膠凝材料與膠粘劑

了解膠凝材料的定義及分類；熟悉白色水泥的技術(shù)性質(zhì)；掌握裝飾混凝土與裝飾砂漿的性能；掌握建筑石膏及制品的技術(shù)性能及應(yīng)用；熟悉膠粘劑的組成、分類及影響膠結(jié)強(qiáng)度的因素；根據(jù)裝飾工程需求進(jìn)行膠粘劑的選用。

教學(xué)目標(biāo)本章內(nèi)容1膠凝材料概述2水泥

3裝飾混凝土與裝飾砂漿4建筑石膏及其制品5建筑膠粘劑膠凝材料又稱膠結(jié)料，指在物理、化學(xué)作用下，能從漿體變成堅(jiān)固的石狀體，并能膠結(jié)其他物料，制成有一定強(qiáng)度復(fù)合固體的物質(zhì)。膠凝材料按其化學(xué)組成，可分為有機(jī)膠凝材料(如樹脂等)與無機(jī)膠凝材料(如石灰、水泥等)。無機(jī)膠凝材料根據(jù)硬化條件可分為氣硬性膠凝材料與水硬性膠凝材料。氣硬性膠凝材料只能在空氣中硬化，并且只能在空氣中保持或發(fā)展其強(qiáng)度，如石膏、石灰等；水硬性膠凝材料則不僅能在空氣中，而且能在水中更好地硬化，保持并發(fā)展其強(qiáng)度，如水泥。1膠凝材料概述1.1

膠凝材料的定義、分類1.2膠凝材料發(fā)展階段時(shí)間膠凝材料天然黏土?xí)r期新石器時(shí)代，距今約4000～10000年黏土石膏-石灰時(shí)期公元前2000～3000年石灰、石膏石灰-火山灰時(shí)期公元初至18世紀(jì)石灰、火山灰天然水泥時(shí)期18世紀(jì)下半葉天然水泥硅酸鹽水泥時(shí)期19世紀(jì)初硅酸鹽水泥多品種水泥時(shí)期20世紀(jì)至今各種水泥1膠凝材料概述2水泥

根據(jù)《通用硅酸鹽水泥》(GB175—2007)的定義：“以硅酸鹽水泥熟料和適量石膏及規(guī)定的混合材料制成的水硬性膠凝材料?！?.硅酸鹽水泥熟料的礦物組成硅酸鹽水泥的主要化學(xué)成分是由石灰質(zhì)原料的氧化鈣(CaO)、黏土質(zhì)原料的氧化硅(SiO2)、氧化鋁(Al2O3)和氧化鐵(Fe2O3)組成。經(jīng)過高溫煅燒后，以上4種化學(xué)成分化合為熟料中的主要礦物組成，即

1.1硅酸鹽水泥硅酸三鈣3CaO·SiO2，簡式為C3S，含量45%～65%。硅酸二鈣2CaO·SiO2，簡式為C2S，含量15%～30%。鋁酸三鈣3CaO·Al2O3，簡式為C3A，含量7%～15%。鐵鋁酸四鈣4CaO·Al2O3·Fe2O3，簡式為C4AF，含量10%～18%。

2水泥

1)硅酸鹽水泥的水化和凝結(jié)硬化水泥加適量水拌和后，水泥中的熟料礦物與水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)(稱水化反應(yīng))，生成多種水化產(chǎn)物，隨著水化反應(yīng)的不斷進(jìn)行，水泥漿體逐漸失去流動(dòng)性和可塑性而凝結(jié)硬化。凝結(jié)和硬化是同一過程中的不同階段，凝結(jié)標(biāo)志著水泥漿體失去流動(dòng)性而具有一定的塑性強(qiáng)度，硬化則表示水泥漿體固化后形成的結(jié)構(gòu)具有一定的機(jī)械強(qiáng)度。2)影響硅酸鹽水泥凝結(jié)硬化的主要因素影響水泥凝結(jié)硬化的因素，除水泥的礦物成分、細(xì)度、用水量外，還有養(yǎng)護(hù)時(shí)間、環(huán)境的溫濕度以及添加劑摻入量等。

水泥熟料礦物的水化、凝結(jié)與硬化2水泥

3.硅酸鹽水泥的技術(shù)性質(zhì)和技術(shù)要求

硅酸鹽水泥的技術(shù)性能要求見《通用硅酸鹽水泥》(GB175—2007)

1）水泥的細(xì)度

細(xì)度即水泥的粗細(xì)程度，直接影響水泥的性能和使用。水泥顆粒越細(xì)，水泥與水接觸面積越大，水化越充分，水化速度越快。

2）水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度和用水量

水泥熟料礦物成分不同時(shí)，其標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量也有所不同，磨得越細(xì)的水泥，標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量越大。硅酸鹽水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量一般在24%～33%。2水泥

凝結(jié)時(shí)間分為初凝時(shí)間和終凝時(shí)間。初凝時(shí)間是從水泥加水到水泥漿開始失去塑性的時(shí)間；終凝時(shí)間是從水泥加水到水泥漿完全失去塑性的時(shí)間?，F(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，水泥凝結(jié)時(shí)間用凝結(jié)時(shí)間測定儀進(jìn)行測定。硅酸鹽水泥的初凝時(shí)間不得早于45min，終凝時(shí)間不得遲于6.5h。凡初凝時(shí)間不符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定者為廢品，終凝時(shí)間不符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定者為不合格品。 4）水泥體積安定性

水泥的體積安定性是指水泥在凝結(jié)硬化的過程中，其體積變化的均勻性。如果水泥在凝結(jié)硬化過程中產(chǎn)生均勻的體積變化，則其體積安定性合格，否則為體積安定性不良。

