1T/CIXXXX—2024環保型智能化二次供水成套設備技術要求本文件規定了環保型智能化二次供水成套設備的型式與基本參數、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、標簽及使用說明書、包裝、運輸和貯存。本文件適用于環保型智能化二次供水成套設備的設計和制造。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T156標準電壓(GB/T156-2017,IEC60038:2009,MOD)GB/T755旋轉電機定額和性能(GB/T755-2019,IEC60034-1:2017,IDT)GB/T762標準電流等級（GB/T762-2002，IEC60059:1999，MODGB/T2423.1電工電子產品環境試驗第2部分：試驗方法試驗A：低溫（GB/T2423.1-2008，IEC60068-2-1:2007，IDT）GB/T2423.2電工電子產品環境試驗第2部分：試驗方法試驗B：高溫（GB/T2423.2-2008,IEC60068-2-2:2007，IDT）GB/T2423.3電工電子產品環境試驗第2部分：試驗方法試驗Cab：恒定濕熱試驗(GB/T2423.3-2016,IEC60068-2-78:2012,IDT)3222.2-2022,ISO1996-2:2017,IDT)GB/T3482電子設備雷擊試驗方法GB/T3797-2016電氣控制設備GB/T5657離心泵技術條件(III)類GB5749-2022生活飲用水衛生標準GB/T7060船用旋轉電機基本技術要求GB/T7251.1低壓成套開關設備和控制設備第1部分：型式試驗和部分型式試驗成套設備(GB/T7251.1-2023,IEC61439-1:2020,IDT)GB/T9969工業產品使用說明書總則GB/T13384機電產品包裝通用技術條件GB/T17219生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準GB/T20878不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學成分GB50015建筑給水排水設計規范3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1環保型智能化二次供水成套設備environment-friendlyintelligentsecondarywatersupplyequipment2T/CIXXXX—2024由水泵機組、穩流罐、控制柜、閥門、管路系統等組成，可直接串接在市政自來水管網上與終端用戶之間直接對管網加壓，在水泵機組運行或非運行時間均能自動、連續、壓力恒定地向用戶供水,不影響市政管網，同時能夠保證市政管網水質不受污染的裝置。4型式與基本參數4.1按控制柜人機界面分為Ⅰ型和Ⅱ型供水設備；Ⅰ型為文本顯示器型，Ⅱ型為觸摸屏型4.2標記供水設備標記：4.3基本參數供水設備基本參數見表1。表1基本參數12345要求5.1基本要求供水設備及構成部件，均應符合按規定程序批準的圖樣和技術文件的要求，并符合本文件的規定。5.2環境和工作條件5.2.1環境溫度：5℃~40℃;5.2.2小于95%（20℃時），無凝露（室外型可允許為95%）；5.2.3供電頻率：50Hz±1Hz；5.2.4供電電壓：380V±38V；5.2.5海拔高度：不超過1000m；5.2.6供水設備運行地點應無導電或爆炸性塵埃，無腐蝕金屬或破壞絕緣的氣體或蒸汽，無振動及沖擊；5.2.7供水設備供水水溫不得低于攝氏5℃,不銹鋼供水設備水質要求氯離子含量不得超過25PPM。