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,無粘結預應力筋分項工程質量技術交底卡,,,,,,,,,

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,施工單位,,,,,,,,,

,工程名稱,,,,,分部工程,,,,

,交底部位,,,,,日期,年月日,,,

,,"1.1本工藝標準適用于北京地區8度抗震設防的后張無粘結預應力混凝土結構。

2.1材料及主要機具

2.1.1制作無粘結筋用的鋼絲和鋼絞線應符合國家標準《預應力混凝土鋼絲》(GB5223一85）、《預應力混凝土鋼絞線》（GB5224?5）的規定。

2.1.2無粘結筋的涂料層采用""專用建筑油脂""，其性能、產品質量指標應符合湖南省標準局1983年6月6日發布，1983年7月1日試行""無粘結預應力筋用潤滑防銹脂技術條件""的要求。

2.1.3無粘結筋包裹層材料采用低密度高壓聚乙烯（溫度在190℃時，融熔指數為1.5～5范圍內）。

2.1.4已制作完畢的無粘結筋成品的質量要求應符合北京地區標準《無粘結預應力混凝土結構體系（BUPC）設計與施工規作（試行）》（DBJ01-7-90）第二部分第二章第2.2.5條的要求（見表4-44）。無粘結筋用鋼絲、鋼絞線、不允許有死彎，見死彎必須切斷。鋼絲應為通長，嚴禁有接頭。無粘結筋鋼材、涂料層、包裹層質量要求及檢驗方法表4-44

頂次頂目允許偏差(mm)檢查方法

涂料層(建筑油脂)外觀每米用量飽滿，不漏涂，厚度均勻不低于0.035k

g目測每批抽樣兩組，每組三根1m長，每根稱重后，將塑料皮剖開，用機

油洗凈，分別對鋼絲或鋼絞線及塑料套管稱重，然后計算平均油脂重量，稱重用天

平

包裹層(高壓聚乙烯)外觀壁厚每米重量光滑，破損率不超過3%，均勻

0.8～1.2mm不低于0.03kg目測每批(以調整擠出機擠出量或牽引速度

為準)抽樣三組，每組3根1m長。用千分卡尺測量，測點選最薄和最厚處。每根測

點不少于2處，取其平均值，然后用天平稱重計算平均重量

鋼絲(鋼絞線)力學性能復試抗拉強度不小于1570N/mm2，延伸率不小于4%(抗

拉強度不小于1470N/mm2，延伸率不小于4%)檢查試驗報告

2.1.5無粘結預應力混凝土結構用的甲型、乙型錨固系統構造、技術要求等，必須符合DBJ01-7-90第二部分第三章所提出的要求。甲型、乙型錨固系統的構造見圖4-52～4-57。

圖4-52甲型錨固系統張拉端

圖4-53甲型錨固系統固定端

圖4-54乙型錨固系統張拉端(一)

甲型、乙型錨具的性能及條件見表4-45。

通常鋼絲束配用甲型或乙型，鋼絞線配用乙型。

2.1.6配套張拉設備有油泵及千斤頂，其技術性能詳見表4-46。機具有頂壓器（液壓和彈簧兩種）、張拉桿、工具錨等。

2.2作業條件：

2.2.1張拉時混凝土強度達到設計要求，一般不低于設計強度的70%，有試驗報告單。

2.2.2無粘結筋配制及鋼筋加工完成。

2.2.3錨具已經檢查驗收。

2.2.4張拉設備已經過檢定，機具已準備就緒。

2.2.5張拉部位的腳手架及防護欄搭設已完成，并經檢查符合作業要求。

2.2.6已按設計提出的要求對無粘結筋的張拉順序、張拉值、伸長值、無粘結筋的鋪設以及操作、質量標準等進行了技術交底。

3.1工藝流程：

施工準備→梁、板模板支搭→非預應力下鋼筋鋪放、綁扎→無粘結預應力筋鋪放、端部節點安裝→非預應力上鋼筋鋪放、綁扎→無粘結預應力起拱、綁扎→隱檢驗收→混凝土澆筑及振搗→混凝土養護→張拉→端部處理

甲、乙型錨具性能及條件表表4-45

允許值檢驗設備及方法

甲型乙型甲型乙型

材料表面質量不允許有夾渣、裂紋不允許有夾渣、裂紋目測目測

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