3）凝結(jié)時(shí)間

2水泥

5)強(qiáng)度及強(qiáng)度等級(jí)水泥的強(qiáng)度是指水泥膠結(jié)能力的大小，是評價(jià)水泥質(zhì)量的重要指標(biāo)，也是劃分水泥強(qiáng)度等級(jí)的依據(jù)。硅酸鹽水泥分為45、45R、55、55R、65、65R這6個(gè)強(qiáng)度等級(jí)，其中代號(hào)R表示早強(qiáng)型水泥。各齡期的強(qiáng)度均不得低于國家標(biāo)準(zhǔn)，否則應(yīng)降級(jí)使用。對硅酸鹽水泥各齡期的強(qiáng)度要求見表2-2。2水泥

表2-2硅酸鹽水泥各齡期的強(qiáng)度要求2水泥

強(qiáng)度等級(jí)抗壓強(qiáng)度/MPa抗折強(qiáng)度/MPa3d28d3d28d4517.0453.56.545R20454.06.55523.0554.07.055R27.0555.07.06528.0655.08.065R30655.58.06）水化熱

水泥在水化過程中放出的熱為水泥的水化熱7）堿含量

堿含量是指水泥中氧化鈉(Na2O)和氧化鉀(K2O)的含量。近些年來，在混凝土施工中發(fā)現(xiàn)了許多堿集料反應(yīng)，即水泥中的堿和集料中的活性二氧化硅反應(yīng)，生成膨脹性的堿硅酸鹽凝膠，導(dǎo)致混凝土開裂。因此，當(dāng)使用活性骨料時(shí)，要使用低堿水泥。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，水泥中堿總含量(按Na2O+0.658K2O計(jì)算)不得大于0.60%，或由供需雙方商定。3.硅酸鹽水泥的技術(shù)要求和性質(zhì)2水泥

應(yīng)用:

硅酸鹽水泥熟料中硅酸三鈣和鋁酸三鈣含量高，凝結(jié)硬化快，強(qiáng)度高，尤其是早期強(qiáng)度高，主要用于重要結(jié)構(gòu)的高強(qiáng)混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土和有早強(qiáng)要求的混凝土工程；還可應(yīng)用于碳化要求的混凝土工程。硅酸鹽水泥耐腐蝕性差，不宜長期使用于含有侵蝕性介質(zhì)(如軟水、酸和鹽)的環(huán)境中。且硅酸鹽水泥水化熱高并釋放集中，不宜用于大體積混凝土工程中；硅酸鹽水泥耐熱性差，不宜用于有耐熱性要求的混凝土工程中。4硅酸鹽水泥的應(yīng)用、運(yùn)輸與儲(chǔ)存2水泥

4硅酸鹽水泥的應(yīng)用、運(yùn)輸與儲(chǔ)存運(yùn)輸與儲(chǔ)存:硅酸鹽水泥在運(yùn)輸與儲(chǔ)存過程中，應(yīng)十分注意防水防潮。因?yàn)樗嘤鏊?，?huì)發(fā)生凝結(jié)硬化、喪失部分膠結(jié)能力，導(dǎo)致強(qiáng)度降低，甚至不能用于工程中。水泥的存放應(yīng)按不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)以及出廠日期分別堆放，并加貼標(biāo)志。散裝水泥應(yīng)分庫儲(chǔ)存。使用時(shí)應(yīng)掌握先到先用的原則。在一般條件下儲(chǔ)存的水泥，3

個(gè)月后水泥強(qiáng)度降低10%～20%；6個(gè)月后強(qiáng)度降低15%～30%；1年以后，強(qiáng)度降低25%～40%。2水泥

混合材料按其性能不同，分為活性混合材料和非活性混合材料兩大類。2摻混合材料的硅酸鹽水泥2水泥

普通硅酸鹽水泥根據(jù)GB175—2007的規(guī)定，凡由硅酸鹽水泥熟料、混合材料、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為普通硅酸鹽水泥(簡稱普通水泥)，代號(hào)為P·O。在摻加活性混合材料時(shí)，摻量大于5%且不大于20%。1)礦渣硅酸鹽水泥

根據(jù)GB175—2007的規(guī)定，凡由硅酸鹽水泥熟料和粒化高爐礦渣、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料稱為礦渣硅酸鹽水泥(簡稱礦渣水泥)，代號(hào)為P·S。水泥中?；郀t礦渣摻量按質(zhì)量百分比計(jì)為：A型的20%～50%；B型的50%～70%。3.礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥2水泥

2)火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥根據(jù)GB175—2007的規(guī)定，凡由硅酸鹽水泥熟料和火山灰質(zhì)混合材料、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料稱為火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥(簡稱火山灰水泥)，代號(hào)為P·P。水泥中火山灰質(zhì)混合材料摻量按質(zhì)量百分比計(jì)為20%～40%。3)粉煤灰硅酸鹽水泥

根據(jù)GB175—2007的規(guī)定，凡由硅酸鹽水泥熟料和粉煤灰、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料稱為粉煤灰硅酸鹽水泥(簡稱粉煤灰水泥)，代號(hào)為P·F。 水泥中粉煤灰摻量按質(zhì)量百分比計(jì)為60%～80%。2水泥

根據(jù)GB175—2007的規(guī)定，凡由硅酸鹽水泥熟料、兩種或兩種以上規(guī)定的混合材料、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為復(fù)合硅酸鹽水泥(簡稱復(fù)合水泥)，代號(hào)為P·C。水泥中混合材料總摻量按質(zhì)量百分比計(jì)應(yīng)大于20%，但不超過50%。4）復(fù)合硅酸鹽水泥2水泥

3白色水泥

《白色硅酸鹽水泥》(GB/T2015—2005)規(guī)定：適當(dāng)成分的生料燒至部分熔融，所得以硅酸鈣為主要成分，氧化鐵含量較少的熟料就是白色硅酸鹽水泥熟料。由白色硅酸鹽水泥熟料加入適量的石膏，磨細(xì)制成的白色水硬性膠凝材料，稱為白色硅酸鹽水泥，簡稱為白色水泥。1白色硅酸鹽水泥定義2水泥

