省第五建筑工程公司提高PHC高強砼管樁穿透厚卵石層成樁質量目錄一、工程概況……………1二、QC小組及成員簡介…………………1三、選題理由……………2四、活動計劃……………2五、現狀調查……………3六、設定目標及分析……………………5七、因果分析……………6八、要因確認……………7九、制定對策……………12十、對策實施……………12十一、效果檢查…………15十二、鞏固措施…………18十三、總結及下一步打算………………18

省第五建建筑工程公司永輝城市生活廣場錘擊樁QC小組執筆、發布：提高PHC高強砼管樁穿透厚卵石層成樁質量前言爭創“閩江杯”永輝城市生活廣場項目位于閩侯縣上街鎮國賓大道旁，占地面積73490㎡，建筑面積184550㎡，地基基礎設計等級為乙級。地質勘察報告資料顯示本工程，管樁施工時需穿過一層eq\o\ac(○,4)卵石夾層且平均厚度為6.59m,樁基持力層為eq\o\ac(○,6)卵石。靜壓法施工無法穿透eq\o\ac(○,4)層；建設地點非城市中心和人員居住密集區，因此選用錘擊法進行樁基施工。5#樁基工程于2011年10月10日動工，2011年11月26日結束。樁基礎設計采用預應力高強混凝土管樁，樁型為PHC-A500（125）。工程樁總數為222根，設計樁長約為35米，樁端全截面進入持力層深度不小于1米。爭創“閩江杯”該工程所在地淤泥層厚，且夾雜層厚卵石層，這樣的地質條件進行錘擊管樁基礎工程施工很容易出現過多的Ⅲ、Ⅳ類樁，嚴重影響了成樁速度。事后補樁不但增加了工程造價，而且對工期影響極大；故我公司開展QC小組活動，希望克服成樁質量難題。二、QC小組及成員簡介表1小組名稱省五建永輝城市生活廣場項目QC小組注冊編號FJWJ-2011-158-182#成立時間2011年5月3日重新注冊時間2012年2月15日合理化建議采納實施2條活動時間11.10.3-12.3.15活動頻率每周兩次出勤率100%培訓學習小組成員平均接受TQC教育80學時課題類型現場型姓名職稱職務學歷年齡小組任職組內分工高級工程師項目經理本科40組長組織策劃高級工程師項目技術負責人本科42副組長制定方案工程師項目副經理大專30組員QC指導、資料編制工程師生產經理大專30組員方案實施助理工程師施工員本科26組員現場實施助理工程師資料員大專25組員資料管理工程師質檢員大專42組員質量檢查控制中級技工機長高中32組員現場實施李永福中級技工電焊工高中38組員現場實施李永祿中級技工樁機工人高中37組員現場實施制表：林振華日期：2011年9月10日三、選題理由本工程特點本工程特點：工程地基屬于沖積地質，中部有較厚的卵石層，錘擊管樁施工中容易出現過多不合格樁。樁施工現狀:由于地質條件多變、施工環境條件特殊，錘擊管樁出現Ⅲ、Ⅳ類樁，對工程造價和工期影響非常大。合同要求:該工程質量目標為爭創省優。樁基工程施工質量不容忽視。理由1理由2理由3提高PHC高強管樁穿透厚卵石層成樁質量。提高PHC高強管樁穿透厚卵石層成樁質量。四、活動計劃

五、現狀調查現狀調查一：本工程詳勘資料顯示建筑場地土歷經了海陸交互相沉積層，第eq\o\ac(○,4)層有較厚的卵石層。