目2019“東華科目2019“東華科技-恒逸石化杯 編制說 第一章安全評價概 安全預評價的目的和基本原 安全預評價的目 安全預評價范 安全預評價工作程序及重 安全預評價依 國家法律、法 技術規范及標 第二章建設項目所在地自然社會環境概 自然環境概 地理位 地形地 水文地 氣象條 安徽華誼化工簡 煤基多聯產精細化工基地簡 生產流程及設備技 園區交 工程發 合作企 廠區優 基礎設施優 投資服務和政策優 園區環境保護&循環經濟優 項目概 總圖及平面布 主要設 第三章主要危險、有害因素分 主要危險、有害物質的理化性質有害因素分 主要工業生產過程危險、有害因素分 火災、爆炸危險因素分 中毒窒息危險因素分 物理爆物理爆炸（容器爆炸）危險性分 中毒及窒息危險性分 灼燙危險性分 噪聲危害因素分 開停車、檢維修危險性分 廠內車輛運輸危險因素分 高處作業危險因素分 電氣傷害危險因素分 其他危險因 自動控制系統故 人員及管 工藝過程中的危險、有害因素分 溫度失 壓力失 流量失 液位失 自然災害危險性分 地質及地 3.4.2雷 3.4.3溫 3.4.4降 第四章重大危險源分 重大危險源辨識分 重大危險源辨識依 重大危險源辨識簡 重大危險源辨識術 項目涉及的危險物 有毒物質識 火災、爆炸危險物質識 重大危險源物質辨 評價等級和評價內 環境風險評 設備設施類重大危險源辨 重大危險源辨識結 第五章安全設備清 預防事故安全設 檢測報警設 設備安全防護措 防爆設 作業場所防護設 安全警示標 控制事故安全設 控制事故安全設 泄壓和止逆設 緊急處理設 減少與消除事故影響安全設 防止火災蔓延設 應急救援設 逃生避難設 第六評價方法和評價方法確 評價方法簡 預先危險性分析法 安全檢查表法 事故樹分析法 危險度評價 道化學火災、爆炸指數法 評價單元的劃 評價單元劃分原 評價單元劃 評價方法的選 危險性與可操作性分析 HAZOP分析概 HAZOP的基本原 HAZOP分析的過 HAZOP分析的工藝引導 HAZOP分析的結果報 HAZOP分析的優缺 HAZOP分析與工藝裝置開車的關 HAZOP分析的實際應 第七章生產裝置單元分析評 生產裝置單元分析評 反應器預先危險性分 進料罐預先危險性分 機泵預先危險性分 換熱器預先危險性分 預先危險性分 電氣系統預先危險性分 污水處理系統預先危險性分 第八章安全對策措施與建 8.1概 總圖布置和建筑方面的安全措 工藝及設備等方面的對策措 管理管理方面的對策措 安全工程設計方面安全對策措 職業安全衛生與常規防護安全對策措 對自然危害因素的防范措 第九章預評價結 主要危險、有害因素評價結 重點防范的重大危險、有害因 應重視的重要安全對策措 潛在的危險、有害因素的受控程 9.5結 編制說編制說1第一全評價概第一全評價概1.1.1安全預評價的目21.1.2安全預評價范1.1.3安全預評價工作1.1.2安全預評價范1.1.3安全預評價工作程序及重3（4）安全管理現狀評對安全管理制度、事（4）安全管理現狀評對安全管理制度、事故應急救援預案、事故應急救援預案的修改及計劃進評價（5）確定安全對策措施及建綜合評價結果，針對存在問題，提出安全對策措施的建議，并按照風險程高低進行解決方案的排序（6）確定評價結根據評價結果明確指出生產單位當前的安全狀態水平，提出安全可接受程的意見（7）安全現狀評價報告完生產單位依據評價單位的評價意見，編制事故隱患整改方案及實施計劃；價單位編制并完成安全現狀評價報告根據《安全預評價導則》（AQ8002-2007）的要求，本次安全預評價采用評價程序如1-