一期項目1、2、5、6#樓全模塊附著式升降腳手架安全技術專項施工方案（論證版）編制人：審核人：機械安裝工程有限公司編制二0二0年一月

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第1章工程概況 頁施工過程中特殊環境的事故預防措施1)防電措施附著升降腳手架由金屬構件等搭設而成，它們都是良導電體，因此在附著升降腳手架的最外側邊緣與架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。斜道嚴禁搭設在有架空線路的一側。當條件限制達不到規定的最小距離時，必須采取防護措施，如增設屏障或防護架等，并懸掛醒目的警告標志牌，確保施工安全。由總包方引入，分包方連接至架體。2)防雷措施附著升降腳手架是高聳的金屬構架，又緊靠在鋼筋混凝土結構之旁，極易遭受雷擊，因此避雷措施十分重要。附著升降腳手架在搭設和上升階段，應做好防雷措施；在架體下降階段，其高度低于主體建筑，此時主體建筑的防雷措施已經完善。但根據現場實際情況，如若附著式升降腳手架需要安裝防雷裝置，防雷裝置的保護接電電阻值不得大于4Ω。(本工程需要安裝避雷裝置)在建筑電氣設計中，隨著建筑物主體的施工，各種防雷接地線和引下線都在同步施工，避雷針應接到建筑物的專用防雷接地鋼筋上。避雷針是簡單易作的避雷裝置之一，直徑不小于12mm的圓鋼制作，頂部削尖(如下圖)，設在房屋四角附著升降腳手架的立桿頂部上，高度不小于1.5m,并將所有最上層的大橫桿全部接通，形成避雷網絡。每次架體提升或下降到位后，避雷針必須用合格金接地線連接，應接在建筑物接地體的接地端子上，并保證確實起作用。當附著升降腳手架處于下降狀態時，架體己處在樓頂避雷針的傘形防雷區內，故無需在附著升降腳手架上再另設防雷裝置。在每次升架前，必須將附著升降腳手架和建筑主體的專用避雷接地鋼筋斷開，然后再進行提升，提升到位后，再用鋼筋把架體和主體結構豎向避雷接地鋼筋連接起來。在施工期間如遇有雷雨，附著升降腳手架上的所有人員必須立即離開。3)防火措施建筑施工現場存有大量可燃物(如木料等)、易燃物(加油漆刨花等)、易爆物(氧氣、乙炔瓶等)，如果用火不慎，違反防火規定或防火措施不力，就有可能引起火災，燒毀某些材料、施工設施和建筑物，包括各類施工腳手架。本工程所用腳手架，在受到電火花、電弧或火焰包圍，會使金屬桿件受損，甚至局部斷裂，威脅整個架體的穩定。電孤的溫度可達3000度以上，不僅能使導線絕緣燃燒，而且能使金屬熔化，是鋼管腳手架極危險的火源。各類腳手架的防火應與施工現場的防火措施密切配合，主要應做好以下幾點：①腳手架架體內部及附近應放置一定數量的滅火器和消防裝置，應當擺放在四大角的立桿上，每步均設置，施工人員應懂得滅火器的基本使用方法和火災的基本常識。②必須及時清理利運走腳手架上及周圍的建筑垃圾③禁止在腳手架上吸煙。禁止存放可燃、易燃、易爆的化工材料和建筑材料。④管理好電源和電器設備，停止生產時必須斷電，預防短路，在帶電情況下維修或操作電氣設備時要防止產生電弧或電火花損害腳手架，甚至引發火災，燒毀腳手架。⑤動用明火(電焊、氣焊、噴燈等)要按消防條例及建設單位、施工單位的規定辦理動用明火審批手續，經批準并采取了一定的安全措施才準作業。工作完畢后要詳細檢查腳手架上、下范圍內是否有余火，是否損傷了腳手架，待確保無隱患后才準離開作業地點。4)臨時用電措施臨時用電嚴格遵守JGJ46-2005相關規范。(1)三級配電、二級漏電保護系統a)配電系統應設置室內總配電屏和室外分配電箱或設置室外總配電箱和分配電箱、開關箱，實行三級配電，第一級配電為工地用電，第二級配電為每棟樓用電，第三級為升降架用電。主配電箱應放置在樓層內部。升降架為單獨的用電回路。b)動力配電箱與照明配電箱宜分別設置，如合置在同一配電箱內，動力和照明線路應分路設置，照明線路接線宜接在動力開關的上側。c)開關箱應由末級分配電箱配電。開關箱內應一機一閘，每臺用電設備應有自己的開關箱，嚴禁用一個開關電器直接控制兩臺及以上的用電設備。d)總配電箱應設在靠近電源的地方，分配電箱應裝設在用電設備或負荷相對集中的地區。分配電箱與開關箱的距離不得超過30m，開關箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不宜超過3m。e)配電箱、開關箱應裝設在干燥、通風及常溫場所。不得裝設在有嚴重損傷作用的瓦斯、煙氣、蒸汽、液體及其他有害介質中。也不得裝設在易受外來固體物撞擊、強烈振動、液體浸濺及熱源烘烤的場所。配電箱、開關箱周圍應有足夠兩人同時工作的空間，其周圍不得堆放任何有礙操作、維修的物品。f)配電箱、開關箱安裝要端正、牢固，移動式的箱體應裝設在堅固的支架上。固定式配電箱、開關箱的下皮與地面的垂直距離應大于1.3m，小于1.5m。移動式分配電箱、開關箱的下皮與地面的垂直距離為0.6～1.5m。配電箱、開關箱采用鐵板或優質絕緣材料制作，鐵板的厚度應在1.2～1.5mm范圍內。g)配電箱、開關箱中導線的進線口和出線口應設在箱體下底面，嚴禁設在箱體的上頂面、側面、后面或箱門處。h)配電箱內的電器應首先安裝在金屬或非木質的絕緣電器安裝板上，然后整體緊固在配電箱箱體內，金屬板與配電箱體應作電氣連接。i)配電箱、開關箱內的各種電器應按規定的位置緊固在安裝板上，不得歪斜和松動。并且電器設備之間、設備與板四周的距離應符合有關工藝標準的要求。j)配電箱、開關箱內工作零線通過接線端子板連接，應與保護零線接線端子板分設。k)配電箱、開關箱內的連接線應采用絕緣導線，導線的型號及截面應嚴格執行臨電圖紙的標示截面。各種儀表之間的連接線應使用截面不小于2．5mm2的絕緣銅芯導線，導線接頭不得松動，不得有外露帶電部分。l)各種箱體的金屬構架、金屬箱體，金屬電器安裝板以及箱內電器的正常不帶電的金屬底座、外殼等必須做保護接零，保護零線應經過接線端子板連接。m)配電箱后面的排線需排列整齊，綁扎成束，并用卡釘固定在盤板上，盤后引出及引入的導線應留出適當余度，以便檢修。n)導線剝削處不應傷線芯過長，導線壓頭應牢固可靠，多股導線不應盤圈壓接，應加裝壓線端子(有壓線孔著除外)。如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應刷錫后再壓接，不得減少導線股數。o)架體上的電纜線均需穿管保護。(2)注意事項a)電工必須經過按國家現行標準考核合格后，持證上崗工作，其他用電人員必須通過相關安全培訓，合格后方可上崗工作。b)安裝、巡檢、維修或拆除臨時用電設備和線路，必須由電工完成，并應有人監護。c)各類用電人員應掌握安全用電基本知識和所用設備的性能，并應符合下列規定：①使用電氣設備前須按規定穿戴配備好勞動防護用品，并檢查電氣裝置和保護設施。②保管和維護所用設備，發現問題及時報告解決。③暫時停用設備的開關箱必須分斷電源隔離開關，并應關門上鎖。④移動電氣設備時，必須經電工切斷電源并作妥善處理后進行。⑤臨時用電工程應定期檢查，對安全隱患必須及時處理。5)雨季施工措施(1)準備工作a)對項目部管理人員和施工人員進行雨季施工方案的宣傳教育，熟悉施工方法及技術、安全措施，并以交底和班前教育形式傳達給作業隊伍。能夠針對雨期施工方法中出現的暴雨、大風問題及時采取處理措施。b)準備好各項雨季施工物資和覆蓋材料，施工中根據天氣變化及時發放防雨用品。c)及時了解近期天氣預報，為施工安排提供準確的氣象信息。(2)防范措施a)外架特別是高處的外架已設計并安裝了較完善的避雷裝置。雨季防滑，在工作面、通道等人員通行的地方設必要的防滑設施。b)雨后檢查腳手架有無變形，如有不正常之處，須迅速加以加固和修整。c)大雨期間，不得進行腳手架的搭設、升降和拆除；大雨、大風后應及時對腳手架進行檢查修理，有安全隱患的整改合格后方可投入使用。d)雨季期間應定期、定人檢查臨電設施的絕緣狀況，檢查電源線是否有破損現象，發現問題及時處理。e)高空操作人員雨后施工，要注意防滑，要穿膠底鞋，不準穿硬底鞋上高空操作。