工程質量保證措施我公司已先后通過質量、環境、職業健康安全管理體系審核認證，在質量、環境、職業健康安全三方面實行綜合管理。公司的綜合管理體系共分三個部分：三體系管理手冊、程序文件及作業指導書。質量是打開市場的金鑰匙，也是一個企業是否有競爭力的表現，為保證工程的施工質量，確保省優，爭創魯班，在施工中切實按照公司的綜合管理體系進行質量管理外，在此特將質量保證措施單獨列為一章，作重點闡述。一、本工程質量控制的原則1、堅持“質量第一，信譽至上”的原則。在工程施工過程中，我公司將始終以業主為重，充分重視業主及監理以工程質量提出的意見或建議，在質量面前，監理和業主具有一票否決權，任何工作均以能夠確保施工質量為前提而展開。2、以“人為核心”的質量控制原則。各施工人員是質量的創造者，質量控制必須“以人為核心”，把人作為質量控制的動力，調動人的積極性、創造性、增強人的責任感，樹立“質量第一”的觀念；提高人的素質，避免人的失誤，以人的工作質量保工序質量，促工程質量。3、“以預防為主”原則“以預防為主”就是從以質量的事后檢查把關轉向對質量的事前控制、事中控制；從對產品質量的檢查轉向對工作質量的檢查、對工序質量的檢查、對中間產品的質量檢查。4、堅持質量標準，嚴格檢查，一切用數據說話的原則。質量標準是評價產品質量的尺度，數據是質量控制的基礎和依據，產品質量是否符合質量標準，必須通過嚴格檢查，用數據說話。5、貫徹科學、公正、守法的職業規范的質量控制原則工程施工當中，任何管理人在處理質量問題過程中，均應尊重客觀事實，尊重科學、正直、公正，不持偏見；遵紀守法、杜絕不正風；既要堅持原則、嚴格要求、秉公辦事，同時又要謙虛慎、實事求是。二、質量體系建立管理職責管理職責質量體系原則質量體系原則不合格的控制和管理回訪和保養工序管理與控制半成品和成品保護工程質量的檢驗和不合格的控制和管理回訪和保養工序管理與控制半成品和成品保護工程質量的檢驗和試驗施工過程控制采購質量施工準備質量質量文件和記錄測量和試驗設備的控制質量文件和記錄測量和試驗設備的控制工程(產品)安全與責任統計技術的應用人統計技術的應用人員質量管理組織體系圖1、嚴格按公司的綜合管理體系程序文件執行，根據公司質量保證體系的要求，結合本工程的實際情況，建立由公司總工程師領導、項目技術負責人負責的質量管理機構，使整個質量保證體系協調動作，工程的質量始終處于受控制狀態。2、實行目標管理，進行目標分解，按單位工程、分部工程、分項工程把責任落實到相應的部門和人員。除公司質量監督部門和項目技術負責人外，現場另安排專職質監員跟班作業，分別對模板的制作安裝、鋼筋綁扎、砼澆筑等施工作業進行跟蹤監控，并嚴格按照公司質量體系文件規定，使項目各部門到各施工班組，層層落實質量職責，明確質量責任。3、積極開展質量管理（QC）小組的活動，工人、技術人員、項目領導“三結合”，針對技術質量關鍵問題組織攻關，并積極做好QC成果的推廣應用工作。如成立鋼管柱施工質量QC小組。三、質量技術管理措施1、質量保證措施熟悉設計圖紙，掌握設計要求，嚴格按設計要求施工；全面貫徹執行國家、部及地方性強制性標準及有關的施工驗收規范；推行全面質量管理，在現場成立QC小組，對質量通病及重點、難點工作進行技術攻關；嚴格執行各級審圖與交底制度，加強內外技術交底工作；有針對性編制好施工組織設計及專項施工方案；推行全面質量管理，建立質保體系。加強各級管理人員崗位責任，加強工序和過程質量控制；嚴格執行材料檢驗制度。各種進場材料要有出廠證明，并按規定對需要復試材料進行復試；對工程質量進行全過程動態監控和監測，變事后補救為事前控制；測量儀器、測量工具施工前應進行校驗。施工全過程應嚴格控制好垂直偏差和標高尺寸；作好成品保護，要盡可能做到工序的合理安排，采取必要的措施進行加以保護。2、組織管理措施工程質量管理組織程序：建設、設計、監理等確認工程使用材料、生產廠家、施工方案建設、設計、監理等確認工程使用材料、生產廠家、施工方案編制施工作業指導書、組織樣板間施工編制施工作業指導書、組織樣板間施工通過樣板間施工，進一步完善工序、工種之間交叉配合及施工質通過樣板間施工，進一步完善工序、工種之間交叉配合及施工質量建設、設計、監理等確認樣板質量建設、設計、監理等確認樣板質量工程按照樣板大面積開展施工工程按照樣板大面積開展施工2質量驗收程序班組檢查班組檢查質檢員檢查質檢員檢查項目部檢查項目部檢查監理工程師檢查監理工程師檢查驗收簽字驗收簽字各分項工程由專業施工隊固定專人作業，實行定任務、定標準、定時間、定材料，包產到作業組，保質按期完成。各作業組組長要牢記本工程質量目標、正在操作的分項工程質量目標，質量要求，施工工藝標準和所用材料的名稱、規格、質量要求及檢查驗收程序，確保班組每一個成員都嚴格按照工藝標準施工。專業工長在施工前，必須進行現場書面技術交底，交底內容包括：作業計劃，使用的材料設備性能和質量要求，施工順序，施工工藝標準，該部位的工程質量目標和要求。專業工長，專職檢查員，班組長在施工現場執行“三檢制”，每道工序，每一分項工程經檢查達到質量目標，及時辦理驗收手續。驗收后方可進行下道工序的施工。3）質量管理制度每月一日召開一次全員參加的質量大會，總結上月份工程質量施工情況，布置本月份工程質量施工重點，表彰對工程質量作出貢獻的相關人員。每周組織一次現場施工質量檢查，重點是質量目標的落實情況，在施工項目的質量情況，提出質量改進措施。堅持日質量例會制度。專業工長，專職檢查員，施工班組長要對當天施工部位質量情況進行小結，指出存在的問題，提出解決措施，限期整改。質量檢查員全數檢查在施的各分項工程，嚴禁漏檢，嚴格行使質量否決權。發現施工操作人員的按交底和施工工藝標準操作，施工管理人員在施工前沒有交底等違章情況，立即下發整改通知書，限期整改。