硅酸鹽水泥通常呈灰黑色，主要是由熟料中氧化鐵的含量所引起的，隨著氧化鐵含量的高低，水泥熟料的顏色就發(fā)生變化，如表3所示。白色硅酸鹽水泥的生產(chǎn)工藝與硅酸鹽水泥相似，其區(qū)別在于降低熟料中氧化鐵的含量。

通常采取的措施有：原材料要純凈且品質(zhì)好，燃料灰分要少，含鐵量要低；緩凝劑石膏白度大于90%，使用時(shí)應(yīng)剔除雜質(zhì)和帶色部分；磨機(jī)襯板應(yīng)用花崗巖、陶瓷或優(yōu)質(zhì)耐磨鋼制成。2白色硅酸鹽水泥的生產(chǎn)2水泥

表3水泥熟料中氧化鐵含量與水泥熟料顏色的關(guān)系水泥熟料中Fe2O3含量（%）3~40.45~0.700.35~0.45熟料顏色暗灰色淡綠色白色（略帶淡綠色）2水泥

1）白色硅酸鹽水泥物理化學(xué)指標(biāo)（見表4）2）強(qiáng)度等級(jí)

白色水泥分35、45、55三個(gè)強(qiáng)度等級(jí)，其強(qiáng)度指標(biāo)見表5。3）白度

白色硅酸鹽水泥白度測量方法按GB/T5950進(jìn)行，最低白度值不低于87；采用光譜測儀或光電積分類測色儀器測定白色硅酸鹽水泥白度，最大誤差應(yīng)不超過0.5。4）白水泥產(chǎn)品等級(jí)

根據(jù)白度等級(jí)和強(qiáng)度等級(jí)不同，產(chǎn)品等級(jí)可分為優(yōu)等品、一等品、合格品。3白色硅酸鹽水泥的技術(shù)要求2水泥

表4白色硅酸鹽水泥物理化學(xué)指標(biāo)（GB2015－2005）

項(xiàng)目熟料中氧化鎂含量（%）水泥中三氧化硫含量（%）細(xì)度(0.080mm方孔篩篩)(%)安定性（沸煮法）凝結(jié)時(shí)間初凝時(shí)間(min)終凝時(shí)間(h)指標(biāo)≤4.5≤3.5≤10合格≥45≤102水泥

表5白水泥的強(qiáng)度等級(jí)

強(qiáng)度等級(jí)抗壓強(qiáng)度(MPa)抗折強(qiáng)度(MPa)3d28d3d28d3510353.05.54517.0453.56.55520554.07.02水泥

(1)用白色水泥制備混凝土?xí)r，粗細(xì)骨料宜采用白色或彩色大理石、石灰石、石英砂和各種顏色的石屑，不能摻入其他雜質(zhì)，以免影響其白度及色彩。(2)白色水泥的施工和養(yǎng)護(hù)方法與普通硅酸鹽水泥相同，但施工時(shí)底層及攪拌工具必須清洗干凈，否則將影響白色水泥的裝飾效果。(3)白色水泥漿刷漿時(shí)，必須保證基層濕潤，并及時(shí)養(yǎng)護(hù)涂層。(4)白色水泥在硬化的過程中所形成的堿飽和溶液，經(jīng)干燥作用便在水泥表面析出Ca(OH)2、Ca(CO)3等白色晶體，這種白色晶體稱為白霜；低溫和潮濕無風(fēng)狀態(tài)可助長白霜的出現(xiàn)，影響水泥的白度及鮮艷度。4.白色水泥在應(yīng)用中的注意事項(xiàng)2水泥

以白色硅酸鹽水泥熟料、優(yōu)質(zhì)白色石膏及礦物顏料、外加劑(防水劑、保水劑、增塑劑等)共同粉磨而成，或在白水泥生料中加入金屬氧化物著色劑直接燒成的一種水硬性膠凝材料，稱為彩色硅酸鹽水泥，簡稱彩色水泥。4彩色水泥1.彩色水泥的定義2水泥

（1）間接法生產(chǎn)

間接法是指白色硅酸鹽水泥或普通水泥在粉磨時(shí)（或現(xiàn)場使用時(shí)）將彩色顏料摻入，混勻成為彩色水泥。制造紅、褐、黑色較深的彩色水泥，一般用硅酸鹽水泥熟料；淺色的彩色水泥用白色硅酸鹽水泥熟料。

（2）直接法生產(chǎn)

直接法是指在白水泥生料中加入著色物質(zhì)，煅燒成彩色水泥熟料，然后再加適量石膏磨細(xì)制成彩色水泥。著色物質(zhì)為金屬氧化物或氫氧化物。

彩色水泥的生產(chǎn)2水泥

（1）配制彩色水泥漿（2）配制彩色水泥砂漿（3）配制彩色混凝土（4）制造各種人造石等5裝飾水泥的應(yīng)用2水泥

3裝飾混凝土與裝飾砂漿3.1

普通混凝土基本知識(shí)3.2

裝飾混凝土3.3

砂漿基本知識(shí)

3.4

裝飾砂漿3.1

普通混凝土基本知識(shí)1.混凝土分類按膠凝材料不同，混凝土可分為普通混凝土(水泥混凝土)、瀝青混凝土、水玻璃混凝土和聚合物混凝土。按用途可分為防水混凝土、道路混凝土、裝飾混凝土、大體積混凝土等。按體積密度可分為重混凝土(表觀密度大于2500kg/m3)、普通混凝土(表觀密度1950～2500kg/m3)和輕混凝土(表觀密度小于1950kg/m3)。

混凝土材料的組成1水泥2骨料3拌和及養(yǎng)護(hù)用水

4混凝土外加劑

3混凝土材料的技術(shù)性質(zhì)

