旋挖鉆孔灌注樁基礎施工工藝分析匯報時間：2023-12-11匯報人：目錄引言施工前準備工作旋挖鉆孔灌注樁施工工藝流程鋼筋籠制作與安裝技術要點目錄混凝土灌注與養護技術要點質量通病防治與驗收標準安全文明施工管理與環境保護措施引言0101灌注樁基礎定義02特點通過在地層中鉆孔，然后將混凝土灌注到孔中形成的樁基礎。適應性強，可適用于各種地質條件；施工方便，設備簡單；單樁承載力高，抗震性能好。灌注樁基礎定義與特點01施工效率高采用旋挖鉆機進行鉆孔，成孔速度快，施工效率高。02施工質量好旋挖鉆機鉆孔過程中，孔壁光滑，不易產生塌孔、縮徑等問題，保證了施工質量。03環保性能強旋挖鉆機鉆孔過程中產生的泥漿較少，對環境污染小。旋挖鉆孔灌注樁優勢灌注混凝土將混凝土灌注到孔內，控制灌注速度和混凝土質量。鋼筋籠制作與安裝制作鋼筋籠，并將其吊入孔內，固定位置。清孔驗孔清除孔底沉渣，檢查孔徑、孔深和垂直度是否符合設計要求。施工準備包括場地平整、測量放線、材料設備準備等。鉆孔施工采用旋挖鉆機進行鉆孔，控制孔徑、孔深和垂直度。施工工藝流程概述施工前準備工作02010203詳細了解工程地質條件，包括地層結構、巖土性質、地下水位等。收集地質勘察報告評估地基承載力和穩定性，預測施工中可能出現的問題。分析地質勘察數據了解地下管線分布情況，避免施工中損壞管線。收集地下管線資料地質勘察與資料收集檢查灌注樁基礎設計是否符合規范要求，包括樁徑、樁長、配筋等。審查設計方案優化設計方案制定施工方案根據地質勘察報告和施工條件，對設計方案進行優化，提高灌注樁基礎的承載力和經濟性。根據優化后的設計方案，制定詳細的施工方案，包括施工順序、工藝流程等。030201設計方案審查與優化按照設計要求采購合格的鋼筋、混凝土、泥漿等材料，以及旋挖鉆機、灌注泵等設備。采購材料設備對采購的材料設備進行質量檢查和驗收，確保其符合設計要求和施工規范。驗收材料設備對驗收合格的材料設備進行妥善儲存和保管，避免其損壞和變質。儲存保管材料設備材料設備采購與驗收旋挖鉆孔灌注樁施工工藝流程03根據施工圖紙和測量控制點，使用全站儀或GPS等測量儀器進行樁位放樣，確定樁的中心位置。測量定位在樁位中心位置處設置十字控制線或木樁，作為鉆機就位的參考依據，同時用白灰或石灰在地面標出樁位輪廓線。放線測量定位與放線護筒埋設在樁位處挖設比鉆頭直徑大20cm左右的圓坑，深度一般為1.0～1.5m，然后將護筒埋入坑內，護筒頂端應高出地面30cm左右，并用粘土回填夯實，以防止鉆機移位。鉆機就位將鉆機移至樁位處，使鉆頭對準樁位中心，調整鉆機水平度和鉆桿垂直度，確保成孔質量。護筒埋設與鉆機就位泥漿制備選用優質膨潤土、純堿等原料，按照一定比例加水攪拌制成泥漿，泥漿性能指標應符合規范要求。護壁泥漿循環在鉆孔過程中，泥漿通過鉆桿內部輸送到鉆頭處，起到冷卻鉆頭、攜帶鉆渣和護壁的作用。鉆渣隨著泥漿上升通過排渣管排出，經過沉淀池沉淀后再循環使用。泥漿制備與護壁泥漿循環鉆孔01啟動鉆機開始鉆孔，根據地質情況和設計要求調整鉆進速度和鉆壓。在鉆進過程中，應隨時觀察鉆機工作情況、鉆頭磨損情況和孔內泥漿狀況，并做好記錄。清孔02當鉆孔達到設計深度后，停止鉆進并進行清孔。清孔的目的是清除孔底沉渣和懸浮物，提高灌注樁的承載能力。可采用正循環或反循環清孔方法進行清孔。檢查驗收03清孔完成后，應對孔徑、孔深、垂直度等進行檢查驗收。驗收合格后方可進行下道工序施工。鉆孔、清孔及檢查驗收鋼筋籠制作與安裝技術要點0401鋼筋籠制作應按照設計要求進行，主筋、箍筋的規格、數量、間距等應符合設計要求。02鋼筋籠的焊接應符合規范規定，焊縫應飽滿、無夾渣、氣孔等缺陷。