目錄TOC\o"1-3"目錄 1第一章總述 51.1總則 51.2檢修間隔、項目和停用日數 51.2.1重要設備檢修間隔 51.2.2重要設備檢修項目 61.2.3重要設備檢修停用日數 71.2.4輔助設備檢修 71.3檢修籌劃 81.3.1檢修籌劃編制 81.3.2檢修申請限度和批準權限 91.3.3檢修材料、備品配件及費用 101.4檢修準備工作 101.5施工管理 111.6檢修質量驗收與總結 121.7設備管理 141.7.1設備定期巡視、檢修和維護 141.7.2設備管理基本工作 141.7.3設備評級和缺陷 151.8技術培訓 15第二章發電機 172.1概述 172.2重要技術數據 172.3檢修周期和原則項目 182.3.1檢修周期 182.3.2原則項目 182.4檢修前準備工作 202.5檢修工藝 222.5.1發電機解體 222.5.2發電機本體檢修 232.5.3發電機轉子檢修 252.5.4發電機裝復 282.5.5發電機實驗 282.5.6發電機尋常維護 29第三章主變壓器 313.1概述 313.2技術規范 313.2.1主變壓器 313.3變壓器檢修周期和檢修項目 323.3.1變壓器檢修周期 323.3.2變壓器大修項目 323.3.3變壓器小修項目 323.4檢修前、后應做工作 333.4.1檢修前準備 333.4.2檢修組織內容 333.4.3檢修場地準備 333.4.4檢修后工作 333.5檢修環節 343.5.1變壓器解體 343.5.2變壓器檢修后組裝 363.5.3變壓器檢修后實驗 373.6變壓器尋常維護 37第四章低壓廠用變壓器 394.1概述： 394.2重要技術數據 394.3廠用變壓器檢修周期和檢修項目 394.3.1廠用變壓器大修周期 394.3.2廠用變壓器小修周期 394.3.3廠用變壓器大修項目 404.3.4廠用變壓器小修項目 404.4檢修前、后應做工作 404.4.1檢修前準備 404.4.2檢修組織 414.4.3檢修場地準備 414.4.4檢修后工作 414.4.5新安裝或大修廠用變壓器應重點檢查項目 414.5廠用變壓器檢修環節 424.5.1變壓器解體 424.5.2廠用變壓器檢修后組裝 444.5.3廠用變壓器檢修后實驗 444.6廠用變壓器尋常維護 45第五章35KV系統 465.1概述 465.2技術規范 465.3檢修工藝 465.3.1開關本體檢修 465.3.2SF6開關、隔離開關系統檢查 475.3.3開關操作機構檢查 475.3.4隔離開關檢修 485.3.5開關操作回路檢查 485.3.7實驗操作 49第六章6KV系統 506.1概述 506.2技術規范 506.2.16KV真空開關 506.36KV真空斷路器檢修工藝 516.3.1開關梅花觸頭檢查、清掃 516.3.2真空斷路器檢查 516.3.3開關外部檢查、清潔 526.3.4斷路器操作機構檢查 526.3.5輔助開關檢查 536.3.6控制某些檢查 536.3.7開關柜檢查、清掃 546.3.8真空開關實驗 546.3.9開關裝復、校驗 556.3.10真空斷路器尋常維護和檢查 56第七章廠用400V系統 577.1主廠房廠用電系統 577.1.1概述 577.1.2配電回路 577.1.3低壓配電柜巡檢 587.1.4低壓配電柜定期保養與實驗 59第八章互感器、避雷器 608.1互感器 608.1.1概述 608.1.2檢修內容 608.1.3電流、電壓互感器實驗 618.2避雷器 628.2.1概述 628.2.2檢修工藝 628.2.3避雷器實驗 62第九章電動機 639.1概述 639.2交流電動機維修 649.2.1電動機尋常維護 649.2.2電動機小修 649.2.3電動機大修 649.2.4電動機拆裝 669.3直流電機維修 679.3.1直流電機尋常維護 679.3.2直流電動機檢修 68第十章繼電保護裝置檢查與維護 6910.1檢查種類及期限 6910.2校驗分類 6910.3定期校驗分類 6910.4補充校驗分類 6910.5新安裝裝置驗收校驗 6910.6定期校驗期限 7010.7繼電保護裝置校驗 7010.7.1校驗前準備工作 7010.7.2校驗項目 7110.7.3整組實驗 7410.7.4繼電保護裝置維護 7410.7.5繼電保護裝置維護注意事項 75第十一章電氣儀表及安全用品 7611.1儀表 7611.1.1概述 7611.1.2校驗工作普通規定 7611.1.3校驗前檢查與規定 7611.1.4校驗順序與辦法 7611.2安全用品 7711.2.1概述 7711.2.2實驗周期 7711.2.3實驗原則 77第十二章直流系統 7912.1概述 7912.2直流系統維護 79第一章總述1.1總則設備檢修是發電廠一項重要工作，是提高設備健康水平，保證安全、滿發、經濟運營重要辦法。依照電力工業特點，掌握設備規律，堅持以防止為主籌劃檢修，反對硬拼設備，堅持“質量第一”，切實做到應修必修，修必修好，使全廠設備處在良好狀態。檢修工作由主管全面負責，檢修人員按職分工，密切配合，統一安排。檢修工作要履行經濟責任制，不斷總結經驗，努力提高經濟效益。要制定檢修工作定額和質量原則，并在執行中逐漸完善和提高。檢修工作要環繞生產核心問題，開展技術革新，增進設備完善化；積極推廣新技術、新材料、新工藝和新機具。在保證質量前提下，努力做到：質量好：通過檢修設備，能保持安全、滿發、穩發經濟運營，延長檢修間隔，減少臨修次數。工效高：檢修工期短，耗用工時少。用料省：器材消耗少，修舊利廢好。安全好：不發生重大人身、設備質量事故，普通事故也少。發電多：能安全滿發、穩發。檢修工作要堅持實事求是、嚴肅認真作風，建立明確責任制，成為一支具備高度政治覺悟、嚴格勞動紀律、過硬技術本領、優良工藝作風檢修隊伍，保證檢修任務順利完畢。1.2檢修間隔、項目和停用日數1.2.1重要設備檢修間隔1.設備檢修間隔，依照設備技術狀況，部件磨損、腐蝕、劣化、老化等規律，以及運營、維修等條件慎重地擬定。普通應按表1規定安排檢修。表1發電設備大、小修間隔設備名稱大修間隔小修間隔汽輪發電機組3—4年（15000—24000運營小時）4—8個月（2500—5600運營小時）主變壓器依照運營狀況和檢查實驗成果擬定（普通不少于）每年1—2次2.為了充分發揮設備效益，減少檢修費用，應積極采用辦法，恰當延長設備檢修間隔。凡設備技術狀況不好，檢修間隔可縮短。3.新投產或遷裝重要設備，第一次大修時間按下述規定執行。a.鍋爐、汽輪發電機組：正式投入運營后一年左右。b.主變壓器：正式投入運營后五年左右。4.新型機組在未掌握其性能和積累一定運營維護經驗前，大、小修間隔可依照詳細狀況決定。1.2.2重要設備檢修項目1.2.2.1檢修項目擬定應依照設備狀況，本著應修必修，修必修好原則，既要防止該修不修，影響設備正常運營，也要防止不必要大拆大換，導致揮霍。1.2.2.2大修項目分為原則項目和特殊項目兩類。原則檢修項目重要內容如下：a.進行全面檢查、清掃、測量和修理。b.消除設備和系統缺陷。c.進行定期實驗和鑒定，更換需定期更新零部件。特殊項目是指原則檢修項目以外項目，普通是技術復雜、工作量大、工期長、耗用器材多、費用高以及系統或設備構造有重大變化項目。1.2.2.3小修是兩次大修之間檢修，它是對大修后設備技術性能起鞏固和提高作用，也是對大修項目進一步補充。小修項目內容如下：a.消除運營中發現設備缺陷。b.