5.2.8設備應不對供水水質產生污染，不改變進水水質。設備用于生活飲用水、食品衛生用水場合時，過流部件的衛生性能應符合GB/T17219的規定。設備出水應符合GB5749—2022第4章表1和表3的規定。5.3一般要求3T/CIXXXX—20245.3.1供水設備的額定電壓應符合GB/T156的規定。5.3.2供水設備的額定電流應符合GB/T762的規定。5.3.3供水設備配套使用的涉水外購件、材料均應選用符合國家標準、行業標準的產品并應具備必要的技術文件，包括合格證、說明書、檢驗報告等。涉水材料應符合下列規定:a)碳鋼供水設備涉水部件內壁涂料應符合GB/T17219的規定，并取得涉水衛生許可證b)供水設備材料為食品級奧氏體不銹鋼06Cr19Ni10（S30408），材料成分符合GB/T20878的規5.3.4供水設備配套的水泵應符合GB/T5657的規定，電機的性能應符合GB/T7060和GB/T755。5.3.5供水設備配套壓力傳感器和電氣、電子元件應符合各自相應標準的要求，選用器件應有產品合格證。5.3.6壓力、流量等參數的顯示、控制儀表、其類型、量程、精度選用應合理。配套使用的閥門、管件的耐壓等級應選用合理。5.4外觀5.4.1管件、穩流罐的焊縫應均勻、美觀，不允許有氣孔、夾渣、裂紋或燒穿等缺陷。不銹鋼焊接時部件內外壁應采用惰性氣體保護焊。5.4.2供水設備內應做表面衛生級防腐處理，涂層均勻、牢固。5.4.3碳鋼供水設備外表面防銹處理，涂層應平整，顏色應均勻一致，不得有明顯的脫漆、起泡、裂紋、流痕等現象。不銹鋼供水設備外表面拋光或拋丸亞光處理，處理后表面均勻、一致。5.4.4供水設備各部件外表面不得有明顯的磕碰傷痕、變形等缺陷。5.4.5在供水設備的主要部件的明顯部位應設置標志牌，標志牌內容應按8.1.1的規定。5.4.6供水設備的整體結構及部件安裝位置應合理，供水管路及電氣線路的布置應便于安裝和維修。5.4.7水泵機組的管路系統應在配管系統最低處設有泄水設施。5.4.8管材、管件、閥門等的選用及連接方式應符合GB50015中的要求，設備的各種閥門及其他活動部件的動作應靈活可靠。5.5控制柜5.5.1一般要求5.5.1.1控制柜端正，沒有明顯的歪斜翹曲等現象。控制柜表面平整，涂層顏色均勻一致、沒有眩目反光。5.5.1.2防護等級應不低于IP34。5.5.1.3控制柜中所用導線的顏色：交流三相電路三相導線為黃色、綠色、紅色，零線或中性線為淡藍色或黑色；安全接地線為黃和綠雙色線。布線應符合GB/T3797-2016中4.12.4條的要求。5.5.1.4指示燈和按鈕顏色用紅、黃、綠。按鈕的顏色：停止用紅或黃色；起動用綠色。相同的功能，指示燈的顏色與按鈕顏色相同，電源指示燈用紅色。5.5.1.5控制柜的內部配件應裝配合理、結構緊湊、工藝完好、維修方便。5.5.2顯示及功能5.5.2.1控制柜面板設有電源電壓、電機電流，手動、自動、水泵啟、停狀況，急停等顯示。5.5.2.2控制柜面板應有故障聲、光報警顯示。5.5.2.3控制柜面板上的按鈕、開關及儀表易于操作且有功能標志。5.5.3電氣性能5.5.3.1電氣間隙和爬電距離控制柜中各帶電回路之間以及帶電的零部件與導電的零部件或接地的零部件之間的電氣間隙和爬電距離符合表2的規定。表2電氣間隙和爬電距離要求4T/CIXXXX—202423343458456685.5.3.2介電強度控制柜中各帶電回路按照其工作電壓應能承受表3所規定的試驗電壓。