中華人民共和國出入境檢驗檢疫行業標準代替SN/T0273—2002出口商品運輸包裝木箱檢驗檢疫規程Rulesfortheinspectionandquarantineoftransportpackagingfor2014-01-13發布I本標準按照GB/T1.1—2009給出的規則起草。——刪除了堆碼質量計算公式中對H/h的說明；進行測定”——修改了堆碼試驗公式中的堆碼高度，由3.5m改為3m;——調整了部分規范性引用文件的內容。本標準由國家認證認可監督管理委員會提出并歸口。——SN/T0273—2002。1出口商品運輸包裝木箱檢驗檢疫規程本標準適用于非危險貨物運輸包裝用木箱的檢驗及檢疫。下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文GB/T1931木材含水率測定方法GB/T2828.1計數抽樣檢驗程序第1部分：按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T4857.3包裝運輸包裝件基本試驗第3部分：靜載荷堆碼試驗方法GB/T4857.5包裝運輸包裝件跌落試驗方法GB/T5398大型運輸包裝件試驗方法GB/T7284框架木箱GB/T12464普通木箱GB/T28060進出境貨物木質包裝材料檢疫管理準則2外觀檢驗抽樣依據GB/T2828.1正常檢查一次抽樣方案，性能檢驗的樣品從外觀檢驗合格的樣品5.3.1包裝方法檢驗和外觀檢驗抽樣數見表1,一般檢查水平為Ⅱ,合格質量水平為6.5,表1包裝方法檢驗和外觀檢驗抽樣數單位為只8堆碼試驗3起吊試驗3跌落試驗3含水率試驗3注：在不影響檢驗結果的前提下，同一個試樣允許作多項試驗。6.1.1.1外觀檢驗項目和技術要求外觀檢驗分為重缺陷(用A表示)檢驗和輕缺陷(用B表示)檢驗。外觀檢驗項目和技術要求見表A.1。外觀檢驗指標應符合表A.1規定，其中只要重缺陷有一項不合格或輕缺陷有三項不合格，則該樣品為不合格。若外觀檢驗不合格數小于或等于表3規定的合格判定數，則該批木箱外觀檢驗合格。否單位為只樣品數合格判定數不合格判定數樣品數合格判定數不合格判定數12562378343SN/T0273—20146.1.2理化檢驗含水率試驗依據GB/T1931的規定測定，箱體的底面、側面和端面至少分別測兩次，求單個木箱的算術平均值。樣箱含水率不大于20%,則該箱合格。若有一個樣箱不合格，則該項檢驗不合格。全部樣箱均合6.2運輸包裝件的檢驗6.2.1包裝方法檢驗6.2.1.1內襯方式及加固措施采取必要的措施，對內裝物進行防潮、防塵、防銹、防病蟲包裝及緩沖包裝等處理。商品應墊穩、卡緊、固定于木箱內，以保證在運輸、裝卸過程中不會產生轉動或碰撞。商品用螺栓固定在滑木上時，螺栓頭應沉入滑木內，機電、易碎、易磨損等商品不應與木箱箱板直接接觸。木箱外部可采用箱檔、鐵夾、鐵角、鋼帶、塑料打包帶或鐵絲加固(鐵絲只適用于長度在600mm以下的小型木箱),鋼帶、鐵絲和塑料打包帶應緊箍箱體。6.2.1.2包裝方法檢驗合格準則包裝方式、內襯方式及加固措施合理得當，則判為合格，6.2.2性能檢驗堆碼試驗、跌落試驗(垂直沖擊跌落試驗和面、角、棱跌落試驗)、起吊試驗。a)試驗設備：應符合GB/T4857.3的要求，b)試驗方法：應依據GB/T4857.3的規定進行。c)堆碼質量計算：堆碼質量按式(1)計算：K——包裝件的劣變系數，為2;H——堆碼高度，單位為米(m),一般不小于3m;M?——包裝件質量，單位為千克(kg)。4a)垂直沖擊跌落試驗表4垂直沖擊跌落高度包裝件質量/kg包裝件質量/kg>40～45>15～30>45～50400>30～40>50～100——跌落順序：從包裝件某一角和組成該角的3個面、3條棱開始跌落，每個包裝件一般連續跌落7次。