重點檢查易磨、易損部件，依照需要進行解決或必要清掃和實驗。c.大修前一次小修，應做好全面檢查，并核算大修項目。小修項目依照實際狀況決定。1.2.2.4節日檢修是指國家法定節日期間，依照電力系統負荷狀況，安排設備檢修，其檢修工作內容依照實際狀況決定。1.2.2.5暫時檢修是指籌劃外檢修，有兩種狀況：一是因設備故障，逼迫停運，構成事故叫事故檢修。一是在運營中發現設備缺陷，必要及時解決，向調度提出申請，經調度批準后安排暫時檢修，以避免設備嚴重損壞。對暫時檢修應盡量減少。1.2.3重要設備檢修停用日數1.2.3.1在保證質量條件下，依照設備容量大小檢修人力、技術、物資準備、設備狀況和檢修工期等條件，合理地安排檢修停用日期。設備大、小修停用日數參照下表：表2發電設備停用日數設備名稱大修停用日數小修停用日數汽輪發電機組（6MW）144注：特殊狀況可恰當延長。1.2.3.2檢修停用日數是指設備與系統解列（或退出備用）開始到檢修完畢正式運營（或轉入備用）為止，涉及帶負荷實驗時間在內。1.2.3.3設備更換重要部件，需要在檢修投運后進行檢查其所需檢查時間不計入停用日數內。1.2.3.4新投產機組第一次大修停用日數依照運營狀況擬定。1.2.3.5單元制系統主變壓器及其斷路器設備檢修停用日數，應按不超過主設備停用日數進行安排。1.2.4輔助設備檢修1.2.4.1 對輔助設備檢修必要和主設備同樣注重。對全廠正常運營有重要影響輔助設備和公用系統,必要經常保持良好狀態。1.2.4.2 應依照輔助設備技術狀況，合理擬定輔助設備檢修間隔和停用日數。為了集中力量搞好主設備大修，縮短停機、停爐時間，在保證全廠出力和安全經濟運營條件下，某些輔助設備檢修可以與重要設備檢修時間錯開，有備用設備，可以不在主設備大修期間進行檢修。1.2.4.3高壓斷路器檢修間隔a.高壓斷路器切斷故障電流多少次后需要檢修，應依照安裝地點短路容量、斷路器形式、遮斷容量、制造質量和現場經驗擬定。b.操作頻繁斷路器，可依照現場經驗，按操作次數安排檢修。c.操作次數較少斷路器，其檢修間隔應依照設備技術狀況和制造質量等條件擬定。1.2.4.4電壓互感器、電流互感器和電力電抗器應定期進行檢修，按照《電氣設備交接和防止性實驗原則》進行防止性實驗。1.3檢修籌劃1.3.1檢修籌劃編制1.3.1.1對發電設備進行防止性有籌劃檢修是按電力生產特點保證安全供電和經濟運營主線辦法，編制檢修籌劃，及時對資金、器材、工具、勞力預先作好安排是完畢任務重要保證。1.3.1.2檢修籌劃分年度檢修籌劃、季度檢修籌劃和月度檢修籌劃三種。1.3.1.3編制檢修籌劃依照如下：a發電廠檢修規程、四項監督制度和上級頒發關于規程、制度及批示；b.設備缺陷；c.上次檢修未能解決問題和實驗記錄；d.零、部件磨損，腐蝕及絕緣老化狀況和資料；e.設備安全檢查記錄和事故對策；f.技術監督規定采用改進意見；g.關于反事故辦法；h.技術革新建議和推廣先進經驗項目；i.影響機組經濟運營項目；j.備品備件訂貨狀況。1.3.1.4年度檢修籌劃內容如下：a.年度設備大、小修籌劃規定填寫大修工程原則項目、特殊項目和其她項目所需工時、費用。重大特殊項目應逐項填寫，并闡明列入籌劃因素；b.年度檢修籌劃進度表要填寫重要設備大修、小修進度，以及重要輔助設備檢修進度；c.單元工程材料預算；d.重大設備缺陷一覽表。1.3.1.5季度檢修籌劃內容如下：a.季度重要設備檢修進度；b.重要輔助設備季度檢修進度；c.下一季度大修準備工作進度。1.3.1.6 月度檢修籌劃內容如下：a.重要設備大、小修和實驗進度籌劃；b.重要輔助設備檢修進度籌劃；c.其他檢修工作籌劃。1.3.2檢修申請限度和批準權限1.3.2.1檢修申請聯系a.重要設備或重要輔助設備檢修、申請退出備用或帶負荷實驗出力時，由部門向廠部提出申請，經批準后，填寫檢修工作票，于工作日前一天交值長，得到批準后可準時開工。b.其他輔助設備檢修時，如需進行復雜操作，變化運營方式或變化安全辦法者，必要于前一天或當天填寫工作票，交值長批準。c.準備檢修重要設備，無論在運營或備用中，必要在得到批準工作票并會同運營人員檢查作好了所有安全辦法后方能開始工作。d.重要設備檢修竣工后，按驗收制度進行驗收，驗收合格后，才可投入運營或恢復備用。輔助設備平時檢修，由運營人員驗收合格后即可投入運營或恢復備用。1.3.2.2設備檢修批準權限a.重要設備及重要輔助設備需退出運營或退出備用者，需經廠部批準。b.輔助設備停止運營，需變化運營方式或設備系統涉及到幾種部門，需經部門經理批準。c.不屬于以上設備，又無需變化運營方式者經值長批準即可。d.凡屬消除缺陷，又不影響可調出力，檢修時間當值就能竣工者，值長有權依照詳細狀況批準。e.檢修工作不能按期竣工者，必要提前辦理延期手續。1.3.3檢修材料、備品配件及費用1.3.3.1年度檢修籌劃項目所需要大宗材料、特殊材料機電產品和備品配件，經常耗用備品配件，由生產技術部編制籌劃；總工程師批準后，統由供應部門組織供應。1.3.3.2為保證檢修任務完畢，重大特殊項目經批準并擬定技術方案后，可在年度檢修籌劃編制之前，預先聯系備品配件及特殊材料訂貨。1.3.3.3檢修中要貫徹勤儉節約精神，盡量節約原材料指表標。1.3.3.4檢修費用涉及：a.重要設備大修和小修費用；b.輔助設備大修和小修費用；c.重要設備和輔助設備維護費用；1.3.3.5檢修費用由關于部門核定后執行。1.3.3.6重要設備大修后，應于15日內辦完退料，20日內計算出檢修費用概數，并作出經濟核算分析。1.4檢修準備工作1.4.1開工前，應做好組織、物資、技術、生活等各方面準備，在大修40天前制定大修準備工作進度表。1.4.2大修項目應依照批準檢修籌劃、改進工程籌劃、設備缺陷記錄、事故報告、最后一次小修記錄、上次大修驗收報告、機組運營實驗成果、機件與零件使用狀況和決定采用合理化技術研究建議等資料編制，并在機組拆開時加以核對。1.4.3大修前一種月左右，應檢查和貫徹檢修項目、檢修進度、技術辦法、勞力組織、材料和備品備件準備、交貨缺件等狀況，以及對存在問題采用辦法。1.4.4大修前10天應全面復查第1.4.1條所列項目，擬定各級施工負責人，對檢修人員進行思想動員，明確安全、質量、進度、節約等方面規定，進行技術交流，充分調動群眾積極性，保證大修按期開工。1.4.5大修開工應具備下列條件：重大特殊項目施工技術辦法已經批準；檢修項目、進度、技術辦法和安全辦法、質量原則已為群眾所掌握；勞動力、重要材料和備品配件已準備好；專門工具、施工機具、安全用品和實驗設備已檢查實驗合格。1.5施工管理1.5.1施工期間是檢修活動高度集中階段，必要做好各項組織工作。在施工中要抓好下列工作：a.貫徹安全工作規程，保證人身和設備安全；b.嚴格執行質量原則、工藝辦法和崗位責任制，保證檢修質量；c.及時掌握進度，保證按期竣工；d.節約工料，防止揮霍。1.5.2開展安全活動，加強宣教，不斷提高職工安全思想，自覺遵守安全工作規程，保證施工中人身和設備安全。1.5.3堅持實事求是、嚴肅認真作風。倡導文明檢修，文明施工，嚴肅認真，一絲不茍地執行工藝辦法，對的使用材料、工具、儀器。貫徹檢修崗位責任制，保證檢修質量。設備檢修后，應達到下列規定：a.檢修質量達到規定質量原則；b.消除設備缺陷；c.達到銘牌或上級批準出力，提高效率；d.消除泄漏；e.安全保護裝置和自動裝置動作可靠，儀表、信號及標志對的；f.保溫完整，設備現場整潔；g.檢修技術記錄對的，齊全。1.5.4大修開工后，應盡快做好設備解體檢查和實驗工作。