無擊穿和閃絡現象。表3試驗電壓U＞10005.5.3.3絕緣電阻控制柜有絕緣要求的外部帶電端子與機殼之間的絕緣電阻大于20MΩ,電源接線端子與地之間的絕緣電阻應大于50MΩ。5.5.3.4接地a)金屬構體上必須有接地點，并有警告標志、線號標記，線徑應符合表4規定b)聯合接地電阻不大于1Ω;單獨接地電阻不大4Ω,設備外殼和配電柜子外殼接地必須符合規定，接地端子和零線有明顯區別并且符合規定顏色，即混合黃綠色和黑色。c)供水設備實行三相五線制供電，嚴格區分接地和接零。表4線徑要求S5.5.3.5電磁兼容性(EMC)試驗a)低頻干擾應符合GB/T3797-2016中4.13.2條的要求；b)高頻干擾應符合GB/T3797-2016中4.13.3條的要求；c)發射試驗應符合GB/T3797-2016中4.13.4條的要求。5.5.3.6控制柜應按GB/T3482的規定采取防雷擊措施。5.5.4環境試驗要求5.5.4.1控制柜應做在額定負載和溫度5℃±3℃下持續2h的運行試驗，試驗后控制柜應能正常可靠地工作。5.5.4.2控制柜應做在額定負載和溫度40℃±2℃下持續2h的運行試驗，試驗后控制柜應能正?？煽康毓ぷ鳌?.5.4.3控制柜應做在溫度40℃±2℃、相對濕度90%～95%下持續48h的濕熱試驗（不通電），試驗后控制柜應能正?？煽康毓ぷ?。5.5.4.4控制柜應做在額定負載和溫度25℃±2℃下持續5min的進行抗振動試驗，試驗后柜體結構及內部零件應完好無損，控制柜能正?？煽康毓ぷ?。5.5.4.5溫升控制柜各部件的溫升，應不超過表5的要求值。5T/CIXXXX—2024表5控制柜各部件溫升要求 ——導電材料的機械強度；——對相鄰設備的可能影響；——與導體接觸的絕緣材料的允——導體溫度對與其相連的電器——對于插接式觸點，接觸材料 b)那些只有在設備打開后才能接觸到的操作手柄，例如：抽出式手柄等，由于不經常操作5.6供水設備前配置部件5.6.1過濾器供水設備應配置過濾器,對進水進行雜物、顆粒過濾，保護水泵5.6.2倒流防止器供水設備應配置倒流防止器，當市政管網正常停水，用戶用水不會倒流而污染市政管網。5.7性能要求5.7.1設備供水能力正常工作供水設備的流量、揚程不低于標牌的參數的95%。5.7.2壓力控制能力恒壓供水時,壓力控制精度應不大于0.01MPa。5.7.3水質要求設備運行中,進、出口水的水質相同,通過供水設備的水質不應產生二次污染。生活用水的水質,應符合GB/T17219的要求。5.7.4噪聲設備正常運行時所產生的噪聲，不應大于配套水泵機組的噪聲。設備正常運行時噪聲：單機功率2.2kW以下不大于45dB(A)，3kW～15kW不大于60dB(A)。供水設備正常運行時的噪聲，單機功率2.2kW以下的應不大于45dB(A)，單機功率3kW～15kW的應不大于60dB(A)；單機功率15kW～270kW的應不大于80dB(A)；且應不大于配套水泵機組的噪聲。5.7.5連續運行可靠性供水設備在額定給水流量及壓力條件下應能連續運行12h，各部件不得產生影響正常運行的故障。5.8供水設備的耐壓強度和密封5.8.1供水設備承受水壓工作條件的部件,在1.1倍的最高工作壓力的水壓密封試驗中持續15min不應6T/CIXXXX—2024滲漏。5.8.2供水設備的承壓部件,應在1.5倍最高工作壓力下進行靜水壓強度試驗,持續時間15min，應無可見泄漏和無宏觀變形或損壞。5.9供水設備的功能5.9.1基本功能5.9.1.1設備運行時應運轉平穩，各種閥門開關動作應靈活、可靠。