ICS

93.160CCS

P

5541 DB41/T

2530—2023水工閘門啟閉機及鋼絲繩檢查養(yǎng)護技術(shù)規(guī)程2023-10-31

發(fā)布 2024-01-29

實施河南省市場監(jiān)督管理局 發(fā)

布DB41/T

2530—2023 前言

.................................................................................

II1

...............................................................................

12 規(guī)范性引用文件

.....................................................................

13 術(shù)語和定義

.........................................................................

14 啟閉機檢查

.........................................................................

15 鋼絲繩檢查

.........................................................................

46 啟閉機養(yǎng)護

.........................................................................

47 鋼絲繩養(yǎng)護

.........................................................................

6附錄

A（資料性） 水工閘門啟閉機檢查記錄表樣式.........................................

7附錄

B（資料性） 水工閘門啟閉機養(yǎng)護記錄表樣式........................................

12附錄

C（資料性） 水工閘門鋼絲繩檢查記錄表樣式........................................

16附錄

D（資料性） 水工閘門鋼絲繩養(yǎng)護記錄表樣式........................................

17DB41/T

2530—2023 本文件按照GB/T

—《標準化工作導(dǎo)則 第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能會涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由河南省水利廳提出。本文件由河南省水利標準化技術(shù)委員會歸口。本文件起草單位：河南省白龜山水庫運行中心、河南省科達水利勘測設(shè)計有限公司。李曉威。IIDB41/T

2530—20231 范圍本文件規(guī)定了水工閘門啟閉機及鋼絲繩的檢查、養(yǎng)護的內(nèi)容、要求和方法。本文件適用于水工閘門啟閉機（以下簡稱“啟閉機”）和鋼絲繩的檢查與養(yǎng)護。2規(guī)范性引用文件文件。GB/T

5972 起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、檢驗和報廢SL

75 水閘技術(shù)管理規(guī)程SL/T

水利水電工程啟閉機制造安裝及驗收規(guī)范3 術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。水工閘門啟閉機移動式啟閉機等。螺桿式啟閉機通過機械傳動升降螺桿啟閉閘門的機械設(shè)備。固定卷揚式啟閉機機架固定在水工建筑物上，用鋼絲繩作牽引件，經(jīng)卷筒、滑輪組的轉(zhuǎn)動來啟閉閘門的機械設(shè)備。液壓啟閉機通過對液壓能的調(diào)節(jié)、控制、傳遞、轉(zhuǎn)換達到啟閉閘門的機械設(shè)備。移動式啟閉機沿軌道水平向行走的啟閉機。包括門式啟閉機、橋式啟閉機、臺車式啟閉機等。4 啟閉機檢查一般要求DB41/T

2530—20234.1.1

啟閉機的檢查非汛期每月不少于

1

次，汛期每月不少于

2

次。4.1.2

達到或超過設(shè)計水位運行、超標準泄洪等工況時，每天檢查不少于

2

4.1.3

啟閉機表面應(yīng)清潔，無油污、灰塵附著。4.1.4

啟閉機防腐涂層無破損、裂紋、鼓包、脫落、粉化；機體表面無銹蝕。4.1.5

啟閉機檢查過程中應(yīng)做好記錄，檢查記錄表樣式見附錄

A。檢查內(nèi)容及要求4.2.1 螺桿式啟閉機 螺桿、承重螺母、蝸輪蝸桿、齒輪、軸承、機箱、機座、手搖裝置應(yīng)無裂紋、變形、缺損。 螺桿軸線垂直閘臺上橫梁水平面和閘門吊耳孔。 螺桿、承重螺母、軸承潤滑良好，無銹蝕。 承重螺母無嚴重磨損，磨損超過原齒厚