檢查分析設備技術狀況變化，積累資料，摸清規律。針對發現缺陷，調節檢修項目，貫徹修理辦法與進度。鑒定以往檢修與改進項目效果。對也許影響施工工期或需進一步貫徹技術辦法項目，更應提前解體檢查。在解體檢查時，關于專業人員應進一步現場掌握第一手資料，指引施工。檢修負責人應掌握全面，抓住核心，進行重點檢查。1.5.5積極采用辦法，提高工效，在保證質量前提下，縮短檢修工期。a.履行承包責任制，開展同工種和各檢修項目之間勞動競賽，提高勞動效率。b.開展技術革新，認真推廣成熟檢修經驗。改進施工機械、工具和工藝辦法，盡量采用機械化機具。c.履行運籌法，合理安排檢修工藝和進度，搞好各部門互相協作。d.大修前應做好備品配件和材料加工工作，以減少大修期間工作量。e.在條件允許時，某些輔助設備可在大修先后進行檢修或實驗。1.5.6負責人員應掌握施工進度，及時做好勞力、特殊工種、修配加工、施工機具和材料供應等各方面平衡調度工作，特別要抓好核心項目以及設備解體后和檢修結尾階段綜合平衡，保證施工進度。檢修人員要從全局出發，配合協作，互相增援。檢修工作不能按期竣工時，應于總進度為過半前向上級主管部門報告。1.5.7在檢修中要樹立“質量第一”思想，履行全面質量管理，提高檢修質量。1.5.8要樹立安全、經濟觀點，養成勤儉節約風氣。在使用材料和更換部件時要認真鑒定，在保證質量提前下，進行修舊利廢，做到精打細算，節約器材。1.5.9及時做好檢修記錄，其重要內容應涉及設備技術狀況、系統或構造變化、測量和測試數據等。所有記錄應做到對的完整、簡要實用。通過檢修，校核和補充備品，配件圖紙。1.5.10做好現場整潔、工具和儀表管理、消防和保衛等工作。要嚴防工具、工件及其她物件遺落在設備內，導致事故。檢修竣工后，要認真做好現場清理工作。1.6檢修質量驗收與總結1.6.1為了保證檢修質量，必要做好質量檢修和驗收工作。質量檢查要實行檢修人員自檢和驗收人員檢查相結合.1.6.2為了保證檢修質量，驗收人員嚴格把好“四關”：a.把項目關。不漏項，修一臺，保一臺；b.把工藝關。嚴格按工藝規程辦事；c.把質量驗收關。做到三不驗收：檢修質量不合格，不驗收；零、部件不全，不驗收；設備不清潔，不驗收。d.把資料臺帳關。做好各項記錄，建立設備臺帳齊全，能對的反映檢修實際狀況。1.6.3質量驗收實行班組、部門、廠部三級驗收制度，各級驗收人員應由工作認真負責、技術業務熟悉行政負責人或技術人員擔任。1.6.4檢修工作完畢經專業工作負責人自檢后，以為完全合乎質量規定，并應具備下列條件，可向負責人提出驗收：a.已填寫檢修驗收單；b.已提交檢修記錄及關于資料；c.設備及場地已清掃擦拭整潔。1.6.5重要部件、設備和檢修工藝復雜工藝由部門負責驗收。部門驗收涉及：檢修項目、檢修質量、技術記錄和關于資料以及分部試運營檢查驗收，并應具備下列條件：a.該分段工序已竣工，已填寫檢修驗收單及檢修記錄；b.已填寫檢修中更換重要部件及關于資料；c.已提交該分段工序關于改進工程圖紙；d.現場已清掃干凈，設備已擦洗清潔。1.6.6設備大修所有竣工并通過度段驗收合格后由廠部組織整頓驗收和決定試運營。廠部驗收時，部門需報告大修狀況和提供關于資料：a.大修籌劃項目和進度執行狀況；b.重要設備缺陷及消除狀況；c.大修中技術革新項目及重要內容，設備變更圖紙及變更理由報告；d.大修中發生重大問題及解決狀況；e.大修中安全狀況；f.本次大修未能解決缺陷；g.關于制度執行狀況；h.大修技術記錄和測量記錄及關于資料；i.其他狀況。1.6.7試運前，檢修人員應向運營人員交代設備和系統變動狀況以及運營中應注意事項。在試運營期間，檢修和運營人員應共同檢查設備技術狀況。1.6.8廠部驗收涉及現場檢查、冷態和熱態實驗以及帶負荷實驗，帶負荷試運時間，依照詳細狀況，普通不超過24小時。1.6.9運營人員參加驗收，應如下列內容為重點：a.檢查設備運營狀況，部件動作與否靈活，設備有無泄漏；b.核對設備系統變動狀況；c.檢查各種標志、信號、自動裝置、表計、照明等，與否對的、齊全；d.檢查現場整潔清潔狀況。1.6.10設備檢修后應達到5.3條規定質量原則。1.6.11大修總結和技術文獻內容如下：a.重要設備大修后，應自下而上逐極總結經驗，必定成績，找出差距，不斷提高檢修質量和工藝水平；b.重要設備大修后應在30天內作出大修總結報告。c.設備檢修技術記錄、實驗報告等技術資料，應作為技術檔案整頓保存。d.重要設備大修后要進行設備評級。6.12重要設備大修后，對檢修質量要做出評價，檢修質量級別分為“先進”、“良好”、“合格”、“不合格”四等。1.7設備管理1.7.1設備定期巡視、檢修和維護1.7.1.1為了加強對運營中設備管理，掌握設備健康狀況，及時消除缺陷，保證設備安全運營，防事故于未然，應對設備進行定期巡視、檢修和維護。1.7.1.2建立和貫徹檢修崗位責任制，把設備貫徹到人，做到人人有專責，臺臺設備有人管。設備專責人應經常理解設備缺陷，掌握設備技術狀況，熟悉設備性能。1.7.1.3設備專責人要定期進行現場巡視、檢修，其檢查內容為：查看缺陷記錄本，理解設備運營狀況，及現場查看設備運營狀況。1.7.1.4對運營中電氣儀表、登記表應進行定期校驗和維護，并列出明細表。1.7.1.5電氣保護裝置和自動調節裝置應制定詳細定期實驗明細表,內容應涉及保護名稱、動作整定值、實驗辦法、實驗周期、實驗狀況以及自動調節器各種擾動實驗。1.7.2設備管理基本工作1.7.2.1做好設備管理基本工作，從實際出發，講求實效，要重點搞好：a.關于設備管理和檢修規定和制度；b.建立并認真填寫設備技術臺帳；c.設備技術狀況和原始資料管理；d.關于檢修技術資料和圖紙管理；e.檢修工具、機具、儀器管理；f.材料和備品配件管理；g.人工、材料消耗定額資料積累；h.各級技術監督；i.建筑物、構筑物管理；j.關于檢修工藝規程或質量原則。1.7.2.2依照詳細狀況建立健全現場管理規定和制度,并應認真貫徹執行.1.7.2.3整頓好檢修記錄、實驗記錄和技術資料、做好技術分析，健全設備臺帳。設備臺帳內容應完整、扼要、實用。經常保持重要圖紙完整和對的，重要圖紙和資料，應整頓立檔。1.7.2.4充實必要檢修工具、機具、儀器儀表，并加強保養和對的使用。貴重和精密儀器儀表，以及非經常使用特種機具，可依照狀況集中掌握使用。1.7.2.5管好材料和設備配件，儲備必要專用材料和備品，檢修換下來輪換備品應及時修復。1.7.2.6做好器材和工時消耗記錄，積累資料，加強統一分析。1.7.2.7堅持做好各項技術監督工作，做到辦法對的、數字明確，能及時指引檢修工作。1.7.3設備評級和缺陷1.7.3.1及時掌握設備缺陷，分析和監督設備技術狀況變化，做好設備技術狀況鑒定和和評級工作，積累經驗和材料，以指引檢修工作。1.7.3.2各類設備評級應按《全國地方火電廠發電設備評級辦法》進行。1.7.3.3依照設備重要限度和對生產影響，設備缺陷可分三類：a.普通缺陷：解決缺陷時不需要停機、停爐；b.較大缺陷：解決缺陷時需停機停爐才干實現；c.重大缺陷：解決缺陷時技術條件較難，施工量較大，必要停機停爐解決。1.7.3.4部門領導、檢修人員要經常查看設備缺陷登記本，以便及時消除缺陷。1.7.3.5發現缺陷時，運營人員應依照缺陷性質，分別告知關于人員及時解決。1.8技術培訓1.8.1檢修人員必要努力學習業務技術，不斷提高技術水平，達到技藝純熟，工藝作風良好，檢修質量過硬。1.8.2檢修人員應做到三熟三能。“三熟”是：熟悉系統和設備構造、性能：熟悉設備裝配工藝、工序和質量原則；熟悉安全規程。“三能”是：能掌握鉗工工藝；能干與本職工作密切有關其她1.2種工藝；能看懂圖紙并繪制簡樸零部件圖。1.8.3依照工作需要，檢修人員要逐漸學會幾種手藝，達到一工多藝和一專多能，提高檢修工效。檢修人員進行定期培訓。

