學習情境五

風力發電機組的吊裝任務1塔筒的吊裝1.提升機及其護欄總成的安裝用清洗劑和大布將提升機總成和提升機護欄總成各表面清洗干凈。清理用螺栓、墊圈和鎖緊螺母將提升機安裝到提升機支架焊合上。用螺栓、墊圈和鎖緊螺母將提升機鏈盒安裝到提升機支架焊合上。安裝提升機1.提升機及其護欄總成的安裝用不銹鋼螺栓、不銹鋼墊圈和不銹鋼鎖緊螺母將護欄固定到耳板焊合上。安裝提升機護欄總成2.測風系統總成的安裝（1）清理清洗劑和大布將測風系統支架焊合總成、護座和墊板清理干凈。將護座上的螺紋孔過絲，并清理干凈。2.測風系統總成的安裝（2）查看項目配置如果項目要求安裝航空障礙燈總成，則在測風系統支架焊合總成的立管上，距離測風系統支架焊合總成的底座的上平面的位置，垂直測風系統支架焊合總成的左支管和右支管的軸線形成的平面鉆孔。2.測風系統總成的安裝（3）安裝護座用螺栓，將護座固定在測風系統支架焊合總成上，緊固牢固。2.測風系統總成的安裝（4）試裝測風系統支架焊合螺栓墊圈將測風系統支架焊合總成與機艙罩總成連接起來，固定牢固。2.測風系統總成的安裝（5）隨機附件測風系統總成需要到安裝風機的現場安裝，隨機附件需要帶測風系統總成整套零部件。3.銘牌的安裝01按照項目的型號選擇對應的風力發電機組銘牌。02打印。打印銘牌內容，要求字體一致，字跡清晰，內容正確。3.銘牌的安裝03銘牌粘貼。用清洗劑和大布將銘牌的安裝位置清理干凈。用機械密封膠將銘牌粘貼到機艙罩上的右側，機艙罩圓形造型內表面前后的中心位置。4.機艙總成運輸前的準備01檢查偏航軸承大齒的上下端面和齒面以及偏航減速器驅動小齒的齒面是否生銹，除銹清潔。偏航軸承大齒和偏航減速器驅動小齒的防銹。4.機艙總成運輸前的準備02用螺栓、墊圈和螺母將吊耳焊合安裝到底座定軸連接面上，吊具與定軸連接面之間墊橡膠墊，專用吊帶的一端和吊耳焊合連接在一起，專用吊帶的另一端從上平臺總成上的方孔穿出通過機艙蓋體掛在行車的主鉤上。安裝吊具03將提升機鏈條導到一個紙箱內盤好，用繩綁扎帶均勻的將導出的提升機鏈條綁扎牢固材料300mL0.3匹01清洗劑02大布工具開口扳手14mm18mm22mm各１把梅花棘輪扳手18mm22mm各１把套筒14mm１個工具棘輪扳手250mm