QC小組對相同地質條件下已完工的其它四個錘擊管樁基礎工程的低應變檢測結果進行了調查，統計數據如下：表5-1：已完工程基樁檢測結果統計項目名稱基樁檢測日期施工樁工程總樁數檢測樁數檢測結論補樁比例補樁率項目一（永輝城市生活廣場工程1#樓）2011年3月3日PHC-A500（125）201根75根Ⅰ類樁根76％4.98％4.50％Ⅱ類樁根24％Ⅲ、Ⅳ類樁根0％打樁過程中斷樁數10項目二(永輝城市生活廣場3#樓)2011年3月27日PHC-A500（125）221根102根Ⅰ類樁根79.4％4.07％Ⅱ類樁根20.6％Ⅲ、Ⅳ類樁根0％打樁過程中斷樁數9項目名稱基樁檢測日期施工樁工程總樁數檢測樁數檢測結論補樁比例補樁率項目三（永輝城市生活廣場工程2#樓）2011年4月4日PHC-A500（125）235根104根Ⅰ類樁根80.8％5.111％4.83％Ⅱ類樁根19.2％Ⅲ、Ⅳ類樁根0％打樁過程中斷樁數12項目四(永輝城市生活廣場6#樓)2011年3月27日PHC-A500（125）117根60根Ⅰ類樁根83.3％4.27％Ⅱ類樁根16.7％Ⅲ、Ⅳ類樁根0％打樁過程中斷樁數5制表人：黃增輝日期：2011年9月24日圖5-1：補樁比例調查統計表制表人：林振華日期：2011年9月24日現狀調查二：QC小組對上述四個項目的36根Ⅲ、Ⅳ類樁逐根統計造成缺陷的影響因素，得出產生的影響因素為36個，并按各種缺陷發生的頻次多少分類歸納為：樁身斷裂、樁接頭質量差、樁頂碎裂、樁身混凝土強度不均衡、超長樁影響（長徑比很大）以及其它因素，統計數據見表5-2：表5-2：不合格問題頻數、頻率統計表序號項目頻數頻率累計頻率1樁身斷裂（成樁后動測）2775%75%2樁接頭質量差411.11%86.11%3樁頂碎裂25.56%91.67%4樁身混凝土強度不均衡12.78%94.44%5超長樁影響12.78%97.22%6其它因素12.78%100%合計36100制表人：林振華日期：2011年10月20日統計產生Ⅲ、Ⅳ類樁的原因數為36個，按各種原因發生的頻次多少繪制了排列圖，見圖2：SHAPE圖2：不合格項目餅分圖

調查結論：觀察排列圖，樁身斷裂占75%，是主要因素，采取措施對樁身斷裂進行質量控制是本次QC活動需要重點解決的問題。六、設定目標及分析活動目標：基樁施壓后不合格樁數為2%。設定依據：1、經技術骨干開會研究，針對該地質進行技術攻關，利用成熟技術、加強過程控制，有信心實現目標。2、樁基施工隊伍對錘擊管樁施工經驗豐富，施工質量穩定，曾有多個項目樁基礎Ⅲ、Ⅳ類樁比例趨近于0.00％無斷樁的成功案例。3、查閱相關資料顯示，管樁樁身強度高，穿越性較強，合理的措施可以達到穿越卵石層的目的。必要性分析：1、消除Ⅲ、Ⅳ消除斷樁類樁，工程成本會明顯降低，工期縮短，對實現承包經濟目標很有必要。2、提高樁的施工質量，對工程創優目標的實現是必要的。3、提高公司聲譽，服務社會理念的履行。省第五建筑工程公司提高提高PHC高強管樁穿透厚卵石層成樁質量七、因果分析人設備材料針對錘擊管樁的斷樁影響因素，我們QC小組全體成員做了進一步調查研究與分析，并整理出因果關系圖如下：人設備材料針對防斷樁技術培訓不夠材料檢驗方法不精確針對防斷樁技術培訓不夠材料檢驗方法不精確機械未及時維修保養機械未及時維修保養操作方法不規范個別樁身彎曲度偏大操作方法不規范個別樁身彎曲度偏大設備性能設備性能不滿足要求管樁樁身斷裂樁身質量差管樁樁身斷裂樁身質量差偏心錘擊管樁樁尖破土能力不足樁打入困難偏心錘擊管樁樁尖破土能力不足樁打入困難總錘擊數過多樁錘、樁身未在同一中心線總錘擊數過多樁錘、樁身未在同一中心線接樁時上下節樁對位精度差樁混凝土疲勞破壞淺層雜填土中有障礙物接樁時上下節樁對位精度差樁混凝土疲勞破壞淺層雜填土中有障礙物開挖時土體擠壓打樁順序未按施工方案進行開挖時土體擠壓打樁順序未按施工方案進行擠土效應形成“封閉樁”擠土效應形成“封閉樁”樁架傾斜引起偏心錘擊開挖方法欠妥過多管樁接口易斷裂開挖方法欠妥過多管樁接口易斷裂焊縫質量有缺陷地面下陷焊縫質量有缺陷地面下陷一次性開挖深度過大一次性開挖深度過大環境測量工藝環境測量工藝管樁斷裂因果圖制表人：林振華日期：2011