巖棉板施工工藝1、巖棉板外墻外保溫根本構造見以下圖1：圖1板外墻外保溫根本構造1—基層2—膠粘劑3—巖棉板4—耐堿網格布5—錨栓6—抹面膠漿面層7—飾面涂層2.施工程序施工流程(見以下圖)基層處理配專用粘結砂漿粘板貼巖棉鋪設熱鍍鋅鋼絲網抹面膠漿鉆孔及安裝固定件鋪設網格布抹面膠漿抹面膠漿檢查3．2．1施工條件3．2．1．1經過工程驗收，到達國家驗收質量標準的結構承重墻面或非承重墻面在找平層施工完畢后，待找平層枯燥并已驗收合格，即可進行外墻外保溫施工。進行外墻外保溫施工的墻體基層墻面的尺寸偏差應符合表2的規定。表2基層墻體的允許偏差和檢查方法項次項目允許偏差(mm)檢查方法1外表平整4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2垂直度每層5用2m托線板檢查全高H/1000且不大于20用經緯儀或吊線和尺量檢查3陰陽角垂直度4用2m托線板檢查對于未到達標準的墻體，應按以下方法進行處理。對新建工程，必須徹底去除基層外表浮灰、油污、脫模劑、空鼓等影響粘結強度的材料，墻面平整度超差局部應剔鑿或用l：3的水泥砂漿修補。3．2．1．2門窗邊框與墻體連接應預留出保溫層的厚度，縫隙應分層填塞嚴密，做好門窗外表保護。3．2．1．3外墻面上的雨水管卡、預埋件、支架和設備穿墻管道等安裝到位，并預留出外保溫層的厚度。3．2．1．4施工現場環境溫度和基層外表溫度在施工及施工后24h內均不得低于5℃，風力不大于5級，雨天不能施工。如施工中突遇降雨，應采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。3．2．2原材料及工具的準備3．2．2．1原材料包括粘結劑、巖棉板、界面處理劑、標準網格布、加強網格布、錨固件、抹面膠漿、防水材料等。3．2．2．2施工工具主要有抹子、專用鋸齒抹子、靠尺、電動攪拌器(或可調速電鉆加攪拌器)、滾刷、刷子、美工刀、卷尺、打磨抹子及砂紙等一系列工具。3．2．3粘貼巖棉板巖棉板的粘貼主要包括以下步驟：3．2．3．1確定施工方案、彈線：根據工程設計的要求，按照工程設計圖線的設計方案確定在建筑外墻上需要鋪設巖棉板的墻面以及施工方法。施工方案確定以后，根據粘貼方案在墻體上彈線。3．2．3．2粘結劑的配制：配制粘結劑時應注意以下幾個問題：(1)水灰混合時，應先在打料桶內參加少量的水，之后再參加膠粘劑混合攪拌，再按照水灰比參加膠粘劑和水，攪拌均勻，這樣做的目的是防止桶底的膠粘劑在攪拌時不能與水充分混合，造成打料不均，不能使用；(2)配合比應符合產品說明書的要求，嚴禁參加其他的材料混合；(3)攪拌好并經熟化的膠粘劑應在3h內用完，過時的，應當丟棄，嚴禁使用。3．2．3．3保溫板的界面處理：先將板的外表清理干凈，之后用滾刷在反面均勻的涂抹一層界面劑，以增加巖棉板的粘結強度。待界面劑晾干至透明時，方可將巖棉板粘貼上墻。3．2．3．4粘貼巖棉板：用滿粘法；在巖棉板上布膠使條狀布膠。條狀布膠的施工方法是先將整個巖棉板的反面涂滿粘結膠漿，然后將專用的鋸齒抹子保持與板面成45。角，緊壓巖棉板，并刮除鋸齒問多余的粘結膠漿，使板面上留下假設干條寬為20mm、厚度為10mm、中心距為50mm的膠漿帶。巖棉板上墻后，此膠漿帶應垂直于水面，具體如圖3所示。圖3條粘法粘結劑的涂抹方式在滿涂粘結膠漿后采用點狀布膠的施工方法再涂抹一遍：是用抹子在巖棉板的四周涂抹配好的粘結膠漿，其寬度約為50mm、厚10mm。當采用標準的1000mm×600mm巖棉板時，在板的中間局部均勻分布8個點。每個點的直徑為100mm，厚10mm，中心距為200mm。當采用切割后的非標準板時，涂抹粘結膠漿的點一般不少于4個，視板子的大小而定，一般，大一些的板子要6個點。