石油化工建設(shè)工程施工機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范1.1一般規(guī)定1.1.1施工機(jī)械應(yīng)具有產(chǎn)品技術(shù)文件、使用說明書、安全操作規(guī)程。安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全、可靠。嚴(yán)禁超載作業(yè)或擴(kuò)大使用范圍。1.1.2施工機(jī)械應(yīng)保持完好狀態(tài)，現(xiàn)場環(huán)境應(yīng)符合安全作業(yè)要求。1.1.3起重機(jī)械應(yīng)經(jīng)所在地特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門驗收合格后方可投入使用，并應(yīng)定期檢測、審核。1.1.4特種設(shè)操作人員應(yīng)持有“特種設(shè)備作業(yè)人員證”。1.1.5施工機(jī)械應(yīng)按規(guī)定的時間期限進(jìn)行維修、保養(yǎng)，使用前應(yīng)進(jìn)行安全檢查。1.1.6用電施工機(jī)械應(yīng)執(zhí)行“一機(jī)一閘保護(hù)”的控制保護(hù)規(guī)定。1.1.7與用電施工機(jī)械相關(guān)的鋼平臺、金屬構(gòu)架等應(yīng)做好接地。1.1.8施工機(jī)械或其附件達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)停用或更換。1.1.9施工機(jī)械操作手應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品，操作旋轉(zhuǎn)切屑類施工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套。1.1.10作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)停機(jī)檢修。1.1.11機(jī)械作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)識或警戒區(qū)，無關(guān)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。1.1.12集中停放施工機(jī)械的場所應(yīng)設(shè)置消防器材；大型施工機(jī)械應(yīng)配備滅火器材。1.2手持電動工具1.2.1使用前應(yīng)對手持電動工具進(jìn)行檢查親空載試驗運轉(zhuǎn)，正常后方可使用。1.2.2手持電動工具的電源線不得有接頭。1.2.3手持電動工具應(yīng)按規(guī)定正確使用且不得超載荷使用。1.2.4潮濕場所或在金屬構(gòu)架上作業(yè)時不得使用Ⅰ類手持電動工具。手持電動工具的選用應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《手持電動工具管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》ＧＢ3787的規(guī)定。1.2.5受限空間內(nèi)作業(yè)必須使用Ⅲ類手持電動工具。安全隔離變壓器或漏電保護(hù)器必須裝設(shè)在受限空間之外，并應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。1.2.6使用手持電動工具時，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，應(yīng)對眼睛、面部及聽力進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。起重吊裝機(jī)械Ⅰ一般規(guī)定起重機(jī)械的制動機(jī)構(gòu)、變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置應(yīng)完整齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和折除，使用前應(yīng)進(jìn)行檢查確認(rèn)。1.3.2鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊、尾部卡牢，工作中至少保留3圈以上。1.3.3重物提升和降落速度應(yīng)均勻。左右回轉(zhuǎn)時動作應(yīng)平穩(wěn)，回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前，不得做反向動作。非重力下降式起重機(jī)，不得帶載自由下降。嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。1.3.4發(fā)動機(jī)啟動前，應(yīng)分開離合器，并將各操縱桿放在空擋位置上。1.3.5發(fā)動機(jī)啟動后應(yīng)檢查各儀表指示值，待運轉(zhuǎn)正常再結(jié)合主離合器，進(jìn)行空載運轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。