１把扭力扳手50N.m１把扭力扳手100N.m１把技術要求01提升機護欄總成安裝完后，應保證各關節活動自如，不得有卡滯現象。02M8×60不銹鋼螺栓緊固力矩值為：T=10N.m。03M12×130-8.8螺栓緊固力矩值為：T=50N.m。技術要求04M14×130-8.8螺栓緊固力矩值為：T=75N.m。05根據項目合同的塔架高度來選擇對應的提升機。學習愉快！學習情境二葉輪的安裝與調試工序1變槳軸承的安裝1.清理用清洗劑和大布將輪轂的安裝表面清理干凈。2.安裝吊具用1套變槳軸承安裝吊具穿過變槳盤和變槳軸承外圈φ33孔。用2個卸扣將1根3t-4m吊帶的兩端分別與變槳軸承安裝吊具上的2個吊具耳板相連，吊帶的另一端掛在行車主鉤上，見圖1～圖3。1233.安裝變槳軸承導正棒4導正棒5在輪轂6點位置的螺紋孔上安裝變槳軸承導正棒，見圖4和圖5。4.安裝變槳軸承6784.安裝變槳軸承在變槳軸承內圈6點位置的光孔穿入導正棒，再將變槳軸承內圈上其余53個φ33光孔與輪轂相應的53個M30螺紋孔對正，用162個M30×240-10.9螺栓和162個φ30高強度墊圈將變槳軸承固定到輪轂上，螺栓的螺紋旋合面和螺栓頭部與平墊圈接觸面涂固體潤滑膏。拆下變槳軸承安裝吊具。5.預留變槳控制柜的固定螺栓根據三種Freqcon、LUST和SSB變槳控制柜預留安裝螺栓。1個Freqcon變槳控制柜預留5個固定螺栓，暫時不擰緊，以變槳軸承12點位置的螺栓為第1個（基準），左、右各預留第8和第9個螺栓，見圖9。基準——第1個95.預留變槳控制柜的固定螺栓1個LUST變槳控制柜預留8個固定螺栓，暫時不擰緊，上部4個螺栓，以變槳軸承12點位置螺栓為基準，左、右各預留第8和第9個螺栓，見圖10。基準105.預留變槳控制柜的固定螺栓下部4個螺栓，以變槳軸承6點位置螺栓為基準，左、右各預留第8和第9個螺栓，見圖11。基準115.預留變槳控制柜的固定螺栓1個SSB變槳控制柜預留5個固定螺栓，暫時不擰緊，以變槳軸承12點位置螺栓為第1個（基準），左、右各預留第8和第9個螺栓，見圖12。基準——第1個125.預留變槳控制柜的固定螺栓1個SSB電容柜預留5個固定螺栓，暫時不擰緊，變槳軸承6點位置螺栓為基準，逆時針數預留螺栓第3、第4、第8、第12和第13個，見圖13。基準136.軟帶和堵塞的相對位置

內圈S軟帶的安裝位置：人站在輪轂外，面向輪轂，規定輪轂上固定軸承的6點位置的螺紋孔為第一孔，逆時針數第八孔和第九個孔中間為變槳軸承內圈S軟帶位置。安裝變槳軸承時變槳軸承S軟帶和堵塞的位置要位于規定的位置，根據不同生產商的變槳軸承具體分類如下：第一種外圈兩個堵塞，內圈一個S軟帶6.軟帶和堵塞的相對位置

外圈堵塞與變槳盤的相對位置：安裝變槳盤時，變槳軸承外圈的第Ⅱ個堵塞位于變槳盤對面（約180°）。固定變槳軸承。安裝變槳軸承時變槳軸承S軟帶和堵塞的位置要位于規定的位置，根據不同生產商的變槳軸承具體分類如下：第一種外圈兩個堵塞，內圈一個S軟帶6.軟帶和堵塞的相對位置141516基準-第1孔S軟帶第9孔第8孔6.軟帶和堵塞的相對位置

內圈兩個堵球的安裝位置：人站在輪轂外，面向輪轂，規定輪轂上固定軸承的6點位置的螺紋孔為第一孔，逆時針數第八孔和第九個孔中間為變槳軸承內圈第1個堵塞的位置。安裝變槳軸承時變槳軸承S軟帶和堵塞的位置要位于規定的位置，根據不同生產商的變槳軸承具體分類如下：第二種外圈一個S軟帶，內圈兩個堵塞6.軟帶和堵塞的相對位置

外圈S軟帶與變槳盤的相對位置：安裝變槳盤時，變槳軸承外圈S軟帶位于變槳盤對面（約180°）。固定變槳軸承。安裝變槳軸承時變槳軸承S軟帶和堵塞的位置要位于規定的位置，根據不同生產商的變槳軸承具體分類如下：第二種外圈一個S軟帶，內圈兩個堵塞6.軟帶和堵塞的相對位置171824兩個堵塞在內圈，一個S軟帶在外圈外圈S軟帶第Ⅰ堵塞第Ⅱ堵塞第9個固定螺栓第8個固定螺栓第1個固定螺栓指針6.軟帶和堵塞的相對位置

內圈堵塞的安裝位置：人站在輪轂外，面向輪轂，規定輪轂上固定軸承的6點位置的螺紋孔為第一孔，逆時針數第八孔和第九個孔中間為變槳軸承內圈任意一個堵塞的位置。安裝變槳軸承時變槳軸承S軟帶和堵塞的位置要位于規定的位置，根據不同生產商的變槳軸承具體分類如下：第三種外圈兩個S軟帶（紅點）相距180°，內圈兩個堵塞相距180°（青島德楓丹）6.軟帶和堵塞的相對位置