粘結劑的涂抹面積不得小于巖棉板面積的40％，具體如圖2所示；圖2點貼法粘結劑的涂抹方式3．2．3．5粘貼巖棉板時，應注意以下幾點：(1)除系統終端處外，其他情況下，均不得在巖棉板側面涂抹粘結膠漿或擠入粘結膠漿(包括嵌縫用的長板條)。其目的是防止系統的開裂和造成熱橋使熱能夠在系統內外傳遞；(2)操作應迅速。在巖棉板上墻前，粘結膠漿涂好后，不得有結皮現象，應立即將其粘貼在墻面上；(3)巖棉板上墻后，應滑動就位。粘貼時，應輕柔，均勻擠壓，使粘結膠漿與墻體和巖棉板能夠充分的接觸連接，并用力敲擊巖棉板，使粘結膠漿與墻面充分接觸；(4)應自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應錯縫1/2板長。如圖4所示；(5)在陽角處20—30cm范圍內，用EPS板保溫系統——做的粘貼應垂直交錯互鎖，并保證板材轉角處粘貼的垂直度。如圖5所示；圖4巖棉板排板圖圖5墻體轉角處排板圖(6)為了保證板面的平整度，應隨時用2m靠尺壓平鋪設的巖棉板；(7)巖棉板粘貼時，板間的縫隙和高差不得大于1．5mm，當縫隙和高差超過1．5mm時，應用巖棉板條填平，并打磨平整，看起來緊密且平齊；(8)門、窗及洞口角上粘貼的巖棉板應用整塊裁出，不得拼接。而且巖棉板的接縫處要離開轉角至少200mm。如圖6所示。圖6門窗洞口排板圖3．2．3．6系統變形縫的設置：貼板施工時，要注意應在以下位置設置系統變形縫：(1)主體結構設有伸縮縫、沉降縫和防震縫處；(2)根據工程個體設計，系統需設置變形縫處；(3)墻面的連續高、寬度每超過23m，且未設其他變形縫時；(4)外保溫系統與不同材料相接處。3．2．4安裝錨固件根據工程的需要，為了加強系統的強度，要在墻體上采用錨栓固定。錨栓的主要作用還在于在不可預見的情況下，確保系統的平安性。可以起到一定的輔助作用。3．2．4．1錨栓應在粘貼巖棉板的膠粘劑初凝后鉆孔安裝，這樣可以防止打孔時的振動造成巖棉板、膠粘劑和墻體間脫開。3．2．4．2錨固件安裝應在巖棉板粘貼24h后進行。錨固件的設置和分布遵循以下原那么：高度在20m以下的墻面，每平方米墻面的錨固點數不少于4個，20～50m為5～6個，50m以上為8～9個，任何面積大于0．1m。的單塊板至少設1個，陽角、檐口下和門窗洞口四周再作加密設置，變形縫兩側的板也均有錨固件固定。每個錨固件銷入基層墻體的深度應符合設計要求，且應通過現場試驗檢驗其拉拔強度是否到達設計要求。錨固件的分布方式見圖7-圖9。圖720m以下錨固件的分布圖圖820～50m錨固件的分布圖圖950m以上錨固件的分布圖3．2．3．3打錨固件的方法和步驟如下：(1)利用沖擊鉆，在粘貼巖棉板的墻面上需要打錨固件的地方打孔，孔深為錨固件的長度；且須保證錨固件進入結構墻體的深度不小于25mm。(2)在孔洞中填入塑料錨固件，并用錘子敲擊至釘帽距墻面位置，直至與板墻面保持一致，不得凸出墻面，但也不能損壞巖棉板。3．2．5打磨、修補巖棉板鋪設施工完畢以后，在靜置24h后，需要將巖棉板外表不平整的局部用專用的打磨抹子磨平。打磨時，還應將鋪設巖棉板時遺漏的沒有填平的縫隙填平，并將門、窗洞口等系統終端局部巖棉板的側面一并打平，作直，修補完整。打磨墻面的方法是作輕柔的圓周運動，不得沿著與巖棉板接縫平行的方向打磨。3．2．6巖棉板裝飾件的安裝在需要安裝巖棉板裝飾件的位置打水平、彈線，將定做好的巖棉板裝飾線條按照設計要求安裝在指定位置。3．2．7第一層抹面及網格布的鋪設為了加強系統的強度及延長使用壽命，本系統采用兩道抹面砂漿法施工。并在兩層抹面之間埋入網格布。網格布的鋪設采用：加強網格布的鋪設，具體的操作過程如下：3．2．7．1配制抹面膠漿：配制抹面膠漿的方法、要求及考前須知參考4．2．3．