室內(nèi)電梯安裝工程施工方法及技術(shù)措施1.1工程概況本工程貨梯有兩種，按蘇州科達(dá)液壓電梯有限公司THY系列設(shè)計(jì)，其中兩臺按THY4000設(shè)計(jì)，額定速度為0.25m/s，另外10臺按THY2000設(shè)計(jì)，額定速度為0.25m/s，共計(jì)12臺貨梯。1.2方案依據(jù)設(shè)計(jì)文件、國家有關(guān)電梯安裝的技術(shù)文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范(GB10060-93《電梯安裝驗(yàn)收規(guī)范》、GB7588-2003《電梯制造與安裝安全規(guī)范》、GB50310-2002《電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》)編制。具體安裝方案應(yīng)同時(shí)依據(jù)產(chǎn)品出廠說明及要求。1.3施工布置（1）施工準(zhǔn)備1）妥善安排施工人員生活，進(jìn)行安全教育及技術(shù)交底。2）認(rèn)真閱讀圖紙及施工工藝說明，領(lǐng)會(huì)圖紙精神，掌握施工工藝，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向上級主管部門提出并及時(shí)拿出解決方案。3）開箱點(diǎn)件：施工前，將設(shè)備整箱運(yùn)到現(xiàn)場，通知廠家來人，并與建設(shè)單位交接清楚，做好開箱前的準(zhǔn)備(工具、庫房、人力)，開箱時(shí)通知建設(shè)單位參加，開箱時(shí)按裝箱單清點(diǎn)，同時(shí)收集好隨機(jī)文件。若有缺件、錯(cuò)件、次品，則列出清單，添好欠品要求書并由建設(shè)單位、安裝單位及廠家代表簽名并反饋廠家解決。4）搭腳手架：在井道內(nèi)按圖紙要求，搭好腳手架，腳手架完工后進(jìn)行安全檢查，無誤后方可使用。5）做好井道及機(jī)房復(fù)測記錄：根據(jù)井道布置圖檢測井道深度、寬度及偏差，地坑深度、頂層高度、廳門高度、寬度及偏差，檢查機(jī)房預(yù)留孔位置情況，若發(fā)現(xiàn)與圖紙不符或偏差較大，要及時(shí)找有關(guān)單位解決。6）聯(lián)系安裝井道與機(jī)房照明：應(yīng)用36V符合亮度要求的低壓照明。7）布置施工用電(220V/380V)，機(jī)房要設(shè)臨時(shí)電源，電源注意接地，確保安全（2）安裝施工：1）安裝時(shí)帶班班長根據(jù)各安裝工序的順序妥善安排合理分工，提高工效，做好機(jī)械、電氣安裝的配合。2）帶班班長及時(shí)了解任務(wù)完成的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整解決。3)

工作中要認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按圖施工，確保每道工序符合規(guī)范要求。質(zhì)量不合格應(yīng)立即返工整改，并做好工序檢測(自檢、互檢)記錄。4）電梯安裝完工后，進(jìn)行全面清理檢查，使電梯處于待調(diào)試狀態(tài)。（3）電梯調(diào)試1）調(diào)試前準(zhǔn)備：調(diào)試前必須進(jìn)行全面檢查，包括機(jī)械部分，電氣部分，各安全開關(guān)，各電源，各潤滑部位。