備安裝完工后一并移交使用單位。⑥核對裝備基礎圖和電氣線路圖與裝備實際情況是否相符;檢查地腳螺釘孔等有關尺寸及地腳螺釘、墊鐵是否符合要求;核對電源接線口的位置及有關參數是否與說明書相符。⑦檢查后作出詳細檢査記錄。填寫裝備開箱檢查驗收單。3.裝備的開箱檢查2.1裝備的安裝定位裝備安裝定位的基本原則是要滿足生產工藝的需要及維護、檢修、技術安全、工序連接等方面的要求。適應產品工藝流程及加工條件需要。保證最短的生產流程，方便工件的存放、運輸和切屑的清理，以及車間平面的最大利用率，并方便生產管理。裝備的主體與附屬裝置的外形尺寸及運動部件的極限位置。廠房的跨度、起重裝備的高度、門的寬度和高度等。動力供應情況和勞動保護的要求。地基土壤地質情況。要滿足裝備安裝、工件裝夾、維修和安全操作的需要。平面布置應排列整齊、美觀，符合設計資料有關規定。4.裝備的安裝4.裝備的安裝2.2裝備的安裝找平是為了保持裝備的穩定性，減輕振動，避免裝備變形，防止不合理磨損及保證加工精度等。目的注意事項1）找平基準面的選定2）按說明書的規定調整直線度和平行度3）選用符合規定的墊鐵4）地腳螺釘、螺母和墊圈的規格應符合說明書與設計的要求5.裝備的試運行與驗收3.1試運行前的準備工作擦洗、加潤滑油手動盤車試運轉電氣部分檢查安全裝置檢查各操作手柄檢查高速運行部件清理障礙物3.2空運轉試驗目的為了考察裝備安裝精度的保持性、穩固性以及傳動、操縱、控制、潤滑和液壓等系統是否正常和靈敏可靠。操作由部件至組件，由組件至整機，由單機至全部自動線。啟動時先“點動”數次，觀察無誤后再正式啟動運轉，并由低速逐級增加至高速。5.裝備的試運行與驗收檢查各種速度的變速運行情況各部位軸承溫度裝備運行噪聲系統平穩性、可靠性各裝置之間的協調性、正確性各安全防護裝置是否靈敏、可靠在連續空運轉時間內不發生故障或停機3.2空運轉試驗5.裝備的試運行與驗收3.3裝備的負荷試驗裝備的負荷試驗主要是為了試驗裝備在一定負荷下的工作能力。負荷試驗可按裝備設計公稱功率的25％、50％、75％、100％的順序分別進行。在負荷試驗中要按規范檢査軸承的溫升，液壓系統的泄漏、傳動、操縱、控制、自動和安全裝置工作是否正常，運轉聲音是否正常。5.裝備的試運行與驗收3.4裝備的精度試驗①裝備幾何精度、加工精度檢驗記錄及其他機能試驗的記錄。②裝備試運轉的情況，包括試車中對故障的排除。③對無法調整及排除的問題，按性質歸納分類。裝備原設計問題裝備制造質量問題裝備安裝質量問題調整中的技術問題5.裝備的試運行與驗收6.裝備的安裝調試與驗收管理裝備的安裝調試與驗收管理的范圍1234經