混凝土拌合物的和易性是指混凝土拌合物是否易于各工序施工操作（攪拌、運(yùn)輸、澆注、搗實(shí)），并能獲得質(zhì)量均勻、成型密實(shí)的混凝土的性能。和易性是一種綜合性技術(shù)指標(biāo)，包括流動(dòng)性、凝聚性和保水性三方面的性能。1)混凝土的和易性

流動(dòng)性是指混凝土拌合物在自重或機(jī)械振搗作用下，能流動(dòng)并均勻密實(shí)地填滿模板的性能，它主要反映混凝土混合料的稠度。

凝聚性是指混凝土拌合物內(nèi)組分之間具有一定的凝聚力，在運(yùn)輸和澆注過程中不致發(fā)生分層離析現(xiàn)象，使混凝土保持整體均勻的性能。

保水性是指混凝土拌合物具有一定的保持內(nèi)部水分的能力，在施工過程中不致產(chǎn)生嚴(yán)重的泌水現(xiàn)象。

混凝土硬化后的強(qiáng)度包括抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度等，其中抗壓強(qiáng)度最高，抗拉強(qiáng)度最小。混凝土的強(qiáng)度常常是混凝土抗壓強(qiáng)度的簡稱。混凝土強(qiáng)度等級(jí)是根據(jù)其立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(以N/mm2即MPa計(jì))來表示。根據(jù)其立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，將其劃分為14個(gè)等級(jí)，即C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80?；炷恋膹?qiáng)度等級(jí)不同，所能承受的荷載不同。2)混凝土的強(qiáng)度混凝土的耐久性是指混凝土在長期環(huán)境因素作用下，抵抗環(huán)境介質(zhì)作用而保持其強(qiáng)度的能力?；炷恋哪途眯园?jié)B性、抗凍性、抗腐蝕性、抗碳化性及堿-骨料反應(yīng)等。3)混凝土的耐久性3.2裝飾混凝土裝飾混凝土是利用普通混凝土成型時(shí)良好的塑性，選擇適當(dāng)?shù)慕M成材料，在墻體或構(gòu)件成型時(shí)采取一定的技術(shù)措施，使成型后的混凝土表面具有裝飾性的線型、紋理、質(zhì)感及色彩效果，滿足建筑物立面裝飾的不同要求。

清水裝飾混凝土是利用混凝土結(jié)構(gòu)體本身造型的豎線條或幾何外形取得簡單、大方、明快的立面效果，從而獲得裝飾性；或者在成型時(shí)利用模板等在構(gòu)件表面上做出凹凸花紋，使立面質(zhì)感更加豐富。

其成型工藝有以下三種：1.清水裝飾混凝土（1）正打成型工藝正打成型工藝多用在大板建筑的墻板預(yù)制，它是在混凝土墻板澆筑完畢，水泥初凝前后，在混凝土表面進(jìn)行壓印，使之形成各種線條和花飾根據(jù)其表面的加工工藝方法不同，可分為壓印和撓刮兩種方式。

壓印工藝一般有凸紋和凹紋兩種做法。撓刮工藝是在新澆筑的壁板表面上，用硬毛刷等工具撓刮形成一定毛面質(zhì)感。（2）反打成型工藝

所謂反打成型工藝，即在澆筑混凝土的底面模板上做出凹槽，或在底模上加墊具有一定花紋、圖案的襯模，拆模后使混凝土表面具有線型或立體裝飾圖案。（3）立模工藝正打、反打工藝均屬于預(yù)制條件下的成型工藝。而近年來人們開始采用現(xiàn)澆混凝土墻面飾面處理工藝，即立模工藝。立模生產(chǎn)也可用于成組立模預(yù)制工藝。2彩色混凝土彩色混凝土是在普通混凝土中摻入適當(dāng)?shù)闹伭吓渲贫傻?。彩色混凝土的裝飾效果在于其色彩效果的好壞，混凝土著色的關(guān)鍵，與顏料性質(zhì)、摻加量和摻加方法有關(guān)。在混凝土中摻入適量的彩色外加劑、無機(jī)氧化物顏料和化學(xué)著色劑等著色料，或者干撒著色硬化劑等，均是使混凝土著色的常用方法。

(1)無機(jī)氧化物顏料。直接在混凝土中加入無機(jī)氧化物顏料，并按一定的投料順序進(jìn)行攪拌。(2)化學(xué)著色劑?；瘜W(xué)著色劑是一種水溶性金屬鹽類，將它摻入混凝土中并與之發(fā)生反應(yīng)，在混凝土孔隙中生成難溶且抗磨性好的顏色沉淀物。這種著色劑中含有稀釋的酸，能輕微腐蝕混凝土，從而使著色劑能滲透較深，且色調(diào)更加均勻。化學(xué)著色劑的使用，應(yīng)在混凝土養(yǎng)護(hù)至少一個(gè)月以后進(jìn)行。施加前應(yīng)將混凝土表面的塵土、雜質(zhì)清除干凈，以免影響著色效果。(3)干撒著色硬化劑。干撒著色硬化劑是一種表面著色方法。它是由細(xì)顏料、表面調(diào)節(jié)劑、分散劑等拌制而成的，將其均勻干撒在新澆筑的混凝土表面即可著色，適用于混凝土板、地面、人行道、車道及其他水平表面的著色，但不適于在垂直的大面積墻面使用。另外，彩色混凝土的裝飾效果與骨料也有一定的關(guān)系。一般采用天然石材、花崗巖、大理石或陶瓷材料作為骨料；特殊制品，也可采用膨脹礦渣、頁巖、彩色石子、彩色陶瓷等骨料。