1.3.6操縱控制器應(yīng)從零位開始逐級操作，不得越擋、急開急停、打反車操作。1.3.7起重機(jī)作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、作業(yè)和通過。重物吊運時，嚴(yán)禁從人員上方越過。嚴(yán)禁使用起重機(jī)運載人員。1.3.8吊物時，應(yīng)垂直起吊重物，嚴(yán)禁斜掛斜吊，嚴(yán)禁長時間懸吊重物。1.3.9起重機(jī)操作手、吊裝指揮人員必須持證上崗。Ⅱ流動式起重機(jī)1.3.10起重機(jī)吊物行走時，載荷不得超過額定起重量的70%，且吊物離地面高度不得超過500mm，并拴好溜繩，還應(yīng)有專人引導(dǎo)、監(jiān)護(hù)。起重機(jī)不得作遠(yuǎn)距離運輸使用。1.3.11現(xiàn)場組裝起重機(jī)時，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求進(jìn)行，安裝完成后應(yīng)進(jìn)行調(diào)試，使用前應(yīng)進(jìn)行檢查驗收。1.3.12起吊重物達(dá)到額定起重量的90%以上時，嚴(yán)禁同時進(jìn)行兩種及以上的操作動作。1.3.13履帶式起重機(jī)變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)，嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位；起吊重物達(dá)到額定起重量的90%及以上時，嚴(yán)禁下降起重臂。1.3.14履帶式起重機(jī)上下坡道時應(yīng)無載行走，應(yīng)保持起重機(jī)重心在其坡上方。起重臂仰角符合廠家說明書的要求。嚴(yán)禁下坡空擋滑行。1.3.15汽車式起重機(jī)作業(yè)前，支腿應(yīng)全部伸出后，調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/1000.調(diào)整支腿應(yīng)在無載荷時進(jìn)行，并將起重臂轉(zhuǎn)至正前方或正后方。1.3.16汽車式起重機(jī)作業(yè)中，嚴(yán)禁扳動支腿操縱閥。1.3.17汽車式起重機(jī)作業(yè)時，駕駛室內(nèi)不得有人。1.3.18起重機(jī)行駛時，底盤走臺上不得有人以及堆放物品。1.3.19作業(yè)結(jié)束后，伸縮式臂桿起重機(jī)應(yīng)將臂桿全部收回歸位掛好吊鉤。桁架式臂桿起重機(jī)應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至起重機(jī)的正前方，并降至400~600之間，各部制動器都應(yīng)加保險固定，操作室和機(jī)棚都要關(guān)門加鎖。Ⅲ起重桅桿起重桅桿傾斜使用時，底部應(yīng)加封繩，且傾斜角度不宜大于100。現(xiàn)場組對桅桿時，其中心線偏差不得大于長度的1/1000，且總偏差不得大于20mm。單桅桿纜風(fēng)繩的數(shù)量不得少于6根，且均勻分布。纜風(fēng)繩不得與電線接觸。在靠近電線的附近，應(yīng)配置絕緣材料制作的護(hù)繩架。桅桿采用連續(xù)法移動時，使桅桿在纜風(fēng)繩的控制下，保持前傾幅度應(yīng)為桅桿高度的1/20~1/25；采用間歇法移動時，桅桿的前、后傾斜角度應(yīng)控制在50~100。移動時，桅桿側(cè)向傾斜幅度不得大于桅桿高度的1/30。在調(diào)整纜風(fēng)繩及底部牽引控制索具時應(yīng)先松后緊，協(xié)調(diào)配合，使桅桿平穩(wěn)移動。作業(yè)時起重機(jī)的回轉(zhuǎn)鋼絲繩應(yīng)處于拉緊狀態(tài)?；剞D(zhuǎn)裝置應(yīng)有安全制動控制器。Ⅳ塔式起重機(jī)路基和軌道的鋪設(shè)應(yīng)符合下列要求：路基承載能力按輪壓值確定。軌距偏差不得超過其名義值的1/1000。在縱橫方向上鋼軌頂面的傾斜度不大于1/1000。兩條軌道的接頭應(yīng)錯開。鋼軌接頭間隙不應(yīng)大于4mm，接頭處應(yīng)架在軌枕上，兩端高度差不大于4mm。軌道應(yīng)平直、無沉陷，軌道螺栓無松動，軌道上無障礙物。距軌道終端1m處應(yīng)設(shè)置極限位置阻擋器，其高度不應(yīng)小于行走輪半徑。路基旁應(yīng)開挖排水溝，并采取防坍塌措施。1.3.26施工期內(nèi)，每周或雨后應(yīng)對軌道和基礎(chǔ)檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。1.3.27頂升作業(yè)應(yīng)有專人指揮，電源、液壓系統(tǒng)等均應(yīng)有專人操作。四級風(fēng)以上天氣不得進(jìn)行頂升作業(yè)。1.3.28塔式起重機(jī)安裝完畢后，塔身與地面的垂直度偏差值不得超過3/1000。