出爐崗位一崗一標

目錄

一、崗位基本信息

二、崗位應知部分

（一）崗位職責

（二）崗位管轄范圍

（三）崗位與其它崗位關系說明

（四）崗位指標

（五）工作流程

（六）安全規范

（七）崗位危險、危害因素

（八）危險源及預防措施

（九）危險化學品常識

三、崗位應會部分

（-）主要設備

（二）安全操作

（三）操作規程

（四）巡檢標準

（五）檢修作業

（六）異常情況處理

（七）設備簡介及參數

（八）崗位應急器材

四、崗位資質

爐前工崗位“一崗一標”手冊

一、崗位基本信息

崗位名稱：爐前工崗位編號：

所屬部門：電石車間.直接上級：班長

直接下級：

崗位基本信息：在規定時間內，利用必要的工具和手段，負責把已生成的成品電

石從電石爐內安全地排放到電石鍋內，并運送至冷卻廠房冷卻。

二、崗位應知部分

（一）崗位職責

1、熟悉電石爐的設備結構性能，熟練掌握操作規程。

2、嚴格執行崗位操作規程、遵守各項規章制度和勞動紀律。

3、負責出爐操作時爐眼的維護，保養好爐舌以及負責搞好一樓各部位環境衛生。

4、及時、準確填報和保管當班崗位原始記錄等資料。

5、與電石爐其它崗位密切配合，聽從班長指揮，做到安全生產。

6、完成電石的出爐操作（開爐眼、堵爐眼），及爐眼的維護。

7、負責出爐操作臺，出爐燒穿裝置，爐前軌道，機械手、液壓站及液壓管線、

氣路管線、卷揚機以及出爐小車和鍋等設備的檢查與維護保養工作保證設備正常

運行。

8、及時將出爐的電石鍋運送到冷卻廠房并及時通知行車工對電石鍋進行吊換。

9、保證電石鍋的干燥及作業現場周圍無積水，負責更換有故障的出爐小車及電

石鍋，出爐前要將出爐鍋的鍋底全部用電石渣或蘭炭沫鋪墊好，以防鍋底漏電石

燒壞出爐車或軌道。

10、操作卷揚機人員必須聽從爐前操作者的命令，準確平穩的操作，保證卷揚機

正常使用。

11、對系統出現的設備故障及時通知維修工來現場處理。

12、在班長帶領下和巡檢工一起參加料面處理工作。

13、負責個人所分管區域及崗位區域衛生。

14、負責操作出爐排煙除塵器及煙道閘門的開和關，確保打開和關閉都要到位。

15、將當班的物料損耗（碳棒、機械手鋼釬、氧氣）及時上報主控工。

16、嚴格按照機械手操作規程操作機械手，防止發生設備、安全意外事故。

17、完成車間領導安排的其它工作。

（二）崗位管轄范圍

電石爐爐體（含爐門框、爐舌及冷卻水路和閥門）、出爐軌道、卷揚機、出

爐小車、電石鍋、出爐平臺、保護屏、燒穿器、整個電石爐廠房一樓及冷卻廠房

（除行車）所有設備巡檢和維護、異常情況排查，環境衛生的打掃。

（三）崗位與其它崗位關系說明

1.根據出爐情況報告配電工通知化驗室對出爐的電石進行取樣分析。

2.與行車工配合，完成吊碗及換鍋等工作。

3.與車間維修工聯系，做好出爐前工具的準備。如：氧氣及拉氧氣瓶車、吹

氧用的軟管和無縫鋼管、鋼釬、鏟子、堵頭等工具的準備和制作、維護。

（四）崗位指標

爐前電石發氣量2280L/kg

（五）工作流程

1、接班時應了解上個班出爐情況、出爐量、電石發氣量、爐眼的位置、爐眼大

小、開爐及堵眼等情況。

2、檢查設備情況：燒穿器是否正常；爐舌水冷是否正常；爐體是否完好等；出

爐小車在軌道上運行是否順暢，有無掉道現象；卷揚機聲音是否正常、運行是否

良好、潤滑是否良好；鋼絲繩是否完好、長度是否夠用等。

3,根據了解的情況做好本班工器具的準備工作并備好鋪爐舌用的電極糊塊和電

極糊粉末。

4、出爐空鍋準備充分（12個小車及電石鍋）并檢查電石鍋有無漏洞、漏底，位