露骨料混凝土是在混凝土硬化前或硬化后，通過一定工藝手段使混凝土骨料適當(dāng)外露，以骨料的天然色澤和不規(guī)則的分布，達(dá)到一定的裝飾效果。露骨料混凝土的制作方法有水洗法、緩凝劑法、酸洗法、水磨法、噴砂法、拋丸法、鑿剁法、火焰噴射法和劈裂法等。3.露骨料混凝土3.3砂漿基本知識(shí)砂漿由水泥、石灰膏、砂和水按適當(dāng)比例配置而成，選擇的水泥強(qiáng)度等級(jí)一般為砂漿強(qiáng)度等級(jí)的4～5倍，砂漿中砂的最大粒徑一般不宜超過灰縫厚度的20%～25%。1.砂漿的材料組成

砂漿的技術(shù)性質(zhì)1)新拌砂漿的和易性 流動(dòng)性保水性2)強(qiáng)度及強(qiáng)度等級(jí)

砂漿抗壓強(qiáng)度是以一組(6塊)標(biāo)準(zhǔn)試件，養(yǎng)護(hù)至28d所測定的抗壓強(qiáng)度平均值來確定的。砂漿的強(qiáng)度等級(jí)共分為M20、M15、M10、M7.5、M5、M5六個(gè)等級(jí)3.4裝飾砂漿

裝飾砂漿是指專門用于建筑物室內(nèi)外表面裝飾，以增加建筑物美觀為主的砂漿。它是在抹面的同時(shí)，經(jīng)各種工藝處理而獲得特殊的表面效果。裝飾砂漿獲得裝飾效果的具體做法可分為兩類：一類是通過水泥砂漿的著色或水泥砂漿表面形態(tài)的工藝加工，獲得一定的色彩、線條、紋理、質(zhì)感，達(dá)到裝飾目的，稱為灰漿類飾面；另一類是在水泥漿中摻入各種彩色石碴作骨料，制得水泥石碴漿，然后用水洗、斧剁、水磨等手段除去表面水泥漿皮，露出石碴的顏色、質(zhì)感的飾面做法，稱為石碴類飾面。石碴類飾面與灰漿類飾面的主要區(qū)別在于：石碴類飾面主要靠石碴的顏色、顆粒形狀來達(dá)到裝飾目的；而灰漿類飾面則主要靠摻入顏料，以及砂漿本身所能形成的質(zhì)感來達(dá)到裝飾目的。與灰漿類相比，石碴類飾面的色澤比較明亮，質(zhì)感相對地更為豐富，并且不易褪色。

裝飾砂漿所用膠凝材料主要有水泥、石灰、石膏等，其中水泥多以白水泥和彩色水泥為主。一般水泥的強(qiáng)度為砂漿強(qiáng)度的4~5倍，以強(qiáng)度等級(jí)在35~45MPa的水泥為多。1.裝飾砂漿的組成材料3.4裝飾砂漿1)膠凝材料

（1）石英砂石英砂分天然石英砂、人造石英砂及機(jī)制石英砂三種。（2）彩釉砂和著色砂（3）彩色石碴（4）石屑（5）彩色瓷粒和玻璃珠2)骨料

顏料的選擇要根據(jù)其價(jià)格、砂漿品種、建筑物所處環(huán)境和設(shè)計(jì)要求而定。建筑物處于受侵蝕的環(huán)境中時(shí)，要選用耐酸性好的顏料；受日光曝曬的部位，要選用耐光性好的顏料；設(shè)計(jì)要求鮮艷顏色，可選用色彩鮮艷的有機(jī)顏料。在裝飾砂漿中，通常采用耐堿性和耐光性好的礦物顏料。3)顏料1)假大理石假大理石是用摻入適量顏料的石膏色漿和素石膏漿按l∶10比例配合，通過手工操作，做成具有大理石表面特征的裝飾抹灰。適用于高級(jí)裝飾工程中的室內(nèi)墻面抹灰。2裝飾砂漿

外墻噴涂是用擠壓式砂漿泵或噴斗將聚合物水泥砂漿噴涂在墻面基層或底灰上，形成飾面層。在涂層表面再噴一層甲基硅醇鈉或甲基硅樹脂疏水劑，以提高涂層耐久性和減少墻面污染。根據(jù)涂層質(zhì)感可分為波面噴涂、顆粒噴涂和花點(diǎn)噴涂，獲得不同的飾面效果。2)外墻噴涂

外墻滾涂是將聚合物水泥砂漿抹在墻體表面上，用輥?zhàn)訚L出花紋，再噴罩甲基硅醇鈉疏水劑形成飾面層。此法施工方法簡單，易于掌握，工效也高。同時(shí)，施工時(shí)不易污染其他墻面及門窗，對局部施工尤為適用。3)外墻滾涂

彈涂是在墻體表面涂刷一道聚合物水泥色漿后，通過電動(dòng)（或手動(dòng)）筒形彈力器，分幾遍將各種水泥色漿彈到墻面上，形成直徑1~3mm，大小近似、顏色不同、互相交錯(cuò)的圓粒狀色點(diǎn)，深淺色點(diǎn)互相襯托，構(gòu)成一種彩色的裝飾面層。這種飾面粘結(jié)力好，可直接彈涂在底層灰上和底基較平整的混凝土墻板、石膏板等墻面上。4)彈涂

水磨石是按設(shè)計(jì)要求，在彩色水泥或普通水泥中加入一定規(guī)格、比例、色澤的色砂或彩色石碴，加水拌勻作為面層材料，鋪敷在普通水泥砂漿或混凝土基層上，經(jīng)成型、養(yǎng)護(hù)、硬化后，再經(jīng)灑水粗磨、細(xì)磨、切邊（預(yù)制板）、酸洗、面層打蠟等工序制成。5)水磨石4建筑石膏及其制品