必須有行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置，并應(yīng)靈敏可靠。有升降式操作室的塔式起重機(jī)，必須有斷繩保護(hù)裝置。1.3.29專用臨時配電箱宜設(shè)置在軌道中部，電纜卷筒應(yīng)運轉(zhuǎn)靈活、安全可靠，不得拖纜。1.3.31裝有上、下兩套操作系統(tǒng)的起重機(jī)，不得上、下同時使用。1.3.32作業(yè)結(jié)束后，起重機(jī)應(yīng)符合下列要求：1.停放在軌道中間位置，臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器。2.小車及平衡配重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置，同時，吊鉤應(yīng)提升到離臂桿2~3m的位置。3.將每個控制開關(guān)撥至零位，依次斷開各路開關(guān)，關(guān)閉操作室門窗，下機(jī)后切斷電源總開關(guān)，打開高空指示燈。4.鎖緊夾軌器與軌道固定，如遇8級大風(fēng)（風(fēng)速17.2m/s以上）時，應(yīng)另拉纜風(fēng)繩與地錨或建筑物固定。1.3.33任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂等高處部位檢查或修理作業(yè)時，必須佩戴安全帶。1.3.34起重機(jī)的塔身上不得懸掛標(biāo)語牌。Ⅴ橋、門式起重機(jī)起重機(jī)軌道的鋪設(shè)應(yīng)執(zhí)行產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定，軌道接地電阻不應(yīng)大于4Ω。橋式起重機(jī)路基承載能力按輪壓值確定。軌道兩端應(yīng)設(shè)車擋。用滑線供電的起重機(jī)，在滑線兩端應(yīng)有色標(biāo)，滑線應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。操作室內(nèi)應(yīng)鋪墊木板或絕緣板；上、下操作室道應(yīng)有專用扶梯。吊車工作時，任何人不得停留在起重機(jī)小車和橫梁上。起重機(jī)運行時，嚴(yán)禁進(jìn)行加油、擦拭、修理等工作；起重機(jī)維修時，必須切斷電源，并掛上警示標(biāo)志。空載運行時，吊鉤應(yīng)升起，升起高度應(yīng)大于2m。帶負(fù)荷運行時，應(yīng)將吊物置于安全通道內(nèi)運行。沒有障礙物時，吊物底面距地面應(yīng)保持在0.5~1.5m的高度；有障礙物時，吊物底面應(yīng)提高到距障礙物0.5m以上。兩臺起重機(jī)同時抬吊同一物體時，應(yīng)保持3~5m的距離，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直、升降同步，每臺起重機(jī)的承受的載荷不能超過其額定重的80%。嚴(yán)禁用一臺起重機(jī)頂推另一臺起重機(jī)。起重機(jī)運行靠近軌道端頭時，應(yīng)用慢擋的速度行進(jìn)。露天門式起重機(jī)工作結(jié)束后，應(yīng)將小車停到操作室一端，將吊鉤升到上限位置，各手柄均回零位，切斷主電源，并進(jìn)行封車。電動葫蘆第一次起吊重物時，在吊離地面100mm應(yīng)停止起吊，檢查制動器，確認(rèn)靈敏、可靠后方可正式作業(yè)。電動葫蘆起吊，吊重物行走時，重物離地面不宜超過1.5m。工作間歇時不得將重物懸掛在空中。電動葫蘆在額定載荷制動時，下滑制動量不應(yīng)大于80mm。Ⅵ卷揚機(jī)1.3.48卷揚機(jī)安裝后，應(yīng)搭設(shè)工作棚，操作人員的位置可看清指揮人員和被拖動、起吊的物件。1.3.49鋼絲繩應(yīng)連接牢固，且不得與機(jī)架或地面摩擦。通過道路時，應(yīng)設(shè)過路保護(hù)裝置。1.3.50在卷揚機(jī)制動操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物阻卡操作行程。1.3.51卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，嚴(yán)禁用手拉腳踩或跨越轉(zhuǎn)動中的鋼絲繩。1.3.52物件提升后，操作人員不得離開卷揚機(jī)，物件和吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過。休息時，應(yīng)將物件或吊籠降至地面。1.4鉚、管機(jī)械1.4.1鉚、管機(jī)械上傳動部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，作業(yè)時，不得拆卸。機(jī)械均宜安裝在機(jī)棚內(nèi)。1.4.2啟動前，應(yīng)檢查各部潤滑、緊固情況，不得超負(fù)荷使用。1.4.3運行中，發(fā)現(xiàn)異常聲音或電動機(jī)溫度超過規(guī)定時，應(yīng)停車檢查，故障排除后，方可重新開車作業(yè)。