工長必須每天巡視現場施工情況，將出材料的進場檢驗、堆放、運輸、施工安裝質量、成品保護等內容及時做好記錄，發現違章情況立即處理。4）技術資料管理措施工程技術資料必須符合國家頒發的現行施工及驗收規范和強制性標準規定，滿足設計要求，同時，要適應地方政府有關要求。各項技術資料是工程交工驗收的必要技術文件，技術資料的質量，直接反映出工程質量的好壞，優質的工程應有優質的技術資料。5）加強管理，明確分工（1）在公司科技部的領導下，認真貫徹執行技術資料管理的實施辦法，設專職資料員進行技術資料的管理工作。（2）工地技術負責人同資料員一同管理本經理部有關技術資料的業務關系，督促技術資料有關人員工作的完成情況。檢查技術資料及時準確和達到標準情況，確保工程質量，保證資料優質。（3）資料員全面負責技術資料的收集、整理、注冊、歸檔等日常工作，深入工地了解、檢查、督促技術資料的完成，保證技術資料完整、齊全與工程同步。（4）項目負責人及項目技術負責人及時檢查、督促工長完成施工所在部位的原始資料積累，指導協助工長及時收集整理，使資料的時間、內容、數量準確、充足。隱檢、預檢、質量驗評資料要做到內容清楚，反映真實，欄目填全，及時簽證，保證原始資料完整、準確、及時不留尾項。6）理順技術資料相關部門關系一套完整的工程竣工資料是由各個有關職能部門密切配合，共同努力完成的。其部門為：工程部、技術部、質量部、材料供應部。要協調好各部門業務工作，確保原始資料收集準確及時。（1）技術部負責管理技術資料，負責辦理技術洽商，定位定高復測，地基結構驗收，以及鋼材機械性能和焊接試驗，砼、砂漿試塊試驗及水泥、砂石、外加劑、防水材料的試驗，對提供的試驗材料，保證做到及時、準確、欄目填寫齊全，字體清楚，結論明確。（2）質量部負責質量核定，隱檢、預檢、自檢、互檢和交接檢的把關。嚴格按驗評標準，做到核定有結論，數據正確，簽證齊全。（3）工程部是單位工程質量保證資料的直接提供者，負責提供質量評定，自檢、隱檢、預檢、互檢、交接檢、技術交底等原始資料，應保證提供的原始資料準確完整、連貫。（4）材料供應部負責對鋼材、水泥、磚、砂、石，外加劑、防水材料等工程中的原材料提供合格的材質證明，證明隨料到現場，保證材質的真實性和準確性，提供合格的材料。材料進場后，及時通知技術部門取樣，進行委托試驗。7）堅持標準，嚴格要求（1）技術資料整理的內容和要求，執行《南京市建筑安裝工程和施工技術資料管理規定》。（2）工程技術資料必須與施工進度和形象部位同步，做到施工到某部位，就有相應該部位的技術資料。（3）技術資料必須與施工實際相交圈，對施工日記、試驗檢驗報告、隱蔽記錄、預檢記錄、質量評定記錄，這五種資料要相吻合，在時間上、內容上、數量上不出現矛盾。（4）堅持施工日記天天記，重大事件必須記，做到施工記錄和施工實際相吻合，欄目填寫齊全，內容能反映出當日的施工活動情況。3、建立完善的質量驗收制度“四檢制”是確保工程質量的最基礎工作，也是當前工程質量管理最薄弱的環節，要搞好“四檢制”，項目部必須根據本工程的具體情況，按種、工序制定實施細節，并在技術交底時納入交底文件中，由專業組織實施。自檢制度：班組及操作者的自我把關，保證向下道工序交付合格產品（工程）的制度。互檢制度：操作者之間互相進行質量檢查，其形式主要有：班組互檢、上下道工序的互檢、同工序互檢等。交接檢查制度：前后工序或作業班組之間進行的交接檢查，一般應由施工員組織進行。分部、分項工程檢查制度：由項目部負責進行，對每個分部、分項工程的測量定位、放線、翻樣、施工質量以及所用的材料、半成品、成品的施工質量，進行逐項的檢驗，及時糾正偏差，解決問題，各施工員應做好檢驗的原始記錄。4、重點部位的質量通病防治措施本工程為框架結構，鋼筋混凝土的質量好壞直接影響整個工程質量，下面主要針對模板、鋼筋、混凝土等的質量通病的防治。1）模板工程質量通病及預防措施（1）梁模板通病現象：梁身不平直、梁底不平及下撓、梁側模炸模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。防治措施：①支模時應遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應略為縮短。②梁側模必須有壓腳板、斜撐、拉線直后將梁側釘固。梁底模板按規定起拱。③混凝土澆筑前，模板應充分用水澆透。（2）柱模板：通病現象：炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實，或蜂窩麻面、偏斜、柱身中間柱模偏位。防治措施：①根據規定的柱箍間距要求加固。②成排柱模支模時，應先兩端柱模，校直與復核位置無誤后，頂部拉通和長線，再立中間柱模。③四周斜撐要牢固。（3）板模板：通病現象：板中部下撓，板底混凝土面不平。防治措施：①樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強度和剛度，擱柵面要平整。所有擱柵均刨至統一尺寸。②支撐要符合規定的保證項目要求。③模板按規定起拱。2）鋼筋工程質量通病及預防措施通病現象：鋼筋下料長度不準箍筋歪斜扭曲，綁扎間距不均，鋼筋貼模板，負筋下塌等。預防及糾正措施：（1）指派熟練工人操作鋼筋機械，定期校核調直機的計量部件。（2）加工箍筋時一次性加工個數不宜過多。（3）梁板及柱鋼筋綁扎時，先劃線，后綁扎，嚴格按線綁扎。（4）嚴格用按規定厚度的具有足夠強度的砼墊塊將梁板鋼筋墊起，柱鋼筋的保護層墊塊綁扎牢固。（5）板面負筋要用固定馬凳墊起，數量要足夠，綁扎要牢固，避免踩踏。3）砼工程質量通病及預防措施通病現象及預防措施：（1）蜂窩。