5.9.1.2供水設備具備手動、自動與遠近程操作啟動、停止功能。5.9.1.3供水設備運行遠、近程控制功能供水設備能與用戶監控中心聯動，數據與圖像同步傳輸，顯示進水壓力、出水壓力、水泵運行電流、動態顯示、參數設定、壓力設定、故障報警功能，具有遠近程開車停車故障診斷功能，對設備運行動態、數據和報警信號處理，實現遠近程距離監控。5.9.1.4在自動方式工作情況下,各水泵能定時輪流切換工作,時間可在1min到48h之間可調,時間誤差不超過±5s。5.9.1.5管網增壓功能供水設備能與自來水管網直接串接，利用自來水管網的壓力，即在管網上直接加壓，不產生負壓，保證用戶不利點出水壓力。5.9.1.6無負壓功能5.9.1.6.1供水設備采用穩流罐和負壓消除裝置,使設備工作時具有防止市政自來水管網壓降形成的功能,在正常工作狀態下,設備與自來水管網串接處對管網產生的影響值不大于0.015MPa。5.9.1.6.2當供水管網供水量小于用戶設計流量時，負壓消除裝置啟動，當設備負壓消除后，負壓消除裝置應能自動關閉。5.9.1.7小流量保壓供水設備在用水小流量時或不用水時應能夠自動保壓。5.9.1.8有水開機、無水停機供水設備在運行狀態下，檢測到進水口壓力小于某一設定值，按供水量大小設備在5s～60s內能自動停止運行，保護水泵；當進水口壓力達到某一設定值，設備自動恢復正常運行。5.9.1.9超壓停機、自動恢復供水設備能保證在運行過程中接到上限超壓信號自動退出運行狀態，超壓保護動作，超壓消失后自動恢復運行。5.9.2保護功能5.9.2.1供水設備具有對超壓、欠壓、缺相、短路、過流、電機斷電等故障報警及自動保護的功能。對可恢復的故障應能自動或手動消除，恢復正常運行。5.9.2.2變頻器出現故障時，能自動復位，復位6次后，故障未能消除，設備自動停機。5.9.2.3供水設備有管網超壓保護功能，具有軟件和硬件保護的雙重功能。5.9.3市政管網正常供水，設備有停電不停水功能5.9.3.1供水設備具有電源切換裝置及接口，當市電停止時、切換到自備電源上；市電優先，當市電來電時，自備電源停止，市電投入，切換時間不大于5s。5.9.4自備電源5.9.4.1市政管網正常供水，設備應有停電不停水功能。5.9.4.2供水設備應配置自發電系統，當市電停止時，可手動或自動啟動該系統，為設備提供相應的動力支持，實現正常供水。7T/CIXXXX—20245.9.4.3供水設備應具有電源切換裝置及接口，當市電停止時、切換到自備電源上；市電優先，當市電來電時，自備電源停止，市電投入，切換時間不大于5s。5.9.5供水設備的人機對話功能5.9.5.1供水設備的人機界面，對話界面應漢化，圖標應明顯易識別，便于操作。5.9.5.2供水設備具有人機對話參數設定工程師密碼功能,對于影響供水參數的軟件設定進行密碼保護。5.9.5.3Ⅰ型供水設備人機界面文本顯示器能進行參數設定，顯示電機電流、壓力等功能。5.9.5.4Ⅱ型供水設備應具有人機界面觸摸屏有打印報警、動態顯示、進水出水壓力曲線、操作員授權、參數設定、電機電流、壓力設定、故障記錄、頻率曲線、水泵的自動運行控制等功能。5.9.6供水設備具有和自來水公司聯網軟件平臺功能。5.9.7供水設備具有樓群用戶終端動態監控功能。6試驗方法6.1試驗環境和工作條件應符合5.2條款規定6.2試驗儀器、儀表應符合表6的規定表6試驗儀器、儀表1234567896.3供水設備外觀、結構部件6.3.1結構部件檢驗6.3.1.1應按GB/T17219附錄B方法檢查涉水外購件、材料，驗證其符合5.3.3的規定。