1.4.4平板、卷水溶性作業(yè)時，平、卷鋼板厚度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定，按鋼板厚度調(diào)整好軋輥。1.4.5平、卷鋼板時，操作人員應(yīng)站在機(jī)械兩側(cè)，不得站在機(jī)械前后或鋼板上面。1.4.6用樣板檢查圓弧度時，應(yīng)在停車后進(jìn)得。滾卷工件到末端時，應(yīng)留一定的余量。1.4.7工作過程中，應(yīng)防止手和衣服被卷入軋輥內(nèi)。1.4.8平、卷較長或較大直徑鋼板時，應(yīng)采取防止鋼板下墜等措施。1.4.9剪板機(jī)制動裝置應(yīng)靈敏可靠，與壓料機(jī)構(gòu)動作應(yīng)協(xié)調(diào)。1.4.10剪板作業(yè)送料時，應(yīng)用專用工裝，將鋼板放正、放平、放穩(wěn)，手指不得扶送鋼板或接近切九和壓板。1.4.11剪板作業(yè)時，不得進(jìn)入剪板機(jī)內(nèi)側(cè)清理余料。1.4.12在更換沖剪機(jī)切力、沖頭漏盤或校對模具時，應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行，模具應(yīng)卡緊。1.4.13剪沖窄板時，應(yīng)有特制的工具夾緊板材邊緣，并壓住板材進(jìn)行剪沖。1.4.14刨邊機(jī)作業(yè)時，在主傳動箱行程范圍內(nèi)不得站人。1.4.15刨削短、窄板料時，應(yīng)利用專用工裝做輔助壓緊。1.4.16使用搖臂鉆時，橫臂應(yīng)鎖緊。1.4.17手動進(jìn)鉆、退鉆時，應(yīng)逐漸增壓或減壓，不得在手柄上加長力臂加壓進(jìn)鉆。1.4.18鉆孔作業(yè)時，必須戴防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁戴手套，嚴(yán)禁手持工件。1.4.19鉆孔作業(yè)排屑時，進(jìn)鉆、退鉆應(yīng)反復(fù)交錯進(jìn)行。鉆頭上纏繞鐵屑時，應(yīng)停鉆用工具清除。1.4.20管子切斷作業(yè)時，不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長力臂；切平管端時，不得進(jìn)刀過快。1.4.21套絲、切管作業(yè)中，應(yīng)用工具清除切屑，不得用手或敲打振落。1.4.22坡口機(jī)作業(yè)中，冷卻液不得中斷。嚴(yán)禁用手觸摸坡口及清理鐵屑。1.4.23換熱器抽芯機(jī)抽拉作業(yè)時，抽芯機(jī)應(yīng)平衡，固定應(yīng)牢固，抽芯機(jī)軸線與換熱器軸線應(yīng)平行，并在同一垂直面內(nèi)。施工人員不得站在抽芯機(jī)上。人員不得在抽芯機(jī)下停留或穿越。抽芯機(jī)作業(yè)受到卡阻時，不得強(qiáng)力抽拉。1.4.24咬口機(jī)作業(yè)時，工件長度、寬度不得超過機(jī)具允許范圍。1.4.25咬口機(jī)作業(yè)時，嚴(yán)禁用手觸摸輥輪；送料時，手指不得靠近輥輪。1.5焊接機(jī)械1.5.1電焊機(jī)應(yīng)有完整的防護(hù)外殼，并應(yīng)接地，一次、二次導(dǎo)線接線柱處應(yīng)有保護(hù)罩。1.5.2電焊機(jī)一次導(dǎo)線長度不宜大于30m，需要加長導(dǎo)線時應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。導(dǎo)線通過道路時，應(yīng)架高或穿入保護(hù)管并埋在地下；通過軌道時，應(yīng)從軌道下方通過，導(dǎo)線的絕緣不得受損且不得斷股。1.5.3移動電焊機(jī)時，應(yīng)先切斷電源；焊接中突然停電時，應(yīng)切斷電源。1.5.4焊機(jī)應(yīng)有專人操作，自動焊機(jī)軌道應(yīng)固定牢固，非操作人員不得動用操作機(jī)構(gòu)。1.5.5焊割現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得存放氧氣瓶、乙炔氣瓶、油品等可燃、助燃物品。1.5.6在潮濕地點作業(yè)時，應(yīng)對操作人員作業(yè)位置采承絕緣措施，并應(yīng)穿絕緣鞋。1.5.7氬弧焊機(jī)氣管、水管不得泄漏。1.5.8對焊機(jī)的壓機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具牢固，氣、液壓系統(tǒng)無泄漏。焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架。1.5.9等離子切割作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置擋弧板，操作人員應(yīng)按要求勞保著裝。1.5.10數(shù)控切割機(jī)使用前，應(yīng)對電氣線路及氣帶等進(jìn)行檢查。1.5.11數(shù)控切割機(jī)軌道及行程范圍內(nèi)不得有雜物，作業(yè)中不得清理余料。1.5.12油罐自動焊機(jī)應(yīng)平穩(wěn)固定在機(jī)架上，并設(shè)置上下通道，操作平臺應(yīng)安裝防護(hù)欄桿。