置是否擺正；小車連接板及插銷有無燒壞、斷裂現象；軌道上有無雜物。

5、安裝好燒穿器碳棒，長度要合適，位置要正，不能有低頭翹頭現象。

6、每班檢查好出爐機械手，嚴格按照規定操作，做好出爐機械手的日常潤滑保

養，并擦拭機械手表面油污。

7、操作者必須穿戴好勞動保護用品，班長要負責檢查。

8、找正爐眼位置先用燒穿器進行燒眼，按班長指定的出爐時間及時打開爐眼，

將電石排出。

9、電石流出過程中要及時用堵頭和托泥鏟清理爐舌上的電石，用鋼釬捅眼時應

深捅淺帶。

10、堵眼之前用燒穿器及時維護爐眼，爐眼口形狀呈倒喇叭形，爐眼里邊呈圓柱

形，完畢之后及時堵眼。

11、堵眼后將爐舌上的電石清理干凈，清理操作臺上及周圍的衛生，并準備好下

次出爐所用的工具。

12、交班時要提前為下個班燒好爐眼，打掃自己所屬區域衛生。

（六）安全規范

電石爐爐內漏水處理安全作業指導書

作業指導書要求：

1、作業指導書用于工藝發生變化、關鍵危險作業或崗位操作法中沒有具體明確

而進行的超出現行有效崗位操作法覆蓋范圍的作業活動，屬臨時性指導文件。崗

位操作法統一修訂時予以完善。

2、作業指導書由車間和公司統一保管。

3、嚴格執行作業指導書制定的程序，需逐級審閱批復。

作業目的防止電石爐內漏水處理過程中發生火災爆炸和人身傷害事故。

作業范圍電石爐內漏水處理作業。

氫氣報警原因判定一緊急停車一判定漏水管線一斷水一自然蒸發一檢查漏水

作業流程

部位一扒濕料一坐實電極一檢維修處理一恢復生產

操作要求按照本作業指導書中規定的操作程序進行操作

1、爐內氫含量持續報警（14虹16冊時，電石爐按照正常程序將負荷降至1檔，

檢查處理。

2、爐內氫含量瞬間急劇升高（216%）以上，爐內出現大量漏水，必須緊急停

電，打開直排煙道。（嚴禁活動三項電極）

3、檢查二樓水分配器各水路管線回水是否正常，確認漏水管路，關閉漏水管

線進口閥門。

操作程序

4、所有人員撤離二樓作業區域，電石爐內濕料自然蒸干20-30分鐘。

5、待爐壓平穩，未出現波動后，打開釬測孔進行氣體置換。

6、將離直排煙道最遠端爐門拉開，檢查爐內濕料自然蒸干情況，確認漏水點。

7、使用耙子將料面上濕料扒出，置換為干料后坐實電極。

8、按照正常程序檢修處理、恢復生產。

1、出現氫氣含量報警時，嚴禁活動電極，必須及時降檔或停電進行排查，防

止發生閃爆傷人，檢查人員不得超過2人。

2、開啟爐門需由當班值班長和值班領導完成。

3、未找到漏水點嚴禁處理料面作業。

4、電石爐發生漏水情況緊急停電處理時，如正在出爐必須立即封堵爐眼，防

止出爐造成塌料傷人。

安全事項

5、檢修作業上下活動電極時，必須清理二樓人員，確認無人后方可活動電極。

6、作業人員必須按要求穿戴勞動防護用品（安全帽、防護手套、防護面屏、

防火披肩帽等）。

7、作業前由車間值班領導進行安全技術交底，說明作業內容，強調安全注意

事項及預防措施，并指派作業監護人，作業時車間領導必須在現場組織和指

揮，同時對作業現場各項安全措施進行確認。

冷卻廠房撬鍋耳安全作業指導書

作業指導書要求：

1、作業指導書用于工藝發生變化、關鍵危險作業或崗位操作法中沒有具體明確

而進行的超出現行有效崗位操作法覆蓋范圍的作業活動，屬臨時性指導文件。崗

位操作法統一修訂時予以完善。

2、作業指導書由車間和公司統一保管。

3、嚴格執行作業指導書制定的程序，需逐級審閱批復。

作業目的規范冷卻廠房撬鍋耳作業安全，防止發生人員灼燙傷和物體打擊事故。

作業范圍電石爐冷卻廠房撬鍋耳作業

電石鍋冷卻一確認冷卻程度一撬取鍋耳一鍋耳定置擺放一作業完畢后撤