%時，應(yīng)更換新件。

1m

不得超過

0.6

5m

1.5mm；長度不超

8m

2.0。 傳動裝置連接和脫開靈活可靠；手搖裝置齊全，工作可靠，轉(zhuǎn)動靈活，無異常響聲。連接螺栓無松動、缺失；連桿鉸接可靠，滑塊運行靈活；機箱無滲漏油，油位正常。4.2.2 固定卷揚式啟閉機 減速器無滲漏油、裂紋、破損、變形、密封老化、螺栓松動；轉(zhuǎn)動時無振動、卡阻、異常聲響；油量、油質(zhì)符合要求。 聯(lián)軸器無裂紋、斷齒、變形；鍵無變形、松動，鍵槽無裂紋、變形；連接螺栓緊固；彈性套完好，無老化；柱銷和錐孔、鍵和鍵槽貼合緊密；轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，無振動、雜音；密封完好，無滲漏油。 傳動軸應(yīng)無裂紋、變形、破損；連接螺栓緊固；轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，無卡阻、振動、異常音響；轉(zhuǎn)動部位潤滑良好。 質(zhì)，油位正常。 齒輪齒尖無毛刺；齒面無銹蝕、膠合、疲勞點蝕、塑性變形；齒輪嚙合良好，轉(zhuǎn)動靈活，無異常聲響。 筒體、卷筒軸、端部凸緣無裂紋、破損、焊縫開裂；螺旋槽完整、無破損；卷筒底座安裝牢響聲。滑輪無缺損、裂紋；潤滑油路通暢；滑輪槽光潔平整；滑輪罩與滑輪外緣無碰觸；滑輪軸與車架的連接牢靠；滑輪轉(zhuǎn)動靈活，無異常聲響。 機架無變形、腐蝕；焊縫表面無裂紋等缺陷；地腳螺栓緊固。4.2.3 液壓啟閉機 液壓缸缸體、缸蓋、支撐凸緣、軸套無裂紋、破損、焊縫開裂、銹蝕；防塵圈無破損；密封靈活，潤滑良好。DB41/T

2530—20活塞桿無變形、銹蝕、劃痕；表面光潔，桿件表面鍍層無脫落；桿兩端螺紋無破損、銹蝕；活塞桿和閘門的連接牢固。油泵殼體、端蓋、軸套、軸端密封，無裂紋、破損、泄漏；油泵底座固定牢靠；油泵和電動機連接可靠。 液壓控制閥固定可靠；動作靈敏可靠，無異常響聲；整定值滿足工作要求。液壓管路與油箱、油泵、控制閥件、儀表等連接處無滲漏；管路色標清晰。 各儀表指示準確，反應(yīng)靈敏，顯示值與電氣控制屏上的數(shù)值一致。 液壓油透明，無雜質(zhì)、異味、變色、渾濁、沉滌。油箱油位保持在允許范圍內(nèi)，吸油管和回油管保持在油面以下。 連接螺栓緊固，無斷裂、缺失。 運行平穩(wěn)，無異常聲響、振動；轉(zhuǎn)動部位潤滑良好。0 檢查活塞桿的伸縮速度、雙缸同步性整定值是否滿足設(shè)計要求。4.2.4 移動式啟閉機 行走軌道無銹蝕、破損、裂縫；螺栓、軌道墊片、壓板無松動；軌道及周邊無雜物；主軌工作面應(yīng)光滑平整；輪緣和軌道兩側(cè)無明顯啃軌。 車輪無裂紋、破損、壓痕和不均勻磨損；車輪踏面無嚴重磨損；車輪轉(zhuǎn)動靈活，無異響。 超載限制器應(yīng)滿足安全要求，顯示的數(shù)值正常，誤差不應(yīng)大于

8%。 緩沖器完好，彈簧緩沖器連接焊縫無裂紋，彈簧無斷裂，彈性良好；橡膠緩沖器無松脫、開裂；液壓緩沖器密封無泄漏；撞頭能靈活復(fù)位；軌道端部止擋安裝牢固。 機架主梁、端梁、支腿無變形。 抓梁防脫鉤裝置可靠有效；吊鉤表面光滑，無裂紋、變形，吊鉤軸承潤滑良好；定位裝置無變形、松動，能準確定位；反饋裝置信號正常，絕緣良好，信號線路無損傷、破斷；插接裝置應(yīng)防水；傳動機構(gòu)動作可靠，轉(zhuǎn)動部件潤滑良好。 極限位置限制器安裝牢固，撞塊或安全尺完好；限位準確，動作靈敏可靠。 夾軌器結(jié)構(gòu)無異常變形、裂紋和過度磨損，動作靈活可靠，電氣聯(lián)鎖功能可靠；液壓夾軌器無泄漏、異響；彈簧夾軌器彈簧行程滿足工作要求。

