第1頁共12頁水泥機(jī)械設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書回轉(zhuǎn)窯焊接作業(yè)指導(dǎo)書CBMI.QEMS.03.47一、回轉(zhuǎn)窯焊接施工工序二、質(zhì)量控制計(jì)劃施工過程控制項(xiàng)目檢查內(nèi)容工序號(hào)操作名稱檢驗(yàn)類型檢驗(yàn)類別控制類型文件類型文件名稱1.1圖紙自審/會(huì)審圖紙自審/會(huì)審記錄1.2施工交底施工交底記錄1.3焊材選擇1EN1.4焊接設(shè)備選擇1B1.5焊接試板和焊工考試DIM+VC+RD+DP（MP）2ER焊接實(shí)驗(yàn)報(bào)告1.6定位焊VC1B1.7確定焊接順序B2.1環(huán)境確認(rèn)1E2.2焊接區(qū)清理VC1E2.3焊材的使用檢查SC1EN回轉(zhuǎn)窯焊接檢查記錄CBMI-JX-TTHJ-012.4焊前預(yù)熱SC1BN回轉(zhuǎn)窯焊接檢查記錄CBMI-JX-TTHJ-012.5填充焊接VC1BN回轉(zhuǎn)窯焊接檢查記錄CBMI-JX-TTHJ-012.6背面清根VC1BN回轉(zhuǎn)窯焊接檢查記錄CBMI-JX-TTHJ-012.7焊后緩冷SC1BN2.8收縮量測量DIM1E3.1焊縫表面外觀檢查VC2PN回轉(zhuǎn)窯焊接檢查記錄CBMI-JX-TTHJ-023.2焊縫尺寸檢查DIM2PN回轉(zhuǎn)窯焊接檢查記錄CBMI-JX-TTHJ-023.3內(nèi)部缺陷檢查US+MP（DP）2PR回轉(zhuǎn)窯焊接檢查記錄CBMI-JX-TTHJ-023.4焊后處理VC+DIM+US+MP1B檢查類型：DIM—尺寸檢查DP—著色檢查MP—磁粉檢查MT—樣品機(jī)械實(shí)驗(yàn)RT—運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)RD—X射線檢查SC—特殊檢查US—超聲波檢查VC—表面檢查文件類型：N—檢驗(yàn)記錄R—送檢報(bào)告控制類型：E—保證項(xiàng)目B—基本項(xiàng)目P—允許偏差項(xiàng)目檢驗(yàn)類別：1—自檢2—會(huì)檢

三、施工過程控制規(guī)范1.焊前準(zhǔn)備序號(hào)工作內(nèi)容檢查項(xiàng)目技術(shù)要求操作要領(lǐng)檢測器具1.1圖紙自審、會(huì)審CBMI.QEMS.03.071.2施工交底CBMI.QEMS.03.091.3焊材的選擇是否與母材匹配母材：鋼號(hào)Q235-B、Q235-C、Q235-D，20g手工焊埋弧焊CO2氣保焊焊條焊劑焊絲鋼號(hào)(標(biāo)準(zhǔn)號(hào))型號(hào)(標(biāo)準(zhǔn)號(hào))型號(hào)(標(biāo)準(zhǔn)號(hào))H08MnSi(GB/T14958)E4316(GB/T5117)HJ401-H08A(GB/T5293)牌號(hào)HJ431E4315(GB/T5117)1.4焊接設(shè)備選擇容量滿足焊接要求，性能穩(wěn)定，運(yùn)行正常。焊接前進(jìn)行操作檢查。焊機(jī)的選擇如下：直流焊機(jī)打底焊接和碳弧氣刨CO2氣保焊機(jī)打底或填充焊埋弧焊機(jī)填充焊1.5焊接試板和焊工考試檢查焊接質(zhì)量及機(jī)械性能試板的坡口形式、焊材應(yīng)與筒體正式焊接相同。試板的尺寸為150X300X20。焊工必須經(jīng)考核合格后方可進(jìn)行回轉(zhuǎn)窯焊接。對(duì)焊縫進(jìn)行質(zhì)量檢查，試板進(jìn)行機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)。將施焊的焊工進(jìn)行編號(hào)。1.6定位焊定位焊質(zhì)量定位焊所采用的焊接材料型號(hào),應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配;焊縫厚度不宜超過設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3,且不應(yīng)大于8mm;焊縫長度沿筒體均布8處每段400mm,,并應(yīng)由持合格證的焊工施焊。定位焊須對(duì)稱焊接，使輸入熱量均勻分布。操作方法采用回焊引弧、落弧填滿弧坑。1.7確定焊接順序先焊接筒體外側(cè)，內(nèi)側(cè)清根后焊接筒體內(nèi)側(cè)。2．焊接過程控制序號(hào)工作內(nèi)容檢查項(xiàng)目技術(shù)要求操作要領(lǐng)檢測器具2.1環(huán)境確認(rèn)溫度濕度風(fēng)力氣溫低于0℃時(shí)，將焊接坡口兩側(cè)加熱到36℃以上。雨天或濕度大的場合（相對(duì)濕度大于80%），應(yīng)保證母材的焊接區(qū)不殘留水份。強(qiáng)風(fēng)天，采用適當(dāng)?shù)膿躏L(fēng)措施。