作業流程

離作業區域

操作要求按照本作業指導書中規定的操作程序進行操作

1、將電石鍋吊運至通風軌道冷卻，并確認凝固程度。

2、作業人員作業前佩戴好防火手套，面屏，防塵口罩。

3、用撬桿手柄將鍋耳敲打松動，撬取鍋耳。

操作程序

4、將鍋耳有序擺放到地面上。

5、作業完畢后，將工器具擺放到工具架上，清理作業現場。

1、電石鍋在撬鍋耳前，夏季通風冷卻時間不得低于一個半小時，冬季不

得低于一小時。

2、在換鍋，吊坨作業時，禁止進行撬鍋耳作業，防止發生物體打擊事故。

3、鍋耳往下放置時，需要輕拿輕放，禁止拋擲，防止砸傷腳。

安全事項

4、在鍋耳更換，撬取作業時，不允許用手直接抓取，防止灼燙傷。

5、在鍋耳更換，撬取作業時，必須穿戴好勞防用品，防止高溫灼燙傷。

6、鍋耳提手、防脫卡扣必須確保完好，撬鍋耳時必須使用專用撬桿。

電石爐出爐吹氧安全作業指導書

作業指導書要求：

1、作業指導書用于工藝發生變化、關鍵危險作業或崗位操作法中沒有具體

明確而進行的超出現行有效崗位操作法覆蓋范圍的作業活動，屬臨時性指導文

件。崗位操作法統一修訂時予以完善。

2、作業指導書由車間和公司統一保管。

3、嚴格執行作業指導書制定的程序，需逐級審閱批復。

作業目的防止電石出爐吹氧過程中發生人員灼燙傷害事故。

作業范圍電石出爐吹氧作業。

放置氧氣瓶f安裝減壓閥f檢查氣瓶壓力f安裝吹氧管接頭f關閉

作業流程

擋火門f吹氧作業f關閉氣瓶閥f收回吹氧管

操作要求按照本作業指導書中規定的操作程序進行操作。

1、將氧氣瓶放置在專用小車上，推至指定位置。

2、安裝減壓閥檢查氧氣瓶壓力，膠管及吹氧管。

3、連接吹氧管接頭，必須緊密連接不得漏氣。

操作程序

4、緩慢打開氣瓶閥門吹出橡膠管及吹氧管內的雜物。

5、關閉防火門逐步增大供氣量，開始吹氧作業。

6、由淺而深的向爐眼深處推入，反復進行，待電石流出時將吹氧管

抽出，緩慢關閉氧氣瓶瓶閥。

7、恢復正常出爐作業。

1、吹氧作業時作業人員必須按要求穿阻燃服、佩戴防火面屏、阻燃

手套，手套上不得沾有油污。

2、氣瓶壓力必須高于lOMPa以上，嚴禁不安裝減壓閥直接連接吹氧

軟管進行吹氧作業。

3、氧氣瓶距離火源不得少于10米，統一擺放在車間指定位置。

4、使用的軟膠管不得有破損，氣瓶、膠管不得沾有油污，不得使用

鋼絲纏繞膠管。

安全事項

5、吹氧前必須將瓶口及管內雜物吹出，不得將管口對人。

6、作業前必須關閉擋火門，作業時必須三人以上作業，有1名人員

負責開啟、關閉瓶閥。

7、開關氧氣閥門時必須緩慢開啟，關閉時應迅速關閉。

8、氣瓶內的氧氣不能全部用完，必須保留（3MPa）以防回火。

9、氣瓶減壓閥和管線發生凍結時，嚴禁用火烘烤或敲擊。不能猛擰

氧氣減壓閥的調節螺絲，以防止氧氣突然大量沖出，造成事故。

電石爐更換爐舌安全作業指導書

作業指導書要求：

1、作業指導書用于工藝發生變化、關鍵危險作業或崗位操作法中沒有具體

明確而進行的超出現行有效崗位操作法覆蓋范圍的作業活動，屬臨時性指導文

件。崗位操作法統一修訂時予以完善。

2、作業指導書由車間和公司統一保管。

3、嚴格執行作業指導書制定的程序，需逐級審閱批復。

作業目的防止作業人員在電石爐更換爐舌時造成人員傷害。

作業范圍更換爐舌作業。

閉爐舌水路f吹水f拆除廢舊爐舌f維護爐眼f吊裝新爐舌f加固

作業流程

及焊接相應水管f通水調試f投入使用

操作要求按照本作業指導書中規定的操作程序進行操作

1、巡檢工關閉爐舌進水閥門，并懸掛“禁止通水''牌。