4.1

建筑石膏概述

4.2

建筑石膏裝飾制品4.1建筑石膏概述

常用的建筑石膏是將天然生石膏加熱至107～170℃分解而得的半水石膏(CaSO4·1/2H2O)，故建筑石膏又稱熟石膏或半水石膏。1)建筑石膏的生產(chǎn)2)建筑石膏的水化與硬化建筑石膏加適量的水拌和后，與水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)(簡稱水化)，生成二水石膏，隨著水化的不斷進(jìn)行，生成的二水石膏不斷增多，漿體的稠度不斷增加，使?jié){體逐漸失去可塑性，石膏凝結(jié)。其后隨著水化的進(jìn)一步進(jìn)行，兩水石膏膠體微粒凝聚并轉(zhuǎn)變?yōu)榫w。晶體顆粒逐漸長大，且晶體顆粒間相互搭接、交錯(cuò)、共生(兩個(gè)以上晶粒生長在一起)形成結(jié)晶結(jié)構(gòu)，使之逐漸產(chǎn)生強(qiáng)度，即漿體產(chǎn)生了硬化。這一過程不斷進(jìn)行，直至漿體完全干燥，強(qiáng)度不再增加，此時(shí)漿體已硬化成為人造石材。

(1)技術(shù)性能。建筑石膏呈潔白粉末狀，密度為6～75g/cm3，堆積密度為800～1100kg/m3。建筑石膏的技術(shù)性能主要有強(qiáng)度、細(xì)度和凝結(jié)時(shí)間，其2小時(shí)抗折強(qiáng)度不小于0MPa，2小時(shí)抗壓強(qiáng)度不小于4.5MPa，細(xì)度以0.2mm方孔篩篩余百分?jǐn)?shù)計(jì)，篩余量應(yīng)不大于10%。建筑石膏的初凝時(shí)間不得小于3min，終凝時(shí)間不得大于30min。其有害物質(zhì)含量的要求見表2-8。3)建筑石膏的性質(zhì)及技術(shù)要求表2-8建筑石膏有害物質(zhì)含量氧化鉀(K2O)氧化鈉(Na2O)氧化鎂(MgO)五氧化二磷(P2O5)氟(F)≤0.05%(可溶性)≤0.05%(可溶性)≤0.05%(可溶性)≤0.10%(可溶性)≤1.00%(總量)

①凝結(jié)硬化快、強(qiáng)度較低。建筑石膏在加水拌和后，漿體在6～10min內(nèi)便開始失去塑性，20～30min內(nèi)完全硬化產(chǎn)生強(qiáng)度；在室溫自然干燥條件下，石膏的強(qiáng)度發(fā)展較快，2h的抗壓強(qiáng)度可達(dá)3～6MPa。其水化理論需水量僅為石膏質(zhì)量的18.6%。但為使石膏漿體具有必要的塑性，通常加入石膏質(zhì)量60%～80%的水，由于硬化后這些多余水分的蒸發(fā)，在石膏硬化體內(nèi)留下很多孔隙，從而導(dǎo)致強(qiáng)度降低。②體積微膨脹。石膏漿體在凝結(jié)硬化初期體積會(huì)發(fā)生微膨脹，膨脹率為0.5%～1.0%。這一特性使模塑形成的石膏制品的表面光滑，棱角清晰、飽滿，裝飾性好。③孔隙率大、保溫性好、吸聲性好。建筑石膏制品硬化后內(nèi)部形成大量的毛細(xì)孔隙，孔隙率達(dá)50%～60%。這決定了石膏制品導(dǎo)熱系數(shù)小，保溫隔熱性及吸聲性好。④具有一定的調(diào)溫、調(diào)濕性能。建筑石膏制品的熱容量較大，具有一定的調(diào)節(jié)溫度的作用，建筑石膏制品內(nèi)部的大量毛細(xì)孔隙對空氣中的水蒸氣具有較強(qiáng)的吸附能力，所以對室內(nèi)空氣的濕度也有一定的調(diào)節(jié)作用。⑤耐水性、抗凍性差。石膏制品的孔隙率大，且二水石膏微溶于水，具有很強(qiáng)的吸濕性和吸水性，石膏的軟化系數(shù)只有0.2～0.3，所以石膏制品的耐水性和抗凍性較差。⑥防火性好、但耐火性差。建筑石膏制品的導(dǎo)熱系數(shù)小、傳熱慢，且二水石膏受熱脫水產(chǎn)生的水蒸氣能阻礙火勢的蔓延。但二水石膏脫水后，強(qiáng)度下降，因此建筑石膏耐火性較差，不宜長期在65℃以上的高溫部位使用。3)建筑石膏的性質(zhì)及技術(shù)要求

在裝飾工程中，建筑石膏主要用于吊頂和隔墻工程，還可以用作生產(chǎn)高強(qiáng)石膏黏粉、粉刷石膏以及生產(chǎn)各種石膏板材(如紙面石膏板、裝飾石膏板等)、石膏花飾、柱飾等；建筑石膏及其制品還大量用于石膏抹面灰漿、墻面刮膩?zhàn)印⒛Ｐ椭谱?、石膏浮雕制品及室?nèi)陳設(shè)。建筑石膏易受潮吸濕，凝結(jié)硬化快，因此在運(yùn)輸、儲(chǔ)存的過程中，應(yīng)注意避免受潮。石膏長期存放，強(qiáng)度也會(huì)降低。一般儲(chǔ)存3個(gè)月后，強(qiáng)度下降30%左右。所以建筑石膏儲(chǔ)存時(shí)間不得過長，若超過3個(gè)月，應(yīng)重新檢驗(yàn)并確定其等級(jí)。4)建筑石膏的特性與應(yīng)用4.2石膏裝飾制品裝飾石膏板

嵌裝式裝飾石膏板

紙面石膏板其他石膏制品

裝飾石膏板是以建筑石膏為基料，摻入少量增強(qiáng)纖維、膠粘劑、改性劑等，經(jīng)攪拌、成型、烘干等工藝制成的不帶護(hù)面紙的裝飾板材。1.裝飾石膏板

1)裝飾石膏板的分類與規(guī)格裝飾石膏板為正方形，按其棱邊斷面形式有直角型和45°倒角型兩種；按其功能不同分為普通板、防潮板、耐水板和耐火板等；按其表面裝飾效果不同分為平板、穿孔板、浮雕板等。