5%的

10%。0掃軌板完好，無脫焊、松脫；掃軌板距軌面不應(yīng)大于

10。1 板、走臺平面應(yīng)有良好的防滑性能。2 接地裝置在軌道滑行時與軌道踏面應(yīng)保持良好接觸。3 起升機構(gòu)的檢查按

4.2.2

進行。4.2.5 電氣部分檢查

供電線路電壓滿足工作要求；絕緣良好，線路無損傷、破斷。

電動機運行時無異常噪聲和振動；繞組絕緣應(yīng)滿足絕緣等級的要求。

電動機接線端子與導(dǎo)線連接緊密。

極限位置限制器動作靈活可靠，動作位置滿足工作要求。DB41/T

2530—20 行程檢測裝置固定牢靠，動作可靠，示數(shù)準確，行程誤差不超過設(shè)計值。每年一次，對行程檢測裝置進行零點檢測與率定。 接地可靠，接地電阻滿足要求。電氣保護裝置整定值滿足工作要求。 元器件應(yīng)固定牢靠，接線緊固，無斷開、虛焊。 按鈕、開關(guān)、操作機構(gòu)應(yīng)操作靈活，動作可靠；觸點接觸良好，無燒灼。0 儀表指示正確，零位準確；信號燈顯示正確。5 鋼絲繩檢查一般要求5.1.1

對鋼絲繩任何可見部位進行檢查，并特別注意下列部位：a)

始末端繩段；b)

通過或繞過滑輪的繩段；c)

卷筒上卷繞的安全圈和固定圈。5.1.2

鋼絲繩的檢查每月不少于兩次。5.1.3

遇到下列情況時應(yīng)立即進行全面檢查：a)

鋼絲繩或其固定端損壞引發(fā)事故；b)

鋼絲繩拆卸后重新安裝投入；c)

起升裝置停止工作

3

個月以上，在重新使用前。5.1.4

水工閘門鋼絲繩檢查過程中應(yīng)做好記錄，檢查記錄表樣式見附錄

C。檢查內(nèi)容及要求5.2.1 鋼絲繩無斷絲、磨損、腐蝕、繩股折斷、變形、直徑變化。5.2.2 鋼絲繩運行過程中無疊壓、交叉、打結(jié)、扭曲、過度彎曲、劃磨。5.2.3 繩端固定牢靠；接頭、繩卡、壓板應(yīng)無松動、脫落；澆注繩套內(nèi)的金屬應(yīng)無粉化、松動。5.2.4 鋼絲繩應(yīng)潤滑良好，外部潤滑油脂無流失、失效；內(nèi)部繩芯不缺油。5.2.5 鋼絲繩在卷筒上應(yīng)按順序排列整齊，無跳槽、交疊。5.2.6 閘門全開時，鋼絲繩應(yīng)全部纏繞在卷簡繩槽內(nèi)，不應(yīng)繞上無繩槽部位；閘門全關(guān)時，留在卷筒上鋼絲繩不少于

