關(guān)鍵技術(shù)鑒定材料山西焦煤西山金信建筑有限公司二○一○年三月《高強耐磨劑施工工法》

目錄一、工法技術(shù)總結(jié)前言工法特點適用范圍工藝原理工藝流程及操作要點材料要求機具設(shè)備勞動力組織及安全措施質(zhì)量控制勞動力組織及安全措施質(zhì)量控制二、效益證明三、用戶意見四、工程照片材料一高強耐磨劑施工工法技術(shù)總結(jié)1、前言

近年來，隨著我國經(jīng)濟建設(shè)的日益發(fā)展，構(gòu)筑物越來越多，耐磨層作為施工當中一個關(guān)鍵部位尤為突出，高強耐磨劑施工工法是解決這一難題的經(jīng)濟有效的方法之一。本工法施工方便、操作簡單，施工期間風險小，工期短；施工配置設(shè)備簡單；不受施工場地大小的限制。我單位在內(nèi)蒙古聚祥集團陽塔煤礦改擴建圓筒倉工程施工過程中，采用了高強耐磨劑施工工法。施工過程中成本投入少，經(jīng)濟效益高，對環(huán)境污染小，有利于環(huán)保。高強耐磨劑施工工法在技術(shù)、經(jīng)濟、環(huán)保及社會效益各方面都值得推廣。2、特點

2.1本工法施工方便、操作簡單；

2.2施工勞動強度低，速度快，工期短；

2.3施工配置設(shè)備簡單，周轉(zhuǎn)材料用量少，周轉(zhuǎn)速度快；

2.4不受施工場地大小的限制，安全風險小；

2.5施工中可以作到零排放，有利于環(huán)保。3、適用范圍

3.1冶金、礦山系統(tǒng)中的沖渣溝、礦槽、料倉等的內(nèi)襯抗磨層。

3.2煤炭系統(tǒng)、火力發(fā)電廠、焦化系統(tǒng)中的卸煤樓、煤料斗、料筒倉的內(nèi)襯抗磨層。

3.3水泥、化工系統(tǒng)的圓筒倉、料斗、庫壁等內(nèi)襯抗磨層。4、工藝原理本工法原理是：利用JY-M01高強耐磨料，現(xiàn)場加水攪拌，通過人工分層涂抹在料倉表面形成一定厚度的抗磨層，經(jīng)過正常養(yǎng)護即可達到抗沖擊和耐磨要求。5、工藝流程及操作要點

5.1工藝流程施工準備→砼基層處理→鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)→涂刷界面劑→抗磨料攪拌→涂抹耐磨料。

5.2操作要點

5.2.1砼基層處理對基層進行鑿毛，基層表面的疏松部位應(yīng)予剔除，內(nèi)部產(chǎn)生缺陷越少，并用壓力水沖洗基層表面。不得有浮漿、浮灰和脫模劑等殘留物。

5.2.2鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)為了保證抗磨層與砼基層的整體性，減少大面積抹灰造成的抗磨層收縮，防止產(chǎn)生空鼓和裂紋，應(yīng)在砼基層表面需埋設(shè)“L”型鋼筋。埋設(shè)方法：在砼基層鉆孔深

50mm，孔徑12mm，用MS-502鋼筋錨固料錨固φ6“L”鋼筋釘，外露20mm，鋼筋之間的間距300mm，呈梅花形布置。

5.2.3涂刷界面劑施工前2小時充分濕潤基礎(chǔ)表面，施工時將浮水吸干。將MS-702專用界面處理劑與

P.O42.5級普通硅酸鹽水泥、細沙，按照1：2：1比例混合，攪拌均勻。將混合好的界面劑漿體均勻涂刷在已處理好的砼基層表面，不能漏刷。

5.2.4抗磨料攪拌采用強制式攪拌機進行機械攪拌，保證攪拌充分均勻。現(xiàn)場加水量為13.5%加水攪拌，稠度以適合施工為宜。從加水攪拌到施工完畢應(yīng)控制在40分鐘內(nèi)為宜。

5.2.5涂抹耐磨料待涂刷的界面劑表面干燥時，用抹刀將抗磨料分層涂抹在砼基層表面，第一層抹灰時要用力按壓，抹灰厚度15mm，待第一層抹灰層達到初凝狀態(tài)后，進行第二層抹灰（厚度5mm）并抹平壓光。6、材料要求根據(jù)ISO9001質(zhì)量標準和物資采購程序，對工程所需采購物資進行嚴格的質(zhì)量檢驗和控制。高強耐磨劑施工工法材料明細表序號材料規(guī)格備注1硅酸鹽水泥42.5R普通硅酸鹽水泥2砂水洗砂0-5mm3圓鋼φ64界面處理劑MS-7025鋼筋錨固料MS-5026高強耐磨料JY-M017、機具設(shè)備序號材料規(guī)格數(shù)量備注1塔吊QTZ63A12攪拌機JZ35013鉆孔機34水桶85鐵抹子56塑料灰斗8高強耐磨劑施工工法設(shè)備明細表8、勞動力組織及安全措施序號工種人數(shù)備注1抹灰工82塔吊司機13攪拌機司機14電工15其它工種10