6)夏季施工措施(1)準備工作a)對項目部管理人員和施工人員進行夏季施工方案的宣傳教育，熟悉施工方法及技術、安全措施，并以交底和班前教育形式傳達給作業隊伍。能夠針對夏期施工方法中出現的高溫、中暑、暴雨、大風問題及時采取處理措施。b)準備好各項夏季施工物資、應急藥品，施工中根據天氣變化及時發放生活防中暑用品。c)及時了解近期天氣預報，為施工安排提供準確的氣象信息。(2)防范措施a)外架特別是高處的外架已設計并安裝了較完善的避雷裝置。夏季防范高溫，在員工臨時休息的地方設必要的降溫通風設施，準備茶水、藿香正氣水等解暑解渴用品。b)一經發現中暑人員，立即進行救護，把中暑人員運送至空調房間進行物理降溫，病情嚴重者，及時護送至就近醫院進行救治。7)冬季施工措施整體附著升降腳手架是附著在建筑結構上，建筑結構的強度、抗拉、抗壓等與附著升降腳手架息息相關。所以外架公司應密切注意項目部混凝土試驗抗壓數據，隨時了解抗壓強度。混凝土強度必須達到C15才能安裝附著支撐。如達不到要求則須總包方采取以下措施:a)冬季施工的混凝土選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標號不宜低于325，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不應大于0.6，并加入早強劑，必要時應加入防凍劑(根據氣溫情況確定)。b)為減少凍害，應將配合比中的用水量降至最低限度。辦法是:控制坍落度，加入減水劑，優先選用高效減水劑。c)模板和保溫層，應在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當混凝土與外界溫差大于20℃時，拆模后的混凝土表面，應臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。d)未冷卻的混凝土有較高脆性，所以結構在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載作用。8)防墜落措施國內同類產品的防墜裝置其基本原理大多是利用架體的墜落速度來觸發防墜機構來實現防墜，防墜落裝置是在架體已經開始墜落后并且墜落速度要達到預定值才起作用，該種防墜方式存在以下一些問題：制動距離大，往往達不到相關規定；沖擊力大，有可能導致金屬結構件的嚴重損壞和防墜機構的失效，從而存在極大的安全隱患；防墜機構多采用摩擦式制動原理，由于施工環境惡劣，摩擦制動表面沒有得到有效的保護從而使防墜機構的靠性得不到保障，同樣存在極大的安全隱患；而且當防墜機構采用棘輪棘爪機構時，在下降工況時，需要復雜的安裝工藝，對施工工人的技術熟練度要求高，從而存在機構的有效性問題。本產品所采用的防墜落裝置，由升降荷載決定防墜裝置是否處于自鎖狀態和打開狀態。在上升工況下，利用了單向棘爪防墜原理，使用導軌上的防墜桿來撥動防墜塊來打開防墜落裝置來實現架體的上升。當防墜桿與防墜塊脫開時，防墜塊回位使產品處于自鎖狀態；在下降工況下，利用升降荷載和防墜機構的聯動裝置打開各附著支撐結構上的防墜落裝置，實現架體的下降。當有的機位出現失載現象時，防墜機構在內部復位彈簧力的作用下，使裝置回復到自鎖狀態。該防墜落裝置有效克服了國內同類產品的不足，具有優點：a)上升工況時，采用單向棘爪原理，架體始終處于防墜狀態；b)下降工況時，利用荷載的狀況和防墜機構的聯動裝置，實現架體的多點同時防墜；c)防墜裝置的聯動機構處于封閉狀態，能有效防止建筑垃圾、雨水等對防墜機構的影響，從而確保防墜裝置的有效性。d)豎向主框架設置多點連墻附著支承，每個連墻附著支承既起導向、防傾作用又能獨立承受架體荷載，并設有獨立的防墜裝置。其中任何一個附著支承失效，架體都不會發生傾翻或墜落。安全技術交底每個月進行三級教育及安全技術交底，所有新進工人必須當天進行三級教育及安全技術交底，負責交底人必須向操作工人解說清楚施工部位的危險源、安全防范措施以及特別重點注意事項。必須是工人本人簽字，嚴禁代簽，并送公司資料室保存。三級教育重慶東辰建筑機械安裝工程有限公司安全生產三級教育記錄(Ⅰ)三級安全教育內容公司安檢部門負責綱要：1、企業概況，本行業生產特點及安全生產的意義；2、主管部門的安全生產方針、政策、制度；3、本專業安全生產的重要注意事項；4、企業內外的典型事故教訓；5、事故急救防護知識。內容：新進場的勞動者必須經過上崗前的三級安全教育適應環境，在學習基本工作技能的同時，進行勞動保護教育，及公司教育、項目教育、班組教育；重新上崗、轉崗應再次接受安全教育。勞動保護法具有規范性，是一種普遍的、明確的、特殊的行為規則，新員工入場要了解必要的安全法規知識，以便于預防事故，減少事故發生。升降架操作屬特種作業，特種作業是指對操作者本人和其他工種作業人員以及對周圍設施的安全有重大危害因素的作業；從事特種作業的勞動者，必須經過專業訓練，并取得特種作業資格。安全生產教育的目的和作用是使企業各級領導和廣大職工真正認識到安全生產的重要性，懂得安全生產、文明生產的科學知識，牢固樹立安全第一的思想，自覺地遵守各項安全生產法令和規章制度；認真貫徹執行《建筑施工安全檢查評分標準》(JGJ59-2011)規定。認真貫徹執行公司各種安全生產規章制度和安全技術操作規程，安全技術操作規程就是規定工人的安全操作方法，是為預防事故必須嚴格遵守的規則和程序，工人必須按具體要求嚴格遵守和執行。國家頒布勞動保護法規的目的在于保護勞動者的安全與健康和保證企業生產的順利進行。操作工人必須時刻樹立“安全第一，預防為主”的原則，消除一切可能帶來隱患的因素。急救的原則是先救命，后治傷；具體步驟為①救命：人工呼吸、胸外心臟擠壓；②處理：止血、包扎、固定；③送醫院。事故處理的基本原則是不要慌、保持鎮定。只有這樣，才能做好緊急處理工作。檢查教育人：受教育人：見后名單

重慶東辰建筑機械安裝工程有限公司安全生產三級教育記錄(Ⅱ)三級安全教育內容由項目安全監控人負責綱要：1、本工程的概況、生產特點；2、本專業、本工程的主要危險因素、安全注意事項；3、公司的安全生產規章制度；4、歷年來公司內發生的重大事故、事件的教訓及預防措施。內容：一般來說，凡離最低點兩米(含兩米)以上的作業均稱為高處作業，高處作業都有墜落的危險，越高危險性越大。所以員工，尤其是新員工防墜落非常重要。實踐證明，各種墜落造成的事故在每年事故統計中是非常突出的。升降架子工屬特種作業人員，對身高條件、狀況、著裝上都有要求：1．患有恐高癥、精神病、癲癇病、高血壓、心臟病、深度近視眼病等病的人員不能參加高處作業；2．應穿防滑軟底鞋，不能穿拖鞋、硬底鞋和塑料底鞋；3．要戴好安全帽，系好安全帶；4．飲酒后、不能登高作業；5．遇有惡劣氣候(如五級以上大風、大霧雨雪天氣)和夜間不能高處作業；6．使用的工具應放入工具袋中，防止掉下傷人；7．不能在高處投擲物品。由于架子工責任重大，而且危險較大，所以對操作人員有專門要求，這就是特種保護。1．從事特種作業的員工必須年滿18周歲以上；2．要求作業人員工作認真，專心敬業；3．要求身體健康，沒有妨礙本職工作的疾病和生理缺陷；4．經過專門培訓，考試合格，具有本工種所需的專業知識和從事特種作業的安全操作證。三不傷害，即我不傷害自己；我不傷害他人；我不被他人傷害。新員工必須掌握正確的用點方法：1．所有電氣設備必須由持有《特種作業人員操作證書》的人員進行操作，禁止亂動電器設備、私自修理、帶故障運行；2．必須保持日常接觸的帶電設備完好安全；3．移動電氣設備時必須首先切斷電源；4．發生電氣火災時應先切斷電源。大量數據表明，新員工最容易發生工傷事故，所以要求新員工提高安全生產認識，增強責任心和處理事故的應變能力，加強自我控制能力。檢查教育人：受教育人：見后名單重慶東辰建筑機械安裝工程有限公司安全生產三級教育記錄(Ⅲ)三級安全教育內容由班組長負責綱要：1、根據崗位工作進行安全操作規程及正確使用勞保用品的教育；2、本專業的安全生產操作要素；3、可能出現的不規范的操作方法；4、曾發生的安全事故及本工地的安全制度。