03制作好的鋼筋籠應進行質量檢查，檢查項目包括尺寸偏差、鋼筋間距、焊接質量等。鋼筋籠制作要求及質量控制鋼筋籠運輸與吊裝方法01鋼筋籠運輸時應采取防護措施，避免變形和損壞。02吊裝時應選擇合適的吊點和吊具，確保鋼筋籠在吊裝過程中保持平穩，避免變形。吊裝過程中應有專人指揮，確保安全。03鋼筋籠對接時應確保主筋對齊，箍筋間距一致，對接處應進行焊接或機械連接。對接完成后應進行固定，固定措施可采用焊接或綁扎等方法。固定完成后應進行質量檢查，確保對接質量和固定效果。鋼筋籠對接與固定措施混凝土灌注與養護技術要點05根據工程要求、材料性能和施工條件，設計合理的混凝土配合比，確保混凝土強度、和易性和耐久性等性能滿足設計要求。通過調整水灰比、砂率、骨料級配等參數，優化混凝土性能，降低混凝土成本，提高施工效率。混凝土配合比設計及優化優化措施配合比設計選用合適的導管，確保其強度、剛度和密封性滿足要求，并根據樁徑、樁長和灌注量等因素合理布置導管。導管選用與布置控制混凝土灌注速度，避免過快導致導管堵塞或樁身混凝土質量不均，同時確保灌注過程中導管內混凝土面保持穩定。灌注速度控制在灌注過程中適時提升和拆卸導管，確保導管底部始終埋在混凝土內，防止斷樁或夾泥等質量問題。提升與拆卸導管導管法灌注混凝土施工要點在灌注完成后，采取覆蓋、灑水等養護措施，保持混凝土表面濕潤，防止開裂和強度損失。養護措施采用超聲波檢測、鉆芯取樣等方法對灌注樁進行質量檢測，確保其完整性、強度和承載力等滿足設計要求。質量檢測后期養護及質量檢測質量通病防治與驗收標準06主要由地質條件不良、鉆頭磨損不均或操作不當引起，導致成孔質量差，影響承載力。鉆孔偏斜在灌注混凝土過程中，由于混凝土沖擊力、導管埋深不當等原因，導致鋼筋籠上浮，影響樁身質量。鋼筋籠上浮主要由混凝土灌注不連續、導管堵塞或拔出過快等原因造成，導致樁身出現夾泥、斷層等質量問題。斷樁清孔不徹底或等待灌注時間過長導致沉渣過厚，影響樁端承載力。樁底沉渣過厚常見質量通病及原因分析根據地質條件選擇合適的鉆頭類型和規格，確保鉆頭磨損均勻，提高鉆孔質量。選擇合適鉆頭控制鋼筋籠加工與安裝質量確保混凝土灌注連續加強清孔工作加強鋼筋籠加工質量控制，確保鋼筋籠尺寸準確、焊接牢固。安裝時保持垂直，防止上浮。優化混凝土配合比，提高流動性。灌注過程中保持導管暢通，控制導管埋深，防止斷樁。采用合適的泥漿性能指標進行清孔，確保清孔徹底。灌注前檢查沉渣厚度，滿足設計要求。質量通病防治措施建議成孔質量檢測檢測孔徑、孔深、垂直度等指標是否符合設計要求，確保成孔質量合格。鋼筋籠驗收檢查鋼筋籠尺寸、焊接質量及保護層厚度等是否符合設計要求，確保鋼筋籠質量合格。混凝土試塊制備與檢測制備混凝土試塊并進行標準養護，檢測抗壓強度等指標是否符合設計要求，確保混凝土質量合格。樁身完整性檢測采用低應變法、超聲波法等無損檢測方法對樁身完整性進行檢測，確保樁身質量合格。驗收標準與程序要求安全文明施工管理與環境保護措施0701020304制定安全生產責任制，明確各級管理人員和操作人員的安全職責，確保施工安全。建立健全安全管理體系對進場人員進行三級安全教育，提高員工的安全意識和操作技能。加強安全教育培訓確保作業人員了解施工工藝、操作方法、危險源及防范措施。嚴格執行安全技術交底及時發現和消除安全隱患，防止事故發生。定期開展安全檢查安全文明施工管理要求

現場危險源辨識及風險控制辨識危險源對施工現場進行危險源辨識，包括機械傷害、高處墜落、物體打擊、觸電等。制定風險控制措施針對辨識出的危險源，制定具體的風險控制措施，如設置安全警示標識、配備安全防護設施等。實施動態監控對施工現場進行實時動態監控，確保各項風險控制措施得到有效執行。控制施工噪音