,公差基本知識匯報人：CONTENTS目錄01.添加目錄標題02.公差概念03.公差與配合04.形位公差05.表面粗糙度06.測量技術基礎PARTONE單擊添加章節標題PARTTWO公差概念定義與含義公差：指允許的尺寸、形狀、位置等參數的偏差范圍公差等級：根據公差大小劃分的等級，如IT01、IT0、IT1等公差帶：指公差范圍內允許的尺寸、形狀、位置等參數的變化范圍公差配合：指兩個零件之間的配合關系，如間隙配合、過盈配合、過渡配合等分類與等級符號與標注公差符號：表示公差值的大小和方向公差標注：表示公差值的位置和范圍公差等級：表示公差值的精度和嚴格程度公差配合：表示公差值的相互關系和配合程度PARTTHREE公差與配合配合制與配合類型配合制：指公差與配合的表示方法，包括基孔制和基軸制基孔制：以孔為基準，孔的公差帶與軸的公差帶相互配合基軸制：以軸為基準，軸的公差帶與孔的公差帶相互配合配合類型：包括間隙配合、過渡配合和過盈配合，根據實際需求選擇合適的配合類型基準制與選擇基準制：確定零件尺寸和公差的基礎基準制分類：基孔制、基軸制、混合制基準制選擇：根據零件的用途、加工方法、裝配要求等因素綜合考慮選擇基準制的原則：便于測量、加工和裝配配合公差與極限間隙配合公差與極限間隙的關系：配合公差決定了極限間隙的大小配合公差：指兩個零件之間的尺寸公差極限間隙：指兩個零件之間的最大和最小間隙配合公差的選擇：根據零件的使用要求和加工條件進行選擇極限間隙的應用：在裝配過程中，可以通過調整極限間隙來保證零件的裝配精度和穩定性。PARTFOUR形位公差形狀公差形狀公差包括直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度、面輪廓度等形狀公差用于控制工件的形狀誤差形狀公差與尺寸公差不同，尺寸公差用于控制工件的尺寸誤差形狀公差與位置公差也不同，位置公差用于控制工件的位置誤差位置公差概念：形位公差是指零件在加工過程中，由于加工誤差等原因，導致零件的實際尺寸、形狀、位置等與設計要求不符的現象。公差類型：位置公差包括直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度、面輪廓度等。公差等級：根據公差值的大小，將公差分為若干等級，如IT01、IT0、IT1、IT2、IT3等。公差標注：在圖紙上，公差通常用符號、數字和文字來表示，如Φ100H7、Φ100h7等。形位公差標注示例形位公差符號：表示形位公差的大小和方向形位公差數值：表示形位公差的具體數值形位公差標注位置：通常標注在圖紙的右上角或右下角形位公差標注格式：按照國家標準進行標注，如GB/T1182-2008《形狀和位置公差》PARTFIVE表面粗糙度表面粗糙度概念添加標題添加標題添加標題添加標題測量方法：采用粗糙度儀進行測量概念：表面粗糙度是指加工表面微觀幾何形狀的誤差影響因素：加工工藝、刀具、材料等應用：影響產品的耐磨性、耐腐蝕性、疲勞強度等性能表面粗糙度參數Ra：平均粗糙度，表示表面粗糙度的平均值Rq：均方根粗糙度，表示表面粗糙度的均方根值Rv：平均峰谷間距，表示表面粗糙度的平均間距Rz：最大粗糙度，表示表面粗糙度的最大值Rp：最大峰谷高度，表示表面粗糙度的最大高度Rt：平均峰谷高度，表示表面粗糙度的平均高度表面粗糙度參數值與選擇粗糙度參數：Ra、Rz、Ry等參數值選擇：根據加工工藝、材料性質、使用環境等因素確定粗糙度等級：分為1-12級，數字越小，表面越光滑粗糙度測量方法：觸覺法、光學法、電子法等PARTSIX測量技術基礎測量基本概念測量方法：用于獲取測量結果的具體操作步驟和流程測量儀器：用于進行測量的工具和設備測量精度：測量結果與真實值之間的接近程度測量單位：用于表示測量結果的標準單位測量：通過一定的手段和工具，獲取被測對象的量值測量誤差：測量結果與真實值之間的差異測量方法與原則直接測量法：直接測量被測物體的尺寸、重量等物理量間接測量法：通過測量其他相關物理量，間接得到被測物體的尺寸、重量等物理量絕對測量法：測量被測物體的實際尺寸、重量等物理量相對測量法：測量被測物體與其他物體的相對尺寸、重量等物理量測量原則：準確、精確、穩定、可重復、可溯源測量器具與選用測量器具分類：如游標卡尺、千分尺、百分表等測量器具精度：選擇合適的精度以滿足測量需求測量器具選擇：根據被測對象和測量要求選擇合適的測量器具測量器具維護：定期校準和維護，確保測量結果的準確性測量數據處理數據采集：通過測量儀器獲取原始數據數據處理：對