內容：牢固樹立安全生產，人人有責的思想，要有較強的自我保護意識，不能只顧干活不顧安全。積極參加安全活動，遵守安全操作規程和安全規章制度。對不安全的作業要主動提出改進意見。必須熟悉施工要求，作業環境，認真執行安全交底，不蠻干。發揚團結友愛精神，互相關照，制止他人的違章行為。正確穿戴勞動保護用品，進入施工現場戴好安全帽、系好安全帶，穿好防滑鞋。維護現場的一切防護設施，不得任意拆改，若必須改動，須經有關人員批準。作業層上的施工荷載須符合設計要求，不得超載；荷載必須均勻對方。不得將模板支架、纜風繩、卸料平臺等固定或連接在升降架上；嚴禁懸掛起重設備；架子升降時必須卸除荷載。遇五級(含五級)以上大風和大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣時，禁止進行升降和拆卸作業，并應預先將架體采取加固措施。夜間禁止進行升降作業。升降架在升降及使用階段，嚴禁拆除下列部件：1．防墜、防傾裝置；2．抗滑扣件、導座上的定位扣件；3．主節點處的縱、橫向水平桿。附墻導向座在使用中不得少于三個，升降過程中不得少于二個；直線布置的架體支承跨度不應大于7.0m，折線或曲線布置的架體支承跨度不應大于5.4m；每次提升前須檢查，每次提升后、使用前須經專業技術人員按《導座式升降架施工檢查驗收標準》驗收，合格并辦理交付使用手續后才許投入使用。架體底層的密封板必須鋪設嚴密，且應用平網及密目安全網兜底；翻板必須將離墻空隙封嚴，防止物料墜落。升降架在安裝、升降及拆除時應在地面設立圍欄和警戒標志，并派專人把守，嚴禁一切人員入內。檢查教育人：受教育人：見后名單組裝安全技術交底工程名稱安全技術交底內容組裝前應做好如下準備要作：1、仔細研究分析升降腳手架施工組織方案，對機位布置平面圖了解透徹，并對主體工程施工中的挑板、窗套、陽臺梁等情況及不同樓層外形結構是否有變化等應做到心中有底。2、對機位平面布置圖中的機位布設有不同意見時應與技術部門進行協商，在組裝之前對機位布置可作適當修改。3、詳細了解升降腳手架構配件準備情況，必要時可對構配件加工質量進行組裝前的再次驗收，不合格的構配件可拒絕進場，同時對構配件數量、規格等應做好簽收記錄并自行登記。組裝工藝：1、組裝架體的組裝按全模塊附著升降腳手架平面布置方案的布置圖進行，組裝具體要求為

：從架體轉角處端部開始

，每1～3個機位為一組進行組裝(要考慮塔吊起吊重量)。根據施工圖按如下順序對下節架體進行地面組裝施工：在地面擺放所需外排立桿→裝底部腳手板→裝安全網→裝其它腳手板→裝內排立桿→裝立桿斜撐和腳手板斜撐→安裝滑道→安裝機位托盤。下節完成后對上節進行組裝：在地面擺放所需外排立桿→裝第6步腳手板→裝安全網→裝其它腳手板→裝內排立桿→裝立桿斜撐和腳手板斜撐。2、架體吊裝搭設1)吊裝前準備準備8根等長(5m)鋼絲繩；預埋導向座安裝孔；由施工方拆除原一步防護腳手架；高空組裝人員全部系好安全帶。2)吊裝用4根等長鋼絲繩吊裝地面組裝的架體機位(吊裝從轉角處開始，依次吊裝)定位后擰緊連接螺栓。吊裝第二組，與第一組用螺栓連接內外排架體；補齊外排安全網、立桿等；重復上述幾項工作，直至一片組裝結束；鋪設翻板模塊。注：安裝導向座時螺桿采用螺母+平墊+彈墊的方式安裝，且螺桿螺紋露出不少于3個絲牙。安全注意事項：1、所有操作及安全管理人員須持證上崗。2、高空作業人員應衣著輕便，穿軟底鞋。3、架體吊裝時應由總承包方在架體下方劃出安全區域，設立圍欄和警戒標志，并派專人把守，嚴禁一切非操作人員入內。4、惡劣天氣(六級以上大風、大雨、大雪、濃霧等)禁止架上作業。5、夜間禁止吊裝腳手架作業。6、吊裝作業已征得項目施工方的同意認可。7、架體組裝后在架體上部均應與主體結構作臨時拉結，增加架體使用時的穩定性。施工現場針對性安全交底交底人簽名接受交底負責人簽名交底時間作業人員簽名升降安全技術交底工程名稱安全技術交底內容一、升降程序：準備工作→架體升降→固定驗收。二、準備工作1、升降前由班長和現場管理人員或安全員按“升降作業前檢查記錄表”的要求進行嚴格檢查。2、檢查提升系統是否牢固可靠，包括下列內容：建筑結構強度、吊掛件、環鏈電動提升機、吊點、豎向主框架與托盤和水平桁架的連接。3、防墜裝置是否防墜可靠，嚴禁人為失效和減少。4、架子內無其他工種操作人員。下方設置安全警戒線，專人負責監護。5、檢查電氣控制線路的完好性，檢查露電保護裝置、接地裝置等。6、所有妨礙架體升降的障礙物必須拆除。7、有沒有未經過培訓、交底和考試的新工人。8、若有問題應及時整改，并填寫“升降作業前檢查記錄表”包總包和監理單位負責人簽字確認后方可進行升降作業。三、升降操作過程1、安裝環鏈電動提升機，逐個調試，張緊鏈條，使葫蘆運轉正常。2、所有無關人員及物料必須撤離架體，下方設置安全警戒線，再打開密封層翻板，拆除定位約束、臨時拉結等。3、所有操作人員保持有效聯絡，在指揮員的指揮下，控制總開關，開始升降。巡視人員集中精力注意升降情況，有異常情況立即發出停止口令，檢查、排除后再升降。4、每個機位的升降速度應力求一致，相鄰機位升降高差應小于30mm，一組架中最大高差小于60mm。5、升降過程中遇到停電等情況時，操作工人在架子沒有完全固定好以前不能離開升降現場。四、升降后的固定、使用1、每個附墻支承結構上應正確安裝兩個防滑扣件。2、密封翻板必須回復到位，有損壞的立即更換。3、每個機位處保證3個附墻支承，且與建筑結構可靠連接。4、必須關閉控制線路電源。5、分組等斷口處腳手板、密封板、安全網必須恢復到位。6、卸力平臺荷載必須可靠傳遞到建筑結構上。7、使用時，二步架使用荷載應小于300kg/㎡，三步架同時使用時荷載應小于200kg/㎡，嚴禁超載使用升降架，荷載應盡量分布均勻，避免過于集中。8、架子在使用中上部必須與建筑物進行臨時拉結，防止晃動過大。9、嚴禁在架體上堆放及吊放其他物品。五、維護保養1、應對防墜裝置定期檢查，發現問題及時維修更換，確保防墜可靠。2、定期對環鏈電動提升機進行維護保養，加注潤滑油，檢查鏈條情況。3、檢查構件焊接情況，懸挑端下沉情況，扣件松緊情況等。4、檢查提升系統中的吊掛件、環鏈電動提升機、托盤、架體構件間的連接情況。5、每次升降后應用塑料布保護好附墻支承，避免水泥砂漿等雜物進入防墜裝置內。6、及時清理架體上建筑垃圾。施工現場針對性安全交底交底人簽名接受交底負責人簽名交底時間作業人員簽名拆架安全技術交底工程名稱安全技術交底內容一、拆架前的準備工作1、派專人對架體進行連墻加固和對底部封閉進行檢查。2、必須準備好必須的安全防護用具(安全帽、安全帶、手套等)和工具(扳手、工具包等)及通訊工具。3、必須清除架體內的所有建筑垃圾，盡量減少拆架時建筑垃圾墜落傷人的可能性。4、必須在拆架區域的下方設置安全警戒域，由現場管理人員和項目部協調配合設置好安全警戒線、警戒標志，應設置專人巡視，無關人員嚴禁進入警戒區域內。二、拆除應按以下程序和要求進行1、首先應由總承包單位在拆除架子的下方劃出安全區域，設立圍欄和警戒標志，并派專人把守，嚴禁一切非操作人員入內；2、清除升降腳手架上所有的雜物；3、拆除架子上部的懸臂構件；4、從上至下拆除架子的水平及豎向連接結構、各種桿件、腳手板及安全網等，嚴禁上下同時作業；5、拆除底層密封層；6、將豎向主框架和附著支承用塔吊吊裝放到地面；7、整個拆除過程，操作人員應嚴格遵守安全操作規程的有關要求，嚴禁拋扔物料。8、升降腳手架拆除后應分別將各類構配件及材料運至指定位置分類堆放。三、拆除詳細步驟1、升降腳手架下降到首次預埋層后，按正常升降程序將架子固定好，定位承載扣件安裝到位。2、按升降腳手架組裝的逆程序拆除所有提升系統的：電器控制線路、提升設置、上下吊掛件等構件，然后分類吊到地面并堆放整齊或及時運離進行維護保養。注意小件吊離時必須用桶裝或袋裝后再吊離。