產生原因：振搗不實或漏振；模板縫隙過大導致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應過大。預防措施：按規定使用振動器。停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗，模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的漿，才能使接縫嚴密。若接縫寬度超過2.5mm，應予填封，底板鋼筋過密時應選擇相應的石子粒徑。（2）露筋。產生原因：主筋保護層墊塊不足，導致鋼筋緊貼模板；振搗不實。預防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設計規定的保護厚度；墊塊放置間距適當，鋼筋直徑較小時墊塊間距宜密些，使鋼筋下沉撓度減少；使用振動器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動。（3）麻面。產生原因：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。預防措施：模板應平整光滑，安裝前把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。（4）孔油。產生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。預防措施：對鋼筋較密的部位應分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規程使用振動器，特殊部位采用φ35小直徑振動棒仔細振搗。（5）縫隙及夾渣：產生原因：施工縫沒有按規定進行清理和澆漿，特別是臺階面及柱根處。預防措施：在柱模施工縫面位置開100×100生口模板，以清除雜物。柱模板腳應留≥200×200mm模板設置。澆筑混凝土前應全面檢查，清除模板的雜物和垃圾。（6）柱底部缺陷（爛腳）。產生原因：模板下口縫隙不嚴密，導致漏水泥漿；或澆筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿。預防措施：模板縫隙寬度超過2.5mm應予填塞嚴密，特別防止側板吊腳；澆注混凝土前先澆筑50～100mm厚的水泥砂漿。（7）梁柱結點處（接頭）斷面尺寸偏差過大。產生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質量控制和監督。預防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求方允許接駁梁模板。（8）樓板表面平整度差。產生原因：振搗后沒有用拖板、刮尺抹平；跌級和斜水部位沒有用符合尺寸的模具定位；混凝土未達終凝就在上面行人和操作。預防措施：澆搗樓面應提倡使用拖板或刮尺抹平，跌級要使用平直、厚度符合要求的模具定位；混凝土達到1.2mpa后才允許在混凝土面上操作。（9）基礎軸線位移，螺孔、埋件位移，產生原因：模板支撐不牢，埋件固定措施不當，澆筑時受到碰撞引起。預防措施：基礎混凝土是屬于厚大構件，模板支撐系統要予以充分考慮；當混凝土搗至螺孔底時，要進行復線檢查，及時糾正。澆注混凝土時應在螺孔周邊均勻下料，對重要的預埋螺栓尚應采用鋼架固定。必要時二次澆筑。（10）混凝土表面不規則裂縫，產生原因：一般是淋水保養不及時，濕潤不足，水分蒸發過快或大構件溫差收縮，沒有執行有關規定。預防措施：混凝土終凝后立即進行淋水保養；高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋，保持構件有較久的濕潤時間。（11）缺棱掉角。產生原因：出現局部強度低；或拆模板過早，拆模板方法不當。預防措施：拆模應在混凝土強度能保證其表面及棱角有不應在拆除模板而受損壞時方能拆除。拆除時對構件棱角應予以保護。（12）鋼筋保護層墊塊脆裂。產生原因：墊塊強度不低于構件強度；放置鋼筋時沖力過大。預防措施：墊塊的強度不得低于構件強度，并能抵御鋼筋放置時的沖擊力；當承托較大的鋼筋時，墊塊應加鋼筋或鐵絲增強；墊塊制作完畢應澆水養護。4）預留孔洞通病現象：孔洞漏留、留洞不準。預防措施：（1）圖紙會審應對預留孔洞的數量、位置和尺寸認真審核。（2）對電梯留洞，在結構施工前必須選定梯型，按電梯制造廠家提供有關資料進行建筑設計，避免因設計修改再打鑿孔洞損害工程主體結構。5、原材料質量控制措施建筑材料是建筑工程的物質基礎，合理使用材料是保證建筑工程質量優良的重要環節。我們必須把好工程質量的第一關，杜絕不合格材料進入工地，為嚴把此關，特制定如下措施：1）原材料檢驗制度原材料質量保證由提供者直接負責，凡達不到規定標準者一律不得采購與投入使用。所有投入使用的材料或半成品、成品的構件必須有質量合格證明及準用證，按規定需進行質量檢驗的材料，送交質監站確認合格并將有關資料報監理簽發簽認后，方可投入施工，未經檢查或復檢不合格的材料不得投入工程使用。所有應檢查的材料均必須按甲方指定單位組織送檢，不弄虛作假。嚴格執行材料有見證送檢制度。2）檢驗范圍本工程中所采用的各類建筑材料如：粗細骨料（砂、石）、水泥、及鋼筋、鋼管、輕質混凝土砌塊等及防水等材料必須進行取樣試驗，嚴禁不合格材料進場或使用。按照工程規范的規定對混凝土進行取樣試驗。鋼筋焊接及機械連接接頭必須檢驗合格以后才能運輸到現場綁扎。回填土檢驗。其它材料按設計要求必須檢驗的項目。3）材料送檢方式進場后，我公司將遞交原材料檢驗計劃報送監理工程師，并指派專人負責該工程的材料及半成品、成品的檢驗工作。材料的取樣要在現場建設單位或監理方的見證下進行。材料的取樣方式及數量嚴格按照國家標準及施工規范來要求。