醫療廢棄物無害化處理技術及設備我國《醫療廢物管理條例》所稱醫療廢物是指醫療衛生機構在醫療、預防、保健以及其他相關活動中產生的具有直接或者間接感染性、毒性以及其他危害性的廢物。根據國家衛生部及國家環保總局的規定,將醫療廢物分為傳染性廢物、病理廢物、利器廢物、制藥廢物、基因污染物、化學品廢物和放射性廢物等。為規范我國的醫療廢物排放與管理,國家環保總局等部門相繼出臺了一些與之相關的法律法規、部門規章、國家目錄、國家標準、國家政策和國家規劃等,對醫療廢物的定義、分類、收集運送、包裝標志、處理處置和貯存等管理和處置環節都做出了具體的規定和規范。醫療廢物主要處理處置技術焚燒技術醫療廢物焚燒系統與一般生活垃圾焚燒系統最主要的區別突出體現在進料系統的要求、焚燒爐的焚燒控制要求、煙氣凈化裝置以及殘渣處理系統上:醫療廢物的進料系統與一般生活垃圾的進料系統的主要區別在于其上料方式。由于醫療廢物具有極強的傳染性,不允許在非密閉環境中打開或破碎廢物包裝袋及容器。焚燒爐是整個焚燒技術的核心部分,它決定著廢物的無害化程度以及后續尾氣處理的任務。根據國外經驗以及WHO的建議,進行醫療廢物焚燒的焚燒爐,一般要求具有兩個燃燒室,控制一燃室的溫度850℃,廢物停留時間1h,控制二燃室的溫度在1050℃,煙氣停留時間2s。醫療廢物在一燃室已基本實現了消毒滅菌,并去除了絕大部分有毒有害的污染物,同時也因不完全燃燒產生了一些有害氣體,這些氣體與較難去除的污染物一同進入二燃室,在二燃室的高溫下,進一步燃燒一燃室產生的有害氣體,并銷毀難降解的污染物。焚燒易于產生二堊英等劇毒的氣體,對環境和人體造成巨大威脅,鑒于此,一套合格的焚燒系統必須配備有煙氣凈化系統,該系統包括急冷裝置、活性炭噴射吸附裝置及袋式除塵器。醫療廢物焚燒產生的殘渣包括爐渣與飛灰,均屬危險廢物,應送至危險廢物安全填埋場進行處置。高壓蒸汽滅菌技術高壓蒸汽滅菌法(或濕熱法),是將醫療廢物置于金屬壓力容器(高壓釜,有足夠的耐壓強度)以一定的方式利用過熱的蒸汽殺滅其中致病微生物的過程。它的滅菌效果主要取決于溫度、蒸汽接觸時間和蒸汽的穿透程度,但由于醫療廢物的種類繁多且差異性大,因此有可能無法達到最佳的滅菌效果。蒸汽滅菌法,是除焚燒以外應用最廣的技術。這種方法既可以用于焚燒前的預處理,在某些情況下也可以作為最終填埋處置前的處理手段。微波滅菌技術一定頻率和波長的微波作用,能將大部分微生物殺滅。通過微波激發預先破碎且潤濕的廢棄物以產生熱量并釋放出蒸汽,微波將廢物中的水分加熱到95℃。從而完成對醫療廢物的滅菌。微波處理技術最近幾年才被加以應用。既可用于醫療廢物的現場處理,也可用于廢物轉移處理。它能大幅度降低廢物體積。化學消毒技術化學處理法,在消毒和滅菌方面有著較長的歷史和較廣泛的應用。它的實質就是將破碎后的醫療廢物與一定濃度的消毒藥劑(如次氯酸鈉、二氧化氯、過氧乙酸、戊二醛、季銨化合物、臭氧等)反應,并保證廢物與消毒劑有足夠的接觸面積和接觸時間,在消毒過程中有機物質被分解、傳染性病菌被殺滅或失活。