11-1程41.2安全預評價依1.2.1國家法律、法（1）中華人1.2安全預評價依1.2.1國家法律、法（1）中華人民共和國主席令（2）中華人民共和國主席令（3）中華人民共和國主席令（4）中華人民共和國主席令1.2.2技術規范及標《爆炸危險場所安全規定》（勞動部發[1995]56號《企業職工勞動安全衛生教育管理規定》（勞動部頒發《危險化學品事故應急救援預案編制導則》（安監管危化字[2013]43號《危險化學品名錄》（2015版GB6944-515258-18218-HG/T23003-《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》GBJ236-GB/T13869-GB50055-GB50053-GBZ1-GB2893-15258-18218-HG/T23003-《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》GBJ236-GB/T13869-GB50055-GB50053-GBZ1-GB2893-GB2894-GB/T8196-618-HGJ209-6HGJ210-HGJ210-7第二建設項目所在地自然社會環境概2.1自然環境第二建設項目所在地自然社會環境概2.1自然環境概2.1.1地理位2.1.2地形地2.1.3水文地2.1.4氣象條82-廠址建設地自然氣象9氣-降水雷無霜219～240濕2-廠址建設地自然氣象9氣-降水雷無霜219～240濕氣風SE（東南NW（西北風2.2安徽華誼化工簡15.428772.2安徽華誼化工簡15.4287751.660萬噸甲醇、煤基多聯產精細化工基地簡按照“一次規劃，分步實施”的原則有序推進，將于2020年全面建成。 生產流程及設備技到排放標準的廢水不外排;253套世界水平的可燃、有毒氣體在線測定儀，101套世界先進的在線分析儀，5049個的計算機報警點和36082.2.3園區交（1）公2.2.3園區交（1）公路：兩條高速公路，即蕪合高速公路和蕪宣高速公路（2）海路：長江2.2.4工程發2012-2013年度國家優質工程獎。201242781614:49A套一次投料成功，102911272100%負荷考核。115120%的負荷考核。取得了“當年投2013年、20142.2.5合作企2.3.1基2.2.5合作企2.3.1基礎設施優裝備技術：公司流化床鍋爐采用二級脫硫和二級除塵的裝備技術；原料產槽采用內浮頂加氮封的雙重保護；廠區內建有2個5000立方米的事故廢水池保證沒有達到排放標準的廢水不外排;公司安裝了253套世界水平的可燃、有氣體在線測定儀，101套世界先進的在線分析儀，5049個的計算機報警點和久固體廢棄物處置：危廢處理依托大地化工環保公司以及催化劑生產廠家活垃圾處理依托中科綠力公司，設計規模為1050噸/日；園區內現有一般固廢埋場1座，服務區域為整個鎮海區 投資服務和政策優 投資服務和政策優10%50%勵金額60%。勵金額60%。園區環境保護&循環經濟優園區環境保護&循環經濟優2.4.1總圖及平面布2.4.2主要2.4.2主要設第三主要危險、有害因素分 主要危險第三主要危險、有害因素分 主要危險、有害物質的理化性質有害因素分 主要工業生產過程危險、有害因素分 火災、爆炸危險因素分 中毒窒息 中毒窒息危險因素分物理爆炸（容器爆炸）危中毒及窒息危險性分中毒及窒息危險性分3.2.5灼燙危險性分3.2.6噪聲危害因素分開停車、檢維修危險性分3.2.6噪聲危害因素分開停車、檢維修危險性分3.2.8廠內車輛運輸危險因素分3.2.8廠內車輛運輸危險因素分3.2.9高處作業危險因素分臟病、眩暈和突發性昏眩疾病），違章作業未佩戴安全防護用具（如安全帶）3.2.10電氣傷害危險因素分3.2.11其他危險因3.2.11其他危險因（一）變電所的危險因（8）（8）（二）公用工供水工物理爆炸危險性分供氣工程火災爆炸危險性分發火災。