無誤后，方可開始調(diào)試2）試車調(diào)試：先進(jìn)行慢車調(diào)試，然后根據(jù)調(diào)試要求進(jìn)行快車調(diào)試，經(jīng)反復(fù)調(diào)試后，使電梯性能及各種指標(biāo)均符合規(guī)范要求。（4）成品保護(hù)電梯安裝調(diào)試完畢未交驗(yàn)之前及時(shí)與相關(guān)單位聯(lián)系，互相配合做好成品保護(hù)，防止損壞丟失，機(jī)房門窗必須鎖牢。1.4施工工序（1）放線：這是整個(gè)電梯安裝質(zhì)量的基礎(chǔ)，必須高度重視（2）導(dǎo)軌組裝：這是電梯安裝質(zhì)量的關(guān)鍵，要仔細(xì)、認(rèn)真，包括：1）導(dǎo)軌支架的安裝，注意水平度及垂直間距2）導(dǎo)軌的安裝及校驗(yàn)：導(dǎo)軌安裝必須達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求（3）安裝曳引機(jī)組、控制柜1）承重鋼梁兩端必須過墻中心20mm以上，最小不得小于75mm2）曳引機(jī)安裝調(diào)試：注意水平度，曳引輪與導(dǎo)向輪的垂直度和平行度3）控制柜安裝：注意位置符合要求，基礎(chǔ)牢固，注意柜的垂直度（4）安裝廳門系統(tǒng)：包括廳門、地坎、門上梁、門立柱(門套)廳門門鎖，注意水平度、垂直度及地坎間隙，并調(diào)整合格（5）組裝轎廂架、轎底及對重架1）轎架組裝：注意轎架兩側(cè)立柱的垂直度、上下梁的水平度。2）安裝導(dǎo)靴：注意與導(dǎo)軌下面和側(cè)面的間隙。組裝轎底。3）安裝對重架：并適當(dāng)加配對重鐵。（6）安裝鋼絲繩：包括按規(guī)范制作鋼絲繩頭，各鋼絲繩張力調(diào)整均勻。

（7）拆腳手架（8）安裝限速器、安全鉗、緩沖器，按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行（9）安裝機(jī)房、井道線槽、線管及井道內(nèi)分線盒，要求安裝牢固（10）機(jī)房控制柜配線，電機(jī)電源配線。井道配線。安裝隨行電纜（11）組裝轎廂1）組裝轎壁、轎頂，注意前轎壁的垂直度。2）安裝轎門、安全觸板、開門機(jī)。（12）轎頂、操縱盤配線及附件安裝(風(fēng)扇、照明等)。（13）安裝井道內(nèi)各種安全裝置及各種開關(guān)。（14）安裝呼梯盒、樓層顯示器、駁門刀。（15）電梯調(diào)試1）對電梯進(jìn)行全面檢查、整理(安全系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、曳引能力等)。2）電梯調(diào)試(電梯功能、平衡系數(shù)、舒適感、平層準(zhǔn)確度等)。（16）全面檢測驗(yàn)收，不合格之處進(jìn)行整改。上述電梯安裝工序，可根據(jù)施工現(xiàn)場情況調(diào)整，但不得互相干擾（17）資料整理、交付交接技術(shù)資料明細(xì)：a.隨機(jī)文件每臺一套；b.工程資料每臺一份；c.電梯驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告每臺一份；d.城建檔案館資料每樓一份（18）電梯使用人員培訓(xùn)培訓(xùn)內(nèi)容：a.電梯的使用方法；b.使用電梯時(shí)的注意事項(xiàng)；c.開始運(yùn)行和停止運(yùn)行的步驟；d.