6.3.1.2應按GB/T5657、GB/T7060、GB/T755的方法檢查供水設備配套機械、電氣配件、儀器儀表，驗證其符合5.3.4、5.3.5、5.3.6的規定。6.3.2外觀與標志檢查應采用目測方法檢查、驗證供水設備的整體布置、外觀、標志等符合5.4的規定。6.4控制柜6.4.1元器件、布線、外觀質量和防護等級檢查6.4.1.1對照標準和元器件的技術文件，用目測方法檢查控制柜外觀質量、布線顏色，驗證其符合5.5.1.1、5.5.1.3的規定。6.4.1.2應按照GB/T7251.1規定的方法對控制柜的外殼防護等級進行試驗，驗證其結果應符合5.5.1.2的規定。6.4.1.3應對照設計文件，用目測方法檢查控制柜面板的指示燈和按鈕顏色功能，驗證其符合5.5.1.4的規定。6.4.2顯示功能檢查8T/CIXXXX—2024應對照設計文件，用目測方法檢查控制柜面板的各種功能顯示，驗證其符合5.5.2的規定。6.4.3電氣性能試驗6.4.3.1測量電器間隙和爬電距離及主接地線尺寸，驗證其符合5.5.3.1的規定。6.4.3.2應按GB/T7251.1中的規定方法測試介電強度,驗證其符合5.5.3.2的規定.6.4.3.3絕緣電阻試驗，在控制柜外部帶電端子、電源接線端子與機殼間施加（500±50）V直流電壓，持續（60±5）s后，測量絕緣電阻值。驗證其符合5.5.3.3的規定。6.4.3.4用接地電阻測試儀測量地線的接地電阻，驗證其符合5.5.3.4的規定6.4.3.5應按GB/T3797-2016中5.2.12規定的方法進行電磁兼容性(EMC)試驗，驗證其符合5.5.3.5的規定。6.4.3.6應按按GB/T3482規定的方法進行防雷檢驗，驗證其符合5.5.3.6的規定。6.4.4環境試驗6.4.4.1低溫試驗按GB/T2423.1規定的方法進行試驗,結果應符合5.5.4.1的規定6.4.4.2高溫試驗按GB/T2423.2規定的方法進行試驗,結果應符合5.5.4.2的規定.6.4.4.3恒溫濕熱試驗按GB/T2423.3規定的方法進行試驗,結果應符合5.5.4.3的規定.6.4.4.4振動試驗按照GB/T3797-2016中的5.2.13的規定方法試驗,結果應符合5.4.4.4的規定.6.4.4.5溫升試驗按照GB/T3797-2016中的5.2.10的方法進行試驗,結果應符合5.5.4.5的規定.6.5性能檢驗6.5.1設備運行時應運轉平穩，各種閥門開關動作應符合5.7.1的規定。6.5.2供水能力試驗在供水設備的出水管路安裝流量、壓力測量儀表及流量調節閥。啟動水泵，使設備的出水口壓力達到設定工作壓力，同時測量供水設備出口的流量，測量結果符合5.7.2的規定。6.5.3壓力控制精度試驗調整壓力控制儀表，使供水設備處于正常運行狀態，記錄設備的顯示壓力和實測壓力。開啟設備出水閥門放水，調整三次閥門開度，每次使設備處于穩定運行狀態，記錄每次顯示壓力和實測壓力。測量結果應符合5.7.3的規定。6.5.4水質要求檢驗按GB/T17219的要求進行檢驗,應符合5.7.4的規定。6.5.5噪聲測量噪聲測量方法按GB/T3222.2的有關規定進行,測量結果符合本標準5.7.5的規定。6.5.6連續運行可靠性使供水設備處于正常運行狀態，調節設備出口閥門，使設備出口的出水量為額定給水流量，連續運行不小于12h，同時觀察并記錄設備的運行狀態，結果符合5.7.6的規定。6.6強度和密封試驗9T/CIXXXX—2024關閉設備出水口閥門及其它出水口，向供水設備內部充水并排除空氣。