（非凈化風中還含有較多雜質，更危險。灼燙危險中毒和窒供電工火災爆發火災。（非凈化風中還含有較多雜質，更危險。灼燙危險中毒和窒供電工火災爆炸危險性分觸（三）周邊設廠區內的儲罐（三）周邊設廠區內的儲罐致使事故的連環發展辦公（四）設施布的及時啟用（如消防設備無法通過）3.2.12自動控制系統故本裝置采用集散型控制系統的及時啟用（如消防設備無法通過）3.2.12自動控制系統故本裝置采用集散型控制系統3.2.13人員及管 工藝過程中的危險、有害因素分3-生產工藝、儲存過程危險、有害因素預3.3.1溫度失1、可能引發溫度失控的危險因 工藝過程中的危險、有害因素分3-生產工藝、儲存過程危險、有害因素預3.3.1溫度失1、可能引發溫度失控的危險因害、有生產工藝、儲存過程危險、有害氣瓶裝放合凈精制罐冷凍維＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋汽加熱，可能造成精餾塔內溫度過高停冷卻水（6）再沸器內部容易結垢，很容易造成局部受熱不均勻汽加熱，可能造成精餾塔內溫度過高停冷卻水（6）再沸器內部容易結垢，很容易造成局部受熱不均勻（8）離心泵滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑，在水泵運行過程中軸承（9）因氣候原因，輸送物料的管道內溫度過低2、溫度失控的后果3.3.2壓力失1、可能引起壓力失控的危險因2、壓力失控的后果3.3.3流量失1、可能引起流量失控的危險因2、流量失控的后果3.3.4液位失1、可能3.3.4液位失1、可能引起液位失控的危險因（2）液位計的連接管和針型閥不暢通造成假液位（3）若液位檢測系統失效，造成裝置內物料輸入過量2、液位失控的后果 自然災害危險性分3.4.1地質及地3.4.2雷3.4.3溫3.4.2雷3.4.3溫15～1620007～8月，3.4.4降第四章重大危險源分險物品的數量等于或者超過臨界量的單元（包括場所和設施）4.1重大危險源辨識第四章重大危險源分險物品的數量等于或者超過臨界量的單元（包括場所和設施）4.1重大危險源辨識分4.1.1重大危險源辨識依（1）物質類重大危險源辨識依據《危險化學品重大危險源辨識》意見》（國家安監局安監管協調字〔2004〕56號）。4-1重大危險源分級依4.1.2重大危險源辨識簡（1）《危險化學品重大危險源辨識》GB18218-2009協調字〔2004〕56號）指出：危險源等分級判據（死亡人數一級重大危險二級重大危險三級重大危險四級重大危險直徑≥300mm的管道；③輸送中壓和高壓燃氣管道，且公稱直徑≥200mmGB5044中，毒性直徑≥300mm的管道；③輸送中壓和高壓燃氣管道，且公稱直徑≥200mmGB5044中，毒性GB5044中極度、高度危害液體介質、GB50160GB50016中規定計壓力≥4MPa的工業管道；2）2.5MPa10t/h的蒸汽4.1.3重大危險源辨識術4.1.4項目涉及的危險物有毒物質識火災、爆炸危險物質識重大危險源物質辨4.1.4項目涉及的危險物有毒物質識火災、爆炸危險物質識重大危險源物質辨物1物；其沸點（常壓下）是20℃或20℃以下的物質。