2條執行。3．2．7．2涂界面劑〔拉毛板不需要〕：先將板的外露面清理干凈，之后用滾刷在反面均勻的涂抹一層界面劑，增加巖棉板的粘結強度。待界面劑晾干至透明時，方可進行抹面鋪網施工。3．2．7．3鋪設加強網格布：用抹子在巖棉板外表均勻涂抹一層面積略大于一塊網格布的抹面膠漿，厚度約為2mm，之后立即將裁剪好的加強網格布壓入濕的抹面膠漿中，直至網格布被全部覆蓋，并抹平墻面。加強網鋪設時，接頭局部對接，小得搭接(包括陰陽角局部)。加強網的鋪設應當平整，無褶皺，砂漿飽滿度為100％。其構造做法如圖10所示。圖10陰陽角構造及網格布護角3．2．7．4翻包網格布的翻包：將需要翻包局部的巖棉板的正面和側面均勻的抹上抹面膠漿，將預先甩出的窄幅標準網格布沿板厚翻轉，并壓入抹面膠漿中，并抹平。翻包好以后需要對門、窗、洞口等容易開裂的局部作加強處理，其做法是在拐角局部增加一塊搭接的標準網格布，并在角的外側沿45?方向再加一塊護角的標準網格布，以防止開裂。做法如圖11所示。(a)門窗洞口網格布加強圖(b)門窗洞口網格布加強圖圖11門窗洞口網格布護角詳圖3．2．7．5標準網格布的鋪設：用抹子在巖棉板的外表均勻涂抹一層面積略大于裁好的標準網格布大小的抹面膠漿，厚度約為1．6mm，立即將剪裁好的網格布壓入濕的抹面膠漿中，壓入后將網格布刮平，不能有褶皺出現，之后用抹子在網格布外露或網格布沒有被覆蓋的局部涂抹第二道抹面膠漿，直至網格布全部被覆蓋，此時，網格布在兩層抹面膠漿的中間。鋪設標準剛格布時，應注意以下幾個問題：(1)標準網格布的鋪設應自上而下，并沿外墻轉角處依次鋪設；(2)標準網格布連接時應搭接，不得對接，搭接長度不得小于100mm；(3)在轉角處(包括陰、陽角)標準網格布應是連續的，并從每邊雙向繞角后包墻，包墻的寬度不得小于200MM。如圖ll所示；(4)陰、陽角位置的標準網格布應鋪設兩層；(5)網格布的彎曲面應朝向墻面，并從中央向四周用抹子抹平；(6)網格布的鋪設應平整、無褶皺，砂漿飽滿應到達100％(7)標準網格布鋪設時嚴禁干搭接。3．2．8二次抹面前的防水處理根據工程需要，在建筑的陽臺欄桿、女兒墻壓項以及陽臺等外露及凸出部位要做防水處理。具體做法如下：對鋪好網格布的抹面層進行清理，到達外表干凈、清潔、無油污，以免影響粘結力。之后將調制好的防水涂料均勻地涂抹在需要作防水的部位(如女兒墻壓頂、窗臺等處)。做好的防水層要經過24h養護前方可進行其他操作。3．2．9二次抹面二次抹面是整個工程的最后兩道工序，抹面層是整個系統的最外層。外墻涂料及外掛石材等均是直接粉刷或粘貼在抹面層上的。3．2．9．1在整體的抹面之前，為了得到良好的抹面效果和建筑的美觀程度，先要對門、窗洞口及轉角等部位作護角抹面處理，要求經過抹面處理后的門、窗、洞口可以到達工程的最終要求。不再做后序的處理。不能看到系統與墻體之間有明顯的接痕，抹面要平整。3．2．9．2抹面的方法是用抹子在貼好網格布的墻面上均勻涂抹一層抹面膠漿，其厚度大約為1mm左右，涂抹時，不能留有抹子的刻痕，應將網格布全部埋入。抹面層不得有凹凸不平的地方。整體抹好后，墻面的平整度和垂直度在2m范圍內誤差不得大于4mm，抹面層不得有粉化、起皮、爆灰等現象。3．2．10檢查修補在整體施工完成后，對整個系統進行檢查和修補，查看是否有破損和不符合工程要求的部位，以及門、窗、洞口屋檐、勒角等部位的處理是否完全合理。抹面層是否有粉化、起皮、爆灰等現象。用條貼法粘貼的巖棉板不能有空鼓現象，網格布不得外露或有明顯的印痕，等等。