1.5.13油罐自動焊機(jī)的電氣線路應(yīng)有序排列，并脂取絕緣和固定措施；高處作業(yè)時，應(yīng)在施焊點周圍和下方脂取防火措施。動力機(jī)械固定式動力機(jī)械應(yīng)安裝在基礎(chǔ)上，機(jī)房應(yīng)通風(fēng)，周圍應(yīng)有1m以上的通道，排氣管應(yīng)引出室外，并不得與可燃物接觸。移動式動力機(jī)械應(yīng)放置穩(wěn)固，并應(yīng)搭設(shè)機(jī)棚。停機(jī)前，應(yīng)先切斷各供電分路開關(guān)，逐步減少載荷，再切斷發(fā)電機(jī)供電主開關(guān)。空氣壓縮機(jī)的進(jìn)排氣管較長時，應(yīng)固定，管路不得有急彎。輸氣膠管應(yīng)保持暢通。儲氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)做水壓試驗一次，試驗壓力應(yīng)為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應(yīng)定期檢定。空氣壓縮機(jī)應(yīng)在空負(fù)荷狀態(tài)下啟動，啟動后低速空運轉(zhuǎn)，并檢查各儀表指示值，運轉(zhuǎn)正常后，進(jìn)入負(fù)荷運轉(zhuǎn)。空氣壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)有下列情況之一時，應(yīng)停機(jī)檢查，找出原因并排除故障：漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷。壓力表、溫度表、電流表指示超過規(guī)定值。排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效。機(jī)械有異響或電動機(jī)電刷產(chǎn)生強(qiáng)烈火花。運轉(zhuǎn)中，汽缸過熱停機(jī)時，應(yīng)待汽缸自然降溫至600Ｃ以下方可加水。當(dāng)電動空氣壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)中突然停電時，應(yīng)切斷電源，供電后重新在空負(fù)荷狀態(tài)下啟動。土石方機(jī)械Ⅰ單斗挖掘機(jī)挖掘機(jī)正鏟作業(yè)時，除松散土壤外，開挖高度和深度不應(yīng)超過機(jī)械本身性能規(guī)定。反鏟作業(yè)時，履帶距工作面邊緣距離應(yīng)大于1m，輪胎距工作面邊緣距離應(yīng)大于1.5m。作業(yè)時，應(yīng)待機(jī)身停穩(wěn)后再挖土，當(dāng)鏟斗未離開工作面時，不得做回轉(zhuǎn)、行走。斗臂在抬高及回轉(zhuǎn)時，不得碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其他物體。Ⅱ推土機(jī)牽引其他機(jī)構(gòu)設(shè)備時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，鋼絲繩的連接應(yīng)的、牢固。在坡道或長距離牽引時，應(yīng)采用牽引桿連接。在上下坡途中，當(dāng)內(nèi)燃機(jī)突然熄滅時，應(yīng)放下鏟刀，并鎖在制動踏板。在分離主離合器后，方可重新啟動內(nèi)燃機(jī)。填溝作業(yè)駛近邊坡時，鏟刀不得越過邊緣。在不溝槽、基坑或陡坡區(qū)域作業(yè)時，應(yīng)有專人指揮。兩臺以上推圭機(jī)在同一地區(qū)作業(yè)時，前后距離應(yīng)大于8m，左右距離應(yīng)大于1.5m。Ⅲ裝載機(jī)運載物料時，宜保持鏟臂下鉸點離地面0.5m，并平穩(wěn)行駛。不得將鏟斗提升到最高位置運輸物料。在基坑、溝槽、邊坡卸料時，輪胎離邊緣距離應(yīng)大于1.5m。裝載機(jī)鏟臂升起后，在進(jìn)行潤滑或調(diào)整等作業(yè)之前，應(yīng)裝好安全銷。Ⅳ電動夯實機(jī)夯實機(jī)作業(yè)時，應(yīng)有2人操作，1人扶夯操作，1人傳遞電纜線，操作人員應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣鞋。遞線人員應(yīng)跟隨夯機(jī)后或兩側(cè)調(diào)順電纜線，且不得張拉過緊，應(yīng)保持有3~4m的余量。作業(yè)時，應(yīng)保持機(jī)身平衡，不得用力向后壓，并應(yīng)隨時調(diào)整行進(jìn)方向，不得進(jìn)行急轉(zhuǎn)彎。多機(jī)作業(yè)時，其平列間距不得小于5m，前后間距不得小10m。夯機(jī)前進(jìn)方向和夯機(jī)四周1m范圍內(nèi)，不得有非作業(yè)人員站立。Ⅴ手持鑿巖機(jī)使用前，應(yīng)加注潤滑油，并檢查風(fēng)、水管，不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，且應(yīng)采用壓縮空氣吹出風(fēng)管內(nèi)的水分和雜物。