工程質量保證與管理措施一、制定嚴格的質量保證措施：1、施工前必須進行施工圖紙會審：參與樁基施工技術交底會議。組織全體職員學習有關規范，熟悉并掌握施工工藝技術流程，增強質量意識，提高施工責任感。2、嚴格按圖紙施工，配備專職質檢員，嚴格執行各有關質量管理制度，確保工程質量符合規范要求。3、經緯儀、水準儀等在使用前均應進行校正標定，樁位測量放樣必須由專職測量員負責，樁位測放后應進行復核。自復無誤后再請現場工程監理、總包代表復核，以防因測量放樣誤差使樁產生偏位。4、管樁進場后進行嚴格檢查，對于不符合《99浙G22》圖集標準的樁，嚴禁使用，并立即退回廠家。5、沉樁過程中，一旦發生樁身垂直度誤差大于設計要求時應立即停止沉樁，采取相應措施進行糾正。6、當沉樁過程中出現以下情況應立即停止施工，并及時通報監量、設計等有關人員，我方分析原因，提出可行性處理措施，請監理、設計等有關人員審批。（1）樁身突然傾斜、跑位：（2）樁端砼碎：（3）地面明顯隆起鄰樁上浮或位移過大；（4）樁的下沉狀況與土質地質報告資料明顯不符或試驗樁的不沉記錄相比有異常形象；（5）當沉樁時，周圍建筑物或設施出現明顯開裂或破壞時。7、接樁質量控制在三級以上，必須持證上崗，為保證電焊質量，逢大雨時停止施焊。8、各施工班組要認真做好施工記錄，如實正確，對原始資料應及時管理。9、在施工中如遇到重大生產、技術問題，應及時向甲方監理部門、設計單位等匯報，并提示其處理措施。10、采用科學的打樁流水和打樁順序。二、工程質量控制方法1、施工中實施兩級技術交底的措施，防止對圖紙，規范及技術標準不熟悉，不了解，及重視進度，忽視質量或靠經驗施工的盲目性，堅決做到質量第一，嚴格按有關規范、標準指導施工，切實落實質量管理制度。2、樁位位置正確是保證工程質量的關鍵，壓樁前按如下程序進行控制：坐標數據計算—復核檢查—報審—批準—施測放樣—自檢合格—報驗—驗收合格—批準—樁機就位插樁。3、接樁：管樁焊接質量是影響樁身質量的關鍵，必須保證焊接質量達到規范標準的規定。施焊人員必須持上崗證方可操作。坡口焊的焊條大小應根據樁端間隙選用，焊縫分三層施焊，終焊時焊縫必須飽滿，無漏焊、無夾渣現象。焊接質量控制程序：底樁與上節樁對接同心—測量復核校正垂直度合格—施焊—焊工自檢合格—施工員、質量員驗收—驗收合格—向總包、監理單位報驗—驗收合格—批準施壓。但應注意做到，從終焊到施壓向隔必須保證自然冷卻5-8min，高溫條件下適當延長冷卻時間。4、管樁單樁承載力應符合設計要求，如低于設計值，應及時通報設計單位、業主和相關單位?？刂品椒ǎ簤簶吨猎O計標高后，最終壓力偏低或低于設計值，應采用壓下一根柱時一次不要壓到設計標高，根據實際情況預留一段