應給供水設備緩慢加水壓至1.1倍最高工作壓力，持續15min，檢驗滲漏情況；然后繼續升壓至1.5倍最高工作壓力，持續15min，檢驗泄漏損壞情況，結果應符合5.8的規定6.7功能檢驗6.7.1基本功能試驗6.7.1.1使供水設備處于手動、自動、遠、近程控制狀態，分別啟動任何一臺水泵，檢查水泵的啟動情況，檢查結果符合5.9.1.1的規定。6.7.1.2開啟監控系統，監控畫面及操作結果符合5.9.1.2的規定。6.7.1.3使供水設備處于自動工作方式,手工修改定時單元,時間可在1min到48h之間任意設定,然后觀察并記錄設備運行情況,符合5.9.1.3的要求.6.7.1.4在穩流罐入口前加裝一壓力表，讀取壓力表的數據H1，設備啟動后，讀取出水總管上壓力傳感器的數據H2，二者之差，即為水泵直接增加的壓力△H。6.7.1.5無負壓功能試驗6.7.1.5.1真空壓力表安裝在設備與自來水管網連接處，待供水設備運轉正常后，觀察真空壓力表的指示情況，符合5.9.1.5.1的規定。6.7.1.5.2在設備正常運行的條件下，調整設備進出水流量，當進水流量小于出水流量時，負壓消除器自動打開，即符合5.9.1.5.2的要求。6.7.1.6小流量保壓功能試驗開啟所有的用水器具,供水設備處于正常工作狀態,然后逐一關閉用水器具,當壓力大于或等于設定壓力時,開始觀測變頻器的頻率值,當頻率值小于30Hz且波動小于10Hz時,檢查水泵的運行狀態，檢查結果符合5.9.1.6的規定。6.7.1.7無水停機、有水開機功能試驗開啟所有的用水器具，供水設備處于正常工作狀態，然后關閉進水閘閥，檢測到進水口壓力小于某一設定值，設備自動延時停機；開啟進水閘閥，檢測到進水口壓力達到某一設定值，設備自動延時開機。檢查水泵的運行狀態，檢查結果符合5.9.1.7的規定。6.7.1.8超壓停機、自動恢復功能試驗開啟所有的用水器具，供水設備處于正常工作狀態，然后逐一關閉用水器具，當壓力大于設定壓力上限而出現超壓信號時，檢查水泵的運行狀態，當設備恢復到設定壓力值時自動啟機，檢查結果符合5.9.1.8的規定。6.7.2保護功能檢驗使供水設備處于正常運行狀態a)用調壓器調節控制柜的輸入電壓，使輸入電壓超過或低于額定電壓的15%；b)試驗允許采用模擬負載進行。6.7.2.1在上述的各項試驗中，檢查供水設備的報警及保護功能，檢查水泵的啟、停狀態及故障顯示功能，結果符合5.9.2.1的規定。6.7.2.2模擬變頻器故障，水泵啟動運行狀態，結果應符合5.9.2.2的規定。6.7.2.3設備在正常工作條件下，將控制柜(箱)的三相輸入電源中任選一相切斷，水泵應停止運行，故障顯示并報警。6.7.3停電不停水功能檢驗電源切換時市電優先，切換準確、可靠。切換時間小于5s，結果符合5.9.3.1的規定。6.7.4供水設備的人機對話功能檢驗6.7.4.1Ⅰ型供水設備人機界面文本顯示器功能符合5.9.4.1、5.9.4.2及5.9.4.3的規定。T/CIXXXX—20246.7.4.2Ⅱ型供水設備具人機界面觸摸屏功能檢驗，操作人機界面，調整參數，運行曲線，報警信號，動態畫面，密碼授權，頻率曲線，壓力信號，電機電流，工頻變頻轉換觀察各種功能，檢驗結果符合5.9.4.1，5.9.4.2及5.9.4.4的規定。6.7.5通過網絡確定IP地址，通信協議一致，在自來水公司可以監控到設備情況。6.7.6將模擬信號加在終端用戶管網上，在監控室監測用戶供水樓群動態。6.7.7設定固定電話號或手機號，模擬設備故障，固定電話或手機準確得到報警信號。7檢驗規則7.1部件和整機檢驗7.1.1供水設備的水泵機組、閥門、管件、電氣元件等構成部