使用手持鑿巖機(jī)作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：進(jìn)釬時，應(yīng)慢速運轉(zhuǎn)。退釬時，應(yīng)慢速撥出，并應(yīng)防止釬桿斷裂。鑿巖機(jī)垂直向下作業(yè)時，作業(yè)人員體重不得全部壓在鑿巖機(jī)上。鑿巖機(jī)向上方作業(yè)時，不得長時間全速空轉(zhuǎn)。運輸機(jī)械Ⅰ一般規(guī)定裝載物品應(yīng)放正、墊穩(wěn)、綁扎牢靠，圓筒形物件臥倒裝運時應(yīng)采取防止?jié)L動的措施。不得超載運輸。不得人貨混載，除駕駛室規(guī)定乘員外，車輛其他任何部位不得搭乘人員。行駛下坡時，不得熄火滑行。在坡道上停車時，除應(yīng)拉緊手制動器外，尚應(yīng)將車輛輪胎楔牢。Ⅱ車輛運輸載重汽車拖掛車時，掛車的車輪制動器和制動燈、轉(zhuǎn)向燈應(yīng)與牽引車的制動器和燈光信號協(xié)調(diào)一致，同時動作。載重汽車運送超寬、超高和超長物件前，應(yīng)制定運輸?shù)陌踩胧笾鞴懿块T批準(zhǔn)。載重汽車裝載物料時，不得偏重或重心過高，裝車后應(yīng)封車或遮蓋。自卸汽車配合挖裝機(jī)械裝料時，自卸汽車就位后應(yīng)拉緊手制動器。鏟斗需越過駕駛室時，駕駛室內(nèi)不得有人。自卸汽車非頂升作業(yè)時，應(yīng)將頂升操仳桿放在空擋位置。頂升前，應(yīng)撥出車廂固定銷。作業(yè)后應(yīng)插入車廂固定銷。自卸汽車行駛前，應(yīng)檢查鎖緊裝置并將料斗鎖牢。自卸汽車在基坑、溝槽邊緣卸料時，應(yīng)設(shè)置安全擋塊，車輛接近坑邊時，應(yīng)減速行駛，不得沖撞擋塊。叉車叉裝時，物件應(yīng)靠近起落架，其重心應(yīng)在起落架中間，物件提升離地后，應(yīng)將起落架后仰，方可行駛。多輛叉車同時裝卸作業(yè)時，應(yīng)有專人指揮。駕駛室除規(guī)定的操作人員外，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入或在室外搭乘，嚴(yán)禁叉車貨叉上載人。Ⅲ物料提升機(jī)井架架設(shè)場地應(yīng)平整堅實，平臺設(shè)置便于裝卸。井架四周設(shè)纜風(fēng)繩拉緊，不得用鋼筋、鐵線等作纜風(fēng)繩用。物料提升機(jī)的制動器應(yīng)靈活可靠。吊籠的四角與井架不得互相擦碰，吊籠固定銷和吊鉤應(yīng)可靠，并有防墜落、防冒頂?shù)缺ｋU裝置。龍門架或并架不得與腳手架聯(lián)為一體。物料提升機(jī)嚴(yán)禁載人。禁止攀登架體和從架體下穿越。提升作業(yè)應(yīng)有指揮，指揮信號不明，操作手不得開機(jī)。作業(yè)中遇有緊急停車信號操作手應(yīng)立即停車。物料在吊籠里應(yīng)均勻分布，不得超出吊籠，不得超載使用。散料應(yīng)裝箱。吊籠懸空吊掛時，操作人員不得離開操作崗位。當(dāng)風(fēng)力達(dá)到6級以上時應(yīng)停止作業(yè)，并將吊籠降至地面。閉合電源前或作業(yè)中突然停電時，應(yīng)將所有開關(guān)板回零位。在恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)確認(rèn)提升機(jī)運輸和正常。Ⅳ施工升降機(jī)施工升降機(jī)的安裝和拆卸工作必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的施工隊負(fù)責(zé)，并必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得操作證的專業(yè)人員進(jìn)行操作和維修。底籠周圍2.5m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，各層站過橋和運輸通道應(yīng)平整牢固，出入口的欄桿應(yīng)安全可靠。全行程四周不得有危害安全運行的障礙物，并應(yīng)搭設(shè)防護(hù)屏障。升降機(jī)的防墜器在使用中不得進(jìn)行拆檢調(diào)整，需要拆檢調(diào)整或每用滿一年后，均應(yīng)由生產(chǎn)廠或指定的認(rèn)可單位進(jìn)行調(diào)整、檢修或鑒定。新安裝或轉(zhuǎn)移工地重新安裝以及經(jīng)過大修后的升降機(jī)，在投入使用前，必須經(jīng)過墜落試驗。升降機(jī)在使用中每隔3個月應(yīng)進(jìn)行一次墜落試驗，并保證不超過1.2m的制動距離。使用前，應(yīng)檢查各部結(jié)構(gòu)、部件、鋼絲繩、電氣系統(tǒng)的完好性。每班首次載重運行時，應(yīng)從最低層起上升。當(dāng)梯籠升到離地面1~2m時，應(yīng)停車試驗制動器的可靠性。梯籠內(nèi)乘人或載物時沒一搭使載荷均勻分布，不得超載運行，并應(yīng)有明顯的最大載荷標(biāo)識。升降機(jī)安裝在建筑物內(nèi)部并道中間時，應(yīng)在全行程璧四周搭設(shè)封閉屏蔽。裝設(shè)在避光處或夜班作業(yè)的升降機(jī)，應(yīng)在全行程上裝設(shè)照明和明顯樓層編號標(biāo)志燈。