3、按升降腳手架組裝的逆程序，從分組處開始拆除升降腳手架的鋼管架體，拆除順序為：架體頂部幾步架外層防護安全網→拆除幾步架外側剪刀撐桿→拆除架體踢腳板、腳手板→拆除欄桿、小橫桿、大橫桿→拆除可拆之立桿→重復上述步驟，逐步往下拆除架體。4、拆除到頂部附墻固定導向座位置時，將該附墻固定導向座拆除應沿導軌向上移出。拆除到下部二個附墻固定導向座時，在附墻固定導向座處的導軌主框架上下方各裝一個扣件，使附墻固定導向座固定在導軌主框架的該處不再移動，并用鐵絲將附墻螺栓和螺母、墊板綁牢固定導軌主框架上(高空拆除時)。5、升降腳手架拆除到只有導軌主框架和下部二個附墻固定導向座時，用塔吊鉤掛好導軌主框架上部稍往上提，由建筑結構內拆除附墻螺栓并往外頂出，然后吊至地面平放解體(高空拆除時)。6、升降腳手架拆除時，所拆除的升降腳手架架料必須邊拆除邊吊離，嚴禁集中堆放在架體上。7、升降腳手架拆除時，整個架子上不應站有與拆架無關的其他任何人員。8、整個拆除過程中，操作人員應嚴格遵守普通鋼管腳手架的有關安全規定，系好安全帶，戴好安全帽，穿好防滑鞋，所拆構件、桿件嚴禁拋扔。四、拆除注意事項：1、整個拆除過程中，操作人員應嚴格遵守“安全第一，預防為主”的方針和普通鋼管腳手架的有關安全規定，穿好防滑鞋，系好安全帶，所有架料嚴禁拋扔。2、架體拆除后所有架料嚴禁集中堆放在架子上，必須及時將設備、構配件及架體材料吊離，及時運走或分類堆放整齊。施工現場針對性安全交底交底人簽名接受交底負責人簽名交底時間作業人員簽名監測監控措施本公司的附著升降腳手架從設計、制作、安裝、升降、使用、拆除、維護整個過程，始終貫徹“安全第一，預防為主”的指導思想，嚴格遵守國家的法律法規和專項施工方案及安全操作規程，通過各種控制、檢查、驗收等手段，確保施工過程中架體無傾翻、墜落、重傷、死亡等重大安全責任事故的發生。質量保證措施1)本公司通過多年的施工實踐，積累了豐富的應用技術和施工經驗，具備了研發、生產、安裝大型建筑機械的能力，制定了企業標準，并通過了ISO9001-2000質量體系認證，制定并完善了各項規章管理制度，使本公司的產品在設計、生產制作質量上得到了保證。2)架體安裝完成后，公司將組織相關技術專業人員進行自檢，合格后，報總包單位、專業監理工程師驗收，并在“附著升降腳手架現場搭設完畢自檢及項目驗收表”簽署意見，合格后報政府安全監管機構審查備案，同意后方可使用。3)附著式升降腳手架升降、使用過程中在以下三個方面進行控制：a附著式升降腳手架在升降前應檢查驗收，驗收合格后，方可進行升降作業。b架體升降作業完成后，必須對架體進行一次全面的檢查，檢查合格后，填寫“附著式升降腳手架升降后檢查記錄表”，經總包單位專業工長或專業監理工程師簽字同意后，方可使用升降腳手架。c升降過程中，必須設置現場總指揮，負責整個升降過程的控制，所有施工人員必須服從現場總指揮的指令，并按專項施工方案和安全操作規程作業。升降架施工安全監測監控措施附著式升降腳手架每個機位均配置環鏈電動提升機和同步監測控制裝置一套，實現每個機位同步升降。保證架體水平高低誤差小于30mm，架體荷載超過15%聲光報警，荷載超過30%自動停機并報警，可以實現人機對話。在使用、升降全過程中重點注意以下幾項特別重點安全事項：升降架操作人員必須是經過現行國家標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》(GB5036-85)考核合格的專業架子工。上崗人員須定期體檢，合格者方可持證上崗；對操作人員還須經常進行體格檢查，凡患有高血壓、心臟病等不適宜高空作業者或酒后人員，不得上崗操作。操作人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。作業層上的施工荷載須符合設計要求，不得超載；荷載必須均勻堆放。不得將模板支架、纜風繩、卸料平臺等固定或連接在升降架上；架上升降時架體上活荷載必須卸掉和與架體需要解除的約束必須提前拆開等。遇五級(含五級)以上大風和大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣時，禁止進行升降和拆卸作業。并應預先將架體采取加固措施。夜間禁止進行升降作業。升降架在升降及使用階段，嚴禁拆除下列部件：防墜、防傾裝置；雙管吊點上抗滑扣件及導座上的定位扣件；主節點處的縱、橫向水平桿。附墻導向座在使用和升降過程中均不得小于3個，直線布置的架體的支承跨度不應大于6.0m，折線或曲線布置的架體支承跨度不應大于5.4m；上下兩導座之間距離不小于2.8m；端部架體的懸挑長度必須小于2.0m,懸挑端應以導軌主框架為中心成對稱設置斜拉桿，其水平夾角應大于45°。架體底層的密封板必須鋪設嚴密，翻板必須將離墻空隙封嚴，防止物料墜落。升降架在安裝、升降及拆除時應在地面設立圍欄和警戒標志，并派專人把守，嚴禁一切人員入內。升降架施工全過程監控安裝前的準備工作1)由于采用此種防傾防墜的新技術的整體提升架不多，本公司專門成立了培訓科，對施工管理人員及操作人員進行培訓，并擬訂《整體提升過程中的不規范問題處理辦法》，使他們對腳手架的特點、施工工藝、薄弱環節及其產生原因有充分的了解。制定嚴密的施工組織計劃及完善的安全管理措施，并派專人抓落實，作到思想重視，工作嚴格認真細致。2)進入施工現場前相關人員對操作工人進行全面的安全教育，嚴格按照規范對他們進行培訓。要求他們在施工中嚴格按照這些規定進行施工。3)對項目其它相關工種及土建施工項目部進行安全技術交底，做到各相關人員對整體提升腳手架有一個充分的認識和了解。并在施工過程中密切配合整體提升架的安裝、運行，以免破壞整體提升架的防傾、防墜等保護裝置。安裝階段的安全技術措施安裝階段，現場施工員、安全員和技術人員不定時對現場操作人員、搭設質量、安全防護進行抽查、督促整改不規范的部分。現場安裝指導人員、預埋安裝指導員等相關人員對現場相應部位進行指導。升降階段安全技術措施1)提升及加固腳手架架體。明確腳手架提升時各崗位的職責，統一信號，統一指揮。提升前先在內排立桿上均勻作出數十處同一標高的水平標記，每提升三至五次后，用上述標記為基準調平架體水平一次，以減少因各機位不同步的提升造成的架體受力不均及架體傾斜。在塔機與施工電梯附著桿處的腳手架搭設成活動形式。在斷片兩側設置小斜桿。以防止腳手架向外傾或向斷片側傾，并在架體強度減弱處補加小斜桿。各分片處在不同提升期間前，要對斷片處用鋼管和安全網圍護。提升過程中現場操作人員必須堅守崗位，注意觀察并作好記錄，一旦發現結構變形、受損等現象，應立即停止提升，待修復加固后才能繼續使用。2)定期維護施工機具。對環鏈電動提升機進行包扎，作好防水處理，對電動環鏈加以保護，并按其使用說明書的規定定期清理外露零部件上的砂漿和污物，對鏈條和傳動系統加注潤滑油，并檢查電動環鏈是否運行順暢、不卡鏈、不爬鏈、不扭繞、無異常聲響、制動可靠。電器系統各開關作到靈敏可靠，指示燈工作正常，電纜線扎束高掛。發現電纜局部損傷應立即包扎接復。對同步控制柜和航空接頭要進行防水處理。特別要對穿墻螺桿、頂桿、導向爪螺栓進行清潔并上好潤滑油脂。每次提升前應清潔并檢查復位彈簧是否靈敏可靠。并用機油潤滑。隨時檢查鋼結構件有無裂紋、變形等情況，作到早發現早整改。拆除階段安全技術措施拆架前應由相應人員清除外架上的建筑垃圾及活動建筑材料。拆架人員進場后，由相關人員對拆架人員進行拆架安全技術交底，主要交代特殊位置的處理方法及有關拆架的安全注意事項和拆架方法及順序，并派專人對架體進行連墻加固。由現場管理人員和項目部協調配合設置好安全警戒線、警戒標志，并派專人負責警戒。施工管理及作業人員配備和分工第1節施工管理人員本工程項目經理指派具有豐富管理經驗的人員進行擔任。本工程項目經理是本危大工程安全第一責任人。主要負責施工現場安全生產與協調管理以及其他相關事宜。第2節專職安全生產管理人員本工程項目專職安全生產管理人員指派具有專業職稱的人員進行擔任。本工程項目專職安全生產管理人員主要負責組織協調升降架現場安裝、使用和拆除作業全過程的安全監督，協調與總承包單位的安全生產管理事宜。