鋼鐵企業用高效絡合脫硫催化劑范圍本文件規定高效絡合脫硫催化劑的技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、使用說明書、包裝、運輸和貯存。本文件適用于焦爐煤氣脫硫用的高效絡合脫硫催化劑。規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T4472化工產品密度、相對密度的測定GB/T23769無機化工產品水溶液中pH值測定通用方法術語和定義本文件沒有需要界定的術語和定義。技術要求脫硫催化劑JSTL-01A表1脫硫催化劑JSTL-01A技術指標參數序號項目指標1外觀紅褐色透明液體2沸點112℃3熔點≥200℃4相對密度≥1.025pH≥76總鐵（Fe）質量分數12.5-13.5%脫硫催化劑JSTL-01B表2脫硫催化劑JSTL-01B技術指標參數序號項目指標1外觀褐色或黃色結晶粉末2沸點112℃3熔點≥200℃4相對密度≥1.005pH3.8-6.06總鐵（Fe）質量分數12.5-13.5%7固體含量≥88試驗方法外觀采用目視檢驗，在正常日光下觀察固體粉末或者溶液的顏色。理化指標檢驗pH值按照GB/T23769的規定執行。密度按照GB/T4472的規定執行。鐵離子濃度參照附錄A的方法。檢驗規則檢驗分類脫硫催化劑的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗產品出廠前需經生產單位質檢部門檢驗合格，并簽發合格證后方可出廠，產品合格應標明以下內容：a）生產單位名稱；b）產品名稱；c）批號；d）生產日期；e）產品凈重。出廠檢驗項目應包括：a）pH值；b）密度；c）總鐵含量。型式檢驗在下列情況之一時應進行型式檢驗；a）新產品投產前；b）生產原料有重大變化，可能影響產品質量時；c）產品長期停產（一年及以上）后，恢復生產時；d）正常生產時，每年進行一次；e）出廠檢測結果與上次型式檢驗有較大差異時；f）國家質量檢測機構提出進行形式檢驗時。型式檢驗項目為本文件中的全部項目。判定規則產品經檢驗，如全部項目符合本文件要求，可判定產品為合格品，如果有一項指標不合格，應重新抽樣復檢，復檢結果仍有一項不符合本文件要求，則判定該批次產品為不合格品。標志、使用說明書、包裝、運輸和貯存標志標志應清晰、牢固，標志內容包括但不限于：a）制造廠名稱；b）產品名稱；c）產品規格；d）產品標準號；e）生產日期。使用說明書使用說明書包括但不限于：a）產品概述；b）技術指標；c）使用方法；d）注意事項。包裝采用集裝桶或者25kg包裝袋盛裝。運輸產品應輕裝輕卸，避免劇烈震動、撞擊。貯存產品應貯存在陰涼、干燥、通風的潔凈處。保質期產品包裝完整、未經啟封且符合規定的運輸和貯存條件下，保質期按銷售包裝標注執行。

附錄A（資料性）鐵離子濃度分析實驗原理磺基水楊酸與Fe3+在pH為8-10時生產黃色絡合物，采用分光光度法，在423nm處測定體系吸光度，測定絡合鐵類脫硫劑中絡合鐵的質量濃度。試劑與儀器試劑a）三氯化鐵：分析純，99%；b）磺基水楊酸：分析純，99%；c）氫氧化氨：分析純，25%~28%。儀器a）721型分光光度計或723；b）pH酸度計。實驗步驟Fe3+標準溶液貯備液準確稱取0.2415g三氯化鐵（含6個結晶水），充分溶解后移入500mL容量瓶中，稀釋至刻線，此溶液鐵離子含量為100μg/mL。磺基水楊酸貯備液稱取20g磺基水楊酸于80mL蒸餾水中，準確配制濃度為20%的磺基水楊酸溶液待用。標準曲線溶液的配分別取0mL、2mL、2.5mL、3mL、3.5mL、4mL鐵標準溶液于100mL容量瓶中，加入適量水稀釋。然后向6個樣中分別加入20%的磺基水楊酸溶液10mL，用1:1氫氧化氨中和至溶液由紫紅色變為黃色并過量4mL，用蒸餾水稀釋至刻度，搖勻。將6個樣品分別標為0~5號標準樣，其中0號樣為空白樣，作為參比值，分別測定其吸光度并繪出標準曲線。空白試驗用50mL純水代替試樣，添加相同的處理，進行空白試驗。測定取適量的絡合鐵類脫硫劑，置于100mL容量瓶中，加入適量水稀釋，再加入20%的磺基水楊酸溶液10mL，用1:1氫氧化