6、成品保護措施本工程體量大，工期緊，為確保工期，必然有許多工序提前插入，且會與主體工程的施工進行交叉作業。所以工程在施工過程中，有些分項、分部工程可能會提前完成，如果下道工序對已施工成品不加注意，或不采取妥善的措施加以保護，就會造成既有成品的損傷或破壞，影響工程質量。這樣，不僅會增加修補工作量，浪費工料，拖延工期；更嚴重的是有的損傷難以恢復到原樣，成為永久性的缺陷。因此，搞好成品保護，是一項關系到確保工程質量，降低工程成本，按期竣工的重要環節。為此，本公司將認真做好以下成品保護工作：首先教育全體職工樹立質量觀念，自覺愛護公物，尊重他人和自己的勞動成果，施工操作時珍惜已完成的和部分完成的成品。合理地安排施工順序，按正確的施工流程組織施工。即從合理的施工程序，客觀上起到成品保護作用，是進行成品保護的有效途徑之一。裝飾工程原則上采取自上而下的流水順序，這些都有利于保護裝飾工程質量。樓梯間和踏步地面施工，在整個內部完成后，再自上而下的進行，完工一層便封閉一層，除了維護人員外，其它人員不得進入已完工的樓層。門窗扇的安裝安排在抹灰后進行。先做涂料而后安裝燈具，可避免安裝燈具后又修理漿活，從而污染燈具。以成品直接進行保護：按過去施工經驗，比較有效的成品保護措施主要有護、包、蓋、封等四種措施。加強成品保護的監督檢查工作。在工程項目施工中，必須充分重視成品保護工作。道理很簡單，即使生產出來的產品是優良品、上等品，若保護不好，遭受損傷或污染，那也就將會成為次品、廢品、不合格品。所以，成品保護，除合理安排施工順序和采取有效的對策、措施外，還必須加強對成品保護工作的監督檢查。此項工作將由項目經理指定負責生產的副經理或施工技術負責人直接負責管理。在成品交付業主使用前，項目經理應指派專人看護。四、質量通病的防治工程質量的好壞很大一部分取決于防治“滲、漏、殼、裂、堵”等質量通病，這些質量通病主要表現為：外墻面滲水、外墻窗四周滲水、屋面滲水、地面滲水；管道漏水、穿越樓層的管道四周填嵌不實造成的漏水、衛生器具周邊鑲嵌不實造成的漏水；平頂起殼；建筑物的墻體裂縫、樓地面裂縫；下水管道堵塞不暢等。對這些質量通病，我公司通過創造許多優質工程的實踐，已經較徹底的被消除，分析以往成功的經驗，我們的主要做法是：要減少質量通病的出現除了要有必要的技術措施外，更加需要有嚴密的質量管理措施和監控措施，需要施工現場各層管理人員及施工人員的重視。對重要防治項目還成立QC專題攻關小組，有針對性的予以防治，下面列出了本工程計劃重點抓的一些主要質量通病的防治措施，在本公司中標后，我們將進一步編制科學、合理、經濟、詳細、周密的專項質量通病防治施工方案。1、模板工程主要質量通病的防治1）軸線偏位的預防措施模板軸線放線后，由專人進行技術復核。柱模板頂部和根部均用鋼筋焊接限位。支模板時拉水平、豎向通線，并設豎向總垂直度控制線，以保證模板豎向、水平位置的準確。澆筑砼時，要對稱澆筑。2）模板標高偏差的預防措施每層樓板標高控制點，豎向模板根部須找平。模板頂部設標高標記，嚴格按標記施工。3）模板接縫不嚴的預防措施變形的鋼模板及時進行修整。梁、柱部位支撐嚴格按模板大樣圖施工，確保牢靠。2、鋼筋工程主要質量通病的防治1）樓板上筋下踏的預防措施按施工圖紙在上下排鋼筋之間放置馬凳。嚴禁在細小鋼筋上亂踩，砼澆筑時，發現鋼筋被踩下，應及時糾正。2）基礎鋼筋倒鉤的預防措施鋼筋綁扎時，派專人檢查，彎鉤要朝上。發現倒鉤，應拆掉重綁。3）鋼筋骨架歪斜面的預防措施加強鋼筋骨架成型后的保護措施。嚴格按設計要求設置附加構造鋼筋和箍筋，以改善鋼筋骨架的牢靠程度。3、砼工程主要質量通病的防治1）露筋的預防措施澆筑砼時，應及時檢查鋼筋位置，采取限位措施防止鋼筋偏位。采用墊塊以保證砼保護層。砼振搗時，嚴禁直接振動在鋼筋上。2）砼裂縫的預防措施按設計要求注意砼級配的優化，應嚴格控制水灰比和水泥用量，砂石要潔凈，選擇級配良好的石子。控制拆模強度，側模拆模時，砼強度不小于1.2Mpa。樓面砼澆筑好之后，采取兩次抹實壓平方法，即在砼收水前再在表面進行抹實壓平工作。門窗洞口和房屋四角等薄弱部位適當放置加強筋，以防止這些部位裂縫。加強砼的澆水養護工作，一般不少于7天。4、外墻面滲水的防治措施1）造成外墻面滲水的主要種類有框架填充外墻的滲水。外粉刷施工質量問題引起的滲水。預留洞修補不當造成的滲水。外墻窗口接縫處滲水。2）防治外墻滲水的管理方式在圖紙會審階段，我們將充分參照以往的施工經驗，與設計單位詳細周密的探討外墻的防水設計，防范于未然。嚴格把好材料質量關，特別重視控制砼及現場砂漿的拌制質量。嚴格把好人員素質關，選擇本公司優秀的專業隊伍進行施工。嚴格把好施工質量關，嚴格按照施工驗收規范、質量標準、有關工程質量的地區規定和設計圖紙的要求，認真制定防治外墻滲水這一質量通病的措施，精心組織、精心施工，確保每一個施工的環節都經得起檢查、經得起時間的考驗。嚴格把好監督驗收關，質量員進行24小時現場監督，加強過程控制，嚴格檢查驗收，堅決做到上道工序未經驗收合格不進行下道工序的施工。竣工驗收后，將提交詳細的房屋使用說明書，詳細說明房屋的正確使用方法，提出防止出現外墻滲水等的注意事項。3）防治外墻面滲漏的技術措施墻體滲漏依其所處位置的不同而采取相應的預防措施，主要有以下六方面：（1）外墻門窗四周滲水預防措施詳見門窗洞口滲漏水的防治措施（2）外墻的預留洞口后補處滲漏水預防措施清除預留洞口的砂漿及垃圾，充分撒水濕潤，洞口內壁刷1:3水泥砂漿，厚度約3-5mm。補洞所用磚塊應提前澆水濕潤，表面抹1:3水泥砂漿分層抹平。（3）外墻上管卡及錨件固定處的滲漏預防措施管卡腳處開洞處應開寬5mm、深20mm的縫隙，清除垃圾后嵌填防水油膏。其他孔隙在垃圾清除后灑脫水濕潤，用1:3水泥砂漿分層填塞密實。