操作人員應(yīng)與指揮人員密切配合，根據(jù)指揮信號操作，作業(yè)前應(yīng)鳴聲示意。在總電源未切斷之前，操作人員不得離開操作崗位。在大雨、大霧和風(fēng)力6級以上時，應(yīng)停止運行。暴風(fēng)雨過后，應(yīng)對各安全裝置進(jìn)行一次檢查。梯籠運行到頂層或底層時，不得用行程限位器代替正常操縱按鈕的使用。作業(yè)后將梯籠降到底層，各控制開關(guān)扳回零位，切斷電源，鎖好電源箱，封閉梯籠門和圍護(hù)門。樁工及水工機(jī)械Ⅰ打樁機(jī)械打樁機(jī)的安裝、拆卸應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行。安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行檢查和試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)合格后方可作業(yè)。打樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無架空線路，作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)警戒區(qū)并有明顯標(biāo)志，非作業(yè)人員不得進(jìn)入。樁錘在施打過程中，操作人員應(yīng)在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。安裝時，應(yīng)將樁錘運到立柱正前方2m以內(nèi)，并不得斜吊。吊樁時，應(yīng)栓掛溜繩，不得與樁錘或機(jī)架碰撞。吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作不得同時進(jìn)行。打樁機(jī)在吊有樁和錘的狀態(tài)下，操作人員不得離開崗位。插樁后，應(yīng)及時校正樁的垂直度。樁入土3m以上時，不得用打樁機(jī)行走或回轉(zhuǎn)動作來糾正樁的傾斜度。遇有雷雨、大霧和6級以上大風(fēng)等天氣時，應(yīng)停止作業(yè)。懸掛振動樁錘的起重機(jī)，其吊鉤上應(yīng)有防松脫的保護(hù)裝置，振動樁錘懸掛在鋼架的耳環(huán)上后，還應(yīng)加裝保險鋼絲繩。履帶式打樁機(jī)帶錘行走時，應(yīng)將樁錘放至最低位，驅(qū)動輪應(yīng)在尾部位置，并應(yīng)有專人指揮；在斜坡上行走時，應(yīng)將打樁機(jī)重心置于斜坡的上方，斜坡的坡度不得大于50。不得在斜坡中做回轉(zhuǎn)動作。作業(yè)后，應(yīng)將樁錘落下墊實，并切斷電源。靜力壓樁機(jī)在行走時，封面應(yīng)平整，地面和空中無障礙物，作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)警戒區(qū)和專人監(jiān)護(hù)。Ⅱ鉆孔機(jī)械安裝鉆孔機(jī)前，應(yīng)子解并掌握地上、地下障礙物情況。輪盤鉆孔機(jī)安裝時，鉆機(jī)鉆架基礎(chǔ)應(yīng)夯實、整平；輪胎式鉆機(jī)的鉆架下應(yīng)鋪設(shè)枕木，墊起輪胎，鉆機(jī)墊起后應(yīng)保持整機(jī)處于水平位置。輪盤鉆孔機(jī)提鉆、下鉆時，鉆機(jī)下和井孔周圍2m以內(nèi)及高壓膠管下，不得站人。鉆孔作業(yè)、當(dāng)發(fā)生卡鉆、搖晃、移動、偏斜或異響等不正常情況時，應(yīng)停機(jī)檢查，排除故障。鉆機(jī)運轉(zhuǎn)時，電纜線應(yīng)有專人看護(hù)。防止電纜線被纏人鉆桿。全套管鉆機(jī)在作業(yè)過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)主機(jī)在地面及液壓支撐處下沉?xí)r，應(yīng)停機(jī)處理。Ⅲ水工機(jī)械離心水泵運轉(zhuǎn)時，人員不得從設(shè)備上跨越。離心水泵升降吸水管時，應(yīng)在有護(hù)欄的平臺上操作。潛水泵放入水中或提出水面時，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。潛水泵工作時，30m以內(nèi)水域，不得有人畜進(jìn)入。定期測定潛水泵電動機(jī)定子繞組的絕緣電阻，其值應(yīng)無下降。混凝土機(jī)械Ⅰ混凝土攪攔機(jī)固定式攪攔機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺座上，當(dāng)長期固定時，應(yīng)埋置地腳螺栓。在短期使用時，應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。移動式攪攔機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅實的場地，周圍應(yīng)有排水溝渠。應(yīng)位后，應(yīng)放下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置，使輪胎離地，并用枕木將機(jī)架墊平墊穩(wěn)。