輥壓機液壓站使用手冊LUBRICATINGSTATION北京中冶邁克液壓有限責任公司BEIJINGMECCHYDRAULIC目—錄安全說明………… 3正確使用……..………4說明……………..……5型號說明……..………6概述…………………..………………6工作原理……..………6技術參數…………………..…………7安裝…………………..………………7泵的安裝……..………8電氣接線……..………8操作規程………..……9投入運行………..……9TOC\o"1-5"\h\z壓力調節 11保養與維修 14故障診斷 15機參數表 17附件：外形尺寸圖 19電用戶手冊前言安全說明安全說明?本用戶手冊是用來讓用戶熟悉元件/液壓系統并正確使用該系統。必須在元件/液壓系統使用的現場配備該手冊。必須讓所有負責該元件/液壓系統的人員閱讀和使用該手冊，如從事以下作業的人員：現場電氣維護人員，液壓站維護人員及現場調試人員操作，包括運行過程中的調節、故障診斷等、生產廢物的清除、維護、加工材料的處理等。維護（檢查和維修）以及/更換運輸按包裝箱上的要求及示意圖對于初此使用本設備的人員，在其運行相關作業前，該元件/液壓系統的用戶必須告知其本手冊內容，特別是安全說明。操作規程包括有關本元件/液壓系統安全、正確和經濟運行的重要信息。仔細閱讀這些內容將有助于避免危險的發生。降低維修成本并縮短檢修所造成的停工期。提高元件/液壓系統的可靠性并延長其使用壽命。必須遵守關于事故預防及環境保護的相關國家法律法規中的規定。

?操作規程中包含了在元件液壓裝置在安裝、運行或服務中所必須遵守的基本要求。因此，操作工人和專業人士/用戶在安裝和運行設備前，絕對有必要閱讀本操作規程。操作規程必須一直放在機器/系統所安裝的現場。?必須閱讀這一關于安全的主要章節中所包含的所有基本安全說明以及其他主要章節所給出的特殊安全說明。操作規程中的危險標識標準DIN4844-W9規定的安全標識符號上述符號表示若不遵守操作規程中的該條規定，可能會人身傷害。標準DIN4844-W9規定的安全標識符號?該符號表示帶電。CAUTION該符號表示警告，若不遵守該安全說明可能會導致機器損壞或故障。必須注意那些標識在設備上的警告內容，且必須保持這些警告內容清晰可讀。負責操作、維護、檢查和安全的人員必須有資格擔任這些工作。用戶必須正確的管理操作人員所負責的責任和監督區域。如果這些人沒有掌握所必須的技能，那么他們就需要接受適當的培訓和指導。如果有必要，這一工作可由制造商/設備供應商代表機器使用者開展。此外，用戶必須確保操作人員完全理解了本操作規程的內容。如有你有幫助，請購買下載，謝謝！人員資格認定和培訓因為沒有閱讀安全規程所導致的危險沒有注意安全警告將可能導致設備和環境的損壞以及/或人身傷害。沒有閱讀安全注釋可能會導致設備損壞的所有索賠權的喪失。作為舉例，我們在下面列出了一些因為沒有認真閱讀警告而可能帶來的危險：機器/系統無法實現重要功能的故障無法進行特定的維護與維修方法由于電、機械和化學影響所帶來的人身傷害由于有害物質的泄露而造成對環境的危害具備安全意識的工作必須遵守本操作規程中所給出的安全說明。為避免造成事故而制定的現行國家法律法規。任何工作和工廠規章制度和事故預防措施。用戶/操作人員安全說明如果熱的/冷的機械部件可能存在危險，那么客戶必須防止意外接觸情況。在機器運行時，不得卸開運行部件的保護裝置對有害物質泄露的處理不得對環境和人員造成傷害。必須遵守法律的要求。因電流所造成的其他危險。維護、檢查和安裝工作的安全說明用戶必須確認由已完整閱讀本操作規程的得到授權的有資格的專業人員執行所有維護、檢查和安裝工作。機械運行時絕不要對機器進行任何次類操作。遵守本操作規程中所描述的關閉機器的所有要求。在完成清潔程序后立刻重新組裝所有安全和保護設備。清潔泵和泵組中傳送有害物質的部分根據適用的政府法律法規執行有害物質的處理。在運行泵/泵組前，確保已滿足“運行”部分中所給出的所有要求。