第二章發電機2.1概述我廠發電機由山東濟南發電設備廠生產，采用同軸勵磁方式。涉及：發電機、勵磁機。既有發電機兩臺。2.2重要技術數據發電機名稱1#發電機2#發電機型號QFW—7—2QFW—7—2功率7MW7MW定子電壓6300V6300V定子電流802A802A勵磁電壓120V120V勵磁電流258A258A頻率50Hz50Hz功率因數0.80.8接法YY轉速3000r/min3000r/min絕緣級別F/BB/B進口風溫低于40℃低于40℃廠家山東濟南發電設備廠山東濟南發電設備廠出廠編號70317032勵磁機名稱1#勵磁機2#勵磁機型號JL－50JL－50功率49.5KW49.5KW電壓120V250V電流238A320A轉速3000r/min3000r/min絕緣級別BB勵磁方式并勵并勵廠家山東濟南發電設備廠山東濟南發電設備廠出廠編號703170322.3檢修周期和原則項目2.3.1檢修周期2.3.1.1小修周期發電機小修周期原則上為1-2年一次。2.3.1.2大修周期發電機大修周期原則上為三年一次2.3.2原則項目2.3.2.1發電機大修項目2.3.2.1.1發電機解體a.拆發電機出線連接銅排。b.拆發電機兩側端蓋，測發電機定、轉子空氣間隙。c.測勵磁回路絕緣，測勵磁機定、轉子空氣間隙。d.拆勵磁機定子。e.抽出發電機轉子。2.3.2.1.2發電機本體檢查、修理2.3.2.1.2.1定子檢修a.定子線圈檢查清掃，墊塊綁扎緊固。b.檢查槽楔如有松動應用黃粉打緊。c.檢查清掃定子鐵芯。d.測量鐵芯絕緣。e.端部引線檢查和清掃。f.檢查測溫元件引出線應固定良好。g.發電機定子通風孔地檢查、解決。h.靜子實驗。i.定子全面清理后噴漆、外殼油漆。j.發電機PT清掃、實驗。k.發電機CT清掃、實驗。l.發電機避雷器清掃、實驗。2.3.2.1.2.2發電機轉子檢修a.轉子線圈測量絕緣。b.轉子取樣電刷、接地電刷、刷架引出線檢查清掃，更換電刷。c.檢查風葉平衡塊有無松動。d.風葉螺絲檢查。e.轉子防塵。2.3.2.1.2.3勵磁機及其回路a.轉子取樣電刷、刷架清掃、檢查，更換電刷。b.鐵芯、主磁極線圈及端部連接線檢查、清掃。c.勵磁回路電纜頭接頭檢查、螺絲緊固.d.測量勵磁回路絕緣.e.勵磁回路實驗.f.滅磁開關實驗。g.勵磁屏檢查、清掃。2.3.2.1.2.4空冷器及滅火裝置a、冷卻器管道、閥門檢查；b.檢查通風室有無漏風縫隙，清掃灰塵。c.檢查各窺視孔玻璃窗有無漏風縫隙。2.3.2.1.2.5發電機修復項目a.發電機穿轉子。b.定轉子氣隙檔板裝復。c.發電機端蓋裝復。d.勵磁機裝復。e.發電機出線小室裝復。2.3.2.1.2.6發電機保護校驗及防止性實驗2.3.2.2發電機小修項目a.接地系統檢查。b.轉子取樣電刷、接地電刷、刷架清掃、更換電刷。c.滅磁開關清掃、檢查。d.避雷器檢查、實驗。e.發電機CT檢查、實驗。f.發電機PT檢查、實驗。g.發電機本體檢查、清掃。h.測量發電機勵磁回路絕緣i.測量發電機絕緣j.發電機開關檢查、清掃。2.4檢修前準備工作發電機檢修前應理解發電機運營狀況和設備缺陷狀況。結合平時設備存在缺陷和實際狀況，擬定發電機檢修項目和解決辦法。依照上級規定，結合實際狀況制定檢修籌劃、進度表和技術辦法。組織檢修工作人員學習安全工作規程，制定現場工作安全辦法。對檢修工作人員做好詳細分工和布置，使檢修工作人員心中有數。向檢修工作人員交代安全注意事項，講清檢修項目，工藝辦法，注意事項和檢修質量原則。準備發電機檢修所需備品備件。準備發電機檢修所必須檢修材料，檢修技術記錄卡。準備發電機檢修所需檢修工具和專用工具。擬定發電機實驗項目和做好發電機實驗準備。依照水電部《電氣設備防止性實驗規程》和技術資料，發電機實驗項目如下：a.測量定子繞組絕緣電阻和吸取比。b.測量定子繞組直流電阻。c.測量轉子繞組絕緣電阻。d.測量轉子繞組交流阻抗和功率損失。e.測量發電機軸承座絕緣電阻。f.測量發電機勵磁回路連同所有設備（不涉及發電機轉子）絕緣電阻。g測量勵磁開關絕緣電阻。h.測量勵磁開關接觸電阻。i.勵磁開關測量合閘、分閘時間。g.勵磁開關觸頭分、合閘同期性。h.勵磁系統交流耐壓實驗。i.測量滅磁電阻直流電阻。j.測量軸電壓。k.測量電樞整流片間直流電阻。l.定子繞組交流耐壓實驗。m.定子繞組直流耐壓實驗并測量泄漏電流。n.測量空載特性曲線。o.測量分、合閘線圈最低動作電壓。p.發電機連同CT交流耐壓實驗。q.測量避雷器絕緣電阻。r.測量避雷器直流1MA如下電壓及百分之七十五電流電壓下泄漏電流。s.短路實驗。2.5檢修工藝2.5.1發電機解體2.5.1.1拆出勵磁機2.5.1.1.1工藝辦法及注意事項a.外觀檢查有無發熱變形變色現象。b.分四點測量刷架與電扇間隙并作好記錄。c.刷架、刷握分別編寫放好。d.螺絲應碼放整潔、保管好。e.墊片應按安裝位置編號保管好。2.5.1.1.2質量原則a.刷架、刷握應無發熱變形變色現象。b.刷架與電扇間隙應均勻。c.吊刷架時應無碰撞現象。2.5.1.2發電機端蓋拆出2.5.1.2.1工藝辦法及注意事項a.拆端蓋螺絲時應注意檢查螺絲有無發熱、滑牙現象。b.工作時應做好防止工具跌落辦法。c.拆下螺絲、華司應逐個檢查，專門管好。d.拆除螺絲應使用專用工具，不得使用活口板手。e.拆下端蓋前應測量定、轉子間隙并做好記錄。2.5.1.2.2質量原則a.端蓋無磨損、裂紋和變形2.5.1.3發電機抽轉子2.5.1.3.1工藝辦法及注意事項抽發電機轉子時應注意下列幾點:a.抽出發電機轉子前應在發電機兩端分四等份測定轉子氣隙。b.轉子起吊時應防止轉子、電扇和鋼絲繩碰傷定子鐵芯、定子線圈端部。c.保護墊片應連接解決好。d.當轉子抽出一半時，應派人進入定子膛內，護送轉子出膛。e.在起吊時應用水平尺測量，使轉子處在水平位置。f.在整個抽轉子過程中四邊應派專人監護轉子移動。g.抽轉子過程中不得碰傷線圈。h.發電機兩側端部線圈應用橡皮或其他軟物墊好，以防碰傷。i.轉子抽出后應放在專用座架上，并墊好軟物。j.工作人員進入定子膛內護送轉子抽出時應穿老虎套，無釘軟底鞋，口袋內應無雜務鑰匙及鋼皮尺。所帶入工具物品，在進入定子膛內前應清點無誤，同步應注意緊記工具備無缺陷。k.對轉子要做好保溫防塵及小東西（工具）掉入通風孔辦法。2.5.1.3.2質量原則a.抽轉子過程中不得碰傷線圈。b.轉子綁扎起吊鋼絲繩必要有保護墊片墊好。c.轉子抽出后應放在專用座架上，并墊好軟物。2.5.2發電機本體檢修2.5.2.1發電機靜子吹灰2.5.2.1.1工藝辦法及注意事項a.吹灰前應對發電機靜子進行檢查。b.有油垢時，應用干凈白布沾汽油輕輕地擦干凈。c.禁止使用金屬或有尖銳面物體剔除吹擦塵垢。d.進入發電機定子工作人員應遵守抽轉子工藝辦法中第（10）條規定。e.每個通風孔都應吹到不得漏掉。2.5.2.1.2質量原則：a.應清潔無油垢。b.壓縮空氣應干燥清潔，壓力不不不大于2公斤/平方厘米(或0.2Mpa).2.5.2.2發電機靜子端部線圈檢查解決2.5.2.2.1工藝辦法及注意事項：a.外觀檢查和手摸檢查。b.如有絕緣有輕度磨損應用無堿玻璃絲帶加環氧樹脂包扎。c.