外圈兩個S軟帶與變槳盤的相對位置：安裝變槳盤時，變槳軸承外圈任意一個S軟帶位于變槳盤對面（約180°）。固定變槳軸承。安裝變槳軸承時變槳軸承S軟帶和堵塞的位置要位于規定的位置，根據不同生產商的變槳軸承具體分類如下：第三種外圈兩個S軟帶（紅點）相距180°，內圈兩個堵塞相距180°（青島德楓丹）6.軟帶和堵塞的相對位置排油嘴做標記內圈堵塞注油嘴先做標記后蓋好防塵帽1920兩個堵塞在內圈成180°，兩個S軟帶在外圈成180°外圈S軟帶內圈堵塞180°內圈堵塞第9個固定螺栓第8個固定螺栓第1個固定螺栓指針外圈s軟帶180°257.固定螺栓M30×240-10.9螺栓的緊固順序為“＋”字形對稱緊固，力矩值為1200N.m，分三次緊固，力矩值分別為：T1=600N.m，T2=900N.m，T3=1200N.m。7.固定螺栓打力矩前將空氣壓縮機的壓力值調整到145psi（10bar），按照氣動扳手上的壓力值與力矩值對照表，將氣動扳手的氣動單元的壓力值調節到相應的壓力值，見圖21。7.固定螺栓““調整好氣動單元的壓力值后，試打一個螺栓的力矩。將扭力扳手調整到相應的力矩值，對氣動扳手打的力矩值進行校對。使用氣動扳手時應對氣動扳手的反作用力臂做好防護，不能傷及變槳軸承和螺栓的防腐層。也可以使用相應力矩值的液壓扳手和電動扳手。8.檢驗調整2000N.m扭力扳手的力矩值至1200N.m