常見板材的規(guī)格為500mm×500mm×9mm、600mm×600mm×11mm。

2)裝飾石膏板產(chǎn)品的標(biāo)記裝飾石膏板品種很多，有各種平板、花紋浮雕板、穿孔板等。表2-9所列為幾種裝飾石膏板產(chǎn)品的分類和代號(hào)。表2-9裝飾石膏板產(chǎn)品的分類和代號(hào)分類普通板防潮板平板孔板浮雕板平板孔板浮雕板代號(hào)PKDFPFKFD

裝飾石膏板具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐火、隔聲、韌性高等性能，可進(jìn)行鋸、刨、釘、鉆、粘等加工，施工安裝方便。裝飾石膏板的物理力學(xué)性能需滿足《裝飾石膏板》(JC/T799—2007)的要求。裝飾石膏板正面不應(yīng)有影響裝飾效果的氣孔、污痕、裂紋、缺角、色彩不均和圖案不完整等缺陷。裝飾石膏板板材的含水率、吸水率、受潮撓度應(yīng)滿足表2-10的要求。表2-10裝飾石膏板的技術(shù)要求3)裝飾石膏板的性能與技術(shù)要求項(xiàng)目優(yōu)等品一等品合格品平均值最大值平均值最大值平均值最大值含水率(≤)/%0553.03.03.5吸水率(≤)/%5.06.08.09.010.011.0受潮撓度(≤)/mm5.07.010.01015.017.0裝飾石膏板的表面細(xì)膩，色彩、花紋圖案豐富，浮雕板和多孔板具有較強(qiáng)的質(zhì)感，給人以清新柔和感，并且具有質(zhì)輕、強(qiáng)度較高、保溫、吸聲、防火、不燃、調(diào)節(jié)室內(nèi)濕度等特點(diǎn)，主要用于建筑室內(nèi)墻面裝飾、吊頂裝飾以及隔墻等，如賓館、飯店、餐廳、禮堂、影劇院、會(huì)議室、醫(yī)院、幼兒園、候機(jī)(車)室、辦公室、住宅等的吊頂及墻面工程。但濕度較大的場所應(yīng)使用防潮板。4)裝飾石膏板的應(yīng)用

嵌裝式裝飾石膏板(代號(hào)QZ)是帶有嵌裝企口的裝飾石膏板，性質(zhì)和裝飾石膏板類似。分為平板、孔板、浮雕板。如在具有一定穿孔的嵌裝式裝飾石膏板的背面復(fù)合吸聲材料，則稱為嵌裝式裝飾吸聲石膏板(代號(hào)QS)，簡稱嵌裝式吸聲石膏板。同時(shí)，嵌裝式裝飾石膏板在安裝時(shí)只需嵌固在龍骨上，不再需要另行固定，整個(gè)施工全部為裝配化，并且任意部位的板材均可隨意拆卸和更換，極大地方便了施工。嵌裝式裝飾石膏板具有質(zhì)輕、強(qiáng)度較高、吸聲、防潮、防火、阻燃、不變形、能調(diào)節(jié)室內(nèi)濕度等特點(diǎn)，并有施工安裝方便，可鋸、可釘、可刨、可粘結(jié)等優(yōu)點(diǎn)，兼有較好的裝飾性和吸聲性。嵌裝式裝飾石膏板主要用于吸聲要求較高的建筑裝飾工程中，如影劇院、賓館、禮堂、音樂廳、會(huì)議室、展廳等。2嵌裝式裝飾石膏板3紙面石膏板以半水石膏和護(hù)面紙(紙厚≤0.6mm)為主要原料，摻加適量纖維、膠粘劑、促凝劑、緩凝劑，經(jīng)料漿配制、成型、切割、烘干而成的輕質(zhì)薄板即為紙面石膏板。主要有普通紙面石膏板、防火紙面石膏板和防水紙面石膏板等幾種。

普通紙面石膏板(代號(hào)P)是以建筑石膏為主要原料，摻入適量的纖維和外加劑制成芯板，再在其表面貼厚質(zhì)護(hù)面紙板制成的板材。護(hù)面紙板主要起到提高板材抗彎、抗沖擊的作用。

耐水紙面石膏板(代號(hào)S)是以建筑石膏為主要原料，摻入適量耐水外加劑構(gòu)成耐水芯材，并與耐水的護(hù)面紙牢固粘結(jié)在一起的輕質(zhì)建筑板材，主要用于廚房、衛(wèi)生間等潮濕場所的裝飾。耐火紙面石膏板(代號(hào)H)是以建筑石膏為主要原料，摻入適量無機(jī)耐火纖維材料構(gòu)成芯材，并與護(hù)面紙牢固粘結(jié)在一起的耐火輕質(zhì)建筑板材。

常用的紙面石膏板的規(guī)格：長度為1500mm、1800mm、2100mm、2400mm、2440mm、2700mm、3000mm、3300mm、3600mm、3660mm；寬度為600mm、900mm、1200mm、1220mm；板的厚度為9.5mm、10mm、15.0mm、18.0mm、21.0mm、25.0mm等。