23序毒性級0123 評價等級和評價內4.2.1環境風險評設備設施類重大危險源辨 重大危險 評價等級和評價內4.2.1環境風險評設備設施類重大危險源辨 重大危險源辨識結類判別標情①輸送GB5044液化氣體介質，且公稱直徑≥100mm的管道。②輸送GB5044中極度、高度危害液體介質，GB50160及GB50016中規定的火災危險性為甲、乙有是有是100Mpa·m3的壓力容器（群）有是分危險性物危險性物一二一一二二二二一一一一第五全設備清5.1預防事故第五全設備清5.1預防事故安全設5.1.1檢測報警設5.1.1.1壓力檢測報警設1、設置2、設施設置位3、設施設置要5.1.1.2溫度檢測報警設1、設置5.1.1.2溫度檢測報警設1、設置2、設施設置位3、設施設置要5.1.1.3液位檢測報警設1、設置2、設施設置位3、設施設置要2、設施設置位3、設施設置要5.1.1.4流量檢測報警設1、設置2、設施設置位3、設施設置要（2）各儀表應集中設置在塔底易于人員觀察、校（2）各儀表應集中設置在塔底易于人員觀察、校驗的地方（3）各流量檢測儀應與流量控制儀連鎖（4）各流量檢測數值應通過計算機進行實時監控，作為危險信號，其中換5.1.1.5可燃氣體濃度檢測和報警設1、設置程中產生可燃氣體及有毒氣體的工藝裝置和儲運設施的區域內，按GB/T12801-2008GB50160-2014《石油化工企業設計防火規范》的要求，需要對可能發生的泄漏進行監測；GB50493-2009《石油2、設施設置位3、設施設置要（3）控制室、配電室和在線分析儀表間應設可燃氣體濃度檢測器（4）儀表應選擇防靜電、防爆類型（5）各儀表報警信號應統一發送至控制室（6）各儀表需定期校驗維護（具體設置按《石油化工企業可燃氣體和有毒體檢測報警設計規范》設計）5.1.1.6氧氣濃度檢測和報警設1、設體檢測報警設計規范》設計）5.1.1.6氧氣濃度檢測和報警設1、設施設置注意事2、設施設施位3、設施設施要（1）儀表應選擇防靜電、防爆類型（2）各儀表需定期校驗維護5.1.2設備安全防護措1、設備2、設施設置位3、設施設置要1、設施設置依業防護欄桿安全技術條件》（GB4053.3-2009）。2、設施設置位3、設施設置要式工業防護欄桿安全技術條件（GB4053.3-2009）。所有防護欄桿高不低于1050mm，安全色刷黃黑間隔，間隔距離100mm。鋼斜梯立柱欄桿間距不小于式工業防護欄桿安全技術條件（GB4053.3-2009）。所有防護欄桿高不低于1050mm，安全色刷黃黑間隔，間隔距離100mm。鋼斜梯立柱欄桿間距不小于并設有寬800mm、行進方向長1300mm的梯間平臺；5.1.2.3制動設1、設備設置位2、設備設置要5.1.2.4防雷設1、設施設置依《石油化工裝置防雷設計規范》（GB50650-2011）4.2.35.2.15.2（GB50057-2010）2、設施設置位3、設施設置要5.1.2.5防腐設1、設施設置依鋼直梯和斜梯安全技術條件》（GB4053.1-3-2009）、《固定式工業防護欄桿安全技術條件》（GB4053.3-2009）。2、設施設置位3、設施設置要5.1.2.6防滲透設1、設施設置依《石油化工企業設計防火規范》（5.1.2.6防滲透設1、設施設置依《石油化工企業設計防火規范》（GB50160-2008）7.1.4、7.2.12、設施設置位3、設施設置要5.1.2.7電器過載保1、設施設置依2、設置3、設置5.1.2.8靜電接地設1、設施設置依《石油化工靜電接地設計規范》（SH3097-2000）2、設施設備位3、設施設置要3、設施設置要根據3.4.43.5用銅芯軟絞線搭接引出接地（靜電接地的具體設計參照SH3097-2000）；5.1.3防爆設 各種電氣、儀表的防爆1、設施設置依電力設計技術規范》（SH3038-2000）。