第3節特種作業人員本工程項目特種作業主要包括焊接與電氣作業，公司指派具有專業技能的焊工和電工進行擔任。第4節其他作業人員為了保證本工程項目附著升降腳手架的安裝運行，公司選派具有實際工作經驗的作業人員進行作業。第5節人力需求計劃為了保證附著升降腳手架的安裝運行全過程生產安全，保障施工進度，樹立公司形象，我公司在本項目將配置施工經驗豐富的現場技術管理人員。5.1.附著式升降腳手架組裝人力需求計劃本工程主體施工進度按照5天/層計算，計劃每棟每天投入勞動力14人，組裝進度保證滿足主體施工要求。序號人員組成需求人力工作內容1作業人員8模塊單元組裝2機動人員4模塊單元組裝3施工安全管理人員1安全生產組織管理4技術人員1現場技術指導5.2.附著式升降腳手架提升作業人力需求計劃升降腳手架的升降以滿足施工總承包單位的施工進度要求，勞動力投入7人。序號人員組成需求人力工作內容1作業人員6升降架升降作業、日常維護2施工安全管理人員1安全生產組織管理5.3.附著式升降腳手架拆除人力需求計劃升降腳手架的升降以滿足建筑主體施工進度要求為準，勞動力投入9人。序號人員組成需求人力工作內容1作業人員8升降架拆除作業2施工安全管理人員1安全生產組織管理第6節人員配置計劃為保障每個項目安全、順利的施工。公司勞工部門對每個項目配備了技術技能熟練的施工隊伍，每個施工人員都經過專職培訓，持證上崗。人員配置如下表。姓名職務職責范圍項目負責人負責現場總的協調管理以及相關事宜技術負責人負責安全專項施工方案審核及總體技術方案設計工程師負責安全專項施工方案的編制生產負責人負責腳手架的安全檢查工作，出具檢查和整改通知書，與土建安全主管協調，負責設置現場安全警戒線，對施工工人進行安全教育。施工安全管理人員負責組織協調升降架現場安裝、使用和拆除作業，協調與總承包單位的安全生產管理事宜。證書號：負責腳手架操作人員的工作安排，鋼結構件、提升設備、安全防墜裝置的一般維修和保養；指揮腳手架的搭設及升降、固定；協助電工安裝電控柜、布線及保養雙動葫蘆。對腳手架安裝質量、升降過程和固定狀態的安全負責。唐林操作證號：唐勇證件號：唐軍操作證號：葉兆熊操作證號：T5負責腳手架的搭設及升降，安全防墜裝置的安裝、維修、保養以及升降到位后的封蔽工作。協助電工安裝電控柜，布線及保養雙動葫蘆，腳手架升降過程中，負責監視腳手架各部件的工作情況，排除影響腳手架升降的障礙。驗收要求第1節驗收標準本工程項目按照JGJ202-2010、JGJ305-2013的規定實施驗收。附著式升降腳手架首次安裝完畢及使用前檢查驗收表工程名稱結構形式建筑面積機位布置情況總包單位項目經理監理單位項目總監安拆單位項目經理序號檢查項目標準檢查結果1保證項目滑道框架各桿件的軸線應匯交于節點處，并應采用螺栓或焊接連接，如不交匯于一點，必須進行附加彎矩驗算2各節點應焊接或螺栓連接3相鄰豎向主框架的高差≤30mm4架體構造空間幾何不變體系的穩定結構5立桿支承位置架體構架的立桿底端必須放置在上弦節點各軸線的交匯處6立桿間距小于等于1.8m7縱向水平桿的步距小于等于1.8m8腳手板設置架體底部鋪設嚴密，操作層腳手板應鋪滿、鋪牢，孔洞直徑小于25mm9附墻支座每個豎向主框架所覆蓋的每一樓層處應設置一道附墻支座10使用工況，應將豎向主框架固定于附墻支座上11升降工況，附墻支座上應設有防傾、導向的結構裝置1213附墻支座支承在建筑物上連接處混凝土的強度應按設計要求確定，但不得小于C2014架體構造架高≤5倍層高15架寬≤1.2m序號檢查項目標準檢查結果16保證項目架體構造架體全高×支承跨度≤100m217支承跨度直線型≤6m18支承跨度折線或曲線型架體，相鄰兩主框架支撐點處的架體外側距離≤5m19水平懸挑長度不大于2m，且不大于跨度的1/220升降工況上端懸臂高度不大于2/5架體高度且不大于6m21水平懸挑端以豎向主框架為中心對稱斜拉桿水平夾角≥45°22防墜落裝置防墜落裝置應設置在豎向主框架處并附著在建筑結構上23每一升降點不得少于一個，在使用和升降工況下都能起作用24防墜落裝置與升降設備必須分別獨立固定在建筑結構上25應具有防塵防污染的措施，并應靈敏可靠和運轉自如26防傾覆設置情況防傾覆裝置中必須包括導軌和兩個以上與導軌連接的可滑動的導向件27在防傾導向件的范圍內必須設置防傾覆導軌，且必須與豎向主框架可靠連接28在升降和使用兩種工況下，最上和最下兩個導向件之間的最小間距不得小于2.8m或架體高度的1/429應具有防止豎向主框架傾斜的功能30防傾覆設置情況應用螺栓與附墻支座連接，其裝置與導軌之間的間隙應小于5mm31一般項目防護設施防護欄桿高度為1.2m32擋腳板高度為200mm33架體底層腳手板鋪設嚴密，與墻體無間隙檢查結論檢查人簽字總包單位分包單位

安拆單位符合要求，同意使用()

不符合要求，不同意使用()總監理工程師(簽字)：年月日注：本表由施工總包單位填寫，監理單位、施工(總)分包單位、安拆單位各存一份。附著式升降腳手架提升、下降作業前檢查驗收表工程名稱結構形式建筑面積機位布置情況總包單位項目經理監理單位項目總監安拆單位項目經理序號檢查項目標準檢查結果1保證項目支承結構與工程結構連接處混凝土強度達到專項方案計算值且≥C202附墻支座設置情況每個豎向主框架所覆蓋的每一樓層處應設置一道附墻支座。3附墻支座上應設有完整的防墜、防傾、導向裝置。4升降裝置設置情況單跨升降式可采用手動葫蘆；整體升降式應采用環鏈電動提升機或液壓設備；應啟動靈敏，運轉可靠，旋轉方向正確；控制柜工作正常，功能齊備；5防墜落裝置設置情況防墜落裝置應設置在豎向主框架處并附著在建筑結構上，6每一升降點不得少于一個，在使用和升降工況下都能起作用7防墜落裝置與升降設備必須分別獨立固定在建筑結構上8應具有防塵防污染的措施，并應靈敏可靠和運轉自如9設置方法及部位正確，靈敏可靠，嚴禁人為失效和減少11防傾覆裝置設置情況防傾覆裝置中必須包括導軌和兩個以上與導軌連接的可滑動的導向件12在防傾導向件的范圍內必須設置防傾覆導軌，且必須與豎向主框架可靠連接13保證項目防傾覆裝置設置情況在升降和使用兩種工況下，最上和最下兩個導向件之間的最小間距不得小于2.8m或架體高度的1/414建筑物的障礙物清理情況無障礙物阻礙外架的正常滑升15架體構架上的連墻桿應全部拆除16

塔吊或施工電梯附墻裝置符合專項施工方案的規定17專項施工方案符合專項施工方案的規定序號檢查項目標準檢查結果18一般項目操作人員經過安全技術交底并持證上崗19運行指揮人員、通訊設備人員已到位，設備工作正常20監督檢查人員總包單位和監理單位人員已到場21電纜線路、開關箱符合現行國家標準《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-2005中的對線路負荷計算的要求；設置專用的開關箱檢查結論檢查人簽字總包單位分包單位

安拆單位符合要求，同意使用()