（4）外墻面抹灰后起殼裂縫引起滲水的預防措施外墻抹灰前，墻面清理干凈；隔夜將墻面濕潤，保證抹灰層與磚墻間有良好的粘結性能。砂漿標號、粉刷層厚度做到符合設計與規范要求，嚴格控制每皮砂漿的涂抹厚度，一般不超過5-7mm，涂抹時必須平整并擠壓密實。避免在雨天或炎熱陽光暴曬下作業。（5）外門窗洞口接縫處滲漏水的防治外門窗洞口接縫處滲漏水的主要防治措施：認真做好圖紙會審，完善節點詳圖，把好設計質量關。派專人嚴格監控門窗材質和制作質量以及安裝質量，使其完全符合設計與施工規范的要求；嚴格控制預留洞口尺寸，合理安排施工順序。在施工主體結構時，對預留門窗洞口的尺寸、位置做到嚴格控制；門窗的安裝在墻面濕作業后進行，先做內外刮糙，刮糙時上下吊線，水平拉通線，以確保洞口位置、尺寸的正確無誤；而后再彈線安裝門窗，這樣不僅能保證框四周同墻體的縫隙均勻，上下順直，也有利于成品保護。門窗的固定，嚴禁在磚墻上用射釘和鋼釘固定，不得在多孔磚上用膨脹螺栓緊固，為此應在窗框四周提前預埋預制砼塊；連接件的數量和位置應滿足設計和規范要求。窗框與墻體的縫隙填嵌材料必須選用聚氨脂PU發泡劑，聚氨脂PU發泡劑能自行發泡膨脹，能有效的填滿縫隙，操作方便。準確地打注密封材料，在施工裝飾面時，在窗框外嵌木條，木條尺寸宜為5mm×7mm，待裝飾面完成后，取出木條，槽口應連續貫通，在槽內由下而上打注密封膠，窗下檻抹灰時應伸入下檻3-5mm，在陰角處打注密封膠，注膠前清潔表面，注膠后作檢查注膠是否連續，防止漏注。工程在竣工驗收前，在門窗外用高壓水噴淋試驗，以檢驗是否有滲水現象，一經發現有滲水現象，予以徹底翻修處理。5、衛生間滲漏的防治措施派專人負責衛生間的防水施工，選派經驗豐富、工作認真的施工人員上場施工，施工前認真進行技術交底，明確各操作步驟，應達到的質量標準，嚴格檢查每道工序，嚴格把關，讓每個工序都符合要求，不合格的堅決返工。抓砌墻關。對于采用內填充墻的結構，無論是采取多孔磚還是加氣混凝土砌塊，因為這兩種材料密實性差，難以阻止水的滲透，因此使用這類材料砌墻時，底部先做與墻體厚度相同的200高細石砼墻。澆筑前地面要打掃干凈，剔除松散混凝土面及砂漿塊，濕潤基層后再鋪細石砼，再砌磚。磚砌筑時注意灰縫飽滿度，保證灰縫密實，砂漿和易性要好，同時嚴禁干磚砌筑，干磚應隔夜澆水。有些衛生間墻體很薄為100mm，而且電管孔洞較多，給墻體造成較大的削弱。為防止此處滲水，砌該處墻時最好在電管較多處加拉結筋，每50mm加一道拉筋，墻砌好后，清除電管孔洞內的砂漿雜物。清除干凈后支上模板，灌入C20細石混凝土，插搗密實。把好堵洞關。衛生間的滲漏80%以上都出現在管洞根部、地漏處，因此要充分重視堵洞關。我們把地漏作為關鍵部位處理，嚴格把關。堵管洞要選在立管或地漏安裝完畢后，且管子在地漏高度位置處已校驗合格，不可堵未經校正好的管子，避免管子重復移位而造成滲漏。堵洞前要先把孔洞四周的混凝土剔毛，鑿去灰漿及浮石，剔去盒子口邊高出的沿子，并用水沖洗干凈。將上下兩層的立管用木楔固定住，防止跑模移位。用木模吊模，對有套管的管子要將套管調整好位置、標高，套管頂部高出地面的高度要符合要求，套管底部與板底平。將套管或管子外壁及預留洞壁滿刷一度水泥漿，并用10-20mm厚的1:2水泥砂漿將洞邊搗實。將C20細石混凝土灌入模內，混凝土表面比洞口低20mm，同時用小鐵棍輕輕插搗密實，24h不準碰動并養護1-2d。拆模后將吊模用的鉛絲從根部剪去，防止銹蝕后水沿鉛絲滲漏，鉛絲頭用水泥砂漿抹平，待其硬化后用油膏滿嵌一層或刷防水涂料一道，要涂刷均勻，然后再用1:2水泥砂漿將洞口抹平。堵洞完畢后第三天，將管洞邊圍堰，做蓄水試驗，24h不滲不漏且無陰濕現象，則表明堵洞合格，予以通過，否則返工重做。蓄水試驗要逐間進行檢查、驗收，并做記錄，分析、統計。1）在以上工序中注意以下幾點：吊模后要立即刷水泥漿，并及時灌筑砂漿、細石混凝土，防止漿干或灰塵雜物、垃圾掉入后形成隔離層，對防水不利。管洞周邊的浮石、灰漿要剔掉，光滑面要剔毛，清掃干凈并濕潤，這樣才能使新舊混凝土有效結合。做好衛生間地面找平層。為增強衛生間的防水能力，衛生間宜采用防水砂漿做找平層，防水材料可用防水粉或防水漿，這里要注意的是無論采用哪種材料，首先防水材料的材質要合格；其次要注意摻入量，勿使其過多或過少，并充分摻和均勻；第三，水泥砂漿找平層做完后，要及時養護，防止干縮產生裂縫。抹地面找平層前，首先要仔細清理干凈地面，剔除砂漿、浮漿并用水沖洗干凈；其次，為增強結合效果，刷水灰比為0.5的素水泥漿；然后鋪找平層，并順勢抹出指向地漏的排水坡度，使整個衛生間地面成盤子狀。同時，距地面30cm范圍內的墻面也宜用防水砂漿做找平層。在管子四周粉出高于地坪30mm以上的錐體。衛生間施工完畢，要再進行一次蓄水試驗，進行逐間驗收并記錄，將滲漏的返工修理，直到合格，嚴格把關。2）抓主體結構施工關。在施工結構地面時，應注意如下幾點：在現澆衛生地面時，要保證混凝土密實，這是根本，有了這個保證，就建立了衛生間防水的有效屏障。為此，在結構施工時，混凝土要振搗密實，防止漏振或過振，混凝土原材料要合格，拌制時嚴格按照配合比攪拌均勻，混凝土坍落度要符合施工要求，混凝土澆筑后要及時用木模磋平、壓實，混凝土凝結后要養護7d以上。結構施工時，衛生間地面要比其它房間地面低，防止衛生間水漫流到室外。水電管孔的盒子模板不宜過早拆掉，需準備多套模具，防止過早拆模破壞管洞口混凝土。6、安裝工程質量通病防治措施1）室內消火栓安裝（1）、消火栓安裝不符合規定，影響啟閉使用①、現象消火栓栓口不朝外，在箱內安裝位置和標高不符合規定，影響使用或不起作用。②、原因分析缺乏消火栓滅火常識，未按施工規范及“室內消火栓安裝”圖集施工；消火栓箱尺寸小于規定值，栓口無法朝外，栓閥啟閉困難。