依次檢查已經打好力矩的M30×240-10.9螺

栓的力矩值，若有不合格，則繼續打力矩，

直至合格為止。9.后處理螺栓的力矩檢查完畢后，在螺栓的六角頭部及其連接件接觸面上用紅色漆油筆做防松標記。并在M30×240-10.9螺栓的六角頭部裸露部分涂MD-硬膜防銹油，要求清潔。10.變槳軸承安裝好變槳軸承安裝好，取下注油嘴的防塵帽，檢查緊固注油嘴和排油嘴，用紅色漆油筆做標記，蓋好注油嘴的防塵帽，見圖19。排油嘴做標記內圈堵塞注油嘴先做標記后蓋好防塵帽19學習愉快！學習情境五風力發電機組的吊裝任務2機艙的吊裝一、變槳減速器和變槳驅動齒輪的安裝1.清理用清洗劑和大布將變槳減速器（卓輪）、調節滑板、墊板、變槳驅動支架總成和變槳驅動齒輪等零部件清理干凈。用M16絲錐將調節滑板上的24個M16螺紋孔過絲，用專用加長絲錐將調節滑板側面的2個M16螺紋孔過絲，螺孔深75mm。用壓縮空氣清理干凈螺紋孔。檢查張緊輪轉動狀態，轉動不靈活時應調整使其轉動靈活。一、變槳減速器和變槳驅動齒輪的安裝2.變槳減速器打力矩支架防護與擺放1將變槳減速器打力矩支架放置在相應的工位上，見圖1。一、變槳減速器和變槳驅動齒輪的安裝2.變槳減速器打力矩支架防護與擺放2支架與變槳減速器接觸的部位用膠墊做好防護，以免碰傷變槳減速器的防腐層，見圖2。橡膠板一、變槳減速器和變槳驅動齒輪的安裝3.安裝墊板和調整滑板將變槳減速器吊置到變槳減速器打力矩支架上，將墊板的小端面朝下安裝到變槳減速器的法蘭面上，對正孔位，見圖3。變槳驅動齒輪變槳減速器墊板調節滑板調節螺栓一、變槳減速器和變槳驅動齒輪的安裝3.安裝墊板和調整滑板然后將調整滑板帶止口的端面朝下安裝到墊板上，要求：變槳系統調節滑板上2個M16調整螺栓的螺紋孔與變槳速器安裝變槳電機的法蘭面成180°，即方向相反，見圖4。調節螺栓孔變槳電機安裝法蘭一、變槳減速器和變槳驅動齒輪的安裝3.安裝墊板和調整滑板LUST和SSB變槳系統，調節滑板上2個M16調整螺栓的螺紋孔與變槳速器安裝變槳電機的法蘭面成90°（俯視），見圖5。調節螺栓孔下端面變槳電機安裝法蘭一、變槳減速器和變槳驅動齒輪的安裝4.固定墊板和調整滑板0102用24個M16×100-8.8內六角螺釘和24個φ16墊圈將墊板和調節滑板固定到變槳減速器上，螺釘的緊固順序為對稱緊固，緊固力矩值為120N.m分兩次打力矩。螺栓的螺紋旋合面涂螺紋鎖固膠樂泰243。一、變槳減速器和變槳驅動齒輪的安裝5.安裝變槳驅動齒輪將變槳驅動齒輪的內花鍵與變減速器的外花鍵正確嚙合（內孔端面到變槳傳動齒輪端面距離小的一端朝上）。安裝變槳驅動齒輪之前在下端面上刷MD-硬膜防銹油，見圖5。調節螺栓孔下端面變槳電機安裝法蘭一、變槳減速器和變槳驅動齒輪的安裝6.安裝變槳驅動齒輪的壓蓋（卓輪）觀察會談身體檢查心理測試（Freqcon變槳系統安裝變槳驅動齒輪的壓蓋時，將壓蓋的銷孔和減速軸的銷孔對正，用18個M12×40A4-70不銹鋼內六角頭螺釘將3個壓蓋分別固定到3個變槳減速器上，螺釘緊固順序為對稱緊固，緊固力矩值為50N.m，螺栓的螺紋旋合面涂螺紋鎖固膠樂泰243或可賽新1243。一、變槳減速器和變槳驅動齒輪的安裝6.安裝變槳驅動齒輪的壓蓋（卓輪）將大彈簧銷有倒角的一端對正銷孔裝入，使彈簧銷端面與壓蓋端面平齊，再將小彈簧銷裝入，使小彈簧銷端面與壓蓋端面平齊。一、變槳減速器和變槳驅動齒輪的安裝6.安裝變槳驅動齒輪的壓蓋（卓輪）大小彈簧銷的開口180°，見圖7；注意安裝LUST和SSB變槳系統。備注壓蓋上彈簧銷先不要安裝，待安裝完旋編驅動齒輪支架后再安裝。一、變槳減速器和變槳驅動齒輪的安裝7.安裝吊環螺釘（Freqcon

變槳系統）在變槳減速器花鍵軸的中心孔內安裝M12的吊環螺釘，見圖8。一、變槳減速器和變槳驅動齒輪的安裝8.安裝變槳減速器用螺栓、高強度墊圈和壓板，將變槳減速器分別安裝到變槳驅動支架上，旋緊螺栓，螺栓的螺紋旋合面和螺栓頭部與平墊圈接觸面涂固體潤滑膏。調整好位置再緊固螺栓。一、變槳減速器和變槳驅動齒輪的安裝9.檢查變槳驅動支架總成的頂板的定位銷檢查內螺紋圓柱銷，圓柱銷端面低于頂板平面，見圖12。圓柱銷一、變槳減速器和變槳驅動齒輪的安裝10.安裝調整螺栓用螺栓、墊圈螺母將變槳驅動支架總成前板分別和變槳減速器的調節滑板相連，其中墊圈安裝在變槳驅動支架總成前板的外側，墊圈和螺母安裝在前板的內側，見圖13和圖14。調整完齒形帶，固定螺母。固體潤華膏一、變槳減速器和變槳驅動齒輪的安裝11.安裝LUST和SSB旋編齒輪支架和旋編齒輪將驅動齒輪安裝在旋編齒輪支架，用彈簧銷固定。用螺栓和墊圈，將旋編齒輪支架固定在壓蓋上，螺紋的旋合面涂螺紋鎖固膠。安裝彈簧銷，見圖16和圖17。彈簧銷端面低于旋編支架固定版平面5mm一、變槳減速器和變槳驅動齒輪的安裝12.安裝LUST和SSB旋編和旋編齒輪