年10月6日省第五建筑工程公司提高提高PHC高強管樁穿透厚卵石層成樁質量八、要因確認表8-1：要因確認計劃表序號末端原因確認方法確認標準確認內容負責人完成日期1針對防斷樁技術培訓不夠現場測試測量考核優良率≥95%檢查工人現場操作技能2011年10月9、10日2機械未及時維修保養現場驗證機械設備性能良好，運轉正常機械是否按規定進行養護2011年10月13日3材料檢驗方法不精確現場驗證材料進場驗收制度完善，檢驗方法嚴謹不漏項材料進場是否嚴格檢驗2011年10月13日4樁尖破土能力不足現場測試測量單樁總錘擊數不宜超過1500擊樁尖尺寸類型2011年10月14日5擠土效應形成“封閉樁”現場驗證按合理的施工方案進行施工檢查打樁路線2011年10月16日6接樁時上下節樁對位精度差現場測試測量錯位偏差不大于2mm接樁的偏位情況。2011年10月11日7焊縫質量有缺陷現場驗證咬邊深度、加強層寬度及高度均符合驗收標準咬邊、焊縫寬度，飽滿度2011年10月15日8地面下陷現場驗證樁機機身垂直無傾斜樁架振動、傾斜情況2011年10月16日9淺層雜填土中有障礙物調查分析淺層雜填土中無障礙物淺層地質中孤石等障礙物2011年10月9日10一次性開挖深度過大調查分析分層高差低，減少土體對樁的側壓力土方開挖、分層、放坡情況2011年5月12日制表：林振華時間：2011年10月21日要因確認一：針對防斷樁技術培訓不夠?！敬_認方法】對施工班組人員進行考核。【標準】項目部制定考核標準，考核優良率≥95%?！緦崪y】錘擊管樁各施工班組人員共30人，項目部制定了考核標準，于2011年10月9日、10日分別對其進行理論知識及操作技能崗位考核：表8-2：崗位考核標準考核項目優良中差考核要求理論知識（100分）優≥90分90分＞良≥75分75分＞中≥60分差≤60分優良率≥95%操作技能可以獨立操作能配合操作指導下可操作操作方法不當考核項目優良中差理論知識12770操作技能15560崗位考核成績表(人)統計：吳青山制表：吳青山時間：2011年10月21日根據考核情況，崗位考核優良率是75.0%，未達到標準≥95%的要求?！窘Y論】針對防斷樁技術培訓不夠是要因。驗證人：岳俊英時間：2011年10月11日要因確認二：機械未及時維修保養。【確認方法】檢查現場施工機械?！緲藴省繖C械設備性能良好，運轉正常。【實測】現場施工機械的維護保養做到了制度化和規范化。對機械的使用四定：定使用人員、定檢修人員、定操作規程、定檢查維護的方法和標準；維護按日常維護、定期維護和定期檢查進行；機械的日常保養有清洗保養、潤滑保養和堅固保養三種；機械設備定期維護保養工作納入了施工班（組）承包責任制的考核內容。機械處于良好的技術狀態，每臺打樁機均能正常運作。【結論】機械未及時維修保養非要因。驗證人：吳友濱時間：2011年10月13日要因確認三：材料檢驗方法不精確?！敬_認方法】核查驗收方法?！緲藴省坎牧线M場驗收制度完善，檢驗方法嚴謹不漏項?！緦崪y】通過對進場材料驗收臺帳檢查，已經嚴格執行了樁進場驗收制度，檢驗依據DBJ13-86-2007《先張法預應力混凝土管樁》進行混凝土抗壓強度、外觀質量、尺寸偏差、抗彎性能等的檢驗。不但查驗樁的出廠合格證，制樁廠家還應出具樁身混凝土抗壓強度報告，以及鋼筋、水泥、砂石料復試報告等質保資料，樁身彎曲度通長拉線測量檢查，堅持不合格的樁不用，樁的質量符合要求?！窘Y論】材料檢驗方法不精確非要因。驗證人：黃增輝時間：2011年10月13日要因確認四：樁尖破土能力不足?！敬_認方法】檢查施工記錄?！緲藴省渴薉BJ13-86-2007規定：及設計的有關說明，單樁總錘擊數不宜超過1500擊，最后1m錘擊數不大于200錘。