未經授權的改裝和部件制造只有在得到制造商允許的情況下，才能對機器進行改造和改裝。只有得到制造商認可的原廠部件和附件能夠確保安全運行。如果使用了其他部件，制造商將不對所帶來的后果負任何責任。不允許的運行方式我們只保證在符合“正確使用”部分中提給出的要求下的操作中產品操作安全。不得超過技術數據中所列出的最大額定值。由于電壓問題，禁止在東南亞國家使用本產品如需使用，得通過廠家確認更改電機電壓后方可使用。正確使用HSD914型輥壓機液壓站是專為輥壓機機械提供穩定、可靠的壓力并實現液壓彈簧的作用。該系統采用間歇工作制。不得超出技術參數中所提到的最大額定值，特別是高壓不得超出200bar的工作壓力。正常工作溫度在400C—500C內，不得長時間低溫或高溫的情況下運行。HS914型輥壓機液壓站有多種型號可供選擇，適于多個領域的應用，如：鋼鐵行業設備輸送設備建材機械，橡膠塑料行業設備任何其他的應用都不符合本規范，且我們將不對其他應用的損失索賠作保證和責任承擔。%~~明工作原理HS914型輥壓機液壓站由油箱、高壓油泵裝置、油路控制塊、蓄能器裝置、過濾器、電氣控制柜、儀表裝置、管道、閥門等組成。HS914型輥壓機液壓站為整體式小型液壓站。本HS914型輥壓機液壓站工作時，油液由高壓葉片泵（4.1）從油箱（22.1）吸出，經插裝單向閥（14.1-4）、回油油濾器（8.1）回到油箱（22.1）。溢流閥12.1是泵4.1的安全閥。其工作流程為：高壓泵（4.1）啟動，球座式換向閥（13.1-2）得電時開始向液壓缸（21.1-4）、蓄能器（18.1-4）供高壓油，液壓缸推動輥子工作，當壓力過高時相應的球座式換向閥（13.3）或（13.4）得電泄壓。在工作過程中當壓力傳感器（17.1-2）檢測到相應的工作壓力低時，高壓泵（4.1）啟動、球座式換向閥（13.1）或（13.2）得電開始向相應蓄能器供高壓油。溢流閥（15.1-2）分別為液壓缸（21.1-2）與液壓缸（21.3-4）的安全閥。輥壓機液壓站的結構有如下特點：輥壓機液壓站設有一臺高壓油泵，正常情況下工作泵不運行，當系統壓力低于現場設定壓力時，高壓泵開始工作給系統補壓，保證液壓缸有足夠預緊力。因輥壓機工況要求，工作輥由柱塞缸施加穩定壓力，把原料擠扁壓碎。當突然進入較大，較硬的物料或其他原因使工作輥退讓造成油缸回縮時，多余的流量由蓄能器吸收。工作輥恢復正常時，蓄能器快速釋放油液至液壓缸，既可保證工作輥的作用力，又可使其非剛性連接。采用單筒濾油器，該濾油器有旁通單向北壓閥，當過濾器堵時旁通單向閥打開回油保證回油過濾器的安全。該液壓系統，采用較先進的技術及我國成熟的控制技術和經實踐檢驗的自產元件組合，關鍵部分的元件使用德國力士樂公司產品。儀表盤定位安裝在液壓站正面左上方，三只耐震壓力表可直接觀察油站出口油壓及油泵油壓與兩組油缸的壓力；壓力變送器控制油站出油口油壓并實現對油站的自控與監控；壓差發訊器用來檢測回油濾油器的壓差，當壓差高時報警過濾器堵。電控箱（不在供貨范圍內）可實現自動控制及機旁操作，同時該系統采用壓力傳感器對液壓系統的壓力進行檢測，當壓力低于設定值時系統啟動電機對低壓油缸補壓。油站出油口裝有熱電阻對出口油溫進行控制，當油溫＞45°C時，冷卻水閥接通；當油溫〉60°C時，主機停機并報警。當油箱油溫低于17°C時，接通電加熱器，當油溫升至40C時，自動切斷加熱器。油站采用隔離式加熱方式，電加熱器采用帶護套式的加熱器，避免了直接加熱時因局部加熱測試過高使液壓油變質而影響液壓油的性能。液壓站的系統原理圖及外形圖詳見聯附圖。安裝、調試及試運轉整體式液壓站安放在地面上，無須地腳堅固。接管前，先將管子酸洗、除銹、中和，再用凈水沖洗，最后用壓縮空氣吹干。整體式液壓站已在制造廠進行性能試驗。幫在現場安放平衡，即可連接出油管、回油管、水管等，現場安裝完畢后，用濾油車過濾加油，經試運轉正常后即可投入工作。操作規程根據工藝要求如工作油溫低于17°C時，開啟電加熱器交油加熱。