質量大于100kg的包裝件應按GB/T5398對其進行墊起面、棱、角跌落試驗。跌落高度應符合表5的規定，當試樣無法達到預定提起的高度時，可將試樣提到不致傾翻的最大高度。跌落試驗沖擊臺應符合GB/T4857.5的要求.鐵落高度/mm3包裝件質量/kg>100～500400+2.000～5000200>500～1000000～10000>1000～2000250——棱跌落試驗：將試驗樣品置于沖擊臺面上，將試驗樣品端面的一條底棱墊高10cm~15cm.再提起相對一側的底棱到預定的跌落高度，使其自由落下。墊起高度應保證試驗滑動。見圖B.2。每個底棱跌落2次。——角跌落試驗：將試驗樣品相鄰兩個角分別墊起約10cm和25cm,再將與墊起高度為樣品底面四角各跌落2次。則該項試驗判不合格。5質量大于500kg的包裝件應進行起吊試驗：以正常速度(見表6)將包裝件提升至一定高度(約1.0m～1.5m)后，以緊急起吊和制動方式反復上升、下降和左右運行5min,再以正常速度(見表6)降落至地面，見圖B.4,重復試驗3~5次。包裝件質量/t起吊速度/(m/min)9b)試驗合格準則6.3檢驗不合格的處置7.1.1.2對原木、鋸材等原料，每堆垛抽樣不得少于3根(塊)～6根(塊),每根樣株選擇樣方2個~4個，樣方大小為10cm×10cm。不足上述量全部檢查看韌皮部或木質部內部害蟲等有害生物。6對木箱及一定范圍的周邊環境實施檢疫，檢查其是否帶有活蟲等有害生物。木箱檢疫按照開時應注意保持蟲體完整。a)采集一定數量癥狀典型的病害和寄主標本；檢疫不合格。檢疫不合格的木箱不得用于盛裝貨物出口。7外觀檢驗項目及技術要求缺陷類型外觀標志符合GB/T191規定A結構普通木箱符合GB/T12464規定A框架木箱符合GB/T7284規定A異型木箱符合設計部門提供的設計圖紙，設計依據及有關設計技術標準A材料木材主要受力構件選材為落葉松、馬尾松、紫云松、白松、榆木以及物理機械性能相似的其他樹種和材料A材質活節與死節主要受力構件主要受力部位不允許有死節A材長1000mm中，節子的個數不得超過5個，最大節子直徑不得超過材寬的20%(死節必須修補),直徑不足5mm的節子不計B箱板箱板最大活節直徑不得超過板寬40%,最大死節直徑不得超過板寬的25%(死節必須修補),直徑不足5mm的節子不計B腐朽不允許A裂紋主要受力構件不允許有貫通裂紋A裂紋長度不得超過材長的20%(寬度不足3mm的裂紋不計)B箱板裂紋長度不得超過材長的20%(寬度不足2mm的裂紋不計)B鈍棱主要受力構件鈍棱最嚴重部分的缺角度不得超過材寬的30%,高度不得超過材厚的三分之一B箱板最嚴重部分的缺角寬度不得超過材寬的40%,高度不得超過材厚的二分之一B彎曲主要受力構件順彎、橫彎不得超過1%,翹彎不得超過2%B箱板順彎、橫彎不得超過2%,翹彎不得超過4%B斜紋主要受力構件及箱板的斜紋傾斜度不允許超過20%B夾皮不允許A蟲眼主要受力構件材長1000mm中，蟲眼個數不得超過4個，箱板不得超過10個(已修補蟲眼例外),直徑不足3mm蟲眼不計B霉變不允許A工藝加工箱板接縫對口接縫，接縫寬度不大于3mmB箱板面組合組合板面色澤基本一致，表面平整，板面間應垂直無錯位B箱體尺寸符合合同要求B8表A.1(續)缺陷類型工藝加工布釘普通木箱用釘側面與端面、底面，端面與底面連接組裝用釘應采用倒刺釘或螺紋釘A鋼釘長度為箱板厚度的2～3倍B釘距采用鋸齒型均勻布釘，每塊箱板的一端用釘不少于2個，大于120mm板寬一端用釘不少于3個，箱板表面不應顯露釘頭、釘尖，鋼釘不得中途彎曲和釘在箱板接縫處