2、設施設置位3、設施設置要（4）電氣線路應在較高處敷設或直接埋地；架空敷設時宜采用電纜橋架5.1.3.25.1.3.2防爆工器1、設施設置依2、設施設置要5.1.4作業場所防護設5.1.4.1防靜電設1、設施設置依《防止靜電事故通用導則》（GB12158-2006）2、設施設置位3、設施設置要泄漏電阻值不應大于105Ω；（3）裝設緩和器，減緩管道內流體流速，以便充分泄漏靜電電荷（4）裝置內采用防爆型靜電消除器（5）當不能以控制流速控制靜電積聚時，在管道末端設置液體靜電消除器5.1.4.2防噪音設1、設施設置位5.1.4.2防噪音設1、設施設置位2、設施設置要（1）設置減振、降噪、阻尼措施（2）設置噪音分貝指示器1、設施設置原2、設施設置位5.1.4.4防灼燙設1、設施設置原2、設施設置位3、設施設置要5.1.5安全警示標5.1.5.1指示作業標1、標志設置依和《安全色》（GB2893-2008）2、標志設置要（1）各防雷防靜和《安全色》（GB2893-2008）2、標志設置要（1）各防雷防靜電場所設置“必須接地”標志（2）需標明各設備、管道物料流向的位置設置物料流向指向箭頭標志5.1.5.2警示作業標標志設置（3）在整個生產過程中的受壓容器或進料管等地點設置“當心爆炸”標志（4）在整個生產過程中易發生火災的場所地點設置“當心火災”標志（5）在易造成人員傷害的場所及設備等（裝置各類設備、配電室處設（7）當設備在人員檢修時，設備外部和其開停車閥處應設置“禁止合5.1.5.3逃生避難標標志設置5.1.5.4風向標1、5.1.5.4風向標1、標志設置原2、標志設置位設備高而明顯的位置（四塔塔頂）5.1.5.5消防安全標標志設置5.2控制事故安全設5.2.1泄壓和止逆設1、設施設置根5.2.18B2、設施設置位3、設施設置要（1）2、設施設置位3、設施設置要（1）連結兩個設備的管道，在靠近設備的地方安裝（2）安全閥的開啟壓力應低于設備的設計壓力（3）安全閥不能安裝在水平管道的死端（4）應安裝在易于檢修的位置（5）一般應垂直安裝，換熱器上的安全閥可以水平安裝（6）塔體上安裝的安全閥出口泄放管，應接至火炬系統1、設施設置根2、設施設置要1、設施設置根2、設施設2、設施設置位3、設施設置要（2）103.5（3）放空管口應處在防雷保護范圍內（4）為防止因靜電放電引起事故，放空管應有良好的接地1、設施設置依2、設施設置位3、設施設置要（1）放置管道時應注意使止逆閥的通過方向與流體流向一致（2）垂直管路上安裝直通式升級止逆閥，水平管路上選用立式升降止逆閥5.2.2緊急處理設5.2.2.1緊急備用電1、5.2.2緊急處理設5.2.2.1緊急備用電1、設施設置依30s內供電；11.1.1：建筑物、儲罐（區）2、設施設置位3、設施設置要第一電源斷電的情況下保證操作系統儀表、重要機泵（消防水池泵和事故泵）5.2.2.2緊急切斷1、設施設置依2、設施設置位3、設施設置要5.2.2.3惰3、設施設置要5.2.2.3惰性氣1、設施設置依（3）在設備內可采用以氮氣或其它惰性氣體覆蓋的措施（4）宜采取安全聯鎖或事故時加入聚合反應阻聚劑等化學藥品的措施2、設施設置位3、設施設置要（1）惰性氣體系統應布置在安全區內（2）應設置監測點（3）應設有