槽口線棒表面應用白布沾少量汽油擦干凈以免油垢損壞防暈層。2.5.2.2.2質量原則：a.應清潔無油垢。b.無電暈放電現象。2.5.2.3發電機靜子端部墊塊、端部扎線檢查解決2.5.2.3.1工藝辦法及注意事項：a.外觀檢查和手摸檢查。b.如有松動則應包扎。2.5.2.3.2質量原則：a.墊塊應無位移松動，綁扎帶應緊固，無位移。2.5.2.4發電機靜子端部引水管檢查解決2.5.2.4.1工藝辦法及注意事項：a.外觀檢查并注意有無電暈放電痕跡。b.對地距離應不不大于120mm。2.5.2.4.2質量原則：a.絕緣引水管應完整，無老化無磨損彎癟裂紋、變色現象。2.5.2.5發電機靜子鐵芯檢查2.5.2.5.1工藝辦法及注意事項：a.當心不能碰傷端部線圈。b.進入膛內工作人員不得將工具、材料等物件遺留在發電機定子內。c.外觀或用手搖法檢查鐵芯壓緊無松動及局部過熱現象。d.檢查鐵芯無碰傷擦毛（即毛邊毛刺凹凸點）鐵芯如有毛邊毛刺凹凸點等狀況要去毛修光。并涂以錫鋼片漆。2.5.2.5.2質量原則：a.鐵芯無碰傷擦毛。b.鐵芯內無水銹斑等異常狀況。2.5.2.6發電機靜子槽楔檢查解決2.5.2.6.1工藝辦法及注意事項：a.進入發電機定子膛內應穿老虎套，口袋內無雜物、所帶工具物品在進入前、后應逐個清點，不得漏掉。b.用半磅小錘敲擊槽楔表面，有啞殼聲音即表達有松動，每槽楔松動超過1/3者需重新打出解決。c.槽楔解決后，在兩端關門槽楔處應用脫蠟玻璃絲帶扎緊，并刷環氧樹脂。2.5.2.6.2質量原則：a.槽楔應緊固，無松動、無過熱變色現象。b.表面應清潔無油垢等臟物。2.5.2.7發電機通風孔檢查解決2.5.2.7.1工藝辦法及注意事項：a.通風孔應用清潔、干燥壓縮空氣檢查解決。2.5.2.7.2質量原則：a.通風孔應暢通無灰塵，油垢及異物等局部堵塞狀況。2.5.2.8發電機出線某些檢查解決2.5.2.8.1工藝辦法及注意事項：a.清掃發電機定子線圈引出線檢查有無絕緣破損和發熱變色現象。b.檢查套管有無裂紋損壞等狀況。2.5.2.8.2質量原則：a.扎線墊塊應牢固、無松動位移。b.套管無裂紋損壞等狀況。2.5.3發電機轉子檢修2.5.3.1轉子吹灰2.5.3.1.1工藝辦法及注意事項：a.用清潔、干燥壓縮空氣吹干凈，有油垢時用干凈白布沾汽油輕輕擦干凈。b.禁止使用金屬或有尖銳面物體來剔出塵垢。2.5.3.1.2質量原則：a.壓縮空氣應清潔、干燥。b.應干凈無油垢。2.5.3.2護環檢查解決2.5.3.2.1工藝辦法及注意事項：a.檢查護環應無位移痕跡。b.檢查大護環平衡塊有無位移。c.外觀檢查護環嵌裝配合頁面有無銹斑及過熱變色現象。2.5.3.2.2質量原則：a.無位移、無銹斑及過熱變色現象。2.5.3.3發電機轉子槽楔檢查解決2.5.3.3.1工藝辦法及注意事項：用半磅小錘敲擊槽楔表面，檢查有無松動現象。2.5.3.3.2質量原則：a.槽楔應緊固，無松動、無過熱變色現象。b.表面應清潔無油垢等臟物。2.5.3.4轉子電刷及引出線檢查解決2.5.3.4.1工藝辦法及注意事項：a.檢查引出線與否牢固、可靠。b.檢查引出線絕緣，滑環同軸之間絕緣用500V搖表測量對地絕緣電阻應不不大于0、5兆歐，測量絕緣時工作人員不得在轉子本體上工作。c.更換電刷，電刷牌號應統一。d.所有刷握要擦清，無電蝕傷。e.檢查彈簧壓力與否正常。2.5.3.4.2質量原則：a.引出線牢固、可靠。b.滑環同軸之間絕緣用500V搖表測量對地絕緣電阻應不不大于0、5兆歐。c.電刷牌號應統一。d.刷辮無斷股現象。e.同一刷架上電刷壓力應均勻。2.5.3.5轉子保溫及防塵2.5.3.5.1工藝辦法及注意事項：a.用細白布將轉子遮好，同步做好轉子保溫及防塵辦法。2.5.3.6勵磁機檢查解決2.5.3.6.1工藝辦法及注意事項：a.清出電機內部灰塵和電刷粉末。b.檢查電刷尺寸，更換過短電刷。c.檢查調節電刷刷架壓力。d.檢查調節電刷中心位置。e.測量電機繞組對地絕緣電阻。。f.測量片間電阻。2.5.3.6.2質量原則：a.電刷尺寸、刷架壓力正常。b.電刷中心位置對的。c.絕緣合格不不大于0、5兆歐。2.5.3.7勵磁回路檢修2.5.3.7.1工藝辦法及注意事項：a.發電機PT柜檢查、清掃，緊固各端子排。小車應動作靈活，觸頭接觸良好，無發熱現象。b.滅磁開關清掃，動作靈活對的，各部件無變形，觸頭無燒毛，絕緣良好。c.滅磁盤內各接觸器、輔助開關、熔斷器、繼電器完好，動作靈活對的。d.對勵磁開關各螺絲，接線進行檢查。2.5.3.7.2質量原則：a.開關各出線接頭連接良好，無發熱現象。b.各小線線頭接觸應良好，無松動。c.開關輔助開關動作位置應對的。d.整個機構無銹蝕卡澀現象。e.小車應動作靈活，觸頭接觸良好，無發熱現象。2.5.4發電機裝復2.5.4.1發電機穿轉子2.5.4.1.1工藝辦法及注意事項：a.將發電機轉子清理干凈，詳細檢查所有通風孔內無異物。b.詳細檢查發電機靜子，膛內無異物及遺留工具。c.穿轉子辦法與抽轉子辦法相反。2.5.4.1.2質量原則：a.轉子在起吊穿入膛內過程中應無碰撞現象。b.轉子必要用保護墊片墊好。c.轉子軸頸表面應無碰撞現象。d.測定發電機轉子與定子間間隙，在發電機兩側分上、下、左、右四點測量，各點間隙與平均值差別不應不不大于5％。。計算辦法及原則是：最大或最小與平均值之差，不得超過平均值±5％。上即：×100％≤±5％ 左 右下2.5.4.2發電機端蓋裝復2.5.4.2.1工藝辦法及注意事項：a.檢查發電機內部應無雜物。b.起吊時不得碰傷端部線圈。c.使用專用工具。2.5.4.2.2質量原則：a.所有螺絲應無滑牙拉毛現象。2.5.5發電機實驗2.5.5.1測量定子繞組絕緣電阻和吸取比2.5.5.1.1質量原則：a.與初始值比較無明顯下降。b.三相不平衡系數不大于2%。c.吸取比不應不大于1.3。2.5.5.2測量定子繞組直流電阻2.5.5.2.1質量原則：a.各相間差別不得不不大于最小值2％。b.與初始值比較不得不不大于2％。2.5.5.3定子繞組直流耐壓實驗和泄漏電流測量2.5.5.3.1質量原則：a.實驗電壓為發電機額定電壓2.5倍。b.實驗電壓按每級0.5倍額定電壓分階段升高，每階段停留1分鐘并記錄下泄漏電流。c.泄漏電流不隨時間延長而增長。2.5.5.4定子繞組交流耐壓實驗2.5.5.4.1質量原則：a.實驗電壓為發電機額定電壓1.5倍。2.5.5.5測量轉子繞組直流電阻2.5.5.5.1質量原則：a.轉子繞組直流電阻與原始值差別不不不大于2％。2.5.5.6測量定子繞組絕緣電阻2.5.5.6.1質量原則：a.定子繞組絕緣電阻應不不大于0.5兆歐。2.5.5.7轉子繞組交流耐壓實驗2.5.5.7.1質量原則：a.實驗電壓為發電機額定勵磁電壓5倍。2.5.5.8測量轉子繞組交流阻抗2.5.5.8.1質量原則：a.實驗電壓不超過發電機額定勵磁電壓。2.5.5.9發電機軸承座絕緣電阻2.5.5.9.1質量原則：a.絕緣電阻應不不大于0.5兆歐。2.5.5.10測量發電機勵磁回路絕緣電阻2.5.5.10.1質量原則：絕緣電阻應不不大于0.5兆歐。2.5.6發電機尋常維護2.5.6.1檢查各監視儀表批示與否正常。2.5.6.2檢查發電機溫度和溫升與否正常。2.5.6.3檢查主回路導線有無過熱現象。2.5.6.4勵磁回路與否正常。2.5.6.5監聽發電機運營有無異聲。2.5.6.6定期清潔刷架、刷握。2.5.6.7檢查電刷刷辨連接與否良好。2.5.6.8檢查電刷在刷握中能否上、下自由活動。