日常管理和緊急時(shí)的處置1.5安裝施工工序質(zhì)量控制（1）安裝前準(zhǔn)備、拆箱點(diǎn)件、材料運(yùn)輸拆箱記錄及相應(yīng)報(bào)告：設(shè)備存放；腳手架和井道照明；工具設(shè)備；安全設(shè)施及標(biāo)志（2）制作樣板和井道放線井道驗(yàn)收結(jié)果：上下樣板符合布置圖要求；樣板平行度≤5mm；樣板定位（3）安裝導(dǎo)軌支架導(dǎo)軌支架水平度≤5mm；焊接導(dǎo)軌支承架，其焊縫應(yīng)連續(xù)，并應(yīng)雙面焊牢，焊縫飽滿；導(dǎo)軌支架間距≤2.5mm；兩端導(dǎo)軌架距井道頂、底兩端距離≤500mm（4）安裝底坑設(shè)備油壓緩沖器活塞垂直度偏差≤5mm，開關(guān)操作正常，充油符合設(shè)計(jì)要求，完全壓縮后回復(fù)原狀時(shí)間應(yīng)≤90秒；轎底/對重的撞板與緩沖器頂面的距離；油壓緩沖器為150-400mm，彈簧緩沖器為200-350mm，轎底/對重的撞板中心與緩沖器中心偏差≯20mm；漲緊輪底面距底坑地面的距離；2.5m/s以上為750±50mm；1.75m/s以下為550±50mm；1m/s以下的400±50mm。對重防護(hù)網(wǎng)安裝位置正確（5）安裝并調(diào)導(dǎo)軌兩導(dǎo)軌內(nèi)表面距離偏差：轎廂為0-2mm；對重0-3mm；轎廂/對重導(dǎo)軌全高偏差≯1mm。導(dǎo)軌垂直度；轎廂≤0.6mm/5m；對重≤1mm/5m。導(dǎo)軌接頭處臺階；轎廂≤0.05mm；對重≤0.15mm。導(dǎo)軌接頭間隙；轎廂≤0.5mm；對重≤1.0mm；導(dǎo)軌接頭處修光長度≥150mm（6）安裝地坎、門框和門套廳門地坎高出最終地面2-5mm，水平度偏差≤2/1000；門套立柱的垂直度偏差和門梁的水平度偏差≤1/1000；廳門導(dǎo)軌側(cè)面對地坎平面的垂直度≤0.5mm；廳門底端面與地坎面間隙6±2mm；轎門地坎與廳門地坎間隙偏差為0-3mm（7）各廳門安裝、調(diào)整應(yīng)運(yùn)行輕快、平衡。門縫隙為中分門≤2mm；雙折中分門≤3mm；廳門鑰匙開關(guān)操作靈活可靠；門扇與門套間隙為6mm；廳門鎖輪與轎廂地坎間隙為5-10mm；偏心輪間隙≤0.4mm；門鎖蓋、門側(cè)擋板、護(hù)腳板安裝齊全；各樓層指示盒、外呼按鈕盒安裝位置正確，其板面與裝飾后的墻壁貼實(shí)，橫豎端正。（8）安裝機(jī)房設(shè)備曳引機(jī)承重梁支承長度應(yīng)超過承重墻中心20mm；且不應(yīng)小于75mm；曳引輪與導(dǎo)向輪或復(fù)繞輪的平度≤1mm，垂直度≤2mm；限速器繩輪垂直度≤0.5mm鋼絲繩與樓板孔洞間隙應(yīng)為20-40mm；且在孔洞四周筑一高50mm以上，寬度適當(dāng)?shù)呐_階；控制柜安裝垂直度≤1.5/1000；導(dǎo)向輪、復(fù)繞輪加注潤滑油（9）安裝轎廂架和對重設(shè)備轎頂反繩輪應(yīng)保證潤滑，反繩輪垂直度偏差≤0.5mm；限位開關(guān)碰鐵垂直度不應(yīng)超過1/1000，最大偏差≤3mm；對重鐵固定可靠；各安全鉗塊與導(dǎo)軌工作面間隙符合產(chǎn)品要求；彈性導(dǎo)靴彈簧的伸縮范圍≤4mm（10）安裝曳引繩和限速器繩曳引鋼絲繩長度應(yīng)滿足轎廂/對重撞板至緩沖器頂面的距離，繩表面不應(yīng)有油污，曳引張力的差值不大于5%，曳引繩頭螺栓應(yīng)將備母鎖緊并裝有銷釘；限速器鋼絲繩與導(dǎo)軌垂線平行距離偏差≤10mm；繩表面不應(yīng)有油污（11）安裝井道線槽和布線敷設(shè)于線槽內(nèi)的電線總截面不得超過該線槽凈截面的60%，安裝線槽垂直、水平度偏差≤5/1000；金屬軟管固定點(diǎn)均勻，直邊間距≤1mm，拐彎處兩端固定。線槽及金屬軟管須接地保護(hù)；各廳門鎖和呼梯盒須接地保護(hù)，嚴(yán)禁串接地線。