管道將完成吹掃的惰性氣體輸送至火炬系統4、緊急5.2.2.5緊急停車（儀表聯鎖1、設施設置依2、設施設置位3、設2、設施設置位3、設施設置要（3）緊急停車系統應將報警器和液位計、溫度報警器以及壓力報警器連（4）緊急停車系統在設計自動控制的同時，同時也要設置手動控制的按鈕（5）局部停車系統應能根據不同的原因確定停車的方式和停車順序5.3.1防止火災蔓延設1、設施設置依（1）《石油氣體管道阻火器阻火性能》（GB/T13347-2010）：阻火器適用（2）阻火器連接法蘭應符合《鋼制管法蘭類型與參數規定》（GB2、設施設置位3、設施設置要1、設施3、設施設置要1、設施設置依2、設施設置位3、設施設置要5.3.1.3防火材料涂1、設施設置依2、設施設置位3、設施設置要5.3.1.4蒸氣滅火設1、設施設置依《石油化工企業設計防火規范》（GB50160-2008）8.8.1條：工藝裝置2、設施設置位3、設施設置要0.45MPa5.3.1.5噴淋滅火系1、設5.3.1.5噴淋滅火系1、設施設置依《石油化工企業設計防火規范》（GB50160-2008）8.6.3條：工藝裝置統設計規范》（GB50219-2014）2、設施設置位1、設施設置依《石油化工企業設計防火規范》（GB50160-2008）8.9.1條：生產區內宜設置干粉型或泡沫型滅火器，控制室、化驗室等宜設置氣體型滅器；第1、設施設置依《石油化工企業設計防火規范》（GB50160-2008）8.5.6條：消火栓的2、設施設置位3、設施設置要）1、設施設置依《石油化工企業設計防火規范》（GB50160-2008）1、設施設置依《石油化工企業設計防火規范》（GB50160-2008）8.2.2條：石油化工3、設施設置要5.3.1.9消防水管1、設施設置依《石油化工企業設計防火規范》（GB50160-2008）8.5.1條：大型石油2、設施設置位3、設施設置要5.3.2應急救援設1、設施設置原2、設施設置位3、設施設置要5.3.2.2應急照1、設施設置依5.3.2.2應急照1、設施設置依《消防應急照明燈具通用技術條件》（GA54-93）5.1條：消防應急照明5s5.2條：消防應急照明燈具的應急工作時間不小于30min；2.《石油化工企業設計防火規范》（GB50160-2008）第9.1.2條：消防2、設施設置位3、設施設置要堵漏、工程搶險裝備和現場受傷人員醫療搶救1、設施設置依2、設施設置位3、設施設置要5.3.3逃生避難設5.3.3.1逃生和避難1、設施設5.3.3逃生避難設5.3.3.1逃生和避難1、設施設置依邊緣之間的水平距離不應小于5m。2、設施設置位3、設施設置要 安全避難所（帶空氣呼吸系統1、設施設置用2、設施設置位3、設施設置要設置）5.3.3.3避難信1、設施設置用2、設施設置要5.3.3.4勞動防護用品和裝1、設施5.3.3.4勞動防護用品和裝1、設施設置依生產經營單位應當按照《勞動防護用品選用規則》（GB/T11651-2008）和2、設施設置性3、設施設置要（1）生產區入口前（工作人員在進入之前穿戴完成（2）生產線上工人應著棉布工作服、防靜電工作服、防靜電鞋（3）工人生產全過程必須穿戴好勞保用品（安全帽、膠靴，膠圍腰，膠第六章評價方法和評價方法確6.1評價方法簡6.1.1預先危險性第六章評價方法和評價方法確6.1評價方法簡6.1.1預先危險性分析法危險等影響程定I6.1.2安全檢查表法6.1.2安全檢查表法6.1.3事故樹分析法6.1.3事故樹分析法6.1.4危險度評價的單元，10分以下為低危險度（Ⅲ級）單元。