2.5.6.9檢查電刷壓力與否正常。2.5.6.10測量發電機繞組對地絕緣。2.5.6.11測量轉子繞組絕緣。2.5.6.12檢查勵磁回路有無發熱現象。2.5.6.13檢查清掃出線小室第三章主變壓器3.1概述我廠既有兩臺主變壓器，合肥金環變壓器廠生產。其重要構造為：鐵芯、繞組、箱體、分接開關、高、低壓套管等構成。3.2技術規范3.2.1主變壓器1#主變壓器2#主變壓器產品型號SF9-8000/35SF9-8000/35相數33頻率50HZ50HZ額定容量8000KVA8000KVA額定電壓38.5/6.3KV38.5/6.3KV額定電流比120.11/734.01A120.11/734.01A冷卻方式油浸風冷油浸風冷使用條件戶外戶外聯結方式YNdllYNdll絕緣水平空載電流0.23%0.23%短路阻抗7.55%7.55%出廠日期.11.113.3變壓器檢修周期和檢修項目3.3.1變壓器檢修周期3.3.1.1變壓器大修周期a.主變壓器在投入運營后第5年內應大修一次。b.運營中發現異常狀況或實驗判明有內部故障時，應提前大修。3.3.1.2變壓器小修周期主變壓器投入運營后每年內應小修一次。3.3.2變壓器大修項目a.吊出芯子進行檢修。b.對繞組、引線進行檢修。c.對分接開關進行檢修。d.油箱、套管、散熱器、安全氣道和儲油箱等設備檢修。e.保護裝置、測量裝置及控制回路檢查、實驗。f.變壓器油實驗。g.更換密封墊。h.進行規定測量和實驗。3.3.3變壓器小修項目a.檢查并消除已發現缺陷。b.檢查并擰緊套管引出線接頭。c.檢查變壓器油位與否正常。d.檢查核對分接頭位置。e.保護裝置、測量裝置及控制回路檢查、實驗。f.進行規定測量和實驗。3.4檢修前、后應做工作3.4.1檢修前準備a.制定檢修籌劃.b.依照正常檢修規定和設備運營中缺陷記錄，擬定檢修項目、所需工時，編制工程進度表。c.依照檢修項目，列出材料清單。d.準備檢修工具。3.4.2檢修組織內容a.檢修前，組織參加人員討論檢修任務和檢修籌劃、安全事項。b.工作負責人應詳細簡介設備現狀、檢修項目、檢修辦法及質量規定。3.4.3檢修場地準備a.電力變壓器檢修場地應與運營場地隔離。b.現場應注意安全。c.變壓器芯體在空氣中暴露時間不應超過規定期間。3.4.4檢修后工作a.整頓變壓器及設備檢修記錄。b.整頓變壓器及設備實驗記錄。c.整頓變壓器油質化驗記錄、加油記錄。3.4.5新安裝或大修變壓器應重點檢查項目a.變壓器本體無缺陷。b.電氣實驗項目齊全、合格，繼電保護、測量儀表及二次回路校驗合格。c.相序對的。d.油位、油色正常。e.接地可靠。f.防雷保護和事故排油辦法要符合規定。g.廠家資料和大修記錄齊全。3.5檢修環節3.5.1變壓器解體3.5.1.1放油3.5.1.1.1工藝過程a.放油前檢查放油設備處在完好狀態。b.放油管應連線對的。c.打開底部放油閥。d.第一步放油到上軛鐵。3.5.1.1.2注意事項：a.放油時應使用優質過濾紙。3.5.1.2拆出高、低壓及中性點套管3.5.1.2.1工藝過程a.拆出套管上部連線。b.均勻對稱地松動套管法蘭上螺絲。3.5.1.2.2注意事項：a.整個起吊過程應小心。3.5.1.3拆散熱器3.5.1.3.1工藝過程a.關閉散熱器與油箱連通上下兩個蝶閥。b.放掉散熱器內變壓器油。c.拆出散熱器與蝶閥間螺絲。d.吊走散熱器。3.5.1.3.2注意事項：a.螺絲應保管，碼放好。3.5.1.4拆油枕3.5.1.4.1工藝過程a.拆掉油枕與變壓器連接管道。b.拆下瓦斯繼電器并收好。c.拆油枕和呼吸器連接管。d.吊走油枕。3.5.1.4.2注意事項：a.起吊時應注意重心位置。b.嚴防損壞油位計。3.5.1.5吊芯檢查3.5.1.5.1變壓器大修應吊芯，吊芯檢查是將整個變壓器解體，拆下各個單元部件，然后依照技術原則和規定對各個部件進行檢查、測試等。修復或更換不合格零部件，清除油垢臟物，然后重新組裝。3.5.1.5.2吊芯環節a.停電，斷開電源，并做好記錄。b.拆開變壓器高、低壓惻套管母排和引線。c.拆開變壓器接地線。d.將變壓器吊運道檢修現場。e.放出變壓器油。f.拆下溫度計、套管、儲油箱、瓦斯繼電器、壓力釋放器。g.拆卸變壓器端蓋，并吊離開。h.將變壓器芯子緩慢吊出后運至檢修地點。i.吊芯檢查項目和規定j.所有螺栓應緊固并有防松辦法。k.絕緣螺栓應完好。l.鐵芯應無變形。m.各部件絕緣應良好。n.繞組絕緣層應完好，無缺損、變形現象，絕緣電阻應符合規定。o.各繞相應排列整潔，間隙均勻，油路無堵塞。p.繞組壓釘應緊固，止回螺母應擰緊。q.絕緣圍屏應綁扎牢固，圍屏上所有繞組引出密封應良好。r.引出線絕緣包扎緊固，應無損傷、擰彎現象。s.引出線應固定牢固。t.分接頭接點與繞組連接應緊固對的。u.防磁隔板應完整且固定牢固，無松動現象。3.5.1.5.3吊芯檢修項目a.檢修繞組和鐵芯。b.檢修分接開關。c.檢修箱蓋、儲油箱、瓦斯繼電器、壓力釋放器、箱殼等及閥門。d.檢修高、低壓套管。e.檢修測量儀表及信號裝置。f.換油。g.變壓器實驗。h.接地檢查。3.5.1.6呼吸器檢查a.檢查硅膠與否變色，如變色則更換。3.5.1.7冷卻裝置檢修3.5.1.7.1工藝過程a.參見電動機檢修工藝。3.5.1.7.2質量原則a.電動機工作正常。3.5.1.8瓦斯繼電器檢查3.5.1.8.1質量原則：a.窺視孔清晰，密封良好不滲油。動作對的，接點接觸良好。3.5.1.11就地控制柜檢修3.5.1.11.1質量原則：a.標志牌清晰，回路對的，接線可靠。3.5.2變壓器檢修后組裝a.放掉油箱內一某些油，至上部蝶閥如下為止。b.裝上套管。c.裝上散熱器。d.裝上儲油柜、瓦斯繼電器、壓力釋放器及聯氣管。e.進行整體密封實驗。f.調節變壓器油位。g.接好接地裝置。h.安裝冷卻裝置并通電實驗。i.安裝溫度計、吸濕器等部件。j.連接測溫裝置、保護裝置及電流互感器連線。3.5.3變壓器檢修后實驗3.5.3.1實驗項目和原則a.測量繞組絕緣電阻和吸取比。原則：額定電壓在1000V以上繞組用2500V兆歐表。吸取比應不不大于1.3。b.繞組連同套管一起交流耐壓實驗。原則：實驗電壓為出廠電壓85%。c.變壓器油耐壓實驗。d.測量鐵芯對地絕緣電阻。e.測量繞組連同套管一起直流電阻。原則：測量相間差與此前相應部位測量相間差比較其變化不應不不大于2%。f.檢查繞組所有分接頭電壓比。g.電流互感器實驗。h.變壓器核相。i.檢查變壓器極性。j.額定電壓下沖擊合閘實驗。k.保護實驗。3.6變壓器尋常維護a.清除變壓器積灰、套管污垢。b.緊固各接線螺絲。c.檢查變壓器油位與否正常，及時補充變壓器油。d.檢查瓦斯繼電器有無漏油現象。e.變壓器絕緣電阻測量。f.變壓器溫度計檢查。g.檢查硅膠有無變色現象，更換變色硅膠。h.測量控制回路絕緣。i.檢查變壓器油溫與否正常。j.檢查變壓器聲響有無異常。k.檢查電扇運營與否正常。l.檢查壓力釋放器與否完好。m.變壓器油實驗。第四章低壓廠用變壓器4.1概述：本廠低壓廠用變壓器共3臺，1#、2#為廠用變壓器，0#為備用變壓器，其生產廠家均為鹽城變壓器廠。4.2重要技術數據1#2#0#型號S9-1000/6.3容量100OKVA額定電壓6.3±5%/0.4KV額定電流91.75/1445.09A頻率50HZ阻擾電壓4.26%4.23%4.24%聯結組別dyn11冷卻方式ONAN絕緣水平LI60AC25/AC5制造廠鹽城變壓器廠出廠日期.84.3廠用變壓器檢修周期和檢修項目廠用變壓器檢修分為大修和小修。