③、防治措施室內消火栓應按國家標準圖集施工，消火栓箱規格、尺寸必須滿足消火栓安裝要求，栓口應朝外（雙栓口可朝下），不得傾斜安裝。消火栓安裝位置應根據設計圖紙要求進行施工，在常有人出入的樓梯間、走廊內、大廳及車間進出口等明顯處，應設消火栓。（2）、消火栓箱內配置不齊全，影響消防滅火①、現象消火栓箱門上無“消火栓”字樣，箱內水槍、水帶配置不全；水帶未與消火栓檢口、水槍綁扎，排列零亂，影響使用與滅火。②、原因分析對消防施工驗收規范、規定和安裝標準不熟悉；施工馬虎，未按國家標準圖集加工消火栓箱和配置消防器材。③、防治措施消火栓箱結構、規格、尺寸應根據設計的不同類型按國家標準圖集加工和安裝，栓門要用玻璃門，禁用鐵皮門，不符合要求的要拆除改裝，并在玻璃門上用紅漆標出“消火栓”字樣和“火警119”字樣。水龍帶宜選用尼龍涂膠帶或棉織涂膠水帶，消防箱內消火栓閥、水槍、水龍帶必須按設計規格配置齊全，其產品必須選用消防部門批準生產的合格品。栓閥應裝在箱門開啟的一側，并在驗收前將消火栓、水龍帶、水槍、膠帶卷盤或掛架安裝完成，水龍帶與消火栓和快速接頭要用16號銅絲纏繞2-3道，每道纏緊3-4圈，扎緊后將水龍帶和水槍掛在箱內掛架或卷盤上。2）室內排水管道安裝（1）、排水管排水不暢或堵塞①、現象排水系統使用后，排水不暢或堵塞，地漏冒水，地面被淹。②、原因分析安裝前未徹底清除排水管及零配件內部的雜物和砂粒；排水立管管徑偏小，油脂懸浮物粘接管壁；排水橫管坡度不均或倒坡；排水管甩口封堵不嚴或不及時，或沖洗地面時有泥砂等雜物流入地漏和排水管內；管道預制時，管件選用不當，局部阻力大；未按規范做灌水、通水及通球試驗，或試驗不符合要求。③、防治措施用壓力水把堵塞物沖出，或打開檢查口、清掃口、存水彎、絲堵或地漏，用竹片或鋼絲疏通管道。安裝前應清除管道、管件內泥砂、毛刺及其它雜物。施工中需及時封嚴甩口、管口，在立管檢查口處設斜插簸箕。排水橫管必須按設計坡度施工，嚴禁倒坡；橫管與橫管、橫管與立管、立管與橫管連接時，必須采用“Y”型斜三通或斜四通，嚴禁使用正三（四）通；支、吊架間距要正確，安裝要緊密牢固。立管檢查口、橫管清掃口和排水池地漏的位置、數量、標高設置要符合規范要求。管道施工完畢，必須按規范要求及時做好灌水、通水和通球試驗。3）閥件安裝（1）、閥門安裝不符合要求①、現象閥門安裝位置和標高不便操作和維修，影響使用；閥門方向裝反、倒裝、手輪朝下。②、原因分析缺少閥門安裝知識，對施工規范掌握不嚴；安裝閥門時，未考慮方便操作和維修。③、防治措施止回閥有方向性，若裝反，拆下后按閥體箭頭所示方向與介質流向一致重新安裝。在走道上和靠墻、靠設備安裝的閥門，不得碰頭、踢腳或妨礙搬運工作；閥門安裝過高，需經常啟閉時，應設操作平臺（梯）；安裝時閥門手輪要朝上或側向安裝，手輪不得朝下。明桿閥門不得直接安裝在地下；升降式止回閥應水平安裝；旋啟式止回閥要保證搖板的旋轉樞軸呈水平。立管上閥門安裝高度，當設計未明確時，可安裝成閥門中心與胸口齊平，距地面1.2m為宜。（2）、閥門泄漏①、現象閥門安裝后，經強度試驗或使用后，關閉不嚴，有泄漏。②、原因分析有雜物進入閥腔、閥座，堵塞閥芯；閥瓣與閥桿連接不牢，密封圈與閥座、閥瓣配合不嚴密；利用閥桿吊裝或操作用力過猛，閥桿彎曲變形；密封面研磨不符合要求，或閥門關閉太快，密封面受損；用閘閥、截止閥作調節閥用，使關閉件、座圈磨損加快。③、防治措施閥門安裝前應做強度試驗，發現密封面或密封圈根部泄漏時，修復后使用。閥門安裝前要檢查各部分是否完好，閥桿有彎曲或閥瓣與閥桿連接不嚴密不得安裝。安裝前應清除閥內雜物，安裝后管網要沖洗，若輸送介質中有可能將雜物帶入閥門，阻塞閥芯時，在閥前應裝設Y型過濾器（閥）；閥門關不嚴，應緩慢用力啟閉閥門數次止漏，或拆下泄漏閥解體檢查，清除閥芯雜物后安裝。選用的閥門材質和結構必須與輸送介質相適應，不得用截止閥、閘閥代替節流閥。閥座、閥瓣與密封圈采用螺紋連接時，可用聚四氟乙烯生料帶作填料。吊裝閥門時，繩扣應系在閥體上，嚴禁系在閥桿上。4）衛生器具安裝（1）、蹲式大便器排水出口流水不暢或堵塞①、現象蹲式大便器排水出口流水不暢或堵塞，污水從大便器向上返水。②、原因分析大便器排水甩口未及時封堵，有雜物進入；大便器出口與排水管連接時，有油灰掉入管內；大便器安裝后有砂漿、碎磚等落入排水管內。③、防治措施大便器排水管甩口施工后，應及時封堵，存水彎、絲堵應后安裝。排水管承口內抹油灰不宜過多，不得將油灰丟入排水管內，并將溢出接口內外的油灰隨即清理干凈。防止土建施工廁所或沖洗時砂漿、灰漿流入、落入大便器排水管內。大便器安裝后，隨即將出水口堵好，把大便器覆蓋保護好。用膠皮碗反復抽吸大便器出水口；或打開蹲式大便器存水彎、絲堵或檢查孔，把雜物取出；也可打開排水管檢查口或清掃口，敲打堵塞部位，用竹片或疏通器、鋼絲疏通。5）配管（1）、電管敷設位置錯誤①、現象管線穿越設備基礎且預埋深度不夠，造成電管的損壞。②、原因分析施工者不熟悉圖紙及規范要求，或先敷設電管后基礎施工。③、防治措施避開設備基礎位置敷設電管。（2）、埋地電管施工不規范①、現象電管連接套管未滿焊，埋入地坪后造成進漿、入水，使導線絕緣性能下降。②、原因分析操作隨意、馬虎。③、防治措施盡量減少電管接頭；先預制后埋地；全部滿焊后再埋入地坪，且埋深不應小于15mm。（3）、電管絲扣連接不符合要求①、現象電管套絲長短差異大及表面不平整，套絲過長連接處易斷裂，過短則兩端有間隙；管口內側未去毛刺，穿線時傷及導線絕緣層；絲接后外露絲牙，不及時防腐造成銹蝕；兩連接管之間未作接地跨接。②、原因分析未控制好套絲長度，管口內側不去毛刺，忽視絲接處的防腐處理及接地跨接。③、防治措施按下表要求控制套絲長度，電管連接后，兩側的絲牙應外露2-3牙。