安裝LUST和SSB旋轉

編碼器用螺釘將旋轉

編碼器固定在旋編固定板上，螺紋部分涂螺紋鎖固膠，見圖18。一、變槳減速器和變槳驅動齒輪的安裝12.安裝LUST和SSB旋編和旋編齒輪

用彈簧銷將SSB旋編

齒輪固定在SSB旋轉

編碼上，見圖19。一、變槳減速器和變槳驅動齒輪的安裝12.安裝LUST和SSB旋編和旋編齒輪

用旋編鎖緊銷將LUST旋編齒輪固定在LUST旋轉編碼器上，旋編鎖緊銷的螺母部分涂螺紋鎖固膠，見圖20。一、變槳減速器和變槳驅動齒輪的安裝13.安裝LUST和SSB旋編固定板用栓和墊圈，將旋編固定在變槳驅動支架上，見圖20～圖24。一、變槳減速器和變槳驅動齒輪的安裝13.安裝LUST和SSB旋編固定板螺栓不要緊固，待電氣做完試驗，調整好旋編齒輪嚙合間隙后再緊固螺栓，螺栓的螺紋部分涂螺紋鎖固膠。注二、變槳電機安裝1.清理用清洗劑和大布將變槳電機和變槳減速器的軸孔及法蘭面清理干凈。用絲將變槳減速器上的螺紋孔過絲，用壓縮空氣將將螺紋孔內的污物清理干凈，見圖1。二、變槳電機安裝2.Freqcon變槳電機的安裝在變槳電機輸出軸的表面涂一層潤滑脂，見圖2清理干凈變槳減速器軸孔內污物。潤滑脂二、變槳電機安裝2.Freqcon變槳電機的安裝用螺栓、螺栓和墊圈分別將變槳電機和變槳減速器連接起來，對稱緊固，見圖3。二、變槳電機安裝3.LUST變槳電機的安裝用螺栓和墊圈將變槳電機固定在變槳減速器上。螺栓的螺紋部分涂螺紋鎖固膠，接線盒位置垂直向上，見圖4。二、變槳電機安裝3.LUST變槳電機的安裝SSB變槳電機的安裝。用螺栓和墊圈將變槳電機固定在變槳減速器上，見圖5。二、變槳電機安裝3.LUST變槳電機的安裝螺栓的螺紋部分涂螺紋鎖固膠，接線盒與垂直方向成60°，見圖6。電機與變槳柜配套編號axis1三、限位開關支架總成的安裝1.清理用清洗劑和大布將限位開關支架總成清理干凈。三、限位開關支架總成的安裝2.安裝Freqcon限位開關支架總成用螺栓墊圈和鎖緊螺母將限位開關支架總成分別安裝到變槳驅動支架總成上，緊固螺栓，見圖1和圖2。三、限位開關支架總成的安裝3.安裝SSB限位開關支架總成用螺栓、墊圈和鎖緊螺母將限位開關支架總成分別安裝變槳驅動支架總成上，緊固螺栓，見圖3和圖4。三、限位開關支架總成的安裝4.粘接護線膠條安裝1#和3#SSB變槳電機的變槳驅動架右側，安裝2#SSB變槳電機的變槳驅動支架的左右兩側，粘接護線膠條，見圖4和圖5。三、限位開關支架總成的安裝5.安裝LUST限位開關支架總成螺栓、墊圈和鎖緊螺母將限位開關支架總成和LUST限位開關支架分別安裝到變槳驅動支架上，緊固螺栓。四、變槳驅動總成的安裝1.涂導電膏在輪轂的變槳驅動總成安裝面上涂抹一層導電膏。導電膏四、變槳驅動總成的安裝2.安裝用吊帶對折后將變槳驅動總成吊裝到輪轂上。必須為俯視順時針方向。SSB/LUST-2#變槳電機SSB/LUST-1#變槳電機SSB/LUST-3#變槳電機四、變槳驅動總成的安裝2.安裝用螺栓和高強度墊圈將變槳驅動總成分別安裝到輪轂上，螺栓的緊固順序為對稱緊固，備注：吊裝前可以先將齒形帶安裝到變槳驅動齒輪和張緊輪上。四、變槳驅動總成的安裝3.后處理齒形帶調整完成，檢查螺栓的力矩在螺栓的六角頭部及其連接件接觸面上用紅色漆油筆做防松標記。學習愉快！學習情境二