4.3.1廠用變壓器大修周期a.發電廠廠用變壓器在投入運營后第5年內應大修一次。b.運營中發現異常狀況或實驗判明有內部故障時，應提前大修。4.3.2廠用變壓器小修周期發電廠廠用變壓器在投入運營后每年內應小修一次。4.3.3廠用變壓器大修項目a.吊出芯子進行檢修。b.對繞組、引線進行檢修。c.對分接開關進行檢查。d.油箱、套管、散熱器、安全氣道、壓力釋放器和儲油箱等設備檢修。e.瓦斯繼電器檢修。f.保護裝置、測量裝置及控制回路檢查、實驗。g.變壓器油實驗。h.更換變色硅膠。i.更換密封墊。j.檢查測溫裝置與否正常。k.進行規定測量和實驗。4.3.4廠用變壓器小修項目檢查并消除已發現缺陷。檢查并擰緊套管引出線接頭。檢查變壓器油位與否正常。檢查硅膠與否變色。核對分接頭位置。保護裝置、測量裝置及控制回路檢查、實驗。進行規定測量和實驗。4.4檢修前、后應做工作4.4.1檢修前準備a.制定檢修籌劃，涉及如下工作：b.依照正常檢修規定和設備運營中缺陷記錄，擬定檢修項目、所需工時，編制工程進度表。c.依照檢修項目，列出材料清單。d.準備檢修工具。4.4.2檢修組織a.檢修前，要組織參加人員討論檢修任務和檢修籌劃和安全事項。b.工作負責人應詳細簡介設備現狀、檢修項目、檢修辦法及質量規定。4.4.3檢修場地準備a.廠用變壓器檢修場地應與運營場地隔離。b.現場應注意安全。c.變壓器芯體在空氣中暴露時間不應超過規定期間。4.4.4檢修后工作a.整頓變壓器及設備檢修記錄。b.整頓變壓器及設備實驗記錄。c.變壓器油質化驗記錄、加油記錄。4.4.5新安裝或大修廠用變壓器應重點檢查項目a.變壓器本體無缺陷。b.電氣實驗項目齊全、合格，繼電保護、測量儀表及二次回路校驗合格。c.相序對的。d.油位、油色正常。e.硅膠與否變色。f.接地可靠。g.有防雷保護和事故排油辦法并符合規定。h.廠家資料和大修記錄齊全。4.5廠用變壓器檢修環節4.5.1變壓器解體4.5.1.1放油4.5.1.1.1工藝過程a.放油前檢查放油設備處在完好狀態。b.放油管應連線對的。c.打開底部放油閥。d.第一步放油到上軛鐵。4.5.1.1.2注意事項：a.放油時應使用優質過濾紙。4.5.1.2拆出高、低壓及中性點套管4.5.1.2.1工藝過程a.拆出套管上部連線。b.均勻對稱地松動套管法蘭上螺絲。4.5.1.2.2注意事項：a.整個起吊過程應小心。4.5.1.3拆油枕4.5.1.3.1工藝過程a.拆掉油枕與變壓器連接管道。b.拆下瓦斯繼電器并收好。c.拆油枕和呼吸器連接管。d.吊走油枕。4.5.1.3.2注意事項：a.起吊時應注意重心位置。b.嚴防損壞油位計。4.5.1.4吊芯檢查a.變壓器大修應吊芯，吊芯檢查是將整個變壓器解體，拆下各個單元部件，然后依照技術原則和規定對各個部件進行檢查、測試等。修復或更換不合格零部件，清除油垢臟物，然后重新組裝。4.5.1.4.1吊芯環節a.停電，斷開電源，并做好記錄。b.拆開變壓器高、低壓惻套管母排和引線。c.拆開變壓器接地線。d.將變壓器吊運道檢修現場。e.放出變壓器油。f.拆下溫度計、套管、儲油箱、壓力釋放器、瓦斯繼電器。g.拆卸變壓器端蓋，并吊離開。h.將變壓器芯子緩慢吊出后運至檢修地點。4.5.1.4.2吊芯檢查項目和規定a.所有螺栓應緊固并有防松辦法。b.絕緣螺栓應完好。c.鐵芯應無變形。d.各部件絕緣應良好。e.繞組絕緣層應完好，無缺損、變形現象，絕緣電阻應符合規定。f.各繞相應排列整潔，間隙均勻，油路無堵塞。g.繞組壓釘應緊固，止回螺母應擰緊。h.絕緣圍屏應綁扎牢固，圍屏上所有繞組引出密封應良好。i.引出線絕緣包扎緊固，應無損傷、擰彎現象。j.引出線應固定牢固。k.分接頭接點與繞組連接應緊固對的。l.防磁隔板應完整且固定牢固，無松動現象。4.5.1.4.3吊芯檢修項目a.檢修繞組和鐵芯。b.檢修分接開關。c.檢修箱蓋、儲油箱、瓦斯繼電器、壓力釋放器、箱殼等及閥門。d.檢修高、低壓套管。e.檢修測量儀表及信號裝置。f.換油。g.變壓器實驗。h.接地檢查。4.5.1.5呼吸器檢查a.檢查硅膠與否變色，如變色則更換。4.5.2廠用變壓器檢修后組裝a.放掉油箱內一某些油，至上部蝶閥如下為止。b.裝上套管。c.裝上儲油柜、瓦斯繼電器、壓力釋放器、及聯氣管。d.進行整體密封實驗。e.調節變壓器油位。f.安裝溫度計、吸濕器等部件。g.連接測溫裝置、保護裝置及電流互感器連線。4.5.3廠用變壓器檢修后實驗4.5.3.1實驗項目和原則a.測量繞組絕緣電阻和吸取比。原則：額定電壓在1000V以上繞組用2500V兆歐表。吸取比應不不大于1.3。b.繞組連同套管一起交流耐壓實驗。原則：實驗電壓為出廠電壓85%。c.變壓器油耐壓實驗。d.測量鐵芯對地絕緣電阻。e.測量繞組連同套管一起直流電阻。原則：測量相間差與此前相應部位測量相間差比較其變化不應不不大于2%。f.檢查繞組所有分接頭電壓比。g.變壓器核相。h.檢查變壓器極性。i.額定電壓下沖擊合閘實驗。j.保護實驗。4.6廠用變壓器尋常維護a.清除變壓器積灰、套管污垢。b.緊固各接線螺絲。c.檢查變壓器油位與否正常，及時補充變壓器油。d.檢查瓦斯繼電器有無漏油現象。e.變壓器絕緣電阻測量。f.變壓器溫度計檢查。g.檢查硅膠有無變色現象，更換變色硅膠。h.測量控制回路絕緣。i.檢查變壓器油溫與否正常。j.檢查變壓器聲響有無異常。k.檢查壓力釋放器與否完好。l.變壓器油實驗。

第五章35KV系統5.1概述我廠35KV系統采用單母線分段、兩路出線制供電。其斷路器為湖北開關廠生產SF6開關5.2技術規范5.2.1SF6開關:型號JYN1-40.5C額定電壓40.5KV額定電流1250A額定SF6氣壓0.6MPA分閘操作額定電源電壓DC220V合閘操作額定電源電壓DC220V電動機額定電源電壓DC220V5.3檢修工藝5.3.1開關本體檢修5.3.1.1工藝過程：a.用干凈布擦凈開關、隔離開關表面積灰。b.檢查表面有無裂紋。c.檢查外殼有無損傷、變形、銹蝕及油漆脫落現象。d.檢查架構螺絲與否緊固、齊全、有無松動。e.檢查開關位置批示器批示與否對的。5.3.1.2質量原則：a.開關、隔離開關表面清潔完好。b.架構螺絲緊固、齊全。c.開關位置批示器批示對的。5.3.2SF6開關、隔離開關系統檢查5.3.2.1工藝過程：5.3.2.1.1檢查SF6氣體泄漏a.用SF6檢測儀或用肥皂水在管子接頭處進行查漏。b.用肥皂水在管子接頭處進行查漏，檢查后應將肥皂水擦干凈。5.3.2.1.2檢查SF6氣體含水份量。a.用SF6微水分析儀進行測試。b.測試后應對測試點進行查漏。5.3.2.1.3檢查SF6氣體壓力a.檢查開關SF6壓力。b.如SF6壓力低于額定壓力應補充SF6氣體。c.SF6氣體補充后應進行查漏。5.3.2.2質量原則：a.開關SF6氣體壓力應正常。b.開關SF6氣體應無泄漏。5.3.3開關操作機構檢查5.3.3.1工藝過程：a.用吸塵器吸盡操作機構內積灰，并用干凈布擦干凈。b.檢查機構各部件有無生銹、變形現象。c.檢查各緊固連接螺絲有無松動、滑牙。d.檢查各銷子與否齊全。e.檢查各接線端子有無松動、發熱氧化現象。f.檢查各輔助接點動作與否靈活，接觸良好。g.檢查開關分、合閘批示與否對的。5.3.3.2質量原則：a.操作機構箱內應清潔、無積灰。b.機構各部件無生銹、變形現象。c.各輔助接點動作靈活，接觸良好。d.開關分、合閘批示對的。