【實測】查閱施工記錄及與驗樁報告對比后發現，單樁總錘擊數超過1500，最后一米錘擊數大于200擊的工程樁，其中53.6%為斷樁，占有相當大的斷樁比例。樁錘的夯擊能量不能有效地克服樁的貫入阻力，單樁樁尖破土能力不足，導致樁身混凝土因錘擊數過多而疲勞破壞?！窘Y論】樁尖破土能力不足是要因。驗證人：陳喬時間：2011年10月14日要因確認五：擠土效應形成“封閉樁”?！敬_認方法】核查施工方案。【標準】按合理的施工方案進行施工?！緦崪y】對施工方案進行核查，方案中已制定了合理的打樁施工路線、施工順序，不會形成封閉式打樁路線，造成后施工的樁沉樁困難。打樁順序圖如下：（a）跳打施工（b）逐排打設【結論】擠土效應形成“封閉樁”非要因。驗證人：林振華時間：2011年10月16日要因確認六：接樁時上下節樁對位精度差?！敬_認方法】現場檢查。【標準】錯位偏差不大于2mm?！緦崪y】管樁接樁采用端板式焊接接頭，通過對各施工班組現場接樁施工質量檢查，實測數據如下：檢查項目實測數據上下節樁段錯位偏差不大于2mm1.10.70.51.00.40.60.91.31.60.7樁節彎曲矢高不大于樁長的0.1%，且不大于20mm10814321357114制表：吳青山時間：2011年10月13日【結論】接樁時上下節樁對位精度差非要因。驗證人：李永福時間：2011年10月11日要因確認七：焊縫質量有缺陷?！敬_認方法】現場檢查。【標準】咬邊深度、加強層寬度及高度均符合驗收標準?！緦崪y】施工班組為了趕工，多臺焊機集中施焊，還未取得操作上崗證的工人也在進行焊接作業，而且電流強度不穩定，造成焊縫表面咬邊、焊瘤、焊渣、凹痕、夾渣、裂縫等缺陷較多?！窘Y論】焊縫質量有缺陷是要因。驗證人：李永祿時間：2011年10月15日要因確認八：地面下陷?！敬_認方法】監測樁架垂直度?！緲藴省繕稒C機身垂直無傾斜?！緦崪y】施工現場局部表層土承載力差，不能承受單臺打樁機的重量，已經在施工區域內鋪設工作墊層，提高地基的承載力，保證了樁機的行走和打樁的穩定性，樁機施工時不會沉陷、傾斜。【結論】地面下層非要因。驗證人：黃增輝時間：2011年10月16日要因確認九：淺層雜填土中有障礙物?！敬_認方法】核查勘探資料及現場察看。【標準】淺層雜填土中不得有影響正常施打管樁的障礙物?！緦崪y】通過分析地質勘探資料及現場開挖察看，地基表層原有1～3m的雜填土，個別施工區域內為保證樁機打樁的穩定性而鋪設有工作墊層，但均無大塊的施工棄碴及大塊的片石等硬障礙物影響管樁施打。【結論】淺層雜填土中有障礙物非要因。驗證人：楊嫦青時間：2011年10月9日要因確認十：一次性開挖深度過大?！敬_認方法】開挖是否分層?！緲藴省糠謱痈卟畹停瑴p少土體對樁的側壓力?！緦崪y】在流水作業段一的施工現場觀測：管樁施打完畢，做好攪拌樁支護后進行基坑土方開挖；挖掘機停機在原打樁機的工作面上進行挖掘土方操作時，由于基坑深度有2.5~3.0m，坑內泥土大部分處于可塑、流塑狀態，未開挖的泥土及上部的施工機械對樁身的側向壓力很大，造成樁頂水平位移，極易使樁因為土方開挖時側向擠壓而斷裂?！窘Y論】一次性開挖深度過大是要因。驗證人：吳青山時間：2011年5月12日九、制定對策針對發現的主要原因，小組成員進行了綜合論證分析，按5W1H原則制定了以下對策、措施。表8-3：對策表序號要因對策目標措施實施人地點完成日期1針對防斷樁技術培訓不夠員工再培訓人員考核優良率≥95%1、制定培訓計劃、培訓課程2、對施工人員進行業務培訓項目部2011年10月11日2樁尖破土能力不足優化樁尖加強破土能力單樁總錘擊數控制不超過1500擊，最后1米錘擊數不超過200錘。