為確保酒精車間生產(chǎn)安全、穩(wěn)定、有序進(jìn)行，保障液糖化工段設(shè)備運(yùn)行安全，有效避免人身傷害，杜絕一切可能出現(xiàn)的事故發(fā)生，特制訂本安全操作規(guī)程。傳顯示與否精確，DCS系統(tǒng)反饋與否正常。２、檢查公用工程循環(huán)水，工藝水，軟化水，儀表風(fēng)，蒸汽供應(yīng)與否滿足生產(chǎn)運(yùn)行條1、以水代料，沖洗各罐，換熱器及進(jìn)出料管道，避免物料沉積造成設(shè)備及管道堵塞。加強(qiáng)噴射器溫度控制，避免蒸煮溫度過高出現(xiàn)物料焦糊或結(jié)碳。停車后打開負(fù)壓系統(tǒng)放空閥，關(guān)閉蒸汽調(diào)節(jié)閥前后手動(dòng)閥。啟動(dòng)開關(guān)上掛檢修牌并斷電方可檢修。設(shè)備閥門及控制按鈕必須由本工段操作人員具體操、設(shè)備巡檢或開關(guān)閥門時(shí)，要避開運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械部分，不在運(yùn)行設(shè)備上踩踏、跨越或行走。開、關(guān)閥門時(shí)必須要側(cè)身，避開閥門正面，以免氣體及物料泄漏造成人身傷害。啟動(dòng)排污閥要注意管道內(nèi)過熱物料或存有余壓，造成燙傷。41-2、車間酸、堿、氨水等輔料供應(yīng)或設(shè)備檢修時(shí)要穿戴好防護(hù)用品，避免噴濺等造成傷害。發(fā)生意外及時(shí)解決。為確保酒精車間生產(chǎn)安全，穩(wěn)定，有序進(jìn)行，保障液糖化工段設(shè)備運(yùn)行安全，有效避免人身傷害，杜絕一切可能出現(xiàn)的事故發(fā)生，特制訂本安全操作規(guī)程，開停機(jī)注意事項(xiàng)。1檢查罐攪拌器、泵等設(shè)備與否處在正常狀態(tài)，調(diào)節(jié)閥開關(guān)與否敏捷，溫度、壓力、液位遠(yuǎn)傳顯示與否精確，DCS系統(tǒng)反饋與否正常。２、檢查公用工程循環(huán)水，工藝水，軟化水，儀表風(fēng)，蒸汽供應(yīng)與否滿足生產(chǎn)運(yùn)行條31、發(fā)酵裝置停車時(shí)，要對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)運(yùn)行負(fù)荷。隨時(shí)跟蹤參數(shù)變化，確保送出醪液達(dá)成指標(biāo)規(guī)定。啟動(dòng)開關(guān)上掛檢修牌并斷電方可檢修。設(shè)備閥門及控制按鈕必須由本工段操作人員具體操、設(shè)備巡檢或開關(guān)閥門時(shí)，要避開運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械部分，不在運(yùn)行設(shè)備上踩踏、跨越或行走。開、關(guān)閥門時(shí)必須要側(cè)身，避開閥門正面，以免氣體及物料泄漏造成人身傷害。啟動(dòng)排污閥要注意管道內(nèi)過熱物料或存有余壓，造成燙傷。41-2為確保酒精車間生產(chǎn)安全，穩(wěn)定，有序進(jìn)行，保障液糖化工段設(shè)備運(yùn)行安全，有效避免人身傷害，杜絕一切可能出現(xiàn)的事故發(fā)生，特制訂本安全操作規(guī)程。2酒精，發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)及時(shí)進(jìn)行減少進(jìn)料量，嚴(yán)重時(shí)需要進(jìn)行系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，然后分析因素，進(jìn)行解決。1啟動(dòng)開關(guān)上掛檢修牌并斷電方可檢修。設(shè)備閥門及控制按鈕必須由本工段操作人員具體操、設(shè)備巡檢或開關(guān)閥門時(shí)，要避開運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械部分，不在運(yùn)行設(shè)備上踩踏、跨越或行走。開、關(guān)閥門時(shí)必須要側(cè)身，避開閥門正