5.3.4隔離開關檢修5.3.4.1工藝過程：5.3.4.1.1導電某些檢修a.清除隔離開關絕緣表面灰塵、污垢，檢查有無機械損傷。b.檢查各緊固連接螺絲有無松動、滑牙。5.3.4.1.2傳動機構檢修a.清除外露某些灰塵與油垢。b.拉桿、拐臂軸、傳動某些應無機械變形或損傷。5.3.4.1.3檢查并緊固支持或架構固定螺絲。5.3.4.1.4檢查、緊固接地線。5.3.4.1.5按廠家闡明書調節閘刀張開角或開距。5.3.4.1.6調節合閘同期性、接觸壓力、行程。5.3.4.1.7按規定進行實驗。5.3.4.2質量原則：a.隔離開關絕緣表面無灰塵、污垢，無機械損傷。b.各緊固連接螺絲無松動、滑牙。c.外露某些無灰塵與油垢。d.拉桿、拐臂軸、傳動某些無機械變形或損傷。e.絕緣良好、操作靈活。f.分、合閘順利、合閘接觸可靠。g.接地端連接可靠。5.3.5開關操作回路檢查5.3.5.1工藝過程：5.3.5.1.1氣回路查漏a.用肥皂水對所有管道接頭，儲氣罐閥門等連接處進行查漏，查漏后應將肥皂水擦干凈。5.3.5.1.2檢查SF6氣體壓力與否正常。5.3.5.1.3檢查密度繼電器動作壓力值與否正常。a.將密度繼電器從支柱拆下對密度繼電器充、放氣。b.檢查第一、二報警壓力與否對的。c.更換新密度繼電器。5.3.5.1.4檢查分、合閘閉鎖壓力值。a.可在壓力監視處徐徐放油，這時相應微動開關應動作。b.調節壓力值。5.3.5.1.5檢查單分、合操作油壓降。5.3.5.1.6檢查清理輔助接點。5.3.5.2質量原則：a.操作氣回路應無泄漏。b.密度繼電器報警壓力與否對的。c.壓力表批示壓力正常。d.分、合閘閉鎖壓力值正常。e.輔助接點接觸良好。5.3.6實驗操作5.3.6.1工藝過程：a.恢復操作電源。b.打壓到額定油壓。c.就地、遠操動作對的。5.3.6.2質量原則：a.開關動作對的。b.開關位置批示對的。

第六章6KV系統6.1概述本廠6KV系統采用母線制供電方式，分為6KVⅠ段、6KVⅡ段、6KV0段、其開關均采用上海通用電氣開關有限公司生產6KV真空斷路器。6.2技術規范6.2.16KV真空開關名稱開關柜小車型號KYN44-12ZN28-12-GE額定電壓6KV6KV額定電流630A額定開斷電流25KA25KA4S熱穩定電流25KA25KA額定動穩定電流80KA防護級別IP4X分合線圈電壓DC220V儲能電機電壓DC220V生產廠家兗州東方機電有限公司上海通用電氣開關有限公司使用地點3#引風機615（100A）3#送風機613（150A）3#備用柜611（300A）1#引風機609（75A）1#送風機607（75A）1#廠變605（150A）0#廠變621（150A）2#廠變604（150A）備用20（300A）2#引風機608（100A）2#送風機610（150A）備用21（150A）備用22（150A）名稱開關柜小車型號KYN44-12ZN28-12-GE額定電壓6KV6KV額定電流1250A額定開斷電流31.5KA31.5KA4S熱穩定電流31.5KA31.5KA額定動穩定電流100KA防護級別IP4X分合線圈電壓DC220V儲能電機電壓DC220V生產廠家兗州東方機電有限公司上海通用電氣開關有限公司使用地點1#主變601（1000A）1#發電機603（1000A）母聯600（1000A）母聯620（1000A）2#發電機606（1000A）2#主變602（1000A）注:括號內電流為開關柜額定電流6.36KV真空斷路器檢修工藝6.3.1開關梅花觸頭檢查、清掃6.3.1.1工藝過程：a.用干凈白綢布沾少量酒精將開關梅花觸頭擦干凈。b.檢查觸頭有無磨損、發熱、變形現象。c.檢查梅花觸頭壓簧與否完好。d.在梅花觸頭上涂上少量導電膏。e.測量觸頭三相間中心距離。6.3.1.2質量原則：a.觸頭表面光潔，無磨損、發熱、變形現象。b.梅花觸頭壓簧完好。6.3.2真空斷路器檢查6.3.2.1工藝過程：a.用干凈白綢布沾少量酒精將真空包表面擦干凈。b.檢查真空包表面有無裂紋和損傷。c.用千分卡尺測量開關動作行程，并做好記錄與原始數據相比較。d.工作時應小心，防止工具碰傷真空包。6.3.2.2質量原則：a.真空包表面應清潔干凈、無裂紋和損傷。b.真空斷路器觸頭最大磨損不容許超過3mm。6.3.3開關外部檢查、清潔6.3.3.1工藝過程：a.用干凈白布擦開關各部件積垢。b.檢查各螺絲與否擰緊，有無松動。c.檢查銅排有無發熱、變形現象。d.檢查支持絕緣子與否完好。6.3.3.2質量原則：a.開關外部清潔，完好。b.螺絲緊固。c.銅排無發熱、變形現象。d.支持絕緣子完好，無裂紋和損傷。6.3.4斷路器操作機構檢查6.3.4.1工藝過程：a.打開操作機構面板。b.對操作機構進行清潔工作。c.檢查各部件、彈簧有無磨損，銹蝕，銷子與否齊全。d.檢查操作機構動作與否靈活。e.檢查緩沖裝置與否完好。f.檢查各部件螺絲與否緊固。g.用500V搖表測量儲能電機絕緣電阻。h.測量儲能電機儲能時間。i.用電橋測量儲能電機直流電阻。j.檢查分、合閘線圈與否完好有無損傷。k.用電橋測量分、合閘線圈直流電阻。l.手動儲能，手動分、合閘一次，檢查操作機構動作與否正常。6.3.4.2質量原則：a.操作機構清潔、完好。b.各部件齊全、彈簧無磨損，銹蝕現象，銷子齊全。c.操作機構各部件螺絲緊固無松動。d.儲能電機絕緣電阻合格。e.分、合閘線圈完好無損傷。f.操作機構動作正常、靈活。6.3.5輔助開關檢查6.3.5.1工藝過程：a.檢查輔助開關、限位開關與否完好，接線有無松動、發熱現象。b.檢查輔助開關接觸與否良好，有無發熱、氧化和燒毛現象。c.對發熱、氧化和燒毛輔助開關進行解決。6.3.5.2質量原則：a.輔助開關、限位開關完好，接線無松動、發熱現象。b.輔助開關動作對的、靈活。6.3.6控制某些檢查6.3.6.1工藝過程：a.用吸塵器吸盡控制柜內積灰，并用干凈布擦干凈。b.檢查控制回路小線與否完好，螺絲、接頭插件與否松動、發熱。c.標志牌與否齊全。d.檢查控制熔絲與否完好。e.檢查控制回路與否對的。f.檢查二次插件與否完好、接觸與否良好，有無發熱、氧化和燒毛現象。g.檢查控制回路分、合閘批示燈與否完好。h.測量控制回路絕緣。6.3.6.2質量原則：a.控制柜內清潔。b.控制回路小線完好，螺絲、接頭插件無松動、發熱現象。c.標志牌齊全。d.控制熔絲完好。e.控制回路動作對的。f.二次插件完好、接觸良好，無發熱、氧化和燒毛現象。g.控制回路分、合閘批示燈完好。h.控制回路絕緣合格。6.3.7開關柜檢查、清掃6.3.7.1工藝過程：a.用吸塵器吸盡開關柜內積灰，并用干凈布擦干凈。b.檢查開關柜內各緊固件有無松動，銹蝕現象。c.檢查閉鎖裝置動作與否靈活，有無卡澀現象。d.檢查導軌有無損傷、變形現象。e.檢查開關靜觸頭與否完好，有無裂紋和損傷。6.3.7.2質量原則：a.開關柜內清潔完好。b.開關柜內各部件齊全。c.開關柜內各緊固件無松動，銹蝕現象。d.閉鎖裝置動作靈活，無卡澀現象。e.導軌無損傷、變形現象。f.開關靜觸頭完好，無裂紋和損傷現象。6.3.8真空開關實驗6.3.8.1工藝過程：6.3.8.1.1測量絕緣電阻a.用2500V搖表測量三相對地絕緣電阻。b.用2500V搖表測量三相相間絕緣電阻。c.用500V搖表測量控制回路對地絕緣電阻。d.用500V搖表測量控制回路對交流回路絕緣電阻。6.3.8.1.2開關交流耐壓實驗。6.3.8.1.3測量開關觸頭接觸電阻。6.3.8.1.4測量開關分、合閘