旋旋挖施工流程圖、施工工藝：1、場(chǎng)地平整：將旋挖鉆機(jī)位置扎實(shí)、現(xiàn)場(chǎng)整平，適宜施工機(jī)械2、樁位測(cè)量：經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核樁位無(wú)誤后再行開挖。2樁位測(cè)定后，立刻用木樁固定3、排漿溝開挖：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)樁位的分布狀況及場(chǎng)地狀況，在適宜位置設(shè)立幾個(gè)泥漿池及沉淀池，泥漿池位置應(yīng)利于泥漿的回收、廢漿的解決及不影響樁機(jī)作業(yè).泥漿池的容積為4～5根樁孔泥漿體積，在施工場(chǎng)地內(nèi)設(shè)小排漿溝與主排漿溝相連，用于排出樁孔內(nèi)的泥漿，排漿溝通過(guò)沉淀后排入泥漿池。以利于下一樁孔施工時(shí)使用。粘度、PH1CMC(泥漿性能指 表泥漿質(zhì)量的檢查辦 表PH控制樁距樁中心點(diǎn)的距離根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況擬定，以埋設(shè)護(hù)筒時(shí)控制樁不受影響為原則，再將鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心，用鉆頭挖出樁直徑大的圓孔，再用擴(kuò)孔鉆頭擴(kuò)到鋼護(hù)筒外徑大的圓孔，復(fù)核樁中心線，樁中心有偏差則進(jìn)行修正，樁位中心精確后將底部整平扎實(shí)，然后用鉆機(jī)安放護(hù)筒。安放護(hù)筒時(shí)，確保鋼護(hù)筒的圓心和樁的中心重疊，護(hù)筒壁傾斜度偏差不不不大于1%0.3m護(hù)筒安放完畢后應(yīng)復(fù)核護(hù)筒中心與樁中心的偏差，如偏差不不大于5cm,則應(yīng)重新安放。安放好護(hù)筒后，在護(hù)筒周邊對(duì)稱、均勻地回填最佳含水量的粘土，并分層扎實(shí)，護(hù)筒頂面標(biāo)高宜高于地下水位1.5～2.0m0.3m1m。埋設(shè)鋼護(hù)筒的同時(shí)，挖一條深不不大于0.4m的泥漿循環(huán)溝，沉渣池和鋼護(hù)筒的溢流口通過(guò)泥漿循環(huán)溝連通。12T/m20.5m根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告及鉆出渣樣分辨與否達(dá)成持力層，當(dāng)樁孔深度達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定持力層和深度時(shí)，由巖土地質(zhì)勘測(cè)單位進(jìn)行基底土層檢查；并請(qǐng)監(jiān)理方進(jìn)行樁底土層驗(yàn)槽，確認(rèn)達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定的持力層。100mm3。清孔控制指 表按JGJ94-94根據(jù)孔深擬定灌注砼導(dǎo)管總長(zhǎng)。導(dǎo)管是由4.0m2.7m1.5m、1.0m、0.5m等不同長(zhǎng)度的導(dǎo)管間隔拼裝而成，底管長(zhǎng)度應(yīng)不不大于4m。連接采用螺紋連接，導(dǎo)管內(nèi)徑為260mm。導(dǎo)管安置時(shí)，導(dǎo)管底口應(yīng)離孔底30～50cm，方便隔水栓順利排出，當(dāng)為Φ800樁時(shí)，可適宜增大導(dǎo)管出口懸空高度，導(dǎo)管在初次使用前應(yīng)試拼裝、試水壓，試水壓力為0.6～1.0Mpa，并進(jìn)行接頭抗拔實(shí)驗(yàn)。