制程稽核技巧SYSCO品保內訓教材一.何謂制程與制程稽核??二.制程稽核的目的??目錄四.制程稽核人員的職責??五.制程稽核的內容??六.制程稽核的相關職能.三.制程稽核的時機??七.如何作好制程稽核??SYSCO品保內訓教材一.何謂制程與制程稽核?定義------*制程====>即製造過程

過程﹕1>>通過使用資源和管理﹐將輸入轉化為輸出的相互 關聯或相互作用的活動﹒2>>一個過程的輸出直接形成下一個過程的輸入﹒ 3>>按工廠語言:一個產品從零件到成品的組裝過程.*制程稽核:為確保品質,防止生產變異,而對產品在整個製造過程中采取一系列相應的監控手段.----1>>將產品品質控制在界定的規格範圍內----2>>確保產品品質穩定性,一致性,以滿足客戶的需求.-----3>>也就是說: 在確定檢驗項目,檢驗標準,檢驗內容, 並確認生產過程是否按此目標進行,

如產品在生產過程中有偏離規格與要求, 則須立即加以改善處理,以防止大批量不良品產生.二.制程稽核的目的----1>>新產品開發,量試,移轉時.----2>>產品大量生產時.-----3>>特殊工作需求時三.制程稽核的時機抽查是否按規格作業實行檢驗,測試以驗證制程樣品使用統計制程管制來改善制程抽查設備點檢狀況確保生產設備之參數設定符合要求四.制程稽核人員的職責制程稽核的依據:五.制程稽核的內容1>>管制計劃2>>包裝規範3>>藍圖4>>一般檢驗標準5>>缺點判定基準6>>其它相關的三階作業辦法1.制程條件的稽核:五.制程稽核的內容ＭＡＮ﹕操作員ＭＡＣＨＩＮＥ﹕設備ＭＡＴＥＲＩＡＬ﹕材料ＭＥＴＨＯＤ﹕方法ＭＯＴＨＥＲＮＡＴＵＲＥ﹕環境ＭＥＡＳＵＲＥＭＥＮＴ﹕量測

2.品質管制過程的稽核:五.制程稽核的內容1>>初件確認2>>巡檢3>>入庫4>>異常處理5>>維修管制3.工程資料的稽核:五.制程稽核的內容1>>作業規範2>>包裝規範3>>藍圖4>>操作手冊5>>其它相關資料的稽核4.制程表單與記錄的稽核:五.制程稽核的內容1>>初件單的確認------製作的真實性2>>自主檢驗表的及時填寫3>>重點工站之監控(導通工站)4>>設備保養記錄5>>維修記錄表的確認等.5.異常改善對策的稽核:五.制程稽核的內容1>>客訴對策的稽核2>>制程零件異常的稽核3>>FQC退貨異常對策的稽核4>>缺失回饋對策的稽核5>>歷史異常的稽核----確認有無再發六.

制程稽核的相關職能

1.進料檢驗---IQC(QC人員)===依藍圖與檢驗標準對來料進行檢驗,以確保產品零件之 符合性,以保證產品在后段生產過程中的正常裝配.2.制程巡檢---IPQC(全技員或線長)=====產線幹部依據藍圖,SIP,CP對生產制程中每一個工站之管制項目與管制要求進行一對一的點檢工作,確認生產過程是否有巒異,以防止大批量的不良產生.

3.制程稽核---IPQC(QC人員)===依藍圖,SOP,SIP,CP,對生產線需要點檢的項目進行稽核, 稽核生產單位是否按IPQC職能一一點檢各工站之品質 管制重點.4.入庫檢驗---FQC(QC人員)

===依藍圖,SOP,SIP,CP,包規,對生產線生產出之產品進行 抽檢(按C=0抽樣計劃),主要是通過隨機抽樣檢驗.5.出貨檢驗---OQC===出現品質異常時,需提出質疑---成品需要貼上拒收標簽嗎?六.

制程稽核的相關職能7-1.制程品管作業WhatIQC制程條件確認制程首件確認制程自主檢查制程巡迴檢查線上檢查成品檢查WhoIQC線長IPQC作業員IPQCFQCOQCWhen原物料進廠時開線時始業/換料/修模/調機生產中(100%)生產中(抽檢)生產中(視狀況而定)批檢驗How依據零件圖設定相關參數依藍圖確認按要求根據重要性進行100%檢驗視狀況七.如何做好制程稽核?7-2.線上檢查1.管制點的設定制程品質穩定狀況可能影響後續制程的重要性2.檢驗標準:至少包括檢驗項目,規格,檢驗方法3.檢驗方法制程不穩定時或數量少,價格貴時全數檢驗制程穩定,連續大量生產型抽驗(FQC)品管上軌道時抽檢及巡檢(IPQC)4.檢驗量儀/GRR(量測技術)5.檢驗記錄:日報/管制圖6.回饋與矯正措施7.檢驗員之檢出力:Training/主管及QA稽核七.如何做好制程稽核?7-3.制程稽核與檢驗目的:1.防止大批量不良發生2.消除不良產生的原因3.不讓不良品流入次工程重點:1.該產品以前生產曾有異常,有不良較高之記錄2.使用機器不穩定(含模治具)3.IQC有材料不甚理想的信息4.新導入量產品5.新的操作人員6.PMP(制程管制計劃)規定七.如何做好制程稽核?7-4.品質異常1.突發性嚴重缺點(如在制