化學消毒過程適合處理液體醫療廢物和病理方面的廢物,最近也逐步用于那些無法通過加熱或潤濕進行消毒滅菌的醫療廢物的處理。電弧爐處理技術煉鋼電弧爐是以電極電弧加熱的批次式反應爐,其燃燒溫度約為1650℃~3300℃,停留時間約8~10min,電弧爐的電極棒透過交變電流產生強大磁性攪拌作用,廢棄物與鋼液能充分混拌,廢物在極高溫度情況下被裂解氧化成CO2和H2O,從而傳染性病菌能在極短的時間內被完全破壞。熱解技術熱解技術的原理是將醫療廢物在高溫缺氧的條件下,產生可燃性氣體;然后熱解氣在二燃室的很高溫度下燃燼,并最終將醫療廢物轉變成高溫煙氣和中性灰渣。上述各種處理技術均有一定的使用條件和范圍,存在著一定的優勢和不足之處。其中化學消毒、微波消毒、高溫蒸汽滅菌方法的共同點是不產生酸性氣體和設備投資及運行成本燃柴油消耗量低，約為回轉窯的30％。所需鼓風量、處理的煙氣量均較小，裝機容量和耗電量小，耗電量約為回轉窯的70％。需冷卻處理的煙氣量小、耗水量少。轉動機械設備少，故障率低，維修費用低。盡管投資較高，但總體運行成本低、自動化控制水平高，工作

環境好。燃柴油消耗量大。所需鼓風量、處理的煙氣量大，裝機容量和耗電量大。需冷卻處理的煙氣量大，耗水量大。轉動機械設備多，故障率稍高，維修費用高。投資較低，但總體運行成本高，自動化控制水平一般，工作環境一般。熱解—焚燒爐的工作原理熱解—焚燒爐一般由兩座熱解爐和一座燃燒爐組成。首先，將醫療廢物投入A熱解爐（簡稱A爐）點火熱解氣化，同時噴燃爐將燃燒爐加熱至400℃，A爐中被熱解氣化的氣體進入燃燒爐后與空氣混合燃燒。如依據國標燃燒爐的溫度設定為860℃，點火約30min后溫度達到750℃，燃燒器主閥關閉，達到850℃時副閥關閉，系統進入自燃狀態，開始進行約8h的自燃過程。在A爐運行時，熱解爐B（簡稱B爐）開始投料。當Ａ爐中的醫療廢物熱解氣化約至第8個小時時，醫療廢物中的有機物含量為1%～3％，呈灰白色狀態，此時B爐也已投料完畢，開始點火。初期A爐殘余可燃氣體加上B爐的初始熱解氣化量正好可滿足燃燒爐溫度維持在860℃左右系統自燃時所需的可燃氣體量。系統采用計算機集中控制原理，整個系統為一個常壓系統，鼓風量和引風量要通過壓力傳感器變頻控制風機轉速來自動控制熱解爐和燃燒爐的空氣量（模糊理論），因此自動化水平要求較高。當溫度為860℃自燃時，熱解氣體量不夠，燃燒溫度從860℃下降至855℃時，熱解爐氣閥開度開大，同時，燃燒爐空氣閥自動關小，燃燒溫度又上升到860℃；當燃燒溫度高于設定溫度860℃時，熱解爐氣閥開度關小，同時，燃燒爐空氣閥自動開大，燃燒溫度又下降到860℃。當B爐進入灰化過程時，A爐又開始點火，如此循環往復，達到全自動連續不斷地燃燒。根據醫療廢物在熱解爐內的熱解氣化特點，從上至下可將其劃分成氣化層、傳熱層、流動化層、燃燒層和灰化層5層（如圖2所示）。熱解爐內的廢物在缺氧（供以小風量）條件下利用自身的熱能使廢物中有機物的化合鍵斷裂，轉化為小分子量的燃料氣體，然后將燃料氣導入焚燒爐內進行高溫完全燃燒。廢物先在干燥預熱區（100℃）干燥后，下降到熱分