使用中磨損的密封圈及損壞的應(yīng)及時(shí)更換，確保無(wú)漏氣等狀況出現(xiàn)。在根據(jù)孔深合理配管，放好導(dǎo)管后一定要測(cè)量孔深，檢查孔底沉渣厚度與否增加，沉渣滿足規(guī)定方可進(jìn)行下一環(huán)節(jié)。放料前應(yīng)檢查砼的坍落度，動(dòng)性及和易性及粗集料粒徑與否滿足水下砼灌注規(guī)定；放料時(shí)發(fā)現(xiàn)塊狀物及時(shí)揀出或在料斗底部加裝網(wǎng)狀格柵使塊狀物不能流入導(dǎo)管內(nèi)；砼放料時(shí)應(yīng)持續(xù)，避免空氣被壓入導(dǎo)管內(nèi)形成氣栓；砼灌注過(guò)程應(yīng)持續(xù)，灌注時(shí)間不得長(zhǎng)于首批砼初凝時(shí)間，否則應(yīng)加入緩凝劑，灌注停止時(shí)應(yīng)間斷的抽動(dòng)導(dǎo)管，緩慢砼的凝結(jié)。灌注過(guò)程中導(dǎo)管的埋置深度宜控制在2～6m，嚴(yán)禁導(dǎo)管拉出砼面，應(yīng)有專人測(cè)量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)至砼面的高差及時(shí)調(diào)節(jié)導(dǎo)管埋深，并填寫水下砼灌注統(tǒng)計(jì)。每根樁的砼灌注應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，每根樁的灌注時(shí)間按每盤砼初凝時(shí)間控制。為使首批灌注砼時(shí)能將導(dǎo)管出口埋入砼內(nèi)0.8m以上，需要在承料斗內(nèi)儲(chǔ)藏足夠的砼，方可砍球開灌砼。開灌導(dǎo)管首批砼量按下式計(jì)算：V=d2×h1×Л/4＋H×V—砼沖灌量A—鉆孔截面積（m2H—首批砼規(guī)定澆灌上升高度（m）h1—孔內(nèi)灌注砼達(dá)成H時(shí)導(dǎo)管內(nèi)砼柱與導(dǎo)管外水壓平衡所需高度（m）h1H1R1R2H1—漏斗頂高出水或泥漿面的高度，即預(yù)計(jì)澆灌砼頂面至鉆孔口高差（m）d—導(dǎo)管內(nèi)徑（m）R112KN/m3R224KN/m3Ha—孔內(nèi)泥漿深度（m）根據(jù)設(shè)計(jì)樁徑，按具體參數(shù)和上述公式，計(jì)算首批砼最小方量。0.8～1.0m，以確保樁頂砼強(qiáng)度。1、孔口坍塌因素：護(hù)筒埋置過(guò)淺或回填粘土扎實(shí)不徹底；開鉆階段泥漿不濃，鉆進(jìn)過(guò)快，致使護(hù)筒刃腳下護(hù)壁不牢；孔口排水不暢，致使土層長(zhǎng)久處在飽和狀態(tài)，或鉆機(jī)安放不當(dāng)，孔口太大后外力碰撞致使護(hù)筒松動(dòng)等。解決方法：及時(shí)回填粘土，草袋加固護(hù)筒后繼續(xù)鉆孔；當(dāng)護(hù)筒有偏斜移位時(shí)，則拔出護(hù)筒，添死鉆孔，待沉渣密實(shí)重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆；若孔口坍塌嚴(yán)重，下鋼護(hù)筒至未塌處1m下列。2、孔內(nèi)坍塌因素：泥漿比重不夠，未形成可靠護(hù)壁；孔內(nèi)水頭高度不夠或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水，減少了靜水壓力差；鉆頭撞擊孔壁，破壞了護(hù)壁泥皮鉆頭長(zhǎng)時(shí)間快速空轉(zhuǎn)或循環(huán)泵量過(guò)大，致使水流沖刷護(hù)壁泥皮等。