妝人員需進(jìn)入筒內(nèi)作業(yè)時，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標(biāo)牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。攪攔機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時，任何人不得在料斗下停留或通過。當(dāng)需在料斗下檢修或清理料杭時，應(yīng)將料斗提升后，插上安全插銷或掛上保險鏈。攪攔機(jī)在場內(nèi)移動或遠(yuǎn)距離運輸時，應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點，用保險鏈或插銷鎖住。攪攔機(jī)停用時，升起的料斗應(yīng)插上安全插銷或掛上保險鏈。Ⅱ混凝土泵混凝土泵的使用應(yīng)符合下列規(guī)定：疏通管道不得用泵強(qiáng)行打通，應(yīng)將泵反轉(zhuǎn)卸壓、切斷電源后清理。用吹出法清除殘渣時，吹出口對面不得有人。開泵前，無關(guān)人員應(yīng)離開管道周圍。泵機(jī)運轉(zhuǎn)時，不得將手或工具伸入料斗中。作業(yè)中，不得調(diào)整、修理正在運轉(zhuǎn)的部件。需在料斗或分配閥上工作時，應(yīng)先關(guān)閉電動機(jī)和消除蓄在壓力。Ⅲ混凝土噴射機(jī)作業(yè)前應(yīng)對下列項目檢查確認(rèn)：管道連接處應(yīng)緊固密封。電源線無破裂現(xiàn)象，接線牢靠。各部密封件密封良好，對橡膠結(jié)合板和旋轉(zhuǎn)板無明顯溝槽。根據(jù)輸送距離，調(diào)整上限壓力的限值。噴槍水環(huán)（包括雙水環(huán)）的孔眼暢通。機(jī)械操作和噴射操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號，送風(fēng)、加料、停料、停風(fēng)以及發(fā)生堵塞時，應(yīng)密切配合，協(xié)調(diào)作業(yè)。在噴嘴前方嚴(yán)禁站人，操作人員應(yīng)始終站在已噴射過的混凝土支護(hù)面以內(nèi)。發(fā)生堵管時，應(yīng)先停止喂料，對堵塞部位進(jìn)行敲擊，迫使物料松散，然后用壓縮空氣吹通，此時，操作人員應(yīng)緊握噴嘴，嚴(yán)禁甩動管道傷人。當(dāng)管道中有壓力時，不行拆卸管接頭。Ⅳ混凝土振動機(jī)械振動機(jī)械的電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度，且不得拉緊。嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。插入式振動器作業(yè)時，振動棒軟管不得多于2個彎，不得用外力硬插或斜推，振動棒插入深度不宜超過棒長的3/4。插入式振動器作業(yè)停止時，應(yīng)先關(guān)閉電動機(jī)，再切斷電源，不得用軟管拖們電動機(jī)。使用附著式、平板式振動器作業(yè)時，不得在初凝的混凝土或干硬地面上進(jìn)試振。在同一模板上使用多臺附著式振動器同時作業(yè)時，各振動器的頻率應(yīng)相同。鋼筋加工機(jī)械鋼筋加工機(jī)械作業(yè)前，應(yīng)對下列項目進(jìn)行檢查確認(rèn)：調(diào)直機(jī)料架、料槽應(yīng)平直，導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔應(yīng)同心。切斷機(jī)接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度應(yīng)根據(jù)加工材料長度確定。彎曲機(jī)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護(hù)罩完好。冷拉機(jī)冷拉夾具，夾齒應(yīng)完好；滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活；拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固。當(dāng)機(jī)械運轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常時，應(yīng)停機(jī)檢修。在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中不得打開各部防護(hù)罩。當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持一定的距離。不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。切斷機(jī)運轉(zhuǎn)中，不得用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。切斷短料時，手和切刀之間的距離不應(yīng)小于150mm以上，手握端小于400m