1、對不同的樁尖進行分析對比2、確定最佳方案對樁尖進行改良施工現場2011年10月16日3焊縫質量有缺陷加強過程監控、檢查焊接道數不少于2道，表面加強焊縫高度為1～2mm，驗收合格率100％1、調配足夠數量的焊機和施焊人員，確保順利施工。2、接樁過程全程監督指導，對接樁質量跟蹤檢查。施工現場2011年10月17日4一次性開挖深度過大減少土體開挖對樁的側壓力樁頂位移控制在20mm內1、管樁分兩次砍樁，將挖掘機站機位泥土降低。2、在挖掘機履帶下鋪20mm厚鋼板，擴大接觸面，減小壓強,達到不陷機的目的。施工現場2011年11月1日制表：林振華時間：2011年12月1日十、對策實施對策實施一：員工再培訓1、由吳敬勇、岳俊英、吳友濱負責制定培訓計劃、培訓課程：參考了相關技術規范、技術手冊及我司在同類工程中的施工實踐經驗，使培訓教材內容扎實、可操作性強，從理論知識、技能操作對施工人員進行強化培訓。序號課程名稱授課對象時間講課人1預應力混凝土管樁基礎技術規程施工員質檢員、工人2011.10.1018：00～19：302高強預應力混凝土管樁質量通病及預防措施施工員質檢員、工人2011.10.1020：00～21：303錘擊管樁施工實際操作方法及驗收質量標準施工員質檢員、工人2011.10.1108：00～10：30史俊華制表：林振華時間：2011年11月22日2、開展“學習日”活動。在每個月的星期六、星期日晚上對施工人員進行業務輪訓，使其掌握錘擊管樁施工的主要技術要求和步驟，熟悉施工流程。實施效果檢查：強化培訓后的考核結果如下（人）：考核項目優良中差理論知識20600操作技能17900制表：時間：結論：考核優良率達到100%，達到了對策目標。對策實施二：優化樁尖加強破土能力1、由黃增輝、林振華、吳青山負責對目前廣泛使用的各類樁尖破土能力進行調查分析，調查結論如下：樁尖型式樁尖性能開口型穿透能力較強，但容易在樁芯內產生“氣、水錘”效應，而且價格較高圓錐型穿透能力較強，但遇地下障礙物或軟硬不均的地層時容易傾斜平底十字型目前使用得比較廣泛，穿透深厚卵石層能力較強制表：林振華時間：2011年11月1日2、本工程地基卵石、砂層交替淤積且地下水位高。根據現場的特有工程地質條件，通過多方面對比后，對原來使用的平底十字型樁尖（見右圖）進行優化設計，優化改進后的十字錐型樁尖見下圖10-2-1。原來十字形樁尖圖10-2-1實施效果檢查：改進后的十字錐型樁尖，加工容易且加強了穿透深厚砂夾層的能力，實現了順利進尺，單樁總錘擊數控制在1000擊內，且做后1米錘擊數小于200錘，有效地防止了樁身混凝土的疲勞破壞。使用平底十字型樁尖與十字錐型樁尖效果對比統計表使用平底十字型樁尖有效樁長（m）36353842393738414337總錘擊數1576154713651595122611551213123713361343使用十字錐型樁尖有效樁長（m）41373836393843363939總錘擊數106796293394199610599219879421086制表：吳青山時間：2011年10月22日結論：優化樁尖加強了破土能力，單樁總錘擊數得到控制，達到了對策目標。對策實施三：加強過程監控、檢查1、由陳喬、李永福、吳友濱、李永祿負責焊機、焊工的調配，李永福負責接樁過程的監督指導。在管樁需要接長時，其未入土部分樁段的樁頭宜高出地面0.5-1.0m，下節樁的樁頭處宜設導向箍以方便上節樁就位，管樁對接前，上下端板表面用鐵刷子清理干凈，坡口處應刷至露出金屬光澤，焊接時先在坡口周圍上對稱點焊4～6點，待上下樁節固定后拆除導向箍再分層施焊，施焊由兩名焊工對稱進行。