解決方法：坍孔不嚴(yán)重可加大泥漿比重繼續(xù)鉆進(jìn)，嚴(yán)重時(shí)則回填重鉆。3、縮孔因素：塑性土遇水膨脹使孔徑縮小，或鉆頭嚴(yán)重磨耗使孔徑越來(lái)越小。解決方法：鉆頭上下重復(fù)掃孔，使之?dāng)U大，或?qū)︺@頭進(jìn)行4、流沙因素：鉆孔進(jìn)入流沙層，泥漿比重不夠，靜水壓力過(guò)小。解決方法：增大泥漿比重，提高孔內(nèi)水頭，必要時(shí)可投入粘土塊，用鉆頭沖擊將粘土擠入流沙層內(nèi)，以加強(qiáng)護(hù)壁，堵住流沙。5、糊鉆因素：粘土層中鉆進(jìn)的進(jìn)尺過(guò)快，鉆渣加大，循環(huán)液泵量不夠，泥漿比重過(guò)大。解決方法：控制進(jìn)尺，減慢鉆進(jìn)速度，加緊泥漿循環(huán)，嚴(yán)重時(shí)提出鉆頭清理。6、鉆頭偏斜因素：鉆機(jī)底座不平或已發(fā)生不均勻沉降；鉆桿受壓彎曲或接頭不直；地層分界處軟硬不勻或巖面傾斜或卵石大小懸殊致使鉆頭所受阻力不勻；擴(kuò)孔較大處，鉆頭擺動(dòng)，偏向一邊。解決方法：將鉆機(jī)底座重新安平。彎孔嚴(yán)重時(shí)，可用鉆頭上下重復(fù)掃孔糾正；偏斜嚴(yán)重，則需回填并沉淀密實(shí)后重鉆。7、水下砼灌注堵管因素：導(dǎo)管底部懸空高度過(guò)小，看球時(shí)，隔水栓不能順利沖出；砼坍落度過(guò)小，粗集料粒徑過(guò)大或有水泥塊、泥塊等混在砼中，砼流動(dòng)性和易性不好，造成砼局部擠卡在導(dǎo)管內(nèi)造成堵管；導(dǎo)管的密封性不好或灌注砼時(shí)導(dǎo)管中混有空氣，形成氣栓；灌注過(guò)程不持續(xù)，中間停止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)管抽動(dòng)間隔時(shí)間長(zhǎng)。解決方法：初灌不成功時(shí)，只能拔出導(dǎo)管，疏通導(dǎo)管，檢查混凝土質(zhì)量。然后用鉆機(jī)清孔，之后重新下導(dǎo)管進(jìn)行灌注。如果孔內(nèi)已經(jīng)澆注一定數(shù)量的混凝土，排除有困難且時(shí)間不長(zhǎng)時(shí)，能夠在導(dǎo)管中重新下隔水栓，下放導(dǎo)管到混凝土面，澆灌暢通后，邊灌注邊向下將導(dǎo)管插入舊混凝土內(nèi)1m，用后灌的混凝土的壓力將導(dǎo)管埋深部位的新舊混凝土混合部分頂升，完畢灌注。8、灌注過(guò)程中鋼筋籠上浮因素：非通長(zhǎng)鋼筋籠，當(dāng)砼面灌注到鋼筋籠底部時(shí)，由于砼向上運(yùn)動(dòng)，可能會(huì)帶動(dòng)鋼筋籠上浮。解決方法：為避免鋼筋籠上浮，當(dāng)灌注的砼頂面距鋼筋籠底部1m時(shí)，應(yīng)減少砼的灌注速度，當(dāng)砼上升到籠底部以上4m時(shí)，提高導(dǎo)管，使導(dǎo)管底口高于籠底2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度或?qū)摻罨\上部焊接固定在鋼護(hù)筒口。9、樁頂砼強(qiáng)度較低因素：砼面灌注靠近頂面時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)外砼面相對(duì)高差減小，砼灌注壓力減少，而砼面上部所帶的泥漿越來(lái)越濃，砂、浮渣沉積得越來(lái)越多，不利于砼的翻動(dòng)；灌注完畢時(shí)，導(dǎo)管將拔出砼面時(shí)速度過(guò)快，形成負(fù)壓，將泥漿、砂、浮渣壓入導(dǎo)管拔出位置，形成夾