4

圈，其中固定圈不少于

2

6 啟閉機養(yǎng)護一般要求6.1.1

啟閉機非汛期每月養(yǎng)護不少于

1

次，汛期每月不少于

2

6.1.2

啟閉機養(yǎng)護中不能解決的問題，應(yīng)進行檢修。6.1.3

啟閉機說明書中規(guī)定設(shè)備養(yǎng)護的內(nèi)容時，應(yīng)按規(guī)定進行養(yǎng)護。6.1.4

警示牌、圍欄恢復(fù)原狀；保養(yǎng)廢物，妥善保存；工器具，柜內(nèi)存放，整理到位。6.1.5

水工閘門啟閉機養(yǎng)護過程中應(yīng)做好記錄，養(yǎng)護記錄表樣式見附錄

B。螺桿式啟閉機養(yǎng)護DB41/T

2530—20236.2.1

緊固各部位連接件。6.2.2

清除承重螺母、蝸輪、蝸桿、傳動齒輪表面污物、灰塵。6.2.3

清除潤滑部位舊油，重新注油或涂護新油。6.2.4

清理機體表面的油污、灰塵；對銹蝕部分進行防腐處理。6.2.5

螺桿的直線度不符合

SL/T

381

的規(guī)定應(yīng)進行校正。6.2.6

各轉(zhuǎn)動部件的間隙應(yīng)符合

SL/T

的規(guī)定。6.2.7

雙吊點啟閉機的兩吊點高差應(yīng)符合

SL/T

381

的規(guī)定。固定卷揚式啟閉機養(yǎng)護6.3.1

對活動部位加注潤滑油。6.3.2

清除機體表面灰塵、污物；對銹蝕部進行防腐處理。6.3.3

緊固減速器連接件；清理油箱沉積物、舊油，清洗后再涂護或加注新油。6.3.4

清除制動器表面灰塵、油污；清潔制動輪表面油污；調(diào)整制動力矩。6.3.5

測量并調(diào)整制動器閘瓦間隙，間隙應(yīng)符合

SL/T

的規(guī)定。6.3.6

6.3.7

緊固滑輪組、聯(lián)軸器、軸承、支座連接件。6.3.8

清理齒輪舊油，涂護新油。6.3.9

緊固卷筒鋼絲繩端部壓板固定螺栓，滿足強度和安全要求。6.3.10

測量雙吊點啟閉機兩吊點高差，應(yīng)符合

SL/T

381

的規(guī)定。液壓式啟閉機養(yǎng)護6.4.1 更換失效、老化的密封件、管件及接頭。6.4.2 清理活塞桿行程內(nèi)的障礙物。6.4.3 對系統(tǒng)儀表每年校驗一次。6.4.4 清洗濾油器、空氣濾清器、油箱隔板濾網(wǎng)，有部件損壞時及時更換。6.4.5 清除液壓缸表面灰塵、污物；緊固連接件；空氣進入油缸內(nèi)部時，應(yīng)及時進行排氣。6.4.6 油缸的下滑量應(yīng)符合

SL/T

381

的規(guī)定；雙缸同步性滿足設(shè)計要求。6.4.7 緊固液壓泵連接件，使其連接緊固、轉(zhuǎn)動平穩(wěn)。6.4.8 緊固液壓閥組連接件；清洗閥件管路；調(diào)整閥件整定值。6.4.9 過濾液壓油；更換不達標的舊油。6.4.10 清理液壓油箱舊油及沉積物，清洗后加注新油，油箱液壓油應(yīng)保持正常油位。6.4.11 對機體銹蝕部分進行防腐處理。6.4.12 連接件；清洗管路內(nèi)部污物。移動式啟閉機養(yǎng)護6.5.1 緊固調(diào)整軌道壓板螺栓、連接螺栓，防松措施有效。6.5.2 清除機體表面污物；對銹蝕部分除銹防腐。6.5.3 緊固減速器連接件；清理油箱沉積物；更換或補充新油。6.5.4 更換或補充液壓制動器油缸油液。DB41/T

2530—20236.5.5

6.5.6

緊固機架、軌道緊固螺栓；對銹蝕部分進行除銹防腐；清除周邊雜物。6.5.7

調(diào)整緊固防脫裝置；加油潤滑吊鉤軸承。6.5.8

緊固夾軌器、錨定裝置機械連接；調(diào)整行程，滿足工作要求；更換、補充液壓油。6.5.9

緊固抓梁各部連接螺栓；調(diào)整定位裝置；加油潤滑抓梁活動部位。電氣部分養(yǎng)護6.6.1 供電線路電壓滿足工作要求；線路布置規(guī)范，絕緣良好，線路無損傷、破斷。6.6.2 清除電動機表面污物；緊固電動機接線端子，使接線牢靠。6.6.3 測量電動機繞組絕緣電阻，滿足絕緣等級的要求。6.6.4 測量電動機運行三相電流不平衡度，應(yīng)符合