電管直徑與套絲長度關系管徑/mm套絲長度/mm1513-152013-152516-183223-25檢查管口內側無毛刺后再與束節連接，若毛刺未去盡，應用圓銼在其內側再鏜銼一遍，直至去盡毛刺。絲接處兩端用6mm圓鋼做接地跨接，兩側的焊接長度應不下于36mm，且進行兩面焊；絲接處外露絲牙及接地跨接的焊接部位，必須先刷防銹漆再刷面漆，以防銹蝕。（4）、電管焊接連接不符合規范要求①、現象采用對接焊，牢固性差且管內徑變小，穿線困難；套管焊接兩管口錯邊，使穿線困難或損壞導線表面；管壁焊穿；薄壁電管采用焊接連接。②、原因分析不規范施工；兩管不在同一軸線；焊接方法不對。③、防治措施嚴禁對接焊連接。套管焊接時，使兩管處在同一軸線且固定后再焊接。宜采用氣焊連接。薄壁電管嚴禁采用焊接連接，必須采取絲接。6）橋架安裝①、現象垂直彎、水平彎制作不規范，不能滿足電纜最小彎曲半徑的要求。不平直、不垂直、觀感質量差。不做接地跨接或跨接不符合規范要求。②、原因分析操作不規范，工具不配套，固定不牢，托架間距太大。③、防治措施安裝橋架、線槽托架應放線施工，確保橫平豎直，固定安裝牢固。橋架的接地跨接：鍍鋅橋架可不設跨接線，但要確保固定軸栓兩側各有不少于一顆使用平墊片和彈簧墊片。油漆橋架應用多股編織銅線壓接線耳做接地跨接，接觸處應將油漆清除干凈。7）電線、電纜安裝（1）、導線穿管時絕緣層破損①、現象管口無護圈，穿線時絕緣層被管口損壞。②、原因分析不加管口護圈。③、防治措施管口不架護圈禁止導線穿管。（2）、多股導線接頭連接不符合要求①、現象接頭連接不壓接線耳，不搪錫，造成接觸不良，通電后易發熱。②、原因分析不按規范施工。③、防治措施用壓接鉗在線端壓接線耳，否則線端必須搪錫處理后才能接線。（3）、接頭處絕緣包扎不規范①、現象單用黑膠布包或單用塑料膠帶纏包。②、原因分析不按規范施工③、防治措施先用黃臘帶纏繞，再用黑膠布外包。里層用塑料膠帶纏包，外層用黑膠布包扎。（4）、吊頂內接線盒（箱）穿線后封閉不良①、現象鼠割斷線，落灰、落水引起短路，接觸不良。②、原因分析未按規范要求將箱（盒）封閉嚴密。③、防治措施選用合格箱（盒）封閉嚴密。（5）、布線不當，接線不牢①、現象管內穿線過多，可能導致擦傷絕緣層和通電后溫升偏高。②、原因分析配管數量不夠，管徑選用不當。③、防治措施采取有效措施，嚴格控制管內穿線面積（含絕緣層）不超過管內徑截面積的40%。8）照明器具和一般電器安裝（1）、燈具安裝質量差，固定不牢固①、現象相同的燈具在同一場所高度不一致；成排燈具不直；吊頂上燈具下垂、歪斜。②、原因分析懸吊燈具支吊物剛性不夠，安裝時沒有調整；成排燈具安裝碰吊頂龍骨；燈具在吊頂上固定不牢固，吊頂材料強度低，安裝孔開得過大。③、防治措施懸吊燈具的支吊物應與吊燈重量相配，重量超過3kg時，應預埋吊鉤或螺栓；成排吊燈在安裝好后應拉線調整吊燈高度。成排燈具安裝前應先拉線定位，避開吊頂龍骨，中心偏差不大于5 mm。燈具應固定在專設的框架上，開孔不能過大，固定燈罩的邊框邊緣應緊貼在頂棚上。（2）、吸頂燈脫落①、現象吊燈、吸頂燈在使用一段時間后脫落，或半邊脫離頂面。②、原因分析采用木塞作固定吊點，木塞干燥后松落。③、防治措施不得用木塞作固定吊點，可使用膨脹管做固定吊點。已使用木塞作固定吊點的必須全部更換。（3）、開關、插座不水平①、現象開關、插座不水平，成排的開關高度不一致，在同一場所標高不一。②、原因分析暗裝接線盒標高相差太大，開關、插座安裝馬虎，沒有調整；同一場所的開關、插座預埋時沒有拉等高線。③、防治措施根據土建的基準線確定預埋接線盒的高度。開關、插座相接安裝時應調整，保證開關高差不大于0.5mm；面板垂直度偏差不大于0.5mm；同一場所安裝的開關高度差不大于5mm。9）火災報警工程（1）、火災控測器安裝工程位置錯誤碼①、現象探測器發生誤動作或不動作。②、原因分析探測器與其它設備、梁、墻的距離不符合要求，造成誤報警；探測器安裝距離超出報警范圍，產生報警死角。③、防治措施圖紙會審時應認真審核，施工中應注意與其它電器設施和建筑物的距離。探測器邊緣距冷光源燈具邊緣最小凈距大于或等于0.2m；距離溫光源燈具邊緣最小凈距大于或等于0.5m;距電風扇扇頁邊緣大于或等于0.5m;距不凸出揚聲器罩大于或等于0.1m,距凸出揚聲器邊緣大于或等于0.5m。探測器邊緣距墻、梁邊緣最小凈距大于或等于0.5m。探測器周圍0.5m內不應有遮擋物。探測器保護面積和保護半徑必須遵照規范的要求。（2）、探測器底座安裝不牢固①、現象探測器下垂、歪斜。②、原因分析探測器底座安裝不牢固，固定材料強度較低。③、防治措施在吊頂上安裝探測器，當固定材料強度低時，應采用適當措施加固。在金屬構件上安裝探測器，應先固定好接線盒。（3）、火災報警用導線不符合要求①、現象火災報警用導線不是耐熱導線，其截面和使用電壓不符合要求。②、原因分析不熟悉防火施工規范，按一般控制線施工。③、防治措施必須采用耐熱導線，尤其在吊敷設時。銅芯絕緣導線、電纜的最小截面和電壓應符合下表的要求。導線類型線芯最小截面/mm2電壓/V穿管敷設導線1.00≥250線槽內敷設導線0.75≥250多芯電纜0.50≥25010）通風管道制作（1）、風管板材選用不符合要求①、現象風管板材厚度、表面平整度、外形尺寸等不符合要求，板材有銹斑。②、原因分析選用板材時不按設計要求和施工規范進行。③、防治措施應按設計要求根據不同的風管管徑選用板材厚度。所使用的風管板材必須具有合格證明書或質量鑒定文件。當選用的風管板材在設計圖紙上未標明時，應按照施工規范實施。（2）、風管咬口制作不平整①、現象風管咬口拼接不平整，咬口縫不緊密。②、原因分析風管板材下料找方直角不準確，咬口寬度受力不均勻，風管制作工作平臺不平整，風管咬口線出現彎曲、裂紋。