以其中單元最大危險度作為本裝6.1.4危險度評價的單元，10分以下為低危險度（Ⅲ級）單元。以其中單元最大危險度作為本裝分項2體或產品中危險程度最大的質1.氣體1000m3m3以上1000℃以1000℃以上250-1.250-1000℃250℃，100Mpa20～1001～201Mpa單元賦值等危險程Ⅰ11-15ⅡⅢ道化學火災、爆炸指數法運用美國道化學公司（Dow’s道化學火災、爆炸指數法運用美國道化學公司（Dow’sChemicalco.）火災。爆炸危險性指數評價（第七版），對裝置進行火災、爆炸危險程度的定量分析，以確定裝置單元的有危險性，并明確裝置的潛在危險程度。根據定量評價結果，針對裝置不同單的不同危險性特點，分別制定出相應的安全對策措施，即增加安全設施，降低元或裝置的潛在危險性，提高裝置生產的安全可靠性作業條件危險性評價對于一個具有潛在危險性的作業條件，K·J·格雷厄姆和G·F·金尼認為1發生事故或危險事件的可能性2暴露于這種危險環境的情況3事故一旦發生可能產生的后果用公式來表示，則為：D=L×E×C式中，D為作業條件的危險性；L為中進行作業的危險程度，該法簡單易行，危險程度的級別劃分比較清楚、醒目但是，由于它主要是根據經驗來確定3個因素的分數值及劃定危險程度等級，此具有一定的局限性。而且它是一種作業的局部評價，故不能普遍適用。此外在具體應用時，還可根據自己的經驗、具體情況對該評價方法作適當修正操有一定危險操6.2評價單元的劃6.2.1評價單元劃分原6.2評價單元的劃6.2.1評價單元劃分原6.2.2評價單元劃安全等）6.3評價方法的選6.4危險性與可操作性分析6.4.1HAZOP分析概6.4危險性與可操作性分析6.4.1HAZOP分析概危險與可操作性分析HAZOPHAZOP、ProcedureHAZOP、SoftwareHAZOP。HAZOP（2）辨識系統的主要危險源，有針對性的進行安全指導（3）為后續進一步的定量分析做準備（4）既適用于設計階段，又可用于已有的系統裝置（5）對連續過程和間歇過程都比較適用（6）適用于在新技術開發中危險的辨識6.4.2HAZOP的基本原6.4.3HAZOP分析的過述模型（如系統的P&ID圖），將系統分解成基本邏輯單元，選擇一個或多個述模型（如系統的P&ID圖），將系統分解成基本邏輯單元，選擇一個或多個要求，存在一個或多個有關的參數，每個參數對應著各自若干個引導詞。在分會議中，分析人員選定一個設備項目，對參數和引導詞的組合（即偏差）進行驗，如果該運行偏差存在，則分析其原因和后果，并進行風險評價，提出措施議，以消除和控制運行危險。一個設備條目的所有可能偏差分析完畢，則轉入一個設備項目，按上述步驟重新進行，直到所有設備項目分析完畢6-5HAZOP分析過程分析的工藝引導引導詞是指用于定性或定量設計工藝指標的簡單詞語，引導識別工藝過程危險。偏差是指分析組使用引導詞系統地對每個分析節點的工藝參數（如流壓力等）進行分析發現的系列偏離工藝指標的情況。偏差為引導詞與工藝參數組合，一般表示如下偏差=引導詞+工藝參常用的工藝引導詞如下序引導偏含說1否對設計意圖的否2少數量同標準值比較數值偏3多數量同標準值比較數值偏6.4.5HAZOP分析的結果報HAZOP所需信息和資研究范時間安小組成員流程圖PID/UIDSIL安全整體水平評估/PSV安全PIDHAZOP6.4.5HAZOP分析的結果報HAZOP所需信息和資研究范時間安小組成員流程圖PID/UIDSIL安全整體水平評估/PSV安全PIDHAZOPHSE工程師45PartAsWell67Other序引導序引導詞／差序引導詞／差序引導詞／差1無流7液位過污采2逆向8液位過化學品特維3流量過9溫度過破裂／泄腐蝕／侵4流量過溫度過引設備布5壓力過儀輔助系統故以前的事6壓力過安全閥排不正常操人為因6.4.6HAZOP分析的優缺HAZOP分析的優點是利用引導詞對工藝參數逐一分析可能的偏差，因此能夠完整的識別危險，為設計改進運行控制提供很好的依據。