水泥是國民經(jīng)濟的基礎原材料，水泥工業(yè)與經(jīng)濟建設密切相關，在未來相當長的時期內(nèi)，水泥仍將是人類社會的主要建筑材料。改革開放以來，我國水泥工業(yè)得到較快的發(fā)展，整體素質(zhì)明顯提高，產(chǎn)量已多年居世界第一位。水泥生產(chǎn)對環(huán)境的影響水泥在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生多大污染?大部分沒有居住在水泥廠附近的人，可能并沒有直觀感受。實際上，水泥行業(yè)已成為我國繼電力、機動車尾氣排放之后的第三大污染源。對近年困擾我們的灰霾天，水泥行業(yè)也要負有一定責任。去年，中國企業(yè)生產(chǎn)了全球一半以上的水泥，同時也不可避免地產(chǎn)生了巨大的污染。別說那些林林總總的中小水泥企業(yè)廠，就是上市的水泥龍頭企業(yè)中的多家也有著諸多環(huán)境監(jiān)管記錄。環(huán)保部門相關統(tǒng)計，水泥工業(yè)的粉塵排放占到工業(yè)排放總量的30%，氮氧化物排放量約占全國總量的10%至12%.而日前國內(nèi)知名環(huán)保組織在調(diào)研后還發(fā)現(xiàn)，水泥行業(yè)還是我國重金屬汞污染的主要工業(yè)排放源之一。而最能讓我們普通人直接感受到的灰霾天，水泥廠也要負一定責任。近年來，持續(xù)擴張的中國水泥市場吸引了眾多投資者，目前僅在滬深兩市的水泥公司的總市值就已超過了2200億元人民幣，這還不算分散在各地的中小水泥企業(yè)。2012年，我國水泥產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的一半以上，已分別是世界第二大水泥生產(chǎn)國（印度）和第三大水泥生產(chǎn)國（美國）的8.5倍和29倍。但是，水泥生產(chǎn)中產(chǎn)生的污染也特別大，水泥在生產(chǎn)過程中進行的粉磨、高溫煅燒等工藝，需要消耗大量燃料和電能，同時釋放出顆粒物等污染物質(zhì)。公眾環(huán)境研究中心等機構(gòu)在中國多地實地調(diào)研后發(fā)現(xiàn)，多家水泥企業(yè)的污染問題正給環(huán)境與周圍居民帶來嚴重影響。有的水泥工廠距離居民房屋不足百米，居民長期受粉塵、廢氣、噪聲污染危害。政府早已意識到水泥生產(chǎn)對環(huán)境的影響。國務院日前部署了防治大氣污染的10條措施，其核心之一就是節(jié)能減排。而水泥與鋼鐵、火電水泥生產(chǎn)的污染物有粉塵、煙塵、二氧化硫、二氧化碳。粉塵。烘干、輸送、燒成、包裝及散裝出廠等過程中產(chǎn)生。粉塵目前的控制措施主要有袋收塵和電收塵。酸性氧化物SOx和NOx.水泥熟料燒成需要燃燒煤或重油等燃料，由于燃料中存在硫和氮，空氣中也有大量的氮，燃燒時會產(chǎn)生SOx（SO2和SO3）和NOx（主要為一氧化氮NO和二氧化氮NO2）。①SOx的控制措施主要為采用低硫的原、燃料。②NOx的控制措施主要為合理降低a（過量空氣系數(shù)），也可安裝脫氮裝置或低溫煅燒。CO2.水泥廠排出的溫室氣體主要指CO2，水泥生產(chǎn)中直接產(chǎn)生CO2氣體的主要來源是煤粉的燃燒和生料中CaCO3的分解。采用純低溫余熱發(fā)電技術、控制硅酸鹽水泥的總產(chǎn)量和開發(fā)低鈣水泥加大使用代替熟料的混合材等，都是減少CO2排放量的好方法。廢水排放。水泥廠主要是窯尾增濕塔噴水，水汽排放、少量冷卻水排出基本達到排放要求。此外，回轉(zhuǎn)窯、烘干機等托輪浸水槽的含油廢水，必須經(jīng)除油處理后才能排放?；炇遗懦龅暮形⒘克?、堿的廢水必須進行中和處理（pH=6?8）方可排放。鎂鉻磚。對含鉻耐火材料的鉻污染防治要求，到目前為止國內(nèi)水泥廠普遍沒有做到。一方面，國內(nèi)耐火材料的標準還沒有限制含鉻量，另一方面，水泥廠內(nèi)替換下來的廢棄鎂鉻耐火材料沒有專門的防污染堆積設施，當被雨水沖刷時可能會嚴重污染地下水。歐洲在20世紀90年代以后已禁止生產(chǎn)含鉻耐火材料。廢棄鎂鉻材料的堆放要有專門圍護堆場，并有防雨屋棚，同時要進行無害化處理?，F(xiàn)狀當前我國正處于產(chǎn)業(yè)化、城鎮(zhèn)化加速發(fā)展的重要階段，經(jīng)濟社會發(fā)展面對著嚴重的資源和環(huán)境雙重約束。水泥生產(chǎn)線行業(yè)作為我國主要的高能耗、高排放工業(yè)，是產(chǎn)業(yè)領域節(jié)能減排的重點和難點，其節(jié)能減排效果對完成我國能源消耗目標、產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展起著舉足輕重的作用。水泥行業(yè)現(xiàn)有的節(jié)能減排尺度和規(guī)范還不完善，消納廢棄物的潛力未得到充分施展。水泥機械行業(yè)對產(chǎn)業(yè)廢料的利用主要集中在混合材的使用上，重點是粉煤灰和礦渣，處置利用手段比較單一，利用新型干法水泥工藝及回轉(zhuǎn)窯無害化、資源化協(xié)同處理產(chǎn)業(yè)可燃廢棄物、糊口垃圾及污泥技術等尚處于起步階段。落后產(chǎn)能還占一定比重，節(jié)能減排技術和裝備推廣力度不夠。東西部地區(qū)淘汰落后產(chǎn)能差異較大，部門企業(yè)未達到國家