采用加熱方法，把水份徹底清除后才能進(jìn)行焊接。溫度計(jì)濕度計(jì)2.2焊接區(qū)域清理是否清潔坡口切割面與切割面兩側(cè)50mm左右的范圍內(nèi)的氧化皮,鐵銹,油污,水分等,均應(yīng)清理干凈,要求露出金屬光澤.對(duì)于焊接坡口內(nèi)及其表面區(qū)域的水分和油污等,可以用氧乙炔火焰加熱的方法清除。可采用砂輪打磨,鋼絲刷清理。2.3焊材的使用檢查堿性焊條：烘焙溫度350-400℃，時(shí)間1-2小時(shí)，保溫溫度100-150℃。焊劑烘焙溫度150-350℃，烘焙時(shí)間1小時(shí)，保溫溫度100-150℃。在烘干箱中烘干，使用時(shí)放置在保溫筒中，隨用隨取。烘干箱保溫筒2.4焊前預(yù)熱預(yù)熱溫度厚度大于34mm碳素鋼板，應(yīng)加溫至100-150℃進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱區(qū)域范圍應(yīng)為焊接坡口兩側(cè)各80m-100mm,預(yù)熱時(shí)均勻加熱。紅外線測溫儀2.5填充焊接層間溫度100-150℃。多層焊焊接接頭應(yīng)連續(xù)施焊一次完成。紅外線測溫儀層間清理每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理，如發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺陷，必須清除后再焊。使用鋼絲刷或磨光機(jī)將熔渣及缺陷清理干凈。放大鏡焊絲位置為削弱曲面對(duì)熔池金屬流動(dòng)的不利影響，在焊外、內(nèi)環(huán)縫時(shí)應(yīng)逆工件旋轉(zhuǎn)方向偏移一段距離，以獲得良好的成型。偏移距離一般選擇40mm--70mm。焊絲位置焊絲位置旋轉(zhuǎn)方向鋼卷尺2.6背面清根清根情況背面清根時(shí)應(yīng)徹底清理缺陷后方可施焊。60°60°用碳弧氣刨進(jìn)行清根。放大鏡2.7焊后緩冷消除應(yīng)力厚度大于34mm碳素鋼板，焊后緩冷保溫3-4小時(shí)。使用保溫棉或保溫帶。保溫帶測溫儀2.8收縮量測量焊縫收縮量控制焊接收縮對(duì)焊縫長度的影響。測量方法：每道環(huán)焊縫均勻分8處（或多一點(diǎn)）作出標(biāo)記，焊前用游標(biāo)卡尺測出距離（一般選擇300mm），每焊一道記錄一下數(shù)值，直至全部焊完冷卻后。記錄下每道焊縫焊后收縮量。游標(biāo)卡尺3.焊后檢查序號(hào)檢查項(xiàng)目技術(shù)要求操作要領(lǐng)檢測器具焊縫表面質(zhì)量檢查余高0≤h≤1+0.1c且h≤2.5mmhchc著色探傷試劑磁粉探傷儀焊縫量規(guī)余高不均150mm焊縫內(nèi)△h≤2mmschmaxschmaxhmin△h=hmax-hmin焊縫寬度I型坡口c=s+60其它坡口c=s+6+4焊縫寬度不齊整條焊縫△c≤4mmCmaxCmin△CmaxCmin△c=Cmax-Cmin焊縫型面不良α≥105°αα未焊滿（1）縮溝（2）弧坑縮孔（3）不允許eeeee11223ees錯(cuò)邊e≤0.1s且e≤1mm3.2焊縫尺寸的檢查焊縫表面余高：筒體內(nèi)部，一般區(qū)域不得大于1.5mm,燒結(jié)帶區(qū)域不得大于0.5mm,筒體外部不得大于3mm.焊縫量規(guī)序號(hào)檢查項(xiàng)目技術(shù)要求操作要領(lǐng)檢測器具3.3內(nèi)部缺陷的檢查X射線檢查超聲波探傷探傷人員必須持證書上崗。超聲波探傷儀X射線探傷儀質(zhì)量等級(jí)按GB3223質(zhì)量等級(jí)不低于Ⅲ級(jí)。按GB1152質(zhì)量等級(jí)不低于Ⅱ級(jí)。探傷比例每道焊縫的15%，T焊縫必檢。每道焊縫的25%，T焊縫必檢。焊縫不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)該條焊縫加倍長度檢查，若再不合格時(shí)，則對(duì)其焊縫作100％檢查。3.4焊后處理內(nèi)外部缺陷熔渣、飛濺、熔渣清理情況。焊縫所有超標(biāo)缺陷必須返修,但返修次數(shù)不得超過兩次，超過兩次須由技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并且記錄存檔。回轉(zhuǎn)窯筒體焊接檢查記錄CBMI-JX-TTHJ-02工程名稱工程編號(hào)設(shè)備名稱焊縫編號(hào)檢測類別會(huì)檢檢測日期檢查項(xiàng)目焊縫表面外觀缺陷檢查有無裂紋有無未焊滿有無弧坑有無焊瘤咬邊焊縫接口狀況焊縫尺寸檢查外側(cè)余高內(nèi)側(cè)余高無損探傷檢測磁粉著色超聲波X射線施工單位：監(jiān)理：業(yè)主：回轉(zhuǎn)窯筒體焊接檢查記錄CBMI-JX-TTHJ-01工程名稱工程編號(hào)設(shè)備名稱焊縫編號(hào)檢測類別自檢檢測日期正反正反焊接層次（正/反）：坡口角度（正/反）：鈍邊：