8.1、勞動力組織8.2、安全措施

8.2.1所有操作人員作業(yè)前必須正確配戴安全帽；

8.2.2吊車垂直運輸必須專人負責、專人指揮，所有信號聯(lián)絡(luò)采用對講機；

8.2.3在筒體上口部位搭設(shè)兩道安全網(wǎng)和密目網(wǎng)，僅在筒倉中心處預(yù)留3m×3m的材料交通口；

8.2.4材料起吊時，筒倉內(nèi)施工人員不得在其下部停留；

8.2.5攪拌機必須搭設(shè)防雨操作棚，機體安裝堅實平穩(wěn)；各類離合器、制動器、鋼絲繩、防護罩必須安全可靠有效；操作人員應(yīng)持證上崗操作；

8.2.6攪拌機操作桿必須裝有保險裝置，進料斗應(yīng)有掛鉤及鏈；而且必須有良好的單獨接地，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定；攪拌機拉鏟必須使用安全電壓。9、質(zhì)量控制

9.1本工法施工涉及的規(guī)范、標準及規(guī)程：

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）

《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210-2001）

《工程測量規(guī)范》（GB50026-93）

《混凝土質(zhì)量控制標準》（GB50164-92）

《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-1991）

《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001）

9.2質(zhì)量保證措施

9.2.1認真貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的《建筑工程施工驗收規(guī)范》、施工技術(shù)規(guī)程等有關(guān)文件，認真組織貫徹實施施工組織設(shè)計編制的施工方案及各項技術(shù)措施。

9.2.2為了確保工程質(zhì)量達到規(guī)定的目標、規(guī)范項目質(zhì)量活動、向顧客提供保證，項目部配備專職質(zhì)檢員，各施工班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，使各施工工序工程質(zhì)量得到有效監(jiān)督、控制。

9.3.3在施工中，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料，并成立QC小組，攻克施工技術(shù)中的難關(guān)，防止施工中發(fā)生的質(zhì)量通病。

9.4.4推行樣板制度。先做樣板，經(jīng)檢驗達到要求后方可大面積施工。

9.5.5加強成品保護意識并制定切實可行的措施，保護好成品、半成品。

9.6.6技術(shù)工人必須持證上崗，關(guān)鍵部位選擇優(yōu)秀技術(shù)工人負責施工，并由技術(shù)人員現(xiàn)場指揮檢查。10、環(huán)保措施

10.1本工法施工過程中，現(xiàn)場清理的垃圾廢料能集中堆放到“垃圾箱”和“廢料箱”中，并及時清運到指定地點；10.2沖洗攪拌機的污水要引入沉淀池，嚴禁隨地流淌或直接排入城市下水道；

10.3不得在施工現(xiàn)場焚燒耐磨料袋裝物品；

10.4為防止噪聲對人身的侵害，現(xiàn)場使用低噪音的施工機械設(shè)備，對易產(chǎn)生噪聲的施工機具、設(shè)備將集中放于棚內(nèi)，將噪聲控制在國家規(guī)定的允許范圍內(nèi)。11、社會效益和經(jīng)濟效益

11.1社會效益：

11.2.1施工現(xiàn)場無廢水、廢漿、廢料污染，對環(huán)境和水資源的污染小，有利于環(huán)保；

11.2.2本施工工法施工速度快、縮短施工工期，利于工程早期投入使用，具有廣泛的推廣應(yīng)用前景。

11.2經(jīng)濟效益：本施工工法較呋喃膠泥粘貼鑄石板施工法施工成本低，并能夠保證工程質(zhì)量，有著良好的經(jīng)濟效益。案例：內(nèi)蒙古聚祥集團陽塔煤礦改擴建圓筒倉工程為筒倉結(jié)構(gòu)，筒倉內(nèi)直徑15m，壁厚270mm,漏斗內(nèi)壁面積1700m2,造價為816000元，同面積鑄石板造價為

935000元，與同面積的鑄石板相比節(jié)約成本119000元。

11.3、應(yīng)用實例單位在內(nèi)蒙古聚祥集團陽塔煤礦改擴建圓筒倉工程施工過程中，采用了高強耐磨劑施工工法。本工程自交付使用以來應(yīng)用效果好，實用性強。材料二成果名稱高強耐磨劑施工工法

山西焦煤西山金信建筑有限公司第六工程公司在內(nèi)蒙古聚祥集團陽塔礦工程中應(yīng)用了本工法，施工方便、效率高，在整個施工過程中不僅節(jié)約了人員，而且減小了生產(chǎn)人員的勞動強度，降低了生產(chǎn)成本投入，增加了企業(yè)的經(jīng)濟收入，有著良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

應(yīng)用單位財務(wù)部門（章）二○○九年五月材料三

成果應(yīng)用于生產(chǎn)（實踐）的時間和應(yīng)用情況的證明成果名稱高強耐磨劑施工工法成果應(yīng)用起止時間2009年5月~2009年6月應(yīng)用情況

山西焦煤西山金信建筑有限公司第六工程公司在所承建的內(nèi)蒙古聚祥集團陽塔礦工程，應(yīng)用了本施工方法，施工生產(chǎn)效率高，方法可行，經(jīng)總結(jié)形成“高強耐磨劑施工工法”。在施工生產(chǎn)實踐中證明：該工法方便速度快，施工工期短，施工期間風險較小，節(jié)約了成本投入，有著良好的經(jīng)濟效益，并能夠保證工程質(zhì)量。同時，施