不符合要求，不同意使用()總監理工程師(簽字)：年月日注：本表由施工總包單位填寫，監理單位、施工(總)分包單位、安拆單位各存一份。第2節驗收程序升降架組裝完成之后自檢出具自檢報告報請總承包單位、監理單位、升降架公司三方聯合驗收驗收合格后出具驗收報告第三方檢測機構檢測驗收合格后出具檢測報告報政府行政主管部門審查備案通過之后，方可進行升降作業。第3節驗收內容驗收內容參見《附著式升降腳手架首次安裝完畢及使用前檢查驗收表》和《附著式升降腳手架提升、下降作業前檢查驗收表》。第4節驗收人員總承包單位參加人員：項目負責人、技術負責人或授權委派的專業技術人員、安全負責人。監理單位參加人員：項目總監理工程師及專業監理工程師。升降架公司參加人員：項目負責人、技術負責人或授權委派的專業技術人員、專項施工方案編制人員、項目專職安全生產管理人員。有關勘察、設計和監測單位項目技術負責人。應急處置措施為了加強對生產安全事故的防范，及時做好安全事故發生后的救援處置工作，最大限度地減少事故損失，根據《中華人民共和國安全生產法》、《建設工程安全生產管理條例》等有關規定，結合施工生產的實際，特制本預案。應急預案的任務和目標腳手架工程是建筑企業易發生人員事故的主要分項工程。在歷年事故的統計中，腳手架坍塌事故造成的人身傷害占很大比例。及時發現腳手架施工中的危險和隱患，采取有針對性的防范措施，避免和減少腳手架施工中的人身傷害事故，減少財產損失；保證各種應急反應資源處于良好的狀態；指導應急救援有序地進行，是本預案的任務和目的。危險源辨識1、附著升降腳手架的危險源應從防傾、防墜兩個方面來辯識危險源，危險源辯識出后應對隱患進行排除并制定應對措施，如下表：序號重要危險因素作業活動可能事故目標指標管理方法\防范措施負責人1外架墜落搭拆、運行墜落傷人毀物嚴禁墜落采用DC09-02型防墜裝置2外架傾覆搭拆、運行架體傾覆嚴禁傾覆采用DC09-02型防傾裝置3吊裝、拆架體墜落搭拆墜落傷人毀物嚴禁墜落塔吊起吊操作規程2、附著升降腳手架的危險源從安裝、拆卸及保養兩個方面來辨別危險源，如下表：作業活動潛在的危險因素可能導致的事故危害等級風險控制措施爬架安裝與拆卸無施工方案或方案不能指導施工坍塌5施工前應編制施工方案，并經審核后方可施工材料使用不當坍塌4檢查；監控；驗收★構架連接設計不合理,附著支撐結構強度、個數不足；無防墜裝置坍塌2安裝前對設計的合理性進行評價；驗收；監控沒設置水平剪刀撐或設置不當坍塌4檢查；驗收；監控升降過程中人員材料未撤走墜物傷人3升降前應做好各方面檢查施工現場存在上下同時作業的危險人體傷害4操作層要滿鋪腳手板；檢查★吊裝、拆架體指揮操作不當吊掛方式不當墜物傷人傷物2塔吊操作指揮嚴格按安全要在作業爬架使用，維修與保養腳手架的防護存在缺陷，存在落物與人員的危險物體打擊3底部兜底要嚴密防止物體墜落，經常性檢查維護非操作人員擅自拆除腳手架的設備與承壓力桿件墜落人體傷害4經常性檢查，發現隱患及時整改拉接件不足或被拆除坍塌4加強現場監控，及時補充和完善維修與保養過程出現交叉作業高墜3作好隔層防護措施★附著式整體和分片提升坍塌檢查；驗收；監控備注：1：★標注為重大危險源

2：以上所有危險源控制措施均應包括教育及技術交底，列表中省略。分包單位應急救援組織機構分包方組長：賀昌義分包方副組長：王永旭搶救組組長：王永旭成員：李向陽徐辰東保衛組組長：張明成員：胡長貴歐文星事故調查組組長：韓光明成員：鐘威王俊義宋陽沈承偉后勤保障組組長：韓釵群成員：孫婭徐辰東善后處理組組長：蔡存謀成員：奚楊秦敏現場搶救組的職能及職責1、搶救現場傷員；2、搶救現場物資；3、保證現場救援通道的暢通。后勤保障組的職能及職責1、協助制訂施工項目應急反應物資源的儲備計劃；2、按已制訂的施工應急反應物資儲備計劃，檢查、監督、落實應急反應物資的儲備數量；3、應急預案啟動后，按應急總指揮的部署，有效地組織應急反應物資資源到施工現場，并及時對事故現場進行增援，同時提供后勤服務。治安保衛組的職能和職責1、對場區內外進行有效的隔離工作和維護現場應急救援通道暢通的工作；2、疏散場區內外人員撤出危險地帶。調查取證組的職能及職責1、保護事故現場；2、對現場的有關實物資料進行取樣封存；3、調查了解事故發生的主要原因及相關人員責任；4、按“四不放過”的原則對相關人員進行整改、教育、處罰、總結。善后處理組的職能和職責1、做好傷亡人員及家屬的穩定工作，確保事故發生后傷亡人員及家屬思想穩定；2、做好受傷人員醫療救護的跟蹤工作協調處理醫療救護單位的相關矛盾；3、與保險部門一起做好傷亡人員及財產損失的理賠工作；4、慰問有關傷員及家屬。應急救援的培訓與演練針對附著升降腳手架施工的特點，將在本項目進行一次安全培訓并進行一次安全教育和應急救援演練；班組每天進行一次安全交底。應急救援預案的啟動、終止和終止后工作恢復項目發生安全事故，項目經理必須在一小時之內報告公司總經理。由應急總指揮啟動應急反應預案令。各組要在第一時間到崗，實施救援，各負其責。經過應急救援，引起事故的危險源得到有效控制、消除；所有現場人員均得到清點；不存在其它影響應急救援預案終止的因素；應急總指揮下達應急終止令。應急救援預案實施終止后，應采取有效措施防止事故擴大，保護事故現場和物證，經有關部門認可后恢復施工生產。認真總結應急救援預案實施全過程的經驗教訓，完善應急救援預案中的不足和缺陷，為今后的預案建立、制訂、修改提供經驗和完善的依據。附著式升降腳手架工程施工過程中可能發生的事故主要有：支架坍塌、機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。發生支架坍塌應急救援(1)班組作業前必須要結合工作環境保持出入口暢通。(2)施工危險區域懸掛對口警示標志，設專人監護，按規定設防護措施，保持出入口暢通，有計劃清理拆除下來的材料，嚴禁阻塞通道。(3)當在支模、砼澆筑和拆除過程中發生大面積倒塌、坍塌時，不要慌張，保持鎮靜，注意事態的發展情況、方向及受影響的位置，有序指揮人員疏散。(4)在坍塌過程中不要盲目搶險，有危及用電安全的，應立刻切斷電源，確認未有繼續坍塌危險的情況下，組織搶救人員，首先搶救受傷人員，再搶救集體財產。(5)現場急救處理：a盡快解除重物壓迫，減少擠壓綜合癥的發生。b傷肢制動，可用夾板等簡單托持傷肢。c傷肢降溫(避免凍傷)，盡量避免局部熱缺血。d傷肢不應抬高、按摩或熱敷。e如果擠壓部位有開放創傷及活動出血者，應止血，但避免加壓，除有大血管斷裂外不用止血帶。f迅速轉往醫院。(6)立刻設危險區域，并設警示標志，設專人監護，保護事故現場。(7)按規定上報有關主管部門請求救援。火災事故應急處理(1)立即斷電報警，組織撲救。當火災發生時，當事人或周圍發現者應立即撥打火警電話119，并說明火災位置和簡要情況。同時報告給值班人員和義務消防隊進行撲救。(2)集中力量控制火勢。根據就地情況，利用周圍消防設施對可燃物的性質、數量、火勢、燃燒速度及范圍做出正確判斷，迅速進行滅火。撲滅電器火災時,要用絕緣性能好的滅火劑,嚴禁使用導電滅火劑進行撲救。(3)消滅飛火。組織人力密切監視未燃盡飛火，防止造成新的火源。(4)疏散物資。安排人力物力對沒被損壞的物品進行疏散，減少損失，防止火勢蔓延。(5)注意人身安全。在撲救過程中，防止自身及周圍人員的重新傷害。(6)積極搶救被困人員。由熟悉情況的人員做向導，積極尋找失落遇難的人員。(7)配合好消防人員，最終將火撲滅。觸電事故應急處理(1)立即切斷電源。用干燥的木棒等絕緣工具將電線挑開，放置適當位置，以防再次觸電。(2)傷員被救后應迅速觀察其呼吸、心跳情況。必要時可采取人工呼吸、心臟擠壓術。(3)在處理電擊時，還應注意有無其他損傷而作相應的處理。(4)局部電擊時，應對傷員進行早期清創處理，創面宜暴露，不宜包扎。由電擊而發生內部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。高溫中暑的應急處理(1)應迅速將中暑人員移至陰涼的地方。解開衣服，讓其平臥，頭部不要墊高。(2)降溫：用涼水或50％酒精擦其全身，直至皮膚發紅，血管擴張以促進散熱。降溫過程中必須加強護理，密切觀察體溫、血壓和心臟情況。當體溫降到38℃左右時，應立即停止降溫，防止虛脫。(3)及時補充水分和無機鹽。能飲水患者應鼓勵其喝足涼水或其他飲料；不能飲水者應靜脈補液，其中生理鹽水約占一半。(4)及時處理呼吸循環衰竭。(5)轉院：醫療條件不完善時，應及時送往就近醫院，進行搶救。其他人身傷害事故處理發生高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等而造成人身傷害時：(1)向項目部匯報。(2)應立即排除其他隱患，防止救援人員遭到傷害。(3)積極進行傷員搶救。(4)做好傷者的善后工作，對其家屬進行撫恤。升降腳手架因質量缺陷而引起的突發停機事故應急處理和預防措施(1)附著式升降腳手架爬升過程葫蘆鏈條斷裂，造成提升停止，由于機位本身具有可靠的防墜落裝置，同時在每個機位設置有重力遙控裝置，因此不會往下墜落。