葉輪的安裝與調試工序3變槳柜組對及安裝1.變槳控制柜的擺放變槳控制柜卸車時，使變槳控制柜的柜門朝下擺放在托盤上，方便安裝控制柜支架。擺放變槳控制柜時，注意控制柜門上的編號，使同一個批號的axis1、axis2和axis3（或+1BVU、+2BVU和+3BVU）變槳控制柜按順序擺在一起。圖1圖2圖32.清理用大布和清洗劑將變槳控制柜、變槳控制柜支架和電纜支架清理干凈。3.組對變槳控制柜支架圖4變槳

柜右支架

1（槽鋼）圖5變槳

柜右支架

2（角鋼）圖6變槳

柜橡膠墊（1套）圖7變槳柜橡膠墊安裝板4.變槳控制柜支架與控制柜的連接用螺栓、自鎖螺母、墊圈和變槳柜螺栓墊塊1（見圖8、圖9）將1套控制柜支架和控制柜連接起來。圖8變槳支架上的螺栓墊塊螺栓墊塊2螺栓墊塊1圖9變槳柜支架的安裝6個接線器5.用同樣的方法組對和安裝其它5套變槳控制柜支架，見圖10～圖15圖10變槳柜支架組對一圖11變槳柜支架組對二圖12變槳柜支架組對三圖13變槳柜支架組對四導電膏導電膏圖14變槳柜支架組對五圖15變槳柜支架組對六6.變槳控制柜的吊裝，見圖16～圖18圖16變槳柜支架的安裝二圖18變槳控制柜的安裝圖17變槳柜的吊裝6個接線器學習愉快！