HAZOP分析的缺點分析與工藝裝置開車的關6.4.8HAZOP分析的實際應工藝參引導無過6.4.6HAZOP分析的優缺HAZOP分析的優點是利用引導詞對工藝參數逐一分析可能的偏差，因此能夠完整的識別危險，為設計改進運行控制提供很好的依據。HAZOP分析的缺點分析與工藝裝置開車的關6.4.8HAZOP分析的實際應工藝參引導無過減伴部相異序偏可能原措123第七章生產裝置單元分析評7.1第七章生產裝置單元分析評7.1生產裝置單元分析評7.1.1反應器預先危險性分7.1.1.1火災、化學爆1、起2、影響/事故后1.反應器損壞及人員的傷亡；23.停產；4.3、危險IV4、對4）嚴禁鋼性工具敲擊、拋擲，不使用發火工具3）對反應器的閥、報警器監測儀表定期檢定5、5、觸發6、發生6、發生7.1.1.2物理爆炸（容器爆炸1、危險2、影響/事故后3、危險IV4、觸發5、發生6、對施；99）管理措施7.1.1.3中毒及窒危險因7.1.1.4灼燙、灼1、影響/事故后2、危險3、觸發4、發生5、措1）對塔和管道進行防腐、防滲漏措施設置7.1.1.5高處墜1、危險2、影響/事故后3、危險4、觸發c.塔桿、管線架橋c.塔桿、管線架橋及護欄等銹蝕，或強度不夠造成墜落d.檢修人員未穿防滑鞋或防護用品穿戴不當，造成滑跌墜落e.在大風、暴雨、雷電、霜凍、積雪條件下登高作業，不慎跌落5、發生6、措 進料罐預先危險性分7.1.2.1火災、化 進料罐預先危險性分7.1.2.1火災、化學爆1、危險2、影響/事故后3、危險IV4、觸發5、發生6、對嚴禁鋼性工具敲擊、拋擲，不使用發火工具嚴禁鋼性工具敲擊、拋擲，不使用發火工具5）進料罐外須設置隔熱措施7.1.2.2物理爆炸（容器爆炸1、危險2、影響/事故后32、影響/事故后3、危險IV4、觸發5、發生6、對7.1.2.3中毒及窒1、危險2、影響/事故后4、措1）嚴格控制進料罐安裝質量，消除泄漏的可能性，做好防滲漏、防腐措施 機泵預先危險性分 火 機泵預先危險性分 火災、爆炸（物理和化學1、危險2、影響/事故后3、危險IV4、觸發a.故障泄漏泵體的密閉性差或因加工、材質、焊接等質量不好或安裝不當e.（5、發生6、措1）保證6、措1）保證連接泵的管線質量7.1.3.2中毒、窒1、危險物料泄漏（有窒息性和低毒性2、影響/事故后3、危險III4、觸發a.該工藝過程中的所有餾分均有一定的毒性和窒息性b.泄漏原因如“火災、爆炸”觸發事件中故障泄漏和運行泄漏等方面5、發生6、措7.1.3.3灼1、危險2、影響7.1.3.3灼1、危險2、影響/事故后3、危險II4、觸發工作人員作業時無意觸及5、發生6、措4）定期對泵進行檢修7.1.3.4觸1、危險2、影響/事故后3、危險III4、觸發5、發生6、措 換熱器預先危險性分7.1.4.1灼1、危險 換熱器預先危險性分7.1.4.1灼1、危險2、影響/事故后3、危險IV4、觸發參與，機泵動機有可能產生電氣火花）5、發生6、措6、措4）換熱器附近的電氣設備按規范和標準安裝，定期檢修，保證完好狀態5）換熱器外須設置隔熱措施7.1.4.2物理爆炸（容7.1