③、防治措施風管板材下料應經過校正后進行。明確各邊的咬口形式，咬口線應平直整齊，工作平臺平整、牢固，便于操作。采用機械咬口加工風管板材的品種和厚度應符合使用要求。（3）、矩形風管對角線不相等①、現象風管表面不平，兩相鄰表面互不垂直，兩相對表面互不平行，兩端口平面不平行。②、原因分析下料找方不準確，風管兩相對面的長度及寬度不相等；咬口受力不均勻。③、防治措施板材找方劃線后，須核查每片長度、寬度及對角線的尺寸，對超過偏差范圍的尺寸應以更正。下料后，風管相對面的兩片材料，其尺寸必須校對準確。操作咬口時，應保證寬度一致，閉合咬口時可先固定兩端及中心部位，然后均勻閉合咬口。用法蘭與風管翻邊寬度來調整風管兩端口平行度及垂直度。（4）、風管總管與支管連接質量差①、現象風管總管與支管隨意連接，易漏風。②、原因分析相接之前，未在總管上劃線就開孔，支管端口不平整，咬口不嚴。③、防治措施首先在總管上準確劃線開孔。支管一端口伸入總管開孔處應垂直。相接時，咬口翻邊寬度應相等，咬口受力均勻。（5）、矩形彎頭、矩形三通角度不準確①、現象矩形彎頭、矩形三通角度偏移，表面不平，咬口不嚴。②、原因分析內外弧的直片料找方直角不準確，帶弧度的兩片平面料劃線走規，咬口處受力不均，并在三通外弧折角處有小孔洞。③、防治措施用經過校正的角尺找方下料。將帶弧度的兩平片料重合，檢驗其外形重合偏差，并按允許偏差進行調整。三通外弧折角處出現的小孔洞，應采用錫焊或密封膠處理。用法蘭與矩形彎頭、矩形三通翻邊寬度調整角度。11）風機安裝①、現象機殼與葉輪周圍間隙不均；風機出風口裝錯；風機運轉異常；風機負壓運行。②、原因分析機殼與轉動部件裝配時相對位置發生偏移；安裝時未按氣流方向進行安裝；葉輪質量不均勻；葉輪軸與電動機軸傳動：C型平行度差，D型同心度差，葉輪前盤與風機風圈有碰撞，葉輪軸與電機軸水平度差，同規格三角帶周長不等，C型傳動槽輪與三角帶型號不配套；風機啟動時啟動閥沒有關閉，風機啟動后，進風閥門未打開。③、防治措施重新調整機殼與葉輪轉動部件的相對位置，直至圓周間隙均勻；安裝時應檢查系統介質流向與閥門允許介質流向，確保兩者流向一致；對葉輪進行配重，做靜平衡試驗；調整葉輪軸與電動機軸平行度或同心度；調整葉輪軸和電動機軸的水平度。12）水泵運轉不正常①、現象泵體處于受力狀態；上水不正常，填料蓋泄水過大；泵運行時振動，軸承過熱，電動機過載。②、原因分析泵前、泵后配管重量由泵體來承受；流量太大，吸水管阻力過大，吸水高度過大，在吸水處有空氣滲入；泵軸與電動機軸不在一條中心線上，或泵軸歪斜；軸承內缺油；填料蓋內無填料，或填料過少，填料壓蓋過松；填料壓得太緊、發熱，水泵供水量增加，葉輪磨損，因軸向力過大而造成軸承損壞，葉輪前端面與泵體磨擦。③、防治措施泵前、泵后增設可靠支架，加裝軟接管；增加出水管內阻力以降低流量，檢查泵吸入管內阻力，檢查底閥，減少吸水高度，擰緊或堵塞漏氣處；將水泵與電動機的軸中心線對準；注好油；調整填料及壓蓋，調換葉輪降低流量，軸向力過大則在葉輪前面增大平衡孔，更換軸承；加入填料，調整壓蓋松緊度。7、安裝工程關鍵施工技術及項目實施的重點1）火災報警系統調試火災報警系統的調試分報警調試和聯動調試。報警調試主要對探測器、手報等進行模擬動作，檢查報警的可靠性，聯動調試主要對非消防電源切除、消防廣播、背景音樂切除、防排煙、消防泵啟動等進行功能性試驗，聯動邏輯關系程序必須符合如下要求：任一探測器、手報動作=聯動。聯動=（1）本層、上下層非消防電源切除（2）本層、上下層消防廣播切換并開始廣播（3）本層、上下層警鈴訊響（4）卷簾下降，一步歸底（5）本層、上下層應急照明燈點亮（6）排煙閥打開，屋頂排煙風機開啟—煙溫達到280度，排煙閥關閉，排煙風機停止。消火栓按鈕動作=（1）直啟消防泵（2）主機收到反饋信號壓力開關動作=（1）直啟噴淋泵（2）主機收到反饋信號噴灑末端放水=（1）水流指示器動作，主機收到動作反饋信號（2）壓力開關動作----啟泵----收到反饋信號火災報警系統由消防服務事務所檢測合格后報市消防支隊進行驗收，事務所檢測和支隊驗收過程中施工單位必須全方位進行配合，提供竣工圖、竣工資料。2）大型設備的卸運、就位本工程空調機組屬大型設備，卸車通過汽車吊進行，鋼絲繩必須拴綁在設備廠家規定的設備包裝箱起吊點上。本工程計劃租賃一臺16T汽車進行吊裝作業。吊裝作業安排在白天進行，吊裝區域設置安全警戒線，安全員現場跟班監督。大型設備落地后采用枕木滾杠平移作業法將設備搬運至設備房就位。平移采用10T手拉葫蘆進行牽引，設備上基礎時采用液壓千斤頂操作。五、確保創省優質工程目標實現的措施在管理上，我公司一旦中標，從簽定本工程合同起，將把本工程作為公司重點工程，以確保達到省優質工程標準，精心組織、精心施工、圍繞分階段設置創省優目標，確保申報成功。在組織上，公司總經理掛帥，由技術熟練、水平高的土建、安裝總工擔任技術主管。并選擇優秀管理人員成立項目部，組建強有力的項目管理班子，在提高全體施工人員創優意識的同時，堅持把創優目標分解到每個單位、每道工序，落實到每個管理人員、每個分包單位，從施工方案著手，針對性地制定了各階段的質量保證措施。在技術上，我公司將在總工程師的組織下，及時編制施工組織設計，報業主、監理審批后組織實施。在施工過程中，項目部嚴格按施工組織設計施工，加強對各分包之間的質量監控、協調，加強關鍵工序的動態監控，每月組織一次技術質量例會，而過檢查、匯總、分析、制定措施，總結經驗。嚴格把好“三關”。一關：原材料進場關。嚴格執行材料合格證、質保書、準用證及復試制度，控制材料進場質量。二關：抓好技術交底關。在施工過程中，在每道工序施工前把質量要求，操作難點，要領和技術措施都向操作者交代明白，保證操作質