打開液壓站相應的油、水閥門和壓力表開關，檢查油冷卻器螺栓是否松動。在主機開機前先開啟液壓站工作油泵，待系統工作壓力正常后，再啟動主機，主機停機后才可停泵。液壓站開機前，應先啟動油泵電機，觀察電動機轉動方向是否正確。啟動油泵后，根據壓力表檢查事先設定壓力值上限1OMPa、壓力值下限8MPa、是否正確如需調整用編程器重新設定，并檢查壓力變送器安裝是否牢固。液壓站工作中如因油溫、油壓、油位牌不正常位置時，則有相應的信號燈亮或音響報警。并對報警部位作必要處理。維護保養及注意事項油泵軸密封圈要經常檢查，如有泄漏或損壞時，要立即更換。油冷卻器必須根據水質情況，每5至10個月進行一次內部檢查與清洗。雙筒網式濾油器，每三個月拆洗一次，去除內部淤存污垢，并根據密封善予以更換。磁過濾器每三個月清洗一次。油站管路及連接部位不得有滲漏現象。定期檢查控制批示儀表的可靠性，定期進行鑒定，適當調整或更換。定期檢查油箱的油質，及時進行更換和補充潤滑油，保持適當油位。注意檢視油箱內最低油位處，如發現有水，則應打開油箱下部兩閥門將水放出。各組元件使用和維護方法詳見有關的說明書。液壓系統檢查方法如下常規故障評估表：序號故障現象可能原因采取措施1油溫過高冷卻器堵或結垢，油箱油液太少，安全閥壓力設定太低，溫控儀誤動作啟動加熱器，液壓泵站通風不好，過濾器堵油液經旁路走，電磁水閥有損壞，水冷卻過濾器中有臟物。清洗過濾器，加油，調整安全閥設定壓力，更換溫控儀，改善通風，清洗過濾器，更換電磁水閥。2其他部件發生泄漏油中含臟物，油溫過咼密封老化，密封在組裝時有損壞，螺紋接頭松動。更換油液，更換密封，擰緊螺紋接頭。3壓力波動油中混入空氣造成不均勻運動，齒輪泵發生磨損或損壞，軸向柱塞泵安全閥發生損壞。排除空氣，對泵進行修理或更換，將安全閥更換或修理。4泵的不正常運行噪音油中混入空氣（形成氣泡），齒輪泵或電機的緊固螺栓松動，油箱內的油位過低，油溫過低。檢查管網有無漏氣，將螺栓擰緊，檢查有無漏油重新加油，檢查溫控系統、加熱系統、冷卻系統。5其他異常噪音液壓管網的緊固件已松動，液壓系統出現壓檢查緊固件是否損壞或松動，檢查感力沖動。應塊固定情況。6建不起壓力系統壓力上不來，回程或推程壓力上不來。檢查系統安全閥、泵的安全閥（注：關掉相應的回油路的X截止閥），檢查管路上相應的安全閥，與相對應的無泄露球閥是否被卡死。維修工作注意事項：全部維護工作應作有檢查表，并按表中規定的內容進行，將檢查結果歸檔。將檢查、維護以及修理過程中發現的問題記錄在檢查表中。如果檢查中發現某些零部件需要更換，應確保及時將相關的備件備齊。如果維護工作需要將系統拆開，則應確保周圍環境特別清潔，溢漏的液壓油絕對不能再使用。除對具體部件進行檢查外，維護和修理工作還應包括對液壓油、液壓管道連接件擰緊、泄漏、泵站工作噪音和液壓油溫度的檢查。液壓油：對液壓油的要求：只能使用規定的液壓油，產地和質量不同的液壓油不能混合在一起用，泄漏的液壓油不可以重新使用，必須確保使用的液壓油滿足系統清潔度的要求（本系統所采用的是液壓油#46，用戶現場需備液壓油3?4桶，油廠家可以根據用戶自己確定）。液壓油首次使用更換周期為六---八個月，以后正常周期為一年，具體時間根據現場觀察油液定。試車運行的準備管道：充分的沖洗:雜質的等級20級以內NAS1638；管夾應準備充分:通常在直管路上，間隔1000MM-2000MM,當管道振動較大或彎曲點過多的情況下，管夾間距盡可能小一些；應有足夠的耐壓力：是工作壓力的1.25-1.5倍。電氣:確定電機的運轉方向:一般參照液壓泵頂部銘牌上箭頭方向和液壓設備的裝配圖檢查電機的運轉方向。特殊要求應先斷開電機和油泵之間的連軸器，然后然電機單獨運行以確定電機的旋轉方向電器元件的導電性實驗:檢查電路和電器元件的一致性，給每一個電器元件單獨通電以確定磁體是否按動作執行。壓力調節: ?在調試時，首先把所有安全閥的壓力設定值調到最小，確定好電機轉向后，正常啟動電機，把油路出口的截止閥或蝶閥關閉，然后慢慢旋轉溢流閥的調壓旋鈕，