噴碼機的應用與發展

1晶陣震動的形成citricci70噴碼機采用連續噴印的原理。在嵌入氣泵的作用下，食用油形成穩定的墨水流。墨水公司通過控制裝置進入晶扇裝置。在晶扇器中，電子脈沖產生振動，墨流斷裂，形成獨立的墨滴。晶陣每秒震動77000次可以形成77000個墨滴。這種震動是快速并且穩定的，所以它可以提供一個持續穩定的墨滴流，每個墨滴的位置是一樣的，并且在同時充電電極給每個墨滴充上預定的負電荷，每個墨滴電荷量的不同決定了它們形成字的位置的不同。墨滴帶有的負電荷經過一個帶有恒定正極高壓電源的偏轉板。偏轉板對帶有較大負電荷的墨滴形成一個強有力的電磁場并把它們以一定形式推向一個較高的位置；而對帶有較低電荷的墨滴則具有較低的電磁引力從而使它們處在較低的位置，對于那些經過而不需要并且未充上電荷的墨滴，通常它們不會偏轉，這些不帶電荷的墨滴回直接射入回收槽并重新回到墨水箱以供循環使用。2噴碼機的清洗、清洗和高效安裝只有了解了噴碼機的噴印原理，才能更好的對噴碼機進行日常的維護和保養。以下預防性的措施需要日常的維護和保養到位，才能保證機器良好的運行和極高的穩定性。(1）檢查墨水和溶劑的液位，低位時必須按程序及時添加。(2）清潔并干燥噴頭系統，注意開關機時的自動清洗程序。一般如果關機時間超過半個月，在最后一次使用完后應將噴嘴卸下，徹底清洗干凈。(3）定期清潔風扇過濾網(4）定期清潔電眼的安裝和固定裝置(5）定期檢查噴印頭和電眼的安裝和固定裝置(6）定期檢查電源及地線的連接(7）正確的使用噴碼機耗材因為噴碼機的噴嘴非常小（直徑40～70微米），又要求噴印的字符快速干燥、附著力高，所以對墨水稀釋劑的要求極高。使用劣質的耗材會導致噴嘴頻繁堵塞、墨滴充電不良、噴字效果差、墨濾和墨路堵塞、機器零件銹蝕等對噴碼機的損害。噴碼機設計過程中對耗材的性能指標有嚴格要求。如粘度、粒度、導電率、干燥時間、附著力、腐蝕性、pH值等均應在一定的范圍內。不同廠家、不同型號的耗材一般不能通用的。3“維護”菜單噴碼機具有自動故障診斷功能，可通過菜單顯示屏幕中的圖標，工作狀態提示欄或“系統”菜單中的“狀態”提示中獲得故障信息來解決常見的問題。噴碼機在運行過程中，可通過“維護”菜單，觀察機器運行的動態參數，從而更能準確判斷機器的運行情況。噴碼機常見故障及其解決如下：(1）板式故障，導致供電電源故障可能原因：電源沒有電壓；主電源保險絲燒壞；電路板故障。解決辦法：檢查供電電源；更換主保險絲；打開機器門，檢查電源板輸出到I/O板的插座電壓。(2）在打開電源開關后，機器的板材會非常暗或亮，無法看到單詞可能原因：屏幕背景亮度設置不對；沒有屏幕亮度電壓。解決辦法：重設背景亮度；打開機器門，檢測I/O板到顯示板的輸出有無24V電壓。(3）因接地不良，加強定位聯合可能原因：充電電極，相位檢測器臟或潮濕；墨點分裂不好；接地不良。解決辦法：清洗并吹干噴嘴、充電電極、相位檢測器、高壓極板；觀察噴頭的墨線位置，如有必要，調整墨點分裂；檢查接地線是否接觸良好。(4）測電路太敏感可能原因：噴頭臟，墨線射偏；字高設置過高；高壓檢測電路太敏感；供電電源不好或接地不良。解決辦法：清洗噴嘴，清潔干燥噴頭；重新設置字型高度；重新設定高壓報警檢測；檢查使用性能良好的電源并接好地線。(5）產品移動方向出現后竄動距離過可能原因：電眼未安裝好；光纖電眼有損傷；產品左右或前后竄動距離過大。解決辦法：改變電眼的安裝位置，保證連續產品移動中，每一產品電眼都能感應到；調節生產線，保證生產線距離剛好能容產品通過，而且產品不會打轉或卡住。(6）噴嘴清洗失壓可能原因：噴嘴堵塞；過濾器堵塞；噴嘴墨線未調好；文丘里回吸不好。解決辦法：清洗噴嘴；檢查清洗或更換過濾器；檢查墨水是否干凈，注意避免臟東西污染墨水；重新調整噴嘴；檢查文丘里的回吸情況，正常時文丘里的回吸聲音較響而且連續。(7）字符高度設置錯誤可能原因：字符高度設置太小；字寬或產品延時不對；電眼故障。解決辦法：重新設置字符高度；重新調整字寬或產品延時；檢查電眼連線，清潔電眼視鏡，檢查光纖好壞或用手動噴印指令檢查電眼。(8）字符高度設置不對可能原因：字符寬度設置不好；墨點分裂不好；噴印頭離被噴物品距離過大；字符高度設置不對。解決辦法：重新設置字符寬度；保證墨線在充電槽的中上半部分裂，若分裂不好，調整墨點分裂值；調整噴頭與打印面的距離8～18mm，最佳距離為8mm；重新設置字符高度。(9）相位檢測墨線速度不正確可能原因：相位檢測器臟；墨點分裂不好；相位檢測器錯誤或相位PCB電流增大；墨線速度不正確。解決辦法：清洗并吹干噴嘴、充電電極、相位檢測器、高壓極板；觀察噴頭的墨線位置，如有必要，調整墨點分裂；檢查相位PCB，如果有需要則新的相位檢測器；檢查泵壓力和墨水粘度。(10）采用在線粘度檢測可能原因：粘度電磁閥不工作；浮子被粘住；感應器壞