SL/T

規(guī)定。6.6.5 調(diào)整電動機電刷壓力，使其與換向器接觸良好；更換磨損超過有效范圍的電刷。6.6.6 緊固各電氣設(shè)備的接地連線，使接地可靠，接地電阻滿足要求。6.6.7 緊固儀表、指示燈接線；整定儀表零位，使其示數(shù)準確；信號燈顯示正確。6.6.8 緊固極限位置限制器固定螺栓，調(diào)整限位動作位置，使限位動作準確、可靠。6.6.9 緊固接觸器、開關(guān)、按鈕接線，使其固定牢靠，操作靈活，動作可靠；修磨觸點，調(diào)整壓力，保證接觸良好。6.6.10 檢測與率定行程檢測裝置零點，行程誤差不超過設(shè)計值。6.6.11 調(diào)整電氣保護裝置整定值，滿足工作要求。7 鋼絲繩養(yǎng)護一般規(guī)定7.1.1

鋼絲繩養(yǎng)護應(yīng)每年汛前、汛后各進行一次。7.1.2

針對不同材質(zhì)的鋼絲繩選擇適用的保養(yǎng)用油。7.1.3

嚴禁使用金屬刮刀清潔鋼絲繩，防止損傷鋼絲繩保護層。7.1.4

鋼絲繩報廢基準按照

GB/T

5972

的規(guī)定執(zhí)行。7.1.5

水工閘門鋼絲繩養(yǎng)護過程中應(yīng)做好記錄，養(yǎng)護記錄表樣式見附錄

D。養(yǎng)護內(nèi)容及要求7.2.1

清潔鋼絲繩表面的灰塵、雜質(zhì)、油污，清洗后用干棉紗或粗布擦干。7.2.2

熱油浸泡，使?jié)櫥统浞纸咐K芯。7.2.3

對鋼絲繩進行涂脂保護，保持潤滑良好。7.2.4

緊固繩端固定連接部位。7.2.5

鋼絲繩使用完后，應(yīng)盤成卷存放，防止受潮。潤滑良好，無裂紋、缺損、嚴重磨損DB41/T

2530—2023

附 錄 A（資料性）水工閘門啟閉機檢查記錄表樣式A.1螺桿式啟閉機檢查記錄表樣式見表

。表A.1

螺桿式啟閉機檢查記錄表

無裂紋、變形、破損，連接螺栓緊固；運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無卡阻、按鈕、開關(guān)接觸器固定牢固，接線牢靠，動作可靠，限位準確DB41/T

2530—2023A.2 固定卷揚式啟閉機檢查記錄表樣式見表

。表

A.2

固定卷揚式啟閉機檢查記錄表

DB41/T

2530—2023A.3 液壓式啟閉機檢查記錄表樣式見表

。表

A.3

液壓式啟閉機檢查記錄表

滑輪罩與滑輪外緣無碰觸，與車架的連接牢靠；滑輪槽光潔無裂紋、變形、破損，連接螺栓緊固；運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無卡阻、DB41/T

2530—2023A.4 移動式啟閉機檢查記錄表樣式見表

。表

A.4

移動式啟閉機檢查記錄

DB41/T

2530—2023表

A.4表

A.4

移動式啟閉機檢查記錄表（續(xù)）

0.5

SL/T

DB41/T

2530—2023

附 錄B（資料性）水工閘門啟閉機養(yǎng)護記錄表樣式B.1螺桿式啟閉機養(yǎng)護記錄表樣式見表

。表

B.1

螺桿式啟閉機養(yǎng)護記錄表

測量雙吊點啟閉機兩吊點高差，應(yīng)滿足SL/T

DB41/T

2530—2023B.2 固定卷揚式啟閉機養(yǎng)護記錄表樣式見表

。表

B.2

固定卷揚式啟閉機養(yǎng)護記錄表