紙面石膏板具有質(zhì)輕、抗彎和抗沖擊性高等優(yōu)點(diǎn)，此外防火、保溫、隔熱、抗震性好，并具有較好的隔聲性，良好的可加工性(可鋸、可釘、可刨)，且易于安裝，施工速度快、勞動(dòng)強(qiáng)度小，還可以調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度和濕度。根據(jù)《紙面石膏板》(GB/T9775—2008)的規(guī)定，對紙面石膏板有以下技術(shù)要求。(1)外觀質(zhì)量：石膏板面應(yīng)平整，不得有影響使用的破損、波紋、溝槽、污痕、過燒、虧料、邊部漏料和紙面脫開等缺陷。(2)尺寸偏差：紙面石膏板的尺寸偏差不應(yīng)大于表2-11的規(guī)定，板材兩對角線長度差應(yīng)不大于5mm。1)紙面石膏板的性質(zhì)與技術(shù)要求1)紙面石膏板的性質(zhì)與技術(shù)要求表2-11紙面石膏板的尺寸偏差項(xiàng)目/mm長度/mm寬度/mm厚度/mm9.5≥10尺寸偏差/mm-6～0-5～0±0.5±0.6板材厚度/mm斷裂荷載/N縱向橫向平均值最小值平均值最小值9.54003601601401052046020018015.065058025022018.077070030027021.090081035032025.01100970420380(3)斷裂荷載：板材的縱向斷裂荷載值和橫向斷裂荷載值應(yīng)不低于表2-12的規(guī)定。表2-12斷裂荷載(5)護(hù)面紙與石膏芯的粘結(jié)：應(yīng)不剝離。(6)吸水率：耐水紙面石膏板及耐水耐火紙面石膏板的吸水率應(yīng)不大于10%。(7)遇火穩(wěn)定性：耐火紙面石膏板及耐水耐火紙面石膏板的遇火穩(wěn)定時(shí)間應(yīng)不小于20min。(8)硬度：板材的棱邊硬度及端頭硬度應(yīng)不小于70N。(9)抗沖擊性：經(jīng)沖擊后板材背面無徑向裂紋。1)紙面石膏板的性質(zhì)與技術(shù)要求

普通紙面石膏板適用于辦公樓、影劇院、飯店、賓館、候車室、住宅等建筑的室內(nèi)吊頂、墻面、隔斷、內(nèi)隔墻等的裝飾，表面需進(jìn)行飾面再處理(如刮膩?zhàn)印⑺⑷槟z漆或貼壁紙等)，但僅適用于干燥環(huán)境中，不宜用于廚房、衛(wèi)生間以及空氣濕度大于70%的潮濕環(huán)境中。耐水紙面石膏板具有較高的耐水性，其他性能與普通紙面石膏板相同，主要適用于廚房、衛(wèi)生間、廁所等潮濕環(huán)境中，其表面也需進(jìn)行飾面再處理。

耐火紙面石膏板具有較高的防火性能，其他性能與普通紙面石膏板相同。主要用作具有較高要求的建筑物的裝修工程中，如影劇院、幼兒園、博物館、候車廳、售票廳、商場及娛樂空間及其通道、樓梯間、電梯間的頂界面及墻體裝修。2)紙面石膏板的應(yīng)用裝飾石膏線角藝術(shù)石膏燈圈、角花石膏花飾、壁掛、花臺(tái)4.其他石膏制品5膠粘劑5.1

膠粘劑的組成與分類5.2常用膠粘劑的品種、特性及應(yīng)用

5.1膠粘劑的組成與分類

膠粘劑，又稱黏合劑、粘接劑，是指能直接將兩種材料牢固地粘接在一起的物質(zhì)。它能在兩種物體表面之間形成薄膜，使之粘接在一起，其形態(tài)通常為液態(tài)和膏狀。1.膠粘劑的組成（1）粘結(jié)料

（2）固化劑（3）增韌劑（4）稀釋劑（5）填充劑(6)改性劑

2粘結(jié)劑的分類(1)按粘接料性質(zhì)分類。可分為有機(jī)膠粘劑和無機(jī)膠粘劑兩大類，其中有機(jī)類中又可再分為人工合成有機(jī)類和天然有機(jī)類，見表2-14。表2-14膠粘劑按粘接料性質(zhì)分類表

膠粘劑合成膠粘劑熱固性樹脂膠粘劑環(huán)氧樹脂膠、酚醛樹脂膠和聚氨酯膠氨基樹脂膠、不飽和聚酯膠有機(jī)硅樹脂膠雜環(huán)聚合物膠熱塑性樹脂膠粘劑丙烯酸酯膠聚醋酸乙酯膠聚乙烯醇膠橡膠膠粘劑氯丁橡膠、丁腈橡膠、聚硫橡膠硅橡膠、丁苯橡膠特種膠粘劑熱熔膠、密封膠、壓敏膠、導(dǎo)電膠等天然膠粘劑植物膠：淀粉膠、糊精膠、阿拉伯樹膠和松香膠動(dòng)物膠：蟲膠和皮骨膠礦物膠：瀝青膠、地蠟?zāi)z和硫黃膠無機(jī)膠粘劑磷酸鹽膠粘劑硅酸鹽膠粘劑2粘結(jié)劑的分類(2)按固化條件分類?？煞譃槭覝毓袒z粘劑、低溫固化膠粘劑、高溫固化膠粘劑、光敏固化膠粘劑、電子束固化膠粘劑等。(3)按外觀狀態(tài)分類?？煞譃槿芤侯惸z粘劑、乳液類膠粘劑、膏糊類膠粘劑、膜狀類膠粘劑、固體類膠粘劑等。(4)按用途分類。可分為結(jié)構(gòu)膠粘劑、非結(jié)構(gòu)膠粘劑和特種膠粘劑(如耐高溫、超低溫、導(dǎo)電、導(dǎo)熱、導(dǎo)磁、密封、水中膠粘等)三大類。3．室內(nèi)建筑裝飾裝修用膠粘劑分類按照《室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量》(GB—18583—2008)，室內(nèi)建筑裝飾裝修用膠粘劑分為溶劑型、水基型和本體型三大類。4．室內(nèi)建筑裝飾裝修用膠粘劑有害物質(zhì)限量溶劑型膠粘劑中有害物質(zhì)限量

項(xiàng)目指標(biāo)氯丁橡膠膠粘劑SBS膠粘劑聚氨酯類膠粘劑其他膠粘劑游離甲醛/(g/kg)≤0.50——苯/(g/kg)≤5.0甲苯+二