如果出現上述現象，要及時進行修補，修補時，應當注意以下幾個問題：(1)修補用的原材料要與原系統中的保持一致；(2)修補抹面層時，應將原來破損的地方打磨除掉，不得將抹面膠漿涂抹到原有抹面層上；(3)破損的巖棉板應完全剔除，并將基層墻面上的粘結劑去除干凈；(4)修補用的巖棉板應將邊緣局部打磨，使其能緊密時嵌入被切除的破損部位；(5)修補用的巖棉板的四周側面不得涂抹粘結膠漿；(6)修補用的網格布應比破損處大，與系統原有的網格布搭接至少100m4、質量控制為了使外墻保溫工程能夠到達驗收合格的標準，并且創造出優良的施工質量，在工程施工過程中，要注意以下一些問題。4．1施工過程中對原材料的質量檢驗及貯存4．1．1保溫板巖棉板的外形應根本平整，無明顯膨脹和收縮變形，熔結良好，無明顯掉粒，不得有油漬和雜質，不得有不正常的氣味。還應注意以下幾點：(1)防止陽光直射；(2)遠離火源，附近不得有明火或電焊作業；(3)遠離石油烴類等有機溶劑；(4)無白蟻生存區域；(5)水平平放，嚴防傾斜或彎曲受壓變形；(6)嚴防重物擠壓或撞擊、尖物穿刺。4．1．2聚合物改性膠粘劑和抹面膠(1)放置區域：枯燥、陰涼通風；(2)包裝嚴密，內襯聚乙烯薄膜防水防潮，包裝袋上標簽明確；(3)未使用完物料的包裝袋口需要扎緊，嚴禁露口放置。4．1.3耐堿玻纖網格布(1)網格布貯存在干凈、枯燥區域；(2)遠離火源，嚴防尖物或刀具損傷；(3)網布裁剪時，應盡量順著經緯線方向進行。4．1．4施工工具(1)配備好外保溫系統專用施工工具；(2)做好專用工具的管理和維修；(3)做好專用工具的清潔和保養。4．2施工過程中對施工質量的檢驗4．2．1粘貼巖棉板時，應符合以下要求：粘貼板時，涂聚合物膠粘劑的粘貼面積不應小于板面積的40％。4．2．2保溫系統對隱蔽工程的驗收(1)基層墻面或找平層質量；(2)巖棉板()粘貼、錨固件安裝質量；(3)抹面膠漿厚度、網格布鋪貼位置。4．2．3主控工程(1)保溫系統所用材料，應按設計要求選用。巖棉板()負偏差不應大于1.5mm。檢查方法：檢查產品合格證書、性能檢驗報告、進場驗收記錄、材料復驗報告；保溫層厚度用鋼針插入和尺量檢查；(2)巖棉板()應與基層粘接牢固，無松動和虛粘現象。檢查方法：檢查現場基層與膠粘劑的拉伸粘接強度檢驗報告及施工記錄。(3)粘貼在基層上的板()外外表應符合外表平整度要求。檢查方法：觀察；尺量檢查。(4)抹面膠漿與巖棉板()應粘接牢固，無脫層和空鼓現象。檢查方法：觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。(5)錨固件塑料脹管局部進入墻體錨固深度應符合產品安裝規定的要求。檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，每處不少于5個。檢查方法：檢查錨固件塑料脹管和敲擊釘長度或自攻螺絲退出檢查。(6)護面層無爆灰和裂縫等缺陷，玻纖網格布或金屬網不應外露在外表。檢查方法：觀察檢查；手摸檢查。4．2．4一般工程(1)巖棉板()粘貼應上下錯縫，接縫應緊密、平齊，拼接縫處不應涂抹膠粘劑。檢查方法：觀察；手摸檢查。(2)巖棉板()安裝允許偏差和檢驗方法符合表10的規定。(3)網格布應壓貼密實，不應有空鼓、皺褶、翹曲、外露等現象。搭接長度應符合相關標準規定。檢查方法：觀察；直尺測量。(4)巖棉板()系統面層的允許偏差和檢驗方法應符合表11的規定。表10巖棉板()安裝允許偏差項次工程允許偏差(mm)檢查方法1外表平整度3用2m靠尺和塞尺檢查2立面垂直度3用2m垂直檢查尺檢查3陰、陽角方正3用直角檢驗尺檢查4接縫上下差1.5用鋼直尺和塞尺檢查5接縫寬度1.5用鋼直尺檢查表11巖棉板()系統面層允許偏差項次工程允許偏差(mm)檢查方法1外表平整度4用2m靠尺和塞尺檢查2立面垂直度4用2m垂直檢查尺檢查3陰、陽角垂直方正4用直角檢驗尺檢查4分格條(縫)直線度4拉5m線，缺乏5m者，拉通線，用鋼直尺檢查4．3成品保護措施對于已