該突發安全事故發生后，所有機位的電機會立即自動停機，此時部分操作人員立即更換提升設備，部分操作人員應注意觀察相鄰機位的情況。預防措施：每次升降前對提升動力和鏈條進行全面維護保養，發現異常，立即更換處理。(2)使用中架體構配件焊縫開裂、破壞等。架體使用中應定期進行檢查，發現構配件焊縫開裂、破壞的，能立即更換的應該立即更換，不能更換的應加固并焊接牢固使之符合使用要求。預防措施：系統構配件進場前對構配件進行全面檢查，合格后方可使用，附著式升降腳手架每次爬升前后應該對其構配件進行全面的檢查，發現不合格的構件應該立即更換或整修直到合格。應急培訓和演練(1)應急反應組織和預案確定后，應急組長組織所有應急人員進行應急培訓。(2)組長按照有關預案進行分項演練，對演練效果進行評價，根據評價進行完善。(3)在險情和事故處置妥當后，應急小組應進行現場拍照、繪圖，收集證據，保留物證。(4)經業主、監理單位同意后，清理現場恢復生產。(5)單位領導將應急情況向現場項目部報告組織事故的調查處理。(6)事故處理后，將所有調查資料分別報送業主、監理單位和有關安全管理部門。應急通信聯絡遇到緊急情況要首先向項目部匯報。項目部利用電話或傳真向上級部門匯報并采取相應救援措施。各施工班組應制定詳細的應急反應計劃，列明各營地及相關人員通信聯系方式，并在施工現場、營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。安全事故應急救援電話及定點醫院1、指揮部應急救援電話應急救援總指揮：蔣正偉2、應急救援醫療電話：120、028--846151203、定點醫院：成都市長江醫院經項目決定選擇成都市長江醫院作為應急救援醫院，人員受傷后立即送往醫院救治，或者通知醫院到現場進行救治。醫院地址：成都市東三環龍泉驛區十陵街道江華路8號應急醫院聯系電話：028--84615120急救路線圖計算書及相關施工圖紙計算依據JGJ202-2010建筑施工工具式腳手架安全技術規范GB50009-2012建筑結構荷載規范GB50010-2010混凝土結構設計規范GB50017-2003鋼結構設計規范GB-T20118-2006一般用途鋼絲繩荷載計算及相關受力分析永久荷載架體立面高14.4m，機位縱向跨度最大5.0m，計算架體及各構件自重。其中擋腳板高0.2m，按《建筑施工工具式腳手架安全技術規范》表6.1.4-1和表6.1.4-2鋼質腳手板和踢腳板自重標準值分別：0.3kN/m2和0.11kN/m2。本工程腳手板共鋪設7層，其中花紋鋼板腳手板2層；按最不利要求立桿按4套計算。根據產品設計單塊立桿模塊自重標準值5.187kg/m，則單塊腳手板模塊(重型鋼板網1800×720)自重標準值0.441KN單塊腳手板模塊(花紋鋼板1800×720)自重標準值0.633KN，則單塊安全網板模塊(1800×1800)自重標準值0.218KN，則踢腳板一套滑道框架模塊(11.3m)自重標準值頂端小橫桿每根0.049KN，則則總固定荷載標準值：活荷載：施工荷載：每層作業面積為：0.72×5.0=3.6m2。結構施工：按兩層同時作業計算，使用狀況時按每層3KN/m2計算；升降及墜落狀況時按每層0.5KN/m2計算；裝修施工：按三層同時作業計算，使用狀況時按每層2KN/m2計算；升降及墜落工況：按每層0.5KN/m2計算。為簡化計，由公式(4.1.2-3墜落工況為最嚴重)得：簡化得：從以上結果可知，單層架體在結構施工作業時，受力為最嚴重工況；對主架受力而言，裝修時最為嚴重。風荷載：擋風系數，安全網網格如下圖所示安全網網格示意圖則則在升降、墜落及使用工況下：根據《建筑施工工具式腳手架安全技術規范》和《建筑結構荷載規范》則風荷載架體力分析為計算安全，只考慮三個附著支承結構進行計算風荷載對架體的作用受力分析計算：風荷載（向左）單獨作用下的受力分析圖從受力圖可看出本結構為超靜定結構，按力法方式計算各附著支承反力。風荷載（向左）單獨作用下的力法分析受力圖風荷載單獨作用下架體無豎向力，只有水平力。當風向左←時，由上圖得由力法方程得即當風向右→時使用狀態下施工荷載固定荷載對架體的作用受力分析計算：使用狀態下固定荷載、施工活荷載作用下的受力分析圖使用狀態下施工荷載單獨對架體的作用受力分析計算：使用狀態下施工活荷載作用下的受力分析圖從受力圖可看出本結構為超靜定結構，可按力法方式計算各附著水平支承反力。由上圖得由力法方程得即豎直向力計算：使用狀態下固定荷載單獨對架體的作用受力分析計算：使用狀態下固定荷載作用下的受力分析圖水平向力計算可用與施工荷載同樣方法可計算出豎直向力計算：升降狀態下施工荷載固定荷載對架體的作用受力分析計算：升降狀態下固定荷載、施工活荷載作用下的受力分析圖升降狀態下施工荷載單獨對架體的作用受力分析計算：水平向力計算可用與使用狀態下同樣方法可計算升降狀態下固定荷載單獨對架體的作用受力分析計算：水平向力計算可用與使用狀態下同樣方法可計算強度驗算3.1、架體構件相關驗算提升設備因此選用規格5t電動葫蘆能滿足要求挑臂螺桿M27（每個挑臂2根），卸力螺桿M33（每個點1根）M27其有效截面直徑：；M33其有效截面直徑：M27穿墻螺桿驗算：根據以上計算結果知，選取墜落時進行驗算，每個附著穿墻螺桿兩根，則螺桿符合要求定位專用扣件計算升降腳手架每個導軌主框架實際均安裝有三個附著點，在兩個附著點上安裝防滑扣件，個附著點裝有兩個防滑扣件，即每個機位荷載通過不少于4個防滑扣件從導軌主框架傳力給導向座，再通過導向座傳力給建筑物主體。每個扣件的抗滑承載力：每個扣件底座抗壓承載力：當有兩個扣件由抗滑變為承壓時能承受的外力為3.2、架體的其它驗算附著支承結構焊縫強度驗算在整個附著支承結構中，最薄弱的焊縫是防墜塊下面的四條焊縫，該焊縫采用直角貼焊縫（焊縫坡高5mm，長度96mm，防墜塊兩邊各兩條），該處剪切力取使用工況時最大作用力：，查《鋼結構設計規范》表3.4.1-3焊縫抗剪許用應力為160MPa，由此：承重驗算在整個附著支承結構中，其危險截面是如上圖所示的附著支承結構懸臂梁的根部截面，最不利受力情況為端部受84.281KN的集中力作用，集中力作用點距離懸臂梁根部324mm，梁材料為Q345B。查《鋼結構設計規范》表3.4.1-1鋼材的抗拉、抗壓強度設計值為310MPa。防墜塊驗算防墜塊受剪截面為50mm×20mm，材料為ZG270-500根據GB50017-2003《鋼結構設計規范》鑄鋼件的抗剪強度設計值為120MPa，由于升降工況下的豎向作用力大于使用工況，因此只需要計算升降工況，則：提升拉桿驗算提升拉桿只在升降工況下起作用，拉桿直徑為30mm，材料為45鋼，設計應力為355MPa(查自機械設計手冊第一卷表3.1-47)。根據《建筑施工工具式腳手架安全技術規范》和式6-6，升降工況下提升力為：架體結構由于使用工況架體受力大于升降工況，只需驗算使用工況。立桿穩定性驗算內外排單立桿經腳手板模塊和斜拉桿連接成整體，因此立桿穩定性為由連接成幾何不變體系的立桿模塊整體的穩定性，并非單根立桿的穩定。單立桿采用80mm×40mm×3mm方管連接，其截面圖及參數為：軸向力計算（按縱向1800mm計算）軸心受壓桿件的穩定系數的確定由此得腳手板模塊縱向水平桿驗算縱向水平桿由長1800mm，規格為63mm×63mm×4.8mm的槽鋼。基于計算簡化和安全，假設固定荷載和施工荷載全部作用在內排水平桿和外排桁架上。風荷載對水平桿影響力忽略。單根縱向水平桿自重66.34N/m則縱向水平桿固定荷載的線集度為結構施工時施工荷載3000N/m2則線密度組合為橫向水平桿(小橫桿)驗算橫向水平桿由長720mm，規格為63mm×63mm×4.8mm的槽鋼。基于計算簡化和安全，假設固定荷載和施工荷載全部作用在內排水平桿和外排桁架上。風荷載對水平桿影響力忽略。單根橫向水平桿自重66.34N/m則小橫桿固定荷載的線集度為結構施工時施工荷載3000N/m2則線密度組合為則支座反力：則滑道框架驗算內外排單立桿經腳手板模塊和斜拉桿連接成整體，因此立桿穩定性由連接成幾何不變體系的立桿模塊組整體和滑道整體確定。