2、現場接頭焊接采用二氧化碳氣體保護焊電流強度與使用的焊機和焊絲相匹配，焊接采用多層焊，每層焊縫接頭錯開，每道焊接接頭超前引弧，焊接道數不少于2道，表面加強焊縫高度為1～2mm，焊縫完成后檢查驗收，表面沒有咬邊、焊瘤、焊渣、凹痕、夾渣、裂縫等缺陷。實施效果檢查：檢查項目實測數據加強焊縫高度為1～2mm1.51.72.51.81.41.61.92.31.61.7表面無咬邊、焊瘤、焊渣、凹痕、夾渣、裂縫等質量缺陷符合驗收要求制表：林振華時間：2011年12月22日結論：通過加強過程監控檢查，焊縫質量驗收合格率100％，達到了對策目標。對策實施四：減少土體開挖對樁的側壓力1、經過理論計算及現場實施驗證，保持淤泥開挖分層處高差不超過1.5m，土體開挖對樁的側向壓力不會對樁造成過大的水平位移，樁頂位移能控制在20mm內。小組全體成員因此對原施工方案進行調整，基坑土層分層對稱開挖，管樁也相應地分次鋸斷，將挖掘機站機位降低，減少開挖高差。2、首層泥土開挖后，挖掘機無法在可塑狀淤泥上行走作業，在挖掘機履帶下鋪20㎜厚鋼板，擴大接觸面，減小壓強；為防止鋼板滑移，在鋼板雙面每隔30㎝橫向焊一條Φ18的鋼筋，解決了分層作業挖掘機陷機的問題。圖一：首層泥土開挖圖二：分批次截樁圖三：基坑分層開挖實施效果檢查：每次分層開挖后，由林振華負責組織測量班對每跟基樁均進行觀測監控，檢測數據顯示樁頂水平位移值已控制在0~15mm之間。結論：樁頂位移控制在20mm內，達到了對策目標。十一、效果檢查1、質量檢查對策實施后的錘擊管樁成樁質量，委托了一家檢測單位進行基樁低應變法和豎向抗壓靜載試驗檢測，檢測結論如下：①、委托省建設工程物探試驗檢測中心進行了基樁低應變法試驗檢測，共檢測工程樁74根，其中：Ⅰ類樁74根，占所檢測樁數的93.2%；Ⅱ類樁5根，占所檢測樁數的6.8%；Ⅲ類樁0根，占所檢測樁數的0.0%；Ⅳ類樁0根，占所檢測樁數的0.0%。②、委托省建設工程物探試驗檢測中心進行了單樁豎向抗壓靜載試驗檢測，共檢測工程樁3根，設計單樁抗壓承載力特征值2500KN，要求最大試驗荷載5000KN。試驗加載到5000KN時，從Q-S曲線看，曲線平緩，無明顯陡降段，S-lgt曲線呈平緩規則排列，沉降量不大，單樁豎向極限承載力滿足設計承載力要求。結論：通過QC小組活動，錘擊管樁的成樁質量經檢測全部為Ⅰ、Ⅱ類樁，無Ⅲ、Ⅳ類樁出現，且Ⅰ類樁比例達到了93.2%打樁過程中無實現斷樁補樁，實現了QC小組既定的目標值。2、經濟效益經濟效益分析：通過這次QC活動，共節約成本：127620元。1）、消除Ⅲ、Ⅳ類樁節約補樁費用：樁施工預算價×（歷史平均補樁率-實際補樁率）=3000000×（4.65%-0.00%）=13.95（萬元）2）、制作樁尖增加成本費用：（新樁尖費用-舊樁尖的費用）×根數=（250-220）元×222=66603）、截樁增加費用：222（根）×1（次）×10（元/根/次）=2220（元）4）、小組QC活動費用：培訓費+其它活動經費=1000+2000=3000（元）5）、取得的經濟效益：節約補樁費用-增加成本費用-QC活動費用=139500（元）-6660（元）-2220（元）-3000（元）=127620（元）3、社會效益通過QC小組活動，為該工程整體工期的實現提供了良好的保證，使得我司在業主單位中獲得了良好的聲譽；業主、監理、監督單位同意推薦該工程申報創優工程。十二、鞏固措施1、繼續開展QC小組活動，把PDCA循環貫穿到整個施工過程，并形成制度，繼續加強創優意識，努力改進施工方法，提高施工技術水平。并形成省五建作業指導書，《PHC高強砼管樁穿透厚卵石層成樁作業指導書》，注冊編號F