2、巡檢工對相應水路進行吹水操作，吹水時撤離相應出爐口人員。

3、搭建作業平臺，使用巖棉填充爐眼，維修工拆除舊爐舌。

操作程序

4、對爐眼外沿（爐舌根部）進行維護，直至適合新爐舌安裝。

5、搭建作業平臺，吊裝新爐舌，進行焊接加固。

6、用電極糊沫對爐舌根部及周圍進行鋪墊，通知巡檢工對爐舌通水、

調試，合格后清理現場。

1、作業人員必須按要求穿戴勞動防護用品，佩戴防火面屏及安全帶。

2、作業前必須對爐眼進行封堵，防止跑眼，并清理現場軌道。

3、作業前，必須使用巖棉填充爐眼，防止人員高溫灼傷。

4、手動吊葫蘆懸掛點必須牢固，防止墜物傷人。

安全事項5、進行吹水時，水管必須扎牢并連接兩端，緩慢開啟氣閥，防止水

管崩裂傷人。

6、作業平臺必須穩固可靠，嚴禁站在鍋沿上作業，防止人員滑落摔

傷。

7、監護人必須密切關注爐眼情況，發現異常立即撤離現場人員。

8、爐眼維護人員必須正確操作，防止燒穿爐門框及爐壁。

電石爐卷揚機拉運安全作業指導書

作業指導書要求：

1、作業指導書用于工藝發生變化、關鍵危險作業或崗位操作法中沒有具體

明確而進行的超出現行有效崗位操作法覆蓋范圍的作業活動，屬臨時性指導文

件。崗位操作法統一修訂時予以完善。

2、作業指導書由車間和公司統一保管。

3、嚴格執行作業指導書制定的程序，需逐級審閱批復。

作業目的規范卷揚機操作，確保作業過程中的人身安全。

作業范圍電石爐卷揚機拉運作業。

檢查卷揚機部件f接到開啟指令f開啟卷揚機f電石鍋到位一接到

作業流程

停止指令一停止卷揚機

操作要求按照本作業指導書中規定的操作程序進行操作

1、檢查卷揚機、減速機、鋼絲繩有無異常，軌道內是否有雜物。

2、檢查電石鍋鏈板是否完好，鍋底墊層5cm以上。

3、出1#爐眼時，將冷卻廠房的4#/5#卷揚機的離合器分離，合上冷

卻廠房的5#/4#卷揚機的離合器分離電石車間卷揚機的離合器，開動

4#/5#卷揚機將鍋拉到指定位置后將離合器分離。

操作程序

4、出2#爐眼時，將冷卻廠房的3#卷揚機的離合器分離，合上電石廠

房的2#卷揚機的離合器，拉鍋到位后，分開2#卷揚機離合器，合上3#卷

揚機離合器。

5、出3#爐眼時，將冷卻廠房的6#卷揚機的離合器分離，合上電石廠

房的1#卷揚機的離合器，拉鍋到位后，分開1#卷揚機離合器，合上6#卷

揚機離合器。

1、作業人員必須穿戴好勞保用品，嚴禁戴濕手套操作，以防觸電。

2、出爐前首先確保卷揚機運轉正常，鋼絲繩無斷股，接頭牢固，嚴

禁卷揚機帶病運行。

3、卷揚機運行時人員不得離開崗位，發現異常情況隨時停

安全事項

止運行。

4、卷揚機操作必須專人負責。

5、卷揚機拉鍋時，注意出爐小車的運行狀況（防止脫軌、翻車），啟

動卷揚機前必須確認對向卷揚機檔位處于脫離狀態，防止對拉。

6、出爐人員離電石鍋至少5m,其余人員必須離操作區域10m以外。

7、出爐小車行進過程中，任何人不得跨越卷揚機鋼絲繩。

電石爐料面處理安全作業指導書

作業指導書要求：

1、作業指導書用于工藝發生變化、關鍵危險作業或崗位操作法中沒有具體

明確而進行的超出現行有效崗位操作法覆蓋范圍的作業活動，屬臨時性指導文

件。崗位操作法統一修訂時予以完善。

2、作業指導書由車間和公司統一保管。

3、嚴格執行作業指導書制定的程序，需逐級審閱批復。

作業目的防止電石出爐料面處理過程中出現人員灼傷害和物體打擊。

作業范圍電石爐料面處理作業。

電石爐負荷降至2檔一活動電極一打開測量孔置換一打開直排蝶閥

作業流程一依次拉開爐門一清理電石硬殼、積灰一關閉爐門一爐門密封一提升負荷

一凈化系統送氣

操作要求按照本作業指導書中規定的操作程序進行操作

1、凈化切出，關閉高溫入口閥門。

2、配電工將電極自動升降和壓放裝置調整至手動模式，電極電壓調

至2檔；降負荷時，按要求切出低壓補償。

3、處理料面前配電工通知電石爐二樓人員撤離，依次活動電極各3

次上下活動范圍不少于200mm,防止作業過程中塌料傷人。（如因氫氣報

警處理料面嚴禁活動電極，必須將爐門拉開經檢查確認非爐內漏水后方可

上下活動電極。如有漏水必須停電處理。）

4、凈化打開直排調節爐壓，并通知電石爐巡檢工打開三項電極測量

操作程序

孔，對爐內氣體進行置換。

5、電石爐檔位降至2檔后，作業人員將離凈化（直排）煙道最遠的

爐門依次拉開進行處理。

6、將料面上的電石、硬殼及爐體周圍浮灰處理干凈并耙出。

7、料面處理完畢對爐門進行密封，關閉爐門，卡好爐門卡扣。清理

現場工具及現場雜物。

8、處理完畢聯系調度恢復正常生產。

1、料面處理期間作業人員必須按要求穿戴勞動防護用品（安全帽、防

護手套、防護面屏、披肩帽等）。

2、處理料面作業前由車間值班領導進行安全技術交底，說明作業內

容，強調安全注意事項及預防措施，并指派作業監護人。

安全事項

3、料面處理作業時禁止出爐，如正在出爐必須等出爐結束堵上爐眼

后方可作業，防止出爐造成塌料傷人。

4、作業時值班領導必須親臨現場組織和指揮，嚴禁多頭指揮，同時

對作業現場各項安全措施進行確認。

5、一般情況只允許一次拉開一個爐門進行操作，特殊情況時可拉開

兩個爐門進行操作；同時拉開兩個爐門操作時間不得超過10分鐘。

6、扒料及翻撬料面時，工器具后方禁止站人，防止撞傷。

7、使用鐵鍬清理積灰時必須將積灰鏟至作業人員較少的區域，防止

人員灼傷。

8、使用軌道、圓鋼撬動料面時必須4人以上，協同配合，防止用力不均

造成傷害。

9、無特殊情況整個處理料面時間不得超過40分鐘，避免造成凈化系

統溫度過高影響布袋過濾器布袋的使用壽命。

10、料面處理過程中禁止將使用后的耙子、鐵鍬、鋼軌等工器具隨意

擺放，必須擺放在指定地點，防止將人員絆倒碰傷。

電石爐爐內補焊安全作業指導書

作業指導書要求：

1、作業指導書用于工藝發生變化、關鍵危險作業或崗位操作法中沒有具體

明確而進行的超出現行有效崗位操作法覆蓋范圍的作業活動，屬臨時性指導文

件。崗位操作法統一修訂時予以完善。

2、作業指導書由車間和公司統一保管。

3、嚴格執行作業指導書制定的程序，需逐級審閱批復。

作業目的規范電石爐爐內漏水檢修作業行為，防止人員傷害事故發生。

作業范圍電石爐爐內漏水檢修作業

電石爐停電f檢查確認漏水點f補焊漏水點f試水驗收f電石爐送

作業流程

電

操作要求按照本作業指導書中規定的操作程序進行操作

1、聯系調度電石爐進行停電。

2、拉開爐門觀察確認漏水部位后關閉循環水，并使用壓縮空氣對管

內積水進行吹掃。

3、處理爐內濕料，在漏水部位的料層上方覆蓋一層生料。

操作程序4、在距離漏水點最近的爐門口鋪設踏板和巖棉，踏板兩側圍堵巖棉，

形成作業通道與爐內高溫進行隔離。

5、使用巖棉將爐內漏水部位的高溫電極進行包裹隔離。

6、維修人員佩戴安全帶進行進入爐內實施焊補。

7、焊補結束，試水驗收確認，電石爐送電。

1、作業人員按公司要求穿帶好勞保防護用品，辦理相應票據。

2、如爐內出現大量漏水嚴禁活動電極。進入爐內前電石爐要進行適

當的冷卻。

3、對焊補周圍用鹽棉做隔熱措施防止燙傷作業人員。

安全事項

4、爐內焊補輪換作業時間不得超過10分鐘，確保作業人員安全。

5、焊接補漏過程中禁止配電工活動電極，防止爐內塌料。

6、補焊作業過程中，作業人員必須佩帶安全繩，防止意外發生。

電石爐清理軌道安全作業指導書

作業指導書要求：

1、作業指導書用于工藝發生變化、關鍵危險作業或崗位操作法中沒有具體

明確而進行的超出現行有效崗位操作法覆蓋范圍的作業活動，屬臨時性指導文

件。崗位操作法統一修訂時予以完善。

2、作業指導書由車間和公司統一保管。

3、嚴格執行作業指導書制定的程序，需逐級審閱批復。

作業目的防止員工在清理軌道時發生灼燙傷害，確保人身安全。

作業范圍電石爐清理軌道作業。

作業流程連接備鍋f出爐結束拉備鍋至爐眼下方f摘取鋼絲繩一清理軌道電石

操作要求按照本作業指導書中規定的操作程序進行操作。

1、出爐結束后利用卷揚機將備鍋運至爐舌下方，禁止采用人工推備鍋的

方式作業。

2、按公司要求穿戴好勞動防護用品摘取備鍋鋼絲繩。

操作程序

3,采用長工具如小耙子、鋼釬等，將軌道周圍電石搗松，用耙子或鐵鍬

將電石鏟出。

4、一人站在爐臺上方監護，密切觀察爐眼情況，防止跑眼。

1、清理軌道時要按要求穿戴好防護用品，佩戴防護面屏，作業前認真檢

查爐眼是否堵實，檢查是否有向外冒火的現象，防止堵眼不牢跑眼傷人。

安全事項

2、清理軌道時嚴禁維護爐眼及清理爐舌作業。

3、清理軌道作業時禁止進入煙罩下方進行清理，嚴禁從爐眼下方穿行。

4、作業時注意周邊環境，防止工器具、電石渣等雜物將人員絆倒燙傷。

5、清理軌道時嚴禁單人作業，需專人監護。

(七)崗位危險、危害因素

觸電、燙傷、高溫灼傷、弧光傷眼、粉塵傷害、火災、爆炸、機械傷害、物體打

擊、

(A)危險源及預防措施

出爐崗位危險源辨識

工作

序環節/主要后果/可能

號危險源/危害因素潛在事件現有安全控制措施備注

業務的事故

活動

1佩戴濕手套維護爐眼觸電禁止使用濕手套操作

使用前認真檢查設備和防墜落

2燒穿器吊掛螺絲松動物體打擊

裝置

嚴格按照要求規范佩戴勞防用

3未按要求穿戴勞防用品燙傷

品

弧光傷眼、職業

4維護爐眼未帶防護面罩必須正確使用防護面罩

病

燒穿器帶電移動燒毀循環

5爆炸禁止帶負荷移動燒穿器

水管線

維護爐眼技能不高，連電

6爆炸提高作業人員業務技能

刺火漏水

人員從燒穿器碳棒下穿

7物體打擊、燙傷嚴禁人員從燒穿器碳棒下穿行

維護行、碳棒脫落

爐眼

8維護爐眼噴料、塌料燙傷、灼傷加強爐臺塌料應急逃生演練

嚴格按照要求規范佩戴勞防用

9赤手操作燒穿器觸電

品

維護爐眼未開啟除塵或翻職業病、粉塵傷

10作業前及時檢查除塵設施

板未及時打開害

作業前認真檢查燒穿器，有損

11燒穿器滑輪破損脫軌物體打擊

壞的及時進行更換

提高操作技能，爐眼下方放備

12維護爐眼時跑眼流軌燒壞設備

鍋

單人進行燒穿器的停送電連電打火、燒壞燒穿器停送電必須雙人作業，

13

操作設備一人拉燒穿器、一人送、送電

維護爐眼過程中未使用燒

14燒壞爐舌根部必須使用燒穿器專用限位工具

穿器限位工具

維護爐眼過程中用力過大提升崗位技能、作業前檢查燒

15影響出爐

導致碳棒斷至爐眼內穿器碳棒接頭連接是否牢固

16維護爐眼未關小擋火門燙傷燒眼時必須關閉小擋火門

17燒眼時未斷電搗爐舌電石打火、弧光燙傷搗爐舌電石時必須斷電操作

維護爐眼時有人打掃爐臺

18交叉作業、燙傷維護爐眼時禁止打掃爐臺衛生

衛生

停送電時必須勞保穿戴整齊把

19送、斷電未放面罩打火、弧光燙傷

面罩放下

使用完畢后未使用雙鉤掛使用完畢燒穿器必須將雙掛鉤

20物體打擊、砸傷

燒穿器掛好

維護爐眼過程中接打電連電打火、燒壞維護爐眼過程中禁止接打電話

21

話、與他人說話設備或與他人閑聊

維護爐眼時爐舌水管突然人員立即撤離，出爐前認真檢

22爆炸傷人

漏水查出爐系統循環水

面屏、披肩帽、耐火手套穿帶

開眼時瞬間噴料灼燙

23齊全、嚴格按照操作規程操作。

開眼時未佩戴勞動防護用

24灼燙傷、觸電勞保穿帶齊全

品

25開眼時電石鍋未放到位燒壞設備、淌軌開眼前做好出爐前準備工作

燒穿

器開職業病、弧光傷開眼時必須穿戴好勞保用品把

26開眼時面罩未放下

眼害面罩放下

開眼時必須穿戴好勞保用品佩

27開眼時赤手操作燒穿器觸電

戴好防火手套

用燒穿器開眼時沒有關閉

28噴料燙傷燒眼必須關閉擋火小門

小擋火門

開眼時鐵水較大擊穿爐舌作業前墊好爐舌、鍋底，移動

29損壞設備、爆炸

水路倒鍋

30氧氣瓶裝卸不規范砸傷、物體打擊按照規范要求裝卸

31吹氧時手套帶油燒傷嚴禁使用帶油手套吹氧

作業前認真檢查吹氧管接口，

32吹氧管漏氣回火燒傷

防止漏氣

33氧氣管內有水、油爆炸使用前檢查吹氧管

34吹氧管堵塞爆炸傷人使用前檢查吹氧管

吹氧時未按要求佩戴勞防嚴格按照要求規范佩戴勞防用

35燙傷

用品品

側身進行吹氧作業，嚴格按照

吹氧

36正對爐眼吹氧物料飛濺燙傷《吹氧安全作業指導書》進行

作業

37吹氧時未關閉擋火門燙傷吹氧時必須關閉擋火門

吹氧時氧氣瓶壓力表缺失氧氣瓶使用前必須安裝壓力表

38回火爆炸

或失真并定期校檢

吹氧結束吹掃管口時前方

39燙傷吹掃管口時禁止對著人

有人

40氧氣瓶距離火源不足10米爆炸氧氣瓶與火源保持10米距離

41帶釬子時噴料、塌料燙傷、灼傷立即逃離爐臺

帶釬

作業時未按要求佩戴勞防

42子燙傷作業時按要求佩戴勞防用品

用品

43多人帶釬子未配合好摔傷、燒傷喊口號帶釬子作業

帶釬子時未用鉤子上發紅帶釬子時必須使用鉤子上發紅

44燙傷

的釬子的釬子

45出釬時甩釬子物體打擊、燙傷禁止甩鋼釬

46釬子脫焊人員摔傷出爐前檢查使用工具

47帶釬子時釬子后站人物體打擊、碰傷禁止帶釬子時釬子后站人

出爐鋼釬過短手與架桿碰

48擠傷禁止使用過短鋼釬作業

撞

出爐時爐臺雜物過多造成

49摔傷、灼燙傷清理爐臺衛生

滑跌

50帶釬子時機械手后站人物體打擊、碰傷禁止帶釬子時后方站人

51鋼釬后方螺絲未上緊物體打擊、碰傷作業前緊固螺絲

操作人員在爐臺下方遙控器操

52帶釬子時噴料、塌料燙傷、灼傷

作

53校正鋼釬時勞保不全燙傷作業時按要求佩戴勞防用品

操作工未站在指定點操作操作者必須站在車間畫的紅線

54燙傷

機械手外操作機械手

55帶釬子時鏈條崩斷傷人物體打擊站在紅線外操作

56帶釬子時間過長燒壞設備機械手帶釬子必須勤帶少帶

57更換機械手發紅鋼釬燙傷禁止更換發紅的鋼釬防止燙傷

機械手帶釬子過程中撞前機械手帶釬子時釬進前退留

58損壞設備

后限位500mm

59機械手帶釬時油管爆裂物體打擊、火災出爐前檢查好油管

機械機械手使用完畢后必須排余氣

60手帶機械手裝渣子未排余氣噴灰、物體打擊

防止噴灰

釬子

61出爐臺雜物過多絆倒摔傷燙傷及時清理爐臺

62堵完爐眼未排余氣物體打擊機械手堵完眼必須及時排余氣

63站在紅線內操作機械手物體打擊嚴禁在紅線內操作機械手

使用前緊固螺栓、后方加裝擋

64機械手拉釬小車未上緊物體打擊

板

機械手使用完未三關他人機械手使用完畢后及時做好三

物體打擊

65誤操作夾

機械手未收回炮筒就開動機械手開動前要檢查好炮筒是

掉道

66機械手否收回

使用機械手前必須檢查好機械

67機械操作時軌道上有雜物掉道

手軌道上有無雜物

機械手使用時操作不當造

68爆炸立即停電

成爐門水管破裂

操作人員在爐臺下方遙控器操

69堵眼子時噴料燙傷、燒傷

機械作

手

堵堵眼過程中使用工具將敲堵眼過程中嚴禁人員靠近機械

燙傷、物體打擊

眼

70子

擊沒有噴完的料斗手

機械手料斗中加入太碎的淌軌、爐眼堵不機械手料倉內不得加入太碎的

71

電石渣崔電石渣

堵眼前誤操作將機械手渣

72淌軌、燙傷提高機械手技能培訓

子噴出

堵眼前兩人協同操作備好電石

73料斗裝渣子時人員摔落物體打擊

渣

物體打擊、燙操作人員在機械手側方進行堵

74堵眼子后方站人

傷、灼傷眼

75更換未冷卻的鋼釬燙傷機械手冷卻后在進行更換鋼釬

械

機

更

手物體打擊、灼燙嚴禁出爐作業中更換鋼釬交叉

鋼

76換出爐作業中更換鋼釬

傷作業

千

，

更換鋼釬時未將機械手進機械手更換鋼釬時必須將機械

77機械傷害

行三關手三關

人員站在機械手大臂上更禁止站在機械手大臂上更換鋼

78摔傷、物體打擊

換鋼釬

79裝釬子時用力不足物體打擊、砸傷雙人配合、后方加裝滑輪

80機械手檢修時未進行三關機械傷害檢修機械手必須三關

機械手檢修未將機械手開檢修機械手時必須將機械手開

81摔傷

到中間位置檢修時踩空到中間位置方便檢修

清理爐舌時操作不當造成

82爆炸立即關閉相應水路

爐舌斷裂漏水

械

機使用機械手清理爐舌時操

清

83手影響生產加強機械手操作技能的培訓

作失誤將爐舌敲掉

爐

理

物體打擊、燙

舌操作人員在爐臺下方遙控器操

84舌機械手操作時后方站人

傷、灼傷作

作業結束后油氣管線閥門加強安全培訓，規范崗位操作

85物體打擊

未關造成管線爆裂規程

作業時未按要求佩戴勞防

86燙傷作業時按要求佩戴勞防用品

用品

87堵眼子時噴料燙傷、燒傷逃離作業爐臺

堵爐

88使用過短堵頭堵眼燙傷禁止使用過短堵頭堵眼

眼

89堵爐眼時用勁過猛噴料燙傷作業時不要用勁過猛

堵眼時堵頭、鏟子手柄相

90碰傷、擠傷兩人配合好作業

撞

91鋼絲繩運行時打爐槽鋼絲繩打傷禁止鋼絲繩運行時打爐槽

92在煙罩內撬爐槽砸傷燙傷禁止在煙罩內撬爐槽

93不戴面罩清理軌道燙傷作業時按要求佩戴勞防用品

94清軌道時無人員看爐眼燙傷清軌道時必須專人看爐眼

95鋼絲繩運行時清理軌道物體打擊清理軌道時禁止拉鍋

96多人看爐眼燙傷、燒傷禁止多人看爐眼防止燙傷

清理軌道時現場工具擺放

97清理摔傷、燙傷清理時嚴禁工具亂擺亂放

混亂

爐舌、

清理軌道時必須勞保穿戴整齊

98軌道清軌道時未放面罩燙傷、燒傷

把面罩放下

確認爐眼堵實后清理軌道，一

99清理軌道時跑眼燙傷人實施監護，并嚴格執行《清

理軌道安全作業指導書》

100清理軌道時間過長人員中暑人員交替作業

101清理軌道時拉鍋擠傷、撞傷清理軌道時禁止拉鍋

102工具使用不當燙傷、碰傷加強安全培訓

103使用過短的工具清理軌道燙傷禁止使用過短的工具清理軌道

禁止人工推備鍋，采用鋼絲繩

拉備鍋的方式，并嚴格執行《電

人工推備鍋擠傷

104石爐卷揚機拉運安全作業指導

書》。

105清理軌道時滑倒燙傷加強安全培訓

106跨越運行中的鋼絲繩物體打擊、絞傷禁止跨越運行中的鋼絲繩

107濕手操作卷揚機觸電禁止濕手操作卷揚機

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