立桿組按3套（跨度6m至少3根立桿）立桿模塊計算。截面參數計算單根圓鋼管橫截面面積：單根矩形管橫截面面積：單根圓鋼管對自身形心軸的慣性矩：單根矩形管對自身形心軸的慣性矩：整體截面形心線位置：整體截面面積：整體截面對其形心線的慣性矩（Y-Y軸）：整體截面對其形心線的抗彎截面模量為：慣性半徑附著支承間距受力分析圖中各參數：則整體驗算從圖可看出只有B或C截面不是最薄弱部位。先驗算B截面：先驗算C截面：結論：經以上驗算，本附著升降腳手架荷載附著于主體后，架體相關部件強度滿足要求。3.3、建筑物受力驗算穿墻螺栓處混凝土承載能力驗算根據設計要求穿墻螺栓處混凝土強度不小于C30的70％（建筑結構構件尺寸及配筋詳見下圖），梁厚度200mm。螺桿接觸混凝土橫向面積：則根據《建筑施工工具式腳手架安全技術規范》：每個附著處由2根M27螺桿與建筑主體連接。升降工況豎向力（按最不利情況計算，即計算梁結構受力）：穿墻螺桿處混凝土承載能力滿足要求。建筑薄弱部位結構梁的扭力和剪力強度驗算按照《建筑結構》P144公式8-2計算受扭力構件截面塑形抵抗矩：滑道中心立粱距324mm，截面內的扭力矩最大：（機位墜落時工況）根據《混凝土結構設計規范》：所以須對構件的受扭和受剪強度進行進一步計算受剪承載力梁受剪符合要求。卸力鋼絲繩驗算鋼絲繩選用纖維心，規格為φ15（6×37b）查《實用五金手冊》得破斷拉力總和為，則卸力鋼絲繩安全系數4）鋼絲繩受力驗算根據方案內容，最大吊重為1.8噸，由四根鋼絲繩吊運。外排鋼絲繩受力：則：鋼絲繩安全系數5）懸臂梁壓桿穩定校核懸臂梁受壓懸臂梁由14#工字鋼制成根據臨界壓力的普遍公式得臨界應力其中所以工字鋼截面積為21.5cm2，壓桿的工作安全系數符合要求結論經以上驗算，本附著升降腳手架荷載附著于主體后，受力均滿足要求。附件第1節DC09-02附著式升降腳手架產品簡介升降腳手架結構組成架體由滑道模塊、主框架模塊、立桿模塊、腳手板模塊、爬梯模塊、翻板模塊、葫蘆托架模塊、安全網模塊、附墻支承(防傾、防墜裝置)模塊等組成。所有模塊之間用螺栓連接，形成一個空間幾何不可變體系的桁架結構。附墻支承（導向座）模塊：該模塊將承傳力構件與導向和防墜功能裝置設計成一體，每個導向座都能起到防墜防傾作用。每個機位配置為4道導向座，任何工況下導向座不少于3道，架體在使用工況下為4道。提升系統：使用型號為5t的環鏈電動提升機。每個機位配置葫蘆和同步控制裝置一套，實現每個機位同步升降。保證架體水平高低誤差小于30mm，架體荷載超過15%聲光報警，荷載超過30%自動停機并報警。腳手板：本架體底部和第二步腳手板為花紋鋼板,其余為重型鋼板網腳手板。翻板：兩道翻板，其中腳手架架體最底層為全密封翻板，主體結構第3層底部再設置一道全密封翻板，作業層底部設置一道半密封踏腳板。爬梯：根據架體高度搭設，每棟配置標準爬梯一套。升降腳手架架體分組端部設置密封網。升降腳手架結構組成示意圖導軌模塊導軌模塊由兩根直徑48×4mm的無縫管作為軌道，80×40×4mm矩管(間隔150mm打孔)、直徑34×5mm無縫管作為防墜管、平撐、斜撐焊接而成，每個機位一根，由上下兩節組成，下節6米，上節5.4米。80×40矩管打孔，孔距120mm34×5mm的無縫管2根48×80×40矩管打孔，孔距120mm34×5mm的無縫管2根48×4mm的無縫管底部托盤模塊該模塊由Q345的10mm厚鋼板焊接而成，每個機位一個，位于架體最下部，與導軌下端連接，內含滑輪導向組件，環鏈電動提升機鏈條從該滑輪導向組件內穿過。滑輪組件葫蘆鏈條滑輪組件葫蘆鏈條立桿模塊立桿模塊規格為80×40×3國標矩形鋼管，滿打孔，孔距120mm。花紋鋼腳手板模塊該模塊使用花紋鋼腳手板，標準尺寸為1800×720mm，由6.3#槽鋼焊接組成，作為大橫桿和小橫桿，表面再焊接花紋板，腳手板之間通過螺栓連接。大橫桿大橫桿重型鋼板網腳手板模塊除架體底部外，其它需要鋪設腳手板的地方使用鋼板網腳手板，標準尺寸為1800×720mm，由6.3#槽鋼焊接組成，作為大橫桿和小橫桿，表面再焊接鋼板網，鋼板網規格為內孔45×23×4mm；腳手板之間通過螺栓連接。內外排斜撐桿模塊架體內外排斜撐桿，長720mm，通過M14螺栓連接機位處內排導軌以及內外排外排的立桿，組合成一個豎向主框架結構。2顆M14螺栓連接2顆M142顆M14螺栓連接2顆M14螺栓連接外立面鋼安全網模塊外立面鋼安全網標準尺寸為1800×1800mm，由20×20×2.5mm的矩管焊接成框架，再將沖孔鋼板網焊接在上面組成，通過鉸鏈與立桿連接，作為升降架架體外立面防護。20×2020×20×2.5mm矩管沖孔鋼板網導向座(附著支承)模塊附著支承由低合金板、滾輪、彈簧、防墜擺針組裝定型焊接而成，強度大、剛度好，使用時用2根M27的螺栓通過設在建筑物上的預留孔將其固定在建筑物上，是整個腳手架的受力點。該裝置內還設有導向、防傾、防墜裝置，與主框架上的導軌配合，可起導向、防傾、防墜作用。導向輪防墜塊導向輪防墜塊防墜防傾裝置模塊附著支承由低合金板、滾輪、彈簧、防墜擺針組裝定型焊接而成，強度大、剛度好，使用時用螺栓通過設在建筑物上的預留孔將其固定在建筑物上，是整個腳手架的受力點。該裝置內還設有導向、防傾、防墜裝置，與主框架上的導軌配合，可起導向、防傾、防墜作用。架體底部內排設置桁架架體底部內排設置桁架大樣圖立桿間距（1800mm）之間水平桁架連續安裝，立桿間距在900mm~1800mm之間的，根據現場實際安裝一個水平桁架，立桿間距小于900mm的，無需安裝水平桁架。第2節DC09-02附著式升降腳手架受力裝置及受力原理架體所有荷載最終傳遞至機位附著(支座)，再由附著傳遞給建筑主體。架體使用工況荷載傳遞過程圖：腳手板腳手板建筑結構機位附著(支座)軌道豎向主框架螺栓外排桁架內排桁架螺栓螺栓外排立桿內排立桿荷載建筑結構機位附著(支座)軌道豎向主框架螺栓外排桁架內排桁架螺栓螺栓外排立桿內排立桿荷載架體提升\下降工況荷載傳遞過程圖：托盤機位附著(支座)升降設備建筑結構提升吊點軌道主框架外排桁架內排桁架螺栓螺栓外排立桿內排立桿荷載托盤機位附著(支座)升降設備建筑結構提升吊點軌道主框架外排桁架內排桁架螺栓螺栓外排立桿內排立桿荷載腳手板腳手板螺栓螺栓架體墜落工況荷載傳遞過程圖：荷載荷載腳手板腳手板軌道豎向主框架螺栓外排桁架內排桁架螺栓螺栓外排立桿內排立桿軌道豎向主框架螺栓外排桁架內排桁架螺栓螺栓外排立桿內排立桿機位防墜裝置機位防墜裝置機位附著(支座)機位附著(支座)建筑結構建筑結構第3節DC09-02附著式升降腳手架操作規程第一章總則第一條為保證全模塊組裝附著式升降腳手架（以下簡稱“升降腳手架”）施工安全，做到技術先進合理，經濟適用，有利于企業標準化管理，特制定本升降腳手架安全技術操作規程。第二條本規程適用于在高層、超高層建筑工程結構上使用的升降腳手架。第三條本規程根據升降腳手架的工藝和技術要求進行編制，未盡事宜應按有關現行國家和行業的標準、規范和規定以及企業標準《導座式附著升降腳手架》（Q/CDC01—2007）執行。第二章一般規定第四條升降腳手架安裝、使用前必須根據工程結構特點、施工環境、條件及施工要求編制施工組織設計和安全技術交底。第五條凡從事升降腳手架操作的人員，必須經安全技術交底和工藝技術培訓，考試考核合格后，方可上崗操作。第六條對操作人員應進行體檢，凡患有高血壓、心臟病等不適宜高空作業者或酒后人員，不得上崗操作。第七條升降腳手架的連接桿件，構配件等嚴禁隨意拆除，若必須拆除的，要有相應的加固補強措施。第八條升降腳手架所有預留孔應按施工組織設計要求預留，確保孔位正確和暢通。第九條螺栓、提升設備等易損件或傳動構件每次周轉使用前，都應進行逐件檢查和保養。第十條鋼絲繩連接處所需鋼絲繩夾的數量：鋼絲繩直徑小于等于19mm不少于3個繩夾，直徑大于19mm小于32mm不少于4個繩夾，繩夾夾座扣在鋼絲繩的工作段上。