學習情境五

風力發電機組吊裝任務3葉輪的吊裝用大布和洗潔精將3個導流罩體分塊總成清理干凈。1清理工序4導流罩體安裝檢查M8的蓋形螺母，松動的拆下，螺栓的螺紋旋合面涂螺紋鎖固膠樂泰243或可賽新1243，再緊固蓋形螺母，蓋形螺母上涂機械密封膠，見圖1和圖2。2檢查艙門蓋形螺母工序4導流罩體安裝蓋形螺母機械密封膠檢查導流罩艙門，如果艙門內側四周沒有涂玻璃膠或機械密封膠，在艙門與導流罩連接縫的四周涂抹機械密封膠，見圖2。在艙門外側的接縫和螺栓頭部涂機械密封膠，見圖3和圖4。3艙門連接縫涂機械密封膠膠工序4導流罩體安裝在輪轂周圍均布6個導流罩墊塊，高度124mm～130mm，將3個120°導流罩體按照標識的順序擺放在工裝上保證罩體分塊總成的下平面處于同一平面上，見圖5和圖6。4放置工序4導流罩體安裝用33個M10×50不銹鋼螺栓、66個φ10不銹鋼大墊圈和33個M10鎖緊螺母將3塊120°導流罩罩體兩兩相鄰的邊緊固,螺栓緊固力矩值為20N.m。5組裝導流罩體分塊總成用3個M16×50不銹鋼螺栓、6個φ16大墊圈和3個M16鎖緊螺母將導流罩底部連接起來，螺栓緊固力矩值為90N.m,見圖12.1.5。工序4導流罩體安裝注意：組對導流罩體分塊總成時要檢查減震膠條，如果有脫落要粘接牢固，膠條上的光孔如果沒有打通，要及時打通。工序4導流罩體安裝6接縫處涂機械密封膠在3塊120°導流罩外側兩兩相鄰的連接縫的兩側，相距接縫L=5mm～8mm處粘貼紙膠帶，涂機械密封膠。膠線要求平整、光滑、均勻、無間斷。膠線的寬度為L1=15mm～18mm。涂完機械密封膠后，去除紙膠帶，用手沾洗潔精將機械密封膠抹平，見圖7和圖8。工序4導流罩體安裝工序4導流罩體安裝圖8圖77毛刷環內外側涂機械密封膠在毛刷環與導流罩搭接處的內外兩側分別涂機械封膠。膠線要求平整、光滑、均勻、無間斷見圖9和圖10。工序4導流罩體安裝用大布和洗潔精將6個罩體分塊總成清理干凈。1清理工序4導流罩體安裝用36個M10×20A2-70螺栓和36個φ10大墊圈分別將3片導流罩的艙門固定在導流罩上，螺栓的螺紋部分涂抹螺紋鎖固膠樂泰243或可賽新1243，螺栓的緊固力矩為：T=20N.m，見圖1～圖4。2安裝艙門工序4導流罩體安裝工序4導流罩體安裝圖1圖2圖3圖4導流罩艙門涂機械密封膠，檢查到貨導流罩艙門內側，如果艙門內側四周沒有涂玻璃膠或機械密封膠，在艙門與導流罩連接縫的四周涂抹機械密封膠。3在艙門外側的接縫上涂機械密封膠。工序4導流罩體安裝組對導流罩罩體前先將三個弧形連接件組對成圓弧，見圖12.2.64組對導流罩罩體根據產品上粘貼的序號標記順序組裝導流罩罩體。工序4導流罩體安裝首先用33個M10×20A2-70螺栓和33個φ10大墊圈依次將導流罩罩體1和罩體2、導流罩罩體3合罩體4、導流罩罩體5合罩體6組裝在一起，螺栓的螺紋部分涂抹螺紋鎖固膠樂泰243或可賽新1243，見圖4和圖5。工序4導流罩體安裝再用33個M10螺栓和33個φ10大墊圈將拼裝后的罩體1、2與罩體3、4與罩體5、6依次組裝成一個整體，見圖7～圖9。工序4導流罩體安裝用39個M10螺栓、78個φ10墊圈和39個M10螺母。5安裝弧形連接件工序4導流罩體安裝用3個M10內六角沉頭螺釘將相鄰的導流罩罩體上的角形固定架連接起來，圖13和圖14。6安裝角形固定架工序4導流罩體安裝用6個M10×35-8.8螺栓（熱鍍鋅）、6個φ10墊圈、6個φ10大墊圈和6個M10-8自鎖螺母分別將3個左導流罩支架和3個右導流罩支架安裝到導流罩罩體的上口，螺栓六角頭在導流罩外側，其中大墊圈緊靠螺栓頭，見圖15～圖18。7安裝導流罩連接支架工序4導流罩體安裝工序4導流罩體安裝圖15圖16圖17圖18方法一.將導流罩罩體組對成整體，將導流罩罩體整體吊起套裝在機組上見圖19～22。8導流罩罩體與機組的裝配工序4導流罩體安裝方法二.將6塊導流罩罩體組對成3大塊，3塊導流罩罩體再分別與3個弧形連接件連接，再將3塊罩體圍在機組周圍，然后用33套螺栓兩兩連接，詳見圖1～圖18。8導流罩罩體與機組的裝配工序4導流罩體安裝罩體接縫處涂機械密封膠，在組裝好的各罩體接縫處的外側，相距接縫5mm～8處粘貼紙膠帶，涂機械密封膠。涂完mm機械密封膠后，去除紙膠帶，用手沾洗潔精將凸出的機械密封膠抹平，見圖23和圖249工序4導流罩體安裝在毛刷環與導流罩搭接處的內外兩側分別涂機械密封膠。膠線要求平整、光滑、均勻、無間斷，見圖25和圖26。10毛刷環內外側涂機械密封膠工序4導流罩體安裝學習愉快！

學習情境五風力發電機組的吊裝任務3葉輪的吊裝包裝風電場使用的零部件將固定導流罩前端蓋的36套標準件拆下包裝好。出廠檢查用洗潔精和大布將葉輪總成各零部件清理干凈，修補各零部件磕碰的表面防腐層，將輪轂與轉動軸連接的螺紋孔用40個塑料堵頭堵好見圖1～圖3。工序5葉輪出廠自檢圖3圖1圖2工序5葉輪出廠自檢零部件的防護和標識按照文件