線槽彎角受力處應(yīng)加絕緣襯墊，出入管、槽電線應(yīng)有護(hù)口保護(hù)措施。（12）安裝機(jī)房線槽和布線電梯動(dòng)力和控制線路應(yīng)隔離敷設(shè)；線槽安裝的垂直度、水平度偏差為≤2/1000；線槽彎角受力處應(yīng)加絕緣襯墊，出入管、槽電線應(yīng)有護(hù)口保護(hù)措施。所有電器設(shè)備的外殼均應(yīng)良好接地，接地線截面不應(yīng)小于6mm2。各保險(xiǎn)絲的熔量必須符合設(shè)計(jì)要求；主電源開關(guān)不應(yīng)控制機(jī)房、井道、轎廂、轎頂之照明和電源插座及報(bào)警裝置。（13）轎廂布線轎頂各安全開關(guān)及按鈕操作靈活可靠；轎內(nèi)按鈕、信號、蜂鳴、風(fēng)扇、照明工作正常。急停、檢修、獨(dú)立服務(wù)、功能轉(zhuǎn)換正常，稱量裝置準(zhǔn)確可靠。轎底電纜支架的固定位置正確可靠（14）安裝隨行電纜和保護(hù)裝置隨行電纜敷設(shè)長度為轎廂壓縮緩沖器時(shí)，不得與底坑地面在和轎廂底邊框接觸，不應(yīng)有打結(jié)和波浪扭曲現(xiàn)象。電纜固定綁扎及安裝支架應(yīng)牢固，其定位使隨行電纜運(yùn)行中不得與任何部件發(fā)生卡阻磨擦。轎廂上、下越位50-100mm時(shí)，限位開關(guān)動(dòng)作；與緩沖器接觸之前，極限開關(guān)動(dòng)作，切斷電源（15）慢車調(diào)整、安裝隔磁板和平衡鏈調(diào)整抱閘間隙≤0.7mm；檢查各部位急停、檢修、超速、斷繩等安全開關(guān)及按鈕程序轉(zhuǎn)換動(dòng)作靈活可靠；開門刀與各廳門地坎間隙為5-10mm；開關(guān)門過程噪音≤65分貝；安全觸板應(yīng)靈活可靠；隔磁板與感應(yīng)器的配合間隙三面均等；平衡鏈懸掛牢靠運(yùn)行良好；以檢修速度下行試驗(yàn)安全鉗動(dòng)作可靠；轎門鎖調(diào)整可靠；轎廂行駛無異聲（16）快車調(diào)整舒適感應(yīng)達(dá)到產(chǎn)品性能；控制系統(tǒng)的指令、召喚、定向、群控、開車、截車、停車、平層等符合要求。聲光信號顯示清晰正確；電梯附加功能應(yīng)滿足各項(xiàng)功能。轎廂內(nèi)分別加空載和載荷的25%、50%、75%、100%和110%運(yùn)行，以測繪平衡系數(shù)應(yīng)達(dá)到40-50%、監(jiān)控系統(tǒng)操作正常；轎廂運(yùn)行噪音≤55分貝（17）噴漆、清理現(xiàn)場、驗(yàn)收制動(dòng)器手動(dòng)開閘搬手應(yīng)掛在容易接近的墻上；機(jī)房、井道、底坑、轎頂應(yīng)清潔無雜物；控制柜、曳引機(jī)等設(shè)備無積塵、油漬。所有電梯的附屬金屬構(gòu)架、托墊、預(yù)埋件及焊接處都應(yīng)作防腐處理；曳引機(jī)及控制柜按編號；曳引輪與限速器輪應(yīng)標(biāo)有上下運(yùn)行的方向標(biāo)記；做好平層標(biāo)記；機(jī)房門窗齊全，并有“機(jī)房重地，閑人免進(jìn)”的標(biāo)志備齊資料，準(zhǔn)備驗(yàn)收1.6設(shè)備接地系統(tǒng)內(nèi)容（1）原則：凡是36V以上的電氣設(shè)備都應(yīng)做可靠接地。（2）接地導(dǎo)線及截面積：主電源接地線應(yīng)為≥6mm2的黃綠線，其它電氣設(shè)